MXPA01002699A - Maquina de prueba de cuatro contactos electricos para inductores miniatura y proceso de uso - Google Patents

Abstract

En una máquina para probar y clasificar inductores eléctricos miniatura del tipo que tiene un primer y segundo extremos que terminan en metal opuestos separados, en donde la máquina incluye una estación de alimentación que tiene una entrada, una salida y estáadaptada para recibir cantidades en volumen de inductores, una rueda de transporte giratoriamente montada, la rueda tiene una porción de borde exterior que incluye una pluralidad de compartimentos separados adaptados para recibir inductores de la estación de alimentación en donde cada compartimiento tiene une eje central que estáorientado perpendicular al eje de la rueda, una estación de prueba que incluye un aparto de prueba, y una estación de clasificación operativamente conectada al aparato de prueba en donde un inductor eléctrico que estádentro de la estación de clasificación puede ser dirigido por todo un medio de transferencia dentro de uno de por lo menos dos medios de recepción con base en la prueba realizada en la estación de prueba, en donde cuando un inductor eléctrico estálocalizado en uno de los compartimentos de la rueda. El inductor se transporta de la estación de alimentación a la estación de prueba y enseguida a la estación de clasificación mientras que permanece dentro de los compartimentos, la mejoría en la capacidad de probar el inductor utilizando cuatro contactos eléctricos separados de manera simultánea comprende un primer contacto eléctrico fijo y un segundo contacto eléctrico, el segundo contacto eléctrico se puede mover en una dirección y lejos de la rueda, el primer y segundo contactos eléctricos se encuentran en un arreg1o separado lado a lado en la estación de prueba y están configurados para hacer contacto con e1 primer extremo que termina en metal del inductor eléctrico, y e1 tercer y cuarto contactos eléctricos, cada tercer y cuarto contactos se pueden mover en una dirección lejos de la rueda para hacer contacto con el segundo extremo que termina en metal del inductor eléctrico, el primer, segundo, tercer y cuarto contactos eléctricos están acomodados para hacer contacto con el primer y segundo extremos que terminan en metal del inductor eléctrico de manera simultánea para que se puedan realizar las pruebas e1óctricas en los inductores utilizando los cuatro contactos eléctricos.

Description

MAQUINA DE PRUEBA DE CUATRO CONTACTOS ELÉCTRICOS PARA INDUCTORES MINIATURA Y PROCESO DE USO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención Esta invención está relacionada con el campo de equipo utilizado para probar y clasificar pequeños componentes electrónicos. Más particularmente, la invención es una mejoría de la invención descrita y reclamada en la Patente Norteamericana 5,568,870. En esta patente, las terminales con puntas de metal de los componentes de cerámica electrónicos miniatura se cargan en compartimentos aislados, y cada uno de sus extremos en punta hacen contacto con un par de sondas eléctricas sencillas. Esta invención permite que cada extremo con terminación de metal del chip inductor miniatura pueda contactarse de manera simultánea con dos pares de sondas eléctricas independientes. Además, está invención permite que estos inductores miniatura puedan cargarse, probarse y clasificarse a velocidades de proceso que exceden las 60,000 partes por hora.

Descripción de la Técnica Anterior A medida que cierra el siglo, la industria electrónica continua su rápida carrera para desarrollar productos electrónicos más pequeños y que trabajan con más rapidez. Las computadoras se están convirtiendo en un producto i ncrement adámente utilizado en nuestras vidas diarias. Se están haciendo más pequeñas, más poderosas, y que realizan más tareas de lo que nunca hubiéramos podido imaginar hace unos cuantos años. Mientras que en los años 70s' y 80s' las grandes computadoras realizaban cálculos matemáticos, versiones más pequeñas de estas encuentran i nc remen t adamen te usos diversos hoy en día tal como comunicar a la gente a través de teléfonos celulares portátiles, controlar el flujo de tráfico vehicular, anunciar y verificar el tiempo desde dormir hasta cocinar, y hasta verificar en lugar en tiempo real de los padres e hijos por igual. Aunque se están encontrando más usos para las computadoras, los desarrollos sólo se dan al escoger los componentes de las computadoras para que el producto en general sea más amistoso a los consumidores. Por consiguiente, existe una presión constante para reducir el tamaño de los componentes de circuitos electrónico para permitir que las computadoras y los procesadores se hagan más y más pequeños. Como ejemplo, el antiguo inductor se ha escogido desde una bobina tamaño cigarro con claves que se extienden de los extremos de este hasta un dispositivo de cerámica muy pequeño, mucho más pequeño que un grano de arroz con terminaciones de metal en las puntas del mismo. Las terminaciones de metal toman el lugar de los cables con terminaciones en punta para que el inductor pueda soldarse directamente a la tira de cobre paralela muy pequeña o tableros formados en la superficie de tablero de circuito. Actualmente, estos inductores han sido reducidos en tamaño para formar un dispositivo miniatura que tiene direcciones en general de 0.04x0. 024x0. 024 pulgadas. Cuarenta y dos de ellos pueden colocarse lado a lado en toda la longitud de una pulgada. Además de la presión para hacer que estos inductores sean más pequeños, existe una presión similar para procesarlos, es decir, probarlos y clasificarlos más rápido. Al procesar estos inductores miniatura, es importante poner en contacto cada extremo con punta metálica del »a^t r«ífe Í^ inductor de manera simultánea con por lo menos dos conductores y también lograr esta tarea muy rápida y exactamente posible para que el tiempo de prueba y manejo se reduzca a un mínimo. Una reducción en 5 el tiempo de procesamiento permite que sean procesados mas inductores en una sola máquina en cierto periodo de tiempo con esto reduciendo los gastos de capital necesarios para probar el equipo y los costos de trabajo implicados en el manejo de la prueba misma. Las rápidas velocidades de rocesamiento, para los inductores que requieren un contacto simultáneo de las puntas del inductor con dos pares de electrodos, ha sido casi imposible, debido a la dificultad de sujetar el inductor de manera firme mientras que los cuatro conductores independientes se acercan, hacen contacto, y se retiran de las puntas de extremo del induc t or . El mayor problema en la realización de una prueba a alta velocidad de las partes miniatura es el manejo de las mismas. A medida que se hacen más pequeñas, es más difícil su manejo y la tensión de superficie, electricidad estática, humedad en las manos de una persona, la humedad, y la temperatura ambiente entran a jugar un papel incrementado para ^i^a^^^^^^^aa^^^^^^,^^».. evitar una operación uniforme. Además, el mercado busca un manejo más rápido de los inductores para mantener, o en algunos casos, disminuir el costo de su entrega a la industria. La competencia es ruda y un logro técnico se está convirtiendo en una cuestión muy importante en cuanto a mantener la penetración en el mercado.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención es una mejoría del dispositivo para probar y clasificar componentes electrónicos pequeños descrita y reclamada en la Patente Norteamericana 5,568,870. En esa patente, una sola sonda eléctrica se pone en contacto con cada uno de los extremos con puntas de metal del componente eléctrico para realizar ciertas pruebas eléctricas antes de que el compartimento que porta el chip se haga avanzar a una nueva posición donde el chip probado es descargado dentro de una caja. Con respecto ciertos componentes eléctricos, tal como inductores de cerámica miniatura existe la necesidad de contactar cada extremo en punta del inductor con dos sondas eléctricas separadas y un requerimiento adicional de que las cuatro sondas, esto es dos en el extremo con punta de metal superior y dos en el extremo con punta inferior, se haga de manera simultánea. El dispositivo mostrado en la Patente Norteamericana 5,568,870 no puede realizar esta función y se deben hacer cambios inventivos en esta máquina a los cuales se dirige esta patente. La máquina de esta invención también realiza pruebas eléctricas a alta velocidad de inductores electrónicos con puntas de metal miniatura pero esta vez, a través del contacto simultáneo con cuatro contactos eléctricos en lugar de dos contactos. Aunque la máquina puede parecerse a aquella mostrada en la patente antes mencionada, la estación de prueba es totalmente diferente. La máquina de esta invención comprende una estación de alimentación, una rueda de transporte montada de manera giratoria donde la porción de borde exterior incluye una pluralidad de compartimentos separados, adaptados para recibir inductores eléctricos miniatura de la estación de alimentación, una estación de prueba, y una estación de clasificación. Además, si incluye un primer elemento que tiene formado en el mismo una pluralidad de orificios individuales, cada uno con su eje principal en un arreglo separado paralelo a lo largo de una trayectoria, los orificios tienen un diámetro y longitud para cargar un inductor en cada orificio bajo la influencia de la gravedad y están acomodados para retener los inductores 5 cargados dentro de los mismos con sus extremos con punta de metal en un arreglo orientado hacia arriba y hacia abajo en paralelo al eje de cada orificio. Una primera superficie de soporte eléctricamente conductora está en contacto con menos de todo el extremo con punta de metal orientado hacia abajo completo para ayudar a retener el inductor en el orificio. Proporciona un primer dispositivo para pasar el inductor sobre la primera superficie de soporte eléctricamente conductora mientras que simultáneamente pasa al mismo extremo del inductor sobre y en contacto con la segunda superficie eléctricamente conductora sin soporte separada de la primera superficie de soporte eléctricamente conductora. Se proporciona un segundo dispositivo para hacer pasar el inductor por debajo y en contacto con la tercer y cuarta superficies eléctricamente conductoras separadas sin soporte de manera simultánea haciendo contacto con el inductor con la primer y segunda superficies de soporte eléctricamente t?tt^*^"^*^ »»«—-M-atoA mimí itMÉ á *?í á? »?iS íim ?M conductora para iniciar las pruebas eléctricas en los inductores solamente mientras que cada inductor está en contacto eléctrico con el primer, segundo, tercer, y cuarto conductores eléctricos. Proporciona un tercer dispositivo para rastrear los resultados de las pruebas electrónicas de cada inductor y la posición del inductor rastreado a medida que deja de estar en contacto con la tercer y cuarta superficies. Finalmente, se proporciona un cuarto dispositivo para selectivamente extraer los inductores de los orificios de acuerdo con por lo menos uno de los resultados de la prueba eléctrica y para unir los inductores de aquellos resultados de prueba deseados. Otras características de la invención incluyen la capacidad de manejar y visualmente revisar uno de los componentes más pequeños, conocido en la industria como un chip inductor, que tiene dimensiones externas tan pequeñas como 0.040x0.024x0.024 pulgadas; la capacidad de manejar producciones tan altas como 60,000 partes por hora, mover estos pequeños inductores de manera delicada para que el manejo por la máquina no de como resultado el daño de la superficie de los inductores, y muy segura y eficientemente ............Aa^^-^^^^^ asegurar que sólo los inductores eléctricamente aceptables lleguen a la caja de "buenos". Por consiguiente, el principal objeto de esta invención es una máquina que realice la prueba y clasificación rápida y segura de estos inductores de cerámica miniatura a altas velocidades de producción utilizando técnicas delicadas, para asegurar que no sean degradados a través del manejo. Otros objetos de esta invención incluyen una máquina que proporciona contacto simultáneo con cuatro electrodos, dos en cada extremo con puntas de metal del inductor y cada electrodo separado del otro para que puedan conducirse verdaderas pruebas eléctricas en cada inductor. Estos y otros objetos de la invención pueden determinarse midiendo la descripción de las modalidades preferidas junto con los dibujos anexos a la misma. El alcance de la protección buscada puede aclararse leyendo las reivindicaciones que concluyen esta especificación .

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista frontal de una ¿... ggg^HgH^ fÜÉ ^^ ^>*í¿^ máquina de prueba y clasificación de componentes de acuerdo con la invención; La Figura 2 es una vista superior de la máquina mostrada en la Figura 1; 5 La Figura 3 es una vista isométrica, parcialmente en corte, de la porción exterior del borde de la rueda de transporte de esta invención mostrando un orificio para residir dentro del mismo un inductor que tiene un corte transversal 10 cuadrado; La Figura 4 es una vista isométrica, parcialmente en corte, de la porción exterior del borde de la rueda de transporte de esta invención mostrando un orificio para residir dentro del 15 mismo un inductor que tiene un corte transversal rectangular; La Figura 5 es una vista superior del orificio mostrado en la Figura 3; La Figura 6 es una vista superior del 20 orificio mostrado en la Figura 3 donde el inductor está en una orientación diferente; La Figura 7 es una vista superior de una porción del borde que muestra un corte transversal rectangular; 25 La Figura 8 es una vista superior de una porción del borde que muestra un corte transversal cuadrado; La Figura 9 es una vista lateral en corte de la rueda de transporte en la estación de prueba tomada a lo largo de la línea 9-9 en la Figura 10; Y. La Figura 10 es una vista isométrica de la estación de prueba de esta invención.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Regresando ahora a los dibujos, en donde los elementos se identifican con números y los elementos similares se identifican con números similares a través de las diez figuras, las Figuras 1 y 2 representan la máquina 1 mejorada de esta invención y muestran un dispositivo para probar y clasificar inductores (partes) electrónicos miniatura. La máquina 1 incluye una estación 2 de alimentación, una estación 4 de prueba, una estación 6 de clasificación y una rueda 8 de transporte. En la modalidad preferida, cada una de las estaciones y barrera de transporte son todas combinadas en una sola unidad tipo gabinete . La estación 2 de alimentación incluye una tolva 10 en forma de embudo dentro de la cual se ingresan los inductores 11 eléctricos miniatura en cantidades de volumen. La tolva 10 se vacía en un aparato 12 de transferencia que incluye una unidad 5 de vibración (no mostrada) que facilita la separación de los inductores y su movimiento a lo largo de una rampa 14. La rampa 14 se vacía en un despachador 16 que esta diseñado para contener un número relativamente pequeño de inductores. Una vez dentro del despachador, las partes pueden salir del mismo a través de una salida 17 formada por una abertura en su posición interior. A medida que los inductores salen del despachador, son directamente recibidos por la rueda 8 de transporte. Deberá notarse que el despachador incluye una rueda 18 barredora que continuame te gira en una dirección opuesta a aquella de la rueda 8 de transporte. La rueda 18 barredora funciona para evitar que las partes escapen por el extremo del despachador también ayuda a mantener las partes en dirección hacia la porción del lado izquierdo del despachador. La Figura 2 proporciona una vista superior de la máquina. En esta vista, se puede ver claramente la relación entre la estación 2 de alimentación y la rueda 8 de transporte. Cuando un inductor sale del despachador 16, es recibido dentro de un compartimento 20 de tamaño complementario tubular localizado en el borde exterior de la rueda 8 de transporte. Como se puede ver, la línea central de la salida del despachador concuerda con el centro de la línea de los compartimentos 20 localizados en la rueda 8 de transporte . Las Figuras 3 y 4 muestran una vista en perspectiva de la parte exterior de la rueda 8 de transporte. Se forma una ranura 22 en el borde exterior de la rueda 8 de transporte cuyo plano principal está paralelo al plano de la rueda 8. La ranura 8 de preferencia está definida por paredes 24 laterales con ranura inclinada hacia adentro separadas y una pared 26 inferior con una ranura delgada. Los compartimentos 20 están formados en la pared 26 inferior cada una teniendo un eje central "x-x" que está orientado perpendicular al eje de la rueda 8 de transporte. Como se muestra en las Figuras 3-8, cada compartimento tiene un chaflán 28 en su cabeza para alentar y ayudar la entrada dentro del mismo del inductor 30. Cuando los inductores 30 tienen cortes transversales cuadrados, tal como se muestran en las Figuras 3, 5 y 6, el compartimento 20 es circular para aceptar al inductor dentro del mismo, en cualquier orientación, mientras que en los extremos con 5 terminación de metal del mismo están en la parte superior e inferior del compartimento. Cuando los inductores 30 tienen cortes transversales alargados, tal como se muestran en las Figuras 4 y 7, los compartimentos 20 se hacen alargados para aceptar al inductor dentro de los mismos en una orientación que proporciona la expansión más amplia del extremo que termina en metal transversal a plano de la rueda 8 de transporte para permitir que un área más amplia de contacto entre los contactos eléctricos y los extremos en punta del inductor. Debajo de la superficie inferior de la pared 26 de fondo se encuentra la superficie 32 de periferia superior de un anillo 34 de contacto como se muestra en un diagrama imaginario en las Figuras 3 y 4. La superficie 32 del anillo superior está hecha de un dieléctrico y ayuda a soportar los inductores 30 después de que han sido introducidos dentro de los compartimentos 20. 25 Como se muestra en las Figuras 3 y 4, cada compartimento 20 de la rueda 8 de transporte tiene un puerto 36 que está conectado por un pequeño pasaje 37 a la cara trasera de la rueda 8. La Figura 9 muestra cómo el puerto 36 es continuo con 5 un pasaje 40 complementario en un miembro 42 de buje. El pasaje está operativamente conectado al accesorio 44 de suministro de vacío curvo tipo canal que está en contacto continuo con la superficie trasera de la rueda 8 como se muestra en la Figura 2. El miembro 42 de buje tiene una polea 43 (mostrada en la Figuras 1) fija a su superficie trasera que está conectada por la banda 44 a un motor 45 eléctrico. Ya que la rueda 8 de transporte gira durante la operación, se utilizan resortes 47 para continuamente presionar el accesorio 47 estático contra la superficie trasera de la rueda 8 de transporte. Para reducir la fricción, el accesorio 46 esta fabricado de un material de plástico de baja fricción. El accesorio está conectado por un tubo 48 a la fuente 49 de vacío. La presión de vacío de la fuente 49 de vacío ayuda a retener el inductor 30 en el compartimento 20 mientras que el extremo con terminaciones de metal de fondo del inductor se encuentra sobre la superficie 32 superior de glmg g ¿¿ c^Aft^^» -,>.-iñ¿ A.^ anillo de contacto. La rueda 8 de transporte de preferencia tiene 18 pulgadas de diámetro y es accionado por un motor de avance (no mostrado) que mueve la rueda en incrementos angulares, con una ligera pausa al final de cada incremento, para que el inductor 30 sea portado de la estación 2 de alimentación a la estación 4 de prueba en pasos angulares. Se muestran varias porciones de la estación 4 de prueba en las Figuras 9 y 10. Como se muestra en las Figuras 9 y 10 cuando el inductor 30 se mueve hacia la estación 4 de prueba, primero acopla la superficie 32 de anillo de contacto superior dieléctrico alargado que proporciona un soporte fijo al inductor 30. A medida que entra en la estación 4 de prueba, el inductor 30 se mueve de la superficie 32 de anillo a un primer contacto 50 eléctrico fijo a lo largo de su superficie 52 superior. De preferencia, la superficie 52 superior está a la misma altura y contiene una superficie de conducción eléctrica lisa para que el extremo que termina en metal de fondo del inductor 30 se deslice sin problemas de la superficie 32 a la superficie 50. Como se muestra en las Figuras 5 y 6, primero, el contacto iaate^BsBteaaflttfeSt- 50 eléctrico fijo hará contacto con el extremo que termina en metal inferior del inductor sin tomar en cuenta la orientación del inductor 30 en el compartimento 20. 5 A medida que el inductor 30 se mueva en el compartimento 20 sobre la superficie 52 superior del primer contacto 50 eléctrico fijo, también se encuentra con un segundo contacto 54 eléctrico. El segundo contacto 54 eléctrico comprende un primer rodillo 56 que incluya un cuerpo 58 de rodillo definido por un borde 60 circular y que tiene una abertura 62 formada centralmente en el cuerpo 58 del rodillo. Se proporciona un eje 64 (ver Figura 10) de longitud terminal para ser recibido de manera pivotal en la abertura 62. Proporciona una placa 66 de eje ajustable y se monta deslizablemente en un aislador 68 inferior localizado debajo del contacto 54 eléctrico incluye una abrazadera 70 de montaje inferior que se monta en el gabinete. La placa de eje 66 se puede ajustar hacia y lejos del borde 67 exterior de la rueda 8 de transporte para asegurar que el borde 60 de rodillo- se pueda montar de manera precisa para acoplar el extremo con terminación de metal inferior del inductor 30 cuando se mueve a m, etiár-r;>ii ttil"-m ?¡¡» .,t.Bi*^»¿P-__8-a. través de la primera superficie 52 de contacto eléctrico para efectuar dos contactos eléctricos con ese extremo del inductor 30. Se muestra un resorte 72 en la Figura 9 debajo de la placa 66 de 5 eje para proporcionar una presión desviadora hacia arriba en el rodillo 56 para asegurar un buen contacto eléctrico con el extremo con terminación de metal del inductor 30. Se proporcionan una o más varillas 74 de guía alargadas, cada una pivotalmente montada sobre una varilla de eje alargada para hacer contacto con el rodillo 56 para controlar el plano de rotación del rodillo 56 y mantener la separación separada del rodillo 56 del primer contacto 50 eléctrico fijo. Mientras que el rodillo 56 se muestra en la Figura 9 en una posición completamente vertical y directamente debajo de una porción del extremo que termina en metal del inductor 30, puede estar angulada hacia un lado o hacia el otro para proporcionar libramiento del primer contacto 50 eléctrico fijo cuando sea necesario. Al mismo tiempo que el inductor 30 entra en la estación 4 de prueba y se encuentra con el primer y segundo contactos eléctricos, también se encuentra con el tercer y cuarto contactos eléctricos como se muestra en las Figuras 9 y 10. El tercer y cuarto contactos eléctricos cada uno comprenden un segundo y tercer rodillos 82 y 84 independientes, respectivamente, acomodados en una configuración separada lado a lado, cada rodillo incluye un cuerpo de rodillo en donde el cuerpo de rodillo está definido por un borde 90 y 92 circular respectivamente, y cada cuerpo de rodillo tiene una abertura ancha (solo se muestra una) 94 formada centralmente dentro del mismo. Un eje separado corto (del cual solamente se muestra uno) 96 de la longitud terminal se proporciona para recibirse de manera pivotal en cada abertura. Un par de abrazaderas 98 y 100 de eje se proporcionan en un arreglo separado en cada lado de los rodillos para montar los extremos de terminal del eje corto dentro de los mismos. Se proporciona un brazo 102 y 104 de resorte, uno unido a un extremo al par 98 de abrazadera de eje y el otro unido en el otro extremo al par 100 de abrazadera de eje para proporcionar una presión de desviación a cada rodillo 82 y 84 respectivamente. Cada brazo se une en su otro extremo a - un bloque 105 aislador para colocar los rodillos en contacto eléctrico separado simultáneo con el extremo que termina en metal superior del inductor 30. Cada extremo de contacto se mueve en los brazos 112 y 104 de resorte en una dirección hacia y lejos del borde 67 de rueda de transporte para contactar el 5 segundo extremo que termina en metal del inductor eléctrico. Como se muestra en las Figuras 9 y 10, el primer, segundo, tercer y cuarto contactos eléctricos se acomodan por los ejes, brazos y resortes, para hacer contacto con el primer y segundo extremos que terminan en metal del inductor 30 eléctrico de manera simultánea para que las pruebas eléctricas puedan realizarse en el inductor utilizando los cuatro contactos eléctricos . 15 Para asegurar que el segundo y tercer rodillos 82 y 84 hagan contacto con el extremo que termina en metal superior del inductor 30 mientras que está en la estación 4 de prueba, se proporciona un sujetador 106 de guía que tiene un par de ranuras 108a y 108b de guía separadas formadas dentro del mismo, cada ranura de guía tiene una anchura ligeramente mayor que la anchura del borde de uno de los rodillos y tiene una profundidad suficiente para aceptar dentro de los mismos una porción del borde del rodillo para Af«__-a_Au**¿-<-l_ i_ «_«j_fc_. guiar los bordes de rodillo durante la rotación de los mismos en un arreglo separado mientras que está en contacto con^ el segundo extremo del inductor 30. Mientras que los rodillos 82 y 84 se 5 muestran en la Figura 10 en una orientación casi vertical, puede ser necesario angular uno o ambos rodillos hacia un lado o hacia el otro, o hacia fuera, en una configuración en "V" para proporcionar libramiento uno del otro. 10 Además se incluye en esta mejoría por lo menos una varilla 110 de guía por rodillo pivotalmente montadas sobre un eje alargado para hacer contacto con uno de los rodillos 82 u 84 para controlar el plano de rotación de los rodillos y mantener la separación separada del rodillo 82 del rodillo 84. Se prefiere que las varillas 110 de guía se coloquen en ambos lados de cada rodillo 82 y 84 para controlar de manera exacta el plano de rotación de los mismos. 20 Por lo menos se monta de manera pivotal una bola 114 de guía en un sujetador (no mostrado) para hacer contacto con uno o más rodillos para ayudar a controlar el plano de rotación, reducir la vibración del rodillo y mantener la separación separada entre los rodillos. Se proporciona una „s?aa_ i ¥-. -¡«riMIfihtfUi ÍÉ^Miig ^¡^B^^.-fctMMJj ^^ presión de desviación para el segundo, tercer y cuarto contactos eléctricos en la forma de resortes, ya sea de la variedad de serpentín o de la variedad de brazo de resorte. La presión de 5 desviación se ajusta precisamente para que' el inductor 30 sea presionado contra la primera superficie 50 superior de contacto eléctrica fija mientras que se asegura una presión suficiente de los rodillos 56, 82 y 84 contra los extremos que terminan en metal para hacer un contacto eléctrico positivo para una buena prueba. Las presiones de desviación en el orden de 60 a 80 gramos masa se utilizan en este respecto. Al hacer contacto con los extremos que terminan en metal superior e inferior del inductor 30, se realizan las pruebas eléctricas. Cada uno de los cuatro contactos eléctricos se conecta por medio de alambres 118 separados (que se muestran simbólicamente en la Figura 10) a un aparato o instrumento 120 de prueba. Después de que ha sido completada la prueba, la rotación de la rueda 8 de transporte mueve los inductores 30 a la estación 6 de clasificación. Esta estación incluye un bloque 118 que aloja una serie de válvulas solenoides eléctricamente operadas (no mostradas) . En la modalidad preferida, cada válvula se conecta a una fuente 124 de aire presurizado y se localiza de modo que apunta hacia uno de los compartimentos 20 5 que se encuentra orientado hacia el bloque. Alineada con los compartimentos 20 y las válvulas se encuentra una pluralidad de tubos 126, cada tubo siendo específico de uno de los compartimentos 20 y que se extiende hacia su propia caja 128 que recibe partes dedicadas. Después de que una parte ha sido probada en una estación 4 de prueba, sus resultados de prueba se almacenan temporalmente probando el instrumento 120. El instrumento 120 de prueba se conecta operativamente a las válvulas solenoides de modo que, en base a los resultados de prueba determinados en la estación 120 de prueba, cuando un inductor 30 alcanza una posición apropiada, será alineado con una de las válvulas particulares. La válvula recibe señales para abrirse por el instrumento 120 de prueba y entonces el aire presurizado se dirige de la válvula dentro del compartimento 20 para que esté adyacente a la válvula. Esto fuerza al inductor 30 dentro del compartimento a ser empujado hacia ^^ ^^^^^^^^^^^^^t^^^¿mm _i;,.;'^J:=i,Ú fuera dentro del tubo 126 adyacente con esto dentro de la caja 128 de recepción apropiada. Mientras que la invención ha sido descrita con referencia a una modalidad particular de la misma, aquellos expertos en la técnica serán capaces de hacer varias modificaciones a la modalidad descrita de la invención sin alejarse del verdadero alcance y espíritu de la misma. Se pretende que todas las combinaciones de elementos y pasos que realizan sustancialmente la misma función en sustancialmente la misma manera para lograr sustancialmente el mismo resultado se encuentran dentro del alcance de está invención.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES 1. Una máquina para probar y clasificar inductores eléctricos de miniatura del tipo que tienen primer y segundo extremos que terminan en metal opuestos, en donde la máquina incluye una estación de alimentación que tiene una entrada, una salida y está adaptada para recibir cantidades en volumen de inductores, una rueda de transporte montada de manera giratoria, la rueda tiene una porción de borde exterior que incluye una pluralidad de compartimentos separados adaptados para recibir inductores de la estación de alimentación en donde cada uno de los compartimentos tiene un eje central que está orientado perpendicular al eje de la rueda, una estación de prueba que incluya aparatos de prueba y una estación de clasificación operativamente conectada al aparato de prueba en donde un inductor eléctrico que está dentro de la estación de clasificación puede ser dirigida por medios de transferencia dentro de uno de por lo menos dos medios de recepción en base a las pruebas realizadas a la estación de prueba, en donde cuando un inductor eléctrico está localizado en uno de los compartimentos de la rueda, es £¡^^^^^?^^t^ ?^im¿sMm^^¿ transportado de la estación de alimentación a la estación de prueba y enseguida a la estación de clasificación mientras que permanecen en los compartimentos, la mejoría en la capacidad de probar el inductor utilizando cuatro contactos eléctricos separados simultáneamente comprende: a) un primer contacto eléctrico fijo y un segundo contacto eléctrico, el segundo contacto eléctrico se puede mover en una dirección hacia y lejos de la rueda, el primer y segundo contactos eléctricos están en un arreglo separado lado a lado en estación de prueba y están configurados para hacer contacto con el primer extremo que termina en metal del inductor eléctrico; y, b) el tercer y cuarto contactos eléctricos, cada uno se puede mover en una dirección hacia y lejos de la rueda para hacer contacto con el segundo extremo que termina en metal del inductor eléctrico; c) el primer, segundo, tercer y cuarto contactos eléctricos están acomodados para hacer contacto con el primer y segundo extremos que terminan en metal del inductor eléctrico simultáneamente de modo que se puedan realizar las pruebas eléctricas en los inductores utilizando los cuatro contactos eléctricos.
2. 2. La mejoría de la reivindicación 1, en donde el primer contacto eléctrico fijo comprende una superficie alargada que proporciona soporte fijo al inductor mientras que está en la estación de prueba.
3. 3. La mejoría de la reivindicación 2, en donde la superficie alargada del primer contacto eléctrico fijo es precedida por una superficie dieléctrica sobre la cual se mueve el primer extremo que termina en metal del inductor antes de entrar a la estación de prueba.
4. 4. La mejoría de la reivindicación 1, en donde el segundo contacto eléctrico comprende: a) un primer rodillo que incluye un cuerpo de rodillo definido por un borde circular y que tiene una abertura formada centralmente en el cuerpo de rodillo; b) un eje de longitud de terminal para ser recibido de manera pivotal dentro de la abertura; c) una placa de eje ajustable localizada debajo del contacto eléctrico y medios formados en la misma para montar el e e en la misma para soportar de manera pivotal el rodillo en un lugar preciso debajo de la rueda; y, fe.-->¿A¿•^-•'^;J.>J ¿¿-- ,. » -¿-.. d) medios de desviación en contacto con la placa de eje para aplicar presión de desviación al rodillo para asegurar un contacto eléctrico positivo contra el primer extremo que termina en metal del inductor.
5. 5. La mejoría de la reivindicación 4, que además incluye por lo menos una varilla de guía pivotalmente montada sobre un eje alargado para hacer contacto con el rodillo para controlar el ángulo de rotación del rodillo y para mantener una separación separada del rodillo del primer contacto eléctrico fijo.
6. 6. La mejoría de la reivindicación 1, en donde el tercer y cuarto contactos eléctricos comp renden : a) un segundo y tercer rodillos independientes en un arreglo separado lado a lado, cada rodillo incluye un corte de rodillo definido por un borde circular y que tiene una abertura formada centralmente en el cuerpo de rodillo; b) un eje separado de longitud terminal para recibirlo pivotalmente en cada abertura; c) un par de abrazaderas de eje en un arreglo separado, una en cada lado del rodillo para montar dentro de las mismas los extremos terminales del eje; y, d) un brazo de resorte para proporcionar presión de desviación a cada rodillo, cada brazo está definido por un primer y segundo extremos 5 separados, el primer extremo está unido a un par de abrazaderas de eje y el segundo extremo está montado en un bloque de aislamiento para colocar los rodillos para hacer contacto con el segundo extremo del inductor. 10
7. 7. La mejoría de la reivindicación 6, que además incluye un sujetador de guía para el segundo y tercer rodillos independientes en donde el sujetador de guía tiene un par de ranuras de guía separadas formadas dentro del mismo, cada 15 ranura de guía tiene una anchura ligeramente mayor que la anchura del borde de uno de los rodillos y tiene una profundidad suficiente para aceptar dentro de la misma una porción del borde de rodillo para llevar los bordes de rodillo durante 20 la rotación del mismo en un arreglo separado mientras que está en contacto con el segundo extremo del inductor.
8. 8. La mejoría- de la reivindicación 7, que además incluye por lo menos una varilla de guía 25 pivotalmente montada en un eje alargado para hacer ^fe^li^^^ft^^^^t^^i^^it^^^^a^^i^^^^ife^rt^^^^^-j^ --^_J ^¿^^¿^_-_---^&¿^_ contacto con uno de los rodillos para controlar el plano de rotación del rodillo y mantener la separación separada del rodillo del otro rodillo.
9. 9. La mejoría de la reivindicación 7, que además incluye por lo menos una bola de guía pivotalmente montada en un eje para hacer contacto con uno de los rodillos para controlar el plano de rotación del rodillo y mantener la separación separada entre el rodillo y el otro rodillo.
10. 10. La mejoría de la reivindicación 7, en donde los rodillos se colocan en un ángulo entre sí para poder hacer contacto con el extremo que termina en metal del inductor. --?- RESUMEN DE LA INVENCIÓN En una máquina para probar y clasificar inductores eléctricos miniatura del tipo que tiene un primer y segundo extremos que terminan en metal opuestos separados, en donde la máquina incluye una estación de alimentación que tiene una entrada, una salida y está adaptada para recibir cantidades en volumen de inductores, una rueda de transporte giratoriamente montada, la rueda tiene una porción de borde exterior que incluye una pluralidad de compartimentos separados adaptados para recibir inductores de la estación de alimentación en donde cada compartimento tiene un eje central que está orientado perpendicular al eje de la rueda, una estación de prueba que incluye un aparto de prueba, y una estación de clasificación operativamente conectada al aparato de prueba en donde un inductor eléctrico que está dentro de la estación de clasificación puede ser dirigido por todo un medio de transferencia dentro de uno de por lo menos dos medios de recepción con base en la prueba realizada en la estación de prueba, en donde cuando un inductor eléctrico está localizado en uno de los compartimentos de la rueda. El inductor se transporta de la estación de alimentación a la estación de prueba y enseguida a la estación de clasificación mientras que permanece dentro de los compartimentos, la mejoría en la capacidad de probar el inductor utilizando cuatro contactos eléctricos separados de manera simultánea comprende un primer contacto eléctrico fijo y un segundo contacto eléctrico, el segundo contacto eléctrico se puede mover en una dirección y lejos de la rueda, el primer y segundo contactos eléctricos se encuentran en un arreglo separado lado a lado en la estación de prueba y están configurados para hacer contacto con el primer extremo que termina en metal del inductor eléctrico, y el tercer y cuarto contactos eléctricos, cada tercer y cuarto contactos se pueden mover en una dirección lejos de la rueda para hacer contacto con el segundo extremo que termina en metal del inductor eléctrico, el primer, segundo, tercer y cuarto contactos eléctricos están acomodados para hacer contacto con el primer y segundo extremos que terminan en metal del inductor eléctrico de manera simultánea para que se puedan realizar las pruebas eléctricas en los inductores utilizando los cuatro contactos eléctricos.