MX2015002652A - Composiciones biodegradables, metodos y uso de las mismas. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con composiciones biodegradables, materiales, guantes y métodos de las mismas.

Description

COMPOSICIONES BIODEGRADABLES, METODOS Y USOS DE LAS MISMAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente descripción se relaciona con composiciones biodegradables, materiales, guantes y métodos para la fabricación de los mismos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los plásticos y cauchos se producen industrialmente en masa y, al mismo tiempo, se usan ampliamente en la vida diaria y en los campos industriales aumentando su uso considerablemente. Uno de tales usos son los guantes de plástico o caucho que se pueden usar en diversas aplicaciones, tales como para el manejo de productos químicos y en la industria del cuidado de la salud. Es deseable que los productos soporten las fuerzas de la naturaleza y el desgaste de su uso designado. Muchos de estos tipos de materiales y productos no se biodegradan en ambientes naturales y, por lo tanto, en los últimos años, se ha presentado tirar basura al ambiente y la destrucción debido a los plásticos desechados. En consecuencia, en los últimos años, se ha deseado el desarrollo de plásticos que puedan ser biodegradados en ambientes naturales.

De esta manera, existe una necesidad de materiales, productos y métodos relacionados con guantes de plástico o caucho que puedan biodegradarse en un ambiente natural, tal como un relleno sanitario. Estos materiales, productos y métodos se describen en la presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Entre los diversos aspectos descritos en la presente, es un material elastomérico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un material elastomérico biodegradable, formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un material termoplástico biodegradable , formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno; b) un agente de biodegradación; y c) un plastificante, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un guante elastomérico biodegradable, que comprende un material de guante elastomérico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un guante elastomérico biodegradable, que comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un guante termoplástico biodegradable, que comprende un material de guante termoplástico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntica en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento de coagulante parcial en la porción superficial de la matriz del guante; c) secar el recubrimiento coagulante; d) recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento de coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente de estabilización alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, e) curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento de coagulante parcial en la porción superficial de la matriz del guante; c) secar el recubrimiento coagulante; d) recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento de coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno, y ii. un agente de biodegradación, e) curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente de estabilización alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir las etapas b) y c) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo recubierta por lo menos parcialmente con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y un agente de biodegradación; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir las etapas b) y c) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento de coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo, y ii. un agente de biodegradación, c) curar el recubrimiento de la etapa b) para proporcionar un material de guante termoplástico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material de guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntica en ausencia del agente de biodegradación.

También se describe en la presente un método para producir un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y ii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir las etapas b) y c) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante termoplástico compatible que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntica en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, los materiales y los guantes descritos en la presente son más biodegradables en un ambiente natural (es decir, un relleno sanitario) que un material o guante sin el agente de biodegradación. Los materiales y los guantes con el agente de biodegradación tienen sustancialmente el mismo tiempo de anaquel y las propiedades deseadas que los materiales y guantes sin el agente de biodegradación. De esta manera, la biodegradación no se inicia hasta que el material o el guante entran en contacto con los microbios apropiados.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las figuras adjuntas, las cuales se incorporan en, y constituyen una parte de esta especificación, ilustran varios aspectos y junto con la descripción sirven para explicar los principios de la invención.

Las Figuras 1A y IB muestran una gráfica de los datos de degradación después de 30 días.

Las Figuras 2A y 2B muestran una gráfica de los datos de degradación después de 65 días.

Las Figuras 3A y 3B muestran una gráfica de los datos de degradación después de 120 días.

Las Figuras 4A y 4B muestran una gráfica de los datos de degradación después de 160 días.

Los aspectos adicionales de la invención se expondrán en parte en la siguiente descripción, y en parte serán obvios a partir de la descripción, o pueden aprenderse mediante la práctica de la invención. Las ventajas de la invención se realizarán y alcanzarán por medio de los elementos y combinaciones particularmente señalados en las reivindicaciones adjuntas. Se entenderá que la descripción general anterior y la siguiente descripción detallada son sólo ejemplares y explicativas y no son restrictivas de la invención, como se reivindica.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención puede entenderse más fácilmente con referencia a la siguiente descripción detallada de la invención y los ejemplos incluidos en la misma.

Antes de que se describan y expliquen los presentes compuestos, composiciones, artículos, sistemas, dispositivos y/o métodos, se entenderá que no se limitan a los métodos de síntesis específicos, a menos que se especifique lo contrario, o a los reactivos particulares a menos que se especifique lo contrario, como por supuesto, pueden variar. Se entenderá también que la terminología usada en la presente es para el propósito de describir solamente los aspectos particulares y no se pretende que sea limitante. Aunque cualquiera de los metodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente se pueden usar en la práctica o prueba de la presente invención, se describen ahora los métodos y materiales de ejemplo.

Todas las publicaciones mencionadas en la presente se incorporan por referencia para describir y desarrollar los métodos y/o materiales con relación a los cuales se citan las publicaciones.

A. Definiciones A menos que se defina lo contrario, todos los términos téenicos y científicos usados en la presente, tienen el mismo significado como se entiende comúnmente por un experimentado en la técnica al que esta invención pertenece. Aunque cualquiera de los métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente se pueden usar en la práctica o prueba de la presente invención, se describen ahora los métodos y materiales de ejemplo.

Como se usa en la especificación y las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un", "una" y "el", "la" incluyen los referentes en plural, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. De esta manera, por ejemplo, la referencia a "un polímero" incluye mezclas de dos o más polímeros, y similares.

Los intervalos pueden ser expresadas en la presente como de "aproximadamente" un valor particular y/o a "aproximadamente" otro valor particular. Cuando se expresa tal intervalo, otro aspecto incluye desde un valor particular y/o al otro valor particular. De manera similar, cuando los valores se expresan como aproximaciones, mediante el uso del antecedente "aproximadamente", se entenderá que el valor particular forma otro aspecto. Se entenderá además que los puntos finales de cada uno de los intervalos son significativos tanto con relación al otro punto final, e independientemente del otro punto final. También se entiende que hay un número de valores descritos en la presente, y que cada valor se describe también en la presente como "aproximadamente" que el valor particular además del valor mismo. Por ejemplo, si se describe el valor "10", entonces también se describe "aproximadamente 10". También se entenderá que cada unidad entre dos unidades particulares también se describe. Por ejemplo, si se describen 10 y 15, entonces también se describen 11, 12, 13, y 14.

Como se usa en la presente, los términos "opcional" u "opcionalmente" significa que pueden o no pueden presentar el evento o circunstancia descrito subsecuentemente, y que la descripción incluye los casos en los que tal evento o circunstancia se presenta y los casos en que no lo hace.

Se describen los componentes que se usan para preparar las composiciones de la invención así como las composiciones mismas para usarse dentro de los métodos descritos en la presente. Estos y otros materiales se describen en la presente, y se entiende que cuando se describen combinaciones, subconjuntos, interacciones, grupos, etc. de estos materiales que, mientras que la referencia específica de cada una de las varias combinaciones y permutaciones individuales y colectivas de estos compuestos, no puede ser descrita de manera explícita, cada una se contempla y describe específicamente en la presente. Por ejemplo, si se describe y discute un compuesto particular y se describe un número de modificaciones que pueden hacerse a un número de moléculas que incluyen los compuestos, se contempla específicamente cada una de la combinación y permutación del compuesto y las modificaciones que son posibles, a menos que se indique específicamente lo contrario. De esta manera, si se describe una clase de moléculas A, B, y C, así como una clase de moléculas D, E, y F y un ejemplo de una molécula de combinación, se describe A-D, entonces aun si cada una no se menciona individualmente, cada una se contempla individual y colectivamente, lo que significa que las combinaciones A-E, A-F, B-D, B-E, B-F, C-D, C-E y C-F se consideran descritas. Asimismo, también se describe cualquier subconjunto o combinación de éstos. De esta manera, por ejemplo, el subgrupo de A-E, B-F y C-E se consideraría descrito. Este concepto se aplica a todos los aspectos de esta solicitud, que incluyen, pero no se limitan a, las etapas en los métodos de fabricación y uso de las composiciones de la invención. Por lo tanto, si hay una gran variedad de etapas adicionales que se pueden realizar, se entiende que cada una de estas etapas adicionales puede realizarse con cualquier modalidad específica o combinación de modalidades de los métodos de la invención.

Tal como se usa en la presente, los términos "material elastomérico biodegradable" y los términos similares, significan un material que es biodegradable y es un elastómero. Como se usa en la presente, un material elastomérico biodegradable no es un material termoplástico biodegradable. Ejemplos de los materiales elastoméricos biodegradables se describen en la presente.

Como se usa en la presente, los términos "material termoplástico biodegradable" y los términos similares, significan un material que es biodegradable y es termoplástico. Como se usa en la presente, un material termoplástico biodegradable no es un material elastomérico biodegradable. Ejemplos de los materiales termoplásticos biodegradables se describen en cualquier parte en la presente.

Como se usa en la presente, los términos "guante elastomérico biodegradable" y los términos similares, significan un guante que es biodegradable y es un elastornero. Por ejemplo, un guante que comprende un material elastomérico biodegradable es un guante elastomérico biodegradable. Un guante elastomérico biodegradable no es un guante termoplástico biodegradable. Ejemplos de guantes elastoméricos biodegradables se describen en la presente.

Como se usa en la presente, los términos "guante termoplástico biodegradable" y los términos similares, significan un guante que es biodegradable y es termoplástico. Por ejemplo, un guante que comprende un material termoplástico biodegradable es un guante termoplástico biodegradable. El guante termoplástico biodegradable no es un guante elastomérico biodegradable. Ejemplos de los guantes termoplásticos biodegradables se describen en cualquier parte en la presente.

Como se usa en la presente, el término "velocidad de biodegradación" y los términos similares, se refiere al momento en que un material o un guante se biodegrada a un grado específico. Por ejemplo, un material que se biodegrada 30% en 20 días tiene una velocidad de biodegradación más alta que un material que se biodegrada 10% en 20 días.

Como se usa en la presente, el término "polímero elastomérico que contiene halógeno" y los términos similares, significa un polímero que comprende un halógeno, por ejemplo, cloruro, fluoruro, yodo o bromuro o una combinación de los mismos, y es un elastómero. Un polímero elastomérico que contiene halógeno no es un polímero termoplástico que contiene halógeno. Por ejemplo, policloropreno es un polímero elastomérico que contiene halógeno.

Como se usa en la presente, el término "polímero termoplástico que contiene halógeno" y los términos similares, significa un polímero que comprende un halógeno, por ejemplo, cloruro, fluoruro, yodo o bromuro o una combinación de los mismos, y es termoplástico. Un polímero termoplástico que contiene halógeno no es un polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el cloruro de polivinilo es un polímero termoplástico que contiene halógeno.

Como se usa en la presente, el término "material de guante elastomérico biodegradable" y los términos similares, significa un material o composición en el que se basa el guante elastomérico biodegradable.

Como se usa en la presente, el término "material del guante termoplástico biodegradable" y los términos similares, significa un material o composición en el que se basa el guante termoplástico biodegradable.

Como se usa en la presente, el término "matriz del guante" y los términos similares, significa una forma o molde del tamaño y la forma deseados, en la que se puede formar un guante. Una matriz del guante puede tener la forma similar a la de una mano humana, en donde la forma se transfiere al guante en la fabricación.

Como se usa en la presente, el término "material elastomérico de referencia en ausencia del agente de biodegradación" y los términos similares, significa un material sustancialmente idéntico a un material elastomérico mencionado antes, pero para éste el material elastomérico de referencia no contiene un agente de biodegradación. Por ejemplo, si un material elastomérico comprende un polímero de 100 partes, 1 parte de agente de reticulación, 2 partes de relleno y 1.13 partes de agente biodegradación, entonces el material elastomérico de referencia en ausencia del agente de biodegradación comprende 100 partes de polímero, 1 parte de agente de reticulación 2 partes de relleno, pero no contiene un agente de biodegradación.

A menos que se indique lo contrario, cada uno de los materiales descritos en la presente están comercialmente disponibles y/o los métodos y para la producción de los mismos son conocidos por los experimentados en la téenica.

Se entenderá que las composiciones descritas en la presente tienen ciertas funciones. Se describen en la presente ciertos requerimientos estructurales para realizar las funciones descritas, y se entiende que hay una gran variedad de estructuras que pueden realizar la misma función que se relacionan con las estructuras descritas, y que estas estructuras lograrán típicamente el mismo resultado.

B. Composiciones 1. Agente de biodegradación Los ejemplos no limitantes de los agentes de biodegradación apropiados para el uso como agentes de biodegradación en los métodos, la composición, materiales y guantes descritos en la presente, su función y uso, se describen en la Solicitud publicada U.S. 2008/0103232 por Lake et al., que es se incorpora en la presente por referencia en su totalidad.

En general, la biodegradación se considera que consiste de la hidrólisis catalizada por enzimas, la hidrólisis no enzimática, la acción metabólica, o ambas. Las enzimas pueden ser tanto endoenzimas que escinden los enlaces internos de la cadena dentro de la cadena o exoenzimas que escinden las unidades monoméricas terminales secuencialmente.

La biodegradación es un decaimiento funcional de material, por ejemplo, pérdida de fuerza, sustancia, transparencia, o buenas propiedades dieléctricas, en donde se sabe que es identificable con la exposición del material a un ambiente viviente, el cual puede ser por sí mismo muy complejo, y el pérdida de propiedad puede ser atribuida a las acciones físicas o químicas como las primeras etapas en una cadena de procesos elaborada.

Un polímero biodegradable es un polímero de alto peso molecular que, debido a la acción de micro- y/o macroorganismos o enzimas, degrada a compuestos de menor peso molecular. Los polímeros naturales son, por definición, los que se biosintetizan por varias rutas en la biosfera. Las proteínas, polisacáridos, ácidos nucleicos, lípidos, caucho natural y lignina, entre otros, son todos polímeros biodegradables, pero la velocidad de esta biodegradación puede variar desde horas hasta años dependiendo de la naturaleza del grupo funcional y el grado de complejidad. Los biopolímeros se organizan de diferentes maneras en diferentes escalas. Esta arquitectura jerárquica de los polímeros naturales permite el uso de relativamente pocas moléculas iniciadoras (es decir, monómeros), las cuales están variadas en las secuencias y conformaciones en molecular-, nano-, micro- y macroescala, formando polímeros verdaderamente adaptados al medio ambiente.

Por otro lado, las unidades repetitivas de polímeros sintéticos son hidrolizables, oxidables, térmicamente degradables, o degradables por otros medios. La naturaleza también usa estos modos de degradación, por ejemplo, la oxidación o hidrólisis, así que en ese sentido, no hay distinción entre polímeros naturales o sintéticos. Los catalizadores que promueven las degradaciones en la naturaleza (catabolismos) son las enzimas, que se agrupan en seis clases diferentes de acuerdo con la reacción catalizada.

Estas clases incluyen oxidorreductasa para catalizar las reacciones redox, transferasa para catalizar la transferencia de las reacciones de grupos funcionales, hidrolasa para catalizar la hidrólisis, liasa para catalizar la adición de las reacciones de doble enlace, isomerasa para catalizar la isomerización y la ligasa para catalizar la formación de nuevos enlaces usando ATP.

La biodegradación de polímeros oxidables en general es más lenta que la biodegradación de los hidrolizables. Incluso el polietileno, que es bastante inerte a la biodegradación directa, se ha demostrado que biodegrada después de la foto-oxidación inicial. Un polímero oxidado es más frágil e hidrofílico que un polímero no oxidado, lo que también resulta usualmente en un material con una mayor biodegradabilidad. Los medios para acelerar la oxidación de los polímeros (por ejemplo poliolefinas) se presentan de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

Por ejemplo, mediante la combinación de un ditiocarbamato de níquel (foto antioxidante) con un ditiocarbamato de hierro (foto proxidante), puede obtenerse una amplia gama de tiempos de fragilidad.

En un aspecto, los materiales y los guantes descritos en la presente proporciona un aumento de la susceptibilidad a la biodegradación de polímeros por medio de aditivos que incluyen un biopolímero. De esta manera, se obtiene una mezcla de polímeros que es más susceptible a la biodegradación.

La combinación de almidón granular mezclado con polietileno junto con un polímero insaturado, un estabilizador térmico, y un metal de transición producen un material con una mayor susceptibilidad a la foto-oxidación, termólisis y biodegradación. Este material particular también tiene un tiempo de inducción antes de que pueda iniciarse la degradación. El uso de almidón sólo en el polietileno, por ejemplo, requiere, sin embargo, cantidades más grandes a fin de crear realmente un aumento en la velocidad de biodegradación.

De acuerdo con una modalidad, se adiciona un agente de relleno a una composición que será adicionada a un polímero que aumenta la biodegradabilidad.

El ataque microbiano o enzimático de poliéster aromático puro se aumenta por la exposición a ciertos microbios, por ejemplo Trichosporum, atrobacterias y Asperyillus negs .

La degradación de poliéster alifático se observa como un proceso de dos etapas: la primera es la despolimerización, o erosión superficial. La segunda es la hidrólisis enzimática que produce intermediarios insolubles en agua que pueden asimilarse por las células microbianas.

La degradación de poliuretano se puede producir por la degradación fúngica, la degradación bacteriana y la degradación por enzimas de poliuretano.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede ser un polímero, tal como un polímero biodegradable. Los polímeros pueden ser homo- o copolímeros. En un aspecto, el polímero es un homopolímero . En otro aspecto, el polímero es un copolímero. Los copolímeros incluyen los copolímeros de tipo AB y ABA. En un aspecto, el polímero comprende ácido poliláctico, poli(ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

En un aspecto, el polímero es succinato de polibutileno. En un aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 1,000 g/mol a 100.000 g/mol. En otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 5.000 g/mol a 80,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 10,000 g/mol a 60,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 20,000 g/mol a 60,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 30.000 g/mol a 50,000 g/mol. En un aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 1,000 g/mol a 150,000 g/mol. En otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 5,000 g/mol a 100,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 10,000 g/mol a 80.000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 20,000 g/mol a 80,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 30,000 g/mol a 80,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 50,000 g/mol a 70.000 g/mol. En un aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 1,000 g/mol a 300,000 g/mol. En otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 30,000 g/mol a 250,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 50,000 g/mol a 200,000 g/mol. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 100,000 g/mol a 200,000 g/mol.

En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 130,000 g/mol a 180,000 g/mol. En un aspecto, el succinato de polibutileno puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.1 a 5.0. En otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.2 a 3.0. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.2 a 2.0. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.3 a 1.8. En aún otro aspecto, el succinato de polibutileno puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.4 a 1.7.

En un aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 1,000 g/mol a 100,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 5,000 g/mol a 80,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 10,000 g/mol a 60,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 20,000 g/mol a 60,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mn) de 30,000 g/mol a 50,000 g/mol. En un aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 1,000 g/mol a 150,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 5,000 g/mol a 100,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 10,000 g/mol a 80,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 20,000 g/mol a 80,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (Mw) de 30,000 g/mol a 80,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio ponderal (M„) de 50,000 g/mol a 70,000 g/mol. En un aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 1,000 g/mol a 300,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 30,000 g/mol a 250,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 50,000 g/mol a 200,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 100,000 g/mol a 200,000 g/mol. En otro aspecto, el polímero puede tener una masa molecular promedio Z (Mz) de 130,000 g/mol a 180,000 g/mol. En un aspecto, el polímero puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.1 a 5.0. En otro aspecto, el polímero puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.2 a 3.0. En otro aspecto, el polímero puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.2 a 2.0. En otro aspecto, el polímero puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.3 a 1.8. En otro aspecto, el polímero puede tener un índice de polidispersidad, PDI, de 1.4 a 1.7.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el polímero puede comprender un agente de biodegradación que puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas de isómeros de 3,5 dimetilentenil dihidro 2(3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

Sin pretender relacionarse con la teoría, se cree que el agente de biodegradación mejora la biodegradabilidad de los productos plásticos de lo contrario no biodegradables a través de una serie de procesos químicos y biológicos, cuando se colocan en un ambiente rico en microbios, tal como un relleno sanitario biológicamente activo. El agente de biodegradación causa que el plástico sea una fuente de alimento atractiva para ciertos microbios del suelo, fomentando que el plástico sea consumido más rápidamente que los plásticos sin el agente de biodegradación.

El agente de biodegradación requiere la acción de ciertas enzimas para que el proceso de biodegradación comience, por lo que los plásticos que contienen el agente de biodegradación no comenzarán a biodegradarse durante el uso pretendido de los materiales y los guantes descritos en la presente. Por ejemplo, los microbios pueden secretar enzimas que rompen los polímeros en componentes que se consumen fácilmente por los microbios. Típicamente, cuando un material orgánico se biodegrada en un ambiente anaerobio, los subproductos son: humus, metano y dióxido de carbono. Se cree que cuando los plásticos que contienen el agente de biodegradación se biodegradan a los mismos subproductos como un material orgánico. 2. Microbios Una variedad de microorganismos, incluyendo bacterias y hongos, ayuda en la degradación de los materiales poliméricos. Preliminary Review of the Degradation of Cellulosic, Plástic, and Rubber Materials in the Waste Isolation Pilot Plant, and Possible Effects of Magnesium Oxide Safety Factor Calculations, Prepared for U.S. EPA Office of Radiation and Indoor Air (11 de septiembre de 2006). Las actinobacterias son un tipo de bacterias que se encuentran más comúnmente en el suelo y pueden prosperar en ambientes bajos en nutrientes. Éstas pueden sobrevivir en condiciones aerobias y anaerobias, aunque la mayoría son aerobias. El papel más importante de las actinobacterias es la descomposición de los nutrientes orgánicos, tales como celulosa, y son una de las pocas bacterias capaces de consumir lignocelulosa.

Los hongos (mohos) requieren comúnmente oxígeno y un intervalo de pH de 4.5 a 5 para proliferar. Los hongos crecen a temperaturas que oscilan hasta 45°C, aunque las tasas óptimas de crecimiento se presentan generalmente a temperaturas entre 30°C y 37°C. Debido a que la mayoría de los hongos requieren oxígeno, éstos sólo pueden estar disponibles para la degradación celulósica, de plástico y caucho (CPR) antes del cierre y durante un tiempo relativamente corto (ambiente de composta). Existe alguna evidencia de que los hongos anaerobios pueden degradar materiales lignocelulósicos.

Los procesos de biodegradación pueden afectar los polímeros en un número de maneras. Los procesos microbianos que pueden afectar a los polímeros incluyen: daño mecánico causado por el crecimiento de las células, efectos enzimáticos directos que conducen a la degradación de la estructura polimérica, y los efectos bioquímicos secundarios causados por la excreción de sustancias distintas de las enzimas que pueden afectar directamente el polímero o cambiar las condiciones ambientales, tales como pH o condiciones redox. Aunque los microorganismos, tales como bacterias, en general son muy específicos con respecto al sustrato usado para el crecimiento, muchos son capaces de adaptarse a otros sustratos con el tiempo. Los microorganismos producen enzimas que catalizan las reacciones mediante la combinación con un sustrato específico o combinación de sustratos. La conformación de estas enzimas determina su reactividad catalítica hacia los polímeros. Los cambios conformacionales en estas enzimas pueden ser inducidos por los cambios en el pH, la temperatura y otros aditivos químicos. 3. Microbios y degradación de plásticos Para la degradación enzimática de plástico sintético y polímeros de caucho, los polímeros que contienen grupos hidrolizables en la estructura polimérica serían especialmente proclives al ataque microbiano, debido a que muchos microorganismos son capaces de producir hidrolasas (enzimas que catalizan la hidrólisis). En general, los poliésteres alifáticos, poliuretano, poliéteres y poliimidas se degradan más fácilmente por los microorganismos que se presentan comúnmente. En general, los polímeros de mayor peso molecular y los polímeros ramificados son más resistentes a la degradación microbiana. Sin embargo, algunas cepas bacterianas se han identificado que pueden degradar el polietileno, incluyendo Rhodococcus y B. borstelensis .

La capacidad de los microorganismos para adaptarse a una nueva fuente de nutrientes es muy notable en cualquier evaluación de la degradación microbiana de los materiales de plástico y caucho. La evidencia de la adaptación de las bacterias para la degradación de los plásticos se ha demostrado en varios casos. Por ejemplo, se encontró que Pseudomonas aeruginosa comenzó la proliferación 56 días después de que las bacterias se pusieron en contacto con el polímero de poliamida-6. La inoculación de poliamida no tratada previamente con estas bacterias resultó en el crecimiento inmediato en el nuevo sustrato. Las especies individuales de bacterias pueden llevar a cabo varias etapas diferentes de ruptura o biodegradación química. Los compuestos más tóxicos se degradan o biodegradan por grupos llamados consorcios. Cada especie en el grupo trabaja en una etapa particular del proceso de degradación, y uno o más de ellos juntos son necesarios para el proceso de degradación o biodegradación o desintoxicación. Los vasos contaminados que contienen tales cosas como pesticidas, metales, elementos radiactivos, residuos mezclados y similares se pueden elaborar para contener microbios que desintoxicarán y descompondrán los contaminantes y biodegradarán el recipiente.

Otros microbios que pueden ayudar en la biodegradación son psicrófilos, mesófilos, termófilos, actinomicetos, saprofitos, absidia, acremonio, alternaría, amerospora, artrinio, ascosporas, aspergillus, Aspergillus caesiellus, Aspergillus candidus, Aspergillus carneus, Aspergillus clavatus, Aspergillus deflectus, Aspergillus flavus, Aspergillus fumigatus, Aspergillus glaucus, Aspergillus nidulans, Aspergillus ochraceus, Aspergillus oryzae, Aspergillus parasiticus, Aspergillus penicilloides, Aspergillus restrictus, Aspergillus sydowi, Aspergillus terreus, Aspergillus ustus, versicolor, similar a aspergillus/penicillium, aureobasidium, basidiomicetos, basidiospora, bipolaris, blastomices, B. borstelensis, botritis, Candida, Cephalosporium, Chaetomium, cladosporium, cladosporium fulvum, cladosporium herbarum, cladosporium macrocarpum, cladosporium sphaerospermum, conidios, conidio, conidobolus, Cryptococcus neoformans, criptostroma cortical, Cunninghamella, Curvularia, Dreschlera, Epicoccum, epidermophyton, hongo, fusarium, Fusarium solani, geotrichum, gliocladium, helicomyces, helminthosporium, histoplasma, humicula, micelio hialino, Memnoniella, microsporum, moho, monilia, mucor, micelio, mixomicetes, Nigrospora, oidio, Paecilomyces, papulospora, penicillium, Periconia, peritecios, moho, Phaeohyphomycosis, Phoma, Pithomyces, Rhizomucor, rhizopus, Rhodococcus, Rhodotorula, royas, saccharomyces, Scopulariopsis, Sepedonium, Serpula lacrymans, añublos, spegazzinia, esporas, sporoschisma, Sporothrix, Sporotrichum, stachybotrys , Stemphylium, Syncephalastrum, Thermononespore fusca DS 43793, torula, trichocladium, Trichoderma, trichophyton, Trichothecium, Tritirachium, Ulocladium, Verticillium, Wallemia y levadura.

Uno o varios compuestos de furanona combinados pueden actuar como quimioatrayentes para las bacterias y/o como odorantes para la descomposición o polímero degradante. Algunas furanonas, en particular ciertas furanonas halogenadas son inhibidores de la percepción de quorum. Los inhibidores de la percepción de quorum son típicamente moléculas de baja masa molecular que causan una reducción significativa en los microbios de percepción de quorum. En otras palabras, furanonas halogenadas matan ciertos microbios. Las furanonas halogenadas previene la colonización bacteriana en bacterias tales como V. fischeri, Vibrio harveyi, Serratia f icaria y otras bacterias. Sin embargo, las furanonas naturales son ineficaces contra P. aeruginosa, pero las furanonas sintéticas pueden ser eficaces contra P. aeruginosa .

Algunas furanonas, incluyendo, pero no se limitan a las listadas a continuación, pueden ser agentes quimioatrayentes para las bacterias. Las furanonas apropiadas incluyen, pero no se limitan a: mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H)furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas, o una combinación de las mismas.

Las bacterias que han mostrado que atraen a los compuestos de furanona listados anteriormente incluyen, pero no se limitan a C. violaceum.

Otros agentes qui ioatrayentes incluyen azúcares que no se metabolizan por las bacterias. Ejemplos de estos agentes quimioatrayentes pueden incluir, pero no se limitan a: galactosa, galactonato, glucosa, succinato, malato, aspartato, serina, fumarato, ribosa, piruvato, oxalacetato y otras estructuras de azúcar L y estructuras de azúcar D, pero no se limitan a los mismos. Ejemplos de las bacterias atraídas a estos azúcares incluyen, pero no se limitan a: Escherichia coli , y Salmonella. En una modalidad preferida, el azúcar es un almidón no esterificado.

La cumarina y sus derivados también pueden ser agentes quimioatrayentes para las bacterias. Los derivados de la cumarina son conocidos por los experimentados en la téenica.

En un aspecto, los agentes de biodegradación pueden combinarse con cualquier material polimérico, tal como un material polimérico encontrado en los guantes, tales como caucho a base de acrilonitrilo butadieno, un polímero elastomérico que contiene halógeno o un polímero termoplástico que contiene halógeno. Cuando se combinan en pequeñas cantidades con cualquiera de caucho a base de acrilonitrilo butadieno, un polímero elastomérico que contiene halógeno y un polímero termoplástico que contiene halógeno, las composiciones resultantes, materiales o guantes llegan a ser biodegradables, mientras que se mantienen sus características deseadas. Los materiales y productos resultantes (por ejemplo, guantes) elaborados de éstos, exhiben las mismas propiedades mecánicas deseadas, y tienen vidas de almacenamiento efectivamente similares a los productos sin el aditivo, y sin embargo, cuando se desechan, son capaces de metabolizar por lo menos parcialmente en biomasa inerte por las comunidades de microorganismos anaerobios y aerobios encontrados comúnmente en casi todas partes en la Tierra.

Este proceso de biodegradación puede llevarse a cabo aeróbica o anaeróbicamente. Se puede llevar a cabo con o sin la presencia de luz. Polímeros y productos tradicionales a partir de éstas son ahora capaces de biodegradar en rellenos sanitarios y ambientes de composta en un plazo razonable de tiempo definido por la EPA, que es de 30 a 50 años en promedio.

En un aspecto, los agentes de biodegradación pueden aumentar, cuando se adicionan, la velocidad de biodegradación de los materiales y guantes descritos. Los materiales y guantes pueden degradarse en una forma parecida al humus inerte que es inocua para el medio ambiente. Un ejemplo de atracción de los microorganismos a través de la quimiotaxis es usar una quimiotaxis positiva, tal como una pelotilla de tereftalato de polietileno perfumada, D-azúcares de almidón no metabolizados por los microbios o furanona que atrae a los microbios o cualquier combinación de los mismos.

En un aspecto, el proceso de biodegradación comienza con uno o más agentes de hinchamiento de propiedad que, cuando se combina con calor y humedad, expande la estructura molecular del plástico.

Después de uno o más agentes de hinchamiento crean espacio dentro de la estructura molecular del plástico, la combinación de compuestos bio-activos descubiertos después de las pruebas de laboratorio significativas atrae una colonia de microorganismos que rompen los enlaces químicos y metabolizan el plástico a través de procesos microbianos naturales.

En un aspecto, el agente de biodegradación comprende un compuesto de furanona, un ácido glut rico, un compuesto de ácido hexadecanoico, un polímero de policaprolactona, una resina portadora para ayudar con la colocación del material aditivo en el material polimérico de una manera uniforme para asegurar la biodegradación apropiada. El agente de biodegradación también puede comprender químicos orgánicos organolépticos como agentes de hinchamiento, es decir, fibras naturales, coloides cultivados, ciclodextrina, ácido poliláctico, etc.

En un aspecto, un agente de biodegradación puede comprender una mezcla de un compuesto de furanona, un ácido glutárico, un compuesto de ácido hexadecanoico, un polímero de policaprolactona, agente de hinchamiento organoléptico (fibra natural, coloide cultivado, ciclodextrina, ácido poliláctico, etc.) y una resina de soporte para ayudar con la colocación del material aditivo en el material polimérico a hacerse biodegradable de manera uniforme, para asegurar la biodegradación adecuada. En un aspecto, el compuesto de furanona está en un intervalo igual o mayor que 0-20% en peso. En otro aspecto, el compuesto furanona es 20-40% en peso, ó 40-60% en peso, ó 60-80% en peso ó 80-100% en peso del aditivo total. El ácido glutárico está en el intervalo igual o mayor que 0-20% en peso del aditivo total. En otro aspecto, el ácido glutárico es 20-40% en peso, ó 40-60% en peso, ó 60-80% en peso u 80-100% en peso, 20-40%, 40-60%, 60 80% u 80-100% en peso del aditivo total. El compuesto de ácido hexadecanoico está en el intervalo igual o mayor que 0-20% en peso del aditivo total. En otro aspecto, el ácido hexadecanoico es 20-40% en peso, ó 40-60% en peso, ó 60-80% en peso u 80-100% en peso, 20-40%, 40-60%, 60 80% u 80-100% en peso del aditivo total. El polímero de policaprolactona está en el intervalo igual o mayor que 0-20% en peso del aditivo total. En otro aspecto, la policaprolactona es 20-40% en peso, ó 40-60% en peso, ó 60-80% en peso u 80-100% en peso, 20-40%, 40-60%, 60-80% u 80-100% en peso del agente total de biodegradación. El agente de hinchamiento organoléptica natural o hecho por el hombre (por ejemplo, fibra natural, coloide cultivado, ciclodextrina o ácido poliláctico) está en el intervalo igual o mayor que 0-20% en peso del aditivo. En un aspecto, el agente de hinchamiento organoléptico es 20-40% en peso, ó 40-60% en peso, ó 60-80% en peso u 80-100% en peso, 20-40%, 40-60%, 60-80% u 80-100% en peso del agente total de biodegradación.

En un aspecto, el compuesto de ácido glutárico puede ser el ácido propilglutárico, por ejemplo, pero no se limita al mismo.

En un aspecto, el polímero de policaprolactona puede seleccionarse de, pero no se limita al grupo de: ro??-e-caprolactona, policaprolactona, poli (ácido láctico), poli (ácido glicólico), poli(ácido láctico-co-glicólico).

En un aspecto, los agentes de hinchamiento pueden seleccionarse de, pero no se limitan al grupo de: fibras naturales, coloides cultivados, de compuestos organolépticos, ciclodextrina.

En un aspecto, la resina de soporte puede seleccionarse de, pero no se limita al grupo de: acetato de etilenvinilo, acetato de polivinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además dipropilenglicol.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender, además, derivados de soya, tales como metil-éster de soya.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede incorporarse en los polímeros descritos en la presente, por ejemplo, granulación, pulverización, haciendo una emulsión, suspensión u otro medio de consistencia uniforme similar.

En un aspecto, el agente de biodegradación se mezcla en el material polimérico justo antes de enviar el material polimérico a la maquinaria de formación para la fabricación de los guantes.

Puede usarse cualquier resina de soporte (tal como acetato de polivinilo, acetato de etilvinilo, etc.) en donde las poliolefinas o cualquier material plástico con el que estas resinas de soporte son compatibles, puede combinarse químicamente y permitir la dispersión del aditivo.

En un aspecto, el agente de biodegradación comprende uno o más antioxidantes que se usan para controlar la velocidad de biodegradación. Los antioxidantes pueden acoplarse enzimáticamente a los monómeros biodegradables, de modo que el polímero biodegradable resultante mantiene la función antioxidante. Los polímeros biodegradables de pareja antioxidante pueden producirse para dar como resultado el polímero acoplado antioxidante que se degrada a una velocidad consistente con una tasa de administración eficaz del antioxidante. Los antioxidantes se eligen en función de la aplicación específica, y los monómeros biodegradables pueden ser sintéticos o naturales.

En un aspecto, un agente biodegradación ejemplar puede comprender el producto SR5300 a base de lípidos orgánicos disponible en ENOS Plastics of Mesa, Arizona. 4. MATERIALES a. MATERIAL ELASTOMÉRICO BIODEGRADABLE i. MATERIALES QUE COMPRENDEN ACRILONITRILO Se describe en la presente un material elastomérico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en el que el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad de más de 70.0 a aproximadamente 98.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad de aproximadamente 72.0, 76.0, 80.0, 84.0, 88.0, 92.0 ó 96.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad de aproximadamente 88.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Los cauchos a base de acrilonitrilo butadieno y látex son conocidos por los experimentados en la téenica y están disponibles en el mercado. Por ejemplo, un látex a base de acrilonitrilo butadieno está disponible en Synthomer como Synthomer X1138, que es una dispersión fina de partículas de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxiladas en agua (45% de sólidos/55% de agua).

En un aspecto, el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad de más de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad de aproximadamente 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 ó 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino. Estabilizantes alcalinos apropiados incluyen, pero no se limitan a, los que comprenden hidróxido de potasio o amoníaco, o una combinación de los mismos. Por ejemplo, el estabilizador alcalino puede ser hidróxido de potasio. En otro ejemplo, el estabilizador alcalino puede ser amoníaco. En otro ejemplo, el estabilizador alcalino puede ser hidróxido de potasio y amoníaco.

En un aspecto, la composición puede tener un pH básico. Por ejemplo, la composición puede tener un pH en el intervalo de aproximadamente 8.0 a aproximadamente 12.0, tal como, por ejemplo, 8.5 a aproximadamente 10.5.

En un aspecto, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno puede ser un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno. En otro ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno puede ser un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc u óxido de magnesio. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc. En otro ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de magnesio. Otro agente de reticulación de óxido metálico también puede ser otras sustancias conocidas en la téenica.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad de más de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5 ó 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, la composición puede comprender además al menos un aditivo. Los aditivos adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento, y odorante.

En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente de biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el polímero comprendido en el agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el material elastomérico puede ser vulcanizado. En otro aspecto, el material elastomérico no es vulcanizado. Por ejemplo, la composición no contendría ningún material acelerador.

En un aspecto, la composición o el material elastomérico además pueden comprender un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficiente para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Los ácidos carboxílíeos apropiados incluyen, pero no se limitan a ácido carboxílico, es el ácido etilenacrílico.

Los químicos de reticulación que pueden incorporarse a todos los materiales y guantes descritos en la presente, se describen en la patente U.S.6,706,816 por Williams et al., que se incorpora en la presente por referencia en su totalidad.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable no es compatible. En otro aspecto, el material elastomérico biodegradable es compatible. Los materiales de soporte adecuados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (por ejemplo, Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos. ii. MATERIALES QUE COMPRENDEN UN POLÍMERO ELASTOMÉRICO QUE CONTIENEN HALÓGENO También se describe en la presente un material elastomérico biodegradable, formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad mayor de 70.0 a aproximadamente 98.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 72.0, 76.0, 80.0, 84.0, 88.0, 92.0 ó 96.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 88.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. El policloropreno es conocido por los experimentados en la téenica y está disponible en el mercado. Por ejemplo, el policloropreno está disponible en DuPont™ como el Neopreno.

En un aspecto, el polímero elastomérico que contiene halógeno comprende policloropreno. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno puede ser policloropreno.

En un aspecto, la composición además puede comprender un agente de reticulación de óxido metálico. En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc u óxido de magnesio. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc. En otro ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de magnesio. Otro agente de reticulación de óxido metálico también puede ser otras sustancias conocidas en la técnica.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0 ó 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, la composición además puede comprender por lo menos un aditivo. Los aditivos adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, rellenador inorgánico, antioxidante, pigmento, y odorante.

En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de biodegradación está presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el polímero comprendido en el agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte apropiadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas isomericas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el material elastomérico puede ser vulcanizado. En otro aspecto, el material elastomérico no es vulcanizado. Por ejemplo, la composición no contiene ningún material acelerador.

En un aspecto, la composición o el material elastomérico además puede comprender un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficiente para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Los ácidos carboxílíeos adecuados incluyen, pero no se limitan a ácido carboxílico, que es el ácido etilenacrílico.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable no está soportado. En otro aspecto, el material elastomérico biodegradable es soportado. Los materiales de soporte adecuados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (por ejemplo, Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos. b. MATERIAL TERMOPLÁSTICO BIODEGRADABLE También se describe en la presente un material termoplástico biodegradable, formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno; b) un agente de biodegradación; y c) un plastificante, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad mayor de 30.0 a aproximadamente 70.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0, 65.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 50.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. El polímero termoplástico que contiene halógeno se conoce por los experimentados en la téenica y está disponible en el mercado. Por ejemplo, el cloruro de polivinilo (PVC) está disponible en Carneo Chemicals como Pevikon 737.

En un aspecto, el polímero termoplástico que contiene halógeno puede comprender cloruro de polivinilo (PVC). Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno puede ser PVC.

El plastificante proporciona una serie de funciones, que incluyen la humectación de una superficie, o, alternativamente, disminución del módulo elástico del material, o incluso, ayuda en el mezclado y la aplicación del material. Existen numerosos plastificantes y son conocidos en la técnica, que incluyen ácidos grasos, por ejemplo, ácido oleico, ácido palmítico, etc., ftalato de dioctilo, fosfolípidos, y ácido fosfatídico. Los plastificantes adecuados incluyen, pero no se limitan a ftalato de di-isononilo, benzoato de 1-[2-(benzoiloxi)ropoxi] propan-2-ilo y aceite de soya epoxidado. El plastificante puede estar presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 160 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno. Por ejemplo, el plastificante puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 ó 160 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

En un aspecto, la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un rellenador, estabilizador y pigmento.

En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de la biodegradación está-presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el polímero comprendido en el agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el material termoplástico biodegradable no es soportado. En otro aspecto, el material termoplástico biodegradable es soportado. Los materiales de soporte apropiados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

C. PROPIEDADES DE BIODEGRADABILIDAD DE LOS MATERIALES Todas las propiedades descritas en la presente pueden ser atribuidas a todos los materiales descritos en la presente, incluyendo los materiales elastoméricos biodegradables y los materiales termoplásticos biodegradables.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable es biodegradable bajo condiciones aerobias. En otro aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

En un aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

C. GUANTES 1. GUANTES ELASTOMÉRICOS BIODEGRADABLES a. GUANTES QUE COMPRENDEN ACRILONITRILO También se describe en la presente, un guante elastomérico biodegradable, que comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad mayor de 70.0 a aproximadamente 98.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad de aproximadamente 72.0, 76.0, 80.0, 84.0, 88.0, 92.0 ó 96.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno está presente en una cantidad de aproximadamente 88.0 partes por 100 partes en seco de la composición total.

En un aspecto, el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad de aproximadamente 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 ó 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino. Los estabilizadores alcalinos apropiados incluyen, pero no se limitan a, los que comprenden hidróxido de potasio o amoníaco. Por ejemplo, el estabilizador alcalino puede ser hidróxido de potasio. En otro ejemplo, el estabilizador alcalino puede ser amoníaco.

En un aspecto, la composición puede tener un pH básico. Por ejemplo, la composición puede tener un pH en el intervalo de aproximadamente 8.0 a aproximadamente 12.0, tal como, por ejemplo, 8.5 a aproximadamente 10.5.

En un aspecto, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno puede ser un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno. En otro ejemplo, el caucho a base de acrilonitrilo butadieno puede ser un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc u óxido de magnesio. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc. En otro ejemplo, el agente de reticulación de óxido de metal puede ser óxido de magnesio. Otro agente de reticulación de óxido metálico también puede ser otras sustancias conocidas en la téenica.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes secas de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5 ó 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, la composición puede comprender además por lo menos un aditivo. Los aditivos adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, rellenador inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante.

En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el agente de biodegradación está presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Por ejemplo, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

En un aspecto, el polímero comprendido en el agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, acrilonitrilo butadieno a base de caucho, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte.

Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el material elastomérico puede ser vulcanizado. En otro aspecto, el material elastomérico no es vulcanizado. Por ejemplo, la composición no contiene ningún material acelerador.

En un aspecto, la composición o el material elastomérico puede comprender además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficiente para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Los ácidos carboxílicos apropiados incluyen, pero no se limitan a ácido carboxílico que es el ácido etilenacrílico.

Los químicos de reticulación que se pueden incorporar a todos los materiales y guantes descritos en la presente, se describen en la patente U.S.6,706,816 por Williams et al., que se incorpora en la presente por referencia en su totalidad.

En un aspecto, el guante elastomérico biodegradable no está soportado. En otro aspecto, el guante elastomérico biodegradable está soportado. Los materiales de soporte adecuados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (por ejemplo, Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

(B) GUANTES QUE COMPRENDEN UN POLÍMERO ELASTOMÉRICO QUE CONTIENE HALÓGENO Un guante elastomérico biodegradable, que comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad mayor de 70.0 a aproximadamente 98.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 72.0, 76.0, 80.0, 84.0, 88.0, 92.0 ó 96.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 88.0 partes por 100 partes en seco de la composición total.

En un aspecto, el polímero elastomérico que contiene halógeno comprende que comprende policloropreno. Por ejemplo, el polímero elastomérico que contiene halógeno puede ser policloropreno.

En un aspecto, la composición puede comprender además un agente de reticulación de óxido metálico. En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc u óxido de magnesio. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de zinc. En otro ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede ser óxido de magnesio. Otro agente de reticulación de óxido metálico también puede ser otras sustancias conocidas en la téenica.

En un aspecto, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de reticulación de óxido metálico puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0 ó 10,0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, la composición puede comprender además al menos un aditivo. Los aditivos apropiados pueden seleccionarse del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, en rellenador inorgánico, antioxidante, pigmento, y odorante.

'En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el polímero comprendido del agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el material elastomérico puede ser vulcanizado. En otro aspecto, el material elastomérico no es vulcanizado. Por ejemplo, la composición no contiene ningún material acelerador.

En un aspecto, la composición o el material elastomérico pueden comprender además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado de la misma proporciona un nivel de grupos carboxilo suficiente para reticular con caucho a base de acrilonitrilo butadieno. Los ácidos carboxílicos adecuados incluyen, pero no se limitan a ácido carboxílico que es el ácido etilenacrílico.

En un aspecto, el guante elastomérico biodegradable no es soportado. En otro aspecto, el guante elastomérico biodegradable es soportado. Los materiales de soporte adecuados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos. 2. GUANTE TERMOPLÁSTICO BIODEGRADABLE También se describe en la presente, un guante termoplástico biodegradable, que comprende un material del guante termoplástico biodegradable formado de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y b) un agente de biodegradación, en el que el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntica en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad mayor de 30.0 a aproximadamente 70.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 ó 65.0 partes por 100 partes en seco de la composición total. Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno está presente en una cantidad de aproximadamente 50.0 partes por 100 partes en seco de la composición total.

En un aspecto, la composición comprende además un plastificante. Existen numerosos plastificantes y son conocidos en la téenica, que incluyen ácidos grasos, por ejemplo, ácido oleico, ácido palmítico, etc., ftalato de dioctilo, fosfolípidos y ácido fosfatídico. Los plastificantes adecuados incluyen, pero no se limitan a ftalato de di-isononilo, benzoato de 1-[2-(benzoiloxi) propoxi]propan-2-ilo, y aceite de soya epoxidado. El plastificante puede estar presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 160.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno. Por ejemplo, el plastificante puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 ó 160 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

En un aspecto, el polímero termoplástico que contiene halógeno puede comprender cloruro de polivinilo (PVC). Por ejemplo, el polímero termoplástico que contiene halógeno puede ser PVC.

En un aspecto, la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de una rellenador inorgánico, estabilizador y pigmento.

En un aspecto, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, la composición puede comprender un rellenador inorgánico presente en una cantidad de aproximadamente 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 ó 20 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno. Por ejemplo, el agente de la biodegradación está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9 ó 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto de ácido carboxílico. En otro aspecto, el agente de biodegradación puede comprender un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

En un aspecto, el polímero comprendido en el agente de biodegradación puede seleccionarse del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación además puede comprender un aditivo de compatibilidad.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además una resina de soporte. Las resinas de soporte adecuadas incluyen, pero no se limitan a, polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

En un aspecto, el agente de biodegradación puede comprender además un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios. Los agentes de quimiotaxis adecuados comprenden, pero no se limitan a, un azúcar o una furanona. En un aspecto, la furanona puede seleccionarse de entre las mezclas isoméricas de 3,5 dimetilientenil dihidro 2 (3H) furanona, emoxifurano y N-acilhomoserina lactonas. En otro aspecto, el agente de quimiotaxis puede comprender cumarina y/o derivados de cumarina.

En un aspecto, el guante termoplástico biodegradable no es soportado. En otro aspecto, el guante termoplástico biodegradable es soportado. Los materiales de soporte adecuados incluyen, pero no se limitan a algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos. 3. PROPIEDADES DE BIODEGRADABILIDAD DE LOS GUANTES Todas las propiedades descritas en la presente pueden ser atribuidas a todos los guantes descritos en la presente, incluyendo los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables son biodegradables bajo condiciones aerobias. En otro aspecto, el material elastomérico biodegradable o el material termoplástico biodegradable son biodegradables bajo condiciones anaerobias.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 30 días por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 120 días por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 160 días por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

En un aspecto, los guantes elastoméricos biodegradables y los guantes termoplásticos biodegradables exhiben una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizado por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

D. MÉTODOS También se describen en la presente métodos de cómo hacer los guantes descritos en la presente. Todas las composiciones y materiales descritos en la presente pueden ser usados en los métodos descritos y tienen las mismas propiedades como se describe en la presente. Por ejemplo, si un método requiere una composición que comprende un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo, y un agente de biodegradación, también se entiende que la composición además puede comprender otras sustancias y compuestos como se describe en la presente.

Los métodos de cómo producir guantes de caucho a base de acrilonitrilo butadieno no soportados se describen en la patente U.S. RE35,616 por Tillotson, que se incorpora en la presente en su totalidad por referencia. 1. MÉTODOS PARA PRODUCIR GUANTES BIODEGRADABLE ELASTOMÉRICOS A. GUANTES SIN SOPORTE También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la porción superficial de la matriz del guante; c) secar el recubrimiento coagulante; d) recubrir la matriz del guante que tiene el recubrimiento de coagulante parcial por lo menos secado sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii un agente de estabilización alcalino; iii un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, e) curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material de guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el método además puede comprender, antes de la etapa e), rebordear una porción del recubrimiento.

En un aspecto, el método además puede comprender la eliminación de material del guante elastomérico de la matriz del guante.

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

En un aspecto, el método además puede comprender, antes y/o después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante. Por ejemplo, el método además puede comprender, antes de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante. En otro ejemplo, el método además puede comprender, después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante. En otro ejemplo, el método además puede comprender, antes y después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante.

En un aspecto, el método además puede comprender, después de la lixiviación, remover el coagulante que bordea una parte del recubrimiento.

En un aspecto, el coagulante comprende nitrato de calcio, cloruro de calcio, ácido acético o una combinación de los mismos.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la parte de superficie de la matriz del guante c) secar el recubrimiento coagulante; d) recubrir la matriz del guante que tiene el recubrimiento de coagulante parcial por lo menos secado sobre la superficie del mismo, con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno, y ii. un agente de biodegradación, e) curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el método además puede comprender, antes de la etapa e), rebordear una porción del recubrimiento.

En un aspecto, el método además puede comprender la eliminación de material del guante elastomérico de la matriz del guante.

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

En un aspecto, el método además puede comprender, antes y/o después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante. Por ejemplo, el método puede comprender, además, antes de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante. En otro ejemplo, el método además puede comprender, después de la etapa e), la etapa de lixiviación para eliminar el coagulante. En otro ejemplo, el método además puede comprender, antes y después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante.

En un aspecto, el método además puede comprender rebordear una porción del recubrimiento. Esta etapa de reborde se puede presentar después de la etapa de lixiviación para remover el coagulante.

En un aspecto, el coagulante comprende nitrato de calcio, cloruro de calcio, ácido acético o una combinación de los mismos.

B. GUANTES SOPORTADOS También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente de estabilización alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico,- y iv. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir b) y e) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el método además comprende recubrir por lo menos parcialmente un coagulante en el primer recubrimiento. En un aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer recubrimiento se puede aplicar antes de la etapa b). En otro aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer recubrimiento se puede aplicar después de la etapa b). En otro aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer recubrimiento se puede aplicar antes y después de la etapa b).

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

En un aspecto, el método además comprende la remoción de material del guante elastomérico soportado desde la matriz del guante.

En un aspecto, el método además comprende la lixiviación después de la etapa d).

En un aspecto, el método además comprende, después de la etapa d), curar la composición.

Los materiales de soporte apropiados incluyen, pero no se limitan al material de soporte que se selecciona entre el grupo que consiste de algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

También se describe en la presente un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y un agente de biodegradación; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir b) y c) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1 para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, el método además comprende recubrir, por lo menos parcialmente, un coagulante en el primer recubrimiento. En un aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer recubrimiento se puede aplicar antes de la etapa b). En otro aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer recubrimiento se puede aplicar después de la etapa b). En otro aspecto, el recubrimiento por lo menos parcialmente de un coagulante en el primer revestimiento se puede aplicar antes y después de la etapa b).

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

En un aspecto, el método además comprende la remoción de material del guante elastomérico soportado desde la matriz del guante.

En un aspecto, el método además comprende la lixiviación después de la etapa d).

En un aspecto, el método además comprende, después de la etapa d), curar la composición.

Los materiales de soporte apropiados incluyen, pero no se limitan al material de soporte que se selecciona del grupo que consiste de algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, No ex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos. 2. MÉTODOS PARA PRODUCIR GUANTES TERMOPLÁSTICOS BJODEGRADABLES A. GUANTES SIN SOPORTE También se describe en la presente, un método para producir un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b) recubrir la matriz del guante que tiene el secado por lo menos el recubrimiento coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo, y ii. un agente de biodegradación, c) curar el recubrimiento de la etapa b) para proporcionar un material del guante termoplástico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, la composición puede comprender además un plastificante.

En un aspecto, el método puede comprender, además, antes de la etapa c), rebordear una porción del recubrimiento.

En un aspecto, el método además puede comprender la remoción de material del guante elastomérico de la matriz del guante.

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

B. GUANTES SOPORTADOS También se describe en la presente un método para la producción de un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a) proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierto con un material de soporte; b) poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y ii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c) permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d) repetir b) y c) en la secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante termoplástico soportado que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

En un aspecto, la composición además comprende un plastificante.

En un aspecto, el método además comprende, después de la etapa d), curar el recubrimiento.

En un aspecto, el método además comprende la remoción de material del guante termoplástico soportado de la matriz del guante.

En un aspecto, la matriz del guante puede precalentarse.

En un aspecto, el método además comprende la remoción del material del guante termoplástico soportado de la matriz del guante.

B. ASPECTOS Aspecto 1: Un material elastomérico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 2: El material elastomérico biodegradable del aspecto 1, en donde el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 3: El material elastomérico biodegradable del aspecto 1 ó 2, en donde el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

Aspecto 4: El material elastomérico biodegradable de cualquiera de los aspectos 1 a 3 en donde el estabilizador alcalino comprende hidróxido de potasio.

Aspecto 5: El material elastomérico biodegradable de los aspectos 1 ó 2, en donde el agente estabilizante alcalino comprende amoníaco.

Aspecto 6: El material elastomérico biodegradable del aspecto 5, en donde la composición tiene un pH en el intervalo de aproximadamente 8.5 a aproximadamente 10.5.

Aspecto 7: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 6, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de butadieno acrilonitrilo.

Aspecto 8: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 7, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

Aspecto 9 : El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos de 7 a 8 en donde el agente de reticulación de óxido metálico es el óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 10: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 9, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes secas de la caucho de acrilonitrilo.

Aspecto 11: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 10, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc.

Aspecto 12: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 11, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 13: El material elastomérico biodegradable del aspecto 12, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 14: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 13, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 15: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 14, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 16: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 15, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 17: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 18: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona entre el grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 19: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 20: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 21: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 22: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 23: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 15, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina, o una furanona.

Aspecto 24: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 23, en donde el material elastomérico se vulcaniza.

Aspecto 25: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 1 a 24, en donde el material elastomérico además comprende un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 26: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 25, en donde el ácido carboxílico es ácido etilenacrílico.

Aspecto 27: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 1, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 28: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 1, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 29: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 30: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 31: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días por lo menos 2 00% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 32: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 33: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 34: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 35: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 36: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 37: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 38: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 39: Guante elastomérico biodegradable, que comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 40: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 39 en donde el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 41: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 39 ó 40, en donde el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

Aspecto 42: El guante elastomérico biodegradable de cualquiera de los aspectos 39 a 41, en donde el estabilizador alcalino comprende hidróxido de potasio.

Aspecto 43: El guante elastomérico biodegradable de los aspectos 39 ó 40, en donde el agente estabilizante alcalino comprende amoníaco.

Aspecto 44: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 43, en donde la composición tiene un pH de aproximadamente 8.5 a aproximadamente 10.5.

Aspecto 45: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 44, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 46: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 45, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

Aspecto 47: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 46, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 48: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 47, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 49: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 48, en donde la composición comprende además por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 50: El guante elastomerico biodegradable del aspecto 49, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes secas de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 51: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 50, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 52: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 51, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 53: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 52, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 54: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 55: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquiera de los copolímeros de estos polímeros.

Aspecto 56: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 57: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 58: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en el donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 59: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 60: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 53, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 61: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-60, en donde el material del guante elastomérico se vulcaniza.

Aspecto 62: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 39, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de coadipato-tereftalato de polibutileno o una mezcla de los mismos.

Aspecto 63: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 39, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 64: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-60, en donde el material elastomérico comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 65: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 64, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 66: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-65, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 67: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-66, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 68: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-67, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días por lo menos 2 00% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 69: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-68, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 70: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-69, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 71: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-70, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 72: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-71, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente el 3%.

Aspecto 73: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-72, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 74: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-73, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 75: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-74, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 76: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39-75, en donde el material del guante elastomérico biodegradable no es compatible.

Aspecto 77: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 39 a 76, en donde el guante elastomérico biodegradable es compatible.

Aspecto 78: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 77, en donde el guante elastomérico biodegradable está soportado por un material que comprende algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

Aspecto 79: Un guante elastomérico biodegradable, que comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 80: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 79, en donde el polímero que contiene halógeno es policloropreno.

Aspecto 81: El guante elastomerico biodegradable de los aspectos 79 u 80, en donde la composición comprende además un agente de reticulación de óxido metálico.

Aspecto 82: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 81, en donde el agente de reticulación de óxido metálico es el óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 83: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con los aspectos 81 u 82, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 84: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 83, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 85: El guante elastomérico biodegradable del aspecto 84, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 86: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 85, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 87: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 86, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 88: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 87, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 89: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 90: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquier de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 91: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 92: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 93: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 94: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 95: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 88, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 96: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 95, en donde el material del guante elastomérico se vulcaniza.

Aspecto 97: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 95, en donde el material elastomérico comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 98: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 97, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 99: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79-98, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 100: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79-98, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 101: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 102: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 103: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 dias por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 30 dias.

Aspecto 104: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el mafterial del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 105: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 106: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 107: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 108: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 109: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 110: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 96, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 111: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 110, en donde el guante elastomérico biodegradable no es soportado.

Aspecto 112: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 79 a 110, en donde el guante elastomérico biodegradable es soportado.

Aspecto 113: El guante elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 112, en donde el guante elastomérico biodegradable está soportado por un material que comprende algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®) o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

Aspecto 114: Un material elastomérico biodegradable, formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y b) un agente de biodegradación. en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 115: El material elastomérico biodegradable del aspecto 114, en donde el polímero que contiene halógeno es policloropreno.

Aspecto 116: El material elastomérico biodegradable de los aspectos 114 ó 115, en donde la composición comprende además un agente de reticulación de óxido metálico.

Aspecto 117: El material elastomérico biodegradable del aspecto 116, en donde el agente de reticulación de óxido metálico es óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 118: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 116, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 119: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 118, en donde la composición comprende además por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante.

Aspecto 120: El material elastomérico biodegradable del aspecto 119, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 121: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 120, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 122: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 121, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 123: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 122, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 124: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 125: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona entre el grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 126: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 127: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 128: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 129: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 130: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 123, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 131: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114-130, en donde el material elastomérico se vulcaniza.

Aspecto 132: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 130, en donde la composición comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 133: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 132, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 134: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 132, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno, o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 135: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con el aspecto 132, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 136: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 131, en donde el material elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 137: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 132, en donde el material elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 138: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 139: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días por lo menos 300% mayores que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 140: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511, caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 141: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 142: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 143: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 144: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 145: El material elastomérico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 114 a 137, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente el 15%.

Aspecto 146: Un método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b. poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la parte de superficie de la matriz del guante; c. secar el recubrimiento de coagulante; d. recubrir la matriz del guante que tiene el recubrimiento de coagulante parcial por lo menos secado sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente estabilizante alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, e. curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 147: El método del aspecto 146, que además comprende, antes de la etapa e), rebordear una porción del recubrimiento.

Aspecto 148: El método del aspecto 146, que además comprende la remoción de material del guante elastomérico de la matriz del guante.

Aspecto 149: El método del aspecto 146, que además comprende, antes y/o después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante.

Aspecto 150: El método del aspecto 146, que además comprende, después de la lixiviación, remover el coagulante, rebordear una porción del recubrimiento.

Aspecto 151: El método del aspecto 146, en donde el coagulante comprende nitrato de calcio, cloruro de calcio, ácido acético o una combinación de los mismos.

Aspecto 152: El método del aspecto 146, en donde el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 153: El método del aspecto 146, en donde el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

Aspecto 154: El método del aspecto 146, en donde el estabilizador alcalino comprende hidróxido de potasio.

Aspecto 155: El método del aspecto 146, en donde el agente estabilizante alcalino comprende amoníaco.

Aspecto 156: El método del aspecto 146, en donde la composición tiene un pH de aproximadamente 8.5 a aproximadamente 10.5.

Aspecto 157: El metodo del aspecto 146, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 158: El método del aspecto 146, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

Aspecto 159: El método del aspecto 146, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 160: El método del aspecto 146, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 161: El método del aspecto 146, en donde la composición comprende además por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 162: El método del aspecto 146, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 163: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 164: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 165: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 166: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 167: El método del aspecto 146, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolímeros de los polímeros.

Aspecto 168: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 169: El metodo del aspecto 146, en el que el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 170: El método del aspecto 169, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 171: El método del aspecto 146, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 172: El método del aspecto 146, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 173: El método del aspecto 146, en donde la etapa de curado e) proporciona un material de guante elastomérico vulcanizado.

Aspecto 174: El método del aspecto 146, en donde la composición comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 175: El método del aspecto 174, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 176: El método de acuerdo con el aspecto 146, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alif ticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 177: El método de acuerdo con el aspecto 146, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 178: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 179: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 180: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastornero después de 30 días.

Aspecto 181: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 65 días.

Aspecto 182: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 120 días.

Aspecto 183: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 160 días.

Aspecto 184: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 185: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 186: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 187: El método del aspecto 146, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 188: Método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente estabilizante alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; d. repetir las etapas b) y c) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1 para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 189: El método del aspecto 188, que además comprende la remoción del material del guante elastomérico soportado desde la matriz del guante.

Aspecto 190: El método del aspecto 188, que además comprende la lixiviación después de la etapa d).

Aspecto 191: El método del aspecto 188, que además comprende, después de la etapa d), curar la composición.

Aspecto 192: El método del aspecto 188, en donde el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 193: El método del aspecto 188, en donde el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

Aspecto 194: El método del aspecto 188, en donde el estabilizador alcalino comprende hidróxido de potasio.

Aspecto 195: El método del aspecto 188, en donde el agente estabilizante alcalino comprende amoníaco.

Aspecto 196: El método del aspecto 188, en donde la composición tiene un pH de aproximadamente 8.5 a aproximadamente 10.5.

Aspecto 197: El método del aspecto 188, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 198: El método del aspecto 188, en donde el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

Aspecto 199: El método del aspecto 188, en donde el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno Aspecto 200: El método del aspecto 188, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 201: El método del aspecto 188, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento, espesante y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 202: El método del aspecto 188, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 203: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 204: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 205: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 206: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 207: El método del aspecto 188, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquiera de los copolímeros de los polímeros.

Aspecto 208: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 209: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 210: El método del aspecto 209, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico y ácido acrílico con poliolefinas, o una combinación de los mismos.

Aspecto 211: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 212: El método del aspecto 188, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 213: El método del aspecto 188, en donde la etapa de curado e) proporciona un material de guante elastomérico vulcanizado.

Aspecto 214: El método del aspecto 177, en donde la composición comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en el que el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 215: El método del aspecto 214, en donde el ácido carboxílico es ácido etilenacrílico.

Aspecto 216: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 217: El método del aspecto 188, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 218: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 219: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 220: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastornero después de 30 días.

Aspecto 221: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 65 días.

Aspecto 222: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, al menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 120 días.

Aspecto 223: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, al menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material de referencia guante elastómero después de 160 días.

Aspecto 224: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 225: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 226: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 227: El método del aspecto 188, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 228: El método del aspecto 188, en donde el material de soporte se selecciona del grupo que consiste en algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

Aspecto 229: Método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b. poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la parte de superficie de la matriz del guante; c. secar el recubrimiento coagulante; d. recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento coagulante sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno, y ii. un agente de biodegradación, e. curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 230: El método del aspecto 229, en donde el polímero elastomérico que contiene halógeno es policloropreno.

Aspecto 231: El método del aspecto 229, que además comprende, antes de la etapa e), rebordear una parte del recubrimiento.

Aspecto 232: El método del aspecto 229, que además comprende la remoción del material del guante elastomérico de la matriz del guante.

Aspecto 233: El método del aspecto 229, que además comprende, antes y/o después de la etapa e), la etapa de lixiviación para remover el coagulante.

Aspecto 234: El método del aspecto 229, en donde el coagulante comprende nitrato de calcio, cloruro de calcio, ácido acético o una combinación de los mismos.

Aspecto 235: El método del aspecto 229, en donde el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 236: El método del aspecto 229, en donde el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

Aspecto 237: El método del aspecto 229, en donde la composición comprende además un agente de reticulación de óxido metálico y en el que el óxido metálico agente de reticulación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 238: El método del aspecto 237, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 239: El método del aspecto 229, en donde la composición comprende además por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 240: El método del aspecto 229, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 241: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 242: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 243: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 244: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de en acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 245: El método del aspecto 229, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquiera de los copolímeros de los polímeros.

Aspecto 246: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 247: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 248: El método del aspecto 247, en el donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 249: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 250: El método del aspecto 229, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 251: El método del aspecto 229, en donde la etapa de curado e) proporciona un material de guante elastomérico vulcanizado.

Aspecto 252: El método del aspecto 229, en donde la composición comprende además un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 253: El método del aspecto 252, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 254: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 255: El método del aspecto 229, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 256: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 257: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 258: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 259: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 260: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 261: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 262: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 263: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 264: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 265: El método del aspecto 229, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 266: Método para producir un guante elastomérico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y ii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d. repetir las etapas b) y e) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 267: El método del aspecto 266, que además comprende por lo menos recubrir parcialmente un coagulante sobre el primer recubrimiento.

Aspecto 268: El método del aspecto 266, en donde el polímero elastomérico que contiene halógeno es policloropreno.

Aspecto 269: El método del aspecto 266, que además comprende, después de la etapa d), curar el recubrimiento.

Aspecto 270: El método del aspecto 269, que además comprende la remoción del material del guante elastomérico soportado desde la matriz del guante.

Aspecto 271: El método del aspecto 266, en donde la composición comprende un agente de reticulación de óxido metálico y en el que el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 10.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 272: El método del aspecto 271, en donde el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc u óxido de magnesio.

Aspecto 273: El método del aspecto 266, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un sensibilizador de calor, tensioactivo, agente de vulcanización, relleno inorgánico, antioxidante, pigmento y odorante.

Aspecto 274: El método del aspecto 266, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 275: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 276: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 277: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 278: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 279: El método del aspecto 266, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 280: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 281: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 282: El método del aspecto 281, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 283: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 284: El método del aspecto 266, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 285: El método del aspecto 266, en donde la composición además comprende un ácido carboxílico o un derivado del mismo y un compuesto que incluye un metal divalente o trivalente, en donde el ácido carboxílico o derivado del mismo proporciona un nivel de grupos carboxilo suficientes para reticular con el polímero elastomérico que contiene halógeno.

Aspecto 286: El método del aspecto 285, en donde el ácido carboxílico es el ácido etilenacrílico.

Aspecto 287: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 288: El método del aspecto 266, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 289: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 290: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 291: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación de la correspondiente material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 292: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 293: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 294: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizado por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante elastomérico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 295: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 296: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 297: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 298: El método del aspecto 266, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 299: El método del aspecto 266, en donde el material de soporte se selecciona del grupo que consiste de algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

Aspecto 300: Material termoplástico biodegradable, formado de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; b) un agente de biodegradación; y c) un plastificante, en el que el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 301: El material ter oplástico biodegradable del aspecto 300, en donde el polímero que contiene halógeno es cloruro de polivinilo.

Aspecto 302: El material termoplástico biodegradable del aspecto 300, en donde el plastificante comprende ftalato de di-isononilo, ftalato de benzoato de 1-[2-(benzoiloxi)propoxi] propan-2-ilo, o aceite de soya epoxidado, o una combinación de los mismos.

Aspecto 303: El material termoplástico biodegradable del aspecto 300, en donde el plastificante está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 160.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 304: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-305, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un rellenador inorgánico y pigmento.

Aspecto 305: El material termoplástico biodegradable del aspecto 304, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 306: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-305, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 307: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-306, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 308: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-307, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 309: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 310: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 66,, ppoolliiccaarrbboonnaattoo,, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 311: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 312: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 313: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 314: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 315: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 308, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 316: El material termoplástico biodegradable de acuerdo a 308, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 317: El material termoplástico biodegradable de acuerdo a 308, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 318: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 319: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 320: El material termoplástico biodegradable según cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material termoplástico de referencia correspondiente a los 30 días.

Aspecto 321: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material termoplástico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 322: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada * por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material termoplástico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 323: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material termoplástico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 324: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 325: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 326: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 327: El material termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 300-317, en donde el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 328: Método para producir un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b. recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo, y ii. un agente de biodegradación, c. curar el recubrimiento de la etapa b) para proporcionar un material del guante termoplástico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 329: El método del aspecto 328, el método además puede comprender, antes de la etapa c), rebordear una porción del recubrimiento.

Aspecto 330: El método del aspecto 328, el método además puede comprender la remoción del material del guante termoplástico de la matriz del guante.

Aspecto 331: El método del aspecto 328, en donde el polímero termoplástico que contiene halógeno es cloruro de polivinilo.

Aspecto 332: El método del aspecto 328, en donde la composición además comprende un plastificante.

Aspecto 333: El método del aspecto 328, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un rellenador inorgánico, antioxidante, pigmento y un odorante, o una combinación de los mismos.

Aspecto 334: El método del aspecto 328, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 335: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 336: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 337: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 338: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

Aspecto 339: El método del aspecto 328, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno, y cualquier de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 340: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 341: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 342: El método del aspecto 341, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 343: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 344: El método del aspecto 328, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 345: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 346: El método del aspecto 328, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 347: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 348: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 349: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 350: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 351: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 352: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 353: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 354: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 355: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 356: El método del aspecto 328, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 357: Método para producir un guante termoplástico biodegradable, que comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; ii. un plastificante; y iii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d. repetir las etapas b) y c) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante termoplástico soportado que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 358: El método del aspecto 357, en donde la composición además comprende un plastificante.

Aspecto 359: El método del aspecto 357, en donde el polímero termoplástico que contiene halógeno es cloruro de polivinilo.

Aspecto 360: El método del aspecto 357, que además comprende, después de la etapa d), curar el recubrimiento.

Aspecto 361: El método del aspecto 357, que además comprende la remoción de material del guante termoplástico soportado de la matriz del guante.

Aspecto 362: El método del aspecto 357, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un rellenador inorgánico y el pigmento.

Aspecto 363: El método del aspecto 357, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 364: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 365: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 366: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 367: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 368: El método del aspecto 357, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de butadieno acrilonitrilo, y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 369: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 370: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 371: El método del aspecto 370, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 372: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 373: El método del aspecto 357, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 374: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 375: El método del aspecto 357, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 376: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 377: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 378: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 379: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 380: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 381: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 382: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 383: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 384: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 385: El método del aspecto 357, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 386: El método del aspecto 357, en donde el material de soporte se selecciona del grupo que consiste de algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

Aspecto 387: Guante de termoplástico biodegradable, que comprende un material del guante termoplástico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

Aspecto 388: El guante termoplástico biodegradable del aspecto 387, en donde la composición además comprende un plastificante.

Aspecto 389: El guante termoplástico biodegradable del aspecto 387, en donde el polímero que contiene halógeno es cloruro de polivinilo.

Aspecto 390: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-389, en donde la composición además comprende por lo menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste de un rellenador inorgánico y pigmento.

Aspecto 391: El guante termoplástico biodegradable del aspecto 390, en donde la composición comprende un rellenador inorgánico presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 20.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 392: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-391, en donde el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco del polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 393: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-392, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

Aspecto 394: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-393, en donde el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

Aspecto 395: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el agente de biodegradación además comprende un microbio capaz de digerir el polímero termoplástico que contiene halógeno.

Aspecto 396: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliaraida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolímeros de tales polímeros.

Aspecto 397: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el agente de biodegradación además comprende un aditivo de compatibilidad.

Aspecto 398: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el agente de biodegradación además comprende una resina de soporte.

Aspecto 399: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde la resina de soporte se selecciona del grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, anhídrido maleico, ácido acrílico con poliolefinas.

Aspecto 400: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el agente de biodegradación además comprende un agente de quimiotaxis para atraer a los microbios.

Aspecto 401: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 394, en donde el agente de quimiotaxis comprende un azúcar, una cumarina o una furanona.

Aspecto 402: El método del aspecto 394, en donde el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co- glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

Aspecto 403: El método del aspecto 394, en donde el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

Aspecto 404: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones aerobias.

Aspecto 405: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable es biodegradable en condiciones anaerobias.

Aspecto 406: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días, por lo menos 200% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 30 días.

Aspecto 407: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, por lo menos 300% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 65 días.

Aspecto 408: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días, por lo menos 500% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 120 días.

Aspecto 409: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días, por lo menos 700% mayor que el porcentaje de biodegradación del material del guante termoplástico de referencia correspondiente después de 160 días.

Aspecto 410: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 30 días de por lo menos aproximadamente 3%.

Aspecto 411: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 65 días, de por lo menos aproximadamente 4%.

Aspecto 412: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 120 días de por lo menos aproximadamente 10%.

Aspecto 413: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-403, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con ASTM D5511 caracterizada por una biodegradación porcentual después de 160 días de por lo menos aproximadamente 15%.

Aspecto 414: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-413, en donde el guante termoplástico biodegradable no es soportado.

Aspecto 415: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con cualquiera de los aspectos 387-413, en donde el guante termoplástico biodegradable es soportado.

Aspecto 416: El guante termoplástico biodegradable de acuerdo con el aspecto 415, en donde el guante termoplástico biodegradable es soportado por un material que comprende algodón, nailon, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) recielado, de acrílico, lycra, bambú, acero, fibra de carbono, fibra de vidrio, meta- y para-aramidas (Kevlar®, Twaron®, Nomex®), o polietileno de peso molecular ultra alto, o una combinación de los mismos.

C. EJEMPLOS Los siguientes ejemplos se exponen para proporcionar a los experimentados en la téenica, una divulgación y descripción completa de cómo se elaboran y evalúan los compuestos, composiciones, artículos, dispositivos y/o métodos de la presente, y se pretende que sean puramente ejemplares de la invención y no se pretende que limiten el alcance de lo que los inventores consideran como su invención. Se han hecho esfuerzos para asegurar la precisión con respecto a los números (por ejemplo, cantidades, temperatura, etc.), pero algunos errores y desviaciones deben tomarse en cuenta.

A menos que se indique lo contrario, las partes son partes en peso, la temperatura es en °C o es a temperatura ambiente, y la presión está en o cerca de la atmosférica.

EJEMPLO 1 - COMPOSICIONES, MATERIALES Y GUANTES GUANTE DE EXAMINACIÓN DE NITRILO Un guante ejemplar producido por los métodos descritos en la presente, puede comprender la composición como se describe en la Tabla 1.

TABLA 1 Por ejemplo, un guante elaborado de las composiciones descritas en la presente puede elaborarse siguiendo el orden de las etapas en la Tabla 2.

TABLA 2 Matrices de limpieza usando medios químicos o físicos (por ejemplo, ácido diluido, álcalis y/o blanqueador) Matrices calentadas (ya sea por calor residual de proceso o precalentamiento) Coagulante seco Sumergir en las composiciones descritas en la presente (por ejemplo, la composición de la Tabla 1) Lixiviar para remover el coagulante residual y surfactante Rebordear los guantes mecánicamente (enrollar el puño superior) Recubrimiento opcional en el recubrimiento colocación funda de recubrimiento Secar y curar Recubrimiento opcional en guantes de lavado con polvo o clorados en lugar de recubrimiento de colocación Desprender y empacar (lavar y secar y/o cloración de post producción opcional) EJEMPLO 2 - BIODEGRADACIÓN La biodegradación de los guantes biodegradables descritos en el Ejemplo 1, se midió después de varios intervalos de tiempo. La Tabla 3 muestra los datos de degradación después de 30 días del proceso de degradación. Las Figuras 1A y IB muestran una gráfica de los datos de degradación, que muestra que los materiales y los guantes con un agente de degradación se degradan más rápido que un material o guante sin el agente de degradación.

TABLA 3 La Tabla 4 muestra los datos de degradación después de 65 días del proceso de degradación. Las Figuras 2A y 2B muestran una gráfica de los datos de degradación, los cuales muestran que los materiales y guantes con el agente de degradación se degradan más rápido que un material o guante sin el agente de degradación.

TABLA 4 La Tabla 5 muestra los datos de degradación después de 120 días del proceso de degradación. Las Figuras 3A y 3B muestran una gráfica de los datos de degradación, los cuales muestran que los materiales y guantes con el agente de degradación se degradan más rápido que un material o guante sin el agente de degradación.

TABLA 5 La Tabla 6 muestra los datos de degradación después de 160 días del proceso de degradación. Las Figuras 4A y 4B muestran una gráfica de los datos de degradación, los cuales muestran que los materiales y guantes con el agente de degradación se degradan más rápido que un material o guante sin el agente de degradación.

TABLA 6

Claims (28)

REIVINDICACIONES Habiendose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

1. Material elastomérico biodegradable formado a partir de una composición, caracterizado porque comprende: a) un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; b) un agente estabilizante alcalino; c) un agente de reticulación de óxido metálico; y d) un agente de biodegradación, en donde el material elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba ASTM D5511 que es mayor que la de un material elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

2. El material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente estabilizante alcalino está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

3. El material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el estabilizador alcalino comprende un hidróxido alcalino.

4. El material elastomérico biodegradable de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el agente estabilizante alcalino comprende amoníaco.

5. El material elastomerico biodegradable de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la composición tiene un pH en el intervalo de aproximadamente 8.5 a aproximadamente 10.5.

6. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de butadieno acrilonitrilo.

7. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el caucho a base de acrilonitrilo butadieno es un látex de caucho de acrilonitrilo butadieno carboxilado.

8. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones de 1-7, caracterizado porque el agente de reticulación de óxido metálico es el óxido de zinc u óxido de magnesio.

9. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque el agente de reticulación de óxido metálico está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 5.0 partes por 100 partes secas de la caucho de acrilonitrilo.

10. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque el agente de reticulación de óxido metálico comprende óxido de zinc.

11. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caracterizado porque el agente de biodegradación está presente en una cantidad mayor de 0 a aproximadamente 2.0 partes por 100 partes en seco de caucho a base de acrilonitrilo butadieno.

12. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11, caracterizado porque el agente de biodegradación comprende un compuesto de ácido carboxílico.

13. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-12, caracterizado porque el agente de biodegradación comprende un compuesto quimioatrayente; un ácido glutárico o su derivado; un compuesto de ácido carboxílico con una longitud de cadena de 5-18 átomos de carbono; un polímero; y un agente de hinchamiento.

14. El material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el polímero comprendido en el agente de biodegradación se selecciona entre el grupo que consiste de: polidivinilbenceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno, politereftalato, poliésteres, cloruro de polivinilo, metacrilato, nailon 6, policarbonato, poliamida, policloropreno, caucho a base de acrilonitrilo butadieno y cualquiera de los copolimeros de tales polímeros.

15. El material elastomérico biodegradable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-14, caracterizado porque el material elastomérico se vulcaniza.

16. El material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente de biodegradación comprende un polímero biodegradable que comprende ácido poliláctico, poli (ácido láctico-co-glicólico), carbonato de polipolipropileno, policaprolactona, polihidroxialcanoato, quitosano, gluten, y uno o más poliésteres alifáticos/aromáticos, tales como succinato de polibutileno, succinato-adipato de polibutileno, succinato-sebacato de polibutileno o tereftalato-coadipato de polibutileno, o una mezcla de los mismos.

17. El material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente de biodegradación comprende succinato de polibutileno.

18. Guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque se forma del material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 1.

19. Un material elastomérico biodegradable, caracterizado porque comprende un material del guante elastomérico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante elastomérico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

20. Guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque se forma del material elastomérico biodegradable de conformidad con la reivindicación 19.

21. Método para producir un guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b. poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la parte de superficie de la matriz del guante; c. secar el recubrimiento de coagulante; d. recubrir la matriz del guante que tiene el recubrimiento de coagulante parcial por lo menos secado sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente estabilizante alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, e. curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

22. Método para producir un guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un caucho a base de acrilonitrilo butadieno; ii. un agente estabilizante alcalino; iii. un agente de reticulación de óxido metálico; y iv. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; d. repetir las etapas b) y c) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1 para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

23. Método para producir un guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados; b. poner en contacto por lo menos una porción superficial de la matriz del guante con un coagulante para proporcionar por lo menos un recubrimiento parcial de coagulante en la parte de superficie de la matriz del guante; c. secar el recubrimiento coagulante; d. recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento coagulante sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno, y ii. un agente de biodegradación, e. curar el recubrimiento de la etapa d) para proporcionar un material del guante elastomérico que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

24. Método para producir un guante elastomérico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero elastomérico que contiene halógeno que comprende policloropreno; y ii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d. repetir las etapas b) y c) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante elastomérico soportado que presenta una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante elastomérico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

25. Material termoplástico biodegradable, formado de una composición, caracterizado porque comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; b) un agente de biodegradación; y c) un plastificante, en el que el material termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

26. Método para producir un guante termoplástico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados,- b. recubrir la matriz del guante que tiene secado por lo menos el recubrimiento coagulante parcial sobre la superficie del mismo con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo, y ii. un agente de biodegradación, c. curar el recubrimiento de la etapa b) para proporcionar un material del guante termoplástico que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

27. Método para producir un guante termoplástico biodegradable, caracterizado porque comprende: a. proporcionar una matriz del guante que tiene un tamaño y forma predeterminados y siendo por lo menos parcialmente recubierta con un material de soporte; b. poner en contacto por lo menos una porción del material de soporte de la etapa a) con una composición que comprende i. un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; ii. un plastificante; y iii. un agente de biodegradación, para proporcionar un primer recubrimiento de la composición sobre el material de soporte; c. permitir que el primer recubrimiento se fije por lo menos parcialmente; y d. repetir las etapas b) y c) en secuencia "n" veces; en donde "n" es un número entero igual o mayor que 1, para proporcionar un material del guante termoplástico soportado que exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación.

28. Guante de termoplástico biodegradable, caracterizado porque comprende un material del guante termoplástico biodegradable formado a partir de una composición que comprende: a) un polímero termoplástico que contiene halógeno que comprende cloruro de polivinilo; y b) un agente de biodegradación, en donde el material del guante termoplástico biodegradable exhibe una velocidad de biodegradación medida de acuerdo con un estándar de prueba de ASTM D5511 que es mayor que la de un material del guante termoplástico de referencia sustancialmente idéntico en ausencia del agente de biodegradación