MX2013009374A - Montaje de punzon de punzonadora cnc. - Google Patents

Abstract

Se describe un montaje de punzón de punzonadora CNC. Se proporciona un sistema de ajuste del tipo de presión entre el manguito guía y el anillo de fijación del montaje de punzón de punzonadora CNC. Cuando sea necesario ajustar la longitud de la punta del pistón, el anillo de fijación y el manguito guía son fijados por el mecanismo de fijación, llevando todo el mecanismo a un estado de ajuste, y no es necesario apretar el anillo de fijación superior con la mano. Cuando es logrado el ajuste de la longitud de la punta del pistón, presiona el pasador de gancho para desbloquear el mecanismo de fijación, y el anillo de fijación se reajustará. De este modo, la operación de ajuste es fácil y conveniente.

Description

MONTAJE DE PUNZON DE PUNZONADORA CNC CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un montaje de punzón, y de manera más específica con un montaje de punzón de punzonadora CNC.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION El montaje de punzón de punzonadora CNC de la Patente China No. ZL200520065714.7 tiene ventajas, como una conexión confiable entre el montaje guía y el montaje del cabezal del punzón, el ajuste fino de la longitud del émbolo o pistón, y una vida de operación prolongada del mecanismo. Sin embargo, es necesario apretar el anillo de fijación con la mano durante el ajuste para llevar el manguito guía y el anillo de fijación al estado de ájüste, y el operador tiene que operar con la mano. Esto es inconveniente, y la popularización de este tipo de producto se ve afectada en cierto grado.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION El objetivo de la presente invención es proporcionar un montaje de punzón de punzonadora CNC, con el cual se proporciona un mecanismo para conservar el estado de ajuste al mismo tiempo que se conservan todos los tipos de funciones de ajuste de la Patente China No. ZL20052006571 .7, y el ajuste se hace más fácil.

Para alcanzar el objetivo anterior, un montaje de punzón de punzonadora CNC incluye: un montaje guia, que incluye: un manguito guia; Un anillo de fijación, abrazado de manera móvil hacia fuera de una parte superior del manguito guia, donde se proporcionan dos ranuras circulares simétricas sobre el anillo de fijación; dos pernos de carga, un extremo de los cuales se fija al manguito guia, y el otro extremo de los cuales se coloca en las ranuras circulares; los muelles de presión, montados respectivamente en dos ranuras circulares simétricas sobre el cilindro externo de la parte superior del manguito guia; y dos pernos de empuje, un extremo de los cuales se fija al anillo de fijación, y el otro extremo de los cu les se inserta en un extremo de los muelles de las ranuras circulares del manguito guia; donde se proporciona un sistema de cierre del tipo de presión entre el manguito guia y el anillo de fijación, el sistema de cierre del tipo de presión comprende un pasador de gancho y un muelle, el pasador de gancho está provisto con un gancho de retención, el manguito guia está provisto con un orificio cilindrico, el orificio cilindrico está configurado para cooperar con el pasador de gancho a manera de ajuste por deslizamiento y el muelle se ajusta en el orificio cilindrico; se proporciona una ranura plana sobre una superficie extrema inferior del anillo de fijación, lo cual permite que el pasador de gancho se deslice en lugar de girar, y se proporciona una ranura sobre una cara extrema interna de la ranura plana que coincide con el gancho de retención del pasador de gancho.

La parte delantera del pasador de gancho puede ser circular plana, la parte inferior del gancho ; está provista con un gancho de retención aserrado, y la parte posterior del gancho es de forma cilindrica.

El principio de funcionamiento de la presente invención es: cuando la longitud proyectada de la punta del pistón necesite ser ajustada, el anillo de fij ación se ' hace girar en el sentido de las manecillas del reloj,, y la ranura plana del anillo de fijación se desliza a lo largo del pasador de gancho con una cabeza de forma circular plana. Cuando la ranura sobre la superficie extrema de la ranura plana del anillo de fijación entre en contacto con el gancho de retención aserrado de la parte inferior de pasador de gancho, el gancho de retención aserrado cae en la ranura bajo la fuerza de empuje del muelle posterior, lo cual hace al anillo de fijación incapaz de girar, y todo el mecanismo está en un estado de ajuste. Después del ajuste, cuando se prense el pasador de gancho, el gancho de retención aserrado es liberado de la ranura y se desliza hacia el orificio del manguito guia, y el anillo de fijación gira en el sentido contrario a las manecillas del reloj bajo la fuerza de empuje de los dos muelles de restablecimiento hasta que sea detenido en la posición de trabajo por el perno de carga, y el mecanismo esté en el estado de trabajo.

Con la presente invención, se proporciona un mecanismo para conservar el estado de ajuste, por lo que la operación de ajuste es más fácil, conservando a la vez todos los tipos de funciones de ajuste descritos en la Patente China No. ZL20052006571 .7.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es un diagrama esquemático de construcción de una modalidad de la presente invención.

La Figura 2 es un diagrama en corte a lo largo de la línea A-A de la Figura 1 en el estado de trabajo.

La Figura 3 es un diagrama en corte a lo largo de la linea A-A de la Figura 1 en el estado de trabajo.

La Figura 4 es un diagrama en corte a lo largo de la linea B-B de la Figura 1 en el estado de trabajo.

La Figura 5 es un diagrama en corte a lo largo de la línea B-B de la Figura 1 en el estado de ajuste.

La Figura 6 es un estereograma de un pasador de gancho de acuerdo con una modalidad de la presente invención .

La Figura 7 es un estereograma del anillo de fijación (de abajo hacia arriba) de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCION Como se muestra en las Figuras 1 a 7, el montaje de punzón de punzonadora CNC de la presente invención incluye un montaje de cabezal de punzón 24, un montaje guia 25, un punzón 11 y una placa de expulsión 13. El montaje de cabezal de punzón 24 incluye un cabezal de punzón 1, dos mitades de anillo de abrazadera 2, un muelle de expulsión 4, un accionador de punzón 5, una clavija 6, un anillo de contención 7 con doce ranuras de sellado 23 distribuidas uniformemente en la dirección circunferencial, un sello anular en forma de 0 19 montado sobre la superficie superior de las dos mitades del anillo de abrazadera 2 en la ranura interior del cabezal de punzón 1, y una cubierta de muelle 3. El muelle de expulsión 4 es instalado en el accionador del punzón 5 entre el cono interno de la parte inferior del anillo de contención 7 y las dos mitades de anillo de abrazadera 2. El accionador del punzón 5 está conectado al anillo de contención 7 por la clavija 6, de este modo el accionador del punzón 5 puede ser accionado para moverse hacia arriba y hacia abajo. El montaje guia 25 está compuesto de un manguito guia 9, un perno de empuje 14, un perno de carga 15, un muelle de presión 16, ', un anillo de fijación 17, y un balín de acero pequeño 18. El anillo de fijación 17 es abrazado de manera móvil sobre la parte superior del manguito guia 9, y las dos ranuras circulares 20 son proporcionadas sobre el anillo de fijación. Un extremo de los dos pernos de carga 15 se fija en el manguito guia 9, mientras gue los otros extremos son colocados en la ranura circular 20 del anillo de fijación 17, para soportar el anillo de fijación 17, evitando el movimiento axial de éste con el manguito guia 9, y permitiendo que únicamente gire con un ángulo pequeño a lo largo de las dos ranuras circulares 20. Un sello anular en forma de O, 8 se coloca entre el fondo del anillo de contención 7 y la ranura interior de la parte superior del manguito guia 9. Se proporcionan dos ranuras circulares simétricas 21 sobre el manguito guia 9 correspondientes al anillo de fijación 17, y los muelles de presión 16 se colocan dentro de las ranuras circulares 21. El anillo de fijación 17 es montado con dos pernos de carga 14, un extremo de los cuales se fija al anillo de fijación 17, y el otro extremo de los cuales se inserta en un extremo del muelle de presión 16 en la ranura circular 21 sobre el manguito guia 9. Cuando el anillo de fijación 17 gira en el sentido de las manecillas del reloj, el anillo de fijación 17 gira un grado con relación al manguito guia 9 dentro del intervalo limitado tanto por el anillo de fijación 17 como por la ranura circular 21. Cuando es liberada la energía, dos muelles de presión 16 empujan dos revestimientos de empuje 14 del anillo de fijación 17, y entonces hacen girar el anillo de fijación 17 para que regrese a su posición original. El manguito guia 9 está provisto con cuatro orificios con orificios cónicos dentro, los cuales se fijan con cuatro balines de acero pequeños 18, respectivamente. Los balines de acero pequeños 18 caen hacia la ranura de sellado 23 de la superficie externa del anillo de contención 7 en el montaje de cabezal de punzón 24, y la superficie externa del anillo de contención 7 es fijada por el anillo de fijación 17, de este modo el montaje de cabezal de punzón 24 puede ser fijado. Existen cuatro cavidades circulares 22 procesadas sobre la superficie cilindrica interna del anillo de fijación 17, las cuales se separan de los cuatro balines de acero pequeños 18, un cierto ángulo. Cuando el anillo de fijación 17 gira en el sentido de las mancillas del reloj, el anillo de fijáción 17 es detenido por el perno de carga 15, las cuatro cavidades circulares 22 se alinean con los cuatro balines de acero pequeños 18 y el mecanismo es desbloqueado. El montaje de cabezal de punzón 24 puede girar, y puede ser extraído del montaje guía 25. El punzón 11 está provisto con una clavija 10. La rosca interna sobre la parte superior del punzón 11 se conecta con la rosca externa sobre la parte inferior de la varilla de la guía del molde 5. La ranura interna de la placa de expulsión 13 se incrusta sobre la proyección de la parte inferior del manguito guia 9, y la porción abierta del manguito guia 9 está provista con un balín de acero de posicionaraiento 12. Un sistema de fijación del tipo de presión es colocado entre el manguito guía 9 y el anillo de fijación 17, y el mecanismo está provisto con un pasador de gancho 26 y un muelle de restablecimiento 27. La porción frontal del pasador de gancho 6 es de forma circular plana, se proporciona un gancho de retención aserrado en la parte inferior del pasador de gancho, y la parte posterior del pasador de gancho 26 es de forma cilindrica. Se proporciona un orificio cilindrico sobre el manguito guía 9, el orificio está configurado para cooperar con la parte posterior del pasador de gancho a manera de ajuste por deslizamiento, y el muelle de retorno 27 se coloca en el orificio cilindrico. Se proporciona una ranura plaña sobre la superficie extrema inferior del anillo de fijación 17, la cual puede acomodar la parte de forma circular del pasador de gancho 26 para que se deslice pero no gire. Una ranura 28 que se acopla al gancho de retención del pasador de gancho 26 se ajusta en la superficie interior . de ; la ranura plana. Cuando el anillo de ajuste 17 y el manguito guía 9 se encuentran en la posición de ajuste, ambos pueden ser sujetados, y el anillo de fijación 17 y el manguito guía 9 no pueden girar uno con respecto al otro, para hacer que el mecanismo se mantenga en el estado de ajuste.

Se hace contar que con relación a esta fecha, mejor método conocido por la solicitante para llevar a práctica la citada invención, es el convencional para manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (2)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un montaje de punzón de punzonadora CNC, caracterizado porque comprende: un montaje guia, que comprende; un manguito guia; Un anillo de fijación, abrazado de manera móvil hacia fuera de una parte superior del manguito guia, donde se proporcionan dos ranuras circulares simétricas sobre el anillo de fijación; dos pernos de carga, un extremo de los cuales se fija al manguito guia, y el otro extremo de los cuales se coloca en las ranuras circulares; los muelles de presión, montados respectivamente en dos ranuras circulares simétricas sobre el cilindro externo de la parte superior del manguito guia; y dos pernos de empuje, un extremo de los cuales se fija al anillo de fijación, y el otro extremo de los cuales se inserta en un extremo de los muelles de las ranuras circulares del manguito guia; donde se proporciona un sistema de cierre del tipo de presión entre el manguito guia y el anillo de fijación, el sistema de cierre del tipo de presión comprende un pasador de gancho y un muelle, el pasador de gancho está provisto con un gancho de retención, el manguito guia está provisto con un orificio cilindrico, el orificio cilindrico está configurado para cooperar con el pasador de gancho a manera de ajuste por deslizamiento y el muelle se ajusta en el orificio cilindrico; se proporciona una ranura plana sobre una superficie extrema inferior de anillo de fijación, lo cual permite que el pasador de gancho se deslice en lugar de girar, y se proporciona una ranura sobre una cara extrema interna de la ranura plana que coincide con el gancho de retención del pasador de gancho .

2. El montaje de punzón de punzonadora CNC de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte delantera del pasador de gancho es circular plana, la parte inferior del pasador de gancho está provista, con un gancho de retención aserrado, y una parte posterior del pasador de gancho es de forma cilindrica.