JPH06227507A - 横形製袋充填包装方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法 - Google Patents
横形製袋充填包装方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法Info
- Publication number
- JPH06227507A JPH06227507A JP3738993A JP3738993A JPH06227507A JP H06227507 A JPH06227507 A JP H06227507A JP 3738993 A JP3738993 A JP 3738993A JP 3738993 A JP3738993 A JP 3738993A JP H06227507 A JPH06227507 A JP H06227507A
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- Japan
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- packaging
- bag
- film
- making
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- Pending
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 横形製袋充填包装方法において、製袋の形を
天地シールが側面にきて包装製品を縦長に立てられるス
タンドパウチ状にすることができ、,横形製袋充填包装
方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装す
る方法。 【構成】 二条のヘムf2,f2 を有する包装フィルムF
を使用する。製袋器1に導入される包装フィルムFの前
記二条のヘムf2,f2 が製袋器1の一方の内側面の上側
と下側を通るようにする。包装筒Hを輪切りする断面が
所要横長になるように形成する。エンドシール・カット
に先立って一対のガセット爪5,5をエンドシール・カ
ッター4,4の前側と後側のヘムf2,f2 間へ水平方向
外方から突っ込んでガセットg,gを入れる。
天地シールが側面にきて包装製品を縦長に立てられるス
タンドパウチ状にすることができ、,横形製袋充填包装
方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装す
る方法。 【構成】 二条のヘムf2,f2 を有する包装フィルムF
を使用する。製袋器1に導入される包装フィルムFの前
記二条のヘムf2,f2 が製袋器1の一方の内側面の上側
と下側を通るようにする。包装筒Hを輪切りする断面が
所要横長になるように形成する。エンドシール・カット
に先立って一対のガセット爪5,5をエンドシール・カ
ッター4,4の前側と後側のヘムf2,f2 間へ水平方向
外方から突っ込んでガセットg,gを入れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、横形製袋充填包装方法
において、製袋の形をスタンドパウチ状にして、例えば
壜入り薬品の如き製品を包装する方法に関する。
において、製袋の形をスタンドパウチ状にして、例えば
壜入り薬品の如き製品を包装する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、スタンドパウチと称する袋を使用
して液体や粉粒体等の包装に広く行われている。該スタ
ンドパウチは、両側端が合掌シールされ、底部輪郭を形
成するヘムと底部両側にガセットを有するように包装フ
ィルムが底部で折り返されてなり、膨らませると、ヘム
が舟形となり袋底部の輪郭を形成しかつガセットが入っ
ていることにより底面両側の隅部が盛り上がり底面中央
部を垂れないように吊っていて、液体や粉粒体等の被包
装物を充填して袋の上端部を合掌シールする特殊形態の
三方シール袋であり、四方シール袋に比べて容積を大き
くとれること、袋を立てられることの大きな特長があ
る。ところで、スタンドパウチの製袋はヘムの形成やガ
セットの付与が必要なので、従来において横型製袋充填
包装方法においてスタンドパウチの製袋が行われてきた
例はない。
して液体や粉粒体等の包装に広く行われている。該スタ
ンドパウチは、両側端が合掌シールされ、底部輪郭を形
成するヘムと底部両側にガセットを有するように包装フ
ィルムが底部で折り返されてなり、膨らませると、ヘム
が舟形となり袋底部の輪郭を形成しかつガセットが入っ
ていることにより底面両側の隅部が盛り上がり底面中央
部を垂れないように吊っていて、液体や粉粒体等の被包
装物を充填して袋の上端部を合掌シールする特殊形態の
三方シール袋であり、四方シール袋に比べて容積を大き
くとれること、袋を立てられることの大きな特長があ
る。ところで、スタンドパウチの製袋はヘムの形成やガ
セットの付与が必要なので、従来において横型製袋充填
包装方法においてスタンドパウチの製袋が行われてきた
例はない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述したよ
うにスタンドパウチは、容積を大きくとれかつ袋を立て
られるので、もしも横型製袋充填包装方法においてスタ
ンドパウチの製袋ができれば、例えば従来において紙箱
に入れていた壜入り薬品の如き若干縦長な工業製品をス
タンドパウチで包装することができ、包装機の設備コス
トが極めて安くなるとともに包装能力を上がることがで
き、紙箱に比べて包材コストが大幅に安くつくことにな
る。
うにスタンドパウチは、容積を大きくとれかつ袋を立て
られるので、もしも横型製袋充填包装方法においてスタ
ンドパウチの製袋ができれば、例えば従来において紙箱
に入れていた壜入り薬品の如き若干縦長な工業製品をス
タンドパウチで包装することができ、包装機の設備コス
トが極めて安くなるとともに包装能力を上がることがで
き、紙箱に比べて包材コストが大幅に安くつくことにな
る。
【0004】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、横形製袋充填包装方法において、製袋の形を天地シ
ールが側面にきて包装製品を縦長に立てられるスタンド
パウチ状にすることができ、,横形製袋充填包装方法に
おいて製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法
を提供することを目的としている。
で、横形製袋充填包装方法において、製袋の形を天地シ
ールが側面にきて包装製品を縦長に立てられるスタンド
パウチ状にすることができ、,横形製袋充填包装方法に
おいて製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法
を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、包装フィルムFを製袋器1
に掛けて筒状に曲成しかつ包装フィルムFの両側の端縁
f1,f1 同士を合掌状に合わせてセンターシールするこ
とにより包装筒Hを形成するとともに、製品送り込みコ
ンベア2により所要の製品Sを一定間隔で製袋器1の開
口内より前記包装筒H内へ送り込み、エンドシール・カ
ッター4で前記包装筒Hの製品間をエンドシール・カッ
トする横形製袋充填包装方法において、前記包装フィル
ムFとして、フィルム内面同士を二つ折りに合わせ溶着
してフィルム巾方向に所要偏った位置にフィルム外面側
にリブ状に立ち上がりかつフィルム長尺方向に連続する
二条のヘムf2,f2 を有する包装フィルムFを使用し、
包装フィルムFを製袋器1に掛けて前記包装筒Hを形成
する際に、製袋器1を通過する包装フィルムFの前記二
条のヘムf2,f2 が製袋器1の一方の内側面の上側と下
側を通るようにするとともに、製袋器1内において包装
フィルムFを筒状に曲成する際に包装筒Hを輪切りする
断面が所要横長になるように形成し、前記エンドシール
・カットに先立って一対のガセット爪5,5を前記エン
ドシール・カッター4,4の前側と後側のヘムf2,f2
間へ水平方向外方から突っ込んでガセットg,gを入れ
ることを特徴とする,横形製袋充填包装方法において製
袋をスタンドパウチ状にして包装する方法を提供するも
のである。
解決するための手段として、包装フィルムFを製袋器1
に掛けて筒状に曲成しかつ包装フィルムFの両側の端縁
f1,f1 同士を合掌状に合わせてセンターシールするこ
とにより包装筒Hを形成するとともに、製品送り込みコ
ンベア2により所要の製品Sを一定間隔で製袋器1の開
口内より前記包装筒H内へ送り込み、エンドシール・カ
ッター4で前記包装筒Hの製品間をエンドシール・カッ
トする横形製袋充填包装方法において、前記包装フィル
ムFとして、フィルム内面同士を二つ折りに合わせ溶着
してフィルム巾方向に所要偏った位置にフィルム外面側
にリブ状に立ち上がりかつフィルム長尺方向に連続する
二条のヘムf2,f2 を有する包装フィルムFを使用し、
包装フィルムFを製袋器1に掛けて前記包装筒Hを形成
する際に、製袋器1を通過する包装フィルムFの前記二
条のヘムf2,f2 が製袋器1の一方の内側面の上側と下
側を通るようにするとともに、製袋器1内において包装
フィルムFを筒状に曲成する際に包装筒Hを輪切りする
断面が所要横長になるように形成し、前記エンドシール
・カットに先立って一対のガセット爪5,5を前記エン
ドシール・カッター4,4の前側と後側のヘムf2,f2
間へ水平方向外方から突っ込んでガセットg,gを入れ
ることを特徴とする,横形製袋充填包装方法において製
袋をスタンドパウチ状にして包装する方法を提供するも
のである。
【0006】
【実施例】本発明の実施例に係る横形製袋充填包装方法
において製袋をスタンドパウチ状にして包装する方法を
図面を参照して説明する。図1に示すように、横形製袋
充填包装方法は、包装フィルムFを製袋器1に掛けて筒
状に曲成しかつ包装フィルムFの両側の端縁f1,f1 同
士をフィルム引きロール7で合掌状に合わせ引き込みセ
ンタ−シーラー(一対のヒートロール)3でセンターシ
ール(ヒートシール)することにより包装筒Hを形成す
るとともに、製品送り込みコンベア2により所要の製
品、例えば壜入り薬品の如き工業製品wを一定間隔で製
袋器1の開口より前記包装筒H内へ送り込み、エンドシ
ール・カッター4,4で包装筒Hの製品間をエンドシー
ル・カット(ヒートシール)するものである。
において製袋をスタンドパウチ状にして包装する方法を
図面を参照して説明する。図1に示すように、横形製袋
充填包装方法は、包装フィルムFを製袋器1に掛けて筒
状に曲成しかつ包装フィルムFの両側の端縁f1,f1 同
士をフィルム引きロール7で合掌状に合わせ引き込みセ
ンタ−シーラー(一対のヒートロール)3でセンターシ
ール(ヒートシール)することにより包装筒Hを形成す
るとともに、製品送り込みコンベア2により所要の製
品、例えば壜入り薬品の如き工業製品wを一定間隔で製
袋器1の開口より前記包装筒H内へ送り込み、エンドシ
ール・カッター4,4で包装筒Hの製品間をエンドシー
ル・カット(ヒートシール)するものである。
【0007】前記横形製袋充填包装方法において製袋を
スタンドパウチ状にして包装するために、図1に示すよ
うに、原反ロールRから繰り出される包装フィルムFを
ヘム形成器6に通すことにより、図2(a)に示すよう
に、フィルム内面同士を二つ折りに合わせ溶着してフィ
ルム巾方向に所要偏った位置にフィルム外面側にリブ状
に立ち上がりかつフィルム長尺方向に連続する二条のヘ
ムf2,f2 を有する包装フィルムFとする。そして、図
2(b)に示すように、包装フィルムFを製袋器1に掛
けて筒状に曲成しセンターシールして包装筒Hを形成す
る際に、製袋器1内を通過する包装フィルムFの二条の
ヘムf2,f2 が該製袋器1の一方の内側面の上側と下側
を通るようにするとともに、製袋器1内において包装フ
ィルムFを筒状に曲成する際に包装筒Hの輪切り断面が
所要横長になるように形成し、製品wの天地方向を搬送
方向に直角となるように横倒ししてかつ製品wの底側を
ヘム側にして製袋器1の開口より前記包装筒H内へ送り
込むようにする。そして、図2(c),(d)に示すよ
うに、エンドシール・カットに先立って一対のガセット
爪5,5をエンドシール・カッター4,4の前側と後側
のヘムf2,f2 間へ水平方向外方から突っ込み、エンド
シール・カッター4,4が合わさる直前にットが行われ
る一対のガセット爪5,5を外方へ逃がすことによりガ
セットg,gを入れるものである。このようにすると、
図3に示すように、エンドシール・カットされた両側端
f3,f3 が合掌シール縁となり、二条のヘムf2,f2 が
舟形となって底部輪郭を形成し、底部両側にガセット
g,gを有し、センターシールf4 が袋高さの略半分の
位置に水平に来る製袋充填包装であるスタンドパウチ包
装となり、包装製品を立てることができる。
スタンドパウチ状にして包装するために、図1に示すよ
うに、原反ロールRから繰り出される包装フィルムFを
ヘム形成器6に通すことにより、図2(a)に示すよう
に、フィルム内面同士を二つ折りに合わせ溶着してフィ
ルム巾方向に所要偏った位置にフィルム外面側にリブ状
に立ち上がりかつフィルム長尺方向に連続する二条のヘ
ムf2,f2 を有する包装フィルムFとする。そして、図
2(b)に示すように、包装フィルムFを製袋器1に掛
けて筒状に曲成しセンターシールして包装筒Hを形成す
る際に、製袋器1内を通過する包装フィルムFの二条の
ヘムf2,f2 が該製袋器1の一方の内側面の上側と下側
を通るようにするとともに、製袋器1内において包装フ
ィルムFを筒状に曲成する際に包装筒Hの輪切り断面が
所要横長になるように形成し、製品wの天地方向を搬送
方向に直角となるように横倒ししてかつ製品wの底側を
ヘム側にして製袋器1の開口より前記包装筒H内へ送り
込むようにする。そして、図2(c),(d)に示すよ
うに、エンドシール・カットに先立って一対のガセット
爪5,5をエンドシール・カッター4,4の前側と後側
のヘムf2,f2 間へ水平方向外方から突っ込み、エンド
シール・カッター4,4が合わさる直前にットが行われ
る一対のガセット爪5,5を外方へ逃がすことによりガ
セットg,gを入れるものである。このようにすると、
図3に示すように、エンドシール・カットされた両側端
f3,f3 が合掌シール縁となり、二条のヘムf2,f2 が
舟形となって底部輪郭を形成し、底部両側にガセット
g,gを有し、センターシールf4 が袋高さの略半分の
位置に水平に来る製袋充填包装であるスタンドパウチ包
装となり、包装製品を立てることができる。
【0008】本発明に係る横形製袋充填包装方法は、逆
ピロー包装も含まれる。本発明に係るエンドシール・カ
ッター4,4は、ボックスモーションカッターも含まれ
る。
ピロー包装も含まれる。本発明に係るエンドシール・カ
ッター4,4は、ボックスモーションカッターも含まれ
る。
【0009】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の,横
形製袋充填包装方法において製品をスタンドパウチ状に
包装する方法によれば、横形製袋充填包装方法におい
て、製袋の形をスタンドパウチ状にすることができ、例
えば従来において紙箱に入れていた壜入り薬品の如き若
干縦長な工業製品をスタンドパウチで包装することがで
きかつ天地シールが両側に来て包装製品を縦長に立てる
ことができ、給袋充填包装方法によるスタンドパウチ包
装に比して、包装機のコストが極めて安くなるとともに
包装能力を上がることができ、紙箱に比べて包材コスト
が大幅に安くつくことになり、コストパーフォーマンス
が高い包装が実現できる。
形製袋充填包装方法において製品をスタンドパウチ状に
包装する方法によれば、横形製袋充填包装方法におい
て、製袋の形をスタンドパウチ状にすることができ、例
えば従来において紙箱に入れていた壜入り薬品の如き若
干縦長な工業製品をスタンドパウチで包装することがで
きかつ天地シールが両側に来て包装製品を縦長に立てる
ことができ、給袋充填包装方法によるスタンドパウチ包
装に比して、包装機のコストが極めて安くなるとともに
包装能力を上がることができ、紙箱に比べて包材コスト
が大幅に安くつくことになり、コストパーフォーマンス
が高い包装が実現できる。
【図1】本発明の横形製袋充填包装方法を示す概略正面
図。
図。
【図2】本発明の実施例に係る横形製袋充填包装方法に
おいて製品をスタンドパウチ状に包装する方法の要部工
程を示すものであって、(a)は図1におけるII(a)-II
(a) 断面図、(b)は図1におけるII(b)-II(b) 断面
図、(c)は図1におけるII(c)-II(c) 断面図、(d)
は図1におけるII(d) 拡大図。
おいて製品をスタンドパウチ状に包装する方法の要部工
程を示すものであって、(a)は図1におけるII(a)-II
(a) 断面図、(b)は図1におけるII(b)-II(b) 断面
図、(c)は図1におけるII(c)-II(c) 断面図、(d)
は図1におけるII(d) 拡大図。
【図3】本発明方法に係るスタンドパウチ包装の下方か
らの斜視図。
らの斜視図。
F 包装フィルム、 f1 包装フィルムの端縁、 f2 ヘム、 H 包装筒、 2 製品送り込みコンベア、 S 製品、 1 製袋器、 4 エンドシール・カッター、 5 ガセット爪、
Claims (1)
- 【請求項1】 包装フィルムを製袋器に掛けて筒状に曲
成しかつ包装フィルムの両側の端縁同士を合掌状に合わ
せてセンターシールすることにより包装筒を形成すると
ともに、製品送り込みコンベアにより所要の製品を一定
間隔で製袋器の開口内より前記包装筒内へ送り込み、エ
ンドシール・カッターで前記包装筒の製品間をエンドシ
ール・カットする横形製袋充填包装方法において、前記
包装フィルムとして、フィルム内面同士を二つ折りに合
わせ溶着してフィルム巾方向に所要偏った位置にフィル
ム外面側にリブ状に立ち上がりかつフィルム長尺方向に
連続する二条のヘムを有する包装フィルムを使用し、包
装フィルムを製袋器に掛けて前記包装筒を形成する際
に、製袋器を通過する包装フィルムの前記二条のヘムが
製袋器の一方の内側面の上側と下側を通るようにすると
ともに、製袋器内において包装フィルムを筒状に曲成す
る際に包装筒を輪切りする断面が所要横長になるように
形成し、前記エンドシール・カットに先立って一対のガ
セット爪を前記エンドシール・カッターの前側と後側の
ヘム間へ水平方向外方から突っ込んでガセットを入れる
ことを特徴とする,横形製袋充填包装方法において製袋
の形をスタンドパウチ状にして包装する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3738993A JPH06227507A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 横形製袋充填包装方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3738993A JPH06227507A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 横形製袋充填包装方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06227507A true JPH06227507A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12496180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3738993A Pending JPH06227507A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 横形製袋充填包装方法において製袋の形をスタンドパウチ状にして包装する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06227507A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108674730A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 浙江果然食品有限公司 | 一种瓶装饮料成排膜包装置 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP3738993A patent/JPH06227507A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108674730A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 浙江果然食品有限公司 | 一种瓶装饮料成排膜包装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20040218 |
|
A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20040518 |