CN103591008A - 往复输送泵脉冲缓冲装置 - Google Patents
往复输送泵脉冲缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103591008A CN103591008A CN201210292816.7A CN201210292816A CN103591008A CN 103591008 A CN103591008 A CN 103591008A CN 201210292816 A CN201210292816 A CN 201210292816A CN 103591008 A CN103591008 A CN 103591008A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stress
- pulse
- fluid
- buffer
- buffer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明公开的一种适用于往复泵输出流体的脉冲缓冲装置，它由流体进口1、出口4、应力缓冲筒体2、缓冲板3利进出口联接法兰5组成。往复泵产尘的脉冲应力在进入缓冲装置时，由于应力缓冲筒体2截面积的扩大，单位而积应力减小：流体在继续通过缓冲板3时，由于缓冲板的阻挡，脉冲应力得到了衰退、吸收，因此，在离开缓冲装置进入输出管道时，结晶流体几乎构成了推动力均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏。确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分提效率得到提高。
Description
所属技术领域：
本发明是各类往复输送泵的输出流体脉冲应力缓冲装置。属于流体管道输送尘产技术领域。
背景技术：
目前国内油脂加工领域脱蜡、脱脂、冬化分提工序，为避免结晶物料在输送过程中的晶体破坏，一般选用螺杆泵、柱塞泵或气动隔膜泵等。螺杆泵相对于离心泵、齿轮泵，尽管剪切力较低，但螺杆推进物料过程中总会挤碎一些晶体。柱塞泵或气动隔膜泵等，虽说不存在剪切力影响，但这类往复泵的流体输送是周期性的，吸入和输出不连续，物料在管道中周期性的停滞、前进，构成了物料输送过程中的脉冲应力，这种流体脉冲应力会对结晶体产生一定的破坏作用(脱晶、变形)，影响结晶流体物料的过滤性，进而影响油脂脱蜡、脱脂、冬化分提效率。本发明提供的生产装置和技术，能有效地减缓或消除往复泵流体管道输送过程中的脉冲应力影响，避免结晶体的破坏，确保结晶流体的过滤性。该装置广泛适用于对各类往复泵输出流体脉冲应力影响敏感的领域。如动、植物油脂加工行业中的酸、碱定量泵、脱蜡、脱脂以及分提工艺中的结晶流体物料的输送。
发明内容：
本发明装置的目的是：减缓或消除往复泵流体管道输送过程中的脉冲应力影响，避免结晶体的破坏，确保结晶流体的过滤性，提高油脂脱蜡、脱脂、冬化分提效率(或便于酸、碱流量计的观察)。
本发明装置的技术方案是：设计采用一个简单装置来减缓或消除往复泵输出流体的脉冲应力。在往复泵的出口管道上联接一个脉冲应力缓冲装置。
附图及附图的简单说明：
如图1所示的脉冲缓冲装置，由流体进口1、出口4、应力缓冲筒体2、缓冲板3和进出口联接法兰5组成。应力缓冲筒体截面积大于流体进出口管径，进出口管径与输送泵匹配。缓冲板设置在缓冲筒体内的进出出口端附近，进出口接管设有联接法兰，可以根据输送物料的性质拆卸或联接该装置，以适应不同工况下的物料输送。脉冲应力直接施加在管道截面积上，然而联接了脉冲应力缓冲器的输出管道中，往复泵产生的脉冲应力在进入缓冲装置时，由于应力缓冲筒体2截面积的扩大，单位面积应力减小；流体在继续通过缓冲板时，由于缓冲板的阻挡，脉冲应力得到了吸收，因此，在离开减缓器进入管道时，结晶流体几乎构成了推动力均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏。确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分提效率得到了提高。
具体实施方式：
脉冲缓冲装置通过联接法兰安装在往复泵输出流体端。在脱蜡、脱脂、冬化分提工序中，当结晶体物料流体进入脉冲缓冲装置后，通过应力缓冲筒2体截面积扩大和缓冲板3阻挡，脉冲应力得到减缓或衰退，使得结晶流体物料在离开脉冲减缓装置时，几乎构成了推动力均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏，确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分捉效率得到了提高。
Claims (5)
1.往复输送泵脉冲缓冲装置其特征在于：它由物料进口1、出口4、应力缓冲筒、应力缓冲板3和进出口联接法兰5组成。
2.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于：物料进出口设有管路联接法兰，可以根据输送物料的性质拆卸或联接该装置，以适应不同工况下的物料输送。
3.所述的脉冲缓冲装置，其精征在于：应力缓冲筒的截面积大于输送管道截面积。由于截面的扩大，脉冲应力在缓冲筒内得到减缓。
4.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于：应力缓冲筒内设有二个应力缓冲板，输送流体在通过缓冲板时，脉冲应力在反作用力下得到减缓或吸收。
5.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于：结晶流体物料在通过第二应力缓冲板进入缓冲筒出口腔后，脉冲应力因截面积扩大而衰退，结晶流体基本构成了推动力均衡的流体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210292816.7A CN103591008A (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 往复输送泵脉冲缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210292816.7A CN103591008A (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 往复输送泵脉冲缓冲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103591008A true CN103591008A (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50081284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210292816.7A Pending CN103591008A (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 往复输送泵脉冲缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103591008A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2015826A1 (de) * | 1969-04-02 | 1970-10-15 | Nissan Motor Company Ltd., Yokohama. City (Japan) | Verfahren und Vorrichtung für das Dämpfen von Strömungsstößen in einem hydraulischen System |
| JPH06101794A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Fuji Electric Co Ltd | 流体圧力脈動吸収器 |
| CN1350625A (zh) * | 1999-05-18 | 2002-05-22 | 费希尔控制产品国际公司 | 带有曲折路径的流体减压装置 |
| CN201555023U (zh) * | 2009-11-02 | 2010-08-18 | 灵宝市金源矿业有限责任公司 | 一种无动力流体多分器 |
| CN102588390A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-18 | 镇江宝城注浆设备有限公司 | 大流量液压系统隔栅阻尼缓冲装置 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN201210292816.7A patent/CN103591008A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2015826A1 (de) * | 1969-04-02 | 1970-10-15 | Nissan Motor Company Ltd., Yokohama. City (Japan) | Verfahren und Vorrichtung für das Dämpfen von Strömungsstößen in einem hydraulischen System |
| JPH06101794A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Fuji Electric Co Ltd | 流体圧力脈動吸収器 |
| CN1350625A (zh) * | 1999-05-18 | 2002-05-22 | 费希尔控制产品国际公司 | 带有曲折路径的流体减压装置 |
| CN201555023U (zh) * | 2009-11-02 | 2010-08-18 | 灵宝市金源矿业有限责任公司 | 一种无动力流体多分器 |
| CN102588390A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-18 | 镇江宝城注浆设备有限公司 | 大流量液压系统隔栅阻尼缓冲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205379956U (zh) | 一种物料加工专用的双筒粉碎筛选输送机械 | |
| CN103591008A (zh) | 往复输送泵脉冲缓冲装置 | |
| CN205096249U (zh) | 一种长钢管内壁自动除油装置 | |
| CN203741012U (zh) | 一种预装培养基平皿的自动灌装机 | |
| CN203634894U (zh) | 对冲挤压式过滤器 | |
| CN201558590U (zh) | 压滤机滤板分组拉开装置 | |
| CN207825552U (zh) | 一种高效多功能双螺杆挤出机组 | |
| CN204237282U (zh) | 一种新型分料装置 | |
| CN203971897U (zh) | 一种新型碱液添加设备 | |
| CN103410482A (zh) | 一种超低冲次抽油机减速装置 | |
| CN204996785U (zh) | 一种具有自动调节功能的钉子表面清洁器 | |
| CN220090600U (zh) | 一种压滤机滤板分组拉开装置 | |
| CN102852911B (zh) | 自适应液压系统 | |
| CN203119846U (zh) | 一种晶体谐振器自动上片装置 | |
| CN210023620U (zh) | 具有冷却油清理结构的搓丝机出料机构 | |
| CN202048367U (zh) | 间接式空压机储气罐 | |
| CN203593710U (zh) | 用于制备左旋肉碱的反应装置 | |
| CN201755421U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN203255715U (zh) | 电液动三通分料阀 | |
| CN202542505U (zh) | 一种新型卸料装置 | |
| CN202301276U (zh) | 一种复合油缸 | |
| CN202538735U (zh) | 稳定塔进料系统装置 | |
| CN203333595U (zh) | 应用于超声波脱盐装置的带循环冷却系统的超声波换能器 | |
| CN202173919U (zh) | 自压稳定塔进料系统装置 | |
| CN203500018U (zh) | 一种水环式真空泵节水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140219 |