MXPA01011595A - Hebilla para cinturon. - Google Patents

Abstract

Se describe una hebilla para cinturon del tipo enrollada hacia adentro, en la cual la porcion de extremo de un cinturon se enrolla entre la porcion de extremo del cinturon y la vestimenta. Con la hebilla para cinturon, puesto que la porcion marginal de la pared lateral del canal inferior no se expone hacia afuera, pueden expresarse varios tipos de patrones y disenos en la placa frontal de la hebilla para cinturon, proporcionando, por lo tanto, una hebilla para cinturon mas elegante y refinada. Ademas, puesto que el perno de giro del elemento para fijar el cinturon no se expone hacia afuera, se mejora mas su estabilidad durante el uso.

Description

HEBILLA PARA CINTURON CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con una hebilla para cinturón, y más particularmente, con una estructura combinada mejorada para una hebilla para cinturón del tipo enrollada hacia adentro, en la cual, unos canales superior e inferior forman un pasaje para un cinturón y una porción de extremo posterior del cinturón está enrollada entre la porción de extremo frontal y la vestimenta.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN. Las hebillas para cinturón tienen una función principal de fijar de manera segura la vestimenta, especialmente los pantalones, a su usuario, para remover por lo tanto, cualquier factor de incomodidad en las actividades del usuario, así como también una función adicional de satisfacer el gusto estético de los usuarios.

Están en uso, hebillas para cinturón en una variedad de formas, que tienen tales funciones.

Con respecto a las hebillas para cinturón convencionales, la porción de extremo posterior de un cinturón está enrollada principalmente hacia afuera de la porción de extremo frontal del cinturón, que está fija a la hebilla para cinturón, también la porción de extremo posterior, esto es, la porción de extremo del cinturón se mantiene separada de la vestimenta, lo cual no es bueno en su apariencia y puede tocarse por los puños de las chaquetas o engancharse con cualquier objeto cuando los usuarios están caminando.

Con el fin de solucionar los problemas, la Patente Coreana No. 1996000111 abierta a inspección pública (fecha de Publicación: Enero 25,1996), que representa la técnica anterior del solicitante de esta invención, propone una hebilla para cinturón del tipo enrollada hacia adentro, de manera que una porción de extremo posterior de un cinturón está enrollada entre una poción de extremo frontal y la vestimenta.

La hebilla para cinturón del tipo enrollada hacia adentro está hecha por un canal superior y uno inferior en una forma hexaédrica que forma un pasaje a través del cual pasa la porción de extremo posterior. Las porciones marginales en ambos lados de un cuerpo de placa están dobladas para formar las paredes que tienen una altura predeterminada, y las porciones de extremo inferiores de cada pared, están unidas a un canal inferior en forma de placa mediante soldadura, para formar un pasaje para el cinturón entre ellas. Una porción cortada se forma en un lado del fondo del canal inferior, a través de la cual pasa una porción de extremo posterior del cinturón.

En consecuencia, cuando el usuario utiliza el cinturón, puesto que la porción de extremo posterior del cinturón está insertada en el pasaje interno de la hebilla en forma de placa, y colocada entre la porción de extremo frontal del cinturón y la vestimenta, después de pasar a través de la porción cortada, ésta no está expuesta.

Además, una ranura de enganchamiento dentada, se forma a intervalos regulares en la cara interna del canal inferior, y un gancho está formado de manera sobresaliente hacia arriba, en la entrada del canal inferior de la hebilla, para ser enganchado por un orificio de enganchamiento del cinturón, de manera que cuando la porción de extremo posterior del cinturón es insertada en el pasaje interno de la hebilla para cinturón, el gancho de la hebilla se inserta en el orificio de enganchamiento del cinturón de manera fácil y fija.

Esto es, como se muestra en las Figuras 1 y 2, un perno de giro 31 se inserta en ambos lados de un elemento 30 que se inserta en el orificio de giro 22 formado en las paredes 21 del canal superior 20 de la hebilla para cinturón, de manera que el elemento 30 sea giratorio, y la porción dentada 32 provista con el elemento 30 está acoplada con la porción de extremo frontal del cinturón y la une al fondo del canal superior 20 de la hebilla para cinturón, fijando por lo tanto, el cinturón.

Sin embargo, este tipo de hebilla para cinturón tiene los siguientes problemas. Esto es, puesto que el perno de giro 31 del elemento 30 está expuesto hacia afuera a través del orificio de giro 21 de la hebilla para cinturón, resulta que el perno de giro 31 del elemento 30 expuesto hacia fuera puede entrar en contacto con la piel del usuario lastimándolo, o la vestimenta puede ser atrapada en el perno de giro y rasgarse.

Mientras tanto, la Figura 3 muestra otro tipo de hebilla para cinturón de acuerdo con la técnica convencional.

Con referencia a la Figura 3, las paredes 51 y 41 se forman en un canal superior e inferior 50 y 40 y combinarse mediante un remache para formar una hebilla para cinturón.

Este tipo de hebilla para cinturón está construido de manera que, en beneficio del método de manufactura, la pared lateral 51 de un cuerpo superior 50 se inserta en el lado interno de la pared lateral 41 del canal inferior 40, para combinar por lo tanto, los cuerpos superior e inferior 50 y 40. Así, cuando se observa desde el lado frontal de la hebilla para cinturón, la porción marginal del lado superior de la pared lateral 41 del canal inferior 40 se expone en la cara frontal de la hebilla para cinturón, arruinando su apariencia.

OBJETO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una hebilla para cinturón en la cual un perno de giro de un elemento para fijar una porción de extremo frontal a una hebilla para cinturón, no está expuesto hacia fuera, mejorando por lo tanto la estabilidad al usarla.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hebilla para cinturón en la cual una porción de un canal superior y un canal inferior no está expuesta hacia afuera de la hebilla para cinturón, por lo que tiene una apariencia fina.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con el fin de lograr los objetos anteriores, se proporciona una hebilla para cinturón que incluye: un canal inferior que tiene una porción cortada en la porción central de la placa de fondo y paredes formadas, dobladas para que tengan una altura predeterminada en la dirección longitudinal a ambos lados de la misma; un canal superior que tiene paredes acopladas de manera ¡nsertable con el lado interno de las paredes del canal inferior, y un elemento que tiene una porción dentada en un lado del mismo, y pernos de giro formados en ambas porciones de extremo de la porción dentada, para ser insertados en las paredes del canal superior y del canal inferior.

Para la hebilla para cinturón de la presente invención, una parte enrollada está formada de manera extendida en la porción marginal externa de la placa frontal del canal superior, esto es, en la porción externa de ambas paredes, para cubrir las porciones de extremo frontales de cada pared lateral del canal inferior, para que no estén expuestas cuando los canales superior e inferior se combinen.

También, se forma una ranura en ambas porciones de extremo inferiores de los lados posteriores de las paredes del canal superior, en la cual el perno de giro del elemento para fijar la porción de extremo frontal del cinturón se fija de manera insertable.

Con el fin de lograr los objetos anteriores, también se proporciona una hebilla para cinturón en la cual una placa de cubierta superior que tiene un área que corresponde al área total, incluyendo ambas paredes del canal inferior, se combina con la superficie superior del canal superior de la hebilla para cinturón, de manera que las paredes del cuerpo inferior no están expuestas hacia afuera. Para la hebilla para cinturón de la presente invención, la placa de cubierta superior tiene una pluralidad de protuberancias de fijación en una porción predeterminada del fondo, las cuales se insertan en orificios de fijación formados en la placa frontal del canal superior. Al comprimir la porción de extremo de las protuberancias de fijación, puede hacerse la unión.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una hebilla para cinturón de acuerdo con un ejemplo de una técnica convencional; La Figura 2 es una vista en sección que muestra una estructura de acoplamiento de un elemento de la Figura 1, de acuerdo con la técnica convencional; La Figura 3 es una vista en sección de una hebilla para cinturón de acuerdo con otro ejemplo de una técnica convencional; La Figura 4 es una vista en perspectiva, desmontada o en despiece, que muestra una estructura de una hebilla para cinturón de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 5 es una vista en sección que muestra la operación de la hebilla para cinturón después de que es montada completamente de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 6 es una vista en sección que muestra una estructura de acoplamiento de un elemento de la hebilla para cinturón, de acuerdo con una modalidad de la presente invención, y La Figura 7 es una vista en sección que muestra el estado de acoplamiento de una hebilla para cinturón, de acuerdo con otra modalidad de la presente invención.

MODO PARA LLEVAR A CABO LAS MODALIDADES PREFERIDAS La Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra una estructura de una hebilla para cinturón de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

Con referencia a la Figura 4, los números de referencia 100 y 200 denotan un canal inferior y un canal superior, respectivamente. El canal inferior 100 incluye una placa de fondo rectangular 110 que tiene una porción cortada rectangular 120 en su porción central y paredes 130 formadas, dobladas para estar casi en ángulo recto con la porción marginal externa de la placa de fondo 110 en la dirección longitudinal.

Y, en un lado de la superficie superior de la placa de fondo 110, un gancho 140 está formado de manera sobresaliente para estar ahusado hacia arriba desde el lado de entrada hacia el interior del mismo. Se forman orificios de fijación en ambos lados de las porciones frontal y posterior de las paredes 130, respectivamente.

El canal superior 200 a combinarse con el canal inferior 100 incluye una placa frontal 210 que forma una porción frontal de la hebilla para cinturón, y las paredes 220 están a aproximadamente un ángulo recto con el fondo de la placa frontal 210 en la dirección longitudinal.

Las paredes laterales 220 se colocan a un cierto intervalo, de manera que se insertan de manera apretada en el lado interno de las paredes laterales 130 del canal inferior 100.

Los orificios de fijación 230 se forman en ambos lados de la porción frontal y posterior de las paredes laterales 220, respectivamente, que corresponden a los orificios de fijación 150 formados en las paredes laterales 130 del canal inferior 100.

Se forman ranuras semicirculares 240 en un lado de la pared lateral 220, en las cuales se inserta el perno de giro 310 del elemento 300 cuando los canales superior e inferior 100 y 200 se combinan uno con otro.

Se forman de manera extendida las partes enrolladas 250 en la porción externa de la pared lateral 220, que tiene el mismo espesor que la pared lateral 120 del canal inferior 100, de manera que cuando los canales superior e inferior 200 y 100 se combinan, la porción marginal de extremo superior de la pared lateral 130 del canal inferior, puede ocultarse.

El elemento 300 está construido de manera que su porción de extremo en la cual el perno de giro 310 está colocado, está doblada aproximadamente de manera perpendicular y la porción dentada 320 se forma en la porción de extremo de la porción doblada, de manera que cuando del cinturón "B" está fijo, la porción de extremo del cinturón "B" está fija firmemente en la cara inferior de la placa frontal 210 del canal superior 200. la otra porción de extremo del mismo, por lo tanto, está doblada pare tener un ángulo de inclinación hacia la placa frontal 210 del canal superior 200, de manera que la porción de extremo posterior del cinturón "B" puede introducirse suavemente en la porción cortada 120, formada en la placa de fondo 110, después de pasar a través del pasaje del cinturón "P".

El perno de giro 310 del elemento está combinado de manera giratoria a una porción separada formada entre la ranura de fijación 240 formada en la pared lateral 220 del canal superior 200 y la superficie superior de la placa de fondo 110 del canal inferior, de manera que su porción de extremo no está expuesta hacia afuera.

El elemento 300, como se muestra en la Figura 4, es girado en el centro alrededor del perno de giro 310, de manera que puede exponerse hacia afuera a través de la porción cortada 120 formada en la placa de fondo 110 del canal inferior 100.

Al montar la hebilla para cinturón de acuerdo con una modalidad de la presente invención, construida como se describe arriba, la pared lateral 220 está insertada de manera correspondiente al lado interno de la pared lateral 100. En este momento, cuando los canales superior e inferior 200 y 100 se combinan en un estado en que el perno de giro 310 del elemento 300 está colocado en la ranura de fijación 240, formada en la pared lateral 200 del canal superior, el perno de giro 310 está encerrado en el espacio formado entre la ranura de fijación 240 y la placa de fondo 110 del canal inferior 100, combinando por lo tanto el elemento, mientras que evita la liberación arbitraria, y la porción de extremo del perno de giro 310 está oculta por la pared lateral 130 del canal inferior 100, sin estar expuesta hacia afuera.

En este estado, los canales superior e inferior 200 y 100 se fijan a través de orificios de fijación 230 y 150 formados en las paredes 220 y 130 de los mismos, utilizando un remache, completando por lo tanto, su combinación. En esta manera de combinación, puesto que la parte enrollada 250 formada en la placa frontal 210 del canal superior 200 cubre completamente la pared lateral 130, la porción de extremo superior de la pared lateral 130 no estará expuesta en la superficie frontal. En consecuencia, al diseñar un patrón o una marca en la placa frontal 210, es posible proporcionar varias apariencias expresivas externas de la hebilla para cinturón.

En el estado en que los canales superior e inferior 200 y 100 se combinan, como se muestra en la Figura 4, el elemento 300 es girado hacia abajo a través de la porción cortada 120 formada en la placa de fondo 110 del canal inferior 100, y a continuación la porción de extremo frontal del cinturón "B", se coloca entre la porción dentada 320 del elemento 300 y la superficie inferior de la placa frontal 210 del canal superior 200. En este estado, cuando el elemento 300 es empujado hacia la placa frontal 210, la porción de extremo frontal del cinturón ,?B" es fijada firmemente en la superficie inferior de la placa frontal 210 del canal superior 200, por medio de la porción dentada 320, formada en la porción de extremo de fijación del elemento 300.

Y en este estado, cuando la porción de extremo posterior del cinturón "B" se inserta a través del pasaje "P" formado entre los canales superior e inferior 200 y 100, la porción de extremo posterior del cinturón "B" es guiada por la porción de extremo inclinada o ahusada 330 del elemento 300 y se enrolla entre la porción de extremo frontal del cinturón "B", y la vestimenta, a través de la porción cortada 120, formada en la placa inferior 110 del canal inferior 100, sin estar expuesta hacia afuera.

La Figura 7 es una vista en sección que muestra un estado de acoplamiento de una hebilla para cinturón, de acuerdo con otra modalidad de la presente invención, en la cual, en lugar de formar una parte enrollada 250 en el canal superior 200, como en la primer modalidad mostrada en la Figura 6, una placa de cubierta separada 400, que corresponde a toda el área del canal inferior 100, se combina con el canal superior 200.

Esto es, una pluralidad de orificios de fijación 260 se forman en porciones predeterminadas de la placa frontal 210 del canal superior, se forman protuberancias de fijación 410 en las porciones correspondientes a los orificios de fijación 260, en la superficie inferior de la placa de cubierta 400 que tiene un área que corresponde a toda el área del canal inferior 100, en la cual la protuberancia de fijación 410 se inserta en el orificio de fijación 260 y a continuación se presiona, uniendo por lo tanto la placa de cubierta 400 a la placa frontal 210 del canal superior 200.

De acuerdo con esta modalidad de la presente invención, la superficie frontal de la placa de cubierta 400 puede formarse de manera expresiva en varios tipos de diseño, dibujando una figura o una marca. También, puesto que la placa de cubierta 400 puede fabricarse de manera separada, la superficie puede grabarse con varios diseños, evitando por lo tanto una forma monótona y proporcionando una hebilla para cinturón de alta calidad.

APLICACIÓN INDUSTRIAL Hasta lo que se ha descrito, de acuerdo con la hebilla para cinturón del tipo enrollada hacia adentro, en la manera en que los canales superior e inferior se combinan en la presente invención, puesto que la porción marginal superior de la pared lateral del canal inferior no está expuesta hacia fuera, varios tipos de patrones o diseños pueden expresarse en la placa frontal de la hebilla para cinturón, proporcionando por lo tanto una hebilla para cinturón más elegante y refinada.

Además, puesto que el perno de giro del elemento para fijar el cinturón no está expuesto hacia afuera, su estabilidad con el uso es mejorada aún más.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Una hebilla para cinturón, caracterizada porque comprende: un canal inferior que tiene una placa de fondo con una porción cortada en la porción central de la misma, y paredes formadas en ambas porciones marginales de la placa de fondo; un canal superior que tiene una placa frontal y paredes laterales formadas en la superficie inferior de la placa frontal, para combinarse con las paredes del canal inferior, una ranura de fijación formada en una porción inferior de un lado del mismo, y un elemento que tiene una porción dentada en una porción de extremo del mismo, y pernos de giro insertados en un espacio cerrado formado por la ranura de fijación, formada en las paredes laterales del canal superior y la superficie superior de la placa de fondo del canal inferior.

2. La hebilla para cinturón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la placa frontal incluye una parte enrollada de manera extendida, formada en la porción exterior de las paredes laterales, la parte enrollada es tan gruesa como la pared lateral del canal inferior.

3. La hebilla para cinturón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque un gancho para fijar la posición del cinturón, está formada de manera sobresaliente en una porción determinada de la placa de fondo del cuerpo del canal inferior.

4. La hebilla para cinturón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque una porción de extremo guía se forma doblada con un ángulo de pendiente en una porción de extremo del elemento.

5. La hebilla para cinturón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque una placa de cubierta está unida en la superficie superior del canal superior, con un tamaño que cubre completamente el canal inferior.

6. La hebilla para cinturón de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque se forma una protuberancia en la superficie de fondo de la placa de cubierta, y un orificio de fijación se forma en la placa frontal, en el cual se inserta de manera insertable la protuberancia de fijación.