MXPA03005129A - Aparato de moldeo. - Google Patents

Abstract

Un aparato de moldeo (10) para moldear una banda sobre un grupo de placas de bateria incluyendo un bloque de moldes (14) con moldes (24), cada uno de los cuales tiene un vertedero de entrada (28) y un vertedero de salida (29); la saliente (30) de esos vertederos es efectivamente un borde de cuchilla pero incluye un rompimiento termico; esta construccion permite el procesamiento rapido al mismo tiempo que se evita la formacion de colas solidas.

Description

APARATO DE MOLDEO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un aparato para moldear una banda en un grupo de placas de batería.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION El método más común para moldear bandas en grupos de placas de batería es invertir el grupo y sumergir las patas de sujeción en un molde lleno con plomo fundido, pero refrigerante. Con patas de sujeción delgadas, esto es sencillo, porque hay suficiente calor en el plomo refrigerante para fusionarlas y formar una buena unión. Sin embargo, conforme aumenta el tamaño de las patas de sujeción, también aumenta la capacidad del disipador térmico efectivo que ha sido sumergido en el plomo fundido, dando como resultado que el plomo se pueda enfriar tan rápidamente, que la superficie sumergida de las patas de sujeción no se funda y por lo tanto que no se forme la unión adecuada. En un intento por resolver lo antes mencionado, se han desarrollado sistemas en donde el plomo se deja fluir a través del molde, por lo menos durante un paso inicial de inmersión, por lo que la temperatura del plomo inicialmente se . mantiene elevada, pero se presenta un problema que consiste en que se forman colas de plomo en la salida, que de cierta menara se tienen que romper y retirar antes que se lleve a cabo el siguiente ciclo. Propuestas más recientes sugieren el uso de la placa eyectora, pero esto provee vaciados desiguales e incluso puede dañar los vaciados. Como resultado, el tiempo de ciclo es más bien elevado. Otro enfoque es interponer una sección triangular recalentada en la salida del plomo, la cual provee una transición adecuada a través de la superficie de contacto entre el molde frío y la salida de plomo recalentada. Sin embargo, esto reduce la efectividad local del enfriamiento del molde y una vez más se incrementa el tiempo de ciclo.

SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención consiste de un aparato para moldear una banda sobre un grupo de placas de batería que incluye un molde que se puede enfriar, que cuenta con vertederos de entrada y salida, interpuestos entre una entrada de plomo que se puede calentar y una salida de plomo que se puede calentar, en donde se puede hacer fluir el plomo a través del molde sobre los respectivos vertederos, que se diferencia porque las superficies de contacto entre el molde y la ent rada/ sal ida de plomo adyacente respectiva están aisladas para proveer una discontinuidad de temperatura. De preferencia, el cambio de temperatura en cada superficie de contacto es entre 100°C a 275°C. Se prefiere aún más que la superficie de contacto en la parte superior de la entrada y salida sea menor que lOmm de espesor. El molde y la entrada y salida se pueden separar para proveer una ruptura térmica, en cuyo caso la separación en el vertedero puede ser menor que 1 mm . Se puede colocar material aislante por lo menos entre la mole del molde y la entrada y salidas . De preferencia, la parte superior de cada vertedero está perfilada para que actúe como un borde de cuchilla. Puede haber más de un vertedero a lo largo de la longitud del molde y, en una con iguración particularmente preferida, los vertederos de entrada y salida están compensados en relación uno con otro y, convenc ionalmente , con respecto a la posición inmergida de una pata de sujeción en la placa de la batería. Puede haber más vertederos de entrada que de salida, por ejemplo puede haber tres vertederos de entrada con dos vertederos de salida colocados opuestos a los espacios que hay entre los vertederos de entrada. Aunque anteriormente se ha descrito la invención, se entenderá que cubre cualquier combinación inventiva de las características mencionadas anteriormente o en la siguiente descripción.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La invención se puede ejecutar de varias formas, pero ahora se describirá una modalidad específica, con referencia a los dibujos anexos, en dond : La figura 1 es una sección vertical a través de una parte de un aparato de moldeo para moldear una banda sobre un grupo de placas de batería, con el grupo indicado; La figura 2 es una vista desde arriba de la f igura 1 ; y La figura 3 es una sección transversal ampliada que muestra una vista esquemática de la parte superior de un vertedero.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION A grandes rasgos, el aparato que generalmente se indica en 10, comprende un par de bloques de moldes 13, 14, bloques de entrada de plomo respectivos 15, 16 y un bloque de salida de plomo común 17. La combinación de 13, 15 y 17 opera idénticamente a la combinación de 14, 16, 17 y la construcción y operación del aparato 10 se describirá únicamente en relación con la última combinación. Se requieren dos combinaciones, por lo que las bandas se pueden formar simultáneamente en las patas de sujeción positivas 18 y en las patas de sujeción negativas 19 de las placas de la batería 20. El bloque de plomo 16 tiene un depósito de plomo, en la forma de canal 21 en el cual puede fluir hacia arriba a través de los ejes 22 que están conectados a tuberías de abastecimiento respectivas 23, que a su vez son abastecidas por una vasija de plomo que no se muestra. La mole del bloque 16 se mantiene a una temperatura elevada de alrededor de 400 a 500 C, que está sus tanc ialmente por encima del punto de fusión de las aleaciones de plomo que se utilizan en el procedimiento, que por lo regular se funde entre 250 y 310°C. El bloque de moldes 14 se forma con una cavidad de molde 24 que define la forma deseada de la banda, como mejor se puede observar en la figura 2, y a dicho bloque se provee una punta eyectora 25 para expulsar la banda moldeada del molde 24. Se enfría el molde 24 por medio de flujo de agua a través de pasajes 26. La temperatura del bloque de moldes se determina mediante el tiempo de ciclo requerido y la capacidad del molde 24, pero por lo regular sería del orden de 150°C. El bloque de salida 17 incluye un canal de salida central 27, que recibe la salida del plomo del molde 24 conforme fluye. Cada molde 24 tiene un vertedero de entrada 28 y un vertedero de salida 29, que juntos -definen el nivel superior del molde 24. Estos vertederos se describirán más detalladamente a continuación.

En la práctica, las patas de sujeción 18 son inmersas a un primer nivel DIP1, con el plomo todavía fluyendo por lo que puede ocurrir cierto calentamiento de las patas de sujeción y entonces se mueven al nivel DIP2 conforme se apaga el flujo de plomo. Cualquier exceso de plomo se vuelve a verter a los vertederos 28, 29 para que el plomo que está en el molde se eleve al nivel indicado por la línea discontinua. La figura 3 ilustra la parte superior de cada uno de loa vertederos 28, 29, pero para una mayor conveniencia se describirá específicamente el vertedero 28. Se podrá observar que las porciones adyacentes del bloque de moldes 14 y el bloque de salida de plomo 17 están inclinadas hacia arriba para que juntas formen lo que efectivamente es una saliente de borde de cuchilla 30. De hecho, los bloques 17 y 14 están separados en la saliente para formar la ruptura térmica necesaria para permitir una discontinuidad importante de la temperatura, pero el espacio 31 es menor que 0.1 mm de ancho, porque el plomo no fluirá hacia abajo a una ranura que tiene menos de 0.1 mm de ancho. Justo desde abajo de la saliente 30, cada uno de los bloques está abierto hacia fuera para acomodar una lámina de material térmicamente aislante 32. La saliente del borde de cuchilla 30 permite que ocurra un rompimiento limpio entre el vaciado y cualquier plomo que esté fluyendo hacia fuera, mientras que el rompimiento térmico 31-32 permite una discontinuidad de temperatura lo suf cientemente grande entre el bloque de moldes 14 y el bloque de salida 17 para que cualquier plomo en el lado izquierdo de la saliente 30 se funda y por lo tanto evite la formación de colas sólidas, las cuales bloquean la salida del vertedero. A la inversa, el rompimiento térmico 31, 32 permite que el molde 14 se sostenga a una temperatura que permitirá que el moldeo se lleve a cabo rápidamente, una vez que se detiene el flujo de plomo. Se entenderá que el vertedero 2 es una imagen de espejo ya que el lado caliente estará en a la derecha y el lado frío estará a la izquierda. Las temperaturas reales que se requieran dependerán de la aleación de plomo particular que 3e esté moldeando, pero como ya se mencionó, los bloques 16 y 17 de preferencia se mantienen a una temperatura alrededor de 400 a 500°C. Para obtener tiempos de ciclo adecuados, el bloque de moldes deberá estar en la región de 150°C y por lo tanto, el cambio de temperatura en los vertederos, a través de los rompimientos térmicos, deberá estar entre 100 ° C y 250 °C. Se apreciará que en los vertederos, el lado "caliente" estará más frío que la mole de su bloque, mientras que en el lado "frío", el vertedero estará de cierta manera más caliente que la mole de su bloque. Se ha determinado que se puede lograr un tiempo de ciclo de alrededor de 20 segundos con dicha disposición. Los ciclos de aparatos de la competencia son de aproximadamente 1 minuto. Por lo tanto, se ha determinado que, sorprendentemente, al utilizar vertederos con discontinuidades significativas de temperatura tanto en la entrada como en la salida de un molde, se pueden lograr vaciados de buena calidad con placas de patas de sujeción grandes, con un tiempo de ciclo rápido.

Claims (5)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES
1. l . - Un aparato para moldear una banda sobre un grupo de placas de batería que incluye un molde que se puede enfriar, que tiene vertederos de entrada y salida interpuestos entre una entrada de plomo que se puede calentar y una salida de plomo que se puede calentar, en donde el plomo se puede hacer fluir a través del molde sobre los vertederos respectivos que se caracterizan porque las superficies de contacto entre el molde y la entrada/salida de plomo adyacente respectiva se aislan para proveer una discontinuidad de temperatura .
2. 2. - El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cambio de temperatura en la superficie de contacto es entre 100 ° C - 250 ° C .
3. 3. - El aparato de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la superficie de contacto en la parte superior de cada vertedero es 10 mm < .
4. 4. - El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el molde y la entrada y salida están separados para proveer un rompimiento térmico y en donde la separación en el vertedero es 0.1 mm < .
5. 5. - El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte superior de cada vertedero actúa como un borde de cuchilla.