MX2013010283A - Aparato y metodo para producir un producto fibroso. - Google Patents

Abstract

Método para producir un producto fibroso que comprende hacer pasar un hilo texturizado (10) a través de un primer pasaje (12) que tiene una primera salida (14); proyectar el hilo texturizado (10) desde la primera salida (14), dentro de una cámara (20), para rellenar la cámara (20) con el hilo texturizado (10), formando de este modo un primer segmento (31) del producto fibroso; mover el primer segmento (31) lejos de la primera salida (14); y formar un segundo segmento (32) del producto fibroso en lugar del primer segmento (31) y contiguamente al primer segmento (31), tantos segmentos como sea necesarios que se formen al repetir los pasos anteriores. Aparato para implementar el método.

Description

APAPATO Y MÉTODO PARA PRODUCIR ÜN PRODUCTO FIBROSO Campo de la Invención La presente descripción se refiere en general a un producto fibroso y aparato y método para producir un producto fibroso. En particular, el producto fibroso puede ser un producto de aislamiento acústico y/o térmico tal como un aislador de tubo.

Antecedentes de la Invención Los productos fibrosos se usan para numerosos propósitos industriales, tal como para fabricar productos de aislamiento, productos estructurales, productos de refuerzo, productos decorativos, etc. Los productos de aislamiento incluyen productos de aislamiento térmico, que bloquean el flujo de calor, y productos de aislamiento acústico que pueden tener ya se una calidad de barrera de sonido para bloquear la transmisión de sonido o una calidad de absorbente de sonido para disipar o absorber sonido, o tanto una calidad de barrera de sonido como una calidad absorbente de sonido. Ejemplos de productos fibrosos de aislamiento térmico y/o acústico, son aisladores de tubo usados para evitar que el calor y/o sonido pasen desde el interior del tubo al aire circundante. Estos aisladores de tubo se pueden usar, por ejemplo, en un silenciador de un sistema de escape automotriz. Típicamente, los aisladores de tubo son productos fibrosos tubulares huecos fabricados de lana de vidrio .

Un método para fabricar un aislador de tubo de lana de vidrio comprende los siguientes pasos: fabricar una cinta de lana de vidrio que contiene un aglutinante; plegar la cinta en una forma tubular (al poner los bordes longitudinales de la cinta en contacto entre) por medio de una zapata plegadora a través de la cual se hace pasar la cinta, formar de este modo un tubo de lana de vidrio; y mover el tubo a través de un modo mientras que pasan gases calientes de curación a través del tubo para curar el aglutinante, formar de este modo el aislador de tubo. Típicamente, la cinta de lana de vidrio se pliega alrededor de un mandril central, este mandril que está perforado para el pasaje de los gases calientes de curación. Este método se da a conocer, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos Nos. 4564486 y 6319444.

Una desventaja de este método es que puede ser difícil el plegado de la cinta de lana de vidrio en una forma tubular que tiene una sección transversal diferente a una circular. Otra desventaja es que puede ser difícil poner en contacto y plegar los bordes longitudinales de la cinta conjuntamente y crea una entrecara de unión entre estos bordes longitudinales, tal como una entrecara que afecta las propiedades generales de aislamiento del aislador de tubo.

Otro método, dado a conocer en la patente de los Estados Unidos no. 4569471, compre de los siguientes pasos: proporcionar un contenedor que consiste de un cilindro exterior, un tubo interior perforado y una primera tapa terminal; soplar la lana de vidrio con aire comprimido dentro del contenedor, para rellenar el contenedor con la lana de vidrio mientras que se extrae el aire del interior del contenedor por medio de un ventilador de succión, a través de las perforaciones del tubo interior; y soldar una segunda tapa terminal en el contenedor.

Una desventaja de este otro método es que la lana de vidrio tiende una tendencia natural a expandirse y salirse del contenedor (aún cuando se aplica succión y, por lo tanto, la lana de vidrio se esparce y ensucia el área de soladura para la segunda tapa terminal.

De esta manera, existe una necesidad en la técnica por métodos adicionales para producir productos fibrosos.

Breve Descripción de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, se proporciona un método para producir un producto fibroso. Este método comprende: hacer pasar un hilo texturizado a través de un primer pasaje que tiene una primera salida; proyectar el hilo texturizado desde la primera salida, dentro de una cámara delimitada por una primera superficie, para rellenar la cámara con el hilo texturizado, formar de este modo un primer segmento del producto fibroso; mover el primer segmento lejos de la primera salida, a lo largo de un primer eje; y formar un segundo segmento del producto fibroso en lugar del primer segmento y contiguamente para el primer segmento, tanto segmentos como sean necesarios que se formen al repetir los pasos anteriores.

Este método permite que se produzca fácilmente un producto fibroso que tenga una sección transversal que puede ser constante y diferente de una circular. De manera más particular, permita que se produzca fácilmente un producto fibroso con una sección transversal asimétrica, una sección transversal hueca con múltiples agujeros, una sección transversal de tipo U, una sección transversal anular con una hendidura en la sección transversal, o cualquier otra sección adecuada.

También, con este método, los segmentos del producto fibroso se pueden formar continuamente y, por lo tanto, el producto fibroso se puede producir continua y rápidamente .

Cabe destacar que uno o varios hilos texturizados se pueden hacer pasar y proyectar simultáneamente desde la primera salida.

También cabe destacar que la segmentación del producto fibroso puede ser simplemente una construcción mental, los segmentos que resultan de una desratización del producto fibroso.

En ciertas modalidades, la primera superficie, que delimita la cámara, se extiende sustancialmente paralela al primer eje.

En ciertas modalidades, la cámara tiene una sección transversal constante.

En ciertas modalidades, la primera salida gira alrededor del primer eje, el hilo texturizado que se proyecta desde la primera salida giratoria. La primera salida puede, por ejemplo, girar 360 grados alrededor del primer eje o puede tener un movimiento de rotación oscilatorio alrededor del primer eje.

En ciertas modalidades, los segmentos del producto fibroso se forman continuamente, el hilo texturizado se proyecta continuamente desde la primera salida y los segmentos se mueven continuamente lejos de la salida. De esta manera, el producto fibroso se puede producir continua y rápidamente y no existe discontinuidad en la estructura del producto fibroso, especialmente entre los dos segmentos contiguos .

En ciertas modalidades, la primera superficie se define, por lo menos parcialmente, por al menos una banda móvil que se mueve con relación a la primera salida, los segmentos que se mueven lejos de la salidas por la banda móvil. Los segmentos se pueden mover por fricción por la banda móvil y/o o por proyecciones (por ejemplo agujas o pernos) llevados por la banda móvil, estas proyecciones penetran los segmentos y los arrastran lejos de la salidas.

En ciertas modalidades, la banda móvil pasa a través de una zapata plegadora configurada para envolver la banda móvil alrededor del primer eje. De esta manera, la banda móvil puede definir, parcial o totalmente, la primera superficie que delimita la cámara.

En ciertas modalidades, se aplica succión a través de al menos una porción de la primera superficie para extraer los gases del interior de la cámara. Esto permite que del interior de la cámara se extraiga el gas usado para proyectar el hilo texturizado. Por otra parte, la succión jala el hilo texturizado hacia la primera superficie, mejorando de este modo el contacto entre el hilo texturizado y la primera superficie. Cuando la primera superficie se define por la banda móvil, y cuando los segmentos se mueven lejos de la salida por la banda móvil, la aplicación de succión a través de la banda móvil mejora la fricción entre los segmentos y la banda móvil y, de esta manera, hacer más fácil la conducción de los segmentos por la banda móvil.

En ciertas modalidades, el producto fibroso producido es un producto tubular hueco, y la cámara tiene una sección transversal anular constante que se delimita, hacia afuera, por la primera superficie y, hacia adentro, por al menos una segunda superficie que se extiende sustancialmente paralela al primer eje. La primera superficie delimita la superficie exterior del producto tubular hueco, mientras que la segunda superficie (s) delimita la superficie (s) interior. Puede haber una, dos o más segundas superficies y, de esta manera, uno, dos o más agujeros correspondientes a través del producto tubular hueco. La segunda superficie puede ser la superficie exterior de un árbol.

En ciertas modalidades, la segunda superficie se define por un árbol (es decir la superficie exterior del árbol) que se extiende axialmente a lo largo de un segundo eje que está paralelo o se fusiona con el primer eje. La segunda superficie (de esta manera, el árbol) puede girar alrededor del segundo eje. La segunda superficie puede ser una superficie cilindrica y, más particularmente, una superficie cilindrica de revolución.

El movimiento de rotación de la segunda superficie alrededor del segundo eje, puede ser continuo o discontinuo. En el último caso, la segunda superficie gira alrededor del segundo eje, luego se detiene, gira nuevamente, etc. La dirección giratoria alrededor del segundo eje puede ser diferente antes y después de una detección del movimiento de rotación. Además, la velocidad de rotación puede ser constante o variante. El movimiento de rotación de la segunda superficie evita que el hilo texturizado se adhiera sobre esta segunda superficie.

En ciertas modalidades, el hilo texturizado se forma al pasar un hilo de múltiples filamentos a través de una boquilla de texturizado. Esta boquilla separa y enreda los filamentos del hilo de múltiples filamentos, de modo que el hilo se texturiza cuando sale de la boquilla.

En ciertas modalidades, el hilo texturizado es un hilo continuo. Un hilo texturizado continuo tiene la ventaja de incorporar filamentos (o fibras) siempre y cuando (en comparación con sus diámetros) se pueden considerar que son esencialmente interminables. La característica larga de los filamentos disminuye sustancialmente la cantidad de filamentos libres que se pueden desalojar del producto, aún bajo condiciones de servicio extremas. Esto puede ser interesante cuando se usa el producto fibroso como un silenciador en un sistema de escapa automotriz.

De otra manera, el hilo texturizado puede ser un hilo cortado. La texturización se puede presentar antes o después del corte. En el último caso, la texturización después del corte se puede hacer, por ejemplo, al alimentar el hilo cortado a una boquilla de texturizado con un tubo donde la fricción entre los filamentos y las paredes del tubo permita que el hilo se texturice al frotar los filamentos del hilo. Los hilos texturizados cortados que salen de la boquilla de texturizado se pueden extraer en el primer pasaje por un escape de aire.

En ciertas modalidades, se agrega un aglutinante al hilo y el aglutinante se cura en los segmentos. El aglutinante se puede agregar al hilo en cualquier momento, es decir antes o después del paso de texturizado y, si es después, antes o después de formar los segmentos.

De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se proporciona un aparato para producir un producto fibroso, el aparato que comprende: un primer pasaje a través del cual se hace pasar un hilo texturizado, el primer pasaje que tiene una primera salida; una primera cámara delimitada por una primera superficie; un sistema de proyección para proyectar el hilo texturizado desde la primera salida en la primera cámara, la primera cámara que se rellena con el hilo texturizado proyectado para formar un primer segmento del producto fibroso; y un sistema de transporte para mover el primer segmento lejos de la primera salida, a lo largo de un primer eje, permitiendo de este modo que se forma un segundo segmento en lugar del primer segmento y contiguamente al primer segmento.

En ciertas modalidades, la primera superficie se extiende sustancialmente paralela al primer eje.

En ciertas modalidades, la cámara tiene una sección transversal constante.

En ciertas modalidades, la primera salida gira alrededor del primer eje, el hilo texturizado que se proyecta desde la primera salida de rotación. La primera salida puede girar 360° o menos, puede girar continua o discontinuamente, y puede girar siempre en la misma dirección o no.

En ciertas modalidades, el sistema de transporte comprende al menos una banda móvil que se mueve relativa a la salida, la primera superficie que se define, por lo menos parcialmente, por la banda móvil. En un ejemplo, el sistema de transporte comprende una carrea transportadora que forma la banda móvil, esta correa que se acciona por rodillos. En otra modalidad, el sistema de transporte comprende una longitud limitada de tela/tejido conducida por un enrollador en el lado de descarga del sistema.

En ciertas modalidades, el aparato comprende una zapata plegadora a través de la cual la banda móvil pasa, la zapata plegadora que se configura para envolver la banda móvil alrededor del primer eje.

En ciertas modalidades, el aparato comprende un dispositivo de succión para aplicar succión a través de la primera superficie, para extraer el gas (usualmente aire) del interior de la cámara.

En ciertas modalidades, el producto fibroso es un producto tubular hueco y la primera cámara tiene una sección transversal anular constante que se delimita, hacia afuera, por la primera superficie y, hacia adentro, por al menos una segunda superficie que se extiende sustancialmente paralelo al primer eje.

En ciertas modalidades, al menos un árbol se extiende axialmente a lo largo de un segundo eje que está paralelo al primer eje, la segunda superficie (s) que se define por el árbol (es) (es decir la superficie ( s ) exterior del árbol (es)). El árbol (es) puede girar, continua o discontinuamente, alrededor del segundo eje.

En ciertas modalidades, el aparato comprende una boquilla de texturizado para hacer pasar un hilo de múltiples filamentos a través de la misma, a fin de formar el hilo texturizado.

En ciertas modalidades, el aparato comprende un inyector de aglutinante para agregar un aglutinante al hilo texturizado, y una unidad de curación para curar el aglutinante sobre los segmentos. Por ejemplo, la salida del inyector de aglutinante se puede ubicar cerca de la primera salida del primer pasaje, de modo que el aglutinante se aplica al hilo texturizado que sal del primer pasaje.

En ciertas modalidades, la unidad de curación tiene una cámara de curación y la cámara de curación está adyacente a y localizada corriente abajo de la primera cámara. La primera cámara. Se puede integrar en la unidad de curación, que tiene la ventana (entre otras) de mejorar la compactibilidad el aparato.

Con el método y aparato anteriores, se puede producir cualquier clase de producto fibroso, incluyendo más particularmente: productos fibrosos que tienen buenas propiedades de aislamiento acústico/térmico, tal como aisladores de tubo; productos fibrosos que tienen buenas propiedad de filtración, tal como cartuchos de filtración de gas o liquido; o productos fibrosos usados como convertidores catalíticos.

De acuerdo con otro aspecto de la presente descripción, se proporciona un producto fibroso de sección transversal constante, que se extiende a lo largo de un primer eje, el producto fibroso que comprende un hilo texturizado que forma rizos, estos rizos se sobreponen mientras que se desplazan con respecto uno al otro al o largo de una línea de desplazamiento, esta línea de desplazamiento que es sustancialmente una línea helicoidal alrededor del primer eje. La línea helicoidal puede extenderse axialmente a lo largo de la longitud axial completa del producto fibroso, o solo a lo largo de una porción de esta longitud axial. El hilo texturizado puede ser un hilo texturizado continuo.

Los rizos se obtienen al proyectar el hilo texturizado desde la primera salida con una velocidad de proyección mucho más alta que la velocidad de rotación de la primera salida y la velocidad de movimiento axial de los segmentos .

Este producto fibroso tiene buena homogeneidad y otras propiedades interesantes. Tal como buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. Se puede usar como un aislador de tubo.

Otras características y ventajas del método, aparato y producto propuestos, serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada con referencia a las figuras acompañantes.

Breve Descripción de las Figuras En las figuras, los signos de referencia similares se refieren en general a las mismas partes por todas las diversas vistas. Las figuras son diagramáticas y no necesariamente a escala, en cambio se pone énfasis en general en la ilustración de los principios de la invención.

La Figura 1 es una vista seccional de un ejemplo de un aparato para producir un producto fibroso de sección transversal constante.

La Figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la banda móvil y la unidad de curación del aparato de la Figura 1, la banda móvil que pasa a través de la unidad de curación.

La Figura 3 es una vista de sección transversal del producto fibroso producido con el aparato de la figura 1.

Las Figuras 4 a 9 son vistas de sección transversal, similares a aquella de la Figura 3, de los productos fibrosos que se pueden producir con otros aparatos de acuerdo con la presente descripción.

Descripción Detallada de la Invención En la siguiente descripción detallada, se hace referencia a las figuras anexas que muestran un ejemplo de un aparato de acuerdo con la presente descripción. Se propone que este ejemplo sea considerado sólo como ilustrativo, el alcance de la invención que no se limita a este ejemplo.

El aparato 1 de la Figura 1 es para producir un producto fibroso 100 de sección transversal constante, esta sección transversal que se muestra en la Figura 2.

En la presente descripción, "corriente arriba" y "corriente abajo" se definen relativas con la dirección de flujo normal del hilo y los segmentos a través del aparato.

El aparato 1 comprende, desde corriente arriba hasta corriente abajo: una boquilla de texturizado 8, una boquilla de rotación 13 con un primer pasaje interno 12, el primer pasaje 12 que tiene una primera salida 14, un inyector de aglutinante 55, una primera cámara 20, una unidad de curación 52, y una sierra circular 60.

La boquilla de texturizado 8 se alimenta con un hilo de múltiples filamentos 6 elaborado de filamentos o fibra de vidrio. Esta boquilla 8 es una boquilla de texturizado convencional que usa aire comprimido para empujar el hilo 6 a través de la boquilla 8 y proyectar el hilo fuera de la boquilla 8. El aire que se sopla a través de la boquilla 8 imparte tanto un movimiento hacia adelante a la boquilla 6 y sopla y enreda los filamentos de modo que el hilo texturizado 10 (es decir, una clase de "salchicha de lana") sale de la salida de la boquilla 8. La salida de la boquilla 8 se sitúa enfrente de la entrada del primer pasaje 12, de modo que el hilo texturizado 10 se proyecta en el primer pasaje 12. Cabe destacar que la salida de la boquilla 8 también se podría situar dentro del primer pasaje 12.

Entonces, el hilo texturizado 10 pasa a través de un primer pasaje 12, surge de la primera salida 14 del primer pasaje 12, y se proyecta de la primera salida 14 en la primera cámara 20 que se va a rellenar con el hilo texturizado proyectado 10. La boquilla de texturizado 8 es un ejemplo de un sistema de proyección de acuerdo con la presente descripción. Otros sistemas de proyección adecuados incluyen, pero no se limitan a, sopladores de aire o escapes de aire.

Al rellenar la cámara 20 con el hilo texturizado 10, un primer segmento 31 del producto fibroso se forma dentro de la cámara 20. La cámara 20 es de sección transversal constante y se delimita por una primera superficie que se extiende sustancialmente paralela al primer eje A. el primer segmento 31, cuya forma se delimita por la cámara 20, tiene una sección transversal constante y una superficie (en este punto, su superficie exterior) que se extiende sustancialmente paralela al primer eje A.

El aparato 1 comprende además un sistema de transporte para mover el primer segmento 31 lejos de la primera salida 14, permitiendo de este modo que se forme un segundo segmento 32 en lugar de, y continuamente a, el primer segmento 31. De esta manera, en la Figura 1, el primer segmento 31 se representa hacia abajo del segundo segmento 32. El sistema de transporte comprende una banda móvil 40 que se mueve corriente abajo con relación a la primera salida 14.

Con referencia a la Figura 2, el sistema de transporte comprende una correa transportadora 41 que forma la banda móvil 40, la correa 41 que se acciona por rodillos 43. La banda móvil 40 pasa a través de una zapata plegadora 42 configurada para envolver la banda móvil 40 alrededor del primer eje A. En este ejemplo, la zapata plegadora 42 se sitúa corriente arriba de la cámara 20, la cámara 20 que se integra en la unidad de curación 52. En otros ejemplos, la zapata plegadora también se integra en la unidad de curación 52.

El aparato 1 comprende además un árbol 26, o mandril, que se extiende axialmente a lo largo del primer eje A. La superficie exterior del árbol 26 se extiende sustancialmente paralelo al primer eje A y define una "segunda superficie" de acuerdo con la presente descripción .

La boquilla de rotación 13 gira junto con el árbol 26. En otros ejemplos, la boquilla de rotación 13 y el árbol 26 pueden girar independientemente uno del otro.

De manera más particular, la boquilla de rotación 13 forma parte del árbol 26. Es decir, el primer pasaje 12 se forma del árbol 26, el primer pasaje 12 que se abre en la cara terminal corriente arriba del árbol 26, y en la superficie exterior (lateral) del árbol 26. Por lo tanto, la entrada del primer pasaje 12 se sitúa en la cara terminal corriente árbol 26 y la salida del primer pasaje 12 se sitúa en la superficie exterior del árbol 26. Esta configuración mejora, la compactabilidad del aparato.

A fin de mejorar adicionalmente la compactabilidad del aparato, la boquilla 8 se puede integrar en la boquilla de rotación 13.

El árbol 26 se acciona en rotación por un tren motor 27 con una banda de accionamiento 28. El árbol 26 puede girar, continua o discontinuamente, alrededor del eje A y puede girar 360° o no, dependiendo principalmente del movimiento deseado de la primera salida 14.

Los segmentos 31, 32 del producto fibroso 100 se forman continuamente, el hilo texturizado 10 se proyecta continuamente desde la primera salida 14 y los segmentos 31, 32 se mueven continuamente lejos de la salida 14, a lo largo del eje A, por la banda móvil 40. Por consiguiente, no hay entrecara de división concreta entre dos segmentos 31, 32, y el producto fibroso 100 que tenga una estructura continua a lo largo de su longitud (axial) .

El aparato 1 comprende además un dispositivo de succión 25 para aplicar succión a través la primera superficie 22 de la cámara 20. En este punto, la primera superficie 22 se define por la banda móvil 40, la succión se aplica a través de la banda móvil 40 por una caja de succión que circunda la banda móvil 40. En este ejemplo, el dispositivo de succión 25 está integrado en la unidad de curación 52, en la entrada de la misma. El dispositivo de succión 25 permite que el gas usado para proyectar el hilo 14 (en este punto, aire) , se extraiga desde el interior de la cámara 20. La cantidad de gas extraído es mayor que la cantidad de gas entrante, se crea una presión baja dentro de la cámara 20 y el hilo texturizado proyectado 14 se extrae hacia el interior de la cámara 20.

La succión a través de la banda móvil 40 también permite que se mejore la fricción entre la banda móvil 40 y el hilo texturizado 14. De esta manera, el segmento 31, 32 fabricado de hilo texturizado 14 se conduce más fácilmente por la banda móvil 40. Sin embargo, a fin de evitar una desaceleración significativa de la banda móvil 40, necesita ser limitada a la succión.

La cámara 20 tiene una sección transversal anular constante que se delimita hacia afuera por la banda móvil 40 que define parcialmente la primera superficie 22, y hacia adentro por la superficie exterior del árbol 26 que define la segunda superficie 24, tanto la primera como segunda superficies 22, 24 se extiende sustancialmente paralelas al primer eje A. De esta manera, el producto fibroso 100, cuya forma se delimita por la primera y segunda superficies 22, 24 es un producto tubular hueco con una sección anular, como se muestra en la Figura 3. La superficie exterior cilindrica 102 del producto fibroso 100 se delimita por la primera superficie 22, y la superficie interior cilindrica 101 del producto fibroso 100 se delimita por la segunda superficie 24.

Por lo tanto, dependiendo de la forma de la primera y segunda superficies 22, 24, se pueden producir productos fibrosos con secciones transversales como se muestra en las Figuras 4 a 9. Para los productos fibrosos de las Figuras 6 y 7, se usan dos árboles 26, estos dos árboles delimitan dos superficies interiores 101. Para delimitar la superficie exterior 102 se pueden usar una o más bandas móviles 40. Para el producto fibroso de la Figura 9, se pueden usar dos árboles 26A con una banda 26B estirada entre estos dos árboles 26. Los dos árboles 26A y la banda 26B se muestran en linea punteada de la Figura 9.

Después de ser proyectado desde la primera salida 14 y antes de la entrar en la cámara 20, el hilo texturizado 14 se humedece con un aglutinante no curado. El aglutinante se aplica al hilo texturizado 14 por un inyector de aglutinante 55 que tiene su salida 56 cerca de la primera salida 14. El aglutinante es el pegamento que, una vez curado, mantiene los filamentos del hilo texturizado 14 juntos, en una posición fija. Un aglutinante típico, adecuado para producir aisladores de tubo, es un aglutinante líquido fenólico, que usualmente requiere temperaturas de 200°C o mayor para curar. El aglutinante puede ser un aglutinante basado líquido, usualmente en una emulsión o solución, o un aglutinante seco, usualmente en forma de polvo. De manera alternativa, el aglutinante seco puede ser un polímero termoendurecible en forma fibrosa que se dispersa entre el hilo texturizado 14. El aglutinante se puede curar por calentamiento convencional o con microondas a su temperatura de curación, al someterlo a ondas de luz en el intervalo ultravioleta (UV) de longitud de onda larga. Después, el aglutinante se endurece y une los filamentos entre sí.

La cámara de cuidad 51 está adyacente a y situada corriente abajo de la primera cámara 20. Tanto la cámara de curación 51 como la primera cámara 20 se integran en la unidad de curación 52. Típicamente, en la cámara de curación 51, puede haber uno o más compartimientos de calentamiento, para curar el aglutinante en el producto fibroso, y uno o más compartimientos de enfriado. Un sistema para proporcionar gas a la unidad de curación 52 y/o succionar gas fuera de él (ver las flechas F en la Figura 2) se conecta a la unidad de curación 52. Adicionalmente, los elementos de calentamiento (calentadores exteriores de contacto y fuente de calor desde el interior del árbol 26) se pueden usar antes de la cámara de curación 51. La curación con UV también se puede contemplar. La curación del aglutinante proporciona al producto fibroso su estructura final .

El producto fibroso 100 sale de la unidad de curación 52 por la banda móvil 40. Corriente abajo de la unidad de curación 52, se proporciona una celda de corte que permite que el producto fibroso continuo 100 se corte en una longitud deseada. La celda de corte comprende una sierra circula 60 que gira continuamente. La sierra 60 se mueve radialmente hacia el producto fibroso 100 y la corta, mientras que se mueve axialmente a lo largo del eje A con la misma velocidad lineal como el producto fibroso 100. Conforme se termina el proceso de corte, la sierra 60 se mueve del nuevo radial y axialmente para llevar a cabo el siguiente corte a la longitud.

Otra banda transportadora se puede proporcionar corriente abajo de la sierra 60, para mover el producto fibroso cortado 100 adicionalmente en la linea de producción .

Otra celda de corte se puede proporcionar para cortar el producto fibroso 100 en la dirección axial, para formar una ranura axial en el espesor del producto fibroso 100. Esta ranura facilita la inserción del producto fibroso 100 en un tubo que se aisla.

Además en la linea de producción, se puede aplicar papel o lámina de polímero, envoltura de tipo encogible.

Con el método y aparato anteriores, se puede producir un producto fibroso 100 con características especiales al proyectar el hilo texturizado 10 de la primera salida 14 con una velocidad de proyección mucho más alta que la velocidad de rotación de la primera salida 14 y la velocidad de movimiento axial de los movimientos 31, 32. Este producto fibroso 100 se extiende a lo largo del primer eje A y tiene una sección transversal constante, es decir tiene la misma dirección en cualquier plano perpendicular al primer eje A (ver los ejemplos de las secciones transversales en las Figuras 4 a 9) . El producto fibroso 100 comprende el hilo texturizado 10 y un aglutinante. El hilo texturizado 10 forma rizos que se sobreponen mientras que se desplazan con respecto uno al otro a lo largo de una linea de desplazamiento, esta linea de desplazamiento que es sustancialmente una linea helicoidal que gira alrededor del primer eje A.

Por ejemplo, la velocidad de proyección del hilo texturizado 10 de la primera salida 14 puede variar entre 50 y 600 m/min, la velocidad de rotación de la primera salida 14 puede variar entre 40 y 600 r/min, y la velocidad de movimiento axial de los segmentos 31, 32 (que corresponde a la velocidad de movimiento axial de la banda 40, en este ejemplo) puede variar entre 1 y 50 m/min.

Cuando la primera salida 14 gira 360 grados alrededor del primer eje A, la linea helicoidal puede extenderse axialmente a lo largo de la longitud axial completa del producto fibroso 100. Cuando la primera salida 14 tiene un movimiento de rotación oscilatorio alrededor del primer eje A, existe una sucesión de lineas helicoidales, cada linea helicoidal que se extiende axialmente a lo largo de una porción de la longitud axial y que se correlaciona con la mitad de una oscilación.

Cabe destacar que aunque las fibras de vidrio (o filamentos) se usan en la modalidad anterior, se podrían usar otro material fibroso tal como fibras textiles o minerales (por ejemplo fibras de celulosa, fibras de roca, escoria o basalto) . Además, se pueden usar diferentes tipos de fibras de vidrio dependiendo de las condiciones de servicio del producto fibroso. Por ejemplo, para los productos fibrosos usados en un entorno de alta temperatura, se pueden usar fibras de vidrio AdvantexMR para un entorno de baja temperatura, se pueden usar fibras de vidrio E-glass o AdvantexMR.

La descripción anterior se da a manera de ejemplo, y no de limitación. Dada la descripción anterior, un experto en la técnica podría idear variaciones que estén dentro del alcance de la invención dada a conocer en este documento. Además, las diversas características de las modalidades o ejemplos dados a conocer en este documento se pueden usar solos o en combinaciones variantes entre sí, y no se proponen para ser limitados a la combinación específica descrita en este documento.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para producir un producto fibroso, el aparato está caracterizado porque comprende: un primer pasaje a través del cual se hace pasar un hilo texturizado, el primer pasaje que tiene una primera salida, una primera cámara, un sistema de proyección para proyectar el hilo texturizado desde la primera salida dentro de la primera cámara delimitada por una superficie, la primera cámara que se rellena con el hilo texturizado proyectado para formar un primer segmento del producto fibroso, y un sistema de transporte para mover el primer segmento lejos de la primera salida, a lo largo de un primer eje, permitiendo de este modo que se forme un segundo segmento en lugar del primer segmento y contiguamente al primer segmento.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera superficie se extiende sustancialmente paralela al primer eje.

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en donde la cámara tiene una sección transversal constante.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera salida gira alrededor del primer eje, el hilo texturizado que se proyecta desde la primera salida giratoria.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de transporte comprende al menos una banda móvil que se mueve con relación a la salida, y en donde la primera superficie se define, al menos en parte, por la banda móvil.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende una zapata plegadora a través de la cual la banda móvil pasa, la zapata plegadora que se configura para envolver la banda móvil alrededor del primer eje.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un dispositivo de sección para aplicar succión a través de la primera superficie.

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una boquilla de texturizado para hacer pasar un hilo de múltiples filamentos a través de la misma a fin de formar el hilo texturizado.

9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un inyector de aglutinante para agregar un aglutinante al hilo texturizado, y una unidad de curación para curar el aglutinante en los segmentos.

10. Un método para producir un producto fibrosos, el método está caracterizado porque comprende: hacer pasar un hilo texturizado a través del primer pasaje que tiene una primera salida, proyectar el hilo texturizado desde la primera salida, dentro de una cámara delimitada por una primera superficie, para rellenar la cámara con el hilo texturizado, formando de este modo un primer segmento del producto fibroso, mover el primer segmento lejos de la primera salida, a lo largo de un primer eje, y formar un segundo segmento del producto fibroso en lugar del primer segmento y contiguamente al primer segmento .

11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera superficie se extiende sustancialmente paralela a un primer eje (A) .

12. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la cámara tiene una sección transversal constante.

13. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera salida gira alrededor del primer eje, el hilo texturizado que se proyecta desde la primera salida giratoria.

14. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los segmentos del producto fibroso se forman continuamente, el hilo texturizado que se proyecta continuamente desde la primera salida y los segmentos que se mueven continuamente lejos de la primera salida.

15. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera superficie se define, al menos parcialmente, por al menos una banda móvil que se mueve con relación a la primera salida, los segmentos que se mueven lejos de la primera salida por la banda móvil.

16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la banda móvil pasa a través de una zapata plegadora configurada para envolver la banda móvil alrededor del primer eje.

17. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la succión se aplica a través de la primera superficie.

18. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el producto fibroso es un producto de aislamiento acústico y térmico tal como un producto de aislamiento de tubo.

19. Un producto fibroso que se extiende a lo largo de un primer eje (A) y que tiene una sección transversal constante, el producto fibroso caracterizado porque comprende un hilo texturizado que forma rizos, estos rizos que se sobreponen mientras que se desplazan con respecto uno al otro a lo largo de una linea de desplazamiento, esta linea de desplazamiento que es sustancialmente una linea helicoidal alrededor del primer e e .

20. El producto fibroso de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el hilo texturizado es un hilo continuo.