MXPA02000987A

MXPA02000987A - Composicion acondicionadora de cabello que comprende eter de celulosa hidrofobicamente modificado.

Info

Publication number: MXPA02000987A
Application number: MXPA02000987A
Authority: MX
Inventors: Venkateswaran Ananthanarayan
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-07-30
Also published as: JP2003531102A; EP1200044A1; AU6390400A; CN1372455A; HK1046634A1; CA2379651A1; WO2001008644A1

Abstract

La invencion presente esta dirigida a una composicion acondicionadora de cabello que comprende en peso: (a) de aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 2% de un eter de celulosa hidrofobicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa hidrofilica y un grupo de sustitucion hidrofobico, siendo la cadena principal de celulosa hidrofilica soluble al agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado a este el grupo de sustitucion hidrofobico para hacer que el eter de celulosa hidrofobicamente modificado tenga menos de 1% de solubilidad en agua., el grupo de sustitucion hidrofobico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta o ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones, en donde la proporcion de los grupos hidrofilicos en la cadena principal de celulosa hidrofilica al grupo de sustitucion hidrofobico siendo de aproximadamente 2: 1 a aproximadamente 1000: 1; (b) de aproximadamente 0. 1 % hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusion elevado que tiene un punto de fusion de 25°C o mayor; (c) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% de un agente cationico de acondicionamiento que tiene grupos alquilos saturados; y (d) un portador acuoso.

Description

COMPOSICIÓN ACONDICIONADORA DE CABELLO QUE COMPRENDE ÉTER DE CELULOSA HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO CAMPO TÉCNICO La invención presente se relaciona con composiciones acondicionadoras de cabello que comprenden un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado.

ANTECEDENTES El cabello humano llega a ensuciarse debido a su contacto con el medio ambiente circundante y a partir del sebo secretado por el cuero cabelludo. El ensuciado del cabello ocasiona que tenga una sensación sucia y una apariencia no atractiva. El ensuciado del cabello necesita aplicar shampú con regularidad frecuente. La aplicación de shampú limpia el cabello removiendo el exceso de suciedad y cebo. Sin embargo, la aplicación de shampú puede dejar el cabello en un estado húmedo, enredado y generalmente no manejable. Una vez que el cabello seca, éste es frecuentemente dejado en una condición seca, áspera, sin brillo, o frizado, debido a la remoción de los aceites naturales del cabello y otros componentes naturales de acondicionamiento y humectación. El cabello puede ser dejado además con niveles de estática incrementados al secar, lo cual puede interferir con el peinado y resultar en una condición comúnmente referida como "cabello ondeante", o contribuir a un fenómeno indeseable de "orzuela" particularmente para el cabello largo. Se han desarrollado una variedad de aproximaciones para mitigar estos problemas después del shampú. Estas aproximaciones varían desde la aplicación de acondicionadores de cabello posteriores al shampú tales como los productos que se dejan en el mismo o que se enjuagan, hasta shampús acondicionadores de cabellos que intentan tanto limpiar como acondicionar el cabello a partir de un producto simple. Aunque algunos consumidores prefieren la facilidad y conveniencia de un shampú que incluye acondicionadores, una proporción sustancial de consumidores 5 prefieren las formulaciones de acondicionador más convencionales que se aplican al cabello como una etapa separada de la aplicación de shampú, usualmente posterior a la aplicación de shampú. Las formulaciones de acondicionamiento pueden estar en la forma de productos que se enjuagan o productos que se dejan en el lugar, y pueden estar en la forma de emulsiones, cremas, geles, sprays y mousse. Dichos consumidores quienes 10 prefieren las formulaciones convencionales de acondicionador valoran el efecto acondicionante relativamente superior, o la comodidad de cambiar la cantidad de acondicionamiento dependiendo de la condición del cabello o cantidad de cabello. Algunos consumidores con cabello delgado tienen un deseo de aumentar el volumen de su cabello. El término "aumentar el volumen del cabello" como se utiliza 15 aquí no es ¡gual al cabello suelto y alborotado. El cabello suelto y alborotado se debe al nivel de estática incrementado, y representa el incremento de volumen de no solo una cantidad muy pequeña de su cabello en su conjunto, y no es deseable. Por otra parte, el incremento de volumen en el cabello como se utiliza aquí se relaciona a incrementar la masa del volumen del cabello. Los consumidores que tienen cabello delgado tienen el 20 deseo de lograr el incremento de volumen en el cabello mientras que controlan la soltura y alborotado no deseable del cabello. Generalmente, los productos acondicionadores de cabello dirigidos a dichos consumidores proporcionaron el beneficio de incremento de volumen o la disminución de volumen menor disminuyendo el nivel de activos de acondicionamiento incluidos en la composición. Esto es pensado que emerge del 25 concepto de que los activos de acondicionamiento oprimen el cabello. Por consecuencia, los productos acondicionadores de cabello dirigidos para los consumidores que desean el g^te| incremento de volumen generalmente tienen solamente los beneficios de acondicionamiento comprometidos. Basado en lo anterior, ahí permanece un deseo de proporcionar composiciones de acondicionamiento de cabello que proporcionan el incremento de volumen en el cabello mientras que no comprometan los beneficios básicos de acondicionamiento tales como suavidad, uniformidad, facilidad de peinar, limpieza, sensación sucia al cabello. Las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,100,658, 5,106,609 y 5,855,878 divulgan el uso de polímeros no iónicos solubles en agua hidrofóbicamente modificados en composiciones de acondicionamiento de cabello. Se divulga en cada referencia que dicha composición proporcione el suministro efectivo de un componente cosmético activo al cabello o a la piel. La solicitud de patente europea EP-0,875,557-A divulga composiciones acuosas de mezclas de agente tensioactivo con polímeros hidrofóbicamente modificados; en particular, modificadores reológicos poliméricos hidrofóbicamente modificados (agentes espesantes) para proporcionar la eficiencia de espesamiento incrementada. La solicitud de patente europea EP-0,786,249-A divulga una composición tópica que contiene un agente cosmético activo y/o agente dermatológico que incluye cetil hidroxietil celulosa como agente de gelificación. Las composiciones de acondicionamiento de cabello que contienen polímeros de celulosa hidrofóbicamente modificados pueden tornarse muy viscosas y proporcionar desempeño negativo a la sensación del cabello o en la fabricación de la composición. De esta manera, también existe un deseo por proporcionar dichas composiciones de acondicionamiento de cabello mientras que mantengan los perfiles reológicos aceptables para proporcionar la capacidad de esparcimiento satisfactorio sobre el cabello, y para ser hecha mediante un método de fabricación conveniente.

... .... *.**** ., ^^¡^ Ninguna de la técnica existente proporciona todas las ventajas y beneficios de la invención presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención presente está dirigida a una composición acondicionadora de cabello que comprende en peso: (a) de aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa 10 hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico; siendo la cadena principal de celulosa hidrofílica soluble al agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado a éste el grupo de sustitución hidrofóbico para hacer que el éter de celulosa 15 hidrofóbicamente modificado tenga menos de 1% de solubilidad en agua, el grupo de sustitución hidrofóbico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta o ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones, en donde la proporción de los grupos hidrofílicos en la cadena principal de celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 ; 20 (b) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusión elevado que tiene un punto de fusión de 25°C o mayor; (c) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% de un agente catiónico de acondicionamiento que tiene grupos alquilos saturados; y (d) un portador acuoso. ^jaXMmSk^**Ai mJllZí? Estas y otras características, aspectos y ventajas de la invención presente serán evidentes para aquellos expertos en la técnica a partir de una lectura de la divulgación presente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones que señalan de manera particular y reclaman de manera distinta la invención, se considera que la invención presente se entenderá mejor a partir de la descripción siguiente. Todas las referencias citadas se incorporan aquí como referencia en sus totalidades. La cita de cualquier referencia no es una admisión con respecto a cualquier determinación en cuanto a su disponibilidad como técnica anterior para la invención reclamada. Aquí, "comprendiendo" significa que otras etapas u otros ingredientes que no afectan el resultado final pueden añadirse. Este término abarca los términos "consistiendo de" y "que consiste esencialmente de". Todos los porcentajes, partes y proporciones están basados en el peso total de las composiciones de la invención presente, a menos que se especifique de otra manera. Todos los pesos conforme pertenezcan a los ingredientes listados están basados en el nivel activo y por lo tanto, no incluyen portadores o subproductos que puedan incluirse en los materiales comercialmente disponibles. ÉTER DE CELULOSA HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO La composición de la invención presente comprende en peso de aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 2%, preferiblemente de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.5%, de manera más preferible de aproximadamente 0.0% a aproximadamente 0.5%, de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado. Los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados útiles aquí han sido conocidos en la técnica como agentes espesantes hidrofílicos para composiciones acuosas. Se ha encontrado de manera sorprendente que, cuando se incluyen dentro de un sistema de vehículo de matriz de gel a ciertos niveles, los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados proporcionan incremento en el volumen del cabello grueso.

Se ha encontrado además de manera sorprendente que los éteres de celulosa sin modificaciones hidrofóbicas, tal como la hidroxietil celulosa, no proporcionan dicho incremento en el volumen de cabello grueso. Sin estar ligado por la teoría, se cree que esto es debido a la sustantividad significante y solubilidad al agua controlada de los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados de la presente. Los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados se depositarían sobre el cabello como partículas discretas, de esta manera incrementando las interacciones entre las fibras y cambiando su orientación espacial, y por consecuencia proporcionando mayor volumen al cabello. El nivel controlado del éter de celulosa hidrofóbicamente modificado también proporciona perfiles de reología aceptables en la composición de acondicionamiento de esta invención, de tal suerte que esta composición proporciona la capacidad de esparcimiento satisfactoria sobre el cabello, y puede hacerse mediante un método de fabricación conveniente. Los éteres de celulosa hdirofóbicamente modificados útiles aquí comprenden una cadena principal de celulosa hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico. La cadena principal de celulosa hidrofílica tiene un grado de sustitución no iónica suficiente respecto a la celulosa que va a ser soluble en agua. Dicha cadena principal de celulosa hidrofílica se selecciona a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas. La cantidad de sustitución no iónica no es crítica, mientras que haya una cantidad suficiente para asegurar que la cadena principal de celulosa hidrofílica sea soluble en agua. La cadena principal de celulosa hidrofílica tiene un peso molecular de aproximadamente menos de 800,000, preferiblemente de aproximadamente 20,000 hasta aproximadamente 700,000, o de aproximadamente 75 D.P. a aproximadamente 2,500 D.P. Además, en donde un efecto de formación de viscosidad elevado no es deseable, se prefiere una cadena principal de celulosa de bajo peso molecular. Una de las cadenas de celulosa hidrofílicas preferidas es la hidroxietil celulosa que tiene un peso molecular de aproximadamente 50,000 a aproximadamente 700,000. La hidroxietil celulosa de este peso molecular se conoce que es una de las más hidrofílicas de los materiales contemplados. Por lo tanto, se puede modificar la hidroxietil celulosa a un límite mayor que las otras cadenas principales de celulosa hidrofílicas. La cadena principal de celulosa hidrofílica es sustituida además con un grupo de sustitución hidrofóbico a través de un enlace de éter para hacer al éter de celulosa hidrofóbicamente modificada tener menos de 1% de solubilidad en agua, preferiblemente menos de 0.2% de solubilidad en agua. El grupo de sustitución hidrofóbico se selecciona a partir de un grupo alquilo de cadena recta o ramificada de aproximadamente 10 a aproximadamente 22 carbones; en donde la proporción de grupos hidrofílicos en la cadena principal de la celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 , preferiblemente de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 100:1. Los éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados comercialmente disponibles útiles aquí incluyen: la cetil hidroxietilcelulosa que tiene los nombres comerciales NATROSOL PLUS 330CS y POLYSURF 67, ambas disponibles de Aqualon Company, Del, EUA, teniendo sustitución del grupo cetilo de aproximadamente 0.4% a aproximadamente 0.65% en peso del polímero total.

COMPUESTO GRASO CON PUNTO DE FUSIÓN ELEVADO 5 La composición de la invención presente comprende un compuesto graso con punto de fusión elevado. El compuesto graso con alto punto de fusión útil aquí tiene un punto de fusión de 25°C o mayor, y se selecciona a partir del grupo que consiste de alcoholes grasos, ácidos grasos, derivados de alcohol graso, derivados de ácido graso, y mezclas de los mismos. Está entendido por el artesano que los compuestos divulgados en 10 esta sección de la descripción pueden en algunos casos caer en más de una clasificación, por ejemplo, algunos de los derivados de alcohol graso pueden también clasificarse como derivados de ácido graso. Sin embargo, no se intenta que una clasificación dada sea una limitación sobre aquel compuesto particular, pero se hace así por conveniencia de clasificación y nomenclatura. Además, es entendido por el artesano que, dependiendo del 15 número y sitio de los dobles enlaces, la longitud y posición de las ramificaciones, ciertos compuestos que tienen los átomos de carbono requeridos pueden tener un punto de fusión menor de 25°C. Dichos compuestos de bajo punto de fusión no están intentados a incluirse en esta sección. Ejemplos no limitantes de los compuestos de punto de fusión elevado se encuentran en el Diccionario Internacional de Ingredientes Cosméticos, Quinta 20 Edición, 1993, y Manual de Ingredientes Cosméticos CTFA, Segunda Edición, 1992. Estos compuestos grasos de alto punto de fusión, junto con el agente catiónico de acondicionamiento, proporcionan una red de gel adecuado para proporcionar diversos beneficios de acondicionamiento tal como una sensación resbalosa y lisa sobre el cabello húmedo, y una sensación suave, humectada, y control de la soltura y alboroto 25 en el cabello seco.

Am [fam*m* Í ?tÍS?m *mLíL é El compuesto graso de punto de fusión elevado es incluido en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15%, preferiblemente de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 7%. Los alcoholes grasos útiles aquí son aquellos que tienen de aproximadamente 14 a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferiblemente de aproximadamente 16 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. Estos alcoholes grasos están saturados y pueden ser alcoholes de cadena recta o ramificada. Ejemplos no limitantes de alcoholes grasos incluyen, alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol behenílico, y mezclas de los mismos. Los ácidos grasos útiles aquí son aquellos que tienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferiblemente de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono, y de manera más preferible de aproximadamente 16 a aproximadamente 22 átomos de carbono. Estos ácidos grasos están saturados y pueden ser ácidos de cadena recta o ramificada. También incluidos están los diácidos, triácidos, y otros ácidos múltiples que cumplan los requerimientos de la presente. También incluidas aquí son las sales de estos ácidos grasos. Ejemplos no limitantes de ácidos grasos incluyen ácido láurico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido behénico, ácido sebácico, y mezclas de los mismos. Los derivados de alcohol graso y los derivados de ácido grasos útiles aquí incluyen alquil éteres de alcoholes grasos, alcoholes grasos alcoxilados, alquil éteres de alcoholes grasos alcoxilados, esteres de alcoholes grasos, esteres de ácido graso de compuestos que tienen grupos hidroxi esterificables, ácidos grasos sustituidos con hidroxi, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de los derivados de alcohol graso y los derivados de ácido graso incluyen materiales tales como metil estearil éter; la serie ceteth de compuestos tales como ceteth-1 a ceteth-45, los cuales son etilen glicol éteres de *aa.,,J ... . A-,.....* .TaUt..-»*... alcohol cetílico, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilen glicol presentes; la serie steareth de compuestos tales como steareth- 1 a 10, los cuales son etilen glicol éteres de alcohol estearílico, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilen glicol presentes; ceteareth 1 a ceteareth-10, los cuales son 5 etilen glicol éteres de alcohol ceteareth, es decir, una mezcla de alcoholes grasos que contienen predominantemente alcohol cetílico y estearílico, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilen glicol presentes; alquil éteres de C?-C3o de compuestos ceteth, steareth, y ceteareth justamente descritos; polioxietilen éteres de alcohol behenílico, etil estearato, estearato de cetilo, palmitato de cetilo, estearato de 10 estearilo, miristato de miristilo, estearato de polioxietilen cetil éter, estearato de polioxietilen estearil éter, estearato de polioxietilen lauril éter, monoestearato de etilenglicol, monoestearato de polioxietileno, diestearato de polioxietileno, monoestearato de propilenglicol, diestearato de propilenglicol, diestearato de trimetilolpropano, estearato de sorbitán, estearato de poliglicerilo, monoestearato de glicerilo, diestearato de glicerilo, 15 triestearato de glicerilo, y mezclas de los mismos. Los compuestos grasos de alto punto de fusión de un compuesto individual de pureza elevada son preferidos. Los compuestos simples de alcoholes grasos puros seleccionados a partir del grupo de alcohol cetílico puro, alcohol estearílico y alcohol behenílico puro son altamente preferidos. Por "puro" aquí, lo que se da a entender es que 20 el compuesto tenga una pureza de por lo menos aproximadamente 90%, preferiblemente por lo menos aproximadamente 95%. Estos compuestos simples de alta pureza proporcionan buena capacidad de enjuague del cabello cuando el consumidor enjuaga la composición. Los compuestos grasos de alto punto de fusión comercialmente disponibles 25 útiles aquí incluyen: alcohol cetílico, alcohol estearílico y alcohol behenílico que tienen los nombres comerciales de la serie KONOL disponible de Shin Nihon Rika (Osaka, Japón) y ¿ mOmiim*--"-^-'^- la serie NAA disponible de NOF (Tokio, Japón); alcohol behenílico puro que tiene el nombre comercial 1-DOCOSANOL disponible de WAKO (Osaka, Japón), varios ácidos grasos que tienen los nombres comerciales NEO-FAT disponibles de Akzo (Chicago, Illinois, EUA), HYSTRENE disponible de Witco Corp. (Dublin Ohio, EUA), y DERMA disponible de Vevy (Genova, Italia).

AGENTE CATIONICO DE ACONDICIONAMIENTO La composición de la invención presente comprende un agente catiónico de acondicionamiento. Este agente catiónico de acondicionamiento, junto con los compuestos grasos de alto punto fusión, proporcionan una red de gel adecuada para proporcionar varios beneficios de acondicionamiento tales como la sensación resbalosa y lisa sobre el cabello húmedo, y tal como la sensación suave, humectada, y el control de soltura y alborotado en el cabello seco. El agente catiónico de acondicionamiento se incluye en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 8%, de manera más preferible de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 3%. El agente catiónico de acondicionamiento aquí se selecciona a partir de agentes tensioactivos catiónicos que tienen grupos alquilo saturados. Los agentes tensioactivos catiónicos que tienen grupos alquilos insaturados proporcionan una red de gel adecuada y proporcionan una buena sensación en el cabello. Los agentes tensioactivos catiónicos útiles aquí incluyen aquellos que corresponden a la fórmula general (I) (i) en donde por lo menos uno de R1, R2, R3, y R4 se selecciona a partir de un grupo alifático de 8 a 30 átomos de carbono o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroalquilo, arilo o alquilarilo que tienen hasta aproximadamente 22 átomos de carbono, el resto de R1, R2, R3, y R4, se seleccionan independientemente a partir de un grupo alifático de 1 a aproximadamente 22 átomos de carbono o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo que tienen hasta 22 átomos de carbono; y X es un anión formador de sal tal como aquellos seleccionados a partir de radicales halógeno (por ejemplo, cloruro, bromuro), acetato, citrato, lactato, glícolato, fosfato, nitrato, sulfonato, sulfato, alquilsulfato, y sulfonato de alquilo. Los grupos alifáticos pueden contener, además de los átomos de carbono e hidrógeno, enlaces éter, y otros grupos tales como grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más grande, por ejemplo, aquellos de aproximadamente 12 carbonos, o mayores, están saturados. Preferido es cuando R1, R2, R3 y R4 son seleccionados de manera independiente a partir de alquilo de Ci a aproximadamente C22. Ejemplos no limitantes de los agentes tensioactivos catiónicos útiles en la invención presente incluyen los materiales que tienen las designaciones CTFA siguientes: cuaternium-8, cuaternium-14, cuaternium-18, metosulfato de cuaternium-18, cuatemium-24, y mezclas de los mismos. Entre los agentes tensioactivos catiónicos de la fórmula general (I), preferidos son aquellos que contienen en la molécula por lo menos una cadena de alquilo teniendo por lo menos 16 carbones. Ejemplos no limitantes de dichos agentes tensioactivos catiónicos preferidos incluyen: cloruro de behenil trimetil amonio, disponible, por ejemplo con el nombre comercial INCROQUAT TMC-80 de Croda y ECONOL TM22 de Sanyo Kasei; cloruro de cetil trimetil amonio disponible, por ejemplo, con el nombre comercial CA-2350 de Nikko Chemicals, cloruro de cebo alquil trimetil amonio hidrogenado, cloruro de dialquil (14-18) dimetil amonio, cloruro de disebo aquil dimetil amonio, cloruro de disebo alquil dimetil dihidrogenado, cloruro de diestearil dimetil amonio, cloruro de dicetil dimetil amonio, cloruro de di(behenil/aracidil) dimetil amonio, cloruro de dibehenil dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil bencil amonio, cloruro de estearil propilenglicol fosfato dimetil amonio, cloruro de estearoil amidopropil dimetil bencil amonio, cloruro de estearoil amidopropil dimetíl (miristilacetato) amonio, y cloruro de N- (estearoil colamino formil metil) piridinio. También preferidos son los agentes tensioactivos catiónicos hidrofóbicamente sustituidos en los cuales por lo menos uno de los substituyentes contiene uno o más porciones aromáticas, éter, éster, amido, u ammo presentes como substituyentes o como enlaces en la cadena del radical, en donde por lo menos uno de los radicales R1 - R4 contienen una o más porciones hidrofílicas seleccionadas a partir de alcoxi (prefepblemente alcoxi de C C3), polioxialquileno (preferiblemente polioxialquileno de C1-C3), alquilamido, hidroxialquilo, alquiléster, y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el agente tensioactivo catiónico acondicionador hidrofóbicamente sustituido contiene de 2 a aproximadamente 10 porciones hidrófilas no iónicas situadas dentro de los rangos anteriormente establecidos. Los agentes tensioactivos catiónicos hidrofóbicamente sustituidos incluyen aquellos de la fórmula (II) a (Vil) abajo: CH3(CH2)n— CH2— N i— (CH2CH7?)xH X I (II) (CH2CH2O)yH en donde n es de 8 a aproximadamente 28, x+y es de 2 hasta aproximadamente 40, Z1 es una alquil de cadena corta, preferiblemente un alquil de C1-C3, más preferiblemente metilo, o (CH2CH2O)zH en donde x+y+z es de hasta 60, y X es un anión formador de sal como se definió anteriormente; u R— a Nl— (CH2)m- lN— R 2X" (m) R R' en donde m es de 1 a 5, uno o más de R5, R6 y R7 son independientemente un alquilo de C?-C30, el resto son CH2CH2OH, uno o dos de R8, R9 y R10 son independientemente un alquilo de C C3o, y el resto son CH2CH2OH, y X es un anión formador de sal como se mencionó arriba; R-CNH— (CH2)p— N— (CH2)q-NHCR X" (IV) I 3 ' z R p—ff C— O— (CH2)p— N l— (CH2)q— O— ff C— R , X" (V] en donde, de manera independiente para las fórmulas (IV) y (V), Z2 es un alquilo, preferiblemente un alquilo de C1-C3, más preferiblemente metilo, y Z2 es un hidroxialquilo de cadena corta, preferiblemente hidroximetilo o hidroxietilo, p y q independientemente son enteros de 2 a 4, inclusive, preferiblemente de 2 a 3, inclusive, de manera más preferible 2, R11 y R12, independientemente, son hidrocarbilos sustituidos o sin sustituir, preferiblemente alquilo de C12-C20, y X es un anión formador de sal como se definió anteriormente; en donde R13 es un hidrocarbilo, preferiblemente un alquilo de CrC3, más preferiblemente metilo, Z4 y Z5 son, independientemente, hidrocarbilos de cadena corta, preferiblemente alquilo de C2-C4, más preferiblemente etilo, a es de 2 a aproximadamente 40, preferiblemente de aproximadamente 7 a aproximadamente 30, y X es un anión formador de sal como se definió arriba; en donde R14 y R15, independientemente, son alquilo de C C3, preferiblemente metilo, Z es un hidrocarbilo, alquil carboxi o alquilamido de C?2-C22l y A es una proteína, preferiblemente un colágeno, queratina, proteína de leche, seda, proteína de soya, proteína de trigo, o formas hidrolizadas de los mismos, y X es un anión formador de sal como se definió arriba; 16 ff f. HOCH2— (CHOH)4— CNH(CH2)b— N7CH2CH2OH X" vm) R ' en donde b es 2 ó 3, R16 y R17, independientemente son hidrocarbilos de C1-C3 preferiblemente metilo, y X es un anión formador de sal como se definió arriba. Ejemplos no limitantes de los agentes tensioactivos catiónicos hidrofóbicamente sustituidos útiles en la invención presente incluyen los materiales que tienen las siguientes designaciones CTFA: cuatemium-16, cuaternium-27, cuaternium-30, cuaternium-33, cuaternium-43, cuaternium-52, cuatemium-53, cuaternium-56, cuaternium-60, cuaternium-61 , cuatemium- 62, cuaternium-70, cuatemium-71, cuaternium-75, cuatemium-76 colágeno hidrolizado, cuatemium-77, cuaternium-78, cuaternium-80, cuaternium-83, y mezclas de los mismos. Los agentes tensioactivos catiónicos hidrofóbicamente sustituidos altamente preferidos incluyen sal de dialquilamido etil hidroxietilmonio, sal de dialquilamidoetil dimonio, sal de dialquiloil etil hidroxietilmonio, sal de dialquiloil etíldimonio, y mezclas de los mismos; por ejemplo, comercialmente disponibles bajo las marcas siguientes: VARISOFT 110, VARIQUAT K1215 y 638 de Witco Chemical, ' MACKPRO KLP, MACKPRO WLW, MACKPRO MLP, MACKPRO NSP, MACKPRO NLW, M*i ai ...- a MACKPRO WWP, MACKPRO NLP, MACKPRO SLP de Mclntyre, ETHOQUAD 18/25, ETHOQUAD O/12PG, ETHOQUAD C/25, ETHOQUAD S/25, y ETHODUOQUAD de Akzo, DEHYQUAT SP de Henkel, y ATLAS G265 de ICI Americas. Las sales de aminas grasas primaria, secundaria y terciarias también son agentes tensioactivos catiónicos adecuados. Los grupos alquilo de dichas aminas preferiblemente tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono, y pueden estar sustituidas o sin sustituir. Particularmente útiles son las amidoaminas de la fórmula general siguiente: R1 CONH (CH2)m N (R2)2 en donde R1 es un residuo de los ácidos grasos de Cu a C2 , R2 es un alquilo de Ci a C4, y m es un entero de 1 a 4. Las amidoaminas preferidas útiles en la presente invención incluyen estearamidopropildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamidoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina, palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropildietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmítamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetilamina, behenamidopropild.etilamina, behenamidoetildietilamina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropíldimetilamina, araquidamidopripildietilamina, araquidamidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina, y mezclas de los mismos, de manera más preferiblemente estearamidopropildimetilamina, estearamidoetildietilamina, y mezclas de las mismas. Las amidoaminas de la presente están preferiblemente cuaternizadas de manera parcial con los ácidos seleccionados del grupo que consisten de ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumárico, hidrocloruro de ácido L-glutámico, ácido tartárico, y mezclas de los mismos, preferiblemente ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, y mezclas de los mismos. Preferiblemente, la proporción molar de la amidoamina a ácido es de aproximadamente 1 :0.3 a aproximadamente 1 :1, más preferiblemente de aproximadamente 1 :0.5, a aproximadamente 1 :0.9.

PORTADOR ACUOSO La composición de la invención presente comprende un portador acuoso. El nivel y las especies del portador se seleccionan de acuerdo con la compatibilidad con los otros componentes, y otras características deseadas del producto. El portador útil en la invención presente incluye agua y soluciones de agua de alcoholes de alquilo inferior y alcoholes polihídricos. El alcohol de alquilo inferior útil aquí son alcoholes monohídricos que tienen de 1 a 6 carbones, más preferiblemente etanol e isopropanol. Los alcoholes polihídricos útiles aquí incluyen propilen glicol, hexilen glicol, glicerina, y propano diol. Preferiblemente, el portador acuoso es sustancialmente agua. Es preferiblemente utilizada el agua desionizada. El agua proveniente de fuentes naturales que incluyen cationes minerales también pueden utilizarse, dependiendo de las características deseadas del producto. Generalmente, las composiciones de la invención presente comprenden de aproximadamente 20% a aproximadamente 95%, preferiblemente de aproximadamente 30% a aproximadamente 92%, y de manera más preferible de aproximadamente 50% a aproximadamente 90% de agua.

POLÍMERO CATIONICO La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede comprender además un polímero catiónico seleccionado del grupo que consiste de m * , , j i.-* j . . l .m, „ , t * llíUHíÍa^ celulosa catiónica hidrofóbicamente modificada, un copolímero de celulosa hidrofílica y cloruro de dialildimetil amonio, y mezclas de los mismos. Los polímeros catiónicos de aquí proporcionan el incremento en el volumen del cabello grueso mientras que no deterioran los beneficios de acondicionamiento tales como el control de la soltura y alborotado. Los polímeros catiónicos de aquí se incluyen típicamente en las composiciones de estilización del cabello como un agente antiestático, un formador de película, o un fijador de cabello. Se ha encontrado de manera sorprendente que, cuando se incluyen los polímeros catiónicos en las composiciones acondicionadoras de cabello en combinación con el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado, se mejora el ¡ncremento en el volumen del cabello grueso, y se proporciona una sensación incrementada de resistencia y limpieza al cabello. La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede comprender en peso de aproximadamente 0 001 % a aproximadamente 5%, prefepblemente de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 2.0%, más preferiblemente de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 1.0% de un polímero catiónico. Las celulosas catiónicas hidrofóbicamepte modificadas útiles en la presente invención son aquellas que tienen la fórmula: En donde R1 es un alquilo que tiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 carbones, preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 carbones, n es un entero de 1 a aproximadamente 10,000, preferiblemente de aproximadamente 100 a aproximadamente 4,000; x es 0 o es un entero de 1 a aproximadamente 6, preferiblemente de aproximadamente 1 a aproximadamente 3; e y es el nivel de sustitución catiónico de 0.1 a 1.0. Las celulosas catiónicas hidrofóbicamente modificadas comercialmente disponibles incluyen, por ejemplo, sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietil celulosa reaccionada con epoxido de lauril dimetil amonio sustituido, referido en la industria (CTFA) como policuaternium 24, disponible de Amerchol Corp. (Edison, NJ, EUA) bajo los nombres comerciales Polymer LM-200® y BioCare Polymer HA-24. Los copolímeros de celulosa hidrofílica y cloruro de dialildimetil amonio útiles aquí son aquellos que tienen unidades de celulosa hidrofílica y unidades de cloruro de dialildimetil amonio, las unidades de celulosa hidrofílicas seleccionadas a partir del grupo que consisten de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas, preferiblemente hidroxietilcelulosa. La proporción del número de las unidades de celulosa hidrofílica a las unidades de cloruro de dialildimetil amonio comprendidas en el copolímero es de aproximadamente 1 :100 a aproximadamente 1 :1 , preferiblemente de aproximadamente 1 :10 a aproximadamente 10:1 , más preferiblemente de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 5:1 , aún de manera más preferible de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 3:1, y en donde el peso molecular del copolímero es de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 250,000, preferiblemente de aproximadamente 15,000 a aproximadamente 200,000. Para proporcionar los copolímeros preferidos, las unidades de celulosa hidrofílica están contenidas en un rango de aproximadamente 40 a aproximadamente 350, y las unidades de cloruro de dialildimetil amonio están contenidas en un rango de aproximadamente 40 a aproximadamente 120. Los copolímeros altamente adecuados son los copolímeros de hidroxietilcelulosa cloruro de dialildimetil amonio conocidos en la industria como i i -M-*. policuaternium-4 (Diccionario de CTFA). Los copolímeros de hidroxietilcelulosa-cloruro de dialildimetil amonio comercialmente disponibles son aquellos con los nombres comerciales CELQUAT L-200 y CELQUAT H-100 disponibles de National Starch Corp.

POLIPROPILEN GLICOL La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede comprender además un polipropilen glicol. El polipropilen glicol útil aquí se selecciona a partir de polímeros de segmento de cadena de polipropilen glicol simple, polímeros de segmentos de cadena de polipropilen glicol múltiple, y mezclas de los mismos, que tengan un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 200 g/mol a aproximadamente 100,000 g/mol, preferiblemente de aproximadamente 1 ,000 g/mol a aproximadamente 60,000 g/mol. Cuando se incluyen en la composición de la invención presente en combinación con el éter de celulosa hidrofóbicamente modificada, el polipropilen glicol puede suministrar los beneficios de control de soltura y alborotado del cabello sin afectar el volumen del cabello. Por consiguiente un polímero de segmento de cadena de polipropilen glicol simple tiene la fórmula siguiente: HO-(C3H6O)aH en donde a es un valor de aproximadamente 4 a aproximadamente 400, preferiblemente de aproximadamente 20 a aproximadamente 100, y de manera más preferible de aproximadamente 20 a aproximadamente 40. El polímero de segmento de cadena de polipropilen glicol simple útil aquí es típicamente barato, y es fácilmente disponible de, por ejemplo, Sanyo Kasei (Osake, Japón), Dow Chemicals (Midland, Michigan, EUA), Cagón Chemical, Inc. (Skokie, Illinois, EUA), Arco Chemical Co. (Newton Square Pennsylvania, EUA), Witco Chemicals Corp.

(Greenwich, Connecticut, EUA), y PPG Specialty Chemicals (Gurnee, Illinois, EUA).

Un polímero de segmento de cadena múltiple de polipropilen glicol tiene la fórmula siguiente: (Formula II) en donde n es un valor de aproximadamente 0 a aproximadamente 10, preferiblemente de aproximadamente 0 a aproximadamente 7, y de manera más preferible de aproximadamente 1 a aproximadamente 4, En la fórmula II, cada R se selecciona independientemente del grupo que consiste de H, y alquilo de C?-C30, y preferiblemente cada R se selecciona de manera independiente a partir del grupo que consiste de H, y alquilo de C C4. En la fórmula II, cada b es independientemente un valor de aproximadamente 0 a aproximadamente 2, preferiblemente de aproximadamente 0 a aproximadamente 1, y más preferiblemente b = 0. De manera similar, c y d son independientemente un valor de aproximadamente 0 a aproximadamente 2, preferiblemente de aproximadamente 0 a aproximadamente 1. Sin embargo, el total de b + c + d es por lo menos aproximadamente 2, preferiblemente el total de b + c + d es de aproximadamente 2 a aproximadamente 3. Cada e es independientemente un valor de 0 ó 1 , si n es de aproximadamente 1 a aproximadamente 4, entonces e es preferiblemente igual a 1. También en la fórmula II, x, y, y z, son independientemente un valor de aproximadamente 1 a aproximadamente 120, preferiblemente de aproximadamente 7 a aproximadamente 100, y de manera más preferible de aproximadamente 7 a aproximadamente 100, en donde x + y + z es mayor de aproximadamente 20. Ejemplos del polímero de segmento de cadena de polipropilen glicol • múltiple de la fórmula II que es especialmente útil aquí incluye el éter de polioxipropilen a ?mtiOi rí-M.4 gliceril (n = 1 , R = H, b = 0, c y d = 1, e = 1 , y x, y y z independientemente indican el grado de polimerización de sus segmentos de cadena de polipropilen glicol respectivos; disponible como New Pol GP-4000, de Sanyo Kasei de Osaka, Japón), polipropilen trimetilol propano (n = 1, R = C2H5, b = 1 , c y d = 1 , e = 1 , y x, y y z independientemente indican el grado de polimerización de sus segmentos de cadena de polipropilen glicol respectivos), polioxipropilen sorbitól (n = 4, cada R = H, b = 0, c y d = 1, cada e = 1 , y y, z, y cada x independientemente indican el grado de polimerización de sus segmentos de la cadena de polipropilen glicol respectivas; disponible como New Pol SP-4000, de Sanyo Kasei, Osaka, Japón), y butanediol PPG-10 (n = 0, c y d = 2, y y + z = 10; disponible como Probutil DB-10, de Croda, Inc., de Parsippany, New Jersey, EUA).

MODIFICADOR DE REOLOGIA La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede comprender además un modificador de reología. El modificador de reología puede ser cualquier polímero que incremente la reología de la composición, y el cual sea compatible con los otros polímeros incluidos dentro de la composición, y que no afecte de manera negativa los beneficios provistos por la composición. Los modificadores de reología particularmente adecuados en la invención presente son aquellos seleccionados a partir del grupo que consisten de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de los mismos. Sin estar ligado por la teoría, se cree que, conforme se incrementa la reología, la composición proporciona mejor capacidad de dispersión al cabello e incrementa la deposición de los componentes tales como el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado y el polímero catiónico al cabello. La hidroxietil etilcelulosa comercialmente disponible son aquellas disponibles de Akzo Nobel con el nombre de comercial Elfacos CD481.

ACEITE DE BAJO PUNTO DE FUSIÓN La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede comprender además un aceite de bajo punto de fusión, el cual tiene un punto de fusión menor de 25°C, y se incluye preferiblemente en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 6%. Los aceites de bajo punto de fusión útiles aquí incluyen los alcoholes grasos no saturados que tienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 átomos de carbono, los ácidos grasos no saturados que tienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 átomos de carbono, derivados de ácido graso, derivados de alcohol graso, aceites de éster, y mezclas de los mismos. Los alcoholes grasos útiles aquí incluyen aquellos que tienen de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferiblemente de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono, y de manera más preferible de aproximadamente 16 a aproximadamente 22 átomos de carbono. Estos alcoholes grasos son insaturados y pueden ser alcoholes de cadena recta o ramificada. Los alcoholes grasos adecuados incluyen, por ejemplo, alcohol oleilico, alcohol isostearílico, alcohol tridecílico, alcohol decil tetradecílico, y alcohol octil dodecílico. Estos alcoholes están disponibles, por ejemplo, de Shinnihon Rika. Los aceites de bajo punto de fusión útiles aquí incluyen aceites de éster de pentaeritritol, aceites de éster de trimetilol, aceites de poli a-olefina, aceites de éster de citrato, aceites de éster de glicerilo, y mezclas de los mismos, y el aceite de éster útil aquí es insoluble en agua. Como se utiliza aquí, el término "insoluble en agua" significa que el compuesto no es sustancialmente soluble en agua a 25°C; cuando se mezcla el compuesto con agua a una concentración en peso o arriba de 1.0%, preferiblemente ' *--' arriba de 0.5%, el compuesto es disperso de manera temporal para formar un coloide inestable en el agua, luego es rápidamente separado del agua en dos fases. Los aceites de éster de pentaeritritol útiles aquí son aquellos que tienen la fórmula siguiente: en donde R1, R2, R3, y R4, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilaplo ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 1 a aproximadamente 30 carbones. Preferiblemente, R1, R2, R3 y R4, independientemente, son grupos alquilo, ramificados, rectos, saturados o insaturados que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 carbonos. Más preferiblemente, R2, R2, R3 y R4 son definidos de manera que el peso molecular del compuesto es de aproximadamente 800 a aproximadamente 1200. Los aceites de éster de tpmetilol útiles aquí son aquellos que tienen la fórmula siguiente: en donde R11 es un grupo alquilo que tiene de 1 a aproximadamente 30 carbones, y R12, R13, R14, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados o insaturados que tiene de 1 hasta aproximadamente 30 carbones. Preferiblemente, R11 es etilo y R 2, R13, y R14, independientemente, son grupos alquilo ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 8 hasta aproximadamente 22 . ,. i * *í . carbones. Más preferiblemente, R11, R12, R13 y R 4 están definidos de forma que el peso molecular del compuesto es de aproximadamente 800 a aproximadamente 1200. Los aceites de éster de pentaeritritol particularmente útiles y los aceites de éster de trimetilol de la presente incluyen tetraisoestearato de pentaeritritol, tetraoleato de pentaeritritol, triisoestearato de trimetilolpropano, triolato de trimetilolpropano, y mezclas de los mismos. Dichos compuestos están disponibles por parte de Kokyo Alcohol con los nombres comercial KAKPTI, KAKTTI, y de Shin-nihon Rika con los nombres comerciales PTO, ENUJERUBU TP3SO. Los aceites de poli a-olefina útiles aquí son aquellos derivados de los monómeros de 1-alqueno que tiene de aproximadamente 6 hasta par 16 carbones, preferiblemente de aproximadamente 6 a aproximadamente 12 átomos de carbono. Ejemplos no limitantes de los monómeros de 1 -alqueno útiles para preparar los aceites de poli a-olefina incluyen 1-hexeno, 1-octeno, 1-deceno, 1-dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, isómeros ramificados tales como 4-metil-1 -penteno, y mezclas de los mismos. Los monómeros de 1 -alqueno preferidos útiles para preparar los aceites de poli a-olefina son 1 -octeno, 1 -deceno, 1-dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, y mezclas de los mismos. Los aceites de poli a-olefina útiles aquí tienen además una viscosidad de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 35,000 cst, un peso molecular de aproximadamente 200 hasta aproximadamente 60,000, y una polidispersidad no mayor de aproximadamente 3. Los aceites de poli a-olefina que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 800 son útiles aquí. Se cree que los aceites de poli a-olefina de alto peso molecular proporcionan la sensación humectada de larga duración al cabello. Los aceites de poli a-olefina que tienen un peso molecular menor de aproximadamente 800 son útiles aquí. Dichos aceites de poli a-olefina de bajo peso molecular se cree que proporcionan una sensación lisa, ligera, limpia al cabello. Los aceites de poli a-olefina particularmente útiles aquí incluyen los polidecenos con nombres comerciales PURESYN 6 que tienen un peso molecular promedio en número de aproximadamente 500 y PURESYN 100 teniendo un peso molecular promedio en número de aproximadamente 3000 y PURESYN 300 6 teniendo un peso molecular promedio en número de aproximadamente 6000 disponibles de Mobil Chemical Co. Los aceites de éster de citrato útiles aquí son aquellos que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 500 teniendo la fórmula siguiente: en donde R21 es OH o CH3COO, y R22, R23 y R24, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados, o insaturados, teniendo de 1 a aproximadamente 30 carbones. Preferiblemente, R21 es OH, y R22, R23, y R24, independientemente, son grupos alquilo, arilo, y alquilarilo ramificados, rectos, saturados, o insaturados teniendo de 8 a aproximadamente 22 carbones. Preferiblemente, R21, R22, R23 y R24 están definidos de forma que el peso molecular del compuesto sea de por lo menos aproximadamente 800. Los aceites de éster de citrato particularmente útiles aquí incluyen citrato de triisocetilo con el nombre comercial CITMOL 316 disponible de Bernel, citrato de triisoestearilo con el nombre comercial PELEMOL TISC disponible de Phoenix, y citrato de trioctildodecilo con el nombre comercial CITMOL 320 disponible de Bernel.

Los aceites de éster de glicerilo útiles aquí son aquellos que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 500 y teniendo la fórmula siguiente: en donde R41, R42 y R43, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados, o insaturados, teniendo de 1 a aproximadamente 30 carbones. Preferiblemente, R41, R42, y R43, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados, o insaturados, teniendo de 8 a aproximadamente 22 carbones. De manera más preferible, R41, R42 y R43 están definidos de forma que el peso molecular del compuesto sea por lo menos aproximadamente 800. Los aceites de éster de g ceplo particularmente útiles aquí incluyen tpisoesteapna con el nombre comercial SUN ESPOL G-318 disponible de Taiyo Kagaku, trioleina con el nombre comercial CITHROL GTO disponible de Croda Surfactants Ltd., trilinoleina con el nombre comercial EFADERMA-F disponible de Vevy, o el nombre comercial EFA-GLYCERIDES de Brooks.

POLIETILEN GLICOL La composición de la invención presente puede comprender además un polietilen glicol que tiene la fórmula: H(OCH2CH2)n-OH en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 2,000 hasta aproximadamente 14,000, preferiblemente de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 9,000, más preferiblemente de aproximadamente 6,000 a aproximadamente 8,000.

El polietilen glicol es preferiblemente incluido en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 6%. El polietilen glicol descrito anteriormente también es conocido como óxido de polietileno, o polioxietileno. Los polietilen glicol útiles aquí que son especialmente preferidos son PEG-2M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 2,000 (PEG-2M es también conocido como Polyox WSR® N-10 de Union Carbide y como PEG-2,000); PEG-5M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 5,000 (PEG-5 también es conocido como Polyox WSR® N-35 y como Polyox WSR® N-80, ambos de Union Carbide y como PEG-5,000 y Polietilen Glicol 300,000); PEG-7M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 7,000 (PEG-7M también es conocido como Polyox WSR® N-750 de Union Carbide); PEG-9M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 9,000 (PEG-9M también es conocido como Polyox WSR® N-3333 de Union Carbide); y PEG-14M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 14,000 (PEG-14M también es conocido como Polyox WSR® N-3000 de Union Carbide).

COMPUESTO DE SILICONA La presente composición puede contener además un compuesto de silicona. La cantidad del compuesto de silicona respecto de la composición total es preferiblemente de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% en peso. Los compuestos de silicona de la misma pueden incluir agentes acondicionantes de silicona volátiles solubles o insolubles, o no volátiles solubles e insolubles. Por soluble lo que se da entender es aquel compuesto de silicona es miscible con el portador de la composición para formar parte de la misma fase. Por insoluble lo que se da a entender es que la silicona forma una fase separada, discontinua del portador, tal como en la forma de una emulsión o una suspensión de gotas de la silicona. Los compuestos de silicona de la JmA.1 mJ-±É presente pueden ser hechos mediante polimerización convencional, o polimerización en emulsión. Los compuestos de silicona para utilizarse aquí tendrán preferiblemente una viscosidad de aproximadamente 1,000 a aproximadamente 2,000,000 centistokes a 25°C, de manera más preferible de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 1,800,000, e incluso de manera más preferible de aproximadamente 25,000 a aproximadamente 1 ,500,000. La viscosidad puede medirse por medio de un viscómetro de capilaridad vitrea como se establece en el Método de Prueba CTM0004, de Dow Corning Corporate, 20 de julio de 1970, el cual se incorpora como referencia aquí en su totalidad. El compuesto de silicona de alto peso molecular puede ser hecho mediante polimerización en emulsión. Los compuestos de silicona útiles aquí incluyen siloxanos de polialquil poliaplo, siloxanos de polialquilenóxido modificado, resinas de silicona, siloxanos sustituidos con amino, y mezclas de los mismos. El compuesto de silicona se selecciona preferiblemente a partir del grupo que consiste de siloxanos polialquil poliarilo, siloxanos modificados de polialquilenóxido, resinas de silicona, y mezclas de los mismos, y de manera más preferible a partir de uno o más de siloxanos de polialquil poliarilo. Los siloxanos de poliaquil poliarilo útiles aquí incluyen aquellos con la estructura siguiente: (I) en donde R es alquilo o arilo, y x es un entero de aproximadamente 7 a aproximadamente 8,000. "A" representan grupos que bloquean los extremos de las cadenas de la silicona.

Los grupos alquilo o arilo sustituidos en la cadena de siloxano (R) o en los extremos de las cadenas del siloxano (A) pueden tener cualquier estructura mientras que la silicona resultante permanezca fluida a temperatura ambiente, sea dispersable, sea ni irritante, tóxica ni de otra manera dañina cuando se aplica al cabello, sea compatible con los otros componentes de la composición, sea químicamente estable bajo condiciones normales de uso y almacenamiento, y sea capaz de ser depositada sobre y acondicione el cabello. Los grupos A adecuados incluyen hidroxi, metilo, metoxi, etoxi, propoxi, y ariloxi. Los dos grupos R en el átomo de silicio pueden representar el mismo grupo o grupos diferentes. Preferiblemente, los dos grupos R representan el mismo grupo. Los grupos R adecuados incluyen metilo, etilo, propilo, fenilo, metilfenilo y fenilmetilo. Los compuestos de silicona preferidos son polidimetilsiloxano, polidietilsiloxano y polimetilfenilsiloxano. El polídimetilsiloxano, el cual también es conocido como dimeticona, es especialmente preferido. Los polialquilsiloxanos que se pueden utilizar incluyen, por ejemplo, polidimetilsiloxanos. Estos compuestos de silicona están disponibles, por ejemplo, de General Electric Company en sus series ViscarilR y SF 96, y de Dow Corning en sus series Dow Corning 200. Los polimetilfenilsiloxanos, por ejemplo, de General Electric Company como el fluido de metil fenilo SF 1075 o de Dow Corning como el fluido de grado cosmético 556, son útiles aquí. También preferido, para incrementar las características de brillo del cabello, son los compuestos de silicona altamente arilados, tales como la silicona de polietil altamente fenilada teniendo un índice de refracción de aproximadamente 1.46 o superior, especialmente aproximadamente 1.52 o superior. Cuando se utilizan estos compuestos de silicona con alto índica de refracción, estos pueden ser mezclados con un agente dispersante, tal como un agente tensioactivo o una resina de silicona, como se describe abajo para disminuir la tensión superficial e incrementar la capacidad de formar película del material. a-. í ? aia Otro siloxano de polialquil poliarilo que puede ser especialmente útil es una goma de silicona. El término "goma de silicona", como se utiliza aquí, significa un material poliorganosiloxano que tiene una viscosidad a 25°C mayor que o igual a 1 ,000,000 centistokes. Se reconoce que las gomas de silicona descritas aquí también pueden tener algún traslape con los compuestos de silicona anteriormente divulgados. Este traslape no está destinado como una limitación en cualquier de estos materiales. Las gomas de silicona son descritas por Petrarch, y otros incluyendo la patente de los Estados Unidos No. 4,152,416, de Spitzer y otros, expedida el 1 de mayo de 1979 y de Noli, Walter, Química y Tecnología de las Siliconas, Nueva York: Prensa Académica 1968. También describiendo a las gomas de silicona son las Hojas de Datos del Producto de Hule Silicona de General Electric SE 30, SE 33, SE 54 y SE 76. Todas de estas referencias descritas se incorporan aquí como referencia en su totalidad. Las "gomas de silicona" típicamente tendrán un peso molecular en masa en exceso de aproximadamente 200,000, generalmente de entre aproximadamente 200,000 y aproximadamente 1 ,000,000. Los ejemplos específicos incluyen polidimetilsiloxano, copolímero de poli(dimetilsiloxano- metilvinilsiloxano), copolímero de poli(dimetilsiloxano-difenilsiloxano-metilvinilsiloxano) y mezclas de los mismos. Los siloxanos modificados con polialquilenoxido útiles aquí incluyen, por ejemplo, el polidimetilsiloxano modificado con óxido de polipropileno y modificado con óxido de polietileno. El nivel del óxido de etileno y del óxido de polipropileno debe ser suficientemente bajo para no interferir con las características de dispersabilidad de la sílicona. Estos materiales también son conocidos como copolioles de dimetícona. Las resinas de silicona, las cuales son sistemas de siloxano polimérico altamente reticulados, son útiles aquí. La reticulación se introduce a través de la incorporación de silanos trifuncionales y tetrafuncionales con silanos monofuncionales o difuncionales, o ambos, durante al fabricación de la resina de silicona. Como es bien fegJL j f .J a t * ¿mm **.A m ? A. entendido en la técnica, el grado de reticulación que se requiere a fin de resultar en una resina de silicona variará de acuerdo con las unidades de silano específicas incorporadas en la resina de silicona. En general, los materiales de silicona que tienen un nivel suficiente de unidades de monómero de siloxano trifuncional y tetrafuncional, y por tanto, un nivel suficiente de reticulación, de manera que estos sequen a una película rígida, o dura, se considera que son resinas de silicona. La proporción de los átomos de oxígeno con respecto de los átomos de silicio es indicativo del nivel de reticulación en un material particular de silicona. Los materiales de silicona que tienen por lo menos aproximadamente 1.1 átomos de oxígeno por átomo de silicio generalmente serán resinas de silicona aquí. Preferiblemente, la proporción de átomos de oxígeno: silicio es de por lo menos aproximadamente 1.2:1.0. Los silanos utilizados en la fabricación de resinas de silicona incluyen los monometil, dimetil, trimetil, monofenil, difenil, metilfenil, monivinil, y metilvinilclorosilanos, y tetraclorosilano, con los silanos substituidos con metilos siendo muy comúnmente utilizados. Las resinas preferidas son ofrecidas por General Electric como GE SS4230 y SS4267. Las resinas de silicona comercialmente disponible generalmente serán provistas en una forma disuelta en un fluido de silicona volátil o no volátil de baja viscosidad. Las resinas de silicona para utilizarse aquí deben ser suministradas e incorporadas en las composiciones presente en dicha forma disuelta, como será fácilmente aparente por aquellos expertos en la técnica. Sin estar ligado por la teoría, se cree que las resinas de silicona pueden incrementar la deposición de otros compuestos de silicona sobre el cabello y pueden incrementar la brillosidad del cabello con volúmenes de índice de refracción elevados. Otras resinas de silicona útiles son los polvos de resina de silicona tal como el material dado por la designación CTFA polimetilsilsequioxano, el cual está comercialmente como Tospearl™ de Toshiba Silicones.

Las resinas de silicona pueden ser convencionalmente identificadas de acuerdo con el sistema de nomenclatura de estenografía bien conocido por aquellos en la técnica como la nomenclatura "MDTQ". Bajo ese sistema, la silicona se describe de acuerdo con la presencia de varias unidades de monómero de siloxano las cuales forman la silicona. En resumen, el símbolo M denota la unidad monofuncional (CH3)3SiO) 5; D denota la unidad difuncional (CH3)2SiO; T denota la unidad trifuncional (CH3)SiO?.5; y Q denota la unidad cuadri o tetra funcional Si02. Los primos de los símbolos de la unidad, por ejemplo, M', D', T, y Q' denotan substituyentes diferentes a metilo, y deben ser específicamente definido para cada ocurrencia. Los substituyentes alternos típicos incluyen grupos tales como vinilo, fenilo, amino, hidroxilo, etc. Las proporciones molares de las varias unidades, ya sea en términos de subíndices corresponde de los símbolos que indican el numero total de cada tipo de unidad en la silicona, o un promedio de la misma, o como las proporciones específicamente indicadas en combinación con el peso molecular, completan la descripción del material de silicona bajo el sistema MDTQ. Las proporciones molares relativamente superiores de T, Q, T' y/o Q' a D, D', M y/o M' en la resina de silicona es un indicativo de los niveles de reticulación superiores. Como se discutió anteriormente, sin embargo, el nivel total de la reticulación también puede indicarse por medio de la proporción de oxígeno a silicio. Las resinas de silicona para utilizarse aquí que son preferidas son las resinas MQ, MT, MTQ, MQ y MDTQ. Por lo tanto, el substituyente de la silicona preferido es metilo. Especialmente preferida son las resinas MQ en donde la proporción M:Q es de aproximadamente 0.5:1.0 a aproximadamente 1.5:1.0 y el peso molecular promedio de la resina es de aproximadamente 1000 a aproximadamente 10,000. Los siloxanos sustituidos con amino útiles aquí incluyen aquellos representados por la estructura siguiente (II) en donde R es CH3 o OH, x e y son enteros que dependen del peso molecular, siendo el peso molecular promedio aproximadamente de entre 5,000 y 10,000. Este polímero también es conocido como "amodimeticona". Los fluidos de siloxano sustituidos con amino adecuados incluyen aquellos representados por la fórmula (lll) (R1)aG3-a-Si-(-OS¡G2)n-(-OsiGb(R1)2.b)m-0-SiG3-a(R?)a en la cual G se escoge a partir del grupo que consiste de hidrógeno, fenilo, OH, alquilo de C C8 y preferiblemente metilo; a denota 0 o un entero de 1 a 3, y preferiblemente igual a 0, b denota 0 ó 1 y preferiblemente igual a 1; la suma de n + m es un número de 1 a 2,000 preferiblemente de 50 a 150, siendo n capaz de denotar un número de 0 a 1 ,999 y preferiblemente de 49 a 149 y m siendo capaz de denotar un entero de 1 a 2,000 y preferiblemente de 1 a 10; RT es radial monovalente de la fórmula CqH2qL en la cual q es un entero de 2 a 8 y L se escoge a partir de los grupos -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2 -N(R2)2 -N(R2)3A- -N(R2)CH2-CH2-NR2H2A-en los cuales R2 se escoge a partir del grupo que consiste de hidrógeno, fenilo, bencilo, radical de hidrocarburo saturado, preferiblemente un radical alquilo conteniendo de 1 a 20 átomos de carbono, y A" denota un ion haluro.

Un siloxano sustituido con amino especialmente preferido que corresponde a la fórmula (lll) es el polímero conocido como "trimetilsililamodimeticona", de la fórmula (IV): (CH3)3S?-?r— Si-O— ln— í— S "O— lm— Si ¡CH3)3 ( IV ) CHs CCH2)a NH ÍCH2)b NH2 En esta fórmula n y m son seleccionados dependiendo del peso molecular del compuesto deseado. Otros siloxanos sustituidos con amino que pueden ser utilizados están representados por la fórmula (V): en donde R3 denota un radical de hidrocarburo monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente un radical alquilo o alquenilo tal como metilo; R4 denota un radical hidrocarburo, preferiblemente un radical alquileno de C C?8 o un radical alquilenoxi de C C?8, y más preferiblemente C C?8; Q" es un ion haluro, preferiblemente cloruro; r denota un valor estadístico promedio de 2 a 20, preferiblemente de 2 a 8; s denota un valor estadístico promedio de 20 a 200, y preferiblemente de 20 a 50. Un polímero preferido de esta clase está disponible de Union Carbide bajo el nombre "UCAR SILICONE ALE56". En una modalidad preferida de la invención presente, el compuesto de 5 silicona está contenido en la composición acondicionadora de cabello en la forma de una emulsión de silicona catiónica. La emulsión de silicona catiónica aquí es una emulsión estable previamente dispersa que comprende por lo menos un agente tensioactivo catiónico, un compuesto de silicona, y agua. El agente tensioactivo catiónico útil aquí es cualquiera de los conocidos por el artesano, tal como aquellos seleccionados a partir de 10 las especies divulgadas arriba bajo el título "Agente catiónico de acondicionamiento". La emulsión de silicona catiónica de aquí también se cree que reduce al mínimo la reducción de volumen del cabello, mientras que no deteriora los beneficios de acondicionamiento tales como control de la soltura y alborotado. Es de significancia particular que, en esta modalidad preferida, el agente tensioactivo catiónico esté presente 15 en la emulsión de silicona, y no solo en la masa de la composición. La emulsión de silicona catiónica de aquí también proporciona perfiles aceptables de reología en las composiciones acondicionadoras. La emulsión de silicona catiónica típicamente contiene, en peso de la emulsión de silicona catiónica, de aproximadamente 1% a aproximadamente 20%, 0 preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 8%, de un agente tensioactivo catiónico; y una cantidad emulsificable del compuesto de silicona. El compuesto de silicona está preferiblemente contenido de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 70%, de manera más preferible de aproximadamente 5% a aproximadamente 60% en peso de la emulsión de silicona catiónica. La cantidad del 5 compuesto de silicona con respecto de la composición total es preferiblemente de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% en peso. íwMrñm mmemm^tmnñ .^i <* «& .* , * ** , ^i. <&.*& * * **.. > *.-. , -**. t, t.^ *?-*-^- »- -^M ?*^ La emulsión de silicona catiónica se incluye en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 20%, más preferiblemente de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 5%. La emulsión de silicona catiónica puede ser hecha mediante cualquier método conveniente conocido en la técnica. Por ejemplo, la emulsión de silicona catiónica puede ser hecha por emulsificación mecánica tomando un polímero de polisiloxano y emulsificándolo en agua en presencia de por lo menos un agente de emulsificación utilizando medios mecánicos tales como agitación, sacudimiento y homogeneización. El agente de emulsificación puede ser el agente tensioactivo catiónico comprendido en la emulsión de silicona catiónica, u otro agente tensioactivo adecuado. La emulsificación mecánica puede requerir el uso de dos o más agentes tensioactivos, y de dos o más procesos de mezclado utilizando diferentes agentes tensioactivos. Se pueden utilizar dos o más tipos de compuestos de sílicona, tal como un compuesto de silícona muy viscoso y un compuesto de silicona de baja viscosidad. Un proceso particularmente preferido para obtener la emulsión de silicona catiónica de la invención presente a través de la emulsificación mecánica es a través del proceso divulgado en la publicación europea 460.683A, la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. En esta referencia, se divulga que la emulsión es preparada combinando el polisiloxano, el agua, y un agente tensioactivo primario no iónico que tiene un valor de HLB de 15-19 para formar una primera mezcla, añadir a la primera mezcla un co-agente tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos no iónicos, catiónicos y aniónicos que tienen un valor de HLB de 1.8-15 para formar una segunda mezcla y mezclar la segunda mezcla a una temperatura de aproximadamente 40°C, hasta que el tamaño de partícula del polisiloxano en la emulsión es menor de aproximadamente trescientos nanómetros.

La emulsión de silicona catiónica de aquí puede ser hecha mediante polimerización en emulsión. Un proceso de polimerización en emulsión incluye tomar un monómero y/o oligómero de polisiloxano y emulsificarlo en agua en presencia de un catalizador para formar el polímero de polisiloxano. Se entiende que los monómeros y 5 oligómeros sin reaccionar pueden permanecer en una emulsión de silicona polimerizada en emulsión. Un proceso particularmente preferido para obtener la emulsión de silicona catiónica de la invención presente a través de la polimerización en emulsión es a través del proceso divulgado en la solicitud británica 2,303,857, la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. Esta referencia divulga un proceso para elaborar emulsiones 10 estables de aceite de silicona catiónica en agua que comprende: 1) mezclar una mezcla de silicona seleccionada del grupo que consiste de oligómeros de silicona cíclica, hidrolizatos de silicona mezclados, oligómeros interrumpidos con silanol, polímeros de silicona de alto peso molecular, y siliconas funcionalizadas con 2) agua, y 3) un agente tensioactivo aniónico; 4) calentar la mezcla hasta una temperatura que varía de 15 aproximadamente 75 a aproximadamente 98°C durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 1 hora a aproximadamente 5 horas; 5) enfriar la mezcla calentada a una temperatura que varía de 0 hasta aproximadamente 25°C durante un período de tiempo que va de aproximadamente 3 horas a aproximadamente 24 horas; 6) añadir un agente tensioactivo de compatibilización seleccionado del grupo que consiste de agente 20 tensioactivo no iónico que tiene una proporción de HLB mayor de 9; y 7) añadir un agente tensioactivo catiónico. El compuesto de silicona en la emulsión de silicona catiónica tiene un tamaño de partícula menor de aproximadamente 50 mieras, preferiblemente de aproximadamente 0.2 a aproximadamente 2.5 mieras, de manera más preferible de 25 aproximadamente 0.2 a aproximadamente 0.5 m mieras. El tamaño de partícula del compuesto de silicona se cree que afecta la deposición del compuesto de silicona en el ?£^ Í&^^j ¡j g^u¡j ¡^ cabello. El tamaño de partícula del compuesto de silicona se determina basado en la deposición deseada y uniformidad de distribución del compuesto de silicona.

COMPOSICIONES En una modalidad preferida de la invención presente, la composición comprende: (a) de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificada; (b) de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 7% de un compuesto graso de punto de fusión elevado; (c) de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 8%, de manera más preferible de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 3% de un agente acondicionador catiónico; (d) un portador acuoso. Esta composición puede incrementar el volumen del cabello grueso, suavidad, sensación humedecida, y control de la soltura y alborotado. También se puede proporcionar la capacidad de dispersión satisfactoria sobre el cabello, y puede ser hecha mediante un método de fabricación conveniente. En otra modalidad preferida de la invención presente, la composición comprende: (a) de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 2% de éter de celulosa hidrofóbicamente modificada; (b) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% de un compuesto graso con punto de fusión elevado; ***«- (c) de aproximadamente 0.55% a aproximadamente 7%, preferiblemente de aproximadamente 1.2% a aproximadamente 4.5% de un agente catiónico de acondicionamiento, comprendiendo el agente catiónico de acondicionamiento una amidoamina y un ácido; y (d) el portador acuoso. Esta composición puede contener además un aceite con punto de fusión bajo seleccionado del grupo que consiste de aceites de éster de pentaeritritol, aceite de éster de trimetilol, aceites de poli a -olefina, aceites de éster de citrato, aceites éster de glicerilo, y mezclas de los mismos, el cual es preferiblemente incluido en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, de manera más preferible de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 6%. Esta composición puede proporcionar los mismos beneficios como aquellos de la primera modalidad, y pueden proporcionar además los beneficios tales como la sensación resbalosa y lisa en el cabello húmedo. En otra modalidad preferida de la presente invención, la composición comprende: Una composición acondicionadora de cabello que comprende: (a) de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificada; (b) de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 5%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 2% de un compuesto graso con punto de fusión elevado; (c) de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 5% de un agente catiónico de acondicionamiento; (d) un portador acuoso; (e) de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 6% de un aceite con punto de fusión bajo, siendo el aceite con punto de fusión bajo un alcohol graso insaturado; y 5 (f) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 6% de un polietilen glicol. Esta composición puede proporcionar los mismos beneficios como aquellos de la primera modalidad, y además puede proporcionar los beneficios tales como incremento en el volumen del cabello grueso, suavidad, sensación humectada, y control 10 de soltura y alboroto en el cabello seco.

COMPONENTES ADICIONALES La composición de la invención presente puede incluir otros componentes adicionales, los cuales pueden seleccionarse por el artesano de acuerdo con las 15 características deseadas del producto final y las cuales son adecuadas para hacer a la composición más aceptable cosmética o estéticamente o proporcionarlas con beneficios de uso adicionales. Dichos otros componentes adicionales por lo general se utilizan de manera individual a niveles de aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 10%, preferiblemente hasta aproximadamente 5% en peso de la composición. 20 Una amplia variedad de componentes adicionales pueden formularse en las composiciones presentes. Estos incluyen: otros agentes acondicionadores tales como colágeno hidrolizado con el nombre comercial Peptein 2000 disponible de Hormel, vitamina E con el nombre comercial Emix-d disponible de Eisai, pantenol disponible de Roche, pantenil etil éter disponible de Roche, una mezcla de polisorbato 60 y alcohol 25 cetearílico con el nombre comercial Polawax NF disponible de Croda Chemicals, glicerilmonoestearato disponible de Stepan Chemicals, hidroxietil celulosa disponible de a^a ^aJtalt^^^J^ Aqualon, queratina hidrolizada, proteínas, extractos de planta. Y nutrientes; polímeros fijadores de cabello tales como polímeros fijados anfotéricos, polímeros catiónicos de fijación, polímeros aniónicos fijadores, polímeros no iónicos fijadores, y copolímeros de silicona injertados; conservadores tales como alcohol bencílico, metil paraben, propil paraben y urea imidazolidinil; agentes ajustadores de pH, tales como ácido cítrico, citrato de sodio, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido de sodio, carbonato de sodio; sales, en general, tales como acetato de potasio y cloruro de sodio; agentes colorantes, tales como cualquiera de los colorantes de FD&C o D&C; agentes oxidadores de cabello (blanqueadores), tales como peróxido de hidrógeno, perborato y sales de persulfato; agentes reductores de cabello tales como tioglicolatos; perfumes; y agentes secuestrantes, tales como tetra acetato de disodio etilendiamina; agentes filtradores y absorbedores de luz ultravioleta e infrarroja tales como salicilato de octilo, agentes anticaspa tales como píridinetiona de zinc; y abrillantadores ópticos; por ejemplo poliestirilestilbenos, triazinestilbenos, hidroxicumarinas, aminocumarinas, triazoles, pirazoles, oxazoles, pirenos, porfirinas, imidazoles, y mezclas de los mismos.

MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE LA COMPOSICIÓN La composición acondicionadora de cabello de la invención presente puede ser hecha mediante cualquier método de preparación conocido en la técnica. En una modalidad, el éter de celulosa hidrofóbicamente modificada se dispersa en agua a temperatura ambiente para formar una solución de polímero, y ésta es ya sea calentada hasta por arriba de 70°C, o añadidas a una base de agua precalentada por arriba de 70°C. De manera alterna, el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado, el cual es típicamente obtenido en la forma de un polvo, se añade directamente a la base de agua precalentada. El agente catiónico de acondicionamiento y el compuesto graso con alto punto de fusión también se añaden en la solución calentada para formar una matriz de gel junto el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado. La mezcla de esta manera obtenida se enfría por abajo de 60°C, y los componentes remanentes se añaden con agitación, y se enfrían más hasta aproximadamente 30°C. En una modalidad particularmente preferida, la composición acondicionadora de cabello de la invención presente es preparada mediante los pasos siguientes: (a) mezclar el compuesto graso con alto punto de fusión, el agente catiónico de acondicionamiento y el portador acuoso a una temperatura de por lo menos aproximadamente 70°C; (b) enfriar la mezcla obtenida en el paso (a) por abajo de aproximadamente 60°C; (c) añadir el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado a la mezcla enfriada obtenida en el paso (b); y (d) mezclar hasta que se obtenga una composición homogénea. En el paso (a), se forma la matriz de gel. El éter de celulosa hidrofóbicamente modificado se añade a esta matriz de gel, preferiblemente después de que se enfría la matriz de gel hasta una temperatura por abajo de aproximadamente 60°C, aún preferiblemente aproximadamente de 40°C a 60°C en el paso (b). El éter de celulosa hidrofóbicamente modificado puede ser añadido en la forma de un polvo, como es obtenido típicamente, o en la forma de una solución en agua parcial o completamente disuelto en el paso (c). La mezcla obtenida es vigorosamente mezclada, como sea necesario utilizando un mezclador triple y/o un molino, hasta el homogéneo en el paso (d). Cuando se incluyen polímeros catíónicos, polipropilen glicoles o modificadores de reología en la composición, dichos componentes se añaden en ya sea el paso (a) o (c). Cualesquiera de los componentes restantes de las composiciones se añaden en el paso (d). Los componentes térmicamente sensibles pueden ser añadidos después de que se enfría la mezcla a temperatura ambiente. Sin estar ligado por la teoría, se cree que, cuando el método de la modalidad preferida se utiliza para preparar la composición presente, el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado se mezcla dentro de la composición en una manera totalmente solubilizado, proporcionando así una composición estable en términos de reología. De manera sorprendente, esta composición estable puede proporcionar además un incremento mejorado a la masa del volumen del cabello cuando se aplica al cabello.

EJEMPLOS Los ejemplos siguientes describen y hacen ver más las modalidades dentro del alcance de la invención presente. Los ejemplos se dan únicamente por el propósito de ilustración y no deben interpretarse como limitaciones de la invención presente, ya que son posibles muchas variaciones de los mismos sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Los ingredientes se identifican por medio del nombre químico o CTFA, o definidos de otra manera abajo. Las composiciones de la invención presente son adecuadas para productos de enjuague o productos que se dejan, y son particularmente útiles para elaborar productos en la forma de emulsiones, cremas, gel, spray o mousse. Los ejemplos 1 a 20 son composiciones acondicionadoras de cabello de la invención presente las cuales son particularmente útiles para utilizarse en el enjuague.

Composiciones de los ejemplos 1 a 5 fcta .a-.- Composiciones de los Ejemplos 6 a 10 Composiciones de los ejemplos 11 a 15 Definiciones de los componentes *1 Cetil hidroxietilcelulosa-1 : Polysurf 67 disponible de Aqualon. *2 Cetil hidroxietilcelulosa-2: NATROSOL PLUS 330CS disponible de Aqualon. *3 Alcohol cetílico: Series Konol disponibles de Shin Nihon Rika *4 Alcohol estearílico: Series Konol disponibles de Shin Nihon Rika *5 Alcohol behenílico: 1-Docosanol (97%) disponible de Wako *6 Estearamidopropil dimetilamina: Amidoamina MPS disponible de Nikko *7 Acido-I glutámico: ácido-l glutámico (grado cosmético) disponible de Ajinomoto 10 *8 Tetraisoestearato de Pentaeritritol: KAK PTI disponible de Kokyu alcohol *9 Emulsión-1 de silicona catiónica: PE2006 disponible de Dow Corning; emulsión mecánicamente emulsificada que contiene 60% dirección longitudinal compuesto de silicona y 3.0% de agente tensioactivo catiónico, en donde el compuesto de silicona tiene un tamaño de partícula de aproximadamente 280 nm, y se hace 15 utilizando polidimetilsiloxano que tiene aproximadamente 900 unidades de repetición y polidimetilsiloxano que tiene aproximadamente 100 unidades de repetición, en una proporción de 27:73. *10 Emulsión-2 de silicona catiónica: PE2016 disponible de Dow Corning; es una emulsión mecánicamente emulsificada que tiene 55% del compuesto de silicona y 3.0 % de agente tensioactivo catiónico, en donde el compuesto de silicona tiene un tamaño de partícula de aproximadamente 280 nm, y se hace utilizando polidimetilsíloxano que tiene aproximadamente 900 unidades de repetición y polidimetilsiloxano que tiene 100 unidades de repetición, en una proporción de 27:73 *11 Mezcla de silicona: SE76 disponible de G.E. *12 Colágeno hidrolizado: Peptina 2000 disponible de Hormel *13 Vitamina E: Emix-d disponible de Eisai *14 Pantenol: disponible de Roche *15 Pantenil etil éter: disponible de Roche *16 Acido cítrico: Acido cítrico anhidro disponible de Haarman & Reimer *17 Polawax NF. Mezcla de polisorbato 60 y alcohol cetearílico disponible de Croda Chemicals. *18 Cloruro de disebo dimetil amonio: disponible de Witco Chemicals *19 Tetraoleato de pentaeritritol: disponible de Shin Nihon Rika *20 Alcohol oleílico: disponible de New Japan Chemical *21 PEG-2M: Poliox disponible de Union Carbide *22 Glicerilmonoestearato: disponible de Stepan Chemicals *23 Polyquatemium-24: Quaterisoft Polymer LM-200 disponible de Amerchol *24 Polyquatemium-24: BioCare Polymer HA-24 disponible de Amerchol *25 Propilen glicol: New Pol PP-2000 disponible de Sanyo Kasei *26 Polyquaternium-4: Celquat L-200 disponible de National Starch Corp. *27 Polyquatemium-4: Celquat H- 00 disponible de National Starch Corp. *28 Hidroxietil etilcelulosa: Elfacos CD 481 disponible de Akzo Nobel *29 Extracto de Polygonum: Extracto de polygonum multif lorum disponible de Lipo *30 Biotina: d-Biotina disponible de Roche Método de preparación 5 Las composiciones de los ejemplos 1 a 20 como se mostraron anteriormente pueden ser preparadas mediante cualquier método convencional como sigue: Se dispersan cetil hidroxietilcelulosa, si está presente, polietilen glicol, en agua a temperatura ambiente para formar una solución de polímero, y se calientan hasta por arriba de 70°C. Se añaden amidoamina y ácido, u otros agentes catiónicos de 10 acondicionamiento, y si están presentes, aceites de éster, en la solución con agitación. Luego, el compuesto graso con punto de fusión elevado, y si están presentes, otros aceites con punto de fusión bajo y alcohol bencílico, también son añadidos en la solución con agitación. La mezcla de esta manera obtenida se enfría por abajo de 60°C, y los componentes restantes tales como la mezcla de silicona y la emulsión de silicona 15 catiónica se añaden con agitación, y se enfrían más hasta aproximadamente 30°C. Se puede utilizar un mezclador triple y/o un molino en cada paso, si es necesario para dispersar los materiales. En una modalidad particularmente preferida, los ejemplos 1 a 20 como se mostraron anteriormente se preparan como sigue: Se añaden amidoamina y aceites de 20 éster, de ácido, u otros agentes catiónicos de acondicionamiento, si están presentes, en la solución con agitación, y se añaden a la base de agua la cual fue precalentada por arriba de 70°C. Luego, el compuesto graso con punto de fusión elevado, y si está presente, otros aceites con punto de fusión bajo y alcohol bencílico también se añaden en la solución con agitación. El polyquaternium-24, poliquaternium-4, polipropilen glicol y la 25 hidroxietil etilcelulosa, si están presentes, pueden incluirse en este punto, o después de que se enfría la mezcla. La mezcla obtenida de esta manera se enfría de 40°C a 60°C, y . ~?í?lff ¡¡ fpl*m?f?>m m * . la cetil hidroxietilcelulosa y los componentes restantes tales como la mezcla de silicona o la emulsión de silicona catiónica son añadidos con agitación. El polyquaternium-24, poliquaternium-4, polipropilen glicol y la hidroxietil etilcelulosa pueden opcionalmente añadirse en esta etapa. La mezcla finalmente obtenida es enfriada más hasta 5 aproximadamente 30°C. Se puede utilizar en cada etapa un mezclador triple y/o molino, si es necesario para dispersar los materiales. Las modalidades divulgadas y representadas por medio de los ejemplos previos tienen muchas ventajas. Por ejemplo, estos pueden proporcionar incremento en el 10 volumen del cabello grueso, suavidad, sensación húmeda, y control de la soltura y el alborotado. Estos también pueden proporcionar capacidad de dispersión satisfactoria sobre el cabello, y pueden ser hechos mediante un método de fabricación conveniente. Se entiende que los ejemplos y modalidades descritas aquí son por propósitos ilustrativos solamente y que varias modificaciones o cambios a la luz de los 15 mismos serán sugeridos por un experto en la técnica sin apartarse de su espíritu y alcance. **i--E&Lja&aaa*S*r-¿ma?

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición acondicionadora de cabello que comprende en peso: (a) aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico; siendo la cadena principal de la celulosa hidrofílica soluble en agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado en éste el grupo de sustitución hidrofóbico para hacer el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado para que tenga menos de 1 % de solubilidad en agua, el grupo de sustitución hidrofóbico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones; en donde la proporción de los grupos hidrofílicos en la cadena principal de la celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 , (b) de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusión elevado que tiene un punto de fusión de 25°C o superior; (c) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% de un agente catiónico de acondicionamiento que tiene grupos alquilo saturados; (d) un portador acuoso; y (e) de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 5% de un polímero catiónico seleccionado del grupo que consiste de: ** ^* . ?.» i a una celulosa catiónica hidrofóbicamente modificada que tiene la fórmula siguiente: en donde R1 es un alquilo que tiene de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 22 10 carbones, n es un entero de 1 hasta aproximadamente 10,000, x es 0 o un entero de 1 hasta aproximadamente 6; e y es el nivel de sustitución catiónico de 0.1 a 1.0; un copolímero de unidades de celulosa hidrofílica y unidades de cloruro de dialildimetil amonio en donde la proporción del número de las unidades de celulosa hidrofílica a las unidades de cloruro de dialildimetil amonio es de aproximadamente 1 :100 15 a aproximadamente 10:1 , y en donde el peso molecular del copolímero es de aproximadamente 10,000 hasta aproximadamente 250,000; y mezclas de los mismos.

2. Una composición acondicionadora de cabello que comprende en peso: 20 (a) aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico; siendo la cadena principal de la celulosa hidrofílica soluble en agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil 25 celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado en éste el grupo de sustitución hidrofóbico para hacer el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado para que tenga menos de 1 % de solubilidad en agua, el grupo de sustitución hidrofóbico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones; en donde la proporción de los grupos hidrofílicos en la cadena principal de la celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 , (b) de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusión elevado que tiene un punto de fusión de 25°C o superior; (c) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% de un agente catiónico de acondicionamiento que tiene grupos alquilo saturados; (d) un portador acuoso; y (e) un polipropilen glicol seleccionado del grupo que consiste de un polímero de segmento de cadena simple de polipropilen glicol, un polímero de segmento de cadena múltiple de polipropilen glicol, y mezclas de los mismos, en donde el polímero de segmento de cadena simple de polipropilen glicol es de la fórmula siguiente: HO-(C3H60)aH (Fórmula I) en donde a es un valor de aproximadamente 20 a aproximadamente 100, y en donde el polímero de segmento de cadena múltiple de polipropilen glicol es de la fórmula siguiente: n en donde n es un valor de aproximadamente 0 a aproximadamente 10, en donde cada R se selecciona de manera independiente a partir del grupo que consiste de H, y alquilo de C C3o, en donde cada b es independientemente un valor de aproximadamente 0 a aproximadamente 2, en donde c y d son independientemente un valor de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 2, en donde b + c + d es por lo menos aproximadamente 2, en donde cada e es independientemente un valor de 0 ó 1 , en donde cada x, y y z es independientemente un valor de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 100, y donde x + y + z es mayor de aproximadamente 20.

3. Una composición acondicionadora de cabello que comprende en peso: (a) aproximadamente 0.001% a aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico; siendo la cadena principal de la celulosa hidrofílica soluble en agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado en éste el grupo de sustitución hidrofóbico para hacer el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado para que tenga menos de 1 % de solubilidad en agua, el grupo de sustitución hidrofóbico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones; en donde la proporción de los grupos hidrofílicos en la cadena principal de la celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 , (b) de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusión elevado que tiene un punto de fusión de 25°C o superior; (c) de aproximadamente 0.55% a aproximadamente 7% del agente Í tm j. i catiónico de acondicionamiento; el agente catiónico de acondicionamiento comprendiendo: una amidoamina que tiene la fórmula general siguiente: R1 CONH (CH2)m n (R )2 en donde R1 es un residuo de ácidos grasos de Cu a C2 , R2 es un alquilo de Ci a C4, y m es un entero de aproximadamente 1 a 4, y un ácido seleccionado del grupo que consiste de ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumárico, hidrocloruro de ácido L-glutámico, ácido tartárico, y mezclas de los mismos; y (d) un portador acuoso.

4. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.5% del éter de celulosa hidrofóbicamente modificado.

5. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado tiene una sustitución del grupo cetilo de aproximadamente 0.4% a aproximadamente 0.65% en peso.

6. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además un modificador de reología seleccionado del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de los mismos.

7. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además en peso de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10% de un aceite con punto de fusión bajo que tiene un punto de fusión menor de 25°C.

8. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el aceite con bajo punto de fusión es un alcohol graso insaturado.

9. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el aceite con bajo punto de fusión se seleccionada a partir del grupo que consiste de: (a) aceites de éster de pentaeritritol que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 800, y que tienen la fórmula siguiente: en donde R1, R2, R3 y R4, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 1 hasta aproximadamente 30 carbones; (b) aceites de éster de trimetilol que tienen un peso molecular de aproximadamente 800, y que tienen la fórmula siguiente: en donde R11 es un grupo alquilo que tiene de 1 hasta aproximadamente 30 carbones, y R12, R13 y R14, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 1 hasta aproximadamente 30 carbones; (c) aceites de poli a-olefina derivados de los monómeros de 1 -alqueno fJMttatt jaje l t J ,? que tienen de aproximadamente 6 hasta aproximadamente 16 carbones, teniendo los aceites de poli a -olefina una viscosidad de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 35,000 cst, un peso molecular de aproximadamente 200 hasta aproximadamente 60,000, y una polidispersidad no mayor de aproximadamente 3; (d) aceites de éster de citrato que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 500, y que tienen la fórmula siguiente: en donde R21 es OH o CH3COO, y R22, R23, y R24, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 1 hasta aproximadamente 30 carbones; (e) aceites de éster de glicerilo que tienen un peso molecular de por lo menos aproximadamente 500, y teniendo la fórmula siguiente: en donde R41, R42 y R43, independientemente, son grupos alquilo, arilo y alquilarilo, ramificados, rectos, saturados o insaturados, que tienen de 1 hasta aproximadamente 30 carbones; y mezclas de los mismos:

10. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además en peso de . r&ir? a aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 10% de un polietilen glicol que tiene la fórmula: H(OCH2CH2)n -OH en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 2,000 hasta aproximadamente 14,000. 1 1. La composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además en peso de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 20% de una emulsión de silicona catiónica que comprende en peso de la emulsión de silicona catiónica de aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 20% de un agente tensioactivo catiónico; y una cantidad capaz de emulsificar de un compuesto de silicona que tiene un tamaño de partícula menor de aproximadamente 50 mieras. 12. Un método para preparar una composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende los pasos de: (a) mezclar el compuesto graso de punto de fusión elevado, el agente catiónico de acondicionamiento, y el portador acuoso a una temperatura de por lo menos aproximadamente 70°C; (b) enfriar la mezcla obtenida en el paso (a) por abajo de aproximadamente 60°C; (c) añadir el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado a la mezcla enfriada obtenida en el paso (b); y (d) mezclar hasta que se obtenga una composición homogénea. 13. Un método para incrementar el volumen en el cabello aplicando la composición acondicionadora de cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, al cabello. ES ÜMEN La invención presente está dirigida a una composición acondícionadora de cabello que comprende en peso: (a) de aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 2% de un éter de celulosa hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de celulosa hidrofílica y un grupo de sustitución hidrofóbico; siendo la cadena principal de celulosa hidrofílica soluble al agua y seleccionada a partir del grupo que consiste de metil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxietil etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxibutil celulosa, y mezclas de las mismas; y que tiene injertado a éste el grupo de sustitución hidrofóbico para hacer que el éter de celulosa hidrofóbicamente modificado tenga menos de 1% de solubilidad en agua, el grupo de sustitución hidrofóbico seleccionado a partir de un grupo alquilo de cadena recta o ramificada de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 22 carbones, en donde la proporción de los grupos hidrofílicos en la cadena principal de celulosa hidrofílica al grupo de sustitución hidrofóbico siendo de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 1000:1 ; (b) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 15% de un compuesto graso con punto de fusión elevado que tiene un punto de fusión de 25°C o mayor; (c) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% de un agente catiónico de acondicionamiento que tiene grupos alquilos saturados; y (d) un portador acuoso. -.iM?l r*. ¡r¿*- - t Í