MXPA01011744A - Dispositivo de reduccion de presion de fluido con trayectorias tortuosas. - Google Patents

Dispositivo de reduccion de presion de fluido con trayectorias tortuosas.

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Abstract

Un dispositivo de reduccion de presion de fluidos con trayectorias de flujo tortuosas en discos apilados. Las salidas del flujo de fluido se mantienen independientes mediante trayectorias de flujo dirigidas para evitar colisiones de flujo en las corrientes de flujo de salida. Un seccion de rectificacion de flujo incluye una seccion de extremo ahusado hacia adentro (56) en las salidas de flujo de fluido (54a, 54b). La separacion de una trayectoria de flujo tortuosa (46) en al menos dos trayectorias de sub-flujo con equilibrio del flujo de masa entre las trayectorias de sub-flujo.

Description

DISPOSITIVO DE REDUCCIÓN DE PRESIÓN DE FLUIDO CON TRAYECTORIAS TORTUOSAS Campo de la Invención Esta invención se refiere a dispositivos de disipación de energía de fluidos y en particular a tales dispositivos que utilizan una técnica de trayectoria tortuosa.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el control de fluidos en los procesos industriales, tales como sistemas de tuberías de gas y aceite, procesos químicos, etc. , con frecuencia es necesario reducir la presión de un fluido. Para esta labor se utilizan los dispositivos de restricción de flujo, tales como válvulas de control de flujo y reguladores de fluido y otros dispositivos de restricción de fluido fijos tales como difusores, silenciadores y otros dispositivos de presión en retroceso. El propósito de la válvula de control de fluidos y/u otro dispositivo de restricción de fluido en una aplicación dada puede ser controlar la velocidad del flujo u otras variables del proceso, pero la restricción induce una reducción de presión inherentemente como un subproducto de su función de control de flujo. Un dispositivo actualmente disponible para reducir a presión de un fluido utiliza una técnica de trayectoria tortuosa de flujo de fluido. En esta técnica, se requiere que el flujo de fluido pase a través de un dispositivo que tiene una pluralidad de pasajes de flujo de fluido, cada uno de los cuales se construye a fin de requerir que el flujo de fluido cambie direcciones muchas veces en una trayectoria tortuosa a medida que el fluido atraviesa desde la entrada del dispositivo hacia la salida del dispositivo. Cada una de las trayectorias de flujo tortuosas puede dividirse en al menos dos trayectorias tortuosas de sub-flujo. Estos dispositivos se conocen comúnmente como "dispositivos de resguardo de trayectoria tortuosa". En tales dispositivos de resguardo de trayectoria tortuosa actualmente disponibles que utilizan una técnica de trayectoria tortuosa, se han observado varias deficiencias que reducen significativamente las características de desempeño deseadas de estos dispositivos. Primero que nada, el flujo a chorro en cada pasaje de flujo obtiene un impulso significativo en una dirección inclinada inmediatamente antes de que se requiere subdividir y cambiar direcciones hacia dos trayectorias o pasajes tortuosos de sub-flujo adicionales. Esto conduce a un flujo de masa en desequilibrio entre las dos trayectorias de sub-flujo, ya que la trayectoria de sub-flujo más en línea con el impulso del flujo a chorro inmediatamente antes de la subdivisión del flujo contiene más masa de flujo que la trayectoria de sub-flujo asociada que no se encuentra en línea con el impulso del flujo a chorro inmediatamente antes del flujo a chorro que entra en los pasajes de sub-flujo separados. Tal flujo a chorro de masa en desequilibrio crea más ruido y reduce la eficacia del dispositivo de resguardo de trayectoria tortuosa. Además, en el paso de salida del flujo a chorro en cada una de la trayectoria de flujo o trayectorias de sub-flujo, el diseño de resguardo de trayectoria tortuosa inherente da como resultado que los chorros de salida choquen entre sí, lo cual crea ruido adicional en el sistema La figura 2 ilustra un disco 30 de la técnica anterior de un dispositivo de resguardo de trayectoria tortuosa anterior. El disco 30 incluye una porción central hueca 32 y un perímetro anular 34. Se proporciona una pluralidad de trayectorias de flujo tortuosas entre el centro hueco 32 y el perímetro anular 34. En el disco 30, se forma sobre una superficie del disco una pluralidad de galerías de subdivisión y confinación de flujo 36 en las cuales el flujo de fluido proveniente del centro del disco entra a la galería 36 desde el centro hueco 32 y se dirige a través de giros en ángulo recto sucesivos — es decir, en la figura 2, en sentido circunferencial de las manecillas del reloj, radial, en sentido circunferencial contrario a las manecillas del reloj y direcciones radiales, etc. , antes de encontrar una sección de sub-flujo de separación 38. En cada sección de sub-flujo de separación 38, el flujo se subdivide en dos secciones, cada una de las cuales se requiere que experimente entonces varios cambios en ángulo recto en una dirección hasta que finalmente sale como un chorro de flujo de salida en las secciones de salida 40a y 40b. En el disco de trayectoria de flujo tortuosa de la técnica anterior 30 mostrado en la figura 2, puede observarse que el chorro de flujo en la salida 40a ha realizado un giro a la derecha hacia el encabezamiento radial en la salida, siendo el impulso de flujo hacia la izquierda, mientras que el chorro de flujo en la salida 42b se encuentra realizando un giro final a la izquierda hacia el encabezamiento radial en la salida, siendo el impulso de flujo hacia la derecha, y estos conduce a que . . .AgEHti los chorros de salida en las salidas respectivas adyacentes 40a, 42b choquen e incrementen así el ruido en el sistema. La misma colisión de chorros en los pasos de salida ocurre, por ejemplo, en los pasos de salida adyacentes 40b y 44a, y alrededor del perímetro entero del disco 30 de la técnica anterior, así como también entre los pasos de salida de sobreposición en los discos respectivos en una pila. Además, puede observarse que inmediatamente antes de entrar en la sección de sub-flujo de separación 38 en cada una de las galerías 36, el impulso de flujo se encuentra en la dirección circunferencial derecha o dirección en sentido de las manecillas del reloj de la figura 2 a fin de que el impulso tienda a llevar más masa de flujo hacia la sección derecha de la sección de sub-flujo de separación 38 que en la otra dirección o dirección izquierda (en sentido contrario a las manecillas del reloj) del flujo de fluido. Las deficiencias arriba citadas y otras en los dispositivos de resguardo de trayectoria tortuosa actualmente disponibles, reducen significativamente la eficacia de estos dispositivos en la proporción de atenuación de ruido deseada. De acuerdo con lo anterior, se desea eliminar las deficiencias anteriores así como también proporcionar otras mejoras en los dispositivos de resguardo de trayectoria tortuosa a fin de permitir que tales dispositivos proporcionen características mejoradas de atenuación de ruido.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con los principios de la presente invención, se proporciona un dispositivo de reducción de presión de fluido mejorado del tipo de trayectoria de flujo tortuosa. En particular, el dispositivo de reducción de presión de fluido mejorado de acuerdo con la presente invención incluye una pluralidad de discos apilados que tienen un perímetro y centro hueco alineados a lo largo de un eje longitudinal. Cada disco incluye una pluralidad de pasajes de flujo de fluido respectivos que se extienden desde una entrada del pasaje en el centro hueco del disco hacia una salida del pasaje en el perímetro del disco. Cada pasaje de flujo de fluido respectivo en el disco incluye una trayectoria de flujo tortuosa definida por al menos dos cambios abruptos en la dirección de flujo que terminan en el perímetro del disco. Se proporcionan medios para dirigir los flujos de fluido respectivos en cada trayectoria de flujo a fin de permanecer substancialmente independientes entre sí después de salir de las salidas de flujo respectivas y evitar así la colisión indeseada de las salidas de flujo. Cada trayectoria de flujo tortuosa puede subdividirse en dos o más trayectorias de sub-flujo que terminan cada una en salidas de sub-flujo respectivas en el perímetro del disco. Se proporcionan medios para permitir que las trayectorias de sub-flujo tengan el mismo flujo de masa de fluido en cada trayectoria de sub-flujo hacia la salida de sub-flujo respectiva. Se prefiere que cada una de las salidas de flujo en el perímetro del disco se separe una distancia substancialmente igual entre sí. Además, se prefiere que cada una de las salidas de flujo en el perímetro del disco se separe una distancia substancialmente igual de las ít-i. . salidas de flujo respectivas en los discos adyacentes en la pila. También, en un dispositivo de reducción de presión de fluido con una pluralidad de discos apilados y trayectorias de flujo tortuosas que se extienden a través de los discos apilados, se proporcionan medios de trayectoria de flujo 5 dirigida en las salidas de flujo sobre el perímetro de discos apilados para prevenir colisiones entre los flujos de salida que salen. También pueden proporcionarse medios para reducir la incidencia del flujo a chorro proveniente de las salidas de flujo sobre la pared corporal del dispositivo, tal como una válvula de control de' fluido 10 que contiene el dispositivo de reducción de presión. Otras modificaciones podrían incluir la incorporación de grandes cámaras impelente ya sea con trayectorias tortuosas o salidas rectas (o de ahusamiento inverso). El dispositivo entero de reducción de presión en la forma de una celda podría hacerse más compacto y esto también ayudaría en la reducción de la 15 incidencia del flujo a chorro proveniente de las salidas de flujo en la pared corporal. Además, el pasaje del flujo puede alterarse para incorporar una zona que permita que se combinen los pasajes de flujo independientes y que se continúen las trayectorias tortuosas hacia las salidas de flujo a fin de incrementar enormemente el área de expansión de flujo en la salida y 20 reducir así las velocidades del flujo de salida.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las características de esta invención que se consideran novedosas se establecen con particularidad en las reivindicaciones 25 anexas. La invención puede entenderse mejor con relación a la siguiente ^ ^ ?^MJ?^ßM ^á^^a^^ ^Á descripción tomada en conjunto con los dibujos acompañantes, en los cuales las referencias numéricas similares identifican elementos similares en las diversas figuras y en los cuales: La figura 1 es una vista en sección transversal que ilustra una válvula de control de fluido que contiene un resguardo de válvula en la forma de discos apilados que forman un dispositivo de reducción de presión de fluidos del tipo de trayectoria de flujo tortuosa, de acuerdo con la presente invención; La figura 2 es una vista en planta de un disco fragmentado de la técnica anterior que ilustra la pluralidad de trayectorias de flujo tortuosas desde el centro del disco hasta el perímetro del disco; La figura 3(a) es una vista esquemática que ilustra una trayectoria de flujo tortuosa mejorada en uno de los discos apilados de la figura 1 , de acuerdo con la presente invención, con una salida de rectificación de flujo para prevenir colisiones del flujo a chorro; La figura 3(b) es una vista esquemática que ilustra otra modalidad de disco de trayectoria de flujo tortuosa mejorada, de la presente invención, en donde la secuencia de giros se ha reorientado y separado para promover la salida paralela (pero no radial) del flujo a chorro, evitando así las colisiones; Las figuras 4(a), 4(b) y 4(c) son vistas esquemáticas que ilustran modalidades adicionales de esta invención con una estructura mejorada de galería de disco para equilibrar el flujo de masa de fluido en cada trayectoria de sub-flujo; y La figura 5 es una vista esquemática que ilustra una modalidad de disco de trayectoria de flujo tortuosa mejorada de esta invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA Refiriéndose ahora a la figura 1 , se ilustra un dispositivo de reducción de presión de fluido del tipo de trayectoria tortuosa de acuerdo con los principios de la presente invención. El dispositivo de resguardo de trayectoria tortuosa de la presente invención se encuentra en la forma de una celda de válvula 10 que tiene una pluralidad de 'discos apilados y montados dentro de una válvula de control de fluido 12 que incluye un cuerpo de válvula 14 que tiene una entrada de fluido 16, una salida de fluido 18 y una galería de conexión 20 a través del cuerpo de válvula. Un anillo de asiento 22 se monta dentro de la galería del cuerpo de válvula 20 y coopera con un miembro operativo de válvula 24 para controlar el flujo de fluido hacia el interior y a través del exterior de la celda de válvula 10. La celda de válvula 10 puede mantenerse dentro de la válvula mediante medios de montaje convencionales, tales como un retén de celda 26 y pernos de montaje 28 que embragan la porción de tapa de válvula de la válvula en una manera conocida. Refiriéndose ahora a la figura 3(a), se ilustra una galería 46 proporcionada sobre una superficie de un disco 48 en los discos apilados 10 de la figura 1 construida de acuerdo con la presente invención. La galería 46 proporciona una trayectoria tortuosa para el fluido que fluye desde el centro del disco en la entrada 50, a través de una sección de sub-flujo de separación 52 y hacia salidas de sub-flujo respectivas 54a, 54b. Como puede observarse en la figura 3(a), el flujo de fluido a través de la galería 46 cambia de dirección seis veces antes de entrar en la sección de sub-flujo de separación 52. Cada sub-flujo cambia entonces de manera abrupta la dirección seis veces en la sección de sub-flujo antes de 5 salir de las salidas respectivas 54a, 54b. Al final de cada salida 54a, 54b, se proporciona una rampa de convergencia o sección ahusada restringida hacia adentro 56 que tiende a enfocar y rectificar así la salida del flujo a través de las salidas respectivas 54a, 54b. Esta rectificación de flujo proporcionada por las secciones ahusadas 56 permite que los chorros que 10 se emiten a partir de cada una de las trayectorias de sub-flujo permanezcan substancialmente independientes entre sí después de salir de las salidas de sub-flujo respectivas y se previene así de manera substancial la colisión indeseada de los flujos de fluido de salida y se reduce mediante los mismo el ruido. Las salidas 54a, 54b se separan 15 entre sí lo suficiente para prevenir ia coalescencia prematura del chorro de flujo. Con objeto de evitar las colisiones del chorro de la trayectoria de sub-flujo y permanecer así independientes entre sí y evitar que se incremente el ruido en el sistema, en lugar de la modalidad de la figura 20 3(a), puede proporcionarse el disco de la modalidad de la figura 3(b) con salidas re-orientadas y separadas. La figura 3(b) muestra un disco 58 que tiene una galería 60 y con una sección de sub-flujo de separación 62 que termina en salidas de sub-flujo respectivas 64a, 64b. En cada una de las salidas 64a, 64b, se proporciona una separación espacial entre las salidas 25 y una sección de pared respectiva 66a, 66b que tiende a evitar que los flujos de fluido respectivos en las salidas de sub-flujo choquen y mantiene así su recorrido substancialmente independiente entre sí. El desequilibrio del flujo de masa en el disco 30 de la técnica anterior de la figura 2 resulta de la forma del pasaje que favorece a una trayectoria en la subdivisión del pasaje de fluido. Las figuras 4(a), 4(b) y 4(c) ilustran tres modalidades en la presente invención que pueden utilizarse para proporcionar un mejor equilibrio de flujo de fluido de masa a través de la galería del disco. La figura 4(a) muestra esquemáticamente uri disco 68 con una galería 70 que tiene múltiples cambios abruptos en la dirección de flujo que conduce a una sección de sub-flujo de separación 72 que incluye varías otras direcciones de flujo abruptas que conducen eventualmente a salidas de sub-flujo respectivas 74a, 74b. En la entrada a la sección de sub-flujo de separación 72, se proporciona una obstrucción en el sentido de que se define una galería de sub-flujo respectiva 76a que es más restrictiva que la galería de sub-flujo correspondiente 76b. La galería de sub-flujo más restringida 76a se localiza en la trayectoria del mayor flujo de masa de separación que sale de la galería 70. Por ejemplo, en la figura 4(a), el flujo de fluido en la galería 70 realiza seis cambios abruptos de dirección — inicialmente hacia abajo, después a la derecha, después hacia arriba, después a la derecha, después hacia abajo, y finalmente a la derecha a fin de que a medida que el flujo de fluido final sale de la galería 70 y entra al pasaje de sub-flujo 72, la mayor cantidad de masa en el flujo de fluido se encuentra en la dirección de impulso de flujo hacia abajo, hacia el pasaje de sub-flujo más restrictivo 76a. Debido a que el pasaje de sub-flujo superior 76b no es tan restrictivo como el pasaje de sub-flujo opuesto 76a, el área de flujo es mayor a través de la galería 76b que a través de la galería 76a, tendiendo así a equilibrar el flujo de masa en los pasajes de sub-flujo de separación después de los pasajes 76a, 76b. Debido a que el disco 68 es anular, los cambios de dirección previamente descritos en la galería 70 también pueden describirse como inicialmente cambiados para ser circunferenciales en una dirección, después radiales hacia afuera, después circunferencialmente en la dirección opuesta, después radialmente hacia afuera y circunferencialmente en la primer dirección antes de un cambio radial para entrar en la sección de sub-flujo de separación 72. De acuerdo con lo anterior, la modalidad de la figura 4(a) cambia el área de flujo de las galería de sub-flujo de separación 76a y 76b, con objeto de equilibrar el flujo de masa y reducir así el ruido del sistema. En un disco 78 de la figura 4(b), entre una galería 80 y una sección de sub-flujo de separación 82, se proporciona una sección de rectificación de flujo 84. Al final de la sección de rectificación de flujo 84, se proporciona una sección ahusada hacia adentro 86, la cual enfoca el flujo y lo rectifica a medida que el flujo entra en la sección de sub-flujo de separación 82. Debido a que el flujo que abandona la sección rectificador 84 y entra en la sección de sub-flujo de separación 82 tiende a viajar en una dirección recta, se obtiene un mejor equilibrio de masa del flujo de fluido que se conduce a las salidas de sub-flujo 88a, 88b. En la modalidad de la figura 4(c), se proporciona un disco 90 ^aa» .. . . . - » _ . . *. con una galería 80, una sección rectificadora de flujo 84 y una sección de extremo ahusado 86 que conduce a una sección de sub-flujo de separación 90 que contiene un inversor de empuje 92. En esta modalidad, no solamente se obtiene un mejor equilibrio del flujo de fluido, sino que también se obtiene una mayor caída de presión del resguardo. En una modalidad adicional de la figura 5, los discos 94 podrían diseñarse de tal manera que todos los chorros de salida en una mitad de los discos apilados 10, tales como las salidas 95, se orienten en una dirección, mientras que las salidas 96 en la otra mitad de los discos apilados se dirijan en la dirección opuesta para evitar colisiones del flujo a chorro (excepto para colisiones mínimas en el cuadrante final) a medida que los chorros sales de las salidas de flujo. Esto tendría la ventaja adicional de que los discos apilados 10 podrían orientarse en el cuerpo de válvula 14 de tal manera que ningún chorro que saliera de las salidas de flujo tales como 96, 98 se dirija de manera recta hacia la pared corporal de válvula en la ubicación de disociación mínima, reduciendo así la incidencia del chorro/pared corporal. Si se desea, en el último cuadrante donde unos cuantos de los chorros de salida tienden a chocar, pueden utilizarse técnicas de rectificación de flujo previamente descritas. Debe observarse que pueden proporcionarse otras modalidades para la mejora de los dispositivos de resguardo de trayectoria tortuosa anteriores. Por ejemplo, las galerías del disco podrían incluir grandes cámaras impelentes con salidas ahusadas ya sea de trayectorias tortuosas o rectas (o inversas). La celda entera formada por los discos apilados podría hacerse más compacta que los resguardos anteriores de . tole celda de trayectoria de flujo tortuosa al eliminar la mayor parte del espacio desperdiciado debido a la excesiva sección de entrada definida entre los puntos 97, 98 en las celdas anteriores mostradas en la figura 2. Esto ayudaría a reducir la incidencia del chorro/pared corporal. El pasaje de 5 flujo también puede alterarse para incluir una zona que permita que los pasajes de flujo independientes se combinen y continúen trayectorias tortuosas hacia las salidas. Esta modalidad incrementaría enormemente el área de expansión de flujo. Por supuesto, se debe estar consciente de que cualquiera de las modalidades anteriores o dos o más de estas 0 modalidades podrían combinarse para obtener una mejora significativa en el desempeño de atenuación de ruido sobre los dispositivos de trayectoria de flujo tortuosa anteriores. La descripción detallada anterior se ha dado para claridad de entendimiento solamente y no deben entenderse limitaciones innecesarias 5 a partir de la misma y las modificaciones serán obvias a aquellos expertos en la materia. ¿«ÉBa»SaftA» .. . . .. . , . .,-

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES 1 . Un dispositivo de reducción de presión de fluido, caracterizado porque comprende: una pluralidad de discos apilados que tienen un perímetro y centros huecos alineados a lo largo de un eje longitudinal; teniendo cada disco una pluralidad de pasajes de flujo de fluido respectivos que se extienden desde una entrada de pasaje en el centro hueco del disco hacia una salida de pasaje para el flujo de salida en el perímetro del disco; incluyendo cada pasaje de flujo de fluido respectivo una trayectoria de flujo tortuosa; incluyendo dichos pasajes de flujo de fluido medios de trayectoria de flujo dirigidos en dichas salidas de pasaje que dirigen los flujos de salida para evitar substancialmente las colisiones entre los flujos de salida respectivos en la salida de las salidas de pasaje respectivas.
  2. 2. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho medio de trayectoria de flujo dirigida que incluye medios de trayectoria de flujo independientes que permiten que el flujo de fluido respectivo salga de cada salida de pasaje, permanezcan substancialmente independientes entre sí después de salir de las salidas de pasaje respectivas.
  3. 3. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 2, caracterizado porque cada una de las salidas de pasaje en el perímetro del disco se separa una distancia substancialmente igual entre sí. Mika<-¡
  4. 4. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 3, caracterizado porque cada una de las salidas de pasaje en el perímetro del disco se separa una distancia substancialmente igual de las salidas de pasaje respectivas en los discos adyacentes en la pila.
  5. 5. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho medio de trayectoria de flujo independiente incluye una sección ahusada hacia adentro en el extremo de cada salida de pasaje respectiva para la rectificación de los flujos de salida respectivos al salir de las salidas de pasaje respectivas.
  6. 6. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho medio de trayectoria de flujo independiente incluye salidas de pasaje respectivas, espacialmente separadas, para permitir que los flujos de salida respectivos permanezcan substancialmente independientes entre sí después de salir de las salidas de pasaje respectivas.
  7. 7. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho medio de trayectoria de flujo dirigida en dichas salidas de pasaje dirige los flujos de salida en la misma dirección alrededor de dicho perímetro de disco.
  8. 8. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho medio de trayectoria de flujo dirigida en dichas salidas de pasaje dirige los flujos de salida respectivos (a) en una dirección alrededor de una mitad del perímetro del disco y (b) en una segunda dirección opuesta alrededor de otra mitad del ..t i t i miMHÜ-m perímetro del disco.
  9. 9. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 8, caracterizado porque incluye en las salidas de pasaje seleccionadas, dichos medios de trayectoria de flujo dirigida que incluyen medios de trayectoria de flujo independientes que permiten que el flujo de fluido respectivo que sale de dichas salidas de pasaje seleccionadas permanezcan substancialmente independientes entre sí después de salir de las salidas de pasaje seleccionadas.
  10. 10. Un dispositivo de reducción de presión de fluido, caracterizado porque comprende: una pluralidad de discos apilados que tienen un perímetro y centros huecos alineados a lo largo de un eje longitudinal; teniendo cada disco una pluralidad de pasajes de flujo de fluido respectivos que se extienden desde una entrada de pasaje en el centro hueco del disco hacia una salida de pasaje en el perímetro del disco; incluyendo cada pasaje de flujo de fluido respectivo una trayectoria de flujo tortuosa definida por al menos dos cambios abruptos en la dirección de flujo y una sección de sub-flujo de separación que proporciona al menos una subdivisión del flujo de fluido en dos trayectorias de sub-flujo que terminan en las salidas de sub-flujo respectivas en el perímetro del disco; y medios de flujo de masa equilibrada que permiten que las trayectorias de sub-flujo tengan el mismo flujo de masa de fluido a fin de equilibrar el flujo de masa de fluido en cada trayectoria de sub-flujo hacia la salida de sub-flujo respectiva. 1 1 . Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho medio de flujo de masa equilibrado incluye medios de restricción en una de las trayectorias de sub-flujo para cambiar el área de flujo de la trayectoria de sub-flujo respectiva a fin de equilibrar el flujo de masa. 12. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho medio de flujo de masa equilibrado incluye' una sección de rectificación de flujo en dicha galería inmediatamente adyacente y antes de la sección de sub-flujo de separación. 13. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 12, caracterizado porque dicha sección de rectificación de flujo incluye una sección de extremo ahusado hacia adentro. 14. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 10, caracterizado porque incluye un inversor de empuje de flujo en la sección de sub-flujo de separación inmediatamente adyacente a la sección de extremo ahusado hacia adentro. 15. Un dispositivo de reducción de presión de fluido según la reivindicación 10, caracterizado porque incluye medios de trayectoria de flujo independiente que permiten que el flujo de fluido respectivo que sale de cada trayectoria de sub-flujo permanezca substancialmente independiente entre sí después de salir de las salidas de sub-flujo respectivas. 16. Un dispositivo de reducción de presión de fluido, caracterizado porque comprende: una pluralidad de discos apilados que tienen un perímetro y centros huecos alineados a lo largo de un eje longitudinal; una pluralidad de pasajes de fluido respectivos que definen trayectorias de flujo tortuosas a través de dichos discos apilados, extendiéndose cada uno desde una entrada de pasaje en el centro hueco del disco apilado hacia una salida del pasaje para el flujo de salida en el perímetro del disco apilado; y diclros pasajes de flujo de fluido que incluyen medios de trayectoria de flujo dirigidas en dichas salidas de pasaje que dirigen los flujos de salida para evitar substancialmente las colisiones entre los flujos de salida respectivos al salir de las salidas de pasaje respectivas en el perímetro de dichos discos apilados. JL •A-
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