NO318751B1 - Kuleventil - Google Patents

Kuleventil Download PDF

Info

Publication number
NO318751B1
NO318751B1 NO20023197A NO20023197A NO318751B1 NO 318751 B1 NO318751 B1 NO 318751B1 NO 20023197 A NO20023197 A NO 20023197A NO 20023197 A NO20023197 A NO 20023197A NO 318751 B1 NO318751 B1 NO 318751B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ball
valve housing
sealing
inlet
closed position
Prior art date
Application number
NO20023197A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20023197L (no
NO20023197D0 (no
Inventor
Ottar Arne Leknes
Original Assignee
Aker Valves As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aker Valves As filed Critical Aker Valves As
Priority to NO20023197A priority Critical patent/NO318751B1/no
Publication of NO20023197D0 publication Critical patent/NO20023197D0/no
Priority to DE60303611T priority patent/DE60303611D1/de
Priority to AU2003279635A priority patent/AU2003279635A1/en
Priority to PCT/NO2003/000223 priority patent/WO2004011832A1/en
Priority to AT03771504T priority patent/ATE317953T1/de
Priority to EP03771504A priority patent/EP1540213B1/en
Publication of NO20023197L publication Critical patent/NO20023197L/no
Publication of NO318751B1 publication Critical patent/NO318751B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0663Packings
    • F16K5/0673Composite packings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kuleventil innbefattende et ventilhus med en innløps- og en utløpsåpning samt et kuleformet indre ventillegeme som kan dreies i ventilhuset mellom en åpen og en lukket posisjon. I den åpne posisjon har ventillegemet en gjennomgående åpning som forbinder ventilhusets innløps og utløpsåpninger. I lukket posisjon sperrer ventillegemet gjennomstrømningen.
Kuleventiler av den ovenfor nevnte typen benyttes i en lang rekke applikasjoner fra alminnelige røropplegg for drikkevann til mer avanserte anlegg for olje og gass, enten på land eller på fralands installasjoner. Ventiler av denne typen benyttes til å regulere strøm av både gass og væske.
En av fordelene med ventilen er at den har enkel betjening som ofte egner seg for drift med en fjernstyrt aktuator samtidig som den tetter godt i lukket posisjon.
Et problem ved slike ventiler kan imidlertid oppstå ved høye trykk hvor tetning i lukket posisjon kan bli et problem. Særlig gjelder dette dersom det oppstår stor trykkforskjell over kulen slik at denne forskyves av trykket og derved deformerer eventuelle tetninger eller selve materialet i ventilhuset eller ventillegemet.
For å avhjelpe tetningsproblemer ved høyt trykk har det vært lansert ulike forbedringer og tilpassninger av kjente kuleventiler. Det er fra søkerens egen patentsøknad WO 91/14891 kjent å skråstille setene i ventilhuset og tetningsflatene på det kuleformede ventillegemet slik at disse enkelt skal kunne møtes og at det oppnås en kileeffekt når de skråstilte flatene møtes i den lukkede posisjonen.
Videre er det fra WO 00/50792 kjent at setet i ventilhuset og i tetningsflaten på det kuleformede ventillegemet har ulik bueform og tetter derfor med eliptisk kontakt.
Videre er det i EP 0 578 914 angitt at det innvendige setet i en innløps og utløpsåpning kan ha en indre og en ytre setering.
Det er imidlertid fremdeles problemer med tetning, f.eks ved gass med 350 bars trykk på en side av ventilen. Det er derfor en hensikt med foreliggende oppfinnelse å frembringe en løsning som ytterligere løser tetningsproblemer, særlig ved høyt trykk på en side av ventilen. Det er derfor en hensikt å frembringe en løsning hvor trykket bidrar til tetningen slik at høyere trykk gir bedre tetning i motsetning til tidligere hvor høyere trykk oppstrøms i fluidstrømretningen gjennom ventilen har øket mulighetene for lekkasje. I tillegg er det ønskelig å benytte kileeffekten som er nevnt i WO 91/14891 for å bidra til tetning samtidig som det er mer ønskelig å benytte trykket i det omkringliggende fluidet til å bidra til tetning enn å benytte eliptisk kontakt som i WO 00/50792.
Foreliggende oppfinnelse er således frembrakt med utgangspunkt i WO 91/14891.
Det er videre en hensikt med foreliggende oppfinnelse å frembringe en kuleventil som har øket sikkerhet mot lekkasje. I tidligere løsninger vil en lekkasje i tetningen på én side av ventilen føre til at ventilhuset rundt ventillegemet fylles ned trykksatt fluid og dersom en ytterligere tetning bryter sammen så er hele ventilen lekk, som eksempelvis i WO 00/50792 hvor det for tetning på hver side av ventilen er anbrakt en pakning i et spor i seteringen. For å løse dette problemet med lekkasje så er det ifølge foreliggende oppfinnelse dannet flere tetninger (2 på hver side i den foretrukne utførelsesform) som bidrar til ytterligere sikkerhet mot lekkasje.
Der er i den forbindelse frembrakt en kuleventil ifølge foreliggende oppfinnelse innbefattende et ventilhus med motstående anbrakt innløps- og utløpsåpning som hver er forsynt med et innvendig sete, hvilke seter er parallelle og er skråstilt i forhold til lengdeaksen gjennom innløps og utløpsåpningen, samt et innvendig i ventilhuset anbrakt kulelegeme som er dreibart i ventilhuset mellom en åpen og en lukket posisjon, hvilket kulelegeme har en gjennomgående åpning og to motstående, buede tetningsflater som er dannet i et område av kulelegemet slik at tetningsflatene i den lukkede posisjon er i kontakt med setet ved henholdsvis innløps og utløpsåpningen og, hvor kulelegemets gjennomgående åpningen i den åpne posisjonen står i forbindelse med ventilhusets innløps- og utløpsåpning og hvor kulelegemets tetningsflater i den lukkede posisjon sperrer ventilhusets innløps- og utløpsåpning. Kuleventilen er ifølge foreliggende oppfinnelse kjennetegnet ved at det innvendige setet i innløps og utløpsåpningen innvendig i ventilhuset består av henholdsvis en indre setering og en ytre setering, hvilken indre setering har en tettende seteflate som i kulelegemets lukkede posisjon er i tettende kontakt med kulelegemets tetningsflater og den ytre tetningsring har en leppe som på utsiden av kontaktflaten mellom den tettende seteflaten og tetningsflatene er buet eller skråstilt mot kontaktflaten mellom den tettende seteflaten og tetningsflatene og hvor leppen på den ytre seteringen har en utstrekning i ubelastet tilstand når kulelegemet er i den åpne posisjon, slik at leppen rager en utstrekning innenfor det området av ventilhuset hvor tetningsflatene befinner seg i lukket posisjon slik at kulelegemet under bevegelse fra åpen til lukket posisjon møter leppen på de ytre seteringene og bøyer denne slik at den får en forspent tilstand under kontakt med tetningsflatene. 1 ulike utførelsesformer er avstanden som leppen Tager inn i huset innenfor kulelegemets posisjon tilpasset slik at bøyningen av leppen gir et spenningsnivå i materialet i leppen som ikke gir varig deformasjon.
Innløps og utløpsåpningene er fortrinnsvis konsentrisk anbrakt langs lengdeaksen gjennom åpningene.
Den indre seteringen har en utvendig flens. Denne utvendige flensen ligger mellom og i anlegg mot den ytre seteringen og ventilhuset, og den indre seteringen holdes dermed på plass i aksiell og radiell retning.
Den indre seteringen fungerer også som et stoppeelement for ventillegemet (kulelegemet) ved sin form. Det oppnås en kilevirkning mellom kulelegemet og den indre seteringen slik at kulelegemets fremdrift mot den ytre seteringen stoppes før den ytre seteringens leppe har fått varig deformasjon.
Indre setering virker her særlig som tetning nedstrøms i ventilhuset og bruker lasten fra systemtrykket til tetning sammen med forspenningen.
Den største forskjellen fra tidligere kjente løsninger er imidlertid å finne i tetningen som skal sørge for at det ikke oppstår lekkasjer oppstrøms, dvs. på den siden av ventilhuset som vender mot trykket. Når trykkdifferansen mellom oppstrømssiden av ventilen og ventilhusets indre overstiger en bestemte grense (varierer med materialene og utformingen av ventilen) så starter ventillegemet (kulelegemet) og ventilhuset å deformere seg bort fra tetningen (setet), mot nedstrømssiden. Dette vil også påvirke den ytterste seteringen og den vil følge kulelegemet på grunn av utformingen som gir trykk innvendig i ringen over et areal som virker fra kontaktflaten mellom tetningsflaten på kulelegemet og ytterste setering og inn til pakningen som ligger bak samme setering og hindrer lekkasje til ventilhuset via baksiden av seteringen. Leppen på den ytre seteringene vil dette på grunn av sin form (buet eller skråstilt) og sin utstrekning som gir en forspenning ved stengning av ventilen til den lukkede posisjon.
Videre har hver av tetningsflatene på kulelegemet en skråstilling tilsvarende skråstillingen til setet i ventilhuset. For å oppnå dette frembringes kulelegemet i den foretrukne utførelsesform med ulik maskineringsakse for hver av de buede tetningsflatene. Maskineringsaksene er hovedsakelig perpendikulære på de parallelle planene som seteringene danner. I tillegg er maskineringsaksen for hver av sidene av kulelegemet parallelle.
Dette er foretrukket bl.a. fordi det gir den ønskede tettende geometrien i en kuleventil i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse.
En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse er videre illustrert i-de vedlagte figurer hvor : Fig. 1 viser sammenstilling av en kuleventil i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse;
fig. 2 viser sammenstilling samt detaljer ved samme kuleventil som i fig 1;
fig. 3 viser i tverrsnitt, planriss og utsnitt den indre setering i kuleventilen vist i fig 1-2, plassert i en jig (jig er et hjelpemiddel under maskinering/bearbeiding av seter i ventiler);
fig. 4 viser i tverrsnitt, planriss og utsnitt den indre setering i kuleventilen vist i fig 1-2, plassert i en jig; •
fig. 5 viser i tverrsnitt, planriss og utsnitt den indre setering i kuleventilen vist i fig 1-2;
fig. 6 viser i tverrsnitt, planriss og utsnitt den indre setering i kuleventilen vist i fig 1-2;
Figur 1 og 2 viser en sammenstilling av en kuleventil i snitt fra siden, hvilken kuleventil består av et ventilhus 1 med en utløps og en innløpsåpning 2, 3 hvor ventillegemet (kulelegemet) 4 er i den lukkede posisjon i ventilhuset 1. Ifølge oppfinnelsen er det i huset 1 anbrakt et sete bestående av en indre setering 8 og en ytre setering 9. Den indre seteringen 8 har en nedre flens 12. Den nedre utvendige flensen 12 ligger i anlegg mot den ytre seteringen 9. Den indre seteringen 8 holdes dermed på plass aksialt og radielt, ved at flensen 12 og den indre seteringen 8 presses mot ventilhuset av den ytre seteringen 9 når denne monteres til ventilhuset 1.
Kulelegemet 4 har en gjennomgående åpning 5: Videre har kulelegemet tetningsflater 6 og 7 som i luket posisjon ligger an mot setet 8, 9 på hver side av ventilhuset, dvs. mot hver av åpningene 2, 3 i huset 1. Tetningsflatene har en bueform og er dannet symmetriske om en maskineringslinje 20' og 21'. Maskineringslinjene 20'og 21' er beliggende perpendikulært på skråplanet som er dannet av hver av de skråstilte setene 8, 9.1 figurene er det angitt 5 grader avvik fra lengdeaksen gjennom kulelegemet.
Maskineringsaksen 20' er senteraksen for tetningsflaten 6 på venstre side (på motsatt side) av kulelegemet med åpningen 20 for anbringelse i et roterende maskineringsverktøy. Likeledes er maskineringsaksen 21' senterakse for tetningsflaten 7 på høyre side med åpningen 21 for anbringelse i et roterende maskineringsverktøy.
Resultatet er at kileeffekten som ønskes oppnådd av løsningen i overensstemmelse med oppfinnelsen er oppnådd.
Videre tetter den indre seteringen 8 med tetningsflaten 8' mot tetningsflatene 6 og 7 som ovenfor nevnt og som vist i figurene 1 -6.
1 tillegg er det vist den ytre setering 9 ifølge foreliggende oppfinnelse i figurene 1 - 6. Seteringen 9 har en fremad ragende leppe 9' som i utførelsesformen er vist med en bueform. Leppens utstrekning er i upåvirket tilstand (med kulelegemet i åpen posisjon) slik at leppen rager en utstrekning A inn i den delen av ventilhusets hulrom hvor kulelegemet befinner seg i lukket posisjon. Når så kulelegemet er i lukket posisjon så bøyes leppens ytterste punkt ned tilsvarende utstrekningen A og leppen forspennes i overensstemmelse med oppfinnelse. Dette bidrar i vesentlig grad til tetningen. Når så høyt trykk oppstrøms av ventilen presser fluid forbi den indre seteringen så vil dette fluidet legge seg under leppen 9' (som holder tetningen lengre p.g.a. forspenningen) og trykket vil her presse leppen mot tetningsflaten 6, 7 på kulelegemet. Trykket mot tetningsflaten vil øke med trykket.
Figurene 1 -6 viser en målsatt utførelsesform men verdiene er kun eksempler og verken absolutte verdier eller forholdet mellom ulike verdier er avgjørende for oppfinnelsen utover det som er angitt i beskrivelse og krav. Forholdet mellom akser og plan er imidlertid nærmere angitt i figurene.

Claims (4)

1. Kuleventil innbefattende et ventilhus (1) med motstående anbrakt innløps-og utløpsåpning (2,3) som hver er forsynt med et innvendig sete, hvilke seter er . parallelle og er skråstilt i forhold til lengdeaksen gjennom innløps og utløpsåpningen, samt et innvendig i ventilhuset anbrakt kulelegeme (4) som er dreibart i ventilhuset (1) mellom en åpen og en lukket posisjon, hvilket kulelegeme har en gjennomgående åpning (5) og to motstående, buede tetningsflater (6, 7) som er dannet i et område av kulelegemet slik at tetningsflatene (6, 7) i den lukkede posisjon er i kontakt med setet ved henholdsvis innløps og utløpsåpningen og, hvor kulelegemets (4) gjennomgående åpningen (5) i den åpne-posisjonen står i forbindelse med ventilhusets (1) innløps- og utløpsåpning (2, 3) og hvor kulelegemets (4) tetningsflater (6, 7) i den lukkede posisjon sperrer ventilhusets (1) innløps- og utløpsåpning (2, 3) hvor det innvendige setet i innløps og utløpsåpningen innvendig i ventilhuset består av henholdsvis en indre setering (8) og en ytre setering (9), karakterisert ved at den indre setering (8) har en tettende seteflate (8') som i kulelegemets lukkede posisjon er i tettende kontakt med kulelegemets tetningsflater (6, 7) og den ytre tetningsring (9) har en leppe (9') som på utsiden av kontaktflaten mellom den tettende seteflaten (8') og tetningsflatene (6, 7) er buet eller skråstilt mot kontaktflaten mellom den tettende seteflaten (8') og tetningsflatene (6, 7) og hvor leppen (9') på den ytre seteringen (9) har en utstrekning i ubelastet tilstand når kulelegemet er i den åpne posisjon og kulelegemet er slik formet at leppen (9') rager en utstrekning (A) innenfor det området av ventilhuset hvor tetningsflatene (6, 7) befinner seg i lukket posisjon slik at kulelegemet under bevegelse fra åpen til lukket posisjon møter leppen (9') på de ytre seteringene (9) og bøyer denne slik at den får en forspent tilstand under kontakt med tetningsflatene (6, 7).
2. Kuleventil ifølge krav 1, karakterisert ved at avstanden (A) er tilpasset slik at bøyningen av leppen (9') gir et spenningsnivå i materialet i leppen (9') som ikke gir varig deformasjon.
3. Kuleventil ifølge krav 1, karakterisert ved at innløps og utløp såpningene (2,3) er konsentrisk anbrakt langs lengdeaksen gjennom åpningene (2,3).
4. Kuleventil ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at den indre seteringen (8) har en utvendig flens (12) som ved sin ene side ligger i anlegg mot den ytre seteringen (9) og sin annen side ligger i anlegg mot ventilhuset.
NO20023197A 2002-07-01 2002-07-01 Kuleventil NO318751B1 (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20023197A NO318751B1 (no) 2002-07-01 2002-07-01 Kuleventil
DE60303611T DE60303611D1 (de) 2002-07-01 2003-06-30 Kugelventil
AU2003279635A AU2003279635A1 (en) 2002-07-01 2003-06-30 Ball valve
PCT/NO2003/000223 WO2004011832A1 (en) 2002-07-01 2003-06-30 Ball valve
AT03771504T ATE317953T1 (de) 2002-07-01 2003-06-30 Kugelventil
EP03771504A EP1540213B1 (en) 2002-07-01 2003-06-30 Ball valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20023197A NO318751B1 (no) 2002-07-01 2002-07-01 Kuleventil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20023197D0 NO20023197D0 (no) 2002-07-01
NO20023197L NO20023197L (no) 2004-01-02
NO318751B1 true NO318751B1 (no) 2005-05-02

Family

ID=19913785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20023197A NO318751B1 (no) 2002-07-01 2002-07-01 Kuleventil

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1540213B1 (no)
AT (1) ATE317953T1 (no)
AU (1) AU2003279635A1 (no)
DE (1) DE60303611D1 (no)
NO (1) NO318751B1 (no)
WO (1) WO2004011832A1 (no)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO170239C (no) * 1990-03-19 1992-09-23 Ingolf Klyde Kuleventil
NO310529B1 (no) * 1999-02-11 2001-07-16 Ingolf Klyde Anordning ved kuleventil

Also Published As

Publication number Publication date
EP1540213A1 (en) 2005-06-15
NO20023197L (no) 2004-01-02
EP1540213B1 (en) 2006-02-15
DE60303611D1 (de) 2006-04-20
AU2003279635A1 (en) 2004-02-16
ATE317953T1 (de) 2006-03-15
NO20023197D0 (no) 2002-07-01
WO2004011832A1 (en) 2004-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0520997B1 (en) A ball valve
JPH0326296B2 (no)
NO343413B1 (no) Utskiftbart flytende sluseventilsete og fremgangsmåte for tetning
CN102257303A (zh) 具有高压密封件及低压密封件的阀
EP2333384B1 (en) Metal seal for ball valves and ball valve comprising said seal
GB2517451A (en) A valve sealing arrangement
US6935616B2 (en) Balanced plug valve
RU2618634C1 (ru) Шаровой кран
CN112074675A (zh) 阀密封装置和阀座
CN101449091A (zh) 用于水阀的密封件
RU2750568C2 (ru) Клапан
EP0124234A2 (en) Gate valve
RU84937U1 (ru) Шаровой кран высокого давления
US4407516A (en) Pressure energized sealing connection with annular seal ring
US7201188B2 (en) Fluted reciprocating ball valve
NO318751B1 (no) Kuleventil
US3069128A (en) Butterfly valve seal construction
RU178621U1 (ru) Поворотный дисковый затвор
US20060027771A1 (en) Reciprocating ball type angle valve
US3620243A (en) Sealed ball valve
RU2244862C2 (ru) Шиберная задвижка
RU167378U1 (ru) Шаровой кран
RU221235U1 (ru) Кран шаровой для системы выгрузки полиэтилена
RU2115050C1 (ru) Шаровой кран
US6994321B2 (en) Reciprocating ball valve

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired