MXPA02002339A

MXPA02002339A - Articulo de tela tejida que forma pliegue para la fabricacion de esteras de piso anti-resbalamiento..

Info

Publication number: MXPA02002339A
Application number: MXPA02002339A
Authority: MX
Inventors: C Kerr Robert
Original assignee: Milliken & Co
Priority date: 1999-09-24
Filing date: 2000-09-12
Publication date: 2002-07-30
Also published as: US6520763B1; US6787215B1; AU1365101A; WO2001021875A3; WO2001021875A9; AU766307B2; US6303068B1; US20010046582A1; CA2382603A1; KR20020052182A; US6709728B2; CN1374904A; WO2001021875A2

Abstract

La presente invencion se relaciona con metodos especificos para producir esteras de piso respaldadas con caucho plegado (tal como esteras de control de polvo o de caucho) a traves de la utilizacion de la combinacion de un articulo de tela tejida revestida perforada y un recubrimiento de platina acojinado entre el articulo y la platina de metal de una maquina de fabricacion de estera de control de polvo en linea. Dicho procedimiento permite una manera mas eficiente para producir las esteras de control de polvo anti-resbalamiento plegadas que los previamente seguidos, En particular, el articulo de tela esta en la forma de una banda transportadora y esta de preferencia construida de fibra de vidrio revestida con Teflon? que no se adherira al componente de caucho pegajoso de la estera de meta y pueda soportar las temperaturas y presiones de vulcanizacion extremadamente elevadas requeridas durante la produccion de una estera de control de polvo. El recubrimiento de platina acojinado, que esta comprendido de preferencia de o revestido con silicio, se utiliza como un separador entre la platina de metal de la maquina de fabricacion, asi como cojin para el caucho fundido a medida que se presiona a traves de las perforaciones de banda transportadora durante la vulcanizacion, Este material de recubrimiento acojinado elimina substancialmente cualesquiera problemas debidos a la fuerza de la platina de metal contra el caucho fundido a medida que pasa a traves de las perforaciones del articulo. La estera producida asi como la combinacion de articulo de tela tejida/recubrimiento de platina acojinada tambien estan abarcadas dentro de la invencion.

Description

ARTÍCULO DE TELA TEJIDA QUE FORMA PLIEGUE PARA LA FABRICACIÓN DE ESTERAS DE PISO ANTI-RESBALAMIENTO Campo Técnico La presente invención se relaciona con métodos específicos para producir esteras para piso con respaldo de caucho plegado (tal como esteras de control de polvo o de caucho) a través de la utilización de la combinación de un articulo de tela tejida revestida perforada y un recubrimiento de platina acojinado, entre el articulo y la platina de metal de una máquina de fabricación estera de control de polvo en linea. Este procedimiento permite una manera más eficiente de producir esteras de control de polvo anti-restablamiento plegadas que los anteriormente seguidos. En particular, el articulo de tela está en la forma de una banda transportadora y está de preferencia construido de fibra de vidrio tejida revestida con Teflón(R) que no se adherirá al componente de caucho pegajoso de la estera de meta y que puede soportar las temperaturas de vulcanización extremadamente elevadas y las presiones requeridas durante la producción de una estera de control de polvo. El recubrimiento de platina acojinado, que está de preferencia comprendido de o revestido con silicio, se utiliza co o un separador entre la platina de metal y la máquina de fabricación, así como -.»«»----_,-*»•---._- ---__<-..» ?.-.._-cojín para el caucho fundido a medida que se prensa a través de las perforaciones de banda transportadora durante la vulcanización. Este material de recubrimiento acojinado elimina substancialmente cualesquiera problemas debidos a la fuerza de la platina de metal contra el caucho fundido a medida que pasa a través de las perforaciones del artículo. La estera producida así como la combinación de artículo de tela tejida/recubrimiento de platina acojinado también están abarcados dentro de esta invención.

Antecedentes de la Técnica Anterior Las esteras o tapetes para el suelo se han utilizado desde hace tiempo para facilitar la limpieza de las suelas de los zapatos de la gente, particularmente en áreas de tráfico peatonal elevado tal como en puertas. La humedad, polvo, y basura de fuera de las puertas se adhieren fácilmente a dicho calzado, particularmente en tiempo inclemente y particularmente en áreas de pasto lodo o lo semejante. Este manchado del piso y artículos que lo ensucian potenciales y no deseados necesitan eliminarse del calzado de una persona antes de la entrada al interior. Como se apreciará, estas esteras de entrada en su naturaleza deben someterse a frecuentes lavadas y secadas de manera de eliminar el polvo y basura depositados en las mismas durante el uso. Estas esteras generalmente se rentan de entidades de servicio que retiran las esteras ensuciadas del usuario y proporcionan esteras de reposición limpias sobre una base frecuente. Las esteras sucias a continuación se limpian y secan en un proceso de lavandería industrial (tal como dentro de máquinas lavadoras giratorias y secadoras, por ejemplo) y luego se envían a otro usuario en reposición de esteras recientemente ensuciadas. Además, generalmente es necesario desde un punto de vista de salud producir cubiertas de piso en las que las personas se pueden parar durante cantidades de tiempo notorias que proporcionen comodidad a dichas personas para reducir substancialmente el potencial de fatiga de dichas personas reduciendo el esfuerzo en los pies y articulaciones de pierna a través de acojinamiento. Las esteras de control de polvo con alfombra típicas comprenden hojas de refuerzo de caucho sólidas y/o de espuma que se deben limpiar de alguna manera para impedir el deslizamiento de la estera de su área designada. Estos pliegues se forman durante un paso de vulcanización y han requerido un procedimiento que consume tiempo de colocar la hoja de caucho verde (no vulcanizado) en una almohadilla de silicona perforada, moldeada, que en sí se coloca a mano sobre la banda l -Áá __ J. A.--.< -.--..,.-fa-fe -.- J-í transportadora de un aparato de fabricación de control de polvo. La estera terminada luego se separa después de la vulcanización de la almohadilla de silicio no adherente. El producto de estera resultante posee pliegues formados a través de la fusión y forzado de parte del respaldo de caucho a través de las perforaciones de almohadilla durante la vulcanización. Estos pliegues proporcionan características anti-deslizamiento o anti-resbalamiento a la estera terminada cuando se coloca sobre la superficie que se va a proteger. Diversos tipos, configuraciones, y disposiciones de pliegues se han utilizado en el paso para estos beneficios anti-resbalamiento con esteras de control de polvo. Los ejemplos incluyen las Patentes de E.U.A. 4,741,065 a Par ins, 5,170,526 a Murray, y 5 , 227 , 214 a Kerr y col . Como se anota en lo que antecede, los métodos anteriores de proporcionar dichas particularidades de pliegue a esteras respaldadas por caucho generalmente se producen a través de la utilización de una almohadilla de silicio perforada que se coloca a mano sobre una banda transportadora en un aparato de vulcanización en línea. Un artículo de caucho luego se coloca sobre la almohadilla de silicio, y opcionalmente un pelo de tela (tal como una alfombra) se coloca luego, nuevamente a mano, sobre el artículo de caucho. La banda transportadora luego transporta el compuesto completo a una cámara de vulcanización en donde se prensa a una presión de alrededor de 1.76 a aproximadamente 2.81 kg/cm2 (25 a 40 libras por pulgada cuadrada) a una temperatura de alrededor de 149 a aproximadamente 204BC (300 a 400aF) durante cualquiera entre aproximadamente 30 segundos y 20 minutos. Después de la vulcanización, la banda transportadora transporta el compuesto terminado (estera de piso más almohadilla de silicio) fuera de la cámara. La estera de piso luego se separa de la almohadilla y se deja enfriar y la estera se mueve, a mano, nuevamente a una ubicación en la banda transportadora, antes de la cámara, a fin de que otro artículo de caucho se coloque sobre la misma. Dicho procedimiento es intenso en trabajo e ineficiente. Sin embargo, hasta ahora, no ha habido exposiciones de métodos apropiados para reducir el tiempo y trabajo requeridos para producir efectiva y eficientemente esteras de piso plegadas reforzadas con caucho. Ha habido desarrollos en bandas transportadoras, particularmente aquellas cubiertas con revestimientos de Teflon(P), para utilización en otros procesos de moldeo de caucho. Sin embargo, no ha habido discusión ni sugerencia respecto a los problemas asociados con bandas transportadoras perforadas formadoras de pliegues en el pasado. En la luz de lo anterior, se observará que ^¿¿^ _^^í?_ existe la necesidad de un proceso y aparato para producir eficientemente pliegues dentro del refuerzo de caucho de una estera de piso anti-resbalamiento . La presente invención, de esta manera, representa un avance útil sobre la práctica anterior.

Objeto de la Invención En vista de lo anterior, un objeto general de la presente invención es proporcionar un método en línea para la producción de pliegues en un caucho o una estera de piso reforzada con caucho Además, es un objeto de esta invención proporcionar un sistema de banda transportadora novedoso para un aparato de fabricación de estera de piso en línea. Adicionalmente, un objeto de esta invención es proporcionar una estera de piso anti-resbalamiento plegada que se produce más fácil y eficientemente que las esteras de piso plegadas convencionales Todavía otro objeto de esta invención es proporcionar una estera de piso anti-resbalamiento que exhibe no solamente pliegues para proporcionar características anti-deslizamiento, sino también áreas configuradas intermitentes dentro del caucho en el lado inferior del componente de caucho de estera de piso que es imagen de espejo de la estructura tejida del artículo de tela perforado lii-.i__ _i- i.-----,.-? _ _. -----fc----?t -.__- -_.

Consecuentemente, esta invención abarca un método para producir una estera de piso anti-resbalamiento plegada que comprende un componente de estera de caucho con un aparato productor de estera que comprende los pasos de: (a) proporcionar un artículo de tela tejida perforado, que está revestido o comprendido de un material que no se adherirá al componente de estera de caucho después de un paso de vulcanización, en donde el artículo de tela tejida perforado está opcionalmente separado de la platina de metal del aparato mediante un recubrimiento de platina acojinado; (b) colocar el componente de estera de caucho sobre el artículo de tela tejida perforado del paso "a" y opcionalmente colocar sobre el mismo un pelo de tela; (c) transportar el compuesto de componente de estera de caucho/artículo de tela tejida perforado a una cámara de vulcanización; y (d) vulcanizar el componente de estera de caucho a medida que permanece sobre el artículo de tela tejida perforado, formando de esta manera pliegues a través de las perforaciones del artículo de tela tejida perforado, en donde el artículo de tela tejida y el recubrimiento de platina opcional están comprendidos de o I-.... J-JL .-,.-...--- -J-- ----- --- , revestidos con materiales que pueden soportar las temperaturas y presiones asociadas con la vulcanización. Asimismo, esta invención se relaciona con un aparato de fabricación de estera de piso que tiene una platina de metal en donde el aparato comprende además una banda transportadora perforada, colocada sobre un recubrimiento de platina acojinado que está colocado sobre la platina de metal. Adicionalmente, esta invención abarca el artículo de estera de piso que comprende cuando menos un componente de hoja de caucho en donde el caucho comprende una pluralidad de pliegues formados integralmente sobre la superficie y cuando menos una porción de la superficie de la hoja de caucho también comprende un patrón de tejido de punto de caucho moldeado El término "perforado" o "perforaciones" se pretende que abarque cualquier configuración de agujeros dentro de la estructura de artículo de tela tejida a través de los cuales el caucho fundido puede ser forzado durante la vulcanización De esta manera, cualquier configuración de agujero, cualquier orientación de agujeros, o cualquier profundidad de dichos agujeros queda abarcada dentro de dicho término. De preferencia, los agujeros (perforaciones) son circulares en configuración finalmente para producir pliegues cilindricamente configurados en el artículo de estera de j.__.«_._-tod--- _.-..._*._-, , -fe-..--..-. meta. Asimismo, el diámetro de dichas perforaciones son de preferencia de alrededor de 0.40 milímetros a aproximadamente 6.35 milímetros (1/64 a 1/4 de pulgada); más preferentemente, de alrededor de 0.79 a aproximadamente 3.18 milímetros (1/32 a 1/8 de pulgada); y de manera más preferente de alrededor de 2.37 a aproximadamente 1.59 milímetros (3/32 a 1/16 de pulgada). De preferencia, el artículo de tela tejida perforada de la presente invención está presente en la forma de una banda transportadora que de esta manera permite un procedimiento de producción de estera en línea. En dicha forma, el recubrimiento de platina se debe utilizar debajo de la banda transportadora a fin de reducir la producción de pliegue fuera de calidad, como se discute arriba. Sin embargo, si se desea, el artículo de tela tejida también puede ser un artículo separado que se corta de una cinta continua de tela que se puede colocar a mano sobre un recubrimiento de platina acojinado y/o en una banda transportadora convencional dentro de un aparato de fabricación de estera. Después de la vulcanización, la estera terminada se puede separar fácilmente del artículo de tela y el artículo de tela se puede luego transportar a una ubicación previa a la vulcanización para colocación de otro componente de estera de caucho sobre el mismo. La banda transportadora preferida de la presente invención debe estar construida de material que no solamente puede soportar el movimiento continuo y/o repetido alrededor de un tambor giratorio y a través de un aparato de fabricación de estera de piso en línea convencional, los materiales tales como (incluyendo las formas cortadas de dichos artículos de tela tejida) también deben ser capaces de soportar las temperaturas y presiones elevadas asociadas con la vulcanización del caucho. El material de núcleo de dicha banda o corte de esta manera es de preferencia fibra de vidrio aún cuando también se pueden utilizar otros materiales, tales como poliaramidas, silicio y lo semejante. La banda o corte también debe estar revestido con una cubierta que también pueda soportar las temperaturas y presiones de vulcanización y no adherirse notoriamente a caucho fundido. El silicio se puede utilizar para este propósito también; sin embargo, el revestimiento preferido es poli f luoroetileno, conocido también como Teflon(R>, disponible de DuPont. La banda transportadora preferida (o tela cortada) primero se produce tomando una tela de fibra de vidrio tejida (o no tejida) y revestirla con un cierto número de capas de Teflon(R> . Luego se cortan las perforaciones hacia la tela revestida para conformarse con la configuración y orientación deseadas y finalmente los pliegues formados en el artículo de estera de piso de meta. Luego, la tela cortada se reviste con unas pocas capas más de Teflon(R) a fin de asegurar las fibras potencial ente destejidas de la fibra de vidrio cortada no interfieran con la remoción eventual del artículo de estera de piso de meta de la superficie de la banda. Si dichos cabos de fibra destejidos no estuvieran también revestidos, se podrían adherir a la estera y producir resultados estéticamente desagradables. La tela revestida, y de esta manera la propia banda, pueden tener una pegajosidad de alrededor de 0.40 milímetros a aproximadamente 6.35 milímetros (1/64 a 1/4 de pulgada), dependiendo del tamaño deseado de los pliegues finalmente formados. El espesor de la tela (banda) dicta la longitud de los pliegues proyectados desde la superficie de caucho del artículo de estera puesto que, al fundirse durante la vulcanización, el caucho será forzado a través de las pe foraciones de la banda a una distancia aproximadamente igual al espesor de banda. De preferencia, las longitudes de pliegue son de aproximadamente 0,40 a 6.35 milímetros (1/64 a 1/4 de pulgada), más preferentemente de alrededor de 0.79 milímetros a aproximadamente 3.175 milímetros (1/32 a 1/8 de pulgada); de manera más preferente, aproximadamente 2.37 milímetros (3/32 de pulgada). La estructura tejida de dicho artículo de tela es de vital importancia para proporcionar una particularidad de patrón de tejida de anti-deslizamiento extra del producto terminado de estera de piso. Puesto que las telas tejidas exhiben diferentes texturas en sus superficies debido al entrelazamiento y las cruzadas de los hilos individuales dentro de la estructura tejida, la imagen de espejo de dicha estructura tejida se transferirá al componente de estera de caucho de meta durante la vulcanización en tanto que el artículo de tela permanezca en su lugar debajo del componente de caucho durante dicho paso. En el pasado, la producción de pliegues se ha realizado, como se anota arriba, con almohadillas de silicio, y lo semejante, que producían pliegues discretos dentro del componente de estera de caucho pero generalmente no incluían ningunas particularidades de anti-deslizamiento entre dichas formaciones de pliegue producidas. A través de la utilización de dicha estructura tejida, el patrón de tela resultante se puede transferir de esta manera a la superficie de caucho que proporciona una superficie endurecida entre los pliegues producidos para características mejoradas de anti-deslizamiento dentro de la estera de piso de la invención Antes de incorporar la banda transportadora preferida antes mencionada a un aparato de fabricación de estera de piso (que generalmente comprende una platina de metal sobre la que la banda transportadora se colocaría directamente), un recubrimiento de platina acojinado se coloca sobre la platina de metal. Un recubrimiento de platina se puede colocar debajo del artículo de tela tejida cortada también; sin embargo, puesto que el artículo de tela colocado a mano se colocaría más probablemente sobre la propia banda transportadora, o se colocaría dentro de una cámara de vulcanización de tipo anaquel, algún grado de acojinamiento ya se proporcionaría que podría hacer la utilización de dicho recubrimiento de platina innecesaria. En general, se ha descubierto que el recubrimiento de platina debe estar presente para evitar la creación de pliegues "abocinados" en el producto de estera final Este problema es ocasionado por ambos, la falta de adhesión entre el caucho fundido y la superficie de tela revestida con Teflon(R) así como la fuerza de la platina metálica sobre el caucho fundido forzado a través de las perforaciones de tela. Sin un recubrimiento de platina de acojinamiento, cuando la cámara de vulcanización presiona hacia abajo sobre el artículo de estera, el caucho, al fundirse, es forzado a través de las perforaciones hacia la platina de metal La fuerza de la platina de metal estacionaria fuerza entonces al caucho nuevamente hacia la banda y el artículo de caucho; sin embargo, el caucho fundido buscará la trayectoria de menos resistencia en lugar de regresar a través de la perforación de donde vino originalmente. Sin la adhesión entre la tela y el caucho, el caucho se moverá fácilmente entre la tela y la platina. En tal caso, al salir de la cámara de vulcanización, el artículo de estera no se puede separar fácilmente de la banda (puesto que el caucho forma "ganchos" en el lado inferior de la banda) . El artículo de estera resultante de esta manera exhibe formaciones de pliegue estéticamente desagradables que en sí poseen efectividad sospechosa como impedir el deslizamiento o resbalamiento de la estera cuando se coloca sobre una superficie protegida. Por lo tanto, se descubrió que a fin de proporcionar dicho procedimiento eficiente de formar pliegue en línea para artículos de estera de piso, se requería un recubrimiento de platina acojinado para separar el artículo de tela (banda) de la platina de metal y proporcionar acojinamiento del caucho para impedir el forzado de regreso hacia la propia banda durante la vulcanización. Sin embargo, dicho recubrimiento de platina puede no requerirse cuando un artículo cortado se utiliza para producir los pliegues deseados, más notoriamente cuando la propia banda transportadora (que puede estar revestida con caucho, u fr_&_.._*,-.--.---_• otra tela, por ejemplo) dentro del aparato de fabricación de estera proporciona el efecto de acojinamiento necesario; pero, otras veces habrá la necesidad de utilizar dicho artículo acojinado para reducir la producción de pliegues fuera de calidad Cuando está presente, el recubrimiento de platina cubre el área completa de la platina de metal sobre la que se colocarán los artículos de estera. De preferencia, el recubrimiento de platina poseerá un módulo de aproximadamente 40 a 70 sobre una Escala de Dureza Shore A a fin de proporcionar los efectos de acojinamiento necesarios para formación apropiada de pliegue De preferencia, el módulo es de aproximadamente 50 sobre la misma escala Adicionalmente, el recubrimiento de platina debe ser capaz de soportar las temperaturas y presiones elevadas asociadas con la vulcanización de caucho. De esta manera, el recubrimiento se debe construir de material que posea ambas características. El material preferido es un caucho revestido con silicio (disponible de Taconic, por ejemplo) que exhibe una Dureza Shore A de aproximadamente 50. Sin embargo, el recubrimiento también se puede construir de otros materiales resistentes al calor que se han incorporado en telas flexibles, caucho, y lo semejante, y/o alternativamente revestirse con un _--•-*-_. -__-.-_--- --. -- material resistente al calor, tal como TeflonÍR), silicio, y lo semejante. El espesor de dicho recubrimiento no es de gran importancia, aún cuando, entre más grueso es mejor (para propósitos de acojinamiento). La utilización de un recubrimiento demasiado grueso no impactará seriamente la efectividad de la banda transportadora perforada al producir los pliegues deseados; sin embargo, ya que los recubrimientos de silicio son más bien costosos, el espesor debe ser dictado principalmente por costo contra características de acojinamiento disponibles. De esta manera, un espesor de alrededor de 0.40 a aproximadamente 12.7 milímetros (1/64 a 1/2 pulgada) se prefiere; 0.40 a aproximadamente 3.18 milímetros más preferido; y 0.40 a aproximadamente 0.79 milímetros (1/64 a 1/32 de pulgada) es más preferido.

Breve Descripción del Dibujo La Figura 1 es una vista en sección transversal aérea del compuesto de platina, recubrimiento de platina, banda transportadora, y estera de piso construida para producir la estera de piso de la invención. Aún cuando la invención se describirá con relación a la modalidad preferida y procedimientos, debe quedar entendido que la invención de ninguna forma se pretende que quede limitada por dicha descripción. Por el contrario, se pretende cubrir todas las alternativas, modificaciones y equivalentes como se puedan incluir dentro del verdadero espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones anexas a la presente .

Descripción Detallada del Dibujo Volviendo ahora al dibujo en donde los mismos números de referencia designan componentes semejantes en las diversas vistas, en la Figura 1 se muestra en perfil el compuesto de diferentes componentes utilizados para la producción del artículo 10 de estera de piso de la invención. En la práctica ilustrada y preferida, una hoja 12 de respaldo de estera de caucho se cubre con, cuando menos parcialmente, y se fija a (durante la vulcanización) una tela 14 de pelo para formar la estera 10 de piso deseada. Los pliegues 24 se forman en ciertas ubicaciones en el lado inferior de la hoja 12 de respaldo do estera de caucho a través de la colocación de la hoja 12 (con o sin la tela 14 de pelo encima, de preferencia con la misma) sobre un artículo de tela tejida, en este caso una banda 16 transportadora, que se forma de fibra de vidrio tejida y revestida con Teflon(R) y que comprende agujeros 25 cortados en ciertas ubicaciones en la banda ln- -i ->. -..-B-t. t - - -,.-»-.-4------».- ----_---f»*- *-- - - - • -_ _-- - -. .--,-. ------j.-._!-. 16 que corresponden al patrón deseado de pliegues 24 que se van a formar en la hoja 12 de respaldo. La estructura 27 tejida de la banda 16 transportadora también transfiere dicho patrón 26 tejido a la hoja 12 de respaldo para proporcionar resistencia al deslizamiento incrementada, suplementaria a los pliegues 24. A fin de permitir la formación de pliegue apropiada en la hoja 12 de respaldo, un recubrimiento 18 de platina acojinado hecho de caucho de silicio está presente debajo de la banda 16 transportadora. Todas estas capas de artículos se colocan sobre la platina 20 de metal de un aparato de fabricación de estera (no ilustrado). La estera 10 de piso ya se ha transferido por la banda 16 a través de una cámara de vulcanización (no ilustrada) Durante la remoción de la banda 16, la estera de piso posee los pliegues 24 deseados y los patrones 26 tejidos para beneficios de anti-resbalamiento durante el uso. Aún cuando se han mostrado y descritos modalidades específicas de la invención, quedará entendido, desde luego, que la invención no está limitada a las mismas, puesto que se pueden hacer modificaciones y otras modalidades de los principios de esta invención se ocurrirán a aquellos expertos en el ramo al que pertenece esta invención. Por lo tanto, se contempla mediante las reivindicaciones anexas cubrir cualquiera de estas -iJ modificaciones y otras modalidades como incorporan las particularidades de esta invención dentro del verdadero espíritu y alcance de las siguientes reivindicaciones. i-i-A-

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Un método para producir una estera de piso anti-resbalamiento plegada, que comprende un componente de estera de caucho, con un aparato de producción de estera que comprende los pasos de' (a) proporcionar un artículo de tela tejida perforada, que está revestida o comprendida de un material que no se adherirá al componente de estera de caucho después de un paso de vulcanización, en donde el artículo de tela tejida perforada se separa opcionalmente de la platina de metal del aparato mediante un recubrimiento de platina acojinado; (b) colocar el componente de estera de caucho sobre el artículo de tela tejida perforada del paso "a" y opcionalmente colocar sobre el mismo una tela de pelo; (c) transportar el compuesto de componente de estera de caucho/artículo de tela tejida perforada a una cámara de vulcanización; y (d) vulcanizar el componente de estera de caucho a medida que permanece sobre el artículo de tela tejida perforada, formando de esta manera pliegues a través de las perforaciones del artículo de tela tejida perforada ; en donde el artículo de tela tejida y el recubrimiento de platina opcional están comprendidos de o revestidos con materiales que pueden soportar las temperaturas y presiones asociadas con la vulcanización.

2.- El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde la banda transportadora está hecha de fibra de vidrio y revestida con un revestimiento que puede soportar las temperaturas y presiones elevadas asociadas con la vulcanización de caucho y que no se adherirán notoriamente al caucho fundido.

3.- El método de conformidad con la reivindicación 2, en donde el revestimiento es polif luoroetileno .

4.- El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el recubrimiento de platina está comprendido de silicio o bien está revestido con silicio .

5.- Una estera de piso anti-resbalamiento plegado, producido mediante el método de conformidad con Ia reivindicación 1.

6.- Una estera de piso anti-resbalamiento plegado, producido mediante el método de conformidad con la reivindicación 2. 7 - Una estera de piso anti-resbalamiento plegada, producida mediante el método de conformidad con ¿ la reivindicación 3. 8.- Una estera de piso anti-resbalamiento plegada, producida mediante el método de conformidad con la reivindicación 4. 9. - Un aparato de fabricación de estera de piso que tiene una platina de metal en donde el aparato comprende además una banda transportadora perforada, colocada sobre un recubrimiento de platina acojinado que se coloca sobre la platina de metal. 10.- El aparato de conformidad con la reivindicación 9, en donde la banda transportadora está hecha de fibra de vidrio y revestida con un revestimiento que puede soportar las temperaturas y presiones elevadas asociadas con la vulcanización de caucho y que no se adhiera notoriamente al caucho fundido. 11 - El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde el revestimiento en la banda transportadora es polifluoroetileno 12.- El aparato de conformidad con la reivindicación 9, en donde el recubrimiento de platina acojinada está comprendido de silicio o bien está revestido con silicio. 13.- Un artículo de estera de piso que comprende cuando menos un componente de hoja de caucho, en donde el caucho comprende una pluralidad de pliegues formadas integralmente sobre la superficie y cuando menos una porción de la superficie de la hoja de caucho también comprende un patrón tejido de caucho moldeado. 14.- La estera de piso de conformidad con la reivindicación 13, que comprende además una tela de pelo fijada a la hoja de caucho. i-i-..- . RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con métodos específicos para producir esteras de piso respaldadas con caucho plegado (tal como esteras de control de polvo o de caucho) a través de la utilización de la combinación de un artículo de tela tejida revestida perforada y un recubrimiento de platina acojinado entre el artículo y la platina de metal de una máquina de fabricación de estera de control de polvo en línea. Dicho procedimiento permite una manera más eficiente para producir las esteras de control de polvo anti-resbalamiento plegadas que los previamente seguidos. En particular, el artículo de tela está en la forma de una banda transportadora y está de preferencia construida de fibra de vidrio revestida con Teflon(R) que no se adherirá al componente de caucho pegajoso de la estera de meta y pueda soportar las temperaturas y presiones de vulcanización extremadamente elevadas requeridas durante la producción de una estera de control de polvo. El recubrimiento de platina acojinado, que está comprendido de preferencia de o revestido con silicio, se utiliza como un separador entre la platina de metal de la máquina de fabricación, así como cojín para el caucho fundido a medida que se presiona a través de las perforaciones de banda 02 /¿33 transportadora durante la vulcanización. Este material de recubrimiento acojinado elimina substancialmente cualesquiera problemas debidos a la fuerza de la platina de metal contra el caucho fundido a medida que pasa a través de las perforaciones del artículo. La estera producida así como la combinación de artículo de tela tejida/recubrimiento de platina acojinada también están abarcadas dentro de la invención. ^^^^^^^ ^^^^^^i^^