MXPA02008866A - Metodo y aparato para prerebordear una tira de embutidos. - Google Patents

Abstract

Un metodo y aparato para cortar embutidos comprime la carne dentro del recubrimiento mediante una rueda de rebordeado para mover la emulsion de carne fuera del punto de union para proporcionar recubrimiento suficiente para cerrar los extremos desde las uniones propuestas y para evitar la rotura del recubrimiento. Esto se logra al pasar la tira de embutido no enlazada sobre una rueda de rebordeado para rebordear los puntos de union propuestos, reformando la tira de embutidos en los puntos de union, y despues cortar subsecuentemente los puntos de union pre-rebordeados.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA PREREBORDEAR UNA TIRA DE EMBUTIDOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En la producción de embutidos, debe ejercerse cuidado al cortar una tira de embutido en uniones. Si el recubrimiento para el embutido se daña o fractura durante la operación de corte, la emulsión de carne en el núcleo de la tira se escapará y los embutidos adyacentes se destruirán. Esto es particularmente verdadero en una tira formada por un proceso de coextrusión, donde el recubrimiento no es un material de recubrimiento desechable separado, pero es una capa coagulada del material comestible. NL-A-9 201 169 y WO 06 12410 A son ejemplos de dispositivos que realizan una función de pre-rebordeado, pero estas maquinas son complicadas para fabricarse y tiene muchas partes. Por lo tanto, es un objeto principal de la invención, proporcionar un método y aparato para pre-rebordear una tira de embutido en los puntos de unión propuestos antes de cortar para pre-acondicionar o prefor ar los puntos de unión para disposición para el proceso de corte. Es un objeto adicional de esta invención preformar los puntos de unión propuestos para la tira de embutidos para reubicar la emulsión de carne en esos puntos para descargar la presión de embutidos en el recubrimiento que ha de cortarse. Estos y otros objetos serán aparentes para aquellos expertos en la técnica. Un método y aparato para cortar embutidos comprime la carne dentro del recubrimiento mediante una rueda de rebordeado para mover la emulsión de carne fuera del punto de unión para proporcionar recubrimiento suficiente para cerrar los extremos desde las uniones propuestas y para evitar la rotura del recubrimiento. Esto se logra al pasar la tira de embutido no enlazada sobre una rueda de rebordeado para rebordear los puntos de unión propuestos, reformando la tira de embutidos en los puntos de unión, y después cortar subsecuentemente los puntos de unión pre-rebordeados . BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en elevación de la máquina de esta invención; la Figura 2 es una vista en elevación a escala alargada de la porción de la Figura 1 representada por la linea 2-2; la Figura 3 es una vista en elevación lateral a escala alargada de la rueda de rebordeado; la Figura 4 es una vista en elevación de la rueda de rebordeado como se ve desde el lado izquierdo de la Figura 3; la Figura 5 es una vista en perspectiva de un elemento de rebordear; la Figura 6 es una vista en corte a escala alargada de la rueda de rebordeado y el ensamble de corte y transporte como se ve desde el lado derecho de la Figura 1; la Figura 7 es una vista en corte a escala alargada tomada a la linea 7-7 de la Figura 6; la Figura 8 es una vista en perspectiva a escala alargada que muestra el elemento de rebordear y su relación a las barras en el ensamble de corte y transporte; la Figura 9 es una vista en plana a escala alargada de la Figura 8 con una tira de embutidos que se comprime; y la Figura 10 es una vista en corte a escala reducida tomada en la linea 10-10 de la Figura 9. La máquina 10 de pre-rebordear se muestra mejor en la Figura 1, e incluye un armazón 12 por el cual se asegura un transportador 14 de banda continua horizontal convencional. Un eje 16 horizontal se soporta por el armazón arriba de un extremo del transportador 14 y se asegura rígidamente a la rueda 18. El eje 16 se conecta a una fuente adecuada de energía rotacional (no mostrada) . La rueda 18 tiene una periferia 20 exterior (Figuras 1 y 6) . Como mejor se muestra en la Figura 6, un par de muescas 22 y 24 de levas se forman en la periferia 20 exterior de la rueda 18. Las muescas de levas están principalmente en una relación en paralelo conforme giran entre las posiciones seis en punto y doce en punto en la rueda 18 a partir de la perspectiva mostrada en la Figura 1. Sin embargo, conforme las muescas 22 y 24 de leva giran alrededor de la rueda, las muescas convergen entre si entre las posiciones doce en punto y ocho en punto en la rueda, en donde las muescas se extienden lejos entre si en el punto de convergencia máxima de regreso a su posición relativamente paralela a las posiciones ocho en punto y seis en punto en la rueda como se ve en la Figura 1. El propósito de las porciones de convergencia de las muescas 22 y 24 de leva se discutirá de aqui en adelante. Como se muestra mejor en la Figura 6 una pluralidad de ensamble 26 de transporte y corte se montan en la periferia 20 exterior de la rueda 18. Los ensamble 26 se separan radialmente a una distancia sustancialmente igual a la longitud de las uniones de embutidos que van a tratarse por la máquina 10. Cada ensamble 26 tiene elementos 28 de leva que se extienden hacia abajo que se extienden en las muescas 22 y 25 de levas. Los ensambles incluyen un armazón 30 (Figura 6) que tiene elementos 32 de corte opuestos montados deslizablemente en el mismo. Los elementos de corte incluyen barras 34 paralelas alargadas (Figura 6 y 8) que se posicionan deslizablemente con respecto entre si (Figura 8) el espacio de las muescas 22 y 24 de leva se termina las posiciones relativas de los elementos 32 de corte. Como se ve en la Figura 6, la cual muestra un ensamble 26 en una posición doce en punto en la rueda 18 desde la perspectiva de la rueda mostrada en la Figura 1, los elementos de corte se separan completamente en una disposición sin corte. Como se discute previamente, conforme las muescas 22 y 24 de leva giran en la rueda 18 entre las posiciones doce en punto y ocho en punto, las muescas 22 y 24 de levas convergen gradualmente hacia si lo cual provoca gradualmente que los elementos de levas converjan y se deslizan los elementos 32 de corte hacia si en donde los bordes 35 de corte se super-imponen completamente sobre si para cortar la porción de una tira de embutido que reside entre los mismos. El corte tiene lugar en la posición 8 en punto de la rueda 18 a partir de perspectiva de la rueda como se muestra en la Figura 1. Después de que una tira de embutidos se corta en la posición ocho en punto de la rueda, los elementos de corte comienzan a separase debido a que las muescas 22 y 24 de levas comienzan a reasumir gradualmente su relación paralela. Los elementos 28 de levas siguen esa trayectoria de las muescas 22 y 24 de levas conforme giran entre las posiciones ocho en punto y doce en punto en la rueda 18 para que en la posición seis en punto, los ensambles 26 reasuman sus posiciones completamente abiertas como se muestra típicamente en la Figura 6. Con referencia a las Figuras 1 y 2, una abrazadera 36 se asegura pivotalmente al armazón 10 y soporta giratoriamente el eje 37 sobre el cual la rueda 38 de rebordear se monta (Figura 1 y 6) . La rueda 38 de rebordear incluye un par de placas 40 separadas paralelas (Figura 6) que se aseguran fijamente a las placas 42 dentadas paralelas. .,; f ittttiiat HaaHfaila ¡Ma|«M?Á^ | Como se muestra en las Figuras 4 y 6 las placas 42 dentadas crean una pista 43 para que una tira de embutido resida dentro. Una pluralidad de dientes 44 separados son una parte integral de las placas 42 dentadas y ayudan a definir la pista 43 para la tira de embutido. Los dientes 44 tienen espacios 45 entre los mismos (Figura 3) . Los elementos 46 de reborde se montan rígidamente entre las placas 40 (Figuras 4, 5 y 6) . Los elementos de reborde se separan cercanamente de las barras 34 como se indica por el espacio 47 mostrado mejor en las Figuras 6 y 7. Los elementos de reborde tienen bordes 48 delanteros y traseros arqueados y una posición 49 central (Figura 10) que coopera con las barras 34 (Figura 8) para efectuar la fuerza de reborde en una tira de embutido conforme los elementos de reborde se mueven sobre las barras 34 cuando una tira de embutidos se posiciona dentro de la pista 43. Se debe observar que los elementos 46 de reborde se localizan dentro de los espacios 45 y entre los dientes 44. Un transportador 50 de banda sin fin convencional se posiciona adyacente al armazón 12 y tiene un extremo 52 superior. El transportador 50 sirve para mover una tira 54 no unida alargada de material de embutido a una ubicación esencialmente arriba de la rueda 38 de rebordear. Como se discutirá más completamente a continuación, la tira 54 se convierte en una pluralidad de enlaces 56 (Figura 2) creados t,±.±?~l ?^L~* , .*-*SÉ_Hti»__.?f't en los puntos 58 de unión (Figura 6) que son los puntos de compresión en la tira 54 creados por la coacción de los elementos 46 de reborde y las barras 34 (Figura 7, 8 y 10) . Cuando los elementos 32 de corte se superimponen sobre si en la posición ocho en punto de la rueda 18 como se discute en lo anterior, las unidades 56 se cortan en los puntos 58 de unión para crear una pluralidad de uniones 60 cortadas (Figura 1) . Un mecanismo 62 de torsión para cambiar en forma ajustable la presión descendente en la rueda 38 de rebordearse comprende de una conexión 64 que se asegura rígidamente al eje 37 que soporta la rueda de rebordeado (Figura 6) . Una segunda conexión 66 es coextensiva con la conexión 64 y se asegura rígidamente a la misma en cualquier forma conveniente. Una inserción 68 elástica pero relativamente rigida de caucho se asegura en cualquier forma conveniente al extremo libre de la conexión 66. La inserción 68 de caucho se asegura en cualquier forma conveniente al extremo libre de la conexión 66. La inserción 68 de caucho se inserta dentro del orifico 70 del enchufe 72 y se asegura rígidamente al enchufe 72 mediante el pero 73. Un brazo 74 se asegura rígidamente al extremo libre del enchufe 72 y se extiende hacia afuera del mismo para asegurarse en forma ajustable al armazón 12 mediante un receptáculo 76 ajustable montado en el poste 78 que a su vez se asegura rígidamente al armazón 12 (Figura 1) . La posición ajustable del brazo 74 con respecto al poste 78 determina la cantidad de torsión o torcimiento que se aplica a las inserciones 68 de caucho que a su vez determinan la cantidad de fuerza descendente aplicada al eje 16 y la rueda 38 rebordadora. De este modo, la presión descendente de la rueda 38 de rebordear puede ajustarse en la forma indicada para efectuar la presión de rebordear diferente de los elementos 46 de rebordear en las barras 34. En operación, el transportador 50 se acciona para provocar que la tira 54 no unida de material de embutido que va a tratarse en la pista 43 de la rueda 38 de rebordear en una dirección tangencial como mejor se muestra en la Figura 1. La tira 54 entonces se dirige entre la rueda 38 de rebordear y uno de los ensambles 26 de transporte y corte de manera que los elementos 46 de rebordear se registran con las barras 34 (Figuras 8 y 10) puede comprimir o rebordear la tira de embutido en un punto 58 de unión como se muestra en las Figuras 6 y 7. Al pre-rebordear la tira 54 en la forma descrita, la emulsión 80 de embutido dentro del recubrimiento 82 se reubica para formar un extremo 84 sustancialmente redondeado en cada lado del punto 58 de unión. Esto se hace sin cortar el punto 58 de unión y sin romper el recubrimiento 82. De este modo, el pre-rebordeado establece la etapa para que el punto de unión se corte en la etapa descrita en lo ***-"-*^~— " , f-trTt-lililíT i anterior en la posición ocho en punto de la rueda 18 como se describe previamente. Esto evita la posibilidad de ruptura del recubrimiento durante la posición de corte que puede ser el caso si los ensambles de corte cortan solamente un diámetro completo de la tira 54 de embutido. De este modo, a partir de lo anterior, se observa que esta invención logrará por lo menos todos sus objetivos establecidos.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para rebordear una tira de embutido para pre-acondicionar la tira para hacer las uniones de embutido, caracterizado porque comprende, mover continuamente una tira de embutido alargada que tiene una capa de recubrimiento que subyace un material en núcleo de menos dureza que la capa de recubrimiento, aplicando intermitentemente fuerzas de compresión a la tira en los puntos de unión separados a lo largo de la longitud de la tira entre una "rueda de rebordeado y una primera rueda para mover el material de núcleo lejos de los puntos de unión, liberando la tierra comprimida, moviendo por lo tanto secuencialmente la tira comprimida liberada en la primera rueda y subsecuentemente y cortar secuencialmente la misma en los puntos de unión en la primera rueda donde la compresión ha tenido lugar para formar una pluralidad de uniones de embutido.
2. 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tira de embutido se coextruye y el núcleo no es un núcleo plástico de emulsión de carne y la capa de recubrimiento es una capa de material comestible coagulado de mayor rigidez que el núcleo.
3. 3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tira de embutido es una tira de emulsión de carne alojada en un material no cárnico tubular.
4. 4. Un aparato para pre-rebordear una tira de embutido en puntos de unión separados para cortar la tira en uniones de embutido individuales que tienen un armazón y una unidad de energía caracterizado porque comprende, una primera rueda montada giratoriamente en el armazón en un eje y tiene una periferia exterior y asegurado operativamente a la unidad de energía para hacer girar la primera rueda, una pluralidad de ensambles de transporte y corte separados montados en la periferia exterior de la primera rueda y que tienen elementos de corte de unión de embutido lateralmente deslizables opuestos en el mismo, una leva en la primera rueda que es operativa con los elementos de levas en los ensambles de transporte y corte para provocar que los elementos de corte converjan entre si en momentos para cortar una tira de embutido que puede disponerse en la periferia de la primera rueda entre los pares de elementos de corte de enlace opuestos, una rueda de rebordeado montada giratoriamente en la máquina y que tiene un pasaje de tira de embutido formado en un perímetro exterior, una pluralidad de elementos de rebordear separados que se extienden lateralmente en la rueda de rebordeado separada radialmente a una distancia igual de la longitud de las uniones que van a cortarse a partir de una tira de embutido y que se separa a una distancia igual radial a la distancia entre los ensambles de corte y transporte en la primera rueda, la rueda de rebordeado tiene una pluralidad de dientes que se extienden radialmente con espacio radial entre los mismos que acopla un ensamble de barra que se extiende lateralmente en los ensambles de transporte y corte en la primera rueda de manera que la rotación de la primera rueda girará la rueda de rebordeado, los elementos de rebordear se localizan radialmente entre los dientes en la rueda de rebordeado, sobre la cual una tira de embutido se rosca entre la rueda de rebordeado en la primera rueda y la primera rueda tendrá porciones de su longitud comprimida entre los elementos de rebordear en la rueda de rebordeado y los ensambles de barra en los ensambles de transporte y corte para facilitar el corte subsecuente de la tira y las porciones comprimidas, la leva y los elementos de leva son operativos para provocar que los elementos de corte converjan entre si para cortar la tira en las porciones comprimidas de la tira después de que las porciones comprimidas se han apartado de la ubicación donde se comprimieron.
5. 5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque un elemento de torsión redituable se asegura a la rueda de rebordeado para mejorar la presión de su acoplamiento con la primera rueda.
6. 6. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos de rebordear se disponen entre las placas opuestas con los dientes en las ruedas de rebordear que se localiza adyacente a la periferia de cada placa.
7. 7. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos de rebordear tienen bordes delanteros y traseros arqueados para crear formas arqueadas en la tira de embutido adyacente a las porciones comprimidas de la tira de embutido.
8. 8. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la rueda de rebordear se localiza en una posición de las doce en punto con respecto a la primera rueda.
9. 9. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la leva y los elementos de leva son operativos para cortar la tira en las porciones rebordeadas en aproximadamente una posición de ocho en punto de la primera rueda.
10. 10. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque un transportador en la máquina se localiza para transportar las uniones de embutido cortadas lejos de la primera rueda después de que la tira se corta en las porciones comprimidas.
11. 11. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de torsión tiene un componente ajustable de manera que la presión puede ajustarse selectivamente . ^^ - - ?é"?M-" - —"»—• ^^jj^H