JPS6019109B2 - 蓄電池極板耳群の流湯式溶接法並に装置 - Google Patents
蓄電池極板耳群の流湯式溶接法並に装置Info
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- JPS6019109B2 JPS6019109B2 JP53095838A JP9583878A JPS6019109B2 JP S6019109 B2 JPS6019109 B2 JP S6019109B2 JP 53095838 A JP53095838 A JP 53095838A JP 9583878 A JP9583878 A JP 9583878A JP S6019109 B2 JPS6019109 B2 JP S6019109B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
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- H—ELECTRICITY
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- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来、蓄電池極板耳群にストラップを１体に落着形成す
る方法としては、鋳型に設けた凹陥部に一定量の溶鉛を
注入してその一定量の溶鉛内に、極板耳群を浸潰し、こ
の状態で溶鉛を凝固せしめるいわゆるキャストオン法が
行なわれて来た。
る方法としては、鋳型に設けた凹陥部に一定量の溶鉛を
注入してその一定量の溶鉛内に、極板耳群を浸潰し、こ
の状態で溶鉛を凝固せしめるいわゆるキャストオン法が
行なわれて来た。
しかし乍ら、この方法は、予め凹陥部で限界された量の
熔鉛で、従てか）る限界された熱容量で「極板耳群と形
成ストラップの落着１体化を行なうこととなるので、両
者の熔着にバラッキを生じ、いよいよ熔接不良を生ずる
欠点があった。本発明はか）る従釆法の欠点を除去し、
「流湯式溶接法」とでも云うでき新規な蓄電池耳群にス
トラップを溶着する方法を提供したもので、鋳型凹面に
溶湯源から溶湯を供給すると共にその熔湯の流れを形成
し、この流湯中に極板の耳群をその先端を浸潰して該流
湯による耳群の加熱を行なった後、所定深さまで浸債す
ると共に流湯を堰止めて該凹面の１部を熔湯の溜まった
ストラップ形成用凹部に区劃形成し、該所定形状の溜り
溶湯を耳群に溶着凝固せしめて耳群と１体の鋳造ストラ
ップとすることを特徴とする。次に本発明の実施の１例
を添付図面につき説明する。第１図は、本法を実施する
装置の１例の全体図であり、１は鋳型、２は鉛を溶融し
所定温度以上に保持するガスバーナー等の加熱器３を備
えた溶鉛容器則ち溶傷源を示す。
熔鉛で、従てか）る限界された熱容量で「極板耳群と形
成ストラップの落着１体化を行なうこととなるので、両
者の熔着にバラッキを生じ、いよいよ熔接不良を生ずる
欠点があった。本発明はか）る従釆法の欠点を除去し、
「流湯式溶接法」とでも云うでき新規な蓄電池耳群にス
トラップを溶着する方法を提供したもので、鋳型凹面に
溶湯源から溶湯を供給すると共にその熔湯の流れを形成
し、この流湯中に極板の耳群をその先端を浸潰して該流
湯による耳群の加熱を行なった後、所定深さまで浸債す
ると共に流湯を堰止めて該凹面の１部を熔湯の溜まった
ストラップ形成用凹部に区劃形成し、該所定形状の溜り
溶湯を耳群に溶着凝固せしめて耳群と１体の鋳造ストラ
ップとすることを特徴とする。次に本発明の実施の１例
を添付図面につき説明する。第１図は、本法を実施する
装置の１例の全体図であり、１は鋳型、２は鉛を溶融し
所定温度以上に保持するガスバーナー等の加熱器３を備
えた溶鉛容器則ち溶傷源を示す。
該鋳型１と溶傷源２とはポンプ（図示しない）と圧を一
定に保つための水準器４とを介し供給パイプ５により相
互に接続されている。６は、該水準器４と溶傷源２とを
接続する基準／ぐィプで、これにより水準器４内には常
に一定圧で溶湯が鋳型１に供給されるようにした。
定に保つための水準器４とを介し供給パイプ５により相
互に接続されている。６は、該水準器４と溶傷源２とを
接続する基準／ぐィプで、これにより水準器４内には常
に一定圧で溶湯が鋳型１に供給されるようにした。
７は下記に明らかにするように、鋳型１に接続された鋳
型１内の溶湯を溶湯源２に戻すための各帰還パイプ（又
は樋）を示す。
型１内の溶湯を溶湯源２に戻すための各帰還パイプ（又
は樋）を示す。
８は、鋳型１上方に設けた極板群Ｅを数暦する萩暦台を
示し、該載層台８は、油圧又はェアシＩＪンダーに接続
した（図示しない）案内腕９，９を鋳型１の前後に配設
した案内支柱１０，１川こ装鼓し上下動自在に設けられ
る。
示し、該載層台８は、油圧又はェアシＩＪンダーに接続
した（図示しない）案内腕９，９を鋳型１の前後に配設
した案内支柱１０，１川こ装鼓し上下動自在に設けられ
る。
戦暦台８はその合板両側に下向きに屈曲して所定高さと
長さの堰板１１，１１を有する。内面に断熱材を被覆し
た金属板、アルミナウール等の無機繊維をかためた硬質
板等が好ましい。供給パイプ５は、注湯室１２を介し鋳
型１の上面に設けた凹面ＩＡ内に蓬適する。
長さの堰板１１，１１を有する。内面に断熱材を被覆し
た金属板、アルミナウール等の無機繊維をかためた硬質
板等が好ましい。供給パイプ５は、注湯室１２を介し鋳
型１の上面に設けた凹面ＩＡ内に蓬適する。
供給パイプ５の供給端は鋳型１に１体に設けた注湯室１
２内にその関口部１３で洋傷室１２内に蓮通し、注濠室
１２はその上部に設けた注湯口１４で、凹面ＩＡ内に蓮
通せしめた。注湯室１２は長手の錘状体とし、鋳型凹面
ＩＡの中心に且つその上部を凹面ＩＡより上方に突出さ
せて設け、これにより凹面ＩＡの下半部を２つの凹面Ｉ
Ａ，ＩＡに区劃形成した。かくして、各凹面ＩＡは、鋳
型１の周囲枠壁１５と注傷室１２の突出側壁とにより区
劃限定された方形の凹面から成る。両側の枠壁１５，１
５は、前後の枠壁１５，１５よりは、その全長に亘り又
は１部に於て一段と低い且つ所定高さの溢流壁１５ａ，
１５ａとし、該溢流壁１５ａの外側にこれに沿い帰還樋
７を設けた。かくして、溶鉛は供給パイプ５より、柱傷
室１２に入り該注湯室１２の両側壁の洋濠口１４，１４
より両側の凹面ＩＡ，ＩＡに注入され、次で溢流壁１５
ａ，１５ａの高さまで達した後これを越えて帰還用樋７
内に溢流し、従て、各凹面ＩＡは、注湯口１４より流入
し溢流壁１５ａより排出される所定深さの溶鉛の流れる
流湯路面として作用する。而して、前記の堰板１ １，
１ １‘まその対応する溶湯凹面ＩＡ，ＩＡ内に挿入さ
れてその熔湯の流れを完全に堰き止める長さと高さとを
有するものとし、且つその流湯の堰き止め時、各凹面Ｉ
Ａの１部に、溢流壁１５．ａとの間に極板耳群を挿入す
るに足る間隔を存し、その内部に所定の溶湯の溜められ
たストラップ形成用凹部ｌａを区劃形成するように予め
設計されて前記極板群載置台８に配置されている。更に
、鋳型１の後部枠壁に、法傷室１２の上方に於て切欠き
により閉口せしめた排湯口１６を設け、その擬湯口１６
はその外部でバイパス用帰還樋７に蓮通援続した。かく
して、該溶湯凹面ＩＡ，ＩＡ内の溶鉛流が夫々堰板１１
，１１で堰き止められた際、その排湯口１６から溢流排
出されるようにし、かくして常に溶鉛の循環流が給傷源
２と鋳型１との間に円滑に行なわれるようにした。かく
して又、ストラッの綾着形成の間鋳型１の該ストラップ
形成用凹部ｌａ，ｌａを除く凹面ＩＡ部分は、バイパス
用流路として作用する。１７は、鋳型１の下面に各談ス
トラップ形成用凹部ｌａに対応した位置に必要に応じ設
けられる水、空気等による冷却用ジャケット、１８は極
板群教暦台８上に設けた極板群を挟特固定するための１
対のスタンド、１９は、注湯室１２の下面に必要に応じ
設けられる落陽の温度保持用のガスバ−ナ−、２川ま成
形ストラップの長さを規制するための鋳型ブロックを示
す。
２内にその関口部１３で洋傷室１２内に蓮通し、注濠室
１２はその上部に設けた注湯口１４で、凹面ＩＡ内に蓮
通せしめた。注湯室１２は長手の錘状体とし、鋳型凹面
ＩＡの中心に且つその上部を凹面ＩＡより上方に突出さ
せて設け、これにより凹面ＩＡの下半部を２つの凹面Ｉ
Ａ，ＩＡに区劃形成した。かくして、各凹面ＩＡは、鋳
型１の周囲枠壁１５と注傷室１２の突出側壁とにより区
劃限定された方形の凹面から成る。両側の枠壁１５，１
５は、前後の枠壁１５，１５よりは、その全長に亘り又
は１部に於て一段と低い且つ所定高さの溢流壁１５ａ，
１５ａとし、該溢流壁１５ａの外側にこれに沿い帰還樋
７を設けた。かくして、溶鉛は供給パイプ５より、柱傷
室１２に入り該注湯室１２の両側壁の洋濠口１４，１４
より両側の凹面ＩＡ，ＩＡに注入され、次で溢流壁１５
ａ，１５ａの高さまで達した後これを越えて帰還用樋７
内に溢流し、従て、各凹面ＩＡは、注湯口１４より流入
し溢流壁１５ａより排出される所定深さの溶鉛の流れる
流湯路面として作用する。而して、前記の堰板１ １，
１ １‘まその対応する溶湯凹面ＩＡ，ＩＡ内に挿入さ
れてその熔湯の流れを完全に堰き止める長さと高さとを
有するものとし、且つその流湯の堰き止め時、各凹面Ｉ
Ａの１部に、溢流壁１５．ａとの間に極板耳群を挿入す
るに足る間隔を存し、その内部に所定の溶湯の溜められ
たストラップ形成用凹部ｌａを区劃形成するように予め
設計されて前記極板群載置台８に配置されている。更に
、鋳型１の後部枠壁に、法傷室１２の上方に於て切欠き
により閉口せしめた排湯口１６を設け、その擬湯口１６
はその外部でバイパス用帰還樋７に蓮通援続した。かく
して、該溶湯凹面ＩＡ，ＩＡ内の溶鉛流が夫々堰板１１
，１１で堰き止められた際、その排湯口１６から溢流排
出されるようにし、かくして常に溶鉛の循環流が給傷源
２と鋳型１との間に円滑に行なわれるようにした。かく
して又、ストラッの綾着形成の間鋳型１の該ストラップ
形成用凹部ｌａ，ｌａを除く凹面ＩＡ部分は、バイパス
用流路として作用する。１７は、鋳型１の下面に各談ス
トラップ形成用凹部ｌａに対応した位置に必要に応じ設
けられる水、空気等による冷却用ジャケット、１８は極
板群教暦台８上に設けた極板群を挟特固定するための１
対のスタンド、１９は、注湯室１２の下面に必要に応じ
設けられる落陽の温度保持用のガスバ−ナ−、２川ま成
形ストラップの長さを規制するための鋳型ブロックを示
す。
次に本装置の作動を説明する。該極板群載層台８上に電
池極板群Ｅを１列に並ぶ陰極板耳群Ｎ及び陽極板耳群Ｐ
を下向きにして所定位置に萩遣し、スタンド１９，１９
により固定し、該台８の堰板１１，１１の外側に沿い並
び且つそれよりも長く突出するべく両耳群を配置してお
く。
池極板群Ｅを１列に並ぶ陰極板耳群Ｎ及び陽極板耳群Ｐ
を下向きにして所定位置に萩遣し、スタンド１９，１９
により固定し、該台８の堰板１１，１１の外側に沿い並
び且つそれよりも長く突出するべく両耳群を配置してお
く。
１方、溶鉛容器２内の好ましくは３５０℃以上に加熱さ
れた溶鉛をポンプにより供給パイプ５より所定の圧力で
鋳型１に注湯室１２を介しその両側の鋳型凹面ＩＡ，Ｉ
Ａに供給し且つ溢流壁１５ａ，１５ａより夫々溢流させ
、両側の帰還路７，７を経て溶鉛容器２内に還流させる
熔鉛の循環流を形成し、かくして該鋳型凹面ＩＡ，ＩＡ
内に溶鉛の流れが形成されるようにする。
れた溶鉛をポンプにより供給パイプ５より所定の圧力で
鋳型１に注湯室１２を介しその両側の鋳型凹面ＩＡ，Ｉ
Ａに供給し且つ溢流壁１５ａ，１５ａより夫々溢流させ
、両側の帰還路７，７を経て溶鉛容器２内に還流させる
熔鉛の循環流を形成し、かくして該鋳型凹面ＩＡ，ＩＡ
内に溶鉛の流れが形成されるようにする。
この状態に於て、前記台８を下動せしめ、極板群Ｅの両
側の耳群Ｎ及びＰの先端２肋位を各該凹面ＩＡ，ＩＡ内
の流鉛中に一旦、第５図示の如く２〜３秒程度挿入し、
該先端を溶かす。この操作により、常に供給源から供給
される熔鉛流により該耳群Ｎ及びＰの各耳は比較的高温
に昇温された状態となる。次で更に台８を下勤し、これ
によりこれら耳群を更に所定深さまで例えば３肌程度、
第６図示の如く凹面ＩＡ，ＩＡ内に挿入すると同時に台
８両側の堰板１１，１１を凹面ＩＡ，ＩＡの底に当壌せ
しめ、該樽板１１，１１により夫々の凹面ＩＡ，ＩＡ内
に内部に所定量の溶鉛のたまったストラップ用凹部ｌａ
，ｌａを区劃形成すると共に、該榎板１１，１１間の流
れをさえぎられた溶鉛を該排湯口１より施流排出せしめ
、バイパス帰還樋７を介し給湯源２に流れるように流れ
を変換せしめる。この間、該ストラップ用凹部ｌａ，ｌ
ａ内に浸債の耳群Ｎ，Ｐの各耳は、前記したように予め
高温に加熱しているので、その溜り漆湯の熱でその周面
表面は均一に溶融した状態で該落陽と１体に融合し、そ
後その放袷又は急冷による熔湯の凝固する。かくして台
８を上動し、引上げれば堰板１１，１１は凹面ＩＡ，Ｉ
Ａから除去されると同時に所定形状のストラップＳ，Ｓ
により極板耳群Ｎ，Ｐの夫々を１体に溶着せしめられた
電池極板群Ｅが得られる。
側の耳群Ｎ及びＰの先端２肋位を各該凹面ＩＡ，ＩＡ内
の流鉛中に一旦、第５図示の如く２〜３秒程度挿入し、
該先端を溶かす。この操作により、常に供給源から供給
される熔鉛流により該耳群Ｎ及びＰの各耳は比較的高温
に昇温された状態となる。次で更に台８を下勤し、これ
によりこれら耳群を更に所定深さまで例えば３肌程度、
第６図示の如く凹面ＩＡ，ＩＡ内に挿入すると同時に台
８両側の堰板１１，１１を凹面ＩＡ，ＩＡの底に当壌せ
しめ、該樽板１１，１１により夫々の凹面ＩＡ，ＩＡ内
に内部に所定量の溶鉛のたまったストラップ用凹部ｌａ
，ｌａを区劃形成すると共に、該榎板１１，１１間の流
れをさえぎられた溶鉛を該排湯口１より施流排出せしめ
、バイパス帰還樋７を介し給湯源２に流れるように流れ
を変換せしめる。この間、該ストラップ用凹部ｌａ，ｌ
ａ内に浸債の耳群Ｎ，Ｐの各耳は、前記したように予め
高温に加熱しているので、その溜り漆湯の熱でその周面
表面は均一に溶融した状態で該落陽と１体に融合し、そ
後その放袷又は急冷による熔湯の凝固する。かくして台
８を上動し、引上げれば堰板１１，１１は凹面ＩＡ，Ｉ
Ａから除去されると同時に所定形状のストラップＳ，Ｓ
により極板耳群Ｎ，Ｐの夫々を１体に溶着せしめられた
電池極板群Ｅが得られる。
１方、該堰板１１，１１の除去により、溶鉛の流れは、
再びもとの流れに、即ち溢流壁１５ａ，１５ａを越えて
帰還する流れとなり、かくして凹面ＩＡ，ＩＡ内は再び
溶接作業態勢が整えられる。
再びもとの流れに、即ち溢流壁１５ａ，１５ａを越えて
帰還する流れとなり、かくして凹面ＩＡ，ＩＡ内は再び
溶接作業態勢が整えられる。
尚、ストラップの冷却時、第７図示の如き櫛歯状当板２
１を第６図示の如く当てることが好ましい。かくして、
本発明は、第８図示の如き該成形ストラップＳ，Ｓをも
つ電池極板群を得ることにあるが、全図に示す如く、該
ストラップＳに適当な形状の突出端子Ｔを１体成形によ
り備えるように製造することは自由である。
１を第６図示の如く当てることが好ましい。かくして、
本発明は、第８図示の如き該成形ストラップＳ，Ｓをも
つ電池極板群を得ることにあるが、全図に示す如く、該
ストラップＳに適当な形状の突出端子Ｔを１体成形によ
り備えるように製造することは自由である。
前記第１〜７図示の装置は、各ストラップＳに第８図に
示す雄型セル間接続端子と雌型セル間接続端子を同時に
１体成型できるように構成したもので、鋳型１の側面に
該ストラップ成形用凹部ｌａ，ｌａと錘適する下向の端
子鋳造用空間ｌｂ，ｌｂを形成する雄型鋳型Ｍと雌用鋳
型Ｆとを付設し、これを夫々ピストンシリンダーＣ，Ｃ
により型を開閉するように構成した。かくして、前記の
作動に如て、第４図示の如く両型を閉じた状態に於て、
上記のように流湯を凹面ＩＡに流すときは、その１部は
該端子鋳造用空間ｌｂ，ｌｂにも流入充填され、堰板１
１，１１により区劃形成されたストラップ形成用凹部ｌ
ａ，ｌａと運通した溜り溶鉛として鋳造されるが、その
脱型に当っては台８は上記の如く、之を上動する間に、
第９図示の如く、各ピストンシリンダーＣ，Ｃにより側
方外方へ型Ｍ，Ｆを除去し、次で台８を上勤することに
より第８図示の製品が得られる。このように本発明によ
るときは、鋳型凹面に溶湯の流れを形成し、これに極板
の耳群の先端を浸潰して、該流湯による耳群の加熱を行
なった後、該凹面内の流湯の流れを堰止めてこれにより
区劃形成されるストラップ成形用凹部内に該耳群を所定
深さ浸債するようにしたので、耳群は予め充分加熱され
た状態で総湯と接触するので、従来のように、鋳型凹部
内に限定された溶湯、即ち、限定された熱量で、耳群を
加熱するに比し充分な熱量を耳群に与えることが出来、
従てその後の鋳造ストラップとの溶着が一層均一に行な
われ、従来のような溶接不良をなくした効果を有する。
示す雄型セル間接続端子と雌型セル間接続端子を同時に
１体成型できるように構成したもので、鋳型１の側面に
該ストラップ成形用凹部ｌａ，ｌａと錘適する下向の端
子鋳造用空間ｌｂ，ｌｂを形成する雄型鋳型Ｍと雌用鋳
型Ｆとを付設し、これを夫々ピストンシリンダーＣ，Ｃ
により型を開閉するように構成した。かくして、前記の
作動に如て、第４図示の如く両型を閉じた状態に於て、
上記のように流湯を凹面ＩＡに流すときは、その１部は
該端子鋳造用空間ｌｂ，ｌｂにも流入充填され、堰板１
１，１１により区劃形成されたストラップ形成用凹部ｌ
ａ，ｌａと運通した溜り溶鉛として鋳造されるが、その
脱型に当っては台８は上記の如く、之を上動する間に、
第９図示の如く、各ピストンシリンダーＣ，Ｃにより側
方外方へ型Ｍ，Ｆを除去し、次で台８を上勤することに
より第８図示の製品が得られる。このように本発明によ
るときは、鋳型凹面に溶湯の流れを形成し、これに極板
の耳群の先端を浸潰して、該流湯による耳群の加熱を行
なった後、該凹面内の流湯の流れを堰止めてこれにより
区劃形成されるストラップ成形用凹部内に該耳群を所定
深さ浸債するようにしたので、耳群は予め充分加熱され
た状態で総湯と接触するので、従来のように、鋳型凹部
内に限定された溶湯、即ち、限定された熱量で、耳群を
加熱するに比し充分な熱量を耳群に与えることが出来、
従てその後の鋳造ストラップとの溶着が一層均一に行な
われ、従来のような溶接不良をなくした効果を有する。
第１図は、本発明実施の１例の概観図、第２図は装置の
断面図、第３図は１部を載除した装置の側面図、第４図
は１部裁断上面図、第５図及び第６図は作動を説明する
装置の１部の断面図、第７図は当て板の上面図、第８図
は製品の斜面図、第９図は作動を説明する装置の１部の
上面図を示す。 １・・・鋳型、２・・・溶傷源、５・・・供給パイプ、
７・・・帰還パイプ、樋、８…極板群戦暦台、１１・・
・糠板、ＩＡ・・・鋳型の凹面、１５・・・枠壁、１５
ａ…溢流壁、１６・・・排湯口、ｌａ・・・ストラップ
成形用凹部。 第１図 第５図 第２図 第３図 第６図 第了図 第８図 第４図 第９図
断面図、第３図は１部を載除した装置の側面図、第４図
は１部裁断上面図、第５図及び第６図は作動を説明する
装置の１部の断面図、第７図は当て板の上面図、第８図
は製品の斜面図、第９図は作動を説明する装置の１部の
上面図を示す。 １・・・鋳型、２・・・溶傷源、５・・・供給パイプ、
７・・・帰還パイプ、樋、８…極板群戦暦台、１１・・
・糠板、ＩＡ・・・鋳型の凹面、１５・・・枠壁、１５
ａ…溢流壁、１６・・・排湯口、ｌａ・・・ストラップ
成形用凹部。 第１図 第５図 第２図 第３図 第６図 第了図 第８図 第４図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋳型凹面に溶湯源から溶湯を供給すると共にその溶
湯の流れを形成し、この流湯中に極板の耳群をその先端
を浸漬して該流湯による耳群の加熱を行つた後、所定深
さまで浸漬すると共に流湯を堰止めて該凹面の１部を溶
湯の溜まつたストラツプ形成用凹部に区劃形成し、該所
定形状の溜り溶湯に耳群に溶着凝固せしめて耳群と１体
の鋳造ストラツプとすることを特徴とする蓄電池極板耳
群の流湯式溶接法。 ２ 鋳型に１端が溶湯源からの注湯路に接続し他端が溢
流壁を介して溶湯源への帰還路に接続する凹面を形成し
、該鋳型の上方に堰板と極板群載置台とを上下動自在に
設け、下動堰板により該溶湯凹面の１部をストラツプ形
成用凹部に区劃形成せしめられるようにして成る蓄電池
極板耳群の流湯式溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53095838A JPS6019109B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 蓄電池極板耳群の流湯式溶接法並に装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53095838A JPS6019109B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 蓄電池極板耳群の流湯式溶接法並に装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5524315A JPS5524315A (en) | 1980-02-21 |
| JPS6019109B2 true JPS6019109B2 (ja) | 1985-05-14 |
Family
ID=14148514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53095838A Expired JPS6019109B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 蓄電池極板耳群の流湯式溶接法並に装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019109B2 (ja) |
-
1978
- 1978-08-08 JP JP53095838A patent/JPS6019109B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5524315A (en) | 1980-02-21 |
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