MXPA03009939A - Procedimiento de construccion de envases cilindricos multicapa y envases asi obtenidos. - Google Patents
Procedimiento de construccion de envases cilindricos multicapa y envases asi obtenidos.Info
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Abstract
Se cortan separadamente las laminas y en figuras rectangulares y con uno de sus vertices cajeado y la lamina ligeramente mayor que la otra, doble, en capa alineacion de lentes cilindricas que reflejan imagenes de la otra sublamina interna, se superponen las dos laminas; se unen y engatillan sus bordes, en tubo con los cajeados superiores verticales; se configura superiormente un bordoncillo cubriendo el borde de la lamina, salvo su cajeado, con uno de los extremos del bordoncillo solapado al otro; se inserta la pestana en la pieza escalonada de fondo del envase; se rebordea este.
Description
PROCEDIMIENTO DE CONTRACCION DE ENVASES CILINDRICOS MOLTICAPA Y ENVASES ASI OBTENIDOS
OBJETO BE LA INVENCION
La invención ahora propugnada consiste en un procedimiento de construcción de envases cilindricos multicapa y envases así obtenidos, de entre los diferentes envases del mercado destinados a fines de conservación y exhibición de productos unitarios.
Caracteriza esta invención una especial construcción del eny se, constituido multicapa tubular, la interior en chapa metálica y la exterior en material termoplástico lenticular cilindrico.
Caracteriza también esta invención una especial construcción de la tapa del envase, en cualquier configuración geométrica del mismo, -así como tanto de base plana como curva.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Los envases para conservación y exhibición de productos sin guiares añaden valor a éstos y son excelentes medios publicitarios de -los mismos.
Estos expositores se construyen en los materiales y formas más diversos y parten de piezas laminares amables o bien de otras con acabados muy diversos.
Dentro de los elementos tubulares, se parte de una lámina -metálica curvada y de extremos engatillados, o bien una lámina plástica, termosoldarla por los bordes de sus laterales longitudinales mayores.
Después se incorporan las dos bases opuestas y el producto en el interior del recinto así construido.
El solicitante desconoce la existencia de envases multicapa, metálicos y de material plástico, de las características del que ahora se propugna.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
La invención objeto de la presente memoria se refiere a un procedimineto de construcción de envases cilindricos multicapa y los en vases obtenidos, caracterizando el procedimiento de esta invención:
El cortar ambas láminas, ligeramente menor en altura la lámina de material plástico, y, simultáneamente, realizar su cajeado en uno -de sus vértices, también éste cajeado diménsionalmente menor en la lámina de plástico que en la metálica.
El superponer las mismas, sin adhesivos.
El unir sus laterales extremos y engatillarlos, configurando con un tubo con ambas láminas, la metálica y la de plástico.
El configurar un bordoncillo, por redondeo del borde superior de la lámin metálica, cubriendo el borde de la de plástico, con solapado de uno de los extremos sobre el otro, en la zona del cajeado de esquina -de ambas láminas.
El insertar la pestaña inferior de la lámina metálica en el -fondo escalonado interno convencional del envase.
El rebordeo del fondo, la introducción el producto e insertar la tapa también convencional.
Caracteriza igualmente esta invención una especial construcción de la tapa del envase, en cualquier configuración geométrica del bor de y del faldón del mismo, redonda, oval, poligonal o mezclando tramos -rectos con otros curvos, así como disponiendo su base tanto de forma pía na como en curvatura cóncava o convexa.
A tales fines cuenta una especial construcción de la tapa, -tanto para su aplicación en envases tubulares cilindricos o poliédricos, de origen laminar como para otros de menor altura, convencionales de cuer po embutido y borde rematado a rulina, tampón u otro procedimiento conocí do de acabado de bordes, que disponen sujetas ambas capas de láminas, pre viamente conformadas, convenientemente superpuestas y de dimensiones lige ramente menores de la capa de plástico respecto de la metálica para, luego, proceder a construir un bordoncillo rebordeando el tramo sobresaliente de la capa metálica sobre el borde de la capa plástica.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invención.
La figura 1 es un esquema del sobremontado de las láminas y el corte de esquina de las mismas.
La figura 2 muestra un alzado seccionado esquemático de un - Caracteriza esta invención una especial construcción del envase, con tapa y fondo convencionales, así como constituido multicapa tu bular, la interior en chapa metálica y la exterior en material termopla tico lenticular cilindrico.
Para ello se procede a cortar ambas láminas en figuras rectangulares, una de ellas, la Lámina interior (1), en material metálico -convencional, preferiblemente del mismo tipo que la tapa y el fondo, el cual puede estar provisto o no con otro recubrimiento metálico (1.1).
Mientras se corta ligeramente menor en altura la otra lámina (2), es doble de material plástico con una capa (2.1) externa que mués— tra una alineación de una multiplicidad de sectores cilindricos (2.2) -que se constituyen en lentes las cuales, en función del ángulo de visión, reflejan diversas imágenes incorporadas en la sublámina (2.3) plástica -más interna.
Asi mismo se procede, simultáneamente con cada una de estas láminas (1) y (2), al corte respectivo en cajeado (1.2) y (2.4) de uno de sus vértices, el cual ha de quedar posteriormente en la posición vertical superior. También ha de cumplirse que este cajeado sea dimensio-nalmente en altura menor en la doble lámina (2) de plástico que en la me tálica (1).
Las dos láminas (1) y (2) se superponen, sin adhesivos y, con simples útiles adecuados, se sujetan mutuamente.
Luego se unen sus laterales extremos y se engatillan conven cionalmente, configurando un tubo (3) con ambas laminas, la metálica y la de plástico.
Superiormente, se procede a continuación a configurar un -bordoncillo (1.3), por redondeo del borde de la lámina (1) metálica,que cubre el borde de la de plástico, de modo que uno de los extremos del bordoncillo solapa al otro, en la zona del cajeado de esquina de ambas láminas .
De esta forma, la lámina (2) de plástico queda embutida cora pletamente, por su borde horizontal superior, dentro del bordoncillo -(1.3) de la lámina (1) metálica, salvo en el tramo del cajeado (2.4), -el cual queda a nivel con el borde inferior del bordoncillo (1.3). De este modo, el solapado del bordoncillo (1.3) queda uniforme a lo largo de toda la boca del tubo (3) , al no sobreponerse sobre el doblez del en gatillado de la lámina (2) de plástico.
Del lado vertical inferior, la pestaña (1.4) de la lámina -metálica, resultante del mayor corte en la lámina plástica que se le -adosa, es la que se utiliza para inserción la pieza de fondo (4) escalo nado (4.1) interno convencional del envase.
Basta pues, con rebordear (4.2) el fondo para acabar el mismo, introducir el producto e insertar una tapa (5) convencional.
Alternativamente, cuando el cuerpo (6) no necesita disponer de una altura excesiva se puede construir embutido, al igual que la tapa (7), disponiendo previamente troqueladas, conformadas y superpuestas las láminas (1) de plástico sobre la o las láminas (2) metálicas, dejando la o las láminas (2) un borde (8) sobresaliente de las láminas (1) en todo su perímetro, procediendo finalmente a construir un bordoncillo (9) re bordenado el borde (8) sobresaliente de la o las láminas metálicas (2) -sobre el borde de la capa plástica (1).
Este cuerpo (6) embutido, en diferentes alturas dependiendo de las necesidades y la técnica de embutición aplicada, está destinado a almacenar tanto los citados CD's como cualquier otro producto, bien alimentario (tortas, turrón, galletas, bombones en bandejas compartimenta— das, etc) o bien de vestuario (objetos de lencería, complementos y otros) o cualquier producto de alto valor unitario y susceptible de ser envasado.
Tanto el tubo (3) como el equivalente cuerpo (6) se disponen en cualquier configuración geométrica del borde y del faldón: redonda, oval, poligonal o mezclando tramos rectos con tros curvos, así como disponiendo su base tanto de forma plana como en curvatura cóncava o - -convexa.
No altera la esenclalidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastanto esta para proceder a su reproducción por un experto.
Claims (4)
1. Procedimiento de construcción de envases cilindricos muí ticapa, de entre los diferentes procedimientos de fabricación de envases para productos unitarios, esencialmente caracterizado esta invención — una especial construcción del envase, en base a: - cortar separadamente las láminas en figuras rectangulares y con uno de sus vértices cajeado, respectivamente, siendo una de las láminas, la interior, ligeramente mayor de altura que la otra lámina, incluso en el ca eado, así como estando realizada en material metálico con— vencional, el cual puede estar provisto o no con otro recubrimiento - metálico, mientras que la otra lámina es doble, en una capa de mate- tial plástico y conformada externamente por una alineación de una - multiplicidad de sectores cilindricos que se constituyen en lentes - las cuales, en función del ángulo de visión, reflejan diversas imáge nes incorporadas en la sublámina plástica más interna, - superponer las dos láminas, sin adhesivos y sujetarlas mutuamente, - unir sus laterales extremos y engatillarlos, configurando un tubo - con ambas láminas, la metálica y la de plástico, de modo que uno de sus vértices, quede en la posición vertical superior, - configurar superiormente un bordoncillo, por redondeo del borde de - la lámina metálica, cubriendo el borde de la lámina de plástico, de modo que uno de los extremos del bordoncillo solapa al otro, en la - zona del cajeado de esquina de ambas láminas, dejando el borde horizontal superior de la lámina de plástico embutido completamente den- tro del bordoncillo de la lámina metálica, salvo en el tramo del cajeado, en el que este borde de la lámina de plástico queda a nivel con el borde inferior del solapado del bordoncillo, - insertar la pestaña inferior de la lámina metálica en la pieza de fondo del envase, provista con un escalonado interno, - rebordear el fondo, dejándolo listo para introducir el producto e in sertar la tapa.
2. Procedimiento de.. construcción de envases cilindricos multicapa, según la reivindicación anterior, caracterizado porque, alternativamente, cuando el cuerpo no necesita disponer de una altura excesiva se puede -construir embutido, al igual que la tapa, disponiendo previamente troque ladas, conformadas y superpuestas las láminas de plástico sobre la o las láminas metálicas, dejando la o las láminas un borde sobresaliente de -las láminas en todo su perímetro, procediendo finalmente a construir un bordoncillo rebordeando el borde sobresaliente de la o las láminas metálicas sobre el borde de la capa plástica.
3. Envase cilindrico multicapa, obtenido según el procedimiento de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar constituido multica pa tubular, de origen laminar y con un cajeado vertical superior, con la lámina interior en chapa metálica provista o no con otro recubrimiento -metálico, más otra lámina plástica doble, ligeramente de menor altura y con capa externa en alineación de una multiplicidad de sectores cilindró, eos y otra interna con imágenes, asi como un bordoncillo de la lámina, -que incorpora la lámina, salvo en el tramo del cajeado, en el que este borde de la lámina de plástico queda a nivel con el borde inferior del solapado del bordoncillo, mientras que la pestaña inferior de la lámina está inserta en la pieza de fondo del envase, provista con un escalonado interno.
4. Envase cilindrico multicapa, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, tanto el tubo como el equivalente cuerpo se disp nen en cualquier configuración geométrica del borde y del faldón: redon da, oval, poligonal o mezclando tramos rectos con otros curvos, asi como disponiendo su base tanto de forma plana como en curvatura cóncava o convexa. R E S UM E Se cortan separadamente las láminas y en figuras rectangulares y con uno de sus vértices cajeado y la lámina ligeramente mayor que la otra, doble, en capa alineación de lentes cilindricas que reflejan -imágenes de la otra sublámina interna, se superponen las dos láminas; se unen y engatillan sus bordes, en tubo con los cajeados superiores verticales; se configura superiormente un bordoncillo cubriendo el borde de la lámina, salvo su cajeado, con uno de los extremos del bordoncillo so-lapado al otro; se inserta la pestaña en la pieza escalonada de fondo -del envase; se rebordea éste.
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