MXPA01012981A - Composiciones pirotecnicas generadoras de gas con un aglutinante hidrocarbonado y procedimiento de fabricacion en continuo. - Google Patents

Composiciones pirotecnicas generadoras de gas con un aglutinante hidrocarbonado y procedimiento de fabricacion en continuo.

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Abstract

La invencion concierne a composiciones pirotecnicas generadoras de gas asi como a un procedimiento continuo que permita utilizarlas. Tales composiciones comprenden un aglutinante hidrocarbonado, un compuesto organico nitrogenado y una carga oxidante que comprende perclorato de amonio y un captador de cloro. El aglutinante esta constituido ya sea por la asociacion de una goma poliester y de una resina poliester, o bien por la asociacion de una goma acrilica y de un plastificante de esta goma. Los solidos (A) y los liquidos (B) son introducidos en el mezclador-extrusor de doble helice (1) por dos aberturas de alimentacion diferentes. Los constituyentes son entonces transportados y amasados en el compartimiento (2) de manera de obtener una pasta homogenea. Esta pasta es a continuacion desgasificada en el compartimiento (3) luego extruida bajo la forma de juncos (8). Estos juncos son recortados en cargas (9).

Description

COMPOSICIONES PIROTÉCNICAS GENERADORAS DE GAS CON UN AGLUTINANTE HIDROCARBONADO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN EN CONTINUO Descripción de la invención La presente invención concierne al campo técnico de la generación pirotécnica de gas utilizable particularmente en los sistemas de protección de los ocupantes de un vehículo automotriz por medio de cojines que se inflan por el gas de combustión de una carga pirotécnica. Más precisamente, la invención concierne a composiciones pirotécnicas que generan a temperaturas aceptables para la seguridad automotriz gases limpios y no tóxicos. La invención concierne igualmente a un procedimiento de fabricación continua de tales composiciones. Para diferentes necesidades pirotécnicas y particularmente para asegurar un inflamiento correcto de los cojines de protección, los generadores pirotécnicos de gas deben proporcionar en tiempos extremadamente cortos, del orden de treinta milisegundos, gases limpios, es decir exentos de partículas sólidas susceptibles de constituir puntos calientes que puedan dañar la pared del cojín, y no tóxicos, es decir con leve contenido de óxidos de REF.134939 nitrógeno, de óxidos de carbono y de productos clorados. Diversas familias de composiciones pirotécnicas se han desarrollado con este objetivo.
Una primera familia concierne a las composiciones a base de nitrogenuro alcalino o alcalino terreo, en presencia de un oxidante mineral como el nitrato de potasio o de un óxido metálico. Estas composiciones que pueden, en caso necesario contener un aglutinante, presentan inconvenientes mayores. Por una parte producen en el momento de su combustión muchos polvos que deben de ser filtrados por sistemas de filtración relativamente importantes, lo que aumenta a la vez el peso y el precio del generador. Por otra parte los nitrogenuros de los productos muy tóxicos que presentan adicionalmente la posibilidad de formar nitrogenuros de plomo o de otros metales pesados que son explosivos primarios. Estas composiciones son entonces difíciles de conservar en buenas condiciones durante varios años en un vehículo automotriz Una segunda familia concierne a las composiciones a base de nitrocelulosa y de nitroglicerina. Estas composiciones, aún conocidas bajo la denominación de "polvos de doble base", son muy interesantes ya que se queman muy rápido y sin producir polvo. Pero presentan sin embargo, el inconveniente de no ser totalmente estables en el tiempo, y a alta temperatura. Una tercera familia concierne a las composiciones llamadas "compuestas", constituidas fundamentalmente por un aglutinante orgánico y por una carga mineral oxidante como particularmente un perclorato mineral. Estas composiciones son a priori, muy interesantes ya que presentan una buena velocidad de combustión y una excelente estabilidad al envej ecimiento . Ha sido propuesto asi por la patente FR-A-2 137 619 o por su correspondiente US-A-3, 723, 205 de las composiciones cuyo aglutinante es un cloruro de polivinilo y cuya carga oxidante es un perclorato de amonio en presencia de nitrato de sodio como captador interno de cloro. Sin embargo, el empleo de un aglutinante clorado en presencia de cargas energéticas es de una utilización delicada, particularmente en el plano de la seguridad y de la no toxicidad de los gases generados . Se han propuesto también composiciones compuestas constituidas por un aglutinante de silicio reticulable a temperatura ambiente, aún conocido bajo la denominación de i _ a.___i ,i _k_. aglutinante "RTV" ("Room Temperature Vulcanizable"), y por perclorato de potasio que desempeña el papel de captador interno de cloro. Tales composiciones son, por ejemplo, descritas en las patentes FR-A-2 190 776 y FR-B-2 213 254 o en sus correspondientes americanas US-A-3, 986, 908 y US-A- 964,256. Estas composiciones presentan no obstante, el inconveniente de generar gases muy ricos en oxígeno que no son buscados por los constructores de la industria automotriz . Existen también composiciones compuestas constituidas por un aglutinante de silicio y por una mezcla de perclorato de amonio y de nitrato de sodio. Tales composiciones no contienen solvente. Son por ejemplo descritas en la patente francesa FR-A-2 728 562 o en su correspondiente americana US-A-2 610 444. Estas composiciones generan bien gases limpios, ricos en nitrógeno y no tóxicos pero presentan el inconveniente de quemar a temperaturas muy elevadas y de producir un coeficiente de residuos sólidos elevado. Los procedimientos de fabricación de las composiciones existentes implican la presencia de un solvente para ajustar la viscosidad. El empleo de un solvente presenta numerosos inconvenientes y particularmente al nivel industrial. El solvente debe de ser eliminado de la composición y esta operación presenta el riesgo de crear porosidades en la carga pirotécnica. El experto en la materia está pues, siempre a la búsqueda de composiciones pirotécnicas generadoras de gas, sin solvente, y que generan, a temperaturas aceptables para la industria automotriz, gases limpios, no tóxicos con muy pocos residuos sólidos. El experto en la materia está igualmente a la búsqueda de un procedimiento de fabricación continuo de tales composiciones, particularmente bajo la forma de bloques. El objeto de la presente invención es precisamente proponer tales composiciones así como un procedimiento que permita utilizarlas. La invención concierne pues a una composición pirotécnica generadora de gas, que comprenda un aglutinante, un compuesto orgánico nitrogenado, aditivos y una carga oxidante que comprenda perclorato de amonio y un captador de cloro, dicho aglutinante que sea un aglutinante hidrocarbonado de al menos dos componentes, uno de los componentes que esté constituido por una goma, caracterizada porque, cuando la goma es una goma poliéster, está asociada a una resina poliéster y porque, cuando la ^^^¿^^^?^^^£ goma es una goma acrílica, está asociada a uno de sus plastificantes . Se llama goma a un poliéster cuya masa molecular es superior a 200 000. Las gomas acrilicas utilizadas son también llamadas cauchos acrílicos o poliacrilatos. Estas gomas pueden tener terminaciones reactivas de tipo cloro/carboxilo, cloro, hidroxi o epoxi. Las gomas de poliéster utilizadas son cauchos con motivos éster y que pueden tener terminaciones reactivas de 10 tipo hidroxilo. Se llama resina a un polimero hidrocarbonado cuya masa molecular está comprendida entre 100 y 10 000. Según una primera modalidad preferida de utilización, el aglutinante está constituido por la asociación de una 15 goma acrílica y de uno de sus plastificantes. El plastificante de la goma acrilica es seleccionado en el grupo constituido por el adipato de dioctilo y el azelato de dioctilo. Estará generalmente al aglutinante, un reticulante.
Según una segunda modalidad preferida de realización, el aglutinante está constituido por la asociación de una goma poliéster y de una resina poliéster. Según esta modalidad preferida de realización, la composición _______*-___;«__ , _ . .... ,. „,,.,_... .__ ,___. .. ^ ._, -BH»-^ -^-- „_..^ . . _..___ __-.! comprende además un reticulante de tipo isocianato. Según una tercera modalidad preferida de realización, el contenido ponderal de las cargas es superior o igual a 85 % del peso total de la composición. Se entiende por cargas al mismo tiempo que cargas oxidantes, los compuestos orgánicos nitrogenados y los otros aditivos. La carga oxidante comprende perclorato de amonio y un captador de cloro. El captador de cloro es seleccionado en el grupo constituido por el nitrato de sodio, el carbonato de calcio, el carbonato de litio, el nitrato de potasio, el nitrato de estroncio, el nitrato de bario, el clorato de potasio, el perclorato de potasio y el óxido de cobre. Un captador de cloro preferido es el nitrato de sodio.
La composición comprende igualmente un compuesto orgánico nitrogenado. El compuesto orgánico nitrogenado es seleccionado en el grupo constituido por la nitroguanidina, el nitrato de guanidina, el nitrato de aminoguanidina, la oxamida, el dicianodiamida, el guanilureadinitramida y las cianamidas metálicas. Preferencialmente el contenido ponderal de este compuesto nitrogenado está comprendido entre 3 y 15 % del peso total de la composición. Según una cuarta modalidad preferida de realización, la composición comprende además un catalizador balístico seleccionado en el grupo constituido por el óxido de titanio, óxido de cobre, el nitrato básico de cobre, la cromita de cobre, y el óxido de hierro. El catalizador balístico preferido es el óxido de hierro. El contenido ponderal del catalizador balístico está preferencialmente comprendido entre 0 % y 4 % del peso total de la composición. Permite entre otras cosas, mejorar la velocidad de combustión. Según una quinta modalidad preferida de realización, la composición comprende además un agente humectante. Este agente humectante es seleccionado en el grupo constituido por los organosilanos, los titanatos y las aziridinas. Los organosilanos preferidos son los trialcohilsilanos cuyo grupo funcional es un grupo vinilo, epoxi, amina o metacrílico. El contenido ponderal del agente humectante está preferencialmente comprendido entre 0.5 % y 2 % del peso total de la composición. Este componente permite reducir la porosidad residual del producto. El catalizador balístico y el agente humectante constituyen los aditivos preferidos de las composiciones según la invención. La invención concierne igualmente a un procedimiento de fabricación continuo y sin solvente en un extrusor- mezclador de doble hélice tales composiciones, caracterizado porque: - el mezclador-extrusor de doble hélice, comprende un compartimiento de mezcla y de amasado, un compartimiento de compresión y una cabeza de extrusión, y porque, los constituyentes sólidos y líquidos son introducidos en el compartimiento de mezcla y de amasado por dos aberturas de alimentación diferentes, una abertura de alimentación de los líquidos, y porque son en este compartimiento, transportados y amasados, luego, porque, - la pasta homogénea así formada es desgasificada en el compartimiento de compresión, luego extruída, con la ayuda de una cabeza de extrusión bajo la forma de juncos, y finalmente porque, - los juncos asi formados son recortados en cargas, con la ayuda de un aparato de recorte, y porque estas cargas mencionadas son puestas a reticular a una temperatura comprendida entre 100 °C y 150 °C. Según una variante preferida de la invención, el compuesto orgánico nitrogenado y la goma son premezclados e rü_ ' f ^ " ' - - ' • ^¡^ introducidos en el compartimiento de mezclado y de amasado por la abertura de alimentación de los sólidos. Según otra variante preferida de la invención, la presión del compartimiento de compresión es inferior a 50.103 Pa, o sea 500 mbares. La temperatura del compartimiento de mezclado y de amasado está comprendida entre 15 °C y 75 °C. La presión en la cabeza de extrusión está comprendida entre 6.106 Pa y 15.106 Pa, o sea 60 bares y 150 bares. La originalidad fundamental de la invención reside en el hecho de que el aglutinante hidrocarbonado comprende por un aparte una goma y por otra parte un constituyente líquido que es, ya sea una resina, o bien un plastificante. Se obtiene entonces un aglutinante pastoso. Cuando se incorpora a este aglutinante la carga oxidante, el compuesto orgánico nitrogenado y los diversos aditivos, este aglutinante tiene suficientemente firmeza para ser extruido bajo la forma de juncos. No hay, entonces necesidad ni de agentes espesantes, ni de solvente. Los juncos se recortan a continuación, en cargas y la estructura del aglutinante es definitivamente cuajada por reticulación en estufa a una temperatura comprendida entre 100 °C y 150 °C.
Ahora, se da una descripción detallada de la modalidad preferida de realización de la invención refiriéndose a la figura 1 que representa, bajo la forma de esquema parcialmente cortado, una instalación que permite la utilización del procedimiento según la invención. El extrusor-amasador de doble hélice 1 comprende una parte hacia la entrada 2 en la cual se sitúan las operaciones de mezcla y de amasado de la composición, una parte hacia la salida 3, en la cual tiene lugar la 10 operación de desgasificación de la composición y una cabeza de extrusión 4. En el transcurso del funcionamiento, se forma un tapón de materia que separa la parte hacia la salida 2 de la parte hacia la entrada 3. 15 En la continuación de la presente invención, se llamará a la parte hacia la entrada 2 "compartimiento de mezclado y de amasado" y a la parte hacia la salida 3 "compartimiento de compresión". La goma y el compuesto orgánico nitrogenado son 20 premezclados. Preferencialmente la goma será una goma acrílica y el compuesto nitrogenado será nitrato de guanidina. En fase de arranque, se introduce primero los j_________É_i_IÉ___?IIÍi ***•-•''"'*- '• — L"~ - - -•-——"»—.»._•..—.--——» Í- _,il-_i___,.____ J constituyentes inertes, a saber, el plastificante y los diversos aditivos. Se introduce a continuación, las cargas oxidantes y la mezcla goma/compuesto orgánico nitrogenado.
Una vez que la fase de arranque terminó, los diversos constituyentes son introducidos en continuo en el compartimiento de mezcla y de amasado. Los sólidos A, se introducen sin solvente por medio de una tolva. Los líquidos B, se introducen sin solvente por medio de una bomba dosificadora 6. Los líquidos B están constituidos por el plastificante y el agente humectante. Los sólidos A son la mezcla de goma acrílica/ nitrato de guanidina, la carga oxidante que comprende perclorato de amonio y los aditivos diferentes al agente humectante. Se utiliza partículas de perclorato de amonio de dos granulometrias diferentes. La granulometría está comprendida entre 10 µm y 50 µm. El perclorato de amonio que produce por combustión derivados clorados, tiene adjunto un captador de cloro. El captador de cloro preferido en el marco de la invención es el nitrato de sodio que fija el cloro bajo la forma de cloruro de sodio de tamaño submicrónico, entonces sin riesgo de deterioro de las paredes del cojín inflable. El nitrato de sodio será igualmente introducido por la ... .... _--,._,._...... A.* .-* - -<.->,- „ .---.«----..- - - - . - i — -—_.._ __.-«- „ ... - t.J__..t. abertura de alimentación de los sólidos A. La proporción entre el perclorato de amonio y el nitrato de sodio está comprendido entre 1 y 2. El coeficiente de cargas oxidantes está preferencialmente es aproximadamente de 80 % del peso 5 total de la composición, para tener una composición bastante equilibrada en balance de oxígeno. El contenido ponderal de las cargas (es decir carga oxidante, compuesto orgánico nitrogenado y aditivos) es superior o igual a 85 % del peso total de la composición. 10 Estas son entonces composiciones con aglutinante fuertemente cargado. El contenido de la composición de aglutinante y reticulante será ventajosamente vecina de 15 o • Los aditivos preferidos son el agente humectante y el 15 catalizador balístico. El catalizador balístico preferido es el óxido de hierro. Los constituyentes son transportados y amasados en el compartimiento de mezcla y de amasado 2. Los constituyentes son amasados por medio de los elementos de amasado 7, de 20 manera de formar una pasta homogénea. La temperatura en el seno de este compartimiento está comprendida entre 15 °C y 75 °C. La pasta formada en el compartimiento de mezcla y de _____,_a_^¿, amasado es a continuación desgasificada en el compartimiento de compresión 3, bajo una presión inferior a 30.103 Pa, o sea 300 mbares. Esta pasta es extruida a continuación, por medio de una cabeza de extrusión 4, bajo la forma de juncos 8. La presión en la cabeza de extrusión es de preferencia vecina de 100 bares. Estos juncos son entonces recortados en cargas 9 con la ayuda de un aparato de recorte 10. Estos cargamentos 9 son recuperados por una banda transportadora 11 y encaminados hacia una estufa 12. Esta estufa 12, es calentada a una temperatura comprendida entre 100 y 150 °C. De preferencia, esta estufa es calentada a 120 °C. Las cargas permanecen tres horas aproximadamente en la estufa de manera de acabar la reticulación de los constituyentes del aglutinante y de cuajar asi la estructura de las cargas 9. De manera particularmente preferida las cargas 9, tienen la forma de bloques cilindricos huecos que presentan muy frecuentemente canales axiales. Las cargas así formadas encuentran su aplicación preferencial como carga pirotécnica en los generadores de gas destinados a inflar un cojin de protección para ocupantes de un vehículo automotriz. En efecto, la velocidad de combustión de estas cargas, así como el coeficiente de residuos sólidos producidos y el coeficiente de monóxido de carbono y de óxidos de nitrógeno producidos convienen particularmente bien a las exigencias de la seguridad automotriz. Los ejemplos que siguen ilustran, a título no limitativo, ciertas posibilidades de utilización de la invención. Ejemplo 1 Se ha fabricado según el procedimiento representado en la figura 1, la composición generadora de gas, siguiente: goma acrílica: 5.5 % del peso total de la composición - plastificante (adipato de dioctilo o azelato de dioctilo): 6.5 % del peso total de la composición. el contenido de aglutinante es entonces de 12 % del peso total de la composición. - perclorato de amonio bigranulométrico que no exceda de 50 µm: 60.5 % en peso, el perclorato fino está en exceso poderla en relación al perclorato de granulometría más gruesa. - nitrato de sodio: 20 % en peso.
El contenido de cargas oxidantes es de 80.5 % en peso. - nitrato de guanidina: 5 % en peso - óxido de hierro: 1.5 % en peso - agente humectante (vinil silano): 1 % en peso. El contenido ponderal de las cargas es de 88 %. La temperatura de combustión de esta composición es del orden de 2400 °C. La velocidad de combustión es de 33 mm/s, bajo 20 Mpa. Las características de los gases de combustión de 18 g de una composición tal son las siguientes: - contenido global de gas en residuos sólidos a la temperatura de combustión: 15.5 % - contenido de los gases en monóxido de carbono, para un volumen de 60 L: 4500 ppm - contenido de los gases en óxidos de nitrógeno, para un volumen de 60 L: 1000 ppm. Ejemplo 2 Se ha fabricado según el procedimiento representado en la figura 1, la composición generadora de gas siguiente: - goma acrílica: 6.6 % del peso total de la composición - plastificante (adipato de dioctilo o azelato de dioctilo): 5.5 % del peso total de la composición.
El contenido de aglutinante es entonces de 12.1 % del peso total de la composición. - perclorato de amonio bigranulométrico, que no exceda de 50 µm: 58.5 % en peso, el perclorato de granulometría más gruesa está en exceso en relación al perclorato fino. - nitrato de sodio: 15.9 % en peso - nitrato básico de cobre: 6.5 % en peso. El contenido de cargas oxidantes es de 80.9 % en peso - agente humectante (vinil silano) : 1 % en peso - nitrato de guanidina: 6 % en peso. El contenido ponderal de las cargas es de 87.9 % La temperatura de combustión de esta composición es del orden de 2400 °C. La velocidad de combustión es de 43 mm/s bajo 20 Mpa. Las características de los gases de combustión de 18 g de una composición tal son las siguientes: - contenido global de los gases en residuos sólidos a la temperatura de combustión: 14.6 % - contenido de los gases en monóxido de carbono, para un volumen de 60 L: 4500 ppm - contenido de los gases en óxidos de nitrógeno, para un volumen de 60 L: 1000 ppm. Ejemplo 3 Se ha fabricado según el procedimiento representado en la figura 1, la composición generadora de gas, siguiente: - goma poliéster: 3.46 % en peso - resina poliéster: 8.76 % en peso 5 - agente reticulante (diisocianato de diciclohexil metileno) : 2.78 % en peso El contenido de aglutinante y de reticulante es entonces de 15 % en peso - perclorato de amonio bigranulométrico que no exceda 10 de 50 µm: 54 % en peso, el perclorato de granulometría más gruesa está en exceso en relación al perclorato fino - nitrato de sodio: 15.5 % en peso - óxido de cobre: 7 % en peso El contenido de cargas oxidantes es de 76.5 % en peso 15 - nitrato de guanidina: 8.5 % en peso El contenido ponderal de las cargas es de 85 %. La temperatura de combustión de esta composición es del orden de 2400 °C. La velocidad de combustión es de 20 mm/s bajo 20 Mpa. 20 Las características de los gases de combustión de 18 g d una composición tal son las siguientes: - contenido global de los gases en residuos sólidos a la temperatura de combustión: 16.3 %. a-,_fe_¿,__,^j«t^__aa._»i_a. - contenido de los gases en monóxido de carbono, para un volumen de 60 L: 4500 ppm - contenido de los gases en óxido de nitrógeno, para un volumen de 60 L: 800 ppm. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1.Composición pirotécnica generadora de gas que está caracterizado porque comprende un aglutinante, un compuesto orgánico nitrogenado, aditivos y una carga oxidante que comprende perclorato de amonio y un captador de cloro, dicho aglutinante es un aglutinante hidrocarbonado de al menos dos componentes, uno de los componentes está constituido por una goma, caracterizada porque, cuando la goma es una goma poliéster, está asociada a una resina poliéster y porque, la goma es una goma acrilica, ella está asociada a uno de sus plastificantes.
  2. 2. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque el plastificante de la goma acrílica es seleccionado en el grupo constituido por el adipato de dioctilo y el azelato de dioctilo.
  3. 3. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque cuando el aglutinante está constituido por la asociación de una goma poliéster y de una resina poliéster, la composición comprende además un reticulante de tipo isocianato. ii-d - __. _ _. _&-____.. ,_ _ . .____._ .__=_._. ,. ___. tzs.^. . „_ ¿^ __ . •___._«___, _____ _,___ .__.__.-__£_!__., . __- ___«£___ a •___..!_ i
  4. 4. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque el contenido ponderal de las cargas constituidas por el compuesto orgánico nitrogenado, los aditivos y la carga oxidante, es superior o igual a 85 % del peso total de la composición.
  5. 5. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho captador de cloro es seleccionado en el grupo constituido por el nitrato de sodio, el carbonato de calcio, el carbonato de litio, el nitrato de potasio, el nitrato de estroncio, el nitrato de bario, el clorato de potasio, el perclorato de potasio y el óxido de cobre.
  6. 6. Composición según la reivindicación 5, caracterizada porque el captador de cloro es el nitrato de sodio.
  7. 7. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho compuesto orgánico nitrogenado es seleccionado en el grupo constituido por la nitroguanidina, el nitrato de guanidina, el nitrato de aminoguanidina, la oxamida, la dicianodiamida, la guanilureadinitramida y las cianamidas metálicas.
  8. 8. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende además un catalizador balístico seleccionado en el grupo constituido por el óxido de titanio, el óxido de cobre, el nitrato básico de cobre, la cromita de cobre y el óxido de hierro.
  9. 9. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende además un agente humectante seleccionado en el grupo constituido por los órgano-silanos, los titanatos y las aziridinas.
  10. 10. Procedimiento de fabricación en continuo, sin solvente, en un mezclador extrusor de doble hélice de composiciones pirotécnicas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizado porque: - el mezclador-extrusor de doble hélice comprende un compartimiento de mezcla y de amasado, un compartimiento de compresión y una cabeza de extrusión, y porque - los constituyentes sólidos y líquidos son introducidos en el compartimiento de mezcla y de amasado por dos aberturas de alimentación diferentes, una abertura de alimentación de los sólidos y una abertura de alimentación de los líquidos, porque son, en este compartimiento, transportados y amasados, luego porque, - la pasta homogénea asi formada es desgasificada en el compartimiento de compresión luego extruída, con la ayuda de una cabeza de extrusión bajo la forma de juncos, y ____ ___ finalmente porque, - los juncos así formados son recortados en cargas, con la ayuda de un aparato de recorte, y porque estos cargamentos son reticulados a una temperatura comprendida entre 100 °C y 150 °C.
  11. 11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el compuesto orgánico nitrogenado y la goma son premezclados e introducidos en el compartimiento de mezclado y de amasado por la abertura de alimentación de los sólidos.
  12. 12. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la presión del compartimiento de compresión es inferior a 50.103 Pa .
  13. 13. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la temperatura del compartimiento de mezclado y de amasado está comprendida entre 15 °C y 75 °C.
  14. 14. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la presión en la cabeza de extrusión, está comprendida entre 6.106 Pa y
  15. 15.106 Pa. .. _ __. _»„ _ í __. M
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