1NTERCAMBIADORES DE CALOR DE TIPO PLACA TUBO" ANTECEDENTE DE LA INVENCIÓN Actualmente los intercambiadores de calor tipo placa tubo, están integrados en general por tubo y placas que se sueldan para formar el cuerpo de la estructura; así como varios pasos de fabricación. Este número de elementos y los pasos de ensamble aumentan los costos de producción de estos intercambiadores de calor. El contacto entre la placa y el tubo es muy pobre, generalmente tiene muy poca área de contacto lo cual genera una baja eficiencia en la transferencia de calor. Convencionalmente se han venido fabricando intercambiadores de calor tipo placa tubo siendo este tipo los que mas se usan comúnmente. Son usados principalmente como condensador y evaporador en sistemas de refrigeración comercial y doméstico, así como en calentadores de agua por medio de energía solar, calentadores de aire incluyendo dentro del tubo una resistencia eléctrica, condensadores estáticos de convección natural, condensadores de aire forzado, evaporadores estáticos de convección natural y evaporadores de aire forzado. Con la finalidad de presentar un producto mejor en su eficiencia y de mucho menos trabajo en su producción se pensó en el desarrollo de este intercambiador de calor tipo placa tubo. Este se pretende proteger por medio de la presente solicitud, tomando en cuenta que sólo consta de dos elementos placa y tubo y que presenta una gran disminución en los procesos de fabricación, tomando en cuenta sus mejoras en la transmisión de calor aumentando su eficiencia.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los detalles característicos de este intercambiador de calor tipo placa tubo se muestran claramente en la siguiente descripción y en los dibujos que acompañan, así como una ilustración de aquella y siguiendo los mismos signos de referencia para indicar las partes y las figuras mostradas. La figura 1 es una vista de un corte transversal del intercambiador de calor tipo placa -tubo. La figura 2 es una perspectiva de la placa y el tubo. La figura 3 es una perspectiva de un arreglo de serpentín de un intercambiador de calor tipo placa tubo. La figura 4 es una perspectiva de un arreglo de caracol de un intercambiador de calor tipo placa tubo. Se describe un sistema de sujeción o ensamble mecánico mejorado del tubo con la placa sin soldadura, así como varios arreglos de serpentines y circuitos de la tubería ensamblada a la placa metálica, este sistema proporciona un mejor contacto del tubo con la placa, y provoca un mejor intercambio de calor entre el tubo y la placa que aumenta la eficiencia del sistema. Este tipo de intercambiadores de calor son usados principalmente como condensador y evaporador en sistemas de refrigeración comercial y domestica, condensadores estáticos de convección natural, condensadores de aire forzado, evaporadores estáticos de convección natural o evaporadores de aire forzado, así como en calentadores de agua por medio de energía solar, calentadores de aire eléctricos, además pueden ser usados para enfriar o calentar líquidos (agua, etc.), como sus principales usos. La ventaja principal del intercambiador de calor de placa-tubo se puede observar cuando se usa como condensador de aire forzado en sistemas de refrigeración comercial (refrigeradores de botellas, congeladores de paletas, etc.). Se logra una disminución en el
mantenimiento y servicio de limpieza que consiste en eliminar o quitar el polvo que se adhiere al intercambiador y obstruye el paso del aire entre las aletas del intercambiador de calor o condensador en el medio de la refrigeración. En los condensadores de aire forzado de aleta y tubo el aire pasa entre las aletas (normalmente de aluminio), las cuales están separadas entre 2mm a 3mm. Lo cual facilita que el polvo se adhiera en las aletas provocando que el paso del aire se obstruya por el polvo del medio ambiente, además este polvo es muy difícil de quitar y limpiar el condensador ya que queda alojado dentro del reducido espacio entre las aletas, cuando el paso del aire se impide por obstrucción de polvo. El condensador reduce su capacidad drásticamente y el sistema de refrigeración deja de enfriar apropiadamente, pudiendo afectar y dañar a otros elementos del sistema de refrigeración. En los condensadores de aire forzado de placa-tubo la separación entre placas es del orden de 20mm a 30mm. Lo que permite un amplio paso del aire y una gran facilidad de limpieza del polvo que pudiera quedar adherido a las placas. La presente invención esta relacionada con un sistema de sujeción de tubo que puede ser de hierro, aluminio, cobre, o similar, a la placa que puede ser de hierro, aluminio, cobre, o similar. Figura.!, que permite al intercambiador de tipo placa- tubo tener un área de mayor contacto entre el tubo y la placa Figura.! (4) sin ser necesario soldar el tubo a la placa, generando una mayor transferencia de calor entre ambos cuerpos por conducción térmica. El sistema típico de construcción de los intercambiadores de calor tipo placa-tubo es realizado con una sujeción mecánica que presenta un contacto muy pobre entre las paredes del tubo y la placa, o mediante una sujeción por medio de soldadura de puntos por resistencia, que provocan una baja eficiencia en el intercambio de calor en ambos casos.
Para nuestra propuesta se usa el sistema anterior al que además se le agrega una nueva forma de sujetar la placa al tubo; especie de engrapado mecánico, Figura.1 (3), que logra un mejor contacto entre el tubo y la placa, Figura.! (4) y con esto se puede aumentar la eficiencia en la transferencia de calor así como eliminar los múltiples procesos de sujeción como por soldadura eléctrica. El sistema aquí presentado no tiene las inconveniencias antes mencionadas, ya que dispone de una mayor eficiencia en la tasa de remoción de calor y se encuentra libre de taparse por el polvo que se pega a las paredes del intercambiador de calor y no tiene ningún tipo de soldadura. Esto se debe porque hay mayor área de contacto entre el tubo y la placa, y tomando en cuenta que es fácil su limpieza del polvo que se pega a sus paredes, podemos observar como puede fluir libremente el aire en las Figura.3 (5) y Figura.4 (5). BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO En la Figura.1 podemos observar un corte transversal del intercambiado de calor tipo placa tubo, la placa (1), el tubo (2), las cejas que sujetan al tubo (3), perímetro de contacto entre el tubo y la placa (4) En la Figura.2 ilustró como se es el arreglo de la placa y el tubo, la placa (1), el tubo (2) y las cejas o pestañas que sujetan al tubo (3). En la Figura.3, se aprecia un arreglo de un intercambiador de calor tipo placa tubo donde el libre paso del aire(5), el serpentín de tubo y la placa (6), entrada del intercambiador de calor y salida (7). La Figura.4 es otro arreglo del intercambiador de calor, el libre paso del aire(5), el serpentín de tubo y la placa (6), entrada del intercambiador de calor y salida (7).