MXPA01008143A

MXPA01008143A - Dispositivo con valvula esferica.

Info

Publication number: MXPA01008143A
Application number: MXPA01008143A
Authority: MX
Inventors: Ingolf Klyde
Original assignee: Ingolf Klyde
Priority date: 1999-02-11
Filing date: 2000-01-12
Publication date: 2002-10-23
Also published as: WO2000050792A1; NO990632L; AU757113B2; EA200100843A1; EA002845B1; JP2002538386A; US6485000B1; CN1346428A; NO990632D0; EP1165991A1; CA2362080A1; NO310529B1; BR0008165A; ID30405A; AU2130100A

Abstract

Una valvula esferica, en la cual esta dispuesto, en un alojamiento de valvula con una entrada y una salida que tienen una linea central comun a lo largo del eje de valvula, un cuerpo de valvula con un barreno a traves del mismo, en el cual el cuerpo de valvula es girable alrededor de un eje de rotacion perpendicular al barreno y dispuesto para ser rotacional entre una primera posicion, en la cual el barreno se comunica con la entrada y la salida, y una segunda posicion, en la cual un primero y un segundo cuerpo obturador del cuerpo de valvula obtura contra un primero y un segundo asiento de valvula respectivamente en la entrada y la salida del alojamiento de valvula; los asientos de valvula de los planos obturadores estan paralelos uno con otro, formando un angulo oblicuo con la- entrada y la salida, y en la cual los cuerpos obturadores estan ubicados en los planos de cuerpo paralelos uno a otro, formando un angulo oblicuo similar con el eje del cuerpo de valvula.

Description

DISPOSITIVO CON VÁLVULA ESFÉRICA MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a una válvula del tipo en el cual está dispuesto, dentro de un alojamiento de válvula, un cuerpo de válvula con un barreno a través del mismo, y en el cual el cuerpo de válvula es girable alrededor de un eje de rotación perpendicular al barreno y se puede hacer girar por lo tanto a una posición en la cual el barreno se comunica con una entrada y una salida del alojamiento de válvula. En la posición abierta de la entrada, el barreno del cuerpo del válvula y la entrada forman el barreno completo de la válvula a lo largo de un eje común de la válvula. Se cierra la válvula haciendo girar el cuerpo de válvula de manera que el eje longitudinal del barreno quede transversal al eje de la válvula. El cuerpo de válvula se obtura entonces contra la entrada, la salida o tanto la entrada como la salida. El tipo de válvula especificado está caracterizado porque se abre la sección transversal entera del barreno cuando se abre la válvula completamente. Esto permite, por ejemplo, que se hagan pasar las varas de limpiar a través de una tubería en la cual se incorporan tales válvulas. Se pueden hacer también las válvulas de este tipo con un barreno reducido en el cuerpo de válvula.

Las diferentes modalidades del tipo de válvula en cuestión se distinguen una de otra por la forma del cuerpo de válvula y la obturación entre el cuerpo de válvula y la entrada/salida. En las llamadas válvulas esféricas, se usa un cuerpo de válvula en forma de esfera, deslizándose obturadoramente a las superficies obturadoras anulares en el alojamiento de válvula, en la entrada y la salida respectivamente. Cada superficie opturadora está en un plano, formando el plano obturador un ángulo recto con el eje de la válvula y los dos planos obturadores están paralelos. Se determina la presión de contacto por fuerza de resorte o hidráulicamente. Se conoce otra modalidad del tipo de válvula descrito inicialmente, por la patente de Noruega No. 170239, en la cual cada plano obturador forma un ángulo oblicuo con el eje de la válvula. En cada superficie obturadora está dispuesto, en el alojamiento de válvula, un asiento de válvula en el plano obturador. En dos lados opuestos, el cuerpo de válvula está provisto de cuerpos obturadores anulares en planos que forman un correspondiente ángulo oblicuo con un eje que está perpendicular al eje de rotación y típicamente también perpendicular al barreno del cuerpo rotacional. Se hace que un cuerpo obturador descanse obturadoramente sobre un asiento de válvula, por rotación del cuerpo de válvula alrededor de su eje de rotación. Esta modalidad tiene la ventaja de que se determina la fuerza de contacto del cuerpo obturador y el asiento de válvula por el par de torsión del cuerpo de válvula. Otra ventaja es que se puede lograr la obturación en ambos asientos de válvula, es decir, tanto en la entrada como en la salida, asegurando así el cierre de la válvula. Además, la válvula obtura igualmente bien en ambas direcciones de flujo. Una cualidad de esta construcción conocida es que la presión en la entrada/salida provee un par de torsión que actúa sobre el cuerpo de válvula y trata de hacerlo girar a su posición abierta. El par de torsión o par de torsión de apertura aumenta con la inclinación del plano obturador y con la presión. Por lo tanto, para válvulas que se han de usar a presiones medias a altas, es conveniente que el ángulo más pequeño del plano obturador al eje de válvula sea tan grande como sea posible, es decir tan cercano a un ángulo recto como sea posible. Otra cualidad de esta construcción conocida es que una presión positiva dentro del alojamiento de válvula provee un par de torsión en la entrada/salida, el cual actúa sobre el cuerpo de válvula, tratando de hacerlo girar hacia la posición cerrada. El par de torsión o par de torsión de apertura aumenta con la inclinación del plano obturador y con la presión. Si las superficies obturadoras cooperadoras están ubicadas en el plano obturador, surge un efecto acuñador no deseado entre el cuerpo obturador y el asiento de válvula. Se puede evitar esto aumentando la inclinación del plano obturador, es decir reduciendo el ángulo entre el plano obturador y el eje de válvula, pero, como se menciona, esto requiere un par de torsión más grande sobre el cuerpo de válvula a fin de lograr la obturación.

Otra mejor solución consiste en formar las superficies obturadoras cooperadoras anulares del asiento de válvula en el cuerpo obturador de manera que formen un ángulo recto con el plano obturador. En el documento NO 170239, se ven las superficies obturadoras cooperadoras en 5 una sección del plano perpendicular al eje de rotación del cuerpo de válvula y de manera que el eje de válvula está ubicado en el plano de sección. En el documento de patente, la superficies obturadoras cooperadoras están prescritas para seguir un círculo M con un radio R alrededor de un centro N a una distancia del eje S de rotación del cuerpo de la válvula. Se obtiene así un 10 ángulo entre las superficies obturadoras y el plano obturador, como se menciona. Transferido a un asiento de válvula y un cuerpo obturador tridimensionales, esto significa que las superficies obturadoras anulantes cooperadoras forman parte de una superficie esférica (M) con un radio (R) y su centro en N. 15 Ha resultado que la válvula hecha de acuerdo con el documento NO 170239 no mantiene hermeticidad, excepto a presiones moderadas. A presión elevada, se crea una fuga típicamente en donde la distancia al eje de rotación del cuerpo de válvula es muy grande. El objeto de la invención es remediar dichas deficiencias, con 20 una válvula del tipo conocido por el documento NO 170239 y hacer usable tal válvula para presiones medias y más altas. Se realiza el objeto con las características establecidas en la siguiente especificación y en las reivindicaciones subsiguientes. » .frll?fe*nmMH»ftta iifri*g->..» , . ., -,,. — . ... > .^ - ... .. - , ^^^|MM^i<|t(|M^^B|M|||M||g|||<g^| Se supone que el problema de obturación con el tipo de válvula conocido por el documento NO 170239 está relacionado con el hecho de que la distancia del eje de rotación del cuerpo de válvula a las superficies de contacto cooperadoras varía a causa de dicha inclinación del plano obturador. 5 Cuando se hace girar el cuerpo de válvula mediante un par de torsión específico hacia su posición cerrada, un brazo variante de par de torsión origina una fuerza de contacto variante a lo largo de las superficies de contacto, de manera que haya la fuerza de contacto mínima en donde la distancia al eje de rotación del cuerpo de válvula esté en su máximo. 10 Conforme se aumenta la presión en la entrada/salida, se deforman el alojamiento de válvula y el cuerpo de válvula y aparecen fugas en las áreas con la fuerza de contacto mínima entre las superficies de contacto cooperadoras. De acuerdo con la invención, es una característica esencial que 15 las superficies obturadoras cooperadoras tengan diferentes curvaturas. Esto está en contraste con la válvula conocida por el documento NO 170239, en el cual se prescribe que ambas superficies obturadoras sigan el mismo círculo o la misma superficie esférica. Se puede lograr la diferencia de curvatura con cada superficie obturadora que forma parte de una superficie esférica de radio 20 diferente, formando una superficie obturadora parte de una superficie cónica, mientras que la superficie obturadora cooperadora forma parte de una superficie esférica, parte de una superficie parabólica o parte de una superficie hiperbólica. Un efecto de esto es que el contacto entre las ^ f^l l fcflHfMi - Tr . ,... , - . , . . ^ „. - . > - -..* . - . .-,: - -. ^ 111 j fr | j, JUIÉÍÉÍÍ superficies obturadoras cooperadoras es efectivo a lo largo de la línea de contacto en lugar de una superficie de contacto, cuando se somete el cuerpo de válvula a un par de torsión. Si se aumenta el par de torsión, la presión de superficie aumenta marcadamente a lo largo de la línea de contacto. En donde la fuerza de contacto es muy grande, es decir en las áreas en donde la distancia al eje de rotación al cuerpo de válvula es muy pequeña, se deforma el material en el asiento de válvula y el cuerpo obturador, de manera que aumenta la superficie de contacto. Esto origina, al mismo tiempo, una fuerza de contacto más grande a lo largo de otras partes de la línea de contacto. Una de las dos superficies de contacto cooperadoras puede estar hecha con ventaja elásticamente flexible, de manera que se logre una fuerza pretensional a causa del par de torsión aplicado al cuerpo de válvula en el cierre. Se puede lograr un asiento de válvula flexible, por ejemplo, con la aplicación de una extensión comparativamente grande en la dirección longitudinal de la válvula. En una modalidad preferida, se coloca una junta elásticamente flexible en una ranura en el asiento de válvula. El cuerpo obturador llega entonces a reposar contra la junta. Un asiento de válvula elásticamente flexible o una junta elásticamente flexible compensará la variación en la presión de contacto a lo largo de la línea de contacto y para cambios de dimensiones y conformaciones del alojamiento de válvula y el cuerpo de válvula por presión incrementada, cambio de temperatura, cambio de par de torsión y de fuerzas externas.

Una entrada y una salida de secciones transversales circulares son elípticas con respecto al plano obturador que forma el ángulo oblicuo con el eje de válvula. Por lo tanto, las superficies de contacto dentro del asiento de válvula y el cuerpo obturador deben constituir parte, teóricamente, de una 5 superficie cónica elíptica, parte de una parábola elíptica o una hipérbola elíptica. Con una inclinación relativamente pequeña del plano obturador, es decir cuando hay poca desviación angular entre el eje de simetría y el eje de barreno, las superficies de contacto simétricas, como una esfera, un cono, una parábola o una hipérbola, harán suficiente aproximación. 10 El eje de simetría de las superficies de contacto es perpendicular al plano obturador y está ubicado al lado del eje de rotación del cuerpo de válvula, como se sabe en sí por el documento NO 170239. Se describirá la invención con mayor detalle por medio de una modalidad ejemplar y se hace referencia a los dibujos que acompañan, en los 15 cuales: la figura 1 muestra una vista seccional desde arriba, un dibujo de principio de una válvula completamente abierta; la figura 2 muestra la válvula de la figura 1 , parcialmente abierta; la figura 3 muestra la válvula de la figura 1 , cerrada; 20 la figura 4 muestra, a mayor escala, el área del primer asiento de válvula con la válvula cerrada; la figura 5 muestra, a escala aún mayor, parte de las superficies obturadoras cooperadoras de la figura 4; la figura 6 muestra, a la misma escala que en la figura 4, el área en el primer asiento de válvula con una junta; la figura 7 muestra, a mayor escala, detalles de la junta; la figura 8 muestra lo mismo que la figura 3, con indicación de 5 algunos puntos de contacto entre las superficies obturadoras cooperadoras; la figura 9 muestra lo mismo que la figura 3, pero con asientos de válvula alargados; la figura 10 muestra lo mismo que la figura 4, con una modalidad alternativa de las superficies obturadoras cooperadoras; 10 la figura 11 muestra un diagrama con valores de los ángulos de las posiciones marcadas a lo largo de una línea imaginaria de contacto entre las superficies obturadoras cooperadoras de la figura 10; la figura 12 muestra una representación gráfica del ángulo de la superficie de asiento en relación con el plano de asiento, en función de los 15 ángulos de las posiciones en la figura 11. En la figura 1 , el número de referencia 1 define una válvula con un alojamiento de válvula 2 que tiene una entrada 3 y una salida 4 a lo largo de un eje de válvula 5 común. Entre la entrada 3 y la salida 4, un cuerpo de válvula 6 está soportado girablemente alrededor del eje de rotación 7. El 20 cuerpo de válvula 6 está provisto de un barreno 8 a través del mismo, con un eje de barreno 9 en el mismo plano que el eje de válvula 5 y perpendicular al eje de rotación 7.

El cuerpo de válvula 6 está provisto, de manera conocida, de pasadores y está soportado en el alojamiento de válvula 2. No están mostrados ni los pasadores ni los cojinetes. De manera conocida, está atravesado uno de los pasadores herméticamente a presión saliendo del 5 alojamiento y tiene una manija, un accionador u otro medio dispuesto en el mismo, dispuesto para hacer girar el cuerpo de válvula 6, pero no está mostrada tampoco esta disposición. Sin embargo, es bien conocida por un experto en la técnica. En el alojamiento de válvula 2, está dispuesto, en la entrada 3, 10 un primer asiento de válvula 10 con un primer plano obturador 11 , y en la salida 4 está dispuesto, de manera correspondiente, un segundo asiento de válvula 12 con un segundo plano obturador 13. Los planos obturadores 11 , 13 están paralelos uno a otro y forman un ángulo oblicuo 14 con el eje de válvula 5. El primer asiento de válvula 10 es simétrico o casi simétrico alrededor de un 15 primer eje de simetría 15 que está perpendicular al plano obturador 11. El asiento de válvula 10 está provisto de una primera superficie obturadora anular 16 que forma un ángulo con el primer plano obturador 11. La superficie obturadora 16 forma parte de una primera superficie cónica 17 que corresponde a un cono con su base en el plano obturador y el vértice 18 20 ubicado en el eje de simetría 15 del asiento de válvula 10, de manera que el vértice del cono está señalando desde el cuerpo de válvula 6. El segundo asiento de válvula 12 es correspondientemente simétrico alrededor de un segundo eje de simetría 19 que está perpendicular n,r*«p? ¿mrtf?*<??á - » ¿ ?? .I ».. , , , -, . .. . . . . . . . . ^ -a. . . .... ~*~ ??^^g al plano obturador 13. El asiento de válvula 12 está provisto de una segunda superficie obturadora anular 20 que forma un ángulo con el segundo plano obturador 13. La superficie obturadora 20 forma parte, de manera correspondiente a la de la primera superficie obturadora 16, de una segunda superficie cónica 21 de un cono con su base en el plano obturador y un vértice 22 ubicado en el eje de simetría 19 del asiento de válvula 12, de manera que el vértice del cono está señalado desde el cuerpo de válvula 6. En un lado del cuerpo de válvula 6, está dispuesto un primer cuerpo obturador anular 23 en un plano 24 que está paralelo al eje de rotación 7 y que forma, al mismo tiempo, un ángulo 25 con el eje de barreno 9 (véase la figura 1 ). El ángulo 25 es complementario al ángulo 14, es decir la suma de los ángulos 14 y 25 es de 90°. El cuerpo obturador 23 es simétrico o casi simétrico alrededor de un tercer eje de simetría 26 que está perpendicular al plano 24 del cuerpo obturador 23. El cuerpo obturador 23 está provisto de una tercera superficie obturadora anular 27 que forma un ángulo con el plano 24. La superficie obturadora 27 forma parte de una primera parábola 28 con su base en el plano obturador 24 y un vértice 29 ubicado sobre el eje de simetría 26 de la superficie obturadora 27, de manera que el vértice de la parábola está señalando desde el cuerpo de válvula 6. La superficie obturadora 27 está dispuesta para cooperar con la superficie obturadora 16 del asiento de válvula 10. En el otro lado del cuerpo de válvula 6, diametralmente opuesto al primer cuerpo obturador 23, está dispuesto un segundo cuerpo obturador anular 30 MMÉtfÉßMMÉ en un plano 31 que está paralelo al eje de rotación 7 y forma, al mismo tiempo un ángulo 32 con el eje de barreno 9. El ángulo 32 es complementario al ángulo 14, es decir la suma del ángulo 14 y el ángulo 32 es un ángulo recto. El plano 31 está paralelo al plano 24. El cuerpo obturador 30 es simétrico o 5 casi simétrico alrededor de un cuarto eje de simetría 33 que está perpendicular al plano 31 del cuerpo obturador 30. El cuerpo obturador 30 está provisto de una cuarta superficie obturadora anular 34 que forma un ángulo con el plano 31. La superficie obturadora 34 forma parte de una segunda parábola 35 con su base en el 10 plano obturador 31 y su vértice 36 ubicado sobre el eje de simetría 33 de la superficie obturadora 34, de manera que el vértice de la parábola está señalando desde el cuerpo de válvula 6. La superficie obturadora 34 está dispuesta para cooperar con la superficie obturadora 20 del segundo asiento de válvula 12. Los puntos de contacto 45, de la figura 5, entre la superficie 15 obturadora 34 y la superficie obturadora 20 forman una línea de contacto continua. El eje transversal 46 del cuerpo de válvula 6 interseca perpendicularmente el barreno 8 del cuerpo de válvula 6 y el eje de rotación 7. Cuando el cuerpo de válvula 6 está en su posición cerrada (véase la figura 3), la superficie obturadora 6 del primer asiento de válvula 20 coopera con la superficie obturadora 27 del primer cuerpo obturador 23, mientras, al mismo tiempo, la superficie obturadora 20 del segundo asiento de válvula 12 coopera con la superficie obturadora 34 del cuerpo obturador 30.

Con la válvula cerrada (véase la figura 3), una presión positiva en la entrada 3 y la salida 4 en relación con la presión adentro del alojamiento de válvula 2, dará una fuerza resultante que actúa a lo largo de los ejes de simetría 15, 19, y un par de torsión resultante alrededor del eje de rotación 7 tratando de hacer girar el cuerpo de válvula 6 hacia la posición abierta. Con la válvula cerrada, una presión positiva adentro del alojamiento de válvula 2 proveerá correspondientemente un par de torsión que trata de hacer girar el cuerpo de válvula 6 hacia su posición cerrada. En la figura 5, se muestra como diferentes curvaturas de la primera superficie obturadora 16 y la tercera superficie obturadora cooperadora 27 hacen que las superficies obturadoras se toquen solamente una u otra en un punto de contacto 45. Los puntos de contacto entre la primera superficie obturadora 16 y la tercera superficie obturadora 27 forman juntos una línea de contacto. Habrá una situación correspondiente en la superficie obturadora 20. En la posición cerrada, el eje de válvula 5 coincide con el eje 46 del cuerpo de válvula 6. La válvula se puede llamar excéntrica de mecanismos de vuelco y de obturación doble, haciendo referencia a las figuras 3, 4 y 8. La distancia más corta entre los ejes de simetría 15, 19, 26, 33 y el eje de rotación 7 se llama la primera excentricidad 37 de la válvula. La distancia más corta entre los vértices 18, 22 y el eje de válvula 5 se llama la segunda excentricidad 38 de la válvula. La distancia más corta entre los vértices 18, 22 y el eje de válvula 5 se define como la tercera excentricidad 39 de la válvula.

Además, se hace referencia a las figuras 6 y 7, en las cuales una junta 40 flexible está dispuesta en una ranura anular 41 en el primer asiento de válvula 10. Una junta puede estar dispuesta de manera correspondiente en el segundo asiento de válvula 12, pero no está mostrado esto. Una junta 40 preferida de tipo conocido en sí, en el cual el material de junta está conformado, por ejemplo como anillo hueco con una hendidura longitudinal. La hendidura permite que se comprima la junta 40, de manera que se forma una línea de contacto continua. Para que la junta 40 obtenga suficiente flexibilidad, se ha insertado un resorte helicoidal 42 a la cavidad de la junta 40. La junta 40 está provista de un collar 43 externo. Un anillo de fijación 44, que está asegurado al asiento de válvula 10 con tornillos no mostrados, presiona el collar 43 contra el asiento de válvula 10 y mantiene la junta 40 en posición en la ranura 41. Además, se hace referencia a la figura 7 que muestra una sección transversal del anillo a escala mayor. Alternativamente, la junta 40 flexible puede estar dispuesta en los cuerpos obturadores 23, 30. Esto no está mostrado. Como se menciona inicialmente, un par de torsión aplicado al cuerpo de válvula 6 resultará en una fuerza de contacto entre las superficies obturadoras cooperadoras 16 y 27, y entre las superficies obturadoras cooperadoras 20 y 34. La fuerza de contacto en cada punto de contacto 45 es dependiente de la distancia del punto de contacto 45 al eje de rotación 7 del cuerpo de válvula 6.

En la figura 8, están indicados tres puntos de contacto A, B y C. De estos, el punto de contacto A es el más cercano al eje de rotación y por lo tanto la fuerza de contacto será la mayor en A. El punto de contacto C es el más lejano del eje de rotación 7 y por lo tanto la fuerza de contacto es la más 5 débil en C. El punto de contacto B está a una distancia ligeramente mayor que el punto de contacto A del eje de rotación 7, pero considerablemente más cerca del eje de rotación 7 que el punto de contacto C. La fuerza de contacto B es por lo tanto más pequeña que la fuerza de contacto A, pero más grande que la fuerza de contacto en C. 10 La fuerza de contacto entre las superficies obturadoras cooperadoras 16, 27 y 20, 34 resulta en que se comprima el asiento de válvula 10, 12 longitudinalmente. Por la deformación y los cambios dimensionales que resultan de la presión, la temperatura, el par de torsión y otras fuerzas externas a que se expone la válvula 1 , la compresión variará y 15 absorberá así los cambios sin que la fuerza de contacto se haga muy débil para que se logre la obturación. Puesto que la compresión específica de metal es pequeña, se pueden alargar los asientos 10, 12 para lograr una compresión total mayor, ya que la longitud más grande proveerá una constante de resorte más pequeña (véase la figura 9). 20 La figura 10 muestra una modalidad alternativa del primer asiento de válvula 10, en el cual el ángulo varía a lo largo de la superficie obturadora 16. Aquí, la superficie obturadora 16 no constituye en parte de una superficie cónica imaginaria como se describe, sino que está constituida de partes de innumerables superficies cónicas imaginarias, en las cuales cada cono imaginario es de diferente altura, variando entre un valor mínimo y uno máximo. Así, el ángulo está en su tamaño más pequeño en el área en donde la distancia al eje de rotación 7 es la más grande. La figura 11 muestra un anillo de contacto circular entre las superficies obturadoras operadoras, vistas desde el centro de la válvula 1 hacia la entrada 3. Se indican figuras de grado para un ángulo polar de puntos de contacto a lo largo de una línea de contacto y se indican los puntos de contacto A, B y C. La curva de la figura 12 muestra esquemáticamente el ángulo en función del ángulo polar. i j_i*.E* a>?..l.i«?i .. . ^.^.„,...„ . .. ..... ..,^^-J- -_ „ .. .. -. - .... ... .....««...as-;—.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una válvula, en la cual está dispuesto, en un alojamiento de válvula (2) con una entrada (3) y una salida (4) que tienen una línea central común a lo largo del eje de válvula (5), un cuerpo de válvula (6) con un barreno (8) a través del mismo, en el cual está dispuesto el cuerpo de válvula (6) girablemente alrededor de un eje de rotación (7) perpendicular al barreno (8) y dispuesto para ser girable entre una primera posición, en la cual el barreno (8) se comunica con la entrada (3) y la salida (4), y una segunda posición, en la cual un primero y un segundo cuerpo obturador (23, 30) del cuerpo de válvula (6) obtura contra un primero y un segundo asiento de válvula (10, 12) respectivamente en la entrada (3) y la salida (4) del alojamiento de válvula (2), estando los asientos de válvula (10, 12) de los planos obturadores (11 , 13) paralelos uno con otro, formando un ángulo oblicuo con la entrada (3) y la salida (4) y la línea central común (5), y en la cual los cuerpos obturadores (23, 30) están ubicados en los planos de cuerpo (24, 31 ) paralelos uno a otro, formando un ángulo oblicuo similar con el eje transversal (46) del cuerpo de válvula (6); y en la cual los asientos de válvula (10, 12) y los cuerpos obturadores (23, 30) están provistos de las superficies obturadoras anulares operadoras (16, 20, 27, 34) alrededor de sus respectivos ejes de simetría (15, 19, 26, 33) que están perpendiculares a sus respectivos planos obturadores (11 , 13) y planos de cuerpo (24, 31 ), siendo curvas las superficies obturadoras (16, 20, 27, 34) y formando un ángulo oblicuo ( ) con sus respectivos planos obturadores (11 , 13) y planos de cuerpo (24, 31 ), caracterizada porque las superficies operadoras cooperadoras (16, 20, 27, 34) 5 tienen diferentes curvaturas.

2.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las líneas de contacto constan de todos los puntos de contacto (45) formados por el contacto entre las superficies obturadoras cooperadoras (16, 20, 27, 34) que exhiben tres excentricidades, 10 en que una primera excentricidad (37) es la distancia más corta entre los ejes de simetría (15, 19, 26, 33) y el eje de rotación (7) del cuerpo de válvula (6), y una segunda excentricidad (38) es la distancia más corta entre los vértices (18, 22), intersecando una extensión imaginaria de la superficie obturadora (16, 20) el eje de simetría (15, 19) del eje de válvula (5), y una tercera 15 excentricidad (39) es la distancia más corta entre los vértices (29, 36), intersecando una extensión imaginaria de las superficies obturadoras (27, 34) el eje de simetría (26, 33) del eje de válvula (5) y el eje del cuerpo de válvula (6) que coinciden cuando la válvula está en su posición cerrada.

3.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 2, 20 caracterizada además porque la curvatura de una de las superficies cooperadoras (16, 20, 27, 34), preferiblemente la del asiento de válvula (16, 12), es interminablemente grande, de manera que la superficie obturadora (16, 20) forma parte de una superficie cónica. M>Í¿iaM,a»ail,iaBB *,,tffm ' " - •""""' " - «**- — - »»•- -^.1— -*-*. - . .. -.«». » . - -. --.- «A.-» * -«A- -**!. A»-* - ^ -A.-Í¡*,.«aJt.¿=& jU

4.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque las superficies obturadoras cooperadoras (16, 20, 27, 34) forman parte de una superficie parabólica y/o una superficie esférica en cada caso.

5.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque una de las superficies obturadoras cooperadoras (16, 20, 27, 34) se encorva en la dirección opuesta.

6.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque una de las superficies obturadoras cooperadoras (16, 20, 27, 34) está modalizada como una junta elástica.

7.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque los puntos de contacto (45) entre las superficies obturadoras (16, 27) y entre las superficies obturadoras (20, 34) forman líneas de contacto.

8.- Una válvula de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el ángulo (a) varía a lo largo de la superficie obturadora.

9.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el ángulo (a) es el mayor en donde la distancia de la superficie obturadora al eje de rotación es la mayor.

10.- Una válvula de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las superficies obturadoras anulares (16, 20, 27, 34) son rotacionalmente simétricas cuando se usa un ángulo pequeño entre los ejes de simetría (15, 19, 26, 33) de las superficies obturadoras del eje de válvula/eje transversal (5, 46), cuando la válvula está en su posición cerrada.