MXPA01005824A

MXPA01005824A - Metodo y aparato para acojinar un articulo.

Info

Publication number: MXPA01005824A
Application number: MXPA01005824A
Authority: MX
Inventors: Charles Lancaster Robert
Original assignee: Thomson Licensing Sa
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2005-06-08
Also published as: DE10124470A1; KR20010112092A; US6471067B1; CN1200854C; CN1328948A; JP2002029572A

Abstract

Se proporciona un aparato y un metodo para proteger a un articulo durante el embarque. En una modalidad, un aparato de empacado incluye un cuerpo formado (110, 212) que tiene una primera elasticidad. El cuerpo formado tiene una pluralidad de rebajos (104, 214) dispuestos en un primer lado del cuerpo formado. Un inserto (108, 218) que tiene una elasticidad mayor que la elasticidad del cuerpo formado, esta dispuesto en, por lo menos uno de los rebajos dispuestos en la reemplazo formado. En otra modalidad, un metodo para empacar un articulo incluye el insertar un inserto (108, 212) de material elastico dentro de los rebajos (104, 214) seleccionados en un material acojinado (110, 212) en ubicaciones en donde se necesita proteccion adicional para un aparato empacado.

Description

METODO Y APARATO PARA ACOJINAR UN ARTICULO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a un método y a un aparato para acojinar un artículo. Más específicamente, la invención se refiere a un método y a un aparato para acojinar un artículo para impedir daños durante el transporte (es decir, el embarque) del articulo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Muchos artículos son empacados con material acojinado para proteger a los artículos de daños durante su embarque. En general, el material acojinado puede estar en la forma de material suelto o un inserto colocado entre el artículo y una caja de cartón de embarque. El material acojinado impide que el artículo se mueva durante el embarque, mientras que proporciona una medida de protección contra impactos por el manejo rudo del contenedor de embarque (por ejemplo, una caja corrugada). Los ejemplos de un artículo comúnmente embarcado en esta forma, incluyen aparatos electrónicos, como las computadoras, estéreos, receptores de televisión, reproductores de video y similares. Un material acojinado que se utiliza comúnmente para formar insertos de embarque es la fibra de pulpa de madera. La fibra de pulpa de madera es conveniente ya que es ligera, fácil de moldear, poco costosa y puede reciclarse. Sin embargo, los insertos de embarque hechos de material de fibra de pulpa tienen algunas desventajas. Por ejemplo, la fibra de pulpa generalmente no protege de manera adecuada a los j aparatos electrónicos de algunos impactos experimentados comúnmente durante el embarque. Cuando se embarcan los aparatos electrónicos, el s inserto de embarque debe tener la suficiente elasticidad, de tal forma que el manejo del contenedor de embarque no provoque que el inserto se deforme de manera permanente. Si el inserto no tiene la suficiente elasticidad para recuperar esencialmente su geometría original después del f . impacto, el aparato puede moverse de un lado a otro o moverse dentro del contenedor de embarque y de esta manera aumenta la probabilidad de que el aparato se dañe. Además, el material de pulpa de madera es susceptible a la humedad, ya sea por el contacto directo con fluidos, o por la humedad presente en el ambiente. La pulpa de madera que absorbe humedad puede 15 perder su integridad estructural y permitir que el inserto cambie de forma (por ejemplo, se suavice y se contraiga). Una vez que se ha suavizado, el , inserto ya no puede contener más al aparato electrónico, de esta manera permite el movimiento del aparato dentro de la caja de cartón y otra vez aumenta la probabilidad de dañarlo. 20 Por lo tanto, dentro de la técnica existe una necesidad de un material de empaque para proteger a un aparato durante su embarque una vez que ha sido golpeado.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención generalmente proporciona un aparato de ( empacado para la protección de un artículo durante el embarque. En una modalidad, un aparato de empacado incluye un cuerpo formado que tiene 5 una primera elasticidad. El cuerpo formado tiene una pluralidad de rebajos dispuestos en un primer lado del cuerpo formado. Un inserto que tiene una elasticidad mayor que la elasticidad del cuerpo formado y está dispuesta en, por lo menos, uno de los rebajos dispuestos en el cuerpo formado. ,¦ En otro aspecto de la invención, se proporciona un método para empacar un artículo. En una modalidad, un método para empacar un artículo incluye el determinar una o más áreas de peso concentrado del artículo, seleccionar uno o más rebajos formados en un cuerpo de material de acojinamiento que correspondan a las áreas determinadas de peso concentrado; proporcionar un material más elástico que el material de is acojinamiento dentro de los rebajos seleccionados.

( BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Las enseñanzas de la presente invención pueden comprenderse fácilmente al considerar la siguiente descripción detallada junto con los 20 dibujos que la acompañan, en los cuales: la Figura 1 ilustra un aparato para proteger a un aparato durante su transporte; la Figura 2 ilustra un contenedor de embarque utilizando otra modalidad de un aparato protector; y la Figura 3 es un diagrama en bloque que ilustra un método para proteger a un aparato durante su transporte. Para facilitar el entendimiento, se han utilizado números de referencia idénticos, en donde es posible, para designar a los elementos idénticos que son comunes con las Figuras.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La Figura 1 ilustra un aparato 100 para proteger a un artículo durante su embarque. Generalmente, el aparato 100 incluye un cuerpo 102 de material acojinado que tiene, por lo menos, un primer rebajo 104 y un segundo rebajo 106 formado en una primera superficie 1 12 del cuerpo 102. Un inserto 108 de material elástico está dispuesto en, por lo menos, el segundo rebajo 106. Más específicamente, el cuerpo 102 incluye una base 110 que tiene una primera superficie 112 y una segunda superficie 1 14. Un primer miembro 132 de proyección y un segundo miembro 134 de proyección se extienden desde la primera superficie 1 12 de la base 1 10. En una modalidad, el primer miembro 132 de proyección incluye una primera pared 1 16 y, por lo menos, una segunda pared 1 18 acopladas por medio de un primer miembro 120 conector. El primer miembro 120 conector, la primera pared 1 16 y la segunda pared 118 definen al primer rebajo 104 entre los mismos. El primer rebajo 104, dispuesto en la segunda superficie 1 14 de la base 1 10, puede abrirse entre las paredes 116, 1 18 o estar encerrado por medio de paredes adicionales. De manera alternativa, la primera proyección 132 puede formarse dentro de la primera superficie 112 como un miembro unitario u otra geometría que incorpora integralmente a las paredes 1 16, 1 18 y al primer miembro 120 conector en un miembro o forma única. La segunda proyección 134 incluye una tercera pared 122 y, por lo s menos, una cuarta pared 124 acopladas por medio de un segundo miembro 126 conector. El segundo miembro 126 conector, la tercera pared 122 y la cuarta pared 124 definen al segundo rebajo 106 entre los mismos. El segundo rebajo 106, el cual está dispuesto en el segundo lado 106 de la base 1 10, puede abrirse entre las paredes 122, 124 o estar encerrado por ' io medio de paredes adicionales. De manera alternativa, la segunda proyección 134 puede formarse dentro de la superficie 1 12 como una concavidad u otra geometría sin la utilización de las paredes 122, 124 y del segundo miembro 126 conector. El cuerpo 102 puede incluir rebajos adicionales dispuestos en la primera superficie 1 12 de la base 1 10, o en la 15 segunda superficie 1 14 de la base 110. El cuerpo 102 está comprendido de un material acojinado que se * utiliza para empaque protector. El material acojinado generalmente está moldeado, formado, fabricado, tiene el perfil o de alguna otra manera adopta la forma que se adapta para mantener a un artículo en una relación 20 separada de un contenedor de empacado. Los ejemplos de material acojinado son fibra de pulpa de madera, cartón, papel corrugado, plástico moldeado y plástico expandido como ia espuma de poliestireno expandido. En una modalidad, el cuerpo 102 comprende pulpa moldeada de madera. El inserto 108 generalmente comprende un material que tiene una 25 elasticidad mayor que el material acojinado. Por ejemplo, cuando se utiliza el inserto 108 con un cuerpo 102 de pulpa moldeada, puede estar comprendido por un elastómero o por un polímero espumado como el poliuretano. Generalmente, el material de inserto es capaz de recuperar esencialmente su geometría original después de un impacto experimentado típicamente durante el embarque o el manejo. De esta manera, se mantiene la eficacia del aparato para proteger un artículo, para que se amortigüen los impactos posteriores En una modalidad, el inserto 108 está dispuesto en el segundo rebajo 106. El inserto 108 puede colocarse o distribuirse en el segundo rebajo 106 para que el inserto 108 se adhiera al cuerpo 102 al fraguarse. De manera alternativa, el inserto 108 puede adherirse al cuerpo 102 al utilizar adhesivos convencionales. Los insertos 108 adicionales pueden estar dispuestos en otros rebajos. De manera alternativa, el inserto 108 puede estar suelto o dispuesto en forma liberable en el segundo rebajo 106. El inserto 108 puede adherirse al cuerpo 102 usando un adhesivo liberable o el inserto 108 puede unirse al cuerpo 102, de tal forma que pueda ser retirado fácilmente para que el inserto 108 y el cuerpo 102 puedan separarse para reciclarse. De manera alternativa, el inserto 108 y el cuerpo 102 pueden incluir a "ajuste con presión" para que el inserto 108 se acople al cuerpo 102 en una forma que impida la separación del inserto 108 y del cuerpo 102, sin aplicar una fuerza externa, como la que proporciona una persona o un equipo automatizado dirigido a ejecutar esta tarea. Los insertos 108 sueltos generalmente caen libremente del cuerpo 102 cuando no están encerrados por un contenedor de empacado (no mostrado).

Opcionalmente, el inserto 108 puede incluir una superficie 128 que está en una relación separada con el segundo miembro 126 conector. La i"* superficie 128 y el segundo miembro 126 conector definen un hueco 130 que atrapa una bolsa de aire. La bolsa de aire atrapada en el hueco 130 5 proporciona una medida adicional de resistencia al impacto del aparato 100. Opcionalmente, el aire atrapado o en la bolsa puede escaparse a través de un conducto pequeño que restringe el movimiento rápido del aire dentro y fuera de la bolsa. ^ La Figura 2 ilustra un contenedor 222 de embarque utilizando otra ' ' 10 modalidad de un aparato 200 para proteger un artículo 202, por ejemplo, un aparato electrónico como un receptor de televisión. El aparato 200 es esencialmente similar al aparato 100 descrito anteriormente con referencia a la Figura 1. El aparato 200 incluye una primera porción 204 y, por lo menos, una segunda porción 206. La primera porción 204 está 15 esencialmente orientada en un primer plano 208 y la segunda porción 206 está esencialmente orientada en un segundo plano 210. ^ ' La primera porción 204 incluye un cuerpo 212 que tiene un primer rebajo 214 y, por lo menos, un segundo rebajo 216. Por lo menos, el segundo rebajo 216 incluye un inserto 218 de material elástico dispuesto 20 en el mismo. En la modalidad preferida, la posición del inserto 218 se selecciona para soportar a las porciones más pesadas del articulo 202 que se va a proteger durante el embarque. Por ejemplo, si el artículo 202 es un receptor de televisión, un área de peso concentrado puede situarse bajo el tubo 220 de imagen. El cuerpo 212 se forma de tal manera que los 25 rebajos adecuados (y opcionalmente otros elementos estructurales que se forman en el mismo) manténgan al artículo 202 en una relación separada predeterminada al contenedor 222 de embarque (por ejemplo, una caja de cartón corrugado o cualquier otro tipo de caja de cartón de embarque). En una modalidad, la primera porción 204 está dispuesta -debajo del artículo 202. El segundo rebajo 216 está colocado debajo del tubo 220 de imagen del artículo 202 (por ejemplo, un receptor de televisión). El inserto 218 dispuesto dentro del segundo rebajo 216 impide que se deforme el cuerpo 212 por el peso del tubo 220 de imagen y de esta manera mantiene al artículo 202 en la posición predeterminada a través del proceso de embarque hasta que el usuario final lo desempaca. Opcionalmente, los rebajos adicionales pueden colocarse en la primera porción 204. Los rebajos adicionales pueden estar en el primer o el segundo lado del cuerpo 212. Algunos o todos los rebajos adicionales pueden contener insertos 218 adicionales como se prefiere, para soportar al artículo 202. La segunda porción 206 del cuerpo 212 generalmente contiene una pluralidad de rebajos que separan al artículo 202 de las paredes del contenedor 222 de embarque. Algunos o todos los rebajos pueden contener insertos 218 para impedir la deformación de la segunda porción 206 cuando está sujeta a las fuerzas laterales durante el embarque y el manejo. La Figura 3 ilustra un diagrama de flujo del método 300 de empacado, de conformidad con la presente invención. Específicamente, en el paso 302, las áreas de peso concentrado para el artículo que va a ser empacado, son determinadas. El método 300 después avanza al paso 304.

En el paso 304, se seleccionan los rebajos en un cuerpo de material acojinado correspondientes a las áreas de peso concentrado. El método 300 después avanza al paso 306. En el paso 306, se proporciona el material elástico dentro de. o 5 insertado dentro de, cada uno de los rebajos seleccionados en el paso 304. Como se observó anteriormente, el material elástico proporciona un acojinamiento selectivo (es decir, un área localizada de protección de empaque elástico) adecuado para adaptar el empacado de la presente invención, a la distribución de peso del artículo que se va a embarcar o ' 10 transportar. El método 300 después avanza al paso opcional 308. En el paso opcional 308, el material elástico insertado o proporcionado está ordenado de tal manera que asegura que se proporcione un hueco entre el material elástico y el cuerpo del material acojinado y de esta manera, se crea una bolsa de aire atrapado. La bolsa 15 de aire atrapado también auxilia al acojinar al artículo transportado o embarcado. En otras modalidades, el método 300 puede contener pasos adicionales como el retiro de los insertos o el insertar otros insertos en rebajos no seleccionados. La invención ha sido descrita principalmente dentro del contexto de 20 un cuerpo formado que tiene un inserto. Sin embargo, los experimentados en la técnica apreciarán que la invención se puede aplicar en general a cualquier contenedor de embarque utilizando materiales que han sido seleccionados por sus parámetros relativos de elasticidad u otros parámetros.

Aunque las enseñanzas de la presente invención se han mostrado y descrito con detalle en la presente, los experimentados en la técnica pueden fácilmente idear otras modalidades variadas que aún incorporen las enseñanzas y no se alejen del espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES 1 . Un aparato de empacado, el cual comprende: un cuerpo formado que tiene una primera elasticidad; una pluralidad de rebajos dispuestos en un primer lado del cuerpo s formado; y caracterizado por: un inserto que tiene una segunda elasticidad dispuesta en, por lo menos, uno de los rebajos, la segunda elasticidad es mayor que la primera elasticidad del cuerpo formado. 0
2. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la pluralidad de rebajos comprende: por lo menos un primer rebajo que se forma en el cuerpo; y se caracteriza porque: por lo menos un segundo rebajo que se forma en el cuerpo; en donde 5 el inserto está dispuesto en el segundo rebajo.
3. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el inserto es un polímero espumado. 0
4. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el cuerpo formado también comprende: una primera porción esencialmente orientada en un primer plano; y por lo menos una segunda porción acoplada a la primera porción, esencialmente orientada en un segundo plano. 3
5. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el inserto y el cuerpo formado encierran una bolsa de aire.
6. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el cuerpo formado comprende un material que es seleccionado de un grupo de materiales que consisten de pulpa moldeada, cartón, papel corrugado, plástico moldeado y espuma de poliestireno expandido.
7. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el cuerpo formado comprende pulpa moldeada.
8. El aparato de empacado que comprende: un cuerpo que tiene un primer lado y un segundo lado; el cuerpo está comprendido de un primer material; por lo menos una primera proyección formada en el primer lado del cuerpo, la segunda proyección define un primer rebajo en el segundo lado del cuerpo; caracterizado por por lo menos una segunda proyección formada en el primer lado del cuerpo; la segunda proyección define un segundo rebajo en el segundo lado del cuerpo; y un inserto que está comprendido de un segundo material dispuesto en el segundo rebajo.
9. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material es seleccionado de un grupo de materiales que consisten de pulpa moldeada, cartón, papel corrugado, plástico moldeado y espuma de poliestireno expandido.
10. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material es pulpa moldeada.
1 1. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el segundo material es un polímero espumado.
12. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el segundo material es poliuretano.
13. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material tiene una elasticidad menor que la elasticidad del segundo material.
14. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el inserto y el cuerpo encierran una bolsa de aire.
15. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material también comprende: una primera porción esencialmente orientada en un primer plano; y por lo menos una segunda porción acoplada a la primera porción, esencialmente orientada en un segundo plano.
16. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el segundo material está dispuesto solamente en la segunda porción del primer material.
17. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material también comprende: un primer lado que tiene los rebajos extendiéndose desde el mismo.
18. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el primer material también comprende: un primer lado que tiene un primer número de rebajos extendiéndose desde el mismo; y un segundo lado que tiene un segundo número de rebajos extendiéndose desde el mismo.
19. El material de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los rebajos también comprenden: por lo menos un rebajo que tiene el segundo material dispuesto en el mismo; y por lo menos un segundo rebajo que no tiene el segundo material dispuesto en el mismo.
20. El material de empacado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el inserto está suelto o adaptado para retirarse del segundo rebajo.
21. El aparato de empacado que comprende: un cuerpo formado comprendido de pulpa moldeada; por lo menos un primer rebajo formado en el cuerpo; caracterizado por: por lo menos un segundo rebajo formado en el cuerpo; y un polímero espumado que tiene una elasticidad mayor que la elasticidad de la pulpa moldeada; el polímero espumado está dispuesto en el primer rebajo.
22. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el polímero espumado es poliuretano.
23. El aparato de empacado de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el polímero espumado y el segundo rebajo definen un hueco.
24. Una caja de cartón de embarque para un dispositivo electrónico que comprende: un contenedor de embarque; un dispositivo electrónico dispuesto dentro de la caja corrugada; por lo menos un cuerpo comprendido de pulpa moldeada dispuesto entre, por lo menos una porción del contenedor de embarque y el dispositivo electrónico; por lo menos un primer rebajo formado en el cuerpo; caracterizado por: por lo menos un segundo rebajo formado en el cuerpo; y un inserto compuesto de un polímero que tiene una elasticidad mayor que la elasticidad de la pulpa moldeada; el inserto está dispuesto en el segundo rebajo.
25. El método para empacar un artículo caracterizado por los pasos de: determinar una o más áreas de peso concentrado del articulo; seleccionar uno o más rebajos formados en un cuerpo de material acojinado que corresponden a las áreas de peso concentrado; e insertar un inserto de material más elástico que el material acojinado dentro de los rebajos seleccionados.
26. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el paso de inserción también comprende: dejar un hueco entre el inserto y un fondo del rebajo.
27. El método de conformidad con la reivindicación 25, también caracterizado por el paso de: insertar insertos dentro de otros rebajos.
28. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el inserto está suelto y puede separarse del material acojinado después de utilizarse.