MXPA00011799A

MXPA00011799A - Metodo para unir un accesorio en el sello de la aleta longitudinal y el paquete que resulta de esto.

Info

Publication number: MXPA00011799A
Application number: MXPA00011799A
Authority: MX
Inventors: Malin Art
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2002-05-23
Also published as: DE60009241T2; EP1106515B1; BR0005985A; AU7187500A; CA2324634C; KR20010077916A; DE60009241D1; NZ508488A; JP2001171605A; AR026256A1; EP1106515A1; US7207153B1; AU753924B2; CA2324634A1; BR0005985B1

Abstract

La maquina de relleno y sellado de forma vertical (VFFS) se configura para colocar un accesorio, como un conducto , en el sello de la aleta longuitudinal de un contenedor. El accesorio se distribuye desde una cubeta vibratoria por medio de una guia ajustable. Entonces, el accesorio se asegura a los bordes de la laminilla mediante barras de sellado longuitudinal y los bordes de la laminilla se aseguran de la misma manera uno con el otro por las barras de sellado longuitudinal, formado mediante esto un sello de la aleta longuitudinal. Las depresiones son maquinadas en el centro de direccion de la maquina de las barras de sellado para acomodar la forma del accesorio.La laminilla se mueve sobre un collar de gran tamano y un tubo de tamano pequeno de manera que se crea laminilla en exceso para formar refuerzos que proporcionan una capacidad de mantenerse parado por si solo.

Description

r . <* MÉTODO PARA UNIR UN ACCESORIO EN EL SELLO DE LA ALETA LONGITUDINAL Y EL PAQUETE QUE RESULTA DE ESTO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención 5 La presente invención pertenece a un método para unir un accesorio a un paquete que es montado en una máquina de relleno y sellado de forma vertical mediante la alimentación de accesorios, como un conducto para un saco, desde una cubeta vibratoria y utilizando barras de sellado longitudinal para 10 asegurar el accesorio a los ejes de la laminilla y además asegurar los bordes de la laminilla uno con el otro, para formar un sello de la aleta longitudinal . Descripción de la Técnica Previa Las máquinas de relleno y sellado de forma vertical (VFFS) 15 se conocen en la técnica previa por formar un contenedor, rellenar el contenedor con productos alimenticios o similares, y sellar el contenedor. Estas máquinas tienen la ventaja de que los tres pasos se llevan a cabo en una sucesión rápida, prácticamente en el mismo lugar. 20 De cualquier forma, hasta ahora, mientras que las ventajas de los contnedores en forma de bolsa o saco con un accesorio o conducto, particularr ente cuando los contenedores se llenan con un líquido o pasta, han sido reconocidas en tales referencias como la Patente de E.U.A. No. 5,606,844 titulada 25 "Proceso para Producir un Paquete de Autosoporte que Tiene un Tope de Salida y un Aparato para Producir Dicho Paquete", publicada el 4 de marzo de 1997 para Takagaki et al., las máquinas de relleno y sellado de forma vertical no han sido adaptadas para colocar un accesorio, como un conducto, en el sello de la aleta longitudinal del contenedor que se va a formar, rellenar y sellar. Similarmente, mientras que el uso de una máquina de flujo horizontal y relleno vertical para poner accesorios en el eje doblado de la parte inferior del saco resultante se ha revelando en la Patente de E.U.A. No. 4,512,136 titulada "Métodos para Unir Un Accesorio en Máquinas de Forma, Relleno y Sello Horizontal" y publicada el 23 de abril de 1985 para Christine, esta no ha tenido como resultado un saco con el accesorio colocado a lo largo del sello de la aleta longitudianl del saco, particularmente un saco que se para por sí solo fabricado por un aparato de relleno y sellado de forma vertical. Otra técnica previa parece contemplar los accesorios de sellado para un paquete en una máquina de relleno y sellado de forma. De cualquier. manera, esta técnica parece estar dirigida a un sellado de un accesorio con bridas para la pared interior de la laminilla o la pared exterior de la laminilla y perforando la laminilla para activar el accesorio. Esta técnica no revela el uso de una máquina de relleno y sellado de forma vertical para asegurar el accesorio al sello de la aleta longitudinal del saco.

La técnica previa en este campo en general, además incluye la Patente de E.U.A. No. 5,862,652 titulada "Máquina Tubular para Hacer Sacos con una Saliente de Formación Asimétrica y Sacos Tubulares con una Costura Longitudinal en el Borde Lateral", publicada el 26 de enero de 1999 para Schoeler y la Patente de E.U.A. No. 3,376,687 titulada "Método para Preparar una Solución Primaria Empacada" y fue publicada el 7 de enero de 1966 para Gewecke . OBJETIVOS Y COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Es por lo tanto, un objetivo de la presente invención utilizar una máquina de relleno y sellado de forma vertical para unir un accesorio, como un conducto, a un saco. Es por lo tanto, otro objetivo de la presente invención utilizar una máquina de relleno y sellado de forma vertical para unir un accesorio, como un conducto, a un saco, y opcionalmente se puede hacer de la manera como para hacer el saco relleno que se para por sí mismo, resultante. Es por lo tanto, todavía otro objetivo de la presente invención utilizar una máquina de relleno y sellado de forma vertical para unir un accesorio al sello de la aleta longitudinal del saco resultante. Se logran estos y otros objetivos proporcionando una máquina de relleno y sellado de forma vertical con mordazas de sellado transversal giradas noventa grados en el mismo plano como el sello logitudinal, para crear sellos transversales primero y segundo. Las barras de sellado longitudinal tienen superficies de sellado perfilado en el área de la aleta, con depresiones formadas en el centro de dirección de la máquina de las barras de sellado longitudinal para acomodar la forma del accesorio. Los accesorios normalmente tienen resaltos en forma de "bote" para facilitar la transición de la laminilla al sellado del accesorio a la laminilla al sellado de la laminilla. Los accesorios son distribuidos desde un montaje de cubeta vibratoria sobre una guía, y abajo al centro de las barras de sellado para igualar las depresiones maquinadas. Las barras de sellado sellan los bordes o las aletas de la laminilla alrededor del accesorio, y una con la otra arriba y abajo del accesorio, formando por medio de este el sello de la aleta longitudinal. La posición vertical de las barras de sellado longitudinal y la guía de entrega del accesorio se ajusta durante un tiempo de cambio de tamaño. Opcionalmente, la máquina puede incluir un dispositivo que forme un doblez doble para una característica de autoestabilidad o que se para por sí solo. Este dispositivo opcional utiliza el mecanismo de doblez de refuerzo doble para doblar la laminilla en exceso creada por el collar de gran tamaño y el tubo de tamaño pequeño. Esta laminilla se perfora en alineación para crear una capacidad para sellar las capas exteriores de los refuerzos de la laminilla juntos en los selladores del refuerzo y/o las mordazas de sellado transversal. Alternativamente, la laminilla se puede formar con una capa de sellador en ambos lados para facilitar el sellado de las capas exteriores una con la otra.

Adicionalmente, si se desea una característica de autoestabilidad o que se pare por sí solo, los refuerzos son sellados abajo de los rebordes guía o del punto de transición.

Un juego de esparcidores de extricción están colocados abajo de las mordazas de sellado transversal para apretar o esparcir los refuerzos inmediatamente antes del relleno, y para crear espacio adicional para el producto y mover el producto fuera de las mordazas de sellado transversal, proporcionando mediante esto las condiciones de sellado transversal . Opcionalmente, las barras de sellado longitudinal pueden incluir más de un juego de depresiones resultando en laminilla múltimple para posiciones de sellado del accesorio. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros objetivos y ventajas de la invención se volverán aparentes de la siguiente descripción y reivindicaciones, y de los dibujos adjuntos, en donde: La Figura 1 es una vista plana frontal de la máquina de relleno y sellado de forma vertical de la presente invención. La Figura 2 es una vista plana lateral de la máquina de relleno y sellado de forma vertical de la presente invención. La Figura 3 es una vista transversal del tubo y el collar de la máquina de relleno y sellado de forma vertical de la presente invenicóm, ilustrando como la característica que lo mantiene parado por sí solo el saco, se implementa a la laminilla . La Figura 4 es una vista en perspectiva de un paquete típico resultante, con un accesorio. La Figura 5 es una vista en perspectiva de un accesorio típico utilizado con la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA Refiriéndonos ahora a los dibujos en detalle, en donde los números semejantes se refieren a los elementos semejantes en todas las diferentes vistas, uno ve que la Figura 1 es una vista plana frontal de la máquina de relleno y sellado de forma vertical 10 de la presente invención. El collar cilindrico de gran tamaño 12 está formado concéntricamente cerca del tubo de tamaño pequeño 14. Como se sabe, con las máquinas de relleno y sellado de forma, el contenido del saco resultante se alimenta a través de la apertura inferior 16 del tubo 14 dentro del saco, el cual se forma por la laminilla 100 que pasa sobre el collar 12 y el tubo 14 como es guiada por la saliente orientada oblicuamente 18 (también se vee en las Figuras 2 y 3) . Las mordazas de sellado tranversal 20 se forman horizontalmente abajo de la apertura inferior 16 del tubo 14 para cortar la laminilla 100 en bolsas o sacos por separado y para formar el sello transversal y por lo tanto el paquete que asegura el contenido durante el relleno inicial. Las mordazas transversales 20 además sellan el paquete previamente rellenado durante el mismo paso. La cubeta vibratoria 22 está colocada de manera que el tubo 14 distribuye los accesorios 102 por una guía de contracción 24 a las- barras de sellado longitudinal 26 que aseguran los bordes de la laminilla 100 al accesorio 102 (vea las Figuras 4 y 5 para más detalles de un accesorio típico 102, el cual incluye normalmente resaltos en forma de "bote" 110, un conducto roscado 112, y una tapa roscada 114) . Las barras de sellado longitudinal 26 además unen los bordes de la laminilla 100 uno con el otro, encima y abajo del accesorio 102, formando mediante esto el sello de la aleta longitudinal 104 de la laminilla 100. La posición de las barras de sellado longitudinal 26 y el tramo de contracción 24 se ajustan para acomodar varios anchos diferentes de bolsa. Estas posiciones normalmente se podrían cambiar al momento del cambio de tamaño.

Como se muestra en la Figura 2, el refuerzo de perforación de horificios 28, perfora la laminilla 100 en alineación para crear una capacidad para sellar las capas exteriores de los refuerzos de la laminilla juntos en las mordazas de sellado del refuerzo 30 y/o las mordazas transversales 20. El formador del refuerzo doble 29 está colocado generalmente abajo del refuerzo de perforación de horificios 28 y a 180° de las barras de sellado longitudinal 26 para formar la estructura mostrada en la Figura 3, en donde los rebordes que salen hacia afuera 40 están formados en el tubo de tamaño pequeño 14 y los rebordes que salen hacia adentro 42 están formados en el collar cilindrico de gran tamaño 12 para formar un doblez doble para dar la característica que lo mantiene se parado por sí solo. El collar de gran tamaño 12 y el tubo de tamaño pequeño 14 crean laminilla en exceso, la cual mediante esto es doblada por el formador del refuerzo doble 29 y después es sellada por las mordazas de sellado del refuerzo 30. Como se muestra en la Figura 2, el refuerzo o los esparcidores de extricción 32 están colocados para apretar o repartir los refuerzos antes del relleno, particularmente si se está rellenando con una substancia viscosa o en forma de pasta, para crear adicionalmente espacio para el producto y mover el producto lejos de la mordaza transversal 20. Además, esto mejora las condiciones de sellado transversal. Un paquete normalmente resultante 200 se muestra en la Figura 4, en donde el accesorio 102 es sellado dentro del sello 104. De esta manera, varios objetivos y ventajas mencionados arriba se logran más efectivamente. A pesar de que solamente se ha revelado y descrito en detalle una sola forma de realización preferida de la invención, se debe entender que esta invención por medio de esto no está en sentido limitado y su extensión debe determinarse por lo que se adjunta en las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un método para formar un cotnenedor sellado que encierre un producto que sea dispensado a través de un accesorio asegurado al contenedor sellado, que comprende los siguientes pasos : envolver una laminilla en una forma generalmente cilindrica; distribuir un accesorio a los bordes longitudinales de la laminilla; asegurar el accesorio a los bordes longitudinales de la laminilla; asegurar los bordes longitudinales de la laminilla uno con el otro, formando mediante esto un sello de la aleta longitudinal ; formar un primer sello transversal. 2. El método de la Reivindicación 1, que además comprende del paso donde se forma un segundo sello tansversal, sellando mediante esto el contenedor. 3. El método de la Reivindicación 2, en donde el paso de formación del primer sello transversal se lleva a cabo simultáneamente con el paso donde se forma un segundo sello transversal para un contenedor previo. . El método de la Reivindicación 3 que además incluye el paso para proporcionar contenido al contenedor antes del paso donde se forma un segundo sello transversal. 5. El método de la Reivindicación 4 en donde los pasos para asegurar el accesorio y asegurar los bordes longitudinales se llevan a cabo mediante un juego común de barras de sellado longitudinal . 6. El método de la Reivindicación 5 en donde los pasos en donde se forma el primer sello transversal y se forma un segundo sello transversal, se lleva a cabo mediante las mordazas de sellado transversal. 7. El método de la Reivindicación 6 que además incluye el paso donde se proporcionan depresiones en las barras de sellado longitudinal para recibir los accesorios en el paso donde se asegura el accesorio. 8. El método de la Reivindicación 7, en donde el paso en donde se envuelve la laminilla en una forma cilindrica se lleva a cabo mediante el dibujo de la laminilla sobre un collar de gran tamaño y un tubo de tamaño pequeño. 9. El método de la Reivindicación 8, en donde el paso en donde se dibuja la laminilla sobre un collar de gran tamaño y un tubo de tamaño pequeño crea laminilla en exceso en forma cilíndria y en donde además el método incluye el paso donde se forma un refuerzo con la laminilla en exceso provocando mediante esto que el contenedor tenga una capacidad de pararse por sí solo. 10. El método de la Reivindicación 9 que además incluye el paso en donde se utilizan mecanismos para esparcir porciones del contenedor proporcionando mediante esto espacio adicional para el producto antes del paso en donde se forma un segundo sello transversal . 11. El método de la Reivindicación 10 que incluye el paso en donde se proporcionan mecanismos para variar una posisición de las barras de sellado. 12. El método de la Reivindicación 11 en donde el paso de distribución se lleva a cabo por una cubeta vibratoria y una guía ajustable.