MX2013009808A - Instalacion y metodo para secado de producto humedo. - Google Patents

Instalacion y metodo para secado de producto humedo.

Info

Publication number
MX2013009808A
MX2013009808A MX2013009808A MX2013009808A MX2013009808A MX 2013009808 A MX2013009808 A MX 2013009808A MX 2013009808 A MX2013009808 A MX 2013009808A MX 2013009808 A MX2013009808 A MX 2013009808A MX 2013009808 A MX2013009808 A MX 2013009808A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
drying
wet product
front side
drying surface
loading means
Prior art date
Application number
MX2013009808A
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Grosser
Original Assignee
Huber Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huber Se filed Critical Huber Se
Publication of MX2013009808A publication Critical patent/MX2013009808A/es

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • F26B3/286—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection by solar radiation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/008—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material being a slurry or paste applied onto moving elements, e.g. chains, plates, for drying thereon, and subsequently removed therefrom
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F26B17/045—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined the material on the belt being agitated, dispersed or turned over by mechanical means, e.g. by vibrating the belt, by fixed, rotating or oscillating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
    • Y02B40/18—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers using renewables, e.g. solar cooking stoves, furnaces or solar heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

La invención se relaciona con una instalación de secado para producto húmedo (1), en particular lodos de clarificación, teniendo una superficie de secado (2) techada para la recepción del producto húmedo (1) durante el proceso de secado de éste, y teniendo un dispositivo de transporte (3) que está diseñado para transportar el producto húmedo (1) que es dispuesto en la superficie de secado (2) en una dirección a un primer lado frontal (4) de la superficie de secado (2). De acuerdo a la invención la instalación de secado comprende una pluralidad de medios de carga (5) con cuya ayuda el producto húmedo (1) puede aplicarse en la superficie de secado (2), siendo dispuestos los medios de carga (5) de manera tal que están distribuidos entre el primer lado frontal (4) y un segundo lado frontal (10) de la superficie de secado (2), el segundo lado frontal (10) referido siendo ubicado opuesto al primer lado frontal (4). La invención se relaciona además con un método para el secado de producto húmedo (1), caracterizado porque el producto húmedo (1) es aplicado en una pluralidad de posiciones en la superficie de secado (2) de una instalación de secado con la ayuda de medios de carga (5) cuyas posiciones están distribuidas entre el primer lado frontal (4) y un segundo lado frontal (10) de la superficie de secado (2), el segundo lado frontal (10) siendo ubicado opuesto al primer lado frontal (4).

Description

INSTALACIÓN Y MÉTODO PARA SECADO DE PRODUCTO HUMEDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una instalación de secado para producto húmedo, en particular lodos de clarificación, teniendo una superficie de secado techada para la recepción del producto húmedo durante su secado y teniendo un dispositivo de transporte que está configurado para transportar el producto húmedo depositado en la superficie de secado en dirección a un primer lado frontal de la superficie de secado. Se describe además un método para el secado de producto húmedo en el cual el producto húmedo es depositado sobre una superficie de secado de una instalación de secado y se transporta con la ayuda de un dispositivo de secado en dirección a un primer lado frontal de la superficie de secado y se secado en esto .
Con la finalidad de secar un producto húmedo, por ejemplo lodos de clarificación, para un aprovechamiento posterior, es estado de la técnica desde algún tiempo esparcir el producto húmedo extendido sobre una superficie de secado y expulsar el agua contenida en él con la ayuda de dispositivos de calefacción correspondientes.
Según se conoce además del documento DE 203 04 220 Ul es usual también secar los lodos de clarificación con la ayuda de energía solar para reducir los costos de energía. El producto húmedo se prepara para esto dentro de una cámara de secado correspondiente que puede estar construido similar a un invernadero, se extiende y se voltea varias veces mediante unos dispositivos de volteo durante la etapa de secado. De esta manera puede reducirse el contenido de agua de los lodos de clarificación a aproximadamente 10% del contenido principal. La superficie de secado correspondiente se diseña generalmente en función de la potencia de secado deseada, siendo la superficie generalmente restringida por la capacidad máxima de transporte del dispositivo de transporte y volteo, la cual tiene que transportar los lodos depositados en un lado frontal de la instalación dentro de tiempo determinado a través de toda la instalación.
El objetivo de la presente invención es, por consiguiente, proponer una instalación de secado para producto húmedo y un método de secado correspondiente que permiten un incremento de la potencia de secado en comparación con el estado de la técnica sin necesidad de incrementar la potencia del dispositivo de transporte.
Este objetivo se logra inventivamente gracias a una instalación de secado que tiene las características de la reivindicación 1.
La instalación de secado se distingue inventivamente porque tiene varios medios de carga con cuya ayuda se puede depositar el producto húmedo sobre la superficie de secado, estando dispuestos en forma distribuida los medios de carga entre el primer lado frontal y un segundo lado frontal opuesto de la superficie de secado. La aplicación del producto húmedo puede estar realizada asi en varias posiciones de la instalación, la cual preferentemente está realizada como secadora solar, de manera que el dispositivo de transporte ya no tiene que transportar al mismo tiempo la totalidad de la masa del producto húmedo. Se aplica más bien en la región del respectivo medio de carga en todo caso sólo una parte del producto húmedo que ha de secarse sobre la superficie de secado, de modo que también es sólo esta parte la que tiene que distribuirse correspondientemente para garantizar un secado uniforme. El dispositivo de transporte, por consiguiente, no tiene que transportar, según es usual, todo el producto húmedo a la vez y antes distribuirlo uniformemente. Se puede realizar más bien un proceso continuo en el que siempre sólo una parte del producto húmedo tiene que ser uniformemente distribuido respectivamente transportado.
Es ventajoso si los medios de carga están dispuestos en forma estacionaria. Los medios de carga pueden estar conectados en este caso con lineas de alimentación tendidas correspondientemente en la instalación, de manera que se pueda asegurar una carga continua con producto húmedo. Gracias a la disposición rígida se omiten finalmente partes movibles correspondientes, lo que resulta en una situación altamente favorable en cuanto a mantenimiento.
Es una ventaja en este contexto si al menos una parte de los medios de carga comprende aberturas de descarga que están dispuestas en la región de la superficie de secado. La superficie de secado, que en este caso también está dispuesta en forma rígida, puede aplicarse de esta manera directamente de abajo con producto húmedo, pudiéndose seleccionar libremente el número, la distribución y también el diseño de las aberturas de descarga .
Es particularmente ventajoso si al menos una parte de los medios de carga comprende aberturas de descarga que están dispuestas en la región de una pared adyacente a la superficie de secado. Semejante disposición tiene la ventaja de que las aberturas de descarga sean accesibles fácilmente de fuera en todo momento y también con la instalación cargada. Un control y/o mantenimiento se facilitaría así. Las aberturas de salida podrían disponer en este caso también de unas chapas de desviación correspondientes que permiten una distribución particularmente uniforme del producto húmedo. También puede asegurarse e.g. mediante chapas de desviación con inclinación hacia arriba que el producto húmedo pueda ser distribuido después de su salida de las aberturas a suficiente distancia sobre la superficie de secado.
Una ventaja es si al menos una parte de los medios de carga están dispuestos encima de la superficie de secado, de modo que el producto húmedo pueda depositarse de arriba sobre la superficie de secado y/o sobre producto húmedo ya depositado. El producto húmedo puede transportarse aquí ya sea al mismo tiempo de varios medios de carga sobre la superficie de secado, o también es imaginable una operación con desplazamiento en el tiempo de algunos medios de carga. Asi seria una ventaja, por ejemplo, operar los medios de carga de manera tal que se mantiene casi constante la altura del producto húmedo extendido sobre la superficie de secado. Para esto habría que considerar una carga continua de producto húmedo, puesto que la altura se reduce continuamente a causa de la pérdida de agua que se presenta durante el secado.
También es ventajoso si al menos una parte de los medios de carga tiene un tornillo de transporte. Los tornillos de transporte han probado su utilidad en la tecnología de transporte y garantizan además una dosificación confiable de producto húmedo. Además pueden controlarse con precisión, de modo que una operación automática es posible.
Es además una ventaja si el caudal de cada uno de los medios de carga pueda variarse individualmente con la ayuda de un control y/o de una regulación. La superficie de secado no tiene que aplicarse en este caso uniformemente ni del modo que cubra toda el área con producto húmedo. Más bien es posible un ajuste de la distribución del producto húmedo, de modo que producto húmedo pueda adicionarse en un momento dado sólo en regiones seleccionadas de la superficie de secado, mientras que el resto de los medios de carga esté parado.
También es una ventaja asignar a la superficie de secado al menos un sensor con cuya ayuda se puede detectar al menos un parámetro relevante para el proceso de secado, por ejemplo el contenido de agua del producto húmedo o la altura de la capa formada por el producto húmedo, a una distancia determinada de las caras frontales. Los valores detectados pueden finalmente procesarse en una unidad de control y/o de regulación para controlar los medios de carga individuales con base en los respectivos valores.
Ventajoso es si el dispositivo de transporte está configurado para mezclar o voltear bien el producto húmedo. Esto puede reducir la emisión de olor y simultáneamente incrementar la potencia de secado, puesto que el producto húmedo, en particular cuando se trata de lodos de clarificación, se hace de poros más grandes y se vuelve más rugoso.
El método inventivo para el secado de producto húmedo se caracteriza finalmente porque el producto húmedo (e.g. lodos de clarificación) se deposita en varias posiciones en la superficie de secado de una instalación de secado, estando dispuestas distribuidas las posiciones entre un primer lado frontal y un segundo lado frontal opuesto. Convencionalmente se cargó la totalidad de la cantidad de producto húmedo a la instalación siempre en la región de un lado frontal, por ejemplo con la ayuda de un cargador de rueda. El dispositivo de transporte que sirve para la distribución uniforme y la continuación del transporte del producto húmedo al lado frontal opuesto tenia en este caso poner en movimiento al menos al principio del proceso de secado una enorme masa de producto húmedo y dimensionarse correspondientemente potente para esto. Gracias a la aplicación localmente desplazada del producto húmedo con la ayuda de varios medios de carga distribuidos sobre la longitud de la superficie de secado esto ya no es necesario. Más bien el dispositivo de transporte tiene que distribuir en la respectiva posición siempre sólo una proporción de producto húmedo. El dispositivo de transporte, por consiguiente, puede construirse correspondientemente con menos potencia, de modo que también el consumo de energía es menor. La cantidad del producto húmedo adicionado en las respectivas posiciones puede regularse individualmente. Gracias a la realización de la invención es además posible aplicar el producto húmedo exclusivamente en una región a una distancia del lado frontal, por ejemplo en el centro de la superficie de secado. Asi no es necesario transportar el producto húmedo sobre todo el trayecto entre los respectivos lados frontales de la superficie de secado. Esto es una ventaja en particular en el caso de una instalación de secado solar en los meses veraniegos calurosos, puesto que aquí basta con un tiempo de permanencia relativamente corto para garantizar el secado deseado .
También es una ventaja si el producto húmedo es aplicado y/o descargado de manera continua de la instalación de secado. El producto húmedo extendido en la superficie de secado es desplazado de la superficie de secado a ciertos intervalos por determinada distancia en dirección al lugar de descarga. A continuación se realiza una nueva carga con producto húmedo, el que en un perfeccionamiento adicionalmente ventajoso de la invención es mezclado directamente debajo del producto húmedo ya algo secado, pudiendo hacerse esto también por medio del dispositivo de transporte.
Es extremadamente ventajoso si el volumen o la masa del producto húmedo aplicado en la respectiva posición por unidad de tiempo dependen de la distancia de la respectiva posición de uno de los lados frontales. Puesto que el contenido de agua se reduce conforme crezca la permanencia del producto húmedo en la instalación se reduce también el volumen de éste. Para asegurar una distribución de altura uniforme dentro de la instalación seria posible por consiguiente volver a aplicar producto húmedo en forma continua o a manera de intervalos.
También puede ser ventajoso si el volumen respectivamente la masa del producto húmedo aplicado en la respectiva posición por unidad de tiempo es menor tanto más cercana la posición correspondiente está posicionada al primer lado frontal en que se descarga usualmente el producto húmedo ya secado. Asi puede evitarse que se presente una nueva humectación excesiva del producto húmedo ya secado a causa del producto húmedo posteriormente aplicado aun húmedo.
Particularmente ventajoso es si el volumen o la masa del producto húmedo aplicado por unidad de tiempo en la respectiva posición depende de la altura del producto húmedo o de la proporción de agua del producto húmedo, después y/o en la posición correspondiente o de la proporción de agua del producto húmedo que ha de aplicarse a la instalación de secado. Tomar en cuenta valores de medición correspondientes por una unidad de control y/o regulación permite finalmente una regulación automática e individual de la aplicación de producto húmedo en las respectivas posiciones. Esto permite a final de cuentas garantizar siempre un secado óptimo que depende de manera particular de la altura y la humedad del producto húmedo.
Igualmente es ventajoso si el producto húmedo se mezcla después de la aplicación sobre la superficie de secado con producto húmedo ya aplicado en la superficie de secado. Gracias a esto se obtiene un producto homogéneo que permite un secado uniforme, rápido y además lo menos oloroso cómo sea posible. El mezclado puede hacerse aquí con la ayuda del dispositivo de transporte, de modo que es posible prescindir de otros utensilios.
Ventajas adicionales de la invención son descritas en los siguientes ejemplos de realización. Se muestra : BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Figura 1 una vista en perspectiva de una instalación de secado según el estado de la técnica, Figura 2 una representación en sección de la instalación de secado según la figura 1, Figura 3 una representación en sección de una instalación de secado inventiva, Figura 4 otra representación en sección de una instalación de secado inventiva, Figura 5 una representación en sección de otra instalación de secado inventiva, Figura 6 otra representación en sección de una instalación de secado inventiva, y Figura 7 una vista de plano sobre una superficie de secado de una instalación de secado inventiva.
EXPLICACIÓN DE LOS EJEMPLOS DE REALIZACIÓN Se menciona anticipadamente que en figuras que muestran varios componentes del mismo tipo en parte sólo uno de varios componentes del mismo tipo está provisto de signo de referencia para garantizar una clara disposición.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una instalación de secado para producto húmedo 1 (e.g. lodos de clarificación) según el estado de la técnica. La instalación tiene una construcción similar a un invernadero y posee una superficie de secado 2 dispuesta en la región del suelo y protegida por un techo 11. Para poder aplicar el producto húmedo 1 en la instalación y volver a descargarlo de ésta, ésta posee tanto en la región de un primer lado frontal 4 como en el la región de un segundo lado frontal 10 opuesto unas puertas 9 correspondientes que pueden cerrarse en caso de requerirse para garantizar un secado controlado.
La superficie de secado 2 posee usualmente un dispositivo de transporte 3 para transportar el producto húmedo 1 del segundo lado frontal 10 al primer lado frontal 4. En el ejemplo mostrado, el dispositivo de transporte es formado por una banda transportadora que representa al mismo tiempo la superficie de secado 2. La banda transportadora a su vez es accionada con la ayuda de un accionamiento no mostrado y causa por consiguiente el transporte continuo del producto húmedo 1.
Ahora bien, como se aprecia de la figura 2, se presenta durante el secado del producto húmedo 1 en su camino al primer lado frontal 4 una evaporación del agua contenida en él, de modo que la capa formada por el producto húmedo 1 pierde continuamente altura. A causa de la aplicación uniforme de todo el producto húmedo 1 en la región del segundo lado frontal 10 de la instalación, el secado se realiza bastante lento, puesto que la humedad tiene que salir del interior de toda la capa afuera, siendo el recorrido en particular poco después de la aplicación del producto húmedo 1 relativamente largo.
Otra desventaja se presenta en instalaciones cuya superficie de secado 2 no está realizada en forma móvil. En este caso se encarga del transporte un dispositivo de transporte 3 separado, tal como se muestra por ejemplo en la figura 6. Este tiene que transportar ahora todo el producto húmedo 1 aplicado en la región del segundo lado 10 en dirección al primer lado frontal 4 y debería tener un diseño con potencia correspondiente. En particular para la región mostrada a la derecha en la figura 2 del producto húmedo 1 ya reducido en su masa, el dispositivo de transporte 3 finalmente está sobredimensionado, lo que resulta en un consumo de energía excesivo (finalmente se tiene que desplazar siempre todo el dispositivo de transporte 3 junto con el producto húmedo 1).
Las desventajas mencionadas pueden remediarse de manera sencilla al tener la instalación de secado, tal como se propone inventivamente, varios medios de carga 5 con cuya ayuda el producto húmedo 1 puede aplicarse en la superficie de secado 2, estando los medios de carga 5 dispuestos distribuidos entre el primer lado frontal 4 y un segundo lado frontal 10 de la superficie de secado 2 opuesto al primer lado frontal 4.
Una modalidad correspondiente de semejante instalación de secado inventiva se muestra por ejemplo en la figura 3. Según se desprende de esta figura, la aplicación del producto húmedo en la superficie de secado 2 ya no se realiza en unilateralmente en la región de un lado frontal. La instalación posee más bien numerosos medios de carga 5 que están dispuestos encima de la superficie de secado 2. Los respectivos medios de carga 5 que preferentemente están en conexión a través de líneas de alimentación 13 (no mostradas) correspondientes con el almacén intermedio central de producto húmedo, pueden tener por ejemplo un tornillo de transporte con cuya ayuda el producto húmedo 1 puede alimentarse correspondientemente y cae sobre la superficie de secado 2.
En el caso de la figura 3 se realiza ahora la primera carga del producto húmedo 1 en la región del segundo lado frontal 10 de la instalación de secado. Durante el transporte con ayuda del dispositivo de transporte 3 realizado como cinta transportadora se presenta pérdida de volumen, de modo que la altura del producto húmedo 1 se reduce poco a poco. Cuando la altura alcanza determinada altura, entonces se vuelve a aplicar nuevamente producto húmedo 1 (en el ejemplo mostrado en el centro de la superficie de secado 2), de modo que la altura de éste vuelve a subir.
La altura máxima en cada caso, sin embargo, es en todo caso menor que en instalaciones según el estado de la técnica, tal como lo muestra la figura 2. De esto resulta finalmente un secado más uniforme y en el resultado también más rápido. Además es posible, desde luego, mezclar el producto húmedo 1 aplicado en la segunda posición con la ayuda de un dispositivo de volteo correspondiente con el producto húmedo 1 ya parcialmente secado que fue aplicado en la superficie de secado 2 en la primera posición, dispuesta en la figura 3 a la izquierda. Esto produce finalmente menor desarrollo de olor y una potencia más alta de evaporación, puesto que el producto húmedo 1 se vuelve de poros más abiertos y más rugoso, en particular tratándose de lodos de clarificación.
Alternativamente a la cinta transportadora mostrada, desde luego también en este caso puede usarse con superficie de secado 2 estacionaria un dispositivo de transporte 3, tal como se muestra por ejemplo en la figura 6 (esto vale, por cierto, también para la instalación mostrada en la figura 4).
Se comenta además que en la figura 3 se muestran cuatro medios de carga 5 que están posicionados en cuatro posiciones de la instalación de secado distanciadas entre si. Este número puede seleccionarse desde luego libremente y ajustarse a las circunstancias reales. También es posible disponer varios medios de carga 5 que se extienden en una dirección perpendicular al plano de la figura para lograr una carga tan uniforme como posible del producto húmedo 1. También todos los medios de carga 5 pueden operarse simultáneamente o total o parcialmente independiente entre si .
Otra opción de aplicar la instalación muestra la figura 4. Aquí se toma en cuenta el hecho que en los meses calurosos se presenta una aplicación más alta de calor del exterior. La potencia de secado total de la instalación de secado realizado preferentemente como secadora solar tiene entonces un valor más alto que en los meses de invierno correspondientemente frios. Para no causar con velocidad de transporte uniforme del dispositivo de secado aún en los meses de verano ningún secado excesivo del producto húmedo 1, el producto húmedo 1 puede aplicarse en caso necesario exclusivamente en la región de una posición distanciada del segundo lado frontal 10 de la superficie de secado 2. En la figura 4 se realiza por consiguiente la aplicación exclusivamente en la tercera posición de la izquierda que es relativamente alejada del segundo lado frontal 10. Esto reduce el tiempo de estancia del producto húmedo 1 dentro de la instalación, de modo que se evita un secado excesivo.
La figura 5 muestra una representación seccionada de otra instalación de secado inventiva (en la que se prescindió de la representación del techado 11) . Los medios de carga 5 comprenden en este caso varias aberturas de descarga 6 que causan la descarga del producto húmedo 1 en regiones terminales correspondientes de una linea de alimentación 13 directamente en la superficie de secado 2 dispuesta rígidamente encima de ella. Con la finalidad de regular la corriente de volumen respectivamente de masa del producto húmedo 1 en forma individual se asigna a las respectivas aberturas de descarga 6 unas válvulas 12 cuya posición es preferentemente regulable con la ayuda de una unidad de control.
El transporte correspondiente del producto húmedo 1 se realiza también en este caso con la ayuda de un dispositivo de transporte 3, tal como se representa por ejemplo en la figura 6. Este tiene preferentemente un eje de rotación perpendicular al eje de rotación con dos paletas 15 opuestas. Además el eje, el cual puede ponerse en rotación, está desplazable con la ayuda de un accionamiento controlable a lo largo de unos rieles guía 14 montados en ambos lados de la superficie de secado 2, para que pueda distribuir el producto húmedo 1 aplicado a través de las aberturas de descarga 6 en la superficie de secado 2 a lo largo de la superficie de secado 2.
El eje de rotación está soportado además preferentemente desplazable en dirección vertical para no sólo distribuir uniformemente el producto húmedo 1, tal como se muestra en la parte izquierda de la figura 6. El soporte vertical permite más bien un transporte completo y un mezclado del producto húmedo 1, en el cual las paletas 15 deberían alcanzar preferentemente hasta la superficie de secado 2.
Posibles aberturas de descarga 6, tanto en la región de la superficie de secado 2 como también de paredes laterales 7 correspondientes se representan finalmente en la figura 7, debiéndose entender formas y la respectiva disposición de las aberturas de descarga 6 meramente a guisa de ejemplo. En resumen, las aberturas de descarga 6 pueden estar dispuestas en forma, número y disposición mutua entre si distribuidas arbitrariamente sobre la instalación .
La figura 7 muestra finalmente una posible disposición de un sensor 8 que detecta por ejemplo la altura del producto húmedo 1 saliente de las aberturas de descarga 6. Con base en los valores detectados puede controlarse finalmente de manera automática la corriente de volumen respectivamente de masa del producto húmedo 1, o también el empleo del dispositivo de transporte 3.
En general la invención no está restringida a los ejemplos de realización representados. Más bien todas las combinaciones de las características individuales son objeto de la invención, tales como se muestran o describen en las reivindicaciones, la descripción y las figuras y, en la medida que una combinación es técnicamente posible o parece significativa.
} LISTA DE SIGNOS DE REFERENCIA 1 Producto húmedo 2 Superficie de secado 3 Dispositivo de transporte 4 Primer lado frontal 5 Medio de carga 6 Aberturas de descarga 7 Pared 8 Sensor 9 Puerta 10 Segundo lado frontal 11 Techo 12 Válvula 13 Línea de alimentación 14 Riel guía 15 Paleta

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Instalación de secado para producto húmedo, en particular lodos de clarificación, teniendo una superficie de secado techada para la recepción del producto húmedo durante su secado y teniendo un dispositivo de transporte que está configurado para transportar el producto húmedo aplicado en la superficie de secado en dirección a un primer lado frontal de la superficie de secado, caracterizada porque la instalación de secado posee varios medios de carga con cuya ayuda el producto húmedo puede aplicarse en la superficie de secado, estando dispuestos los medios de carga en forma distribuida entre el primer lado frontal y un segundo lado frontal de la superficie de secado opuesto al primer lado frontal.
2. Instalación de secado según la reivindicación precedente, caracterizada porque los medios de carga están dispuestos en forma estacionaria.
3. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos una parte de los medios de carga comprenden aberturas de descarga que están dispuestas en la región de la superficie de secado.
. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos una parte de los medios de carga comprende aberturas de descarga que están dispuestas en la región de una pared adyacente a la superficie de secado.
5. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos una parte de los medios de carga están dispuestos encima de la superficie de secado, de modo que el producto húmedo pueda aplicarse de arriba sobre la superficie de secado y/o sobre producto húmedo ya aplicado.
6. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos una parte de los medios de carga posee un tornillo de transporte .
7. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el caudal de cada uno de los medios de carga puede variarse individualmente con la ayuda de un control y/o de una regulación, por ejemplo con la ayuda de una válvula.
8. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos un sensor está asociado con la superficie de secado con cuya ayuda al menos un parámetro relevante para el proceso de secado pueda detectarse a una distancia definida de uno de sus lados frontales, por ejemplo, el contenido de agua del producto húmedo o la altura de la capa formada por el producto húmedo.
9. Instalación de secado según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo de transporte está configurado para mezclar o voltear el producto húmedo.
10. Método para el secado de producto húmedo en el cual el producto húmedo es aplicado a una superficie de secado de una instalación de secado, en particular según una o varias de las reivindicaciones precedentes, y es transportado con la ayuda de un dispositivo de transporte en dirección a un primer lado frontal de la superficie de secado y es secado en esto, caracterizado porque el producto húmedo es aplicado en varias posiciones con la ayuda de medios de carga en la superficie de secado, estando dispuestas las posiciones entre el primer lado frontal y un segundo lado frontal de la superficie de secado opuesto al primer lado frontal.
11. Método según la reivindicación precedente, caracterizado porque el producto húmedo es cargado y/o descargado en forma continua de la instalación de secado.
12. Método según una o varias de las reivindicaciones 10 y 11, caracterizado porque el volumen respectivamente la masa del producto húmedo cargado en la respectiva posición por unidad de tiempo dependen de la distancia de la posición correspondiente de uno de los lados frontales.
13. Método según una o varias de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el volumen respectivamente la masa del producto húmedo cargado en la respectiva posición por unidad de tiempo son tanto más pequeños tanto más cerca la posición correspondiente está posicionado del primer lado frontal.
14. Método según una o varias de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque el volumen respectivamente la masa del producto húmedo cargado en la respectiva posición por unidad de tiempo dependen de la altura de la capa formada por el producto húmedo o de la proporción de agua del producto húmedo antes, después y/o en la posición correspondiente, o de la proporción de agua del producto húmedo que ha de cargarse a la instalación de secado .
15. Método según una o varias de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque el producto húmedo es mezclado después de la aplicación a la superficie de secado con producto húmedo ya aplicado a la superficie de secado. RESUMEN La invención se relaciona con una instalación de secado para producto húmedo (1) , en particular lodos de clarificación, teniendo una superficie de secado (2) techada para la recepción del producto húmedo (1) durante el proceso de secado de éste, y teniendo un dispositivo de transporte (3) que está diseñado para transportar el producto húmedo (1) que es dispuesto en la superficie de secado (2) en una dirección a un primer lado frontal (4) de la superficie de secado (2). De acuerdo a la invención la instalación de secado comprende una pluralidad de medios de carga (5) con cuya ayuda el producto húmedo (1) puede aplicarse en la superficie de secado (2), siendo dispuestos los medios de carga (5) de manera tal que están distribuidos entre el primer lado frontal (4) y un segundo lado frontal (10) de la superficie de secado (2), el segundo lado frontal (10) referido siendo ubicado opuesto al primer lado frontal (4). La invención se relaciona además con un método para el secado de producto húmedo (1), caracterizado porque el producto húmedo (1) es aplicado en una pluralidad de posiciones en la superficie de secado (2) de una instalación de secado con la ayuda de medios de carga (5) cuyas posiciones están distribuidas entre el primer lado frontal (4) y un segundo lado frontal (10) de la superficie de secado (2), el segundo lado frontal (10) siendo ubicado opuesto al primer lado frontal (4).
MX2013009808A 2011-02-25 2012-01-26 Instalacion y metodo para secado de producto humedo. MX2013009808A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110004788 DE102011004788A1 (de) 2011-02-25 2011-02-25 Anlage und Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut
PCT/EP2012/051180 WO2012113601A1 (de) 2011-02-25 2012-01-26 Anlage und verfahren zum trocknen von feuchtgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2013009808A true MX2013009808A (es) 2013-10-07

Family

ID=45566980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2013009808A MX2013009808A (es) 2011-02-25 2012-01-26 Instalacion y metodo para secado de producto humedo.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130333236A1 (es)
CN (1) CN103384803A (es)
BR (1) BR112013017580A2 (es)
DE (1) DE102011004788A1 (es)
MX (1) MX2013009808A (es)
WO (1) WO2012113601A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9751813B2 (en) 2014-06-06 2017-09-05 Merrell Brothers, Inc. Systems, methods, and apparatus for converting biosolids to class A fertilizer
DE102015106120A1 (de) 2015-04-21 2016-10-27 Huber Se Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut sowie Trocknungsanlage
CN104926056A (zh) * 2015-06-25 2015-09-23 宜兴新金山环保设备有限公司 城市污水厂污泥资源化处理系统
US11629301B2 (en) * 2019-07-29 2023-04-18 Ecoremedy Llc Biosolid treatment process and system

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2231682C3 (de) * 1972-06-28 1981-04-30 Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen Einrichtung zum Beschicken mit Fördergut
US4116756A (en) * 1975-05-22 1978-09-26 Dec International, Inc. Spray drying on woven belt of monofilament synthetic fiber
US4664813A (en) * 1985-09-26 1987-05-12 Schneider John R Method and apparatus for drying sludge using movable plates
US5065528A (en) * 1989-08-08 1991-11-19 Kaneko Agricultural Machinery Co., Ltd. Drying apparatus utilizing solar heat
US5900139A (en) * 1997-03-14 1999-05-04 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Filter press for reducing the water content of solid materials and/or sludges
DE19816552C2 (de) * 1998-04-15 2002-04-18 Roland Guenther Vorrichtung zur Durchführung eines kontinuierlichen Trocknungsverfahrens für anorganische oder organische Schlämme ohne Zufuhr von fremder thermischer Energie
US6101742A (en) * 1998-11-23 2000-08-15 Ffi Corporation Apparatus and method for metering grain in a grain dryer which utilizes a grain flow regulator
DE10134964A1 (de) * 2001-07-23 2003-02-06 Saxlund Internat Gmbh Verteilendes Aufgeben einer Schlammmasse
DE20304220U1 (de) 2003-03-17 2003-05-28 Grimm Willi Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm
DE10311554B4 (de) * 2003-03-17 2005-09-29 Edz Bau Gmbh Edbauer Dormeyer Zizmann Vorrichtung zum Trocknen von Klärschlamm
AT412277B (de) * 2003-04-30 2004-12-27 Armin Vonplon Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen von gut, insbesondere klärschlamm
DE10336685A1 (de) * 2003-08-09 2005-03-03 Karl Kraus Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Feuchtgut
SE527166C2 (sv) * 2003-08-21 2006-01-10 Kerttu Eriksson Förfarande och anordning för avfuktning
FI117214B (fi) * 2004-10-08 2006-07-31 Eero Berg Menetelmä ja laite kiinteiden aineiden ja aineseosten kuivattamiseksi
US7669348B2 (en) * 2006-10-10 2010-03-02 Rdp Company Apparatus, method and system for treating sewage sludge
JP4416174B2 (ja) * 2006-11-30 2010-02-17 株式会社ジャパンウォーター 汚泥乾燥方法及びこれに用いる汚泥乾燥装置
US20100162589A1 (en) * 2007-07-19 2010-07-01 Gedalyahu Manor Method for processing and drying waste in a continuous process
DE202008003557U1 (de) * 2008-03-13 2008-06-05 Riela - Getreidetechnik Karl-Heinz Knoop E.K. Schubwendetrockner mit Feuchte-Messeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN103384803A (zh) 2013-11-06
US20130333236A1 (en) 2013-12-19
DE102011004788A1 (de) 2012-08-30
BR112013017580A2 (pt) 2016-10-04
WO2012113601A1 (de) 2012-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2013009808A (es) Instalacion y metodo para secado de producto humedo.
KR101206065B1 (ko) 탈수케익 분배 적재장치
US9834386B2 (en) Dosing apparatus
CN103162519A (zh) 干燥设备及干燥方法
US9321589B2 (en) Discharging particulate materials from storage silos
US8468714B2 (en) Method for the simultaneous storage and drying of sewage sludge
US2660809A (en) Apparatus for composting animal manure
CN106172737A (zh) 一种整体振动计量排料与部分循环的粮食干燥机
RU2718107C1 (ru) Сушилка пророщенного зерна
CA2849377C (en) Apparatus and method for grain steeping, germinating, kiln drying and fermenting, and/or combinations thereof
CN208205747U (zh) 粮食烘干设备
KR101497013B1 (ko) 하수 슬러지를 이용한 복토재 제조장치
US936011A (en) Apparatus for making malt.
RU2576540C1 (ru) Система рециклинга асфальта и способ производства нового слоя асфальта из асфальта, который необходимо повторно использовать
RU2380631C1 (ru) Конвективная сушилка
RU2479982C1 (ru) Способ сушки зерна в бункерах активного вентилирования
JP2022529138A (ja) 不粘着性の又は不均一な材料の塊を発酵させて均質化する装置およびその装置の操作方法
JP2013128888A (ja) 乾燥発酵肥飼料等製造装置及び乾燥肥飼料等製造方法
CN106996696A (zh) 烧结机布料闸门
JPH10229744A (ja) 穀物貯蔵設備
CN115265169B (zh) 一种粮食烘干塔翻板排粮装置及方法
KR101335307B1 (ko) 슬러지 분배기
KR101074690B1 (ko) 소일시멘트 제조시스템
RU69448U1 (ru) Загрузочная система технологической линии по производству строительных смесей
CN205170663U (zh) 一种石膏粉煅烧喂料系统

Legal Events

Date Code Title Description
HH Correction or change in general