MX2013007101A - Verificacion de suciedad de la ventana de un dispositivo de medicion para verificar material en forma de hoja. - Google Patents

Verificacion de suciedad de la ventana de un dispositivo de medicion para verificar material en forma de hoja.

Info

Publication number
MX2013007101A
MX2013007101A MX2013007101A MX2013007101A MX2013007101A MX 2013007101 A MX2013007101 A MX 2013007101A MX 2013007101 A MX2013007101 A MX 2013007101A MX 2013007101 A MX2013007101 A MX 2013007101A MX 2013007101 A MX2013007101 A MX 2013007101A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
sheet
window
light
verification
region
Prior art date
Application number
MX2013007101A
Other languages
English (en)
Inventor
Steffen Schmalz
Original Assignee
Giesecke & Devrient Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke & Devrient Gmbh filed Critical Giesecke & Devrient Gmbh
Publication of MX2013007101A publication Critical patent/MX2013007101A/es

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806Specially adapted optical and illumination features
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/86Investigating moving sheets
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/181Testing mechanical properties or condition, e.g. wear or tear
    • G07D7/187Detecting defacement or contamination, e.g. dirt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N21/15Preventing contamination of the components of the optical system or obstruction of the light path
    • G01N2021/155Monitoring cleanness of window, lens, or other parts
    • G01N2021/157Monitoring by optical means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)

Abstract

La invención se relaciona con un método para llevar a cabo una verificación de suciedad de la ventana de medición (3) del dispositivo de medición (10) para verificar material en forma de hojas (1), con un dispositivo de medición (10) el cual lleva a cabo el método, y con un dispositivo (20) para procesar un material en forma de hoja que comprende el dispositivo de medición. De acuerdo con la invención, para verificar la suciedad de la ventana de medición (3), únicamente son usadas las áreas (4) de la ventana de medición que corresponden, en términos del ancho y posición de la trayectoria del haz de luz, a las áreas (2, 2') del material en forma de hoja (1) verificado, las cuales son verificadas durante la verificación del material en forma de hoja. Como resultado, son necesarios menos pasos de limpieza para la ventana de medición.

Description

VERIFICACIÓN DE SUCIEDAD DE LA VENTANA DE UN DISPOSITIVO DE MEDICIÓN PARA VERIFICAR MATERIAL EN FORMA DE HOJA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un método para la verificación de suciedad de la ventana de un aparato de medición para verificar material en forma de hoja, el aparato de medición el cual está formado para llevar a cabo el método, y un aparato para procesar material en forma de hojas, el cual contiene el aparato de medición.
Los aparatos para procesar material en forma de hojas son aparatos como máquinas para procesar documentos de valor, por ejemplo máquinas para procesar notas de banco para verificar notas de banco, u otras máquinas de procesamiento como por ejemplo máquinas de depósito de efectivo y las máquinas dispensadoras de efectivo. Puede ser verificado un material en forma de hojas de cualquier tipo, en particular documentos de valor como notas de banco. En general, por "material en forma de hoja" debe comprenderse objetos en forma de hojas. Con los documentos de valor existe la necesidad de verificar su autenticidad, y los documentos de valor como las notas de banco que son muy usadas y se ensucian y por lo tanto deben ser ocasionalmente verificadas por su condición y si están muy sucios deben ser retirados de la circulación. Por esta razón, las máquinas de procesamiento de notas de banco verifican la autenticidad de las notas de banco, pero parcialmente, también por su condición, en particular, su condición de suciedad. Las notas de banco demasiado sucias son retiradas por la máquina procesadora de notas de banco, y donde sea aplicable, destruirlas automáticamente en la máquina, de modo que puedan ser retiradas de la circulación .
Puesto que un campo preferido de aplicación de la presente invención son las máquinas procesadoras de notas de banco y la verificación de notas de banco, la invención es descrita aquí posteriormente con referencia a máquinas procesadoras de notas de banco y aparatos de medición para verificar notas de banco. La presente invención no se limita a este campo de aplicación, sin embargo, sino que puede ser usada para la verificación de cualquier material en forma de hoja.
En aparatos para verificar notas de banco, las notas de banco son usualmente irradiadas sobre una. o ambas superficies por medio de al menos una fuente de luz, y la luz emitida y/o la luz transmitida es detectada por medio de un detector óptico adecuado. Para la protección de los detectores, entre las notas de banco transportadas y los detectores existen principalmente ventanas que son transmisivas para las longitudes de onda empleadas, para evitar un daño mecánico o que se ensucien los detectores. En el curso del tiempo, sin embargo, esas ventanas se ensucian, de modo que la luz remitida, la cual se detecta por un detector, no necesariamente proviene de la nota de banco verificada, sino posiblemente de la suciedad de la ventan de medición. El resultado de la verificación óptica de las notas de banco puede ser distorsionado por esto. Por ejemplo, la suciedad, tras ver a lo largo de la dirección de transporte de la nota de banco a través de la máquina de procesamiento, conduce a rayas brillantes sobre la imagen de la nota de banco detectada. Esas provienen por ejemplo de la luz difractada de la ventada de medición localmente sucia. La ventana de medición o las ventanas de medición son por lo tanto limpiadas, cuando se ha alcanzado un cierto grado de suciedad.
Para determinar cuando es necesaria una limpieza, la suciedad de las ventanas de medición es regularmente verificada automáticamente durante la operación de una máquina procesadora de notas de banco. Pare este propósito, el detector detecta las fases cuando no existen notas de banco en la región de captura, la luz remitida o transmitida. El valor establecido es comparado con un valor de referencia para una ventana limpia. Cuando la diferencia excede un valor especificado, es indicada la necesidad de limpieza o se lleva a cabo automáticamente una limpieza, por ejemplo, a través de aire soplado dirigido a través de las ventanas de medición. De manera alternativa, las ventanas de medición pueden ser limpiadas manualmente. Puesto que la operación de la máquina procesadora de notas de banco, usualmente debe ser interrumpida para una limpieza, el trabajo de limpieza manual o automático frecuente conduce a una reducción del rendimiento de notas de banco de la máquina.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Por lo tanto el objetivo de la presente invención es incrementar el rendimiento de máquinas procesadoras de notas de banco y otros aparatos para procesar material en forma de hoja. Un objetivo particular de la presente invención es disminuir la frecuencia del trabajo de limpieza necesario de las ventanas de medición. La calidad de las mediciones sobre el material en forma de hoja a ser verificada no debe declinar a través del número disminuido de trabajos de limpieza.
El objetivo es logrado por el método para verificar la suciedad de la ventana de un aparato de medición que está formado para verificar material en forma de hojas, que tiene las características que se establecen en la reivindicación 1. La verificación del material en forma de hoja puede ser una verificación óptica del material en forma de hoja, por ejemplo para determinar el tipo de material en forma de hoja y/o su condición y/o la autenticidad de un material en forma de hoja. Estos materiales en forma de hoja son en particular documentos de valor, por ejemplo notas de banco. El objetivo es logrado además por el aparato de medición que está diseñado para llevar a cabo este método, que tiene las características que se establecen en la reivindicación 10. El objetivo también es logrado por el aparato para procesar material en forma de hojas, el cual contiene un aparato de medición que tiene las características que se establecen en la reivindicación 15. Los desarrollos de la invención se establecen en las reivindicaciones dependientes respectivas .
La invención parte de la idea de que tras la verificación del material en forma de hoja, en muchos casos, el material en forma de hoja no es verificado sobre toda el área, sino que únicamente se verifica una región parcial del material en forma de hoja, por ejemplo, sobre la verificación de autenticidad, sobre la verificación del tipo, o la condición del material en forma de hoja. Por ejemplo, tras una verificación de suciedad de documentos de valor, normalmente no son verificadas ambas superficies de ese material en forma de hoja para detectar suciedad sobre toda el área. En su lugar, en cada documento de valor existen áreas, en las cuales la suciedad es particularmente perturbadora, y otras regiones en las cuales puede ser tolerada, si es necesario. En notas de banco, las regiones donde la suciedad es particularmente perturbante, puede ser, por ejemplo, las regiones del borde de nota de banco no impresas, el campo en blanco de la nota de banco, las regiones del retrato, y la región con el número de la nota de banco. Para disminuir el esfuerzo sobre el juicio del grado de suciedad, como regla, para cada documento de valor existen una o varias regiones parciales definidas, en las cuales toman lugar la verificación de suciedad. Las otras regiones del documento de valor no son verificadas en cuanto a la suciedad. Cuando, sobre una superficie, es verificada la suciedad de varias regiones parciales de un documento de valor, esas regiones parciales pueden encontrarse separadas o superpuestas entre si. De manera análoga a la verificación de suciedad, también para la verificación de autenticidad y/o verificación del tipo de notas de banco pueden existir una o varias regiones parciales definidas de una nota de banco que deban ser verificadas.
Un aparato adecuado para procesar material en forma de hojas puede ser formado de modo que el material en forma de hoja sea guiado en sucesión rápida a lo largo de una trayectoria de transporte a través del aparato y al hacerlo asi, también sea guiado entre dos ventanas de medición de un aparato de medición. A ambos lados de las ventanas de medición se encuentran arregladas una o varias fuentes de luz y un detector óptico del aparato de medición. Esos detectores ópticos tienen la forma de lineas de detección, que son por ejemplo, detectores de imágenes, usualmente lineas de CMOS, CCD o fotodiodos. Las lineas de detección tienen al menos el ancho del material en forma de hoja a ser verificado. Debe señalarse que para los propósitos de la presente invención, el término "longitud" significa la extensión de un objeto en la dirección de transporte del material en forma, mientras que "ancho" designa la extensión de un objeto perpendicular a la dirección de transporte del material en forma de hoja. En consecuencia, en el caso de líneas de detección no se refiere al "ancho", debido a que se extienden perpendiculares a la dirección de transporte.
Desde las fuentes de luz es irradiada luz de una o varias longitudes de onda conocidas, las cuales pueden encontrarse en la región visible, la región UV o IR, a través de las ventanas de medición sobre la superficies de un material en forma de hoja que esté en la región relevante. La luz irradiada es remitida por las superficies, pasa nuevamente por las ventanas de medición y, finalmente es recibida por la linea de detectores. El material en forma de hoja transportado a lo largo del aparato de medición de esta manera se registra una imagen linea por linea. Para verificar el material en forma de hoja, de las señales detectadas de la linea de detectores son evaluadas únicamente las señales de esa luz, sin embargo, es remitido por la región parcial del material en forma de hoja que ha sido predefinida de antemano como la región parcial a ser verificada. La verificación limitada a la región parcial del material en forma de hoja es por ejemplo una verificación de suciedad, una verificación de autenticación, una verificación del material en forma de hoja o un tipo diferente de verificación. En lugar de la remisión, también puede ser medida la transmisión del material en forma de hoja, por medio de una medición de transmisión de campo oscuro. Por supuesto, también es posible proporcionar lineas de fuente de luz y detectores únicamente a un lado de la trayectoria de transporte del material en forma de hoja, y hacerlo sin un aparato de medición opuesto.
En los aparatos para procesar los documentos de valor, los documentos de valor usualmente son transportados a través del aparato para ser sucedidos directamente por otro, y después de un cierto número de documentos de valor transportados, el transporte hace una pausa respectiva.
Durante la pausa de transporte no se encuentra ningún documento de valor en la región de captura de la linea de detectores, y la luz recibida por la linea de detectores es la luz que es remitida o transmitida por cualquiera de las ventanas en si o por la suciedad que se encuentra sobre las ventanas. Esta luz es evaluada por un dispositivo de evaluación y a través de la comparación con un valor de referencia para ventanas de medición limpias se establece la suciedad de la ventana de medición. Si el valor establecido excede un cierto valor umbral, se efectúa una petición de limpieza de las ventanas o la operación del aparato se interrumpe automáticamente y se lleva a cabo una limpieza de la ventana.
La suciedad de las ventanas puede ser medida en remisión y/o en transmisión, por ejemplo con la ayuda de una medición de transmisión de campo oscuro. Aunque' con una medición de remisión la fuente de luz y la linea de detección están arregladas sobre el mismo lado de la ventana, con una medición de transmisión ellas están arregladas sobre los lados opuestos de la ventana. En la medición de transmisión, la luz de la fuente de luz, por ejemplo luz visible, luz UV o IR se irradia a través de la ventana de medición, o con un arreglo simétrico a través de las ventanas de medición, y se detecta sobre el otro lado de la ventana de medición por medio de la linea de detección asociada. En comparación con un valor de referencia para las ventanas de medición de limpieza, se determina el grado de suciedad de la ventana de medición o ventanas de medición.
Los métodos anteriores para determinar la suciedad de las ventanas de medición proceden de modo que la suciedad de las ventanas sea medida en pausas de transporte de documentos de valor, y que además, las ventanas de medición sean verificadas en cuanto a la suciedad a todo lo ancho de la ventana. De este modo también toma lugar una verificación de suciedad de las ventanas de medición esas regiones las cuales se permite que se ensucien fácilmente, debido a que tras la verificación del documento de valor, se arreglan por encima o por debajo de aquellas regiones parciales del documento de valor que no son verificadas. Cuando en una de esas regiones existe suciedad, hasta ahora no se ha llevado a cabo una acción de limpieza.
En una vista superior de una nota de banco a ser verificada u otro documento de valor, a cada región parcial de la nota de banco, que sea verificada, corresponde substancialmente una región parcial ancha de la ventana de medición por encima o por debajo de la nota de banco a través de la cual la luz irradiada o remitida o transmitida pasa de la verificación de la nota de banco. En la presente invención, en contraste con las verificaciones de suciedad anteriores de las ventanas de medición, la verificación de suciedad es ahora limitada en forma dirigida a una o varias regiones parciales de las ventanas de medición, es decir a aquellas regiones parciales de las ventanas de medición que realmente juegan un papel tras la verificación de la nota de banco a ser verificada respectivamente, es decir a través de la cual la luz remitida por la nota de banco o la luz transmitida a través de la nota de banco, pasa que es evaluada por la verificación de la nota de banco. Una suciedad de una ventana de medición fuera de la región parcial relevante no es determinada, es decir que no es tomada en cuenta tras la verificación, y por lo tanto no se sugiere acción de limpieza. Las acciones de limpieza innecesarias debidas a suciedad en una región de una ventana de medición se localiza fuera de la región parcial que sea relevante para la verificación de la nota de banco son evitadas por lo tanto, y esto sin ningún efecto negativo sobre la verificación de las notas de banco. La invención permite por lo tanto una reducción de las acciones de limpieza, lo cual conduce a menos interrupciones de la operación y a un incremento en el rendimiento de documentos de valor como notas de banco.
En cada ventana de medición, esa región parcial de la ventana de medición que va a ser verificada por suciedad, cuando se ve perpendicular a la dirección de transporte de la nota de banco, un ancho más pequeño que el ancho de la nota de banco. La ubicación y ancho de esa región parcial de una ventana de medición que va a ser verificada por suciedad se elige de modo que esas correspondan aproximadamente a aquella región parcial de la nota de banco que va a ser verificada, es decir que la luz que emana de esa región parcial de la nota de banco que va a ser verificada cae a través de esta región parcial de la ventana de revisión sobre la linea de detección. De acuerdo con una modalidad preferida, el ancho de la región parcial de la ventana de medición, en la cual es verificada la ventana de medición por suciedad, se elige un tanto mayor que el ancho de la región parcial correspondiente de la nota de banco, por ejemplo para tomar en cuenta fluctuaciones de transporte de la nota de banco ¿ A más estrecha la región parcial de la nota de banco que sea usada para la verificación de la misma, más estrecha aquella región parcial de las ventanas puede ser elegida para verificar la suciedad. El ahorro de acciones de limpieza logrado de acuerdo con la invención es por lo tanto mayor, a menor a región parcial o regiones parciales de los documentos de valor verificados.
Tras la verificación de la suciedad de la ventana, la ubicación y ancho de la región parcial de la ventana a ser verificada por suciedad son elegidas preferiblemente dependiendo del tipo de material en forma de hoja a ser verificado. En las máquinas procesadoras de notas de banco, cuando para diferentes tipos de notas de banco se proporcionan respectivamente una o varias de ciertas regiones para la verificación, la ubicación y ancho de las regiones parciales de ventanas de medición a ser verificadas por suciedad son elegidas dependiendo del tipo de nota de banco a ser verificada, respectivamente. Cuando la máquina procesadora de notas de banco es operada por denominación, es decir, cuando las notas de banco a ser verificadas pertenecen todas al mismo tipo, de acuerdo con la invención se logra una ventaja particularmente mayor, puesto que en este caso únicamente esta región parcial de la ventana de medición será verificada por suciedad, puesto que corresponde a una cierta región parcial de la nota de banco. Cuando la máquina procesadora de notas de banco no es operada por denominación, es decir cuando son verificados diferentes tipos de notas de banco por suciedad, usualmente deben ser verificadas varias regiones parciales de ventanas de medición por suciedad, puesto que las regiones parciales de notas de banco verificadas en las diferentes notas de banco normalmente varían de tipo de nota de banco a tipo de nota de banco. Las regiones parciales de la ventana de medición que deben ser incluidas en la verificación de suciedad pueden superponerse entre si o estar separadas entre si, dependiendo de la ubicación y tamaño las regiones parciales de las notas de banco correspondientes a ser verificadas. Puesto que las regiones parciales de la ventana de medición verificadas por suciedad juntas son significativamente más estrechas que las ventanas de medición, de acuerdo con la invención, por lo que se logra un ahorro de las acciones de limpieza.
Cuando la luz remitida causada por la suciedad de la ventana, la cual típicamente consiste de luz reflejada por la suciedad y luz refractada, excede un cierto umbral de intensidad, la operación de la máquina puede ser interrumpida automáticamente o, de manera alternativa, puede producirse un mensaje de que es necesaria una limpieza. También puede disponerse que este umbral deba excederse varias verificaciones de suciedad consecutivas, para sugerir una interrupción de la operación de la máquina o un mensaje de que es necesaria la limpieza. Con la interrupción de la operación de la máquina también puede activarse una limpieza automática de la ventana de medición o de las ventanas de medición, por ejemplo soplando aire.
Esos aspectos por supuesto se aplican de manera análoga, cuando para medir la suciedad de la ventana no se usa la luz emitida por las ventanas si no la luz transmitida a través de las ventanas, Aquí también de acuerdo con la invención, tienen que ser verificadas únicamente aquellas regiones parciales de las ventanas de medición por suciedad, que jueguen un papel en la verificación del material en forma de hoja.
Como ya se mencionó, el detector óptico empleado para verificar el material en forma de hoja es una linea de detectores o detección, la cual se extiende sobre un ancho que corresponde al ancho del material en forma de hoja más ancho a ser potencialmente verificado. La verificación del material en forma de hoja puede llevarse a cabo como una medición de remisión y/o una medición de transmisión. La verificación de suciedad de las ventanas de medición también puede ser llevada a cabo como una medición de remisión y/o una medición de transmisión, siendo llevada a cabo preferiblemente la medición de transmisión como una medición de transmisión de campo oscuro. La ' región espectral empleada para la verificación del material en forma de hoja y para la verificación de la suciedad de la ventana es preferiblemente la misma región espectral, es decir, la luz en la región visible, región IR o región UV. Las mediciones pueden ser llevadas a cabo "simétricamente" siendo ambas superficies del material en forma de hoja verificadas simultáneamente por las propiedades respectivas. También la medición de la suciedad de la ventana puede ser efectuada sobre ambos lados. El aparato de medición para verificar el material en forma de hoja puede ser formado de manera sustancialmente simétrica con respecto a las fuentes de luz, detectores y donde sea aplicable, filtros y sistemas de lentes, con la trayectoria de transporte del material en forma de hoja como el plano de simetría.
La verificación de suciedad de la ventana de medición toma lugar en fases, es decir es segmentos de tiempo, en los cuales no existe material en forma de hoja en la región de captura de la línea de detección. Con respecto al flujo de tiempo de la verificación del material en forma de hoja y la verificación de suciedad de las ventanas de medición, existen las siguientes posibilidades: la verificación de suciedad puede ser llevada a cabo como una medición separada en una pausa de señalización de la máquina procesadora de material en forma de hoja o durante la verificación del material en forma de hoja, en el espacio entre las dos hojas del material en forma de hoja transportado a lo largo del aparato de medición, al hacerlo así, existen dos variantes para la detección de la luz remitida por la ventana potencialmente sucia o la luz transmitida a través de la ventana. De cualquier manera, la luz es detectada a todo lo ancho de la línea de detección o del material en forma de hoja, pero de las señales de luz detectada son evaluadas únicamente aquellas señales de luz que se deben a la región parcial de la ventana, que corresponde a la región parcial del material en forma de hoja que es relevante tras la verificación del material en forma de hoja. En la segunda variante, desde el inicio, únicamente aquella luz que es detectada, que se deba a la región de la ventana que corresponda a la región parcial que sea relevante para la verificación del material en forma de hoja.
De manera alternativa, la verificación de suciedad de la ventana de medición se lleva a cabo como una medición separada a un tiempo al cual el material en forma de hoja no está en la región de captura de la linea de detección. En su lugar, para la verificación de las hojas de un material en forma de hoja, cada medición individual de una hoja se lleva a cabo durante un periodo un tanto mayor de lo que seria necesario con la velocidad de transporte respectiva para registrar una imagen de la hoja. La imagen registrada por lo tanto no únicamente contiene la hoja en si, sin o que cubre, cuando se ve en la dirección de transporte, una región un tanto mayor que la de la hoja, de modo que en la imagen también esté contenida una sección antes o después de la hoja. Esta sección de la imagen registrada puede por lo tanto, también ser empleada para la verificación de suciedad de una o más ventanas de medición. Para la verificación de suciedad de la ventana de medición en la región parcial que sea relevante para la verificación del documento de valor debe evaluarse entonces una región de imagen bidimensional correspondiente, la cual en la imagen registrada está arreglada a continuación el documento, es decir, que sea registrada temporalmente antes o después del documento de valor. La región de la imagen representa la región de la ventana con respecto a su ancho y ubicación en la trayectoria del haz de luz que corresponde a la región verificada del material en forma de hoja sobre la base de los cual la hoja es verificada por ejemplo en cuanto su autenticidad, tipo o estado de uso. La longitud de la región en forma de imagen a lo largo de la dirección de transporte puede ser seleccionada arbitrariamente, en tanto la región de la imagen esté completamente presente sobre la imagen y arreglada fuera de la imagen de la hoja.
La ventaja de esta alternativa es que pausas individuales de la máquina, que hasta ahora tenían que hacerse para la medición de suciedad de las ventanas de medición son omitidas. En su lugar, la imagen registrada tras la verificación de una nota de banco (o cualquier otro material en forma de hoja) puede ser usada para verificar la suciedad de la ventana. Usualmente no se requiere una verificación de cada nota de banco, sin embargo. En su lugar, es suficiente cuando en intervalos regulares, es decir después de un cierto número de notas de banco, es tomada una imagen registrada y evaluada para verificar la suciedad de la ventana, por ejemplo cada centésima imagen. De manera alternativa, también puede llevarse a cabo una evaluación conjunta de varias imágenes de regiones parciales de ventanas relevantes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención será explicada aquí posteriormente además sobre la base de las figuras. También debe comprenderse, que las figuras únicamente sirven para ilustrar la invención y no deben ser entendidas como restrictivas. Las figuras son esquemáticas y no están a escala o proporciones verdaderas. Los mismos números de referencia designan el mismo o elementos correspondientes. En las figuras: La Figura 1 es una representación esquemática de un aparato de procesamiento de material en forma de hoja de acuerdo con la invención, que tiene un aparato de medición de acuerdo con la invención para llevar a cabo la verificación de suciedad de acuerdo con la invención, en corte transversal, La Figura 2 es una vista superior de una ventana de medición de un aparato de medición de acuerdo con la técnica anterior, con el documento de valor arreglado debajo de ésta (Figura 2b), y una vista superior de la linea de detección del mismo (Figura 2a) , y La Figura 3 es una vista superior de una ventana de medición de un aparato de medición de acuerdo con la invención, con el documento de valor arreglado debajo de ésta (Figura 3b) y una vista superior de la linea de detección del mismo (Figura 3a), y La Figura 4 es una vista superior de una imagen de un documento de valor con aquellas regiones parciales del documento de valor que van a ser verificadas y con la región parcial de la ventana de medición registrada simultáneamente de acuerdo con una modalidad de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra esquemáticamente y en corte transversal, un aparato de medición 10 el cual está contenido en un aparato de procesamiento de material en forma de hoja 20. Se muestran únicamente aquellos componentes del aparato de procesamiento 20 que son sustanciales para la presente invención, es decir la trayectoria de transporte 6 del material en forma de hoja 1 a ser verificado y el aparato de medición 10 para verificar el material en forma de hoja que es transportado sobre la trayectoria de transporte 6 a través del aparato de procesamiento 20. En la modalidad correspondiente, el aparato de medición 10 tiene dos partes, es decir que consiste de una unidad 10a y una unidad 10b, las cuales están arregladas sobre lados opuestos de la trayectoria de transporte 6. Este arreglo simétrico es una modalidad preferida, debido a que de esta manera el material en forma de hoja 1 puede ser verificado desde ambos lados simultáneamente, pero también es básicamente posible llevar a cabo un método de acuerdo con la invención con un aparato de medición 10 que consista únicamente de la unidad 10a o únicamente de la unidad 10b. Aquí posteriormente, es descrita la verificación del material en forma de hoja 1 y de la suciedad de la ventana de medición sobre la base de una medición de remisión, pero también es posible llevarla a cabo sobre la base de una medición de transmisión.
La unidad 10a del aparato de medición 10 de acuerdo con la invención cosiste de dos fuentes de luz 12, un sistema de lentes 16, una linea de detectores o detección 11, un dispositivo de elevación 15 y una ventana de medición 3. El material en forma de hoja a ser verificado (no mostrado) es guiado a lo largo de la trayectoria de transporte 6, indicada por una linea punteada, a través de un aparato 20. La flecha indica la dirección de transporte. Aquí posteriormente, se asume que el material en forma de hoja es notas de banco. En el curso del transporte las notas de banco son guiadas a lo largo de la ventana de medición 3 o entre las ventanas de medición 3, 3' , y, al hacerlo asi, son irradiadas por las fuentes de luz 12 con la luz 13, estando las fuentes de luz 12 arregladas de modo gue estén orientadas hacia una posición determinada de la ventana 3. La luz 13 toca sobre la nota de banco transportada a lo largo y es remitida a una cierta parte como luz 14. La luz 14 es dirigida por la linea de detección 11 y convertida en señales de luz, y una cierta parte de las señales de luz es evaluada por la unidad de evaluación 15 del aparato de medición 10. La linea de detección 11 es por ejemplo una linea de CMOS, CCD o fotodiodos. El dispositivo de evaluación 15 es por ejemplo un microprocesador. Para la formación de imágenes ópticas se prefiere proporcionar un sistema de lentes 16 en la parte frontal de la linea de detección 11, por ejemplo lentes de indexación de gradiente arregladas linealmente, las cuales producen una imagen 1:1 sobre la linea de detección 11.
Las notas de banco transportadas a través de aparato de procesamiento 20 no son verificadas sobre toda el área, es decir que no se encuentran sobre todas sus superficies. Por ejemplo, tras una verificación de suciedad de las notas de banco, únicamente aquellas regiones parciales de la superficie son verificadas por suciedad, en las cuales esa suciedad es percibida o particularmente perturbante. Por ésta razón, de las señales de luz que detecta la linea de detección 11 de la nota de banco transportada a lo largo, no todas son evaluadas por el dispositivo de evaluación, sino que únicamente toma lugar una evaluación de ciertas señales de luz, es decir las señales de la luz que es remitida por señales parciales predeterminadas de las notas de banco que van a ser verificadas por suciedad. Además de la verificación de suciedad en la región parcial observada de la nota de banco, la nota de banco puede ser verificada simultáneamente, sobre la base de las señales de luz de la línea de detección, también sobre toda su área o en otras regiones parciales con otras propiedades, cuando la suciedad de la ventana de medición deteriora la verificación de esas otras propiedades.
Cuando no existe una nota de banco en la trayectoria de las de luz 13, la luz nunca es remitida a una cierta parte y es detectada por la línea de detección 11. La responsable de esto es la ventana 3 o la región parcial de la ventana 3 que se localiza en la trayectoria del haz de luz empleado para la verificación de la nota de banco. Con un arreglo simétrico del aparato de medición 10 sobre ambos lados de la trayectoria de transporte 6 de la nota de banco, en consecuencia ambas ventanas 3, 3' son responsables. A mayor la suciedad de las regiones parciales de las ventanas relevantes para la verificación, las cuales se encuentran en la trayectoria de la luz tras la verificación de la nota de banco, mayor la luz remitida y detectada por la linea de detección. La ventana de medición 3, como regla, es un tanto más ancha que el documento de valor más ancho que va a ser verificado con el aparato de medición 10. La linea de detección 11 se extiende transversalmente a la dirección de transporte de los documentos de valor y tiene al menos el ancho del documento de valor más ancho que va a ser verificado.
Los aparatos de medición de la técnica anterior son configurados de modo que la linea de detección 11 durante el transporte del documento de valor, detecte continuamente la luz 14 que choque sobre éste. En fases en las cuales no existe nota de banco en la región de detección de la linea de detección 11, las señales de luz son hasta ahora evaluadas a todo lo ancho de la linea de detección 11 por medio del dispositivo de evaluación 15. Cuando existe suciedad en cualquier posición en la región de la ventana 3 que se encuentre en la trayectoria del haz de luz, en los aparatos de medición anteriores esta posición es tomada en consideración y es llevada a cabo una limpieza de la ventana.
De acuerdo con la invención, se ha encontrado que con este procedimiento se llevan a cabo numerosas acciones de limpieza innecesarias. La suciedad con frecuencia se encuentra en una región de la ventana 3, la cual no juega un papel importante sobre la verificación de la nota de banco, debido a que no se encuentra en la trayectoria del haz de luz entre la fuente de luz 12 y la región parcial de la nota de banco que va a ser verificada o entre la región parcial de la nota de banco que va a ser verificada y la linea de detección 11. Unicamente debe llevarse a cabo una limpieza de la ventana 3 cuando la región parcial de la ventana relevante para la verificación esté sucia. Para sugerir la limpieza de la ventana, por ejemplo el dispositivo de evaluación 15 asegura que el aparato de medición 10 envíe una señal correspondiente al aparato 20.
El aparato de medición 10 puede ser configurado de modo que la línea de detección 11 detecte señales de luz sobre toda la región de su ancho, pero el dispositivo de evaluación 15 evalúa las señales de luz detectadas por la línea de detección únicamente para una región parcial específica de la línea de detección. Por otro lado, se evalúan las señales de luz que emanan de esa región parcial de la nota de banco que va a ser verificada, y, por otro lado cuando no existe una nota de banco en la región de detección de la línea de detección, las señales de luz que emanan de esa región de la ventana que se encuentra sobre la verificación de la nota de banco, en la trayectoria de la luz evaluada.
De manera alternativa, el aparato de medición puede ser configurado de modo que en fases, en las cuales no esté presente una nota de banco en la región de detección de la linea de detección, la linea de detección 11 detecte señales de luz únicamente sobre una región parcial de su ancho el dispositivo de evaluación evalúe esas señales de luz detectadas por la linea de detección. También de esta manera, se logra que, cuando no exista una nota de banco en la región de detección de la linea de detección, únicamente sean evaluadas aquellas señales de luz que emanen de aquella región de la ventana que corta la verificación de la nota de banco, se encuentre en la trayectoria del haz de luz que sea evaluada para la verificación. En cualquier caso, la suciedad en las regiones de la ventana no juegan ningún papel en la verificación de la nota de banco no son tomadas en cuenta, y por lo tanto son evitadas acciones de limpieza innecesaria de las ventanas.
El modo de funcionamiento del aparato de medición 10 ha sido descrito anteriormente sobre la base de la unidad 10a. La unidad 10b que tiene las fuentes de luz 12', la linea de detección 11' , el dispositivo de evaluación 15' , el sistema de lentes 16' y la ventana de medición 3' funciona de manera análoga. Las fuentes de luz 12' están arregladas de modo que dirijan la luz 13' sobre la misma posición de la nota de banco, sobre la cual la luz 13 de las fuentes de luz 12 es dirigida, pero desde la dirección opuesta, de modo que la otra superficie del material en forma de hoja 1 transportada pueda ser verificada. El material en forma de hoja 1 remite luz 14' la cual es detectada por la linea de detección 11' y evaluada por el dispositivo de evaluación 15' . En ausencia del material en forma de hoja 1, la luz 14' es remitida por las ventanas, de modo que esas pueden ser verificadas por suciedad.
El aparato de medición 10' es adecuado para verificar la suciedad en transmisión, tras una medición en transmisión, las fuentes de luz 12 irradian la lüz de medición 13 sobre la ventana 3 y la nota de banco guiada a lo largo, y la luz transmitida es detectada como: luz 14' por la linea de detección 11' y evaluada por un dispositivo de evaluación 15' . Si no existe una nota de banco en la región de detección de la linea de detección 11'., én la medición de transmisión que se midió, en una forma completamente análoga a la medición de remisión, se mide la suciedad de la ventana de medición 3, 3' . La medición de transmisión es llevada acabo preferiblemente como, una medición de transmisión de campo oscuro, es decir que la linea de detección 11' no está en la trayectoria directa del haz de luz emitido por las fuentes de luz 12, si no en un ángulo a ésta, véase la Figura 1.
La Figura 2b muestra una vista superior dé las ventanas de medición 3 de un aparato de medición 10a en una fase en la cual una nota de banco 1 se encuentra debajo de la ventana de medición 3. Aquí, únicamente es verificada una región parcial 2 de la nota de banco 1. La nota de banco 1 tiene un ancho 1' y la ventana de medición 3 tiene un ancho 7, el cual es un tanto mayor que el ancho 1' de la nota de banco. Con las lineas punteadas se representa aquí aquella región 33 de la ventana, a través de la cual pasa la luz 14 que emana de la nota de banco 1 y es detectada por la linea de detección 11 para verificar la nota de banco. La linea de detección 11 representada en la Figura 2a, en la vista superior de la Figura 2b seria arreglada en la parte frontal de la ventana 3. Esta tiene un ancho 17, el cual es un tanto mayor que el ancho 1' de la ' nota de banco, y como regla es aproximadamente tan grande como el ancho 7 de la ventana.
Mientras la nota de banco 1 es transportada a lo largo de la ventana, la linea de detección 11 detecta la luz emitida por la nota de banco, es decir que registra linea por linea una imagen de la nota de banco. Para verificar la nota de banco, sin embargo, las señales de luz detectadas son evaluadas únicamente para aquel intervalo de tiempo en el cual la luz 14 que emana de la región parcial 2 a ser verificada alcanza la linea de detección 11. Puesto que la región parcial 2 tiene un ancho relativamente pequeño 22, únicamente una porción de la luz total que choca sobre la linea de detección 11 es evaluada para verificar la nota de banco.
Posteriormente, la siguiente nota de banco es guiada a lo largo de la ventana de medición. Entre dos notas de banco u otro material en forma de hoja existe respectivamente una pausa de detección de la linea de detección 11. Esas pausas de detección pueden ser usadas para verificar si las ventanas de medición están posiblemente sucias. De acuerdo con la técnica anterior, para éste propósito, es irradiada luz sobre la ventana de medición 3 en la misma forma tras la verificación del material en forma de hoja, y la luz remitida o transmitida es detectada por la linea de detección 11 y evaluada por el dispositivo de evaluación 15. Para la verificación de suciedad de la ventana de medición 3 hasta ahora ha sido evaluada toda la luz que la linea de detección 11 detecta, es decir toda la luz remitida por la región 33 o transmitida a través de la región 33. La suciedad de las regiones 33 es únicamente perturbadora, sin embargo, cuando se localiza en esa parte de la región 33 que con respecto a su ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a la región 2 del material en forma de hoja 1. Esta región tiene un ancho 22, y con toda la suciedad que se localiza fuera de la región relacionada, de acuerdo con la técnica anterior no obstante se lleva a cabo una limpieza de la ventana .
La solución de acuerdo con la invención es ilustrada en la Figura 3b. En la figura 3b, nuevamente, se representa una vista superior de una ventana de medición 3 que tiene un ancho 7 en una fase en la cual una nota de banco 1 es transportada en la dirección de transporté 6 a lo largo de la ventana de medición 3 y al hacerlo asi, es examinada. La nota de banco 1 tiene el ancho 1' y una región parcial 2 a ser verificada con un ancho 22. Esa región de la ventana 3 a través de la cual la luz á ser detectada por la linea de detección 11 pasa, es designada nuevamente con el número de referencia 33 y representada en forma punteada. En la Figura 3a, se representa la linea de detección 11, la cual en la vista superior de la figura 3b se localizaría en la parte frontal de la región de la ventana 33.
De acuerdo con la invención, ahora la verificación de la nota de banco 1 es llevada a cabo en principio como se explicó con relación a la Figura 2, y también de acuerdo con la invención, la fase o el segmento de tiempo entre dos documentos de valor es usado para verificar la suciedad de la ventana. La desviación del procedimiento anterior, sin embargo, no evalúa toda la luz que alcanza la linea de detección 11 a través de la región de la ventana 33, sino que evalúa únicamente una parte de ésta luz, es decir la luz que pasa a través de aquella región parcial 4 de la ventana, a través de la cuál, tras la verificación de la nota de banco 1, la luz empleada para verificar la nota de banco alcanza la linea de detección 11. Con respecto a su ancho y con respecto a su ubicación en la trayectoria del haz de luz, la región parcial 4 de la ventana corresponde a la región parcial verificada 2 de la nota de banco 1. Esta región parcial 4 de la ventana tiene un ancho 8, lo cual puede ser igual al ancho 22 de la región parcial 2 de la nota de banco, pero también puede ser elegida de modo que sea un tanto mayor, por ejemplo de hasta aproximadamente 10% mayor, para compensar fluctuaciones de transporte tras el transporte de las notas de banco. De esta manera, toda la suciedad de la ventana 3, la cual se encuentra fuera de la región parcial 4 de la ventana, no es tomada en consideración. De este modo es posible ahorrar una pluralidad de acciones de limpieza innecesarias .
De manera alternativa, también es posible que en las fases en las cuales la verificación de suciedad de la ventana se lleve a cabo únicamente en una región parcial de la linea de detección 11 sean activadas, es decir la región parcial 19 que tiene el ancho 18. La región parcial 19 es aquella región parcial de la linea de detección 11 que detecta la luz que emana de la región parcial 2 tras la verificación de la nota de banco y que en consecuencia emana de la región parcial 4 tras la verificación de suciedad de las ventanas. La región 19 tiene un ancho 18, el cual es al menos tan grande como el ancho 22 de la región parcial 2, pero preferiblemente la región parcial 19 es un tanto más ancha, para compensar posibles fluctuaciones de transporte de la nota de banco 1. El ancho 18 es elegido de manera ventajosa de modo que sea aproximadamente más grande que el ancho 8 de la región parcial de la ventana 4, es decir aproximadamente 10% mayor que el ancho 22.
De manera alternativa, también para la verificación del material en forma de hoja 1 es posible que únicamente la región parcial 19 de la linea de detección 11 sea activada por la detección de las señales de luz, y únicamente las señales luz detectadas por la región 19 sean evaluadas por la verificación del material en forma de hoja 1 por el dispositivo de evaluación 15.
El material en forma de hoja a ser verificado usualmente es explorado sobre toda el área por la linea de detección 11 del aparato de medición 10, para verificar también otras propiedades del material en forma de hoja. Por ejemplo, la autenticidad y/o el tipo de material en forma de hoja es verificada sobre toda el área, pero la suciedad del material en forma de hoja únicamente en la región parcial 2. Usualmente, cada medición es llevada acabo en una longitud un tanto mayor que lo que correspondería la longitud del material en forma de hoja a ser verificado. Es decir que la exploración comienza en un punto en el tiempo en el cual no existe ya ningún material en forma de hoja, por ejemplo una nota de banco, en la región de detección de la línea de detección 11, y finaliza únicamente en un punto en el momento en el que se encuentra después del punto en el tiempo en el cual el material en forma de hoja ha abandonado la región de detección de la línea de detección 11. Las imágenes registradas por una línea de detección 11 son por lo tanto más grandes que las imágenes que la hoja en sí, y la imagen en forma de hoja es flanqueada, cuando se va en la dirección de transporte, sobre ambos lados por "una región de borde no usada" hasta ahora. La región de la imagen después de la imagen de la hoja puede ahora será empleada de manera ventajosa para la verificación de suciedad de las ventanas de medición.
La imagen 5 registrada tras la exploración representada en la Figura 4. La nota de banco 1 es aquí nuevamente transportada en la dirección de la flecha 6 a través del aparato de procesamiento del material en forma de hoja 20 y, al hacerlo asi como la imagen 5 registrada para la verificación de la nota de banco 1. Puesto que la detección de luz 14 ya comenzó antes de que la nota de banco 1 alcance la región de detección de la linea de detección 11, la linea de detección 11 detecta automáticamente, hasta el arribo de la nota de banco 1 de la región de detección de la linea de detección 11, por ejemplo la luz difractada que emana de la ventana de medición 3. De acuerdo con una modalidad preferida, una región de la imagen antes de la medición real de la nota de banco (en la figura 4 representada sobre el lado derecho) y/o una región de la imagen después de la medición real de la nota de banco (en la Figura 4 éste se encontraría a la izquierda de la nota de banco) es usada para la verificación de suciedad de la ventana 3. Al hacerlo así, el procedimiento es básicamente como se explicó anteriormente, es decir que la medición puede ser efectuada tanto en remisión como en transmisión, y únicamente aquella región parcial la ventana de medición 3 es verificada por suciedad, con respecto a su ancho y su verificación en la trayectoria del haz de luz corresponde a la región parcial verificada de la nota de banco. Esta región parcial es predefinida por la luz que choca sobre la línea de detección 11 que es detectada sobre todo el ancho 17 de la linea de detección, pero es evaluada únicamente por una región 19 (como se representa en la figura 3a), o por la luz que toca sobre la linea de detección 11 que está siendo detectada, desde el inicio, únicamente en la región 19, y por lo tanto su evaluación es efectuada por el dispositivo de evaluación 15 siendo posible únicamente para la región 19.
En la Figura 4, se representa una nota de banco 1, en la cual una región parcial 2 y una región parcial 2' van a ser verificadas por la existencia de suciedad. Las dos regiones parciales se superponen entre si, pero en total son más anchas que cada una de las regiones parciales tomadas solas. En ese caso, debe ser verificada la suciedad en la región de la ventana, la cual con respecto a su ancho y su ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a la ubicación y el ancho total de las regiones parciales 2, 2', o es un tanto mayor, para compensar, donde sea aplicable, fluctuaciones de transporte de la nota de banco 1. En la Figura 4 la región de la ventana verificada es representada como la región de imagen 9, siendo evidente que la región de imagen 9 tiene un ancho que es un tanto mayor que el ancho total de las regiones parciales 2 y 2', pero es aún considerablemente más estrecha que el ancho del documento de valor 1, de modo que también ahi se logre ahorrar procesos de limpieza. Unicamente se sugiere una limpieza de las ventanas 3, cuando en la región de imagen registrada 9 de las ventanas 3 se determine una suciedad. A través de esta integración de la medición de suciedad de la ventana en el periodo de tiempo para el registro de la imagen de la nota de banco, se logra que no se requieran interrupciones de la medición de suciedad de la ventana, lo cual incrementa de manera ventajosa el rendimiento de notas de banco de la máquina de procesamiento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un método para verificar la suciedad de una ventana de un aparato de medición que está formado para verificar materiales en forma de hoja que para su verificación es transportado a lo largo de una trayectoria de transporte a lo largo de un aparato de medición, y que tiene - al menos una fuente de luz para irradiar el material en forma de hoja, - al menos una linea de detección para detectar la luz que emana del material en forma de hoja, teniendo la linea de detección al menos el ancho del material en forma de hoja, - al menos un dispositivo de evaluación para la evaluación de las señales de luz que fueron detectadas por la linea de detección tras la detección de la luz, y al menos una ventana entre la linea de detección y la trayectoria de transporte del material en forma de hoja, donde en fases en las cuales el material en forma de hoja está en la región de detección de la linea de detección, el aparato de medición lleva a cabo una verificación del material en forma de hoja, tras lo cual se verifica únicamente al menos una región parcial de cada hoja del material en forma de hoja, región parcial que tiene una longitud y ancho específicos y juntos son más estrechos que el ancho del material en forma de hoja, a través de la detección y evaluación de la luz que emana de al menos una región parcial de la hoja, y donde en fases en las cuales no existe un material en forma de hoja en la región de detección de la línea de detección, la luz que emana de la ventana es detectada y evaluada para verificar la suciedad de la ventana, caracterizado porque para la verificación de suciedad de la ventana únicamente es evaluada aquella luz que emana de la región parcial de la ventana a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la línea de detección y que con respecto a su ancho y ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde al menos a una región parcial del material en forma de hoja que es verificado tras la verificación del material en forma de hoja.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque para la verificación del material en forma de hoja se registra respectivamente una imagen de una hoja del material en forma de hoja, imagen la cual tiene una longitud mayor que la hoja, y para la verificación de suciedad de la ventana se evalúa una región de imagen arreglada a continuación de la hoja sobre la imagen, región de imagen la cual representa aquella región parcial de la ventana, a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la linea de detección y que con respecto a su ancho y ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a al menos una región parcial verificada del material en .forma de hoja.
3. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la luz que emana de la región parcial de la ventana es una luz emitida por la ventana y/o una luz transmitida a través de la ventana .
4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la región parcial de la ventana, región parcial de la cual emana la luz que es evaluada para la verificación de la suciedad de la ventana, tiene un ancho menor que el ancho del¦ material en forma de hoja verificado.
5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la región parcial de la ventana, región parcial de la cual la luz que emana es evaluada para verificar la suciedad de una ventana, tiene un ancho menor que la región de la ventana a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la línea de detección.
6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, la verificación de la suciedad de la ventana, la ubicación y ancho de esa región parcial de la ventana que va a ser verificada por suciedad es elegida dependiendo del tipo de material en forma de hoja verificado.
7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque al menos dos regiones parciales de cada hoja del material en forma de hoja son verificadas por el aparato de medición, y porque una región parcial o regiones parciales de la ventana son verificadas por suciedad, a través de la cual las regiones parciales, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la linea de detección y que con respecto a su ancho y su ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a la región parcial verificada del material en forma de hoja, región parcial la cual, sin embargo tiene un ancho menor que el de la región de la ventana a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la linea de detección .
8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque, tras la verificación del material en forma de hoja, de cada hoja del material en forma de hoja se registra una imagen, la cual tiene una longitud mayor que el material en forma de hoja, y para la verificación de la suciedad de la ventana del aparato de medición, cualquier imaqen de cada hoja del material en forma de hoja se evalúa o a intervalos regulares es evaluada una imagen de una hoja del material en forma de hoja o las imágenes de varias hojas del material en forma de hoja son evaluadas juntas.
9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque es sugerido por el aparato de medición automáticamente, dependiendo del resultado de la verificación de suciedad, una limpieza de la ventana, en particular cuando la suciedad de la ventana, determinada tras la verificación de suciedad, excede varias veces en sucesión un valor umbral predefinido.
10. Un aparato de medición para verificar material en forma de hojas para su verificación es transportado a lo largo de una trayectoria de trasporte a lo largo del aparato de medición, que tiene - al menos una fuente de luz para irradiar el material en forma de hoja, - al menos una linea de detección para detectar la luz que emana del material en forma de hoja, una. linea de detección la cual tiene al menos el ancho del . material en forma de hoja, - al menos una ventana que está arreglada entre la linea de detección y la trayectoria de transporte del material en forma de hoja, al menos un dispositivo de evaluación para evaluar señales de luz que son detectadas por la linea de detección tras la detección de la luz, donde - la ventana, la fuente de luz y la linea de detección están arregladas de modo que tras la operación del aparato de medición la fuente de luz irradia luz sobre la ventana y, donde sea aplicable, el material en forma de hoja se arregla adyacente a la ventana, y la linea de detección detecta la luz que emana de la ventana y, donde sea aplicable, el material en forma de hoja, y - el dispositivo de evaluación para verificar el material en forma de hoja está diseñado para verificar únicamente al menos una región parcial del material en forma de hoja a ser verificado, región parcial la cual tiene una longitud y ancho específicos, pero que juntos son más estrechos que el ancho del material en forma de hoja, a través de la detección y evaluación de la luz que emana de al menos una región parcial del material en forma de hoja, caracterizado porque el dispositivo de evaluación está configurado para evaluar, por la verificación de suciedad de la ventana, únicamente que la luz que emana de una región parcial de la ventana, a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la línea de detección, que con respecto a su ancho y su ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a al menos una región parcial verificada del material en forma de hoja.
11. El aparato de medición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el aparato de medición está configurado para registrar, por la verificación el material en forma de hoja, una imagen de una hoja del material en forma de hoja, imagen la cual tiene una longitud mayor que la hoja, y porque el dispositivo de evaluación está configurado para evaluar, la verificación de suciedad de la ventana, una región de imagen arreglada contigua a la hoja sobre la imagen, región de imagen la cual representa aquella región parcial de la ventana, a través de la cual, tras la verificación del material en forma de hoja, la luz alcanza la línea de detección y que además con respecto a su ancho y su ubicación en la trayectoria del haz de luz corresponde a al menos una región parcial del material en forma de hoja que va a ser verificado.
12. El aparato de medición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque el aparato de medición está formado para medir la remisión del material en forma de hoja y la luz emitida por la ventana, y/o porque el aparato de medición está formado t 44 para medir la transmisión del material en forma de hoja y la luz transmitida a través de la ventana.
13. El aparato de medición de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque está diseñado, para la verificación de la suciedad de una ventana, evaluar una imagen de cada hoja del material en forma de hoja o para evaluar a intervalos regulares una imagen de una hoja del material en forma de hoja o para evaluar las imágenes de varias hojas del material en forma de hojas juntas.
14. El aparato de medición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque está configurado para sugerir automáticamente, dependiendo del resultado de la verificación de suciedad, una limpieza de la ventana, en particular, cuando el dispositivo de evaluación determina, tras la verificación de suciedad, que la suciedad de la ventana excede en intervalos de tiempo en sucesión un valor umbral predefinido.
15. Un aparato para procesar material en forma de hoja, en particular documentos de valor, el cual está diseñado para transportar el material en forma de hoja a lo largo de una trayectoria de transporte, caracterizado porque tiene un aparato de medición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, donde el aparato de medición está arreglado sobre uno o ambos lados de la trayectoria de transporte.
MX2013007101A 2010-12-21 2011-12-19 Verificacion de suciedad de la ventana de un dispositivo de medicion para verificar material en forma de hoja. MX2013007101A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010055428A DE102010055428A1 (de) 2010-12-21 2010-12-21 Verschmutzungsprüfung des Fensters einer Messvorrichtung zur Prüfung von Blattgut
PCT/EP2011/006415 WO2012084183A1 (de) 2010-12-21 2011-12-19 Verschmutzungsprüfung des fensters einer messvorrichtung zur prüfung von blattgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2013007101A true MX2013007101A (es) 2013-10-03

Family

ID=45464491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2013007101A MX2013007101A (es) 2010-12-21 2011-12-19 Verificacion de suciedad de la ventana de un dispositivo de medicion para verificar material en forma de hoja.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9001318B2 (es)
EP (1) EP2656326B1 (es)
AU (1) AU2011348493B2 (es)
CA (1) CA2814875C (es)
DE (1) DE102010055428A1 (es)
MX (1) MX2013007101A (es)
WO (1) WO2012084183A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103414838B (zh) * 2013-06-20 2015-12-23 威海华菱光电股份有限公司 图像扫描装置及其控制方法
US10180248B2 (en) 2015-09-02 2019-01-15 ProPhotonix Limited LED lamp with sensing capabilities
EP3588055A1 (en) * 2018-06-21 2020-01-01 Koninklijke Philips N.V. Laser sensor module with indication of readiness for use
DE102018222655A1 (de) * 2018-12-20 2020-07-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen einer Verschmutzung einer Oberfläche, Reinigungsvorrichtung, Materialanordnung, Fahrzeugsitz und Fahrzeuginnenverkleidung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2824849C2 (de) * 1978-06-06 1982-12-16 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung des Zustandes und/oder der Echtheit von Blattgut
JPS5674790A (en) * 1979-11-22 1981-06-20 Tokyo Shibaura Electric Co Bill discriminator
GB2109923B (en) * 1981-11-13 1985-05-22 De La Rue Syst Optical scanner
KR890002004B1 (ko) * 1984-01-11 1989-06-07 가부시끼 가이샤 도오시바 지폐류 판별장치
DE3816943A1 (de) * 1988-05-18 1989-11-30 Nixdorf Computer Ag Verfahren zum pruefen von blattmaterial
SE464210B (sv) * 1988-06-22 1991-03-18 Esselte Security Syst Ab Foerfarande och anordning foer markeringsdetektering
DE4022020A1 (de) * 1990-07-11 1992-01-16 Gao Ges Automation Org Vorrichtung und verfahren zur pruefung von dokumenten
US5923413A (en) * 1996-11-15 1999-07-13 Interbold Universal bank note denominator and validator
DE19901702A1 (de) 1999-01-18 2000-07-20 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Überprüfung des Zustandes einer Vorrichtung zur Prüfung von Blattgut
DE10005514A1 (de) * 2000-02-07 2001-08-09 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Überprüfung von Banknoten
DE10234431A1 (de) * 2002-07-29 2004-02-12 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Wertdokumenten
DE10243051A1 (de) * 2002-09-17 2004-03-25 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Pfüfeinrichtung zur Prüfung von Wertdokumenten
DE10323409A1 (de) 2003-05-23 2004-12-09 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zur Prüfung von Banknoten
DE102004039049A1 (de) * 2004-08-11 2006-02-23 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Blattgut
DE102006052798A1 (de) 2006-11-09 2008-05-15 Giesecke & Devrient Gmbh Sensor und Vorrichtung zur Prüfung von Blattgut und Verfahren zur Sensor-Wartung
DE102007037923A1 (de) 2007-08-10 2009-02-12 Giesecke & Devrient Gmbh Optischer Sensor zur Erfassung von Wertdokumenten und Verfahren zur Reinhaltung eines Sensorfensters des Sensors
DE102008009375A1 (de) * 2008-02-14 2009-08-20 Giesecke & Devrient Gmbh Sensoreinrichtung und Verfahren zur Erkennung von Rissen in Wertdokumenten
JP5614957B2 (ja) * 2009-08-19 2014-10-29 日本金銭機械株式会社 紙葉類鑑別用光学センサ装置
DE102011116487A1 (de) * 2011-10-20 2013-04-25 Giesecke & Devrient Gmbh Verschmutzungsprüfung des Fensters einer Messvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2656326A1 (de) 2013-10-30
WO2012084183A1 (de) 2012-06-28
US9001318B2 (en) 2015-04-07
AU2011348493A1 (en) 2013-06-06
DE102010055428A1 (de) 2012-06-21
CA2814875A1 (en) 2012-06-28
CA2814875C (en) 2018-11-27
AU2011348493B2 (en) 2015-11-26
US20130271753A1 (en) 2013-10-17
EP2656326B1 (de) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8983168B2 (en) System and method of categorising defects in a media item
WO2012083713A1 (zh) 一种纸币、票券识别方法和装置
RU2605920C2 (ru) Способ и устройство для проверки защитного признака ценного документа
AU2009209897A1 (en) Paper sheet identifying device and paper sheet identifying method
MX2013007101A (es) Verificacion de suciedad de la ventana de un dispositivo de medicion para verificar material en forma de hoja.
EP3598401A1 (en) Paper sheet detection device, paper sheet processing apparatus, and paper sheet detection method
US9279772B2 (en) Soiling check of the window of a measuring apparatus
JP7227818B2 (ja) 紙幣識別装置、紙幣処理装置及び紙幣識別方法
JP5752549B2 (ja) 光学読取装置および紙葉類処理装置
JP5860261B2 (ja) 画像読取装置及び紙葉類処理装置
JP4222546B2 (ja) 紙葉類識別装置および方法
JP6668135B2 (ja) 紙葉類状態検出装置及び紙葉類状態検出方法
WO2012119409A1 (zh) 一种纸币鉴伪检测装置
US8324558B2 (en) Device and method for counting and detecting flat products
RU2689206C1 (ru) Устройство и способ проверки ценных документов, прежде всего банкнот, а также система обработки ценных документов
US9047723B2 (en) Defect categorization
WO2017203614A1 (ja) 紙葉類情報採取装置及び紙葉類情報採取方法
US20190114864A1 (en) Apparatus and method for checking the authenticity of a security element
US20190228607A1 (en) Sheet recognition device and sheet recognition method
RU2305322C2 (ru) Способ и устройство устранения шумов, создаваемых водяными знаками, при определении степени ветхости банкнот в сортирующих машинах
US10347069B2 (en) Apparatus, method and assembly for checking value documents, in particular bank notes, and value-document processing system
KR20230090102A (ko) 스테레오 방식의 광검지 장치를 이용한 지폐 이물질 검지 시스템 및 검지 방법
WO2020021957A1 (ja) 紙葉類処理装置および紙葉類処理方法
JP2020191014A (ja) 紙葉類処理装置、紙葉類処理方法及び紙葉類処理プログラム
JP2009020707A (ja) 紙葉類識別装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration