CERRADURA DE MÁQUINA DISTRIBUIDORA
Antecedentes de la Invención Esta solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos No. de Serie 60/245,352, titulada "Cerradura", presentada el 02 de Noviembre del 2000, por Beylotte et al.; y la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos No. de Serie 60/276,546, titulada "Cerradura", presentada el 16 de Marzo del 2001, por Beylotte et al., las descripciones de las cuales son expresamente incorporadas como referencia en este documento . La presente invención se refiere a una cerradura. De manera más particular, la presente invención se refiere a cerraduras utilizadas en máquinas expendedoras o distribuidoras . De acuerdo con la presente invención, se proporciona una máquina distribuidora. La máquina distribuidora es configurada con el objeto de retener objetos para distribución e incluye un gabinete, una puerta y una cerradura. El gabinete define una región interior que se diseña con una dimensión tal, de modo que reciba los objetos para distribución. La puerta es acoplada con el gabinete y se mueve entre una posición abierta que permite el acceso a la región interior del gabinete y una posición cerrada que REF. 147121 bloquea el acceso a la región interior del gabinete. La cerradura es configurada para moverse entre una posición bloqueada que bloquea el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada y una posición desbloqueada que permite el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada. La cerradura incluye una varilla roscada que es soportada en forma giratoria en la puerta, un sujetador roscado es soportado mediante el gabinete y es configurado a fin de acoplarse con la varilla roscada para conectar la puerta con el gabinete, y un motor configurado para hacer girar la varilla roscada con relación al sujetador roscado. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, se proporciona una cerradura que es configurada para utilizarse con una máquina distribuidora que posee un gabinete y una puerta. La cerradura incluye una varilla adaptada para ser soportada, por lo menos, mediante uno del gabinete y la puerta y un sujetador adaptado para ser soportado, por lo menos, mediante uno de la puerta y el gabinete. El sujetador es configurado para acoplarse con la varilla que conecta la puerta con el gabinete. La cerradura además incluye un motor configurado a efecto de crear el movimiento rotacional entre la varilla y el sujetador para desacoplar la varilla del sujetador. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, se proporciona otra máquina distribuidora. La máquina distribuidora incluye un gabinete, una puerta y una cerradura. El gabinete define una región interior que se diseña con una dimensión tal, de modo que reciba los objetos para distribución. La puerta es acoplada con el gabinete y se mueve entre una posición abierta que permite el acceso a la región interior del gabinete y una posición cerrada que bloquea el acceso a la región interior del gabinete. La cerradura es configurada para moverse entre una posición bloqueada que bloquea el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada y una posición desbloqueada que permite el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada. La cerradura incluye una varilla que es soportada en forma giratoria mediante la puerta y un sujetador que es soportado mediante el gabinete y es configurado a fin de acoplarse con la varilla para conectar la puerta con el gabinete. La varilla posee roscas macho y el sujetador tiene roscas hembra configuradas para acoplarse con las roscas macho de la varilla. El sujetador es configurado a fin de acoplarse con la varilla sin la rotación de la misma con relación al sujetador. El sujetador es configurado a fin de desacoplarse de la varilla mediante la rotación de la misma con relación al sujetador. La cerradura además incluye un resorte colocado que empuja la varilla hacia afuera del sujetador. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, se proporciona otra cerradura que es configurada para utilizarse con una máquina distribuidora que posee un gabinete y una puerta. La cerradura incluye una varilla adaptada para ser soportada, por lo menos, mediante uno del gabinete y la puerta y un sujetador adaptado para ser soportado, por lo menos, mediante uno de la puerta y el gabinete. El sujetador es configurado para acoplarse con la varilla que conecta la puerta con el gabinete. La cerradura además incluye un desviador colocado a efecto de empujar la varilla hacia afuera del sujetador. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, se proporciona otra máquina distribuidora. La máquina distribuidora incluye un gabinete, una puerta y una cerradura. El gabinete define una región interior que se diseña con una dimensión tal, de modo que reciba los objetos para distribución. La puerta es acoplada con el gabinete que se mueve entre una posición abierta que permite el acceso a la región interior del gabinete y una posición cerrada que bloquea el acceso a la región interior del gabinete. La cerradura incluye un miembro.de cerradura, una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica y una fuerza motriz de miembro de cerradura mecánica. El miembro de cerradura es configurado para moverse entre una posición bloqueada que bloquea el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada y una posición desbloqueada que permite el movimiento de la puerta a partir de la posición cerrada. La fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica es configurada para mover el miembro de cerradura hacia la posición desbloqueada. La fuerza motriz de miembro de cerradura mecánica es configurada para mover el miembro de cerradura hacia la posición desbloqueada. De acuerdo con otra modalidad de la invención, se proporciona otra cerradura. La cerradura es configurada para utilizarse con una máquina distribuidora que posee un gabinete y una puerta. La cerradura incluye un miembro de cerradura, una primera fuerza motriz de miembro de cerradura y una segunda fuerza motriz de miembro de cerradura. El miembro de, cerradura es adaptado para moverse entre una posición bloqueada que bloquea el movimiento de la puerta del gabinete y la posición desbloqueada que permite el movimiento de la puerta del gabinete. La primera fuerza motriz de miembro de cerradura es configurada para mover el miembro de cerradura a partir de la posición bloqueada. La segunda fuerza motriz de miembro de cerradura es configurada para mover el miembro de cerradura a partir de la posición bloqueada . Las características adicionales de la invención serán aparentes para aquellas personas expertas en la técnica en base a la consideración de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas que ejemplifican el mejor modo de llevar a cabo la invención como se percibe actualmente .
Breve Descripción de los Dibujos La descripción detallada se refiere, de manera particular, a las Figuras que la acompañan, en las cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina distribuidora que tiene su cubierta frontal removida; La Figura 2 es una vista en perspectiva de la máquina distribuidora (se muestra en su mayoría en líneas translúcidas) de la Figura 1 que muestra una primera modalidad de una cerradura que posee una primera y una segunda porciones (mostradas en líneas continuas) montadas en una puerta y un gabinete de la máquina distribuidora; La Figura 3 es una vista en perspectiva detallada de la Figura 2 que muestra la primera y la segunda porciones de la cerradura que es montada en la puerta y gabinete,- La Figura 4 es una vista en alzado de la primera modalidad de la primera y la segunda porciones de la cerradura acopladas untas; La Figura 5 es una vista en perspectiva de la primera modalidad de la primera y la segunda porciones de la cerradura ; La Figura 6 es otra vista en perspectiva de la primera modalidad de la primera y la segunda porciones, con las porciones separadas;
La Figura 7 es una vista en perspectiva en despiece de la primera modalidad de la primera porción de la cerradura ; La Figura 8 es otra vista en perspectiva en despiece de la primera modalidad de la primera porción de la cerradura ; La Figura 9 es otra vista en perspectiva de la primera modalidad de la primera porción de la cerradura; La Figura 10 es una vista en perspectiva en despiece de la primera modalidad de la segunda porción de la cerradura ; La Figura 11 es una vista en perspectiva en despiece de un sujetador de la segunda porción de la cerradura de la primera modalidad; La Figura 12 es otra vista en perspectiva en despiece del sujetador de la segunda porción de la cerradura de la primera modalidad; La Figura 13 es una vista en corte de la segunda porción de la cerradura de la primera modalidad; La Figura 14 es una vista en perspectiva de un alojamiento de la segunda porción de la cerradura de la primera modalidad; La Figura 15 es una vista en perspectiva de un alojamiento de modalidad alternativa de una segunda porción de una cerradura;
La Figura 16 es una vista en perspectiva en despiece de la primera porción de una segunda modalidad de una cerradura ; La Figura 17 es una vista en perspectiva de la primera porción de la segunda modalidad; La Figura 18 es otra vista en perspectiva de la primera porción de la segunda modalidad; La Figura 19 es una vista en perspectiva en despiece de un montaje de antena de la segunda modalidad; La Figura 20 es una vista en perspectiva del montaje de antena de la segunda modalidad; La Figura 21 es una vista en perspectiva de una primera porción de una tercera modalidad de cerradura montada en la puerta; La Figura 22 es otra vista en perspectiva de la primera porción de la tercera modalidad de cerradura ; La Figura 23 es una vista en perspectiva en despiece de la primera porción de la tercera modalidad de cerradura; La Figura 24 es otra vista en perspectiva en despiece de la primera porción de la tercera modalidad de cerradura; La Figura 25 es una vista en perspectiva de la primera porción de la tercera modalidad de cerradura con una porción del alojamiento removido; La Figura 26 es una vista en perspectiva de una cuarta modalidad de cerradura que muestra la cerradura que incluye una primera y segunda porciones ; La Figura 27 es una vista en perspectiva en despiece de la cuarta modalidad de cerradura ; La Figura 28 es una vista en perspectiva de una quinta modalidad de cerradura que muestra la cerradura que incluye una primera y segunda porciones ; La Figura 29 es una vista en perspectiva en despiece de la quinta modalidad de cerradura; La Figura 30 es otra vista en perspectiva en despiece de la quinta modalidad de cerradura ; La Figura 31 es una vista en perspectiva de un gancho o miembro de cerradura de la quinta modalidad de cerradura; La Figura 32 es una vista en perspectiva de una sexta modalidad de cerradura que muestra la cerradura que incluye una primera y una segunda porciones en forma de T; La Figura 33 es una vista en perspectiva en despiece de la sexta modalidad de cerradura; y La Figura 34 es una vista en planta superior de la sexta modalidad de cerradura.
Descripción Detallada de los Dibujos Una máquina distribuidora 10 es mostrada en las Figuras 1-2. La máquina distribuidora 10 incluye un alojamiento o gabinete 12 y un cierre o puerta 14 que abre y cierra con relación al gabinete 12. El gabinete 12 y la puerta 14 definen una cámara o región interior 16 en la cual pueden almacenarse ítems tales como bebidas y alimentos. Un sello (no se muestra) es comprimido entre el gabinete 12 y/o la puerta 14 a fin de sellar la máquina distribuidora 10 cuando la puerta 14 es cerrada con relación al gabinete 12. Muchos de los ítems almacenados en la máquina distribuidora 10 deben refrigerarse y el sello ayuda a mantener el estado refrigerado de la máquina distribuidora' 10. Se proporciona una cerradura 18 que bloquea el movimiento de la puerta 14 de una posición cerrada a una posición abierta. La cerradura 18 incluye una primera y segunda porciones 20, 22 que son acopladas con la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva, como se muestra en las Figuras 2 y 3. La puerta 14 incluye una cubierta f ontal o cubierta (no se muestra) y una pared lateral perimetral 24. Como se muestra en las Figuras 2 y 3, la primera porción 20 de la cerradura 18 es acoplada con la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14. El gabinete 12 incluye las paredes laterales 26 y una segunda porción 22 de la cerradura 18 es acoplada con una de las paredes laterales 26 como se muestra en la Figura 2. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, la primera porción es acoplada con el gabinete y la segunda porción es acoplada con la puerta. La primera y segunda porciones 20, 22 de la cerradura 18 son colocadas con relación a la puerta 14 y al gabinete 12, de manera respectiva, de modo que la primera y segunda porciones 20, 22 puedan interactuar entre si a fin de asegurar y sellar la puerta 14 en el gabinete 12. Además, la primera y segunda porciones 20, 22 de la cerradura 18 son acopladas con la máquina distribuidora 10, de modo que toda la cerradura 18 sea colocada dentro de la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. En la Figura 1, la cubierta frontal de la puerta 14 es removida a fin de exponer la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. Cuando la cubierta frontal está presente, ninguna porción de la cerradura 18 es visible a un individuo que observa en la parte exterior de la máquina distribuidora 10. La primera porción 20 de la cerradura 18 incluye un alojamiento 28, un montaje de antena 30, los controles 32, una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica o motor 34 y un miembro de cerradura o varilla roscada 36 como se muestra en las Figuras 6-9. El alojamiento 28 es un montaje que soporta el motor 34 y la varilla 36 en la puerta 14, de modo que la varilla 36 sea soportada en forma giratoria en la puerta 14. El alojamiento 28 incluye una porción de montaje de puerta 38 adaptada a efecto de acoplar la puerta 14 y una porción de montaje de motor 40 configurada a fin de acoplar el motor 34 con la porción de montaje de puerta 38. La porción de montaje de puerta 38 incluye una cara 42, las paredes laterales 44 acopladas con el perímetro de la cara 42 y las porciones de acoplamiento 46 acopladas con las paredes laterales 44. La cara 42 de la porción de montaje de puerta 38 es formada de modo que incluya las siguientes porciones que reciben y acoplan los otros componentes de la primera porción 20 de la cerradura 18: un acoplamiento de montaje de antena 48, una abertura de acoplamiento de control 50, una abertura de retroalimentación de usuario 52, una abertura de entrada de usuario 54 y un acoplamiento de motor 56. La cara 42 y las paredes laterales 44 de la porción de montaje de puerta de alojamiento 38 del alojamiento 28 definen una cámara 58 en la cual son colocados los controles 32. Los controles 32 son protegidos del acceso no autorizado por la cara 42 y las paredes laterales 44 del alojamiento 28 y la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14 en la cual es acoplado el alojamiento 28. El montaje de antena 30 incluye una antena 60 y un soporte de antena 62. La antena 60 es acoplada con el soporte de antena 62, y a su vez el soporte de antena 62 es conectado con el acoplamiento de montaje de antena 48 del alojamiento 28 como se muestra en la Figura 6. Los tornillos o acoplamientos 64 conectan el soporte de antena 62 con el acoplamiento de montaje de antena 48 y las porciones de acoplamiento 46 del alojamiento 28 con la puerta 14 de la máquina distribuidora 10. La antena 60 es conectada con los controles 32 a fin de proporcionar una entrada a los controles 32 cuando el usuario presenta una tarjeta de proximidad, una señal u otra clave remota (no se muestra) en la proximidad de la antena 60. La interacción entre la clave remota, la antena 60 y los controles 32 es una tecnología convencional de detección de proximidad o de identificación de frecuencia de radio. El motor 34 es colocado en una región interior 66 definida entre el acoplamiento de motor 56 del alojamiento 28 y la porción de soporte de motor 40, como se muestra por ejemplo, en la Figura 7. El motor 34 incluye un alojamiento exterior 68, una cabeza de engranaje (no se muestra) y un eje de salida 70. Como se muestra en la Figura 6, el eje de salida 70 transfiere la potencia de salida del motor 34 a la varilla 36 y gira en una de las dos direcciones 72, 74 alrededor del eje 76. El motor 34 incluye un eje 78 que es separado y es paralelo al eje 76 del eje de salida 70. La varilla 36 es acoplada y colineal con el eje de salida 70 del motor 34, de modo que el motor 34 sea capaz de hacer girar la varilla 36 en las direcciones 72, 74 alrededor del eje- 76. La varilla 36 incluye una abertura (no se muestra) que recibe el eje de salida 70 del motor 34. En la modalidad ilustrada, el eje de salida 70 incluye una porción en forma de D 82 que se desliza en la abertura en forma de D en la varilla 36. En modalidades alternativas, la abertura en el tornillo no es en forma de D y un tornillo de fijación (no se muestra) es utilizado con el objeto de acoplar el eje de salida del motor con el tornillo. Como se muestra en la Figura 7, la varilla 36 incluye una cabeza 84 y un eje 86 que tiene una primera porción roscada 88 y una segunda porción no roscada 90. Como se muestra en la Figura 7, la cabeza 84 de la varilla 36 es colocada 'adyacente al motor 34 entre el acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40. Cada uno del acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40 incluye un rebajo 92 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciban la cabeza 84 de la varilla 36 y un rebajo 94 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciban una porción del eje 86 de la varilla 36 como se muestra en la Figura 7. El acoplamiento de motor 56 del alojamiento 28 incluye una cuña u oreja 96 que es colocada en una ranura o muesca de recepción de oreja 98 del alojamiento exterior 68 del motor 34. La oreja 96 y la muesca de recepción de oreja 98 cooperan para limitar la rotación en sentido contrario del motor 34 cuando éste está girando la varilla 36. Los ejes de desplazamiento 76, 78 del motor 34 y el eje de salida 70 del motor 34, de manera respectiva, también ayudan a limitar la rotación en sentido contrario del motor 34. En una modalidad, la oreja es incluida en la porción de soporte de motor del alojamiento. En otra modalidad, la oreja es incluida en el alo amiento del motor y ya sea el acoplamiento de motor y/o la porción de soporte de motor incluye una muesca de recepción de oreja que acepta la oreja. En modalidades alternativas, para limitar la rotación en sentido contrario del motor, una porción de la forma exterior del alojamiento es orientada y el acoplamiento de motor y el soporte de motor tienen una correspondiente porción orientada que es localizada a fin de coincidir con la porción orientada de motor cuando este es asegurado mediante el acoplamiento de motor y el soporte de motor. El motor 34 es un motor de tipo Motor-Pittman Modelo
#GM8212 que posee una relación de engranaje de 187:1. El alojamiento exterior 68 del motor 34 incluye una primera porción 100 que tiene un primer alcance radial y una segunda porción 102 que tiene un segundo alcance radial que es más pequeño que el alcance radial de la primera porción 100. La primera porción 100 incluye una cara 104 que es utilizada para situar el motor 34 en el acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40. La cara 104 se apoya contra una superficie de tope o barrera 106 en el acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40. La segunda porción 102 incluye la muesca de recepción 98 que acepta la oreja 96. El acoplamiento de motor 56 de la porción de montaje de puerta 38 del alojamiento 28 y la porción de soporte de motor 40 incluye las aberturas 110, 112, de manera respectiva, que se alinean entre si y reciben los acoplamientos o tornillos 114. Los tornillos 114 se extienden a través de las aberturas 110, 112 y acoplan la porción de soporte de motor 40 con la porción de montaje de puerta 38 del alojamiento 28. Para ayudar en la alineación de la porción de soporte de motor 40 y la porción de montaje de puerta 38, el acoplamiento de motor 56 incluye los salientes 116 y la porción de soporte de motor 40 incluye las aberturas 118 que reciben los salientes 116 como se muestra en las Figuras 7 y 8. Interpuesto entre la varilla 36 y el acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40 se encuentra el manguito 120. El manguito 120 incluye una porción de cuerpo 122 que tiene un orificio axial 124 a través de la misma y una aleta 126. La cabeza 84 de la varilla 36 es colocada adyacente a la aleta 126 del manguito 120, de manera que el eje 86 de la varilla 36 sea recibido dentro del orificio de la porción de cuerpo 122 del manguito 120. Cada uno del acoplamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40 incluye el rebajo 92 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciba la aleta 126 del manguito 120 y el rebajo 94 el cual a su vez se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciba una porción de la porción de cuerpo 122 del manguito 120. El manguito 120 es elaborado de un miembro condescendiente y reduce la carga ejercida por el tornillo 134 en el alojamiento de motor 56 y la porción de soporte de motor 40 de la cerradura 218. En una modalidad preferida, el manguito 120 es un. soporte de nylon o teflón y el manguito 120 actúa como un cojinete de empuje. Los controles 32 incluyen las entradas de manejo de usuario 132, la salida de retroalimentación de usuario 134, una región de acoplamiento 136 para la entrada a los controles 32 y una salida 138 hacia la operación de control del motor 34. En la modalidad que se ilustra, las entradas de manejo de usuario 132 incluyen los botones 140 que permiten a un usuario agregar o suprimir los usuarios que son autorizados para abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 a efecto de obtener acceso a la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. Como se muestra en la Figura 8, las entradas 132 incluyen los botones separados 140 para efectuar las funciones de entrada, supresión y selección. Las aberturas de entrada de usuario 54 del alojamiento 28 se diseñan con una dimensión tal, de modo que el dedo de usuario que toca el botón también se apoya en el alojamiento de metal 28, con lo cual se disipa cualquier electricidad estática. En la modalidad que se ilustra, la salida de retroalimentación de usuario 134 es un indicador LED (es decir, un diodo emisor de luz) como se muestra en la Figura 4. En modalidades alternativas, la salida de retroalimentación de usuario puede ser cualquier tipo de comunicación visual y/o de audio. La abertura de retroalimentación de usuario 52 se diseñan con una dimensión, colocación y forma tales, de modo que el usuario pueda observar la salida de retroalimentación de usuario 134 de los controles 32. Los controles 32 almacenan la información recibida del usuario, la comparan con una señal recibida a través de la antena 60 y determinan si la señal es una señal de acceso autorizado hacia la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. La .región de acoplamiento 136 proporciona puertos múltiples que reciben las señales de entrada de la antena 60, un suministro de energía principal y auxiliar y un dispositivo de detección de posición de puerta (no se muestra) . En modalidades alternativas, la región de acoplamiento puede incluir puertos para otras funciones que a su vez incluyen por ejemplo, un dispositivo portátil a través del cual el usuario podría agregar o suprimir a usuarios autorizados o podría colectar información acerca del uso de la cerradura 18. La segunda porción 22 de la cerradura 18 incluye un alojamiento o montaje 142, un acoplamiento o sujetador 144, un resorte de compresión o desviador 146, un miembro hembra o émbolo 148 y un dispositivo de detección' de posición de puerta (no se muestra) como se muestra en la Figura 10. El alojamiento 142 incluye las porciones de acoplamiento 150 y la primera y segunda aberturas 152, 154 que reciben al sujetador 144, el resorte de compresión 146 y el émbolo 148. El émbolo 148 es soportado y acoplado con el resorte 146, como se muestra en las Figuras 6 y 13, y el émbolo 148 y el resorte 146 son colocados en la primera abertura 152. El sujetador 144 es colocado en la segunda abertura 154 y es mantenido en el lugar debido a la fuerza ejercida por el resorte 146 y el émbolo 148 en el sujetador 144 como se muestra en la Figura 13. En la modalidad que se ilustra, el sujetador 144 es el sujetador ZipNu-' vendido por Thread Technology, Inc., 7700 Leesburg Pike, Suite 301, Falls Church, Virginia 22043 USA y cubierto por las Patentes de los Estados Unidos Nos. 4, 378,187; 5, 324,150; 5, 427,488; 5, 378,100; 5, 580,200; 5, 613,816; 5, 733,084; 5, 788,443, las cuales se incorporan como referencia en este documento. En modalidades alternativas, el sujetador puede ser un sujetador de inserción rápida no vendido por Honeybee Robotics, Ltd., de 204 Elizabeth St . New York, Y 10012. En general, el sujetador 144 permite que la varilla 36 sea empujada en dirección axial hacia el alojamiento 142 de la segunda porción 22 de la cerradura 18 a través del sujetador 144 sin tener que roscar la varilla 36, lo que asegura la varilla 36, una vez que ésta deja de moverse, y permite que la varilla 36 sea roscada fuera de la segunda porción 22 de la cerradura 18 a través del sujetador 144. El sujetador 144 incluye una superficie interior roscada 162 que se expande conforme la varilla 36 es empujada hacia el alojamiento 142 y embraga la varilla 36 cuando ésta es fija o está siendo desenroscada del alojamiento 142. En modalidades alternativas, pueden utilizarse dispositivos distintos del sujetador 144 a fin de embragar la varilla 36. El sujetador roscado 144, que es el preferido, es una tuerca de expansión que incluye una base 164, una pluralidad de segmentos con rosca 166 colocados en la base, una tapa de extremo 168 y un resorte 170 como se muestra en las Figuras 11 y 12. Cuando la varilla 36 es introducida en el sujetador 144, los segmentos con rosca 166 son empujados en dirección radial hacia afuera contra la desviación del resorte 170. Una vez que la varilla 36 se encuentra en posición, el resorte 170 empuja los segmentos con rosca 166 de regreso, de modo que las roscas hembra 172 definidas por los segmentos con rosca 166 se acoplan con las roscas macho 176 de la varilla 36. Como se muestra en la Figura 6, las roscas macho y hembra 172, 174 tienen las roscas de extremo 176, 178 que son las primeras en hacer contacto cuando la varilla 36 sea introducida en el sujetador 144 y son las últimas en acoplarse cuando la varilla 36 sea sacada del sujetador 144. En algunas ocasiones, la varilla 36 no se retirará durante la remoción a menos que sea aplicada una fuerza longitudinal . Esta situación comúnmente sucede cuando las roscas de extremo 176, 178 o alguna porción de las mismas son las únicas roscas que aún permanecen acopladas juntas. El resorte 146 es colocado con el fin de proporcionar una fuerza longitudinal que evite esta situación. De esta manera, el resorte 146 empuja la varilla 36 hacia afuera del sujetador 144. De preferencia, el resorte de compresión 146 es colocado entre el sujetador 144 y el alojamiento 142, de modo que este también sea colocado entre la varilla 36 y el alojamiento 142. Este posicionamiento origina que la varilla 36 sea empujada fuera, tanto del sujetador 144 como del gabinete 12. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, el resorte es colocado- en otras posiciones originando que la varilla sea empujada fuera del sujetador y/o el gabinete. Por ejemplo, de acuerdo con una modalidad alternativa, el resorte es colocado entre la varilla y el sujetador. De acuerdo con otra modalidad, el resorte es colocado entre la puerta y el gabinete para empujar la varilla fuera del sujetador y/o el gabinete. El resorte 146 incluye una pluralidad de espiras 180 que definen un primer extremo 182 que apoya el alojamiento 142 y un segundo extremo 184 que es acoplado con el émbolo 148. De acuerdo con modalidades alternativas, son proporcionados otros desviadores tales como resortes o muelles de hoja, resortes de torsión, otros resortes conocidos por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica, miembros elásticos, o cualquier otro dispositivo conocido por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica que empujen un objeto fuera o hacia otro objeto. En la modalidad ilustrada, las porciones de acoplamiento 150 del alojamiento 142 incluyen las ranuras 184. Como se muestra en la Figura 4, los tornillos o acoplamientos 186 se extienden a través de las ranuras 184 a fin de acoplar el alojamiento 142 de la segunda porción 22 de la cerradura 18 con el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10. Las ranuras 184 permiten un rango de posiciones en las cuales el alojamiento 142 puede acoplarse con la máquina distribuidora 10. Una vez que es obtenida la posición deseada, los tornillos 186 son apretados de modo que el alojamiento 142 sea fijado en la máquina distribuidora 10. Para asegurar y sellar la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 con relación al gabinete 12 de la misma, el usuario mueve la puerta 14 hacia el gabinete 12 , de modo que la varilla 36 entra en el alojamiento 142 de la segunda porción 22 de la cerradura 18. Conforme la varilla 36 es empujada hacia el alojamiento 142, la varilla 36 pasa a través del sujetador 144, embraga el émbolo 148 y comprime el resorte 146. Una vez que el usuario para de empujar la varilla 36 hacia el alojamiento 142, la superficie interior roscada del sujetador 144 embraga la varilla 36 y asegura la puerta 14. Cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 22 de la cerradura 18, el dispositivo de detección de posición de puerta se comunica con los controles 32, de modo que estos activen el motor 34 para hacer girar la varilla 36 en la dirección 72. La rotación de la varilla 36 en la dirección 72 además de roscar la varilla 36 en el alojamiento 142 asegura que la puerta 14 y el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10 sean adecuadamente sellados. El motor 34 para de girar la varilla 36 después de quince segundos de operación o cuando está siendo ejercido un momento de torsión o torque predeterminado por el motor 3 . En modalidades preferidas, el dispositivo de detección de posición de puerta provoca que los controles 32 arranquen el motor 34 cuando la varilla 36 se apoya o embraga el sujetador 144. Además, en modalidades preferidas, el motor 34 es retrasado para girar la varilla 36 en la dirección 72 hasta que el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 22 de la cerradura 18 durante una cantidad predeterminada de tiempo. En modalidades preferidas, esta cantidad predeterminada de tiempo es aproximadamente de un segundo . Par abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10, el usuario presenta una señal o clave remota en la proximidad de la antena 60. Como se discutió con anterioridad, si los controles 32 determinaran que la señal es un acceso autorizado a la máquina distribuidora 10, los controles 32 instruirían al motor 34 para que gire la varilla 36 en la dirección 74. La rotación de la varilla 36 en la dirección 74 rosca la varilla 76 fuera del sujetador 144 y el alojamiento 142. El motor 34 se detiene de girar después de quince segundos de operación o cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 está separada de la segunda porción 22 de la cerradura 18. ' El émbolo 148 y el resorte de compresión 146 desvían la varilla 36 fuera del alojamiento 142 para ayudar al motor 34 a roscar la varilla 36 fuera del sujetador 144 y el alojamiento 142. La porción no roscada 90 de la varilla 36 tiene una longitud 132 que es más grande que la longitud del sujetador 144, como se muestra en la Figura 9. La longitud 132 de la porción no roscada 90 de la varilla 36 permite que el émbolo 148 permanezca en contacto con la varilla 36 hasta que esta sea desembragada del sujetador 144. Para ayudar a cerrar la puerta 14 debido a condiciones de desalineación, se permite que el sujetador 144 sea movido en las direcciones 188, 190 a través de la segunda abertura 154 como se muestra en la Figura 13. El rango de movimiento del sujetador 144 es definido por el alojamiento 142 y la pared lateral 26 del gabinete 12 que atrapa el sujetador 144 en el alojamiento 142 cuando es montado en la pared lateral 26. Este rango de movimiento mediante el sujetador 144 permite que la varilla 36 se sitúe o se centre por si misma en el sujetador 144 y permite que la varilla 36 pase a través del sujetador 144 conforme esta se desplaza a través de una trayectoria arqueada conforme está siendo cerrada la puerta 14 de la máquina distribuidora 10. Además, el alojamiento 142 incluye un reborde 192 localizado en una superficie 194 dentro de la abertura' 154 como se muestra en ia Figura 14. El reborde 192 es colocado a lo largo de la superficie 194, de manera que esta intersecta el eje 76, con lo cual bisecta o corta en dos partes iguales, de manera general, el sujetador 144. El sujetador 144 es capaz de oscilar o girar alrededor del reborde 192 en las direcciones 196, 198. Los dos grados de libertad, es decir, el movimiento en las direcciones 188, 190 y en las direcciones 196, 198, del sujetador 144 permite que la varilla 36 se sitúe o se centre por si misma en el sujetador 144 y permite que la varilla 36 pase a través del sujetador 144 conforme la varilla 36 se desplaza a través de una trayectoria arqueada conforme está siendo cerrada la puerta 14 de la máquina distribuidora 10. En modalidades alternativas, el tamaño de la segunda abertura puede cambiarse, por ejemplo, de modo que permita que el sujetador 144 se mueva en direcciones distintas o además de las direcciones 188, 190. En modalidades alternativas, se proporciona un tope o barrera (no se muestra) a fin de limitar el movimiento el sujetador en el aloj amiento . Un alojamiento de modalidad alternativa 142' es mostrado en la Figura 15. El alojamiento 142' es sustancialmente parecido al alojamiento 142. No obstante, incluye un mecanismo de modalidad alternativa 192' . En modalidades alternativas, los rebordes pueden reemplazarse mediante otro tipo de salientes. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, se proporcionan otras formas de sujetadores. Por ejemplo, de acuerdo con una modalidad, la superficie perimetral del sujetador configura una forma cuadrilátera que se opone a la forma hexagonal . La forma cuadrilátera del sujetador limita la rotación de este dentro de la abertura 154. Cuando se presenta la pérdida de energía en la máquina distribuidora 10 y la energía es restaurada después, si el miembro de detección de tornillo determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 22 de la cerradura 18, los controles 32 desplazan el motor 34 y hacen girar la varilla 36 en la dirección 72 para asegurar que la puerta 14 y el gabinete 12 sean sellados. Una segunda modalidad de una cerradura 218 es mostrada en las Figuras 16-20. La cerradura 218 es estructural y funcionalmente parecida a la cerradura 18. Las diferencias entre la cerradura 218 y la cerradura 18 son señaladas más abajo. Varios componentes y características de la cerradura 18 y la cerradura 218 son generalmente parecidos. Como tal, los componentes y características que son generalmente parecidos tanto en la cerradura 18 como en la cerradura 218 son identificados con los números de referencia utilizados en la modalidad de la cerradura 18 y no son descritos en gran detalle ni en relación con la cerradura 218. Debe entenderse que podrían proporcionarse uno o más de los componentes o características de las cerraduras descritas en ese documento o incorporadas como referencia en las otras cerraduras descritas en ese documento o incorporadas como referencia . La cerradura 218 incluye un montaje de antena 258 como se muestra en las Figuras 16-20. Con referencia a las Figuras 19 y 20, el montaje de antena 258 incluye una antena 260 y un soporte de antena 256. Como se muestra en la Figura 19, el soporte de antena 256 incluye un acoplamiento 262, el cual a su vez incluye un primer brazo 264 y un segundo brazo 266. Cada uno del primer brazo 264 y el segundo brazo 266 incluye los enganches de cierre 268, 270, de manera respectiva, que acoplan el soporte de antena 256 con el alojamiento de montaje de puerta 38. Como se muestra en la Figura 12, el acoplamiento de montaje de antena 144 del alojamiento de montaje de puerta 38 incluye la superficie perimetral 272 de la abertura de acoplamiento de control 50. El montaje de antena 258 es acoplado con el alojamiento 28 en la siguiente manera: El extremo 182 de la antena 260 es acoplado con los controles 32. El primer brazo 264 y el segundo brazo 266 del soporte de antena 256 son colocados sobre la abertura de acoplamiento de control 50. Cada brazo 264, 266 incluye un bisel o superficie de entrada 274, 276. El soporte de antena es movido hacia el alojamiento 28, de manera que las superficies de bisel 274, 276 hagan contacto con la cara 42 o la superficie perimetral 272 del acoplamiento de montaje de antena 144 como se muestra en la Figura 16. Las superficies de bisel 274, 276 provocan que el primer brazo 264 y el segundo brazo 266 se flexionen hacia adentro, con lo cual permiten que el acoplamiento 262 entre en la abertura de acoplamiento de control 50. Una vez que el acoplamiento 262 se encuentra más allá de la superficie perimetral 272 del acoplamiento de montaje de antena 144, los brazos 264, 266 se mueven hacia su posición original. Los enganches de cierre 268, 270 evitan la remoción del soporte de antena 256 en la dirección 298 como se indica en la Figura 17. Se proporciona una cerradura de tercera modalidad 318 en las Figuras 21-25, la cual bloquea el movimiento de la puerta 14 de una posición cerrada a una posición abierta. La cerradura 318 incluye una primera porción 320 y una segunda porción 22, sustancialmente parecida a la segunda porción 22 de la cerradura 18, que son acopladas con la puerta 14 y el gabinete 12. Como se muestra en la Figura 21, la primera porción 320 de la cerradura 318 es acoplada con la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14. La primera y segunda porciones 320, 22 de la cerradura 318 son colocadas con relación a la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva, de modo que la primera y segunda porciones 320, 22 pueden interactuar entre sí a fin de asegurar y sellar la puerta 14 en el gabinete 12. Además, la primera y segunda porciones 320, 22 de la cerradura 318 son acopladas con la máquina distribuidora 10, de modo que toda la cerradura 318 sea colocada dentro de la región interior 16 de la máquina distribuidora 10.
La primera porción 320 de la cerradura 318 incluye un alojamiento 328, los controles 332, una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica o motor 334 y un miembro de cerradura o varilla roscada 36 como se muestra en las Figuras 23-25. El alojamiento 328 es un montaje que soporta el motor 334 y la varilla 36 en la puerta 14, de modo que la varilla 36 sea soportada en forma giratoria en la puerta 14. El alojamiento 328 incluye una porción de montaje de puerta 338 adaptada a efecto de acoplar la puerta 14 y una porción de soporte de motor 340 configurada a fin de acoplar el motor 334 con la porción de montaje de puerta 338. La porción de montaje de puerta 338 incluye una cara 342, las paredes laterales 344 acopladas con el perímetro de la cara 342 y las porciones de acoplamiento 346 acopladas con las paredes laterales 344. La cara 342 de la porción de montaje de puerta 338 es formada de modo que incluya las siguientes porciones que reciben y acoplan con los otros componentes de la primera porción 320 de la cerradura 318 : una abertura de acoplamiento de control 350 y un acoplamiento de motor 356. La cara 342 y las paredes laterales 344 de la porción de montaje de puerta 338 del alojamiento 328 definen una cámara 358 en la cual son colocados los controles 332. Los controles 332 son protegidos del acceso no autorizado por la cara 342 y las paredes laterales 344 del alojamiento 328 y la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14 en la cual es acoplado el alojamiento 328. Los controles 332 determinan si la señal es de acceso autorizado a la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. Los tornillos o acoplamientos 364 sujetan las porciones de acoplamiento 346 del alojamiento 328 con la puerta 14 de la máquina distribuidora 10. Los controles 332 son acoplados con un dispositivo de comunicación (no se muestra) que se comunica con una entrada con los controles 332 cuando el usuario presenta una tarjeta de proximidad u otra clave remota (no se muestra) en la proximidad de la máquina distribuidora 10. La interacción entre la clave remota, el dispositivo de comunicación y los controles 332 es una tecnología convencional de detección de proximidad o de identificación de frecuencia de radio. El motor 334 es colocado en una región interior 366 definida entre el acoplamiento de motor 356 del alojamiento 328 y la porción de soporte de motor 340, como se muestra por ejemplo, en la Figura 23. El motor 334 incluye un alojamiento exterior 368, una cabeza de engranaje (no se muestra), un eje de salida 370 y un eje de entrada 336. El eje de salida 370 transfiere la potencia de salida del motor 334 a la varilla 36 y gira en una de las dos direcciones 72, 74 alrededor del eje 76. El motor 334 incluye un eje 378 que es separado y es paralelo al eje 76.
La varilla 36 es acoplada y colineal con el eje de salida 370 del motor 334, de modo que el motor 334 sea capaz de hacer girar la varilla 36 en las direcciones 72, 74 alrededor del eje 76. Como se muestra en la Figura 23, la varilla 36 incluye una abertura 80 que recibe el eje de salida 370 del motor 334. En la modalidad ilustrada, el' eje de salida 370 incluye una porción en forma de D 382 que se desliza en la abertura en forma de D en la varilla 36. Como se muestra en la Figura 25, la cabeza 84 de la varilla 36 es colocada adyacente al motor 334 entre el acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340. Cada uno del acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340 incluye un rebajo 392 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciban la cabeza 84 de la varilla 36 y un rebajo 394 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciban una porción del eje 86 de la varilla 36 como se muestra en las Figuras 23 y 24. El acoplamiento de motor 356 del alojamiento 328 incluye una cuña u oreja (no se muestra) que es colocada en una ranura o muesca de recepción de oreja 398 del alojamiento exterior 368 del motor 334. La oreja 396 y la muesca de recepción de oreja 398 cooperan para limitar la rotación en sentido contrario del motor 334 cuando éste está girando la varilla 36. Los ejes de desplazamiento 378, 76, también ayudan a limitar la rotación en sentido contrario del motor 34. El motor 334 posee una relación de engranaje de 187:1. El alojamiento exterior 368 del motor 334 incluye una primera porción 400 que tiene un primer alcance radial y una segunda porción 402 que tiene un segundo alcance radial que es más pequeño que el alcance radial de la primera porción 400. La primera porción 400 incluye una cara 424 que es utilizada para situar el motor 334 en el acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340. La cara 404 se apoya contra una superficie de tope o barrera 406 en el acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340. El acoplamiento de motor 356 de la porción de montaje de puerta 338 del alojamiento 328 y la porción de soporte de motor 340 incluye las aberturas 410, 412, de manera respectiva, que se alinean entre si y reciben los acoplamientos o tornillos 414. Los tornillos 414 se extienden a través de las aberturas 410, 412 y acoplan la porción de soporte de motor 340 con la porción de montaje de puerta 338 del alojamiento 328. Para ayudar en la alineación de la porción de soporte de motor 340 y la porción de montaje de puerta 338, el acoplamiento de motor 356 incluye los salientes 416 y la porción de soporte de motor 340 incluye las aberturas 418 que reciben los salientes 416 como se muestra en las Figuras 23 y 24. Interpuesto entre la varilla 36 y el acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340 se encuentra el manguito 120. La cabeza 84 de la varilla 36 es colocada adyacente a la aleta 126 del manguito 120, de manera que el eje 86 de la varilla 36 sea recibido dentro del orificio de la porción de cuerpo 122 del manguito 120. Cada uno del acoplamiento de motor 356 y la porción de soporte de motor 340 incluye el rebajo 392 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciba la aleta 126 del manguito 120 y el rebajo 394 que se diseña con una dimensión y forma tales, de modo que reciba una porción de la porción de cuerpo 122 del manguito 12C. La región de acoplamiento 336 proporciona puertos múltiples que reciben las señales de entrada de un suministro de energía principal y auxiliar y un dispositivo de detección de posición de puerta (no se muestra) . En modalidades alternativas, la región de acoplamiento puede incluir puertos para otras funciones que a su vez incluyen por ejemplo, un dispositivo portátil a través del cual el usuario podría agregar o suprimir a usuarios autorizados o podría colectar información acerca del uso de la cerradura 318. Para asegurar y sellar la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 con relación al gabinete 12 de la misma, el usuario mueve la puerta 14 hacia el gabinete 12, de modo que la varilla 36 entra en el alojamiento 142 de la segunda porción 322 de la cerradura 318. Conforme la varilla 36 es empujada hacia el alojamiento 142, la varilla 36 pasa a través del sujetador 144, embraga el émbolo 148 y comprime el resorte 146. Una vez que el usuario para de empujar .la varilla 36 hacia el alojamiento 142, la superficie interior roscada del sujetador 144 embraga la varilla 36 y asegura la puerta 14. Cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 322 de la cerradura 318, el dispositivo de detección de posición de puerta se comunica con los controles 332, de modo que estos activen el motor 334 para hacer girar la varilla 36 en la dirección 72. La rotación de la varilla 36 en la dirección 72 además de roscar la varilla 36 en el alojamiento 142 asegura que la puerta 14 y el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10 sean adecuadamente sellados. El motor 334 para de girar la varilla 36 después de quince segundos de operación o cuando está siendo ejercido un momento de torsión o torque predeterminado por el motor 334. En modalidades preferidas, el dispositivo de detección de posición de puerta provoca que los controles 332 arranquen el motor 334 cuando la varilla 36 se apoya o embraga el sujetador 144. Además, en modalidades preferidas, el motor 334 es retrasado para girar la varilla 36 en la dirección 72 hasta que el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 322 de la cerradura 318 durante una cantidad predeterminada de tiempo. En modalidades preferidas, ésta cantidad predeterminada de tiempo es aproximadamente de un segundo. Par abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10, el usuario presenta una señal o clave remota en la proximidad de la máquina distribuidora 10. Como se discutió con anterioridad, si los controles 332 determinaran que la señal es un acceso autorizado a la máquina distribuidora 10, los controles 332 instruirían al motor 334 para que gire la varilla 36 en la dirección 74. La rotación de la varilla 36 en la dirección 74 rosca la varilla 36 fuera del sujetador 144 y el alojamiento 142. El motor 334 se detiene de girar después de quince segundos de operación o cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la_ varilla 36 está separada de la segunda porción 322 de la cerradura 318. Cuando se presenta la pérdida de energía en la máquina distribuidora 10 y la energía es restaurada después, si el miembro de detección de tornillo determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 322 de la cerradura 318, los controles 332 desplazan el motor 334 y gira la varilla 36 en la dirección 72 para asegurar que la puerta 14 y el gabinete 12 sean sellados. La cerradura 318 también incluye la fuerza motriz de miembro de cerradura mecánica 420 configurada a fin de permitir el desbloqueo de la cerradura 318 cuando es perdida la energía en el motor 334. La fuerza motriz de miembro de cerradura mecánica 420 incluye una rueda dentada 422 acoplada con el eje 336 del motor 334. La rueda dentada 422 posee una pluralidad de dientes o rebordes 424 y es accesible desde el exterior del alojamiento 328 a través de una abertura de acceso 426 definida en la porción de montaje de puerta 338 y la porción de soporte de motor 340 del alojamiento 328. Cuando no puede obtenerse la energía o control del motor 334, el usuario debe remover uno de los botones 423 de la puerta 14 y debe introducir un objeto relativamente delgado, tal como un sujetador de papel o un pequeño desarmador, hacia la abertura de acceso 426. Entonces, el usuario debe girar la rueda dentada 422 utilizando el pequeño objeto. La rotación de la rueda 422 provoca que el eje de entrada 336 gire y provoque que el eje de salida 370 del motor 334 y la varilla 36 también giren. La utilización de la rueda dentada 422 para desbloquear la varilla 36 es configurada por ser tediosa y consumidora de tiempo. Debido a que la abertura 426 limita el acceso a la rueda dentada 422, es difícil girar la rueda dentada 422. Además, debido a que la cabeza de engranaje es colocada entre el eje de entrada 336 y el eje de salida 370 del motor 334, la rueda dentada 422 debe girarse 187 veces para que la varilla 36 gire una vez. Por ejemplo, si tomara 3 segundos girar la rueda dentada 422 una vez, tomaría aproximadamente 45 minutos desbloquear la varilla 36. De esta manera, el acceso limitado a la rueda dentada 422 y el acoplamiento de. la cabeza de engranaje de la rueda dentada 422 con la varilla 36 a través del eje de entrada 336, la cabeza de engranaje, y el eje de salida 370 hace que la utilización de la rueda dentada 422 sea inconveniente y consumidora de tiempo. Si el motor 334 o los controles 332 se descompusieran o la operación del motor 334 fuera perdida por cualquier otra razón, el personal de mantenimiento podría desbloquear la varilla 36 utilizando la rueda dentada 422. Aunque la dificultad de utilización de la rueda dentada 422 para desbloquear la cerradura 318 hace que no valiera de nada el esfuerzo de una persona no autorizada para desbloquear la cerradura 318. Además, la utilización de la rueda dentada 422 para desbloquear la varilla 36 es tan consumidora de tiempo que la persona no autorizada seria detectada intentando el acceso no autorizado. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, otras fuerzas motrices de miembro de cerradura mecánica son proporcionadas para permitir el movimiento de la · varilla 36 cuando el motor 334 no sea energizado. Por ejemplo, de acuerdo con una modalidad, el eje de entrada es accesible a través de una abertura de acceso limitada para permitir la sujeción del eje de entrada con un pequeño par de pinzas, tal como pinzas de nariz de aguja, haciendo difícil y consumidor de tiempo girar el eje de entrada. Otras modalidades alternativas conocidas por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica son proporcionadas a fin de hacer girar la varilla 36 cuando el motor 334 no sea energizado. A fin de evitar el acceso a la rueda dentada 422 a través de un extremo 428 del alojamiento 328, se proporciona una placa de acero circular 430 en el extremo 428. Cada una de la porción de montaje de puerta 333 y la porción de soporte de motor 340 son elaboradas de una aleación de zinc y son formadas de modo que incluyan las ranuras de recepción de placa 432, 434 diseñadas con una dimensión tal, de modo que reciban la placa 430. De esta manera, si una persona no autorizada intenta acceder a la rueda dentada 422 taladrando a través del extremo 428 del alojamiento 328, la placa 430 bloqueará o disminuirá el taladrado u otro intento de acceso a la rueda dentada 422 a través del extremo 428 del alojamiento 328. Otra cerradura 518 es proporcionada en las Figuras 26 y 27, la cual bloquea el movimiento de la puerta 14 de una posición cerrada a una posición abierta. La cerradura 518 incluye una primera y segunda porciones 520, 522 que son acopladas con la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva. La primera porción 520 de la cerradura 518 es acoplada con la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14. La segunda porción 522 de la cerradura 518 es acoplada con una las paredes laterales 26 del gabinete 12. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, la primera porción es acoplada con el gabinete y la segunda porción es acoplada con la puerta. La primera y segunda porciones 520, 522 de la cerradura 518 son colocadas con relación a la puerta 14 y al gabinete 12, de manera respectiva, de modo que la primera y segunda porciones 520, 522 puedan interactuar entre si, como se muestra en la Figura 26, a fin de asegurar y sellar la puerta 14 en el gabinete 12. Además, la primera y segunda porciones 520, 522 de la cerradura 518 son acopladas con la máquina, distribuidora 10, de modo que toda la cerradura 518 sea colocada dentro de la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. La primera porción 520 incluye un montaje de motor 528, los controles (no se muestran), una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica o motor 534 y un miembro de cerradura o varilla roscada 36 como se muestra en la Figura 27. El montaje 528 soporta el motor 534 y la varilla 36 en la puerta 14, de modo que la varilla 36 sea soportada en forma giratoria en la puerta 14. El motor 534 es colocado en una región interior definida en el montaje 528. El motor 534 incluye un alojamiento exterior 568, una cabeza de engranaje (no se muestra) y un eje de salida 570. El eje de salida 570 transfiere la potencia de salida del motor 534 a la varilla 36 y gira en una de las dos direcciones 72, 74 alrededor del eje 76. El motor 534 incluye un eje 578 que es separado y es paralelo al eje 76 del eje de salida 570. La varilla 36 es acoplada y colineal con el eje de salida 570 del motor 534, de modo que el motor 534 sea capaz de hacer girar la varilla 36 en las direcciones 72, 74 alrededor del eje 76. La varilla 36 incluye una abertura (no se muestra) que recibe el eje de salida 570 del motor 534. En la modalidad ilustrada, el eje de salida 570 incluye una porción en forma de D 582 que se desliza en la abertura en forma de D en la varilla 36. Un arreglo de collarín y tornillo de ajuste 572 es utilizado a fin de acoplar el eje de salida 570 del motor 534 con la varilla 36. La segunda porción 522 de la cerradura 518 incluye un soporte/aloj amiento o montaje 642, un acoplamiento o sujetador 144, un resorte de compresión o desviador 146, un miembro de tornillo/hembra o émbolo 648 y un dispositivo de detección de posición de puerta (no se muestra) como se muestra en la' Figura 27. El alojamiento S42 incluye las porciones de acoplamiento 650 y la primera y segunda aberturas 652, 654 que reciben al sujetador 144 y el émbolo 648. El émbolo 648 soporta el resorte 146, como se muestra en las Figura 26. El sujetador 144 es colocado en la segunda abertura 654 y es mantenido en el lugar debido a la fuerza ejercida por el resorte 146 y el émbolo 648 en el sujetador 144. Una espiga 644 también es proporcionada, la cual retiene el sujetador 144 en la segunda abertura 654. La segunda porción 522 además incluye un par de aletas 658, 660 para bloquear el movimiento del sujetador 144 durante la introducción de la varilla 36. De preferencia, el resorte de compresión 146 es colocado entre el sujetador 144 y el alojamiento 642, de modo que este también sea colocado entre la varilla 36 y el alojamiento 642. Este posicionamiento origina que la varilla 36 sea empujada, tanto fuera del sujetador 144 como del gabinete 12. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, el resorte es colocado en otras posiciones originando que la varilla sea empujada fuera del sujetador y/o el gabinete. Por ejemplo, de acuerdo con una modalidad alternativa, el resorte es colocado entre la varilla y el sujetador. De acuerdo con otra modalidad, el resorte es colocado entre la puerta y el gabinete para empujar la varilla fuera del sujetador y/o el gabinete. En la modalidad ilustrada, las porciones de acoplamiento 650 del alojamiento 642 incluyen las aberturas 684. Como se muestra en la Figura 26, los tornillos o acoplamientos 686 se extienden a través de las aberturas 684 a fin de acoplar el alojamiento 642 de la segunda porción 522 de la cerradura 518 con el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10. Para asegurar y sellar la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 con relación al gabinete 12 de la misma, el usuario mueve la puerta 14 hacia el gabinete 12, de modo que la varilla 36 entra en el alojamiento 642 de la segunda porción 522 de la cerradura 518. Conforme la varilla 36 es empujada hacia el alojamiento 642, la varilla 36 pasa a través del sujetador 144, embraga el émbolo 648 y comprime el resorte 146. Una vez que el usuario para de empujar la varilla 36 hacia el alojamiento 642, la superficie interior roscada del sujetador 144 embraga con la varilla 36 y asegura la puerta 14. Cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 522 de la cerradura 518, el dispositivo de detección de posición de puerta se comunica con los controles, de modo que estos activen el motor 534 para hacer girar la varilla 36 en la dirección 72. La rotación de la varilla 36 en la dirección 72 además de roscar la varilla 36 en el alojamiento 642 asegura que la puerta 14 y el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10 sean adecuadamente sellados. El motor 534 para de girar la varilla 36 después de quince segundos de operación o cuando está siendo ejercido un momento de torsión o torque predeterminado por el motor 34. En modalidades preferidas, el dispositivo de detección de posición de puerta provoca que los controles arranquen el motor 534 cuando la varilla 36 se apoya o embraga el sujetador 144. Además, en modalidades preferidas, el motor 534 es retrasado para girar la varilla 36 en la dirección 72 hasta que el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 522 de la cerradura 518 durante una cantidad predeterminada de tiempo. En modalidades preferidas, esta cantidad predeterminada de tiempo es aproximadamente de un segundo. Para abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10, el usuario presenta una señal o clave remota en la proximidad de la máquina distribuidora 10. Como se discutió con anterioridad, si los controles determinaran que la señal es un acceso autorizado a la máquina distribuidora 10, los controles instruirían al motor 534 para que gire la varilla 36 en la dirección 74. La rotación de la varilla 36 en la dirección 74 rosca la varilla 76 fuera del sujetador 144 y el alojamiento 642. El motor 534 se detiene de girar después de quince segundos de operación o cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la varilla 36 está separada de la segunda porción 522 de la cerradura 518. El émbolo 648 y el resorte de compresión 146 desvían la varilla 36 fuera del alojamiento 642 para ayudar al motor 534 a roscar la varilla 36 fuera del sujetador 144 y el alojamiento 642. Cuando se presenta la pérdida de energía en la máquina distribuidora 10 y la energía es restaurada después, si el miembro de detección de tornillo determina que la varilla 36 se encuentra en la proximidad de la segunda porción 522 de la cerradura 518, los controles desplazan el motor 534 y giran la varilla 36 en la dirección 72 para asegurar que la puerta 14 y el gabinete 12 sean sellados. Se proporciona otra cerradura 718 en las Figuras 28-30, la cual bloquea el movimiento de la puerta 14 de una posición cerrada a una posición abierta. La cerradura 718 incluye una primera porción 720 y una segunda porción 722, que son acopladas con la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva. La primera porción 720 de la cerradura 718 es acoplada con la pared lateral perimetral 24 de la puerta 14. La segunda porción 722 de la cerradura 718 es acoplada con el gabinete 12. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, la primera porción es acoplada con el gabinete y la segunda porción es acoplada con la puerta . La primera y segunda porciones 720, 722 de la cerradura 718 son colocadas con relación a la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva, de modo que la primera y segunda porciones 720, 722 pueden interactuar entre sí, como se muestra en la Figura 28, a fin de asegurar y sellar la puerta 14 en el gabinete 12. Además, la primera y segunda porciones 720, 722 de la cerradura 718 son acopladas con la máquina distribuidora 10, de modo que toda la cerradura 718 sea colocada dentro de la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. La primera porción 720 incluye un montaje de motor 728, los controles (no se muestran), una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica o motor 734 y un miembro de cerradura o gancho 736 como se muestra en la Figura 28. El montaje 728 soporta el motor 734 y el gancho 736 en la puerta 14, de modo que el gancho 736 sea soportado en forma giratoria en la puerta 14. El motor 734 es soportado en la aleta 766 del montaje 728. El motor 734 incluye un alojamiento exterior 768, una cabeza de engranaje (no se muestra) y un eje de salida 770. El eje de salida 770 transfiere la potencia de salida del motor 734 al gancho 736 y gira en una de las dos direcciones 772, 774 alrededor del eje 776.
El gancho 736 es acoplado con el eje de salida 770 del motor 734, de modo que el motor 734 sea capaz de hacer girar la varilla 736 en las direcciones 772, 774 alrededor del eje 776. El gancho 736 incluye una abertura 778, como se muestra en la Figura 29, que recibe el eje de salida 770 del motor 734. La segunda porción 722 de la cerradura 718 incluye un soporte/alojamiento o montaje 742 y un brazo en. voladizo o sujetador 744. El montaje 742 incluye las aberturas 784. Como se muestra en la Figura 28, los tornillos o acoplamientos 786 se extienden a través de la abertura 784 a fin de conectar el montaje 742 de la segunda porción 722 de la cerradura 718 con el gabinete 12 de la máquina distribuidora 10. Para asegurar y sellar la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 con relación al gabinete 12 de la misma, el usuario mueve la puerta 14 hacia el gabinete 12. Cuando la puerta 14 se encuentra en la posición abierta, el gancho 736 es girado 180° de la posición mostrada en la Figura 28, de modo que el sujetador 744 choca con el brazo de tope 788 del gancho 738. Cuando el dispositivo de detección de posición de' puerta determina que el sujetador 744 se encuentra en la proximidad de la primera porción 720 de la cerradura 718, el dispositivo de detección de posición de puerta se comunica con los controles, de modo que estos activen el motor 734 para hacer girar el gancho 736 en la dirección 772. La rotación del el gancho 736 en la dirección 772 provoca que una porción de gancho 790 capture el sujetador 744 a efecto de bloquear la primera porción 720 de la cerradura 718 de que se mueva con relación a la segunda porción 722 de la cerradura 718. De esta manera, la puerta 14 es cerrada con el gabinete 12. Para abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10, el usuario presenta una señal o clave remota en la proximidad de la máquina distribuidora 10. Como se discutió con anterioridad, si los controles determinaran que la señal es un acceso autorizado a la máquina distribuidora 10, los controles instruirían al motor 734 para que gire el gancho 736 en la dirección 774. La rotación del gancho 736 en la dirección 774 libera al sujetador 744 de la porción de gancho 790. El motor 734 deja de girar después que el brazo de tope 788 choca con el sujetador 744. Se proporciona otra cerradura 818 en las Figuras 32-34, la cual bloquea el movimiento de la puerta 14 de una posición cerrada a una posición abierta. La cerradura 818 incluye una primera porción 820 y una segunda porción 822, que son acopladas con la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva. La primera porción 820 de la cerradura 818 se extiende a través de una abertura cuadrada (no se muestra) en la puerta 14. La segunda porción 822 de la cerradura 818 es acoplada con el gabinete 12. De acuerdo con modalidades alternativas de la presente descripción, la primera porción es acoplada con el gabinete y la segunda porción es acoplada con la puerta. La primera y segunda porciones 820, 822 de la cerradura 818 son colocadas con relación a la puerta 14 y el gabinete 12, de manera respectiva, de modo que la primera y segunda porciones 820, 822 pueden interactuar entre sí, como se muestra en la Figura 34, a fin de asegurar y sellar la puerta 14 en el gabinete 12. Además, la segunda porción 822 de la cerradura 818 es acoplada con la máquina distribuidora 10, de modo que esta sea colocada dentro de la región interior 16 de la máquina distribuidora 10. La primera porción 820 es accesible desde el exterior de la máquina distribuidora 10 con el objeto de permitir la remoción de la primera porción 820 de la segunda porción 822. La primera porción 820 es sustancialmente en forma de T, que tiene una porción de captura 828 con una pluralidad de dientes 830 y una porción de mango 832 configurada para colocarse dentro de una porción de recepción de mango (no se muestra) de la puerta 14. Una porción de recepción de mango de ejemplo es mostrada en la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos con No. de Serie desconocido, titulada "Cerradura de Máquina Distribuidora Electro-Mecánica" presentada el 17 de Octubre del 2001 por Palmer, la descripción de la cual es expresamente incorporada en este documento como referencia. La segunda porción 822 incluye un montaje de solenoide 834, los controles (no se muestran) una fuerza motriz de miembro de cerradura eléctrica o solenoide 836 y un miembro de cerradura 838 que posee una pluralidad de dientes 839 que son configurados a fin de acoplarse con los dientes 830 de la primera porción 820 como se muestra en la Figura 33. El montaje 834 soporta la solenoide 836 y el miembro de cerradura 838 en el gabinete 12, de modo que el miembro de cerradura 838 sea soportado en forma deslizante en el gabinete 12. La solenoide 834 es soportada en un canal 840 formado en el montaje 834. La solenoide 834 incluye un alojamiento exterior 842 y un eje de salida 844. El eje de salida 844 transfiere la potencia de salida de la solenoide 834 al miembro de cerradura 838 y desliza el mismo en una de las dos direcciones 846, 848 a lo largo del canal 840. El miembro de cerradura 838 incluye una lengüeta 850 y el eje 844 incluye una ranura 852 diseñada con una dimensión tal, de modo que reciba la lengüeta 850. La lengüeta 850 es retenida en la ranura 852 mediante la espiga 854 situada en las aberturas 856, 858 en la lengüeta 850 y el eje 844. Una placa 860 es proporcionada a fin de cubrir el canal 840 y mantener la solenoide 834 y el miembro de cerradura 838 en el montaje 834.
Para asegurar y sellar la puerta 14 de la máquina distribuidora 10 con relación al gabinete 12 de la misma, el usuario mueve la puerta 14 hacia el gabinete 12. Cuando el dispositivo de detección de posición de puerta determina que la puerta 14 se encuentra en la posición cerrada, el dispositivo de detección de posición de puerta se comunica con los controles, de modo que estos activen la solenoide 834 para deslizar el miembro de cerradura 838 en la dirección 846 para embragar los dientes 839 del miembro de cerradura 838 con los dientes 830 de la primera porción 820. Este embrague cierra juntas la primera y segunda porciones 820, 822 bloqueando el movimiento de la puerta 14 con relación al gabinete 12. Para abrir la puerta 14 de la máquina distribuidora 10, el usuario presenta una señal o clave remota en la proximidad de la máquina distribuidora 10. Como se discutió con anterioridad, si los controles determinaran que la señal es un acceso autorizado a la máquina distribuidora 10, los controles instruirían a la solenoide 834 para que deslice el miembro de cerradura 838 en la dirección 848 con el fin de desembragar los dientes 839, 830. Entonces, el usuario jala la primera porción 820 de la segunda porción 822 y abre la puerta 14. Aunque la invención ha sido descrita en detalle con referencia a las modalidades preferidas, las variaciones y modificaciones existen dentro del alcance y espíritu de la invención como se describen y definen en las siguientes reivindicaciones .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere .