MXPA03000876A

MXPA03000876A - Tubo de coquilla.

Info

Publication number: MXPA03000876A
Application number: MXPA03000876A
Authority: MX
Inventors: Eichholz-Boldt Raimund
Original assignee: Km Europa Metal Ag
Priority date: 2002-01-31
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2005-02-14
Also published as: DE20219419U1; CN1436622A; RU2304485C2; JP2003225741A; EP1332811A2; US20030141430A1; US20050028960A1; CA2415517C; DE10203967A1; US7198092B2; TWI259114B; CN1248802C; DK1332811T3; TW200302758A; KR20030065403A; PT1332811E; CA2415517A1; ATE376465T1; EP1332811A3; EP1332811B1

Abstract

Un tubo de coquilla (1), con una seccion transversal externa e interna en forma de doble T, en formato "Beam-Blank" que esta envuelta por una camisa conductora de agua (12), que forma un espacio de agua (14), y se ajusta a su contorno externo. El grosor de pared D, del tubo de coquilla (1), en las zonas de transicion redondeadas (2), de los ascensos o puentes centrales (4), que quedan entre si opuestos frontalmente y jalados con respecto al eje longitudinal (3), sobre la brida formada con inclinacion limitada, es cuando menos parcialmente menor que en el resto de las secciones de pared (6, 7), la reduccion del grosor de pared se realiza por medio de escotaduras (8), en forma hondonada dirigidas longitudinalmente. Estas escotaduras (8), se extienden unicamente en la zona elevada del nivel del bano. En las zonas de corte transversal que se forman por el contorno externo del tubo de coquilla (1), asi como el contorno interno de la camisa conductora de agua, estan colocadas piezas de relleno que se ajustan a esta seccion transversal.

Description

TUBO DE COQUILLA DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un tubo de coquilla con una sección transversal externa e interna en. forma de doble T, en un formato ¾Beam-Blank" (modelo de viga) , de acuerdo con las características de la idea principal de la reivindicación 1. Durante la colada de cuerda o contiena- de metales con un tubo de coquilla, se producen las temperaturas del ¦ material en la pared de la coquilla con las cargas de calor que se presentan en la colada continua y bajo las condiciones de enfriamiento por el medio de enfriamiento correspondiente, que por regla general es agua en un espacio para agua entre una camisa conductora de agua ajustada al contorno externo del tubo de coquilla en la superficie externa del tubo de coquilla, el agua fluye hacia abajo tomando y eliminado así el calor producido. La eliminación del calor por medio de agua fría, se determina ampliamente por la velocidad del agua en la escotadura de agua. Durante la colada continua ' de metales con un tubo de coquilla del tipo que se ha mencionado, se ha observado que en razón de la geometría especial del formato 'Beam- Blank" se presentan cargas de calor locales extremas en las zonas de transición de los puentes o ascensos centrales que REF:143969 quedan frontales uno con respecto al otro hacia el eje longitudinal sobre las bridas que se presentan con una inclinación limitada. Estas cargas de calor locales conducen a relaciones geométricas desfavorables dé las zonas de transiciones junto con un calentamiento del .t-übo de coquilla y consecuentemente a una reducción drástica de su tiempo de uso . La invención se propone la tarea de crear un tubo de coquilla con una sección transversal externa e interna en forma de doble T, en un formato wBeam-Blanck" para la colada continua de metales, en la cual se evite un sobrecalentamiento en las zonas de transición y de esta manera se alcar.ee un tiempo de uso mayor, partiendo desde el Estado de la técnica. Esta tarea se resuelve cen las propiedades indicadas en la parte característica de la reivindicación 1. Por medio de la reducción cuando menos parcial del grosor de la pared del tubo de coquilla en las zonas de transición redondeadas se consigue aquí una eliminación de calor claramente mejorado, con lo cual se evita un calentamiento local de la zona de transición y a continuación se aumenta claramente el tiempo de servicio del tubo de coquilla . En vista de que en la colada continua de metales la carga térmica más elevada en el tubo de coquilla se presenta por regla general en la zona elevada del nivel del baño, las características de la reivindicación 2, procuran que el grosor de pared en las zonas de transición únicamente se reduzca en la zona elevada del nivel del baño. La reducción del grosor de pared del tubo de coquilla en las zonas de transición redondeadas puede realizarse de diferentes formas y maneras. Correspondiendo a las características de la reivindicación 3, se proveen por el lado externo de la zona de transición, escotaduras en forma hondonada dirigidas longitudinalmente. La curvatura de las escotaduras puede aquí ajustarse ampliamente a la curvatura de la superficie interna de las zonas de transición. Además tiene la ventaja la reducción del grosor de la pared en forma de escotadura como hondonadas, que" la superficie externa del tubo de coquilla aumenta de modo que puede alcanzarse un mejor efecto de enfriamiento. Otra posibilidad de la reducción del grosor de pared se observa en las características de la reivindicación 4, además, están por el lado externo de las zonas de transición provistas ranuras múltiples que corren unas junto a la otra dirigidas a lo largo, la sección transversal y/o la profundidad de las ranuras pueden medirse en cada zona de transición de manera igual o diferente, la sección transversal de la ranura puede ser redondeada o formando un pico, por ejemplo, de forma triangular. Además correspondientemente a las características de la reivindicación 5, puede pensarse que para reducir el grosor de pared en las secciones de pared de las zonas de transición se provean múltiples perforaciones que corran- 'una junto a la otra y dirigidas longitudinalmente, el tamaño de las perforaciones, su número, puede variar la distancia entre sí y también su posición en relación al contorno externo e interno del tubo de coquilla, sin embargo, es ventajoso que las perforaciones tengan una gran cercanía mayor a la superficie externa que a la superficie interna del tubo de coquilla . Puesto que el retiro de calor por medio de agua fría - como se sabe - se determina por medio de la velocidad del agua en el espacio de agua entre el tubo de coquilla y la camisa conductora de agua, debe este espacio de agua también mantenerse en la zona de la reducción del grosor de pared, para garantizar una velocidad de agua uniforme en todo el conducto o espacio del agua. Así, la modalidad de acuerdo con las características de la reivindicación 6, procura que la camisa conductora de agua presente una sección rectangular y entre la camisa conductora de agua, así como el puente o ascenso o la brida a la zona transversal formada por el contorno externo del tubo de coquilla, así como por el contorno interno de la camisa conductora de agua, existan piezas de relleno ajustadas. La invención se describirá más detalladamente por medio de ejemplos de realización representados en los dibu os . La Figura 1, muestra una vista -en perspectiva esquemática de un tubo de coquilla en formato ?? Beam-Blank" , sin camisa conductora de agua, pero con piezas de relleno laterales ; La Figura 2, muestra igualmente una vista en perspectiva esquemática del tubo de coquilla de la figura 1, con una pieza de relleno especialmente representada; La Figura 3, muestra una vista en planta de un tubo de coquilla sin tapa de cierre en la zona de los canales laterales, con camisa conductora de agua; y La Figura 4, muestra una vista en planta sobre un tubo de coquilla de acuerdo con otras formas de realización, sin tapa de cubierta y camisa conductora de agua. Con 1, se indica en las figuras 1 a 4, un tubo de coquilla con una sección transversal externa e interna en formato de * Beam-Blank" . El tubo de coquilla 1, sirve para la colada continua o en cuerda de metales, en las figuras 3 y 4, no se representa la curvatura del tubo de coquilla 1, en la dirección longitudinal. Como puede observarse mejor en la figura 3, el grosor de pared D, del tubo de coquilla 1, es en las zonas de transición redondeadas 2, desde los puentes centrales 4, jalados con respecto al eje longitudinal 3, y opuestos sobre la brida formada con inclinación limite 5, menor que el grosor de pared DI, en las secciones de pared restantes 6 y 7. La reducción del grosor de pared se realiza en la forma de realización de las figuras 1 y 3, de tal modo que por el lado exterior de las zonas de transición 2, se proveen escotaduras 8, dirigidas longitudinalmente en forma hondonada. Esas escotaduras 8, como permite reconocer la figura 2, se extienden únicamente en la zona elevada del nivel de baño que no se representa muy exactamente. La curvatura 9, de las escotaduras 8, se ajusta ampliamente a la curvatura 10, de la superficie interna 11, del tubo de coquilla 1, en las zonas de transición 2. Por el lado de la periferia del tubo de coquilla 1, se encuentra una camisa conductora de agua 11, que únicamente es reconocible en la figura 3, la cual presenta una sección transversal esencialmente rectangular. Entre la camisa conductora , de agua 12, y la superficie externa 13, del tubo de coquilla 1, se forma un espacio 14, de agua a través del cual se conduce agua fría desde abajo hacia arriba con una velocidad de agua predeterminada. Con esto también en los canales laterales 15, del tubo de coquilla 1, los cuales según las figuras 1 y 2, están cerrados en el extremo superior por la tapa de cierre 16, se consigue una velocidad de agua uniforme en el espacio de agua 14, suministrando a esos canales 15, piezas de relleno 17, las cuales en la zona superior también se ajustan a las escotaduras 8, en forma hondonada. -' " En la figura 4, se representan cuatro formas de realización diferentes como todavía puede realizarse la reducción del grosor de pared del tubo de coquilla. En las zonas de transición 2a, 2b, 2c, se han provisto ranuras 18, 18a, 18b, que corren una junto a la otra y están dirigidas longitudinalmente por el lado externo. Mientras en la zona de transición 2a, las ranuras 18, tienen una sección transversal triangular, las ranuras 18a, 18b, en las zonas de transición 2b, 2c presentan pisos redondeados. Aqúí tienen las ranuras 18b, en la zona de transición 2c, una profundidad mayor que las ranuras 18a, en la zona de transición 2b. En la zona de transición 2d, se ha realizado la reducción de grosor de pared por perforaciones 19. Estas perforaciones 19, quedan más cerca de la superficie externa 13, del tubo de coquilla 1, que con respecto a la superficie interna 11. Tanto las ranuras 18, 18a, 18b, como las perforaciones 19, asi como las escotaduras 8, se extienden únicamente en la zona elevada del nivel del baño.

Lista de referencia: 1- tubo de coquilla 2- zona de transición 2a- zona de transición 2b- zona de transición 2c- zona de transición 2d- zona de transición 3- eje longitudinal de 1 4- puente o ascenso 5- brida 6- sección de pared de 1 7- sección de pared de 1 8- escotaduras en 2 9- curvatura de 8 10- curvatura de 2 11- superficie interna de 1 12- camisa conductora de agua 13- superficie externa de 1 14- espacio de agua 15- canales 16- tapa de cierre 17- piezas de relleno 18- ranuras en 2a 18a- ranuras en 2b 18b- ranuras en 2c 19- perforaciones en 2d D- grosor de pared de 1 en 2 DI- grosor de pared de 1 en 6, 7 Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante pa-ra llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere .

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes, Reivindicaciones : 1. - Un tubo de coquilla con una sección transversal interna y externa en forma de doble T, en un' formato modelo de viga ¾Beam-Blank" , que está envuelta formando un espacio de agua por una camisa conductora de agua que se ajusta a su contorno externo caracterizado porque, el grosor de pared del tubo de coquilla en las zonas de transición redondeadas de los ascensos centrales que quedan entre si frontales ' y jaladas con respecto al eje longitudinal, en las bridas' formadas con inclinación limitada es cuando menos parcialmente menor que en las secciones de pared restantes.
2.- El tubo de coquilla de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, el grosor de pared en las zonas de transición únicamente se reduce en la zona elevada del nivel de baño.
3. - El tubo de coquilla de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque, por el lado externo de las zonas de transición se proveen escotaduras dirigidas longitudinalmente en forma hondonada.
4. - El tubo de coquilla de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque, el lado externo de las zonas de transición se proveen múltiples ranuras que corren una junto a la otra dirigidas longitudinalmente.
5. - El tubo de coquilla de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque, en las secciones de pared de las zonas de transición se proveen múltiples perforaciones que corren una junto a la otra dirigidas longitudinalmente.
6. - El tubo de coquilla de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, la camisa conductora de agua presenta una sección transversal rectangular y entre la camisa conductora de agua, asi como entre los ascensos o las bridas están colocdas piezas de relleno que se ajustan a la sección transversal formada por el contorno externo del tubo de coquilla, asi como el contorno interno de la camisa conductora de agua.