MX2013003273A - Produccion de una goma de limpieza mediante una banda de tela. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para producir una goma de limpieza (10) en especial para un limpiaparabrisas, para lo cual en un paso de procedimiento a) se produce un perfil de goma de limpieza (1) con una sección de labio de limpieza y una sección de fijación. Para obtener una resistencia al desgaste más uniforme, en el paso de procedimiento b) se aplican partículas (5) sobre al menos una sección (2c, 2c´) del perfil de la goma de limpieza (1) mediante al menos una banda de tela (21, 21´) provista con partículas (5). Además la presente invención se refiere a la goma de limpieza (10) producida correspondientemente así como el limpiaparabrisas provisto con la misma. Figura 1.

Description

PRODUCCIÓN DE UNA GOMA DE LIMPIEZA MEDIANTE UNA BANDA DE TELA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de una goma de limpieza, una goma de limpieza producida correspondientemente y el limpiaparabrisas provisto con esa goma.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las gomas de limpieza para limpiaparabrisas por lo regular están dispuestas para adaptarse al contorno de un parabrisas de un vehículo y permanecer flexibles bajo temperaturas diferentes.

Comparados con otros materiales como vidrio o plástico, los elastómeros presentan sin embargo elevados coeficientes de fricción por deslizamiento, de tal forma que para producir un movimiento horizontal en una goma de limpieza montada en un vehículo, debe utilizarse una elevada fuerza de contacto que actúe verticalmente sobre la goma de limpieza .

Es conocido el aplicar partículas termoplásticas sobre la goma de limpieza para reducir la fricción por deslizamiento y eventualmente fundir estas partículas para que conjuntamente formen una capa que reduzca la fricción por deslizamiento. Sin embargo en el procedimiento conocido las partículas se aplican de una manera desconlrolada sobre la goma de limpieza con una distribución aleatoria, lo que conduce a considerables variaciones dentro de la capa que reduce la fricción por deslizamiento.

El documento EP 1 ' 288 089 A.2 describe un procedimiento para la producción de una goma de limpieza, en la cual se aplica una capa polimérica en forma de una película sobre el perfil de la goma de limpieza.

El documento US 2010/0095472 Al describe una goma de limpieza con una estructura superficial formada por partículas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente invención es un procedimiento para producir una goma de limpieza, en especial para un limpiaparabrisas (de un vehículo) , que abarca los siguientes pasos: a) producir un perfil de goma de limpieza, el cual presenta una sección de labio de limpieza. y una sección de fijación; y b) aplicar partículas sobre al menos una sección parcial de un perfil de goma de limpieza mediante una banda de tela provista con partículas.

A través de la banda de tela, en especial a través de las mallas de la banda de tela puede predeterminarse de manera ventajosa 'la posición de las partículas. Esto hace posible también ventajosamente, obtener una distribución uniforme de las partículas sobre el perfil de la goma de limpieza así como también una separación de las partículas entre sí. Así puede venta osamente obtenerse una resistencia al desgaste de la goma de limpieza más uniforme como también un mejor desempeño de limpieza y una mejor calidad de limpieza de' la goma de limpieza. En especial así puede obtenerse durante la limpieza una resistencia al desgaste más uniforme y mayor asi como un reducido desarrollo de ruido. Además mediante el uso de la banda de tela puede ventajosamente omitirse el complicado manejo de polvos.

Al menos una parte del perfil de la goma de limpieza puede ser en especial una parte de una' sección del labio de limpieza del perfil de goma de limpieza. Por ejemplo en el paso del procedimiento b) pueden aplicarse partículas sobre al menos una parte de la sección de labio de limpieza del perfil de la goma de limpieza. En especial en el paso del procedimiento b) se aplican las partículas sobre las partes de las superficies laterales de la . sección de labio de limpieza del perfil de la goma de limpieza¦ que se encuentran adyacentes a los cantos de limpieza.

La banda de tela puede estar formada con un patrón, en especial un patrón repetido. El patrón puede particularmente ser simétrico y/o estar conformado de tal forma que las mallas se encuentran homogéneas y/o equidistantes entre si.

De conformidad con una modalidad, las partículas son recibidas en las mallas de¦ la al menos una banda de tela. Por ejemplo las partículas pueden ser introducidas a presión en las mallas y/o pueden ser enclavadas o retenidas en las mallas o bien entre las fibras que forman las mallas de ' la banda de tela.

Una banda de tela provista con partículas de ese tipo puede por ejemplo producirse al aplicar partículas distribuidas o esparcidas uniformemente sobre la banda de tela, o inversamente la banda de tela se coloca, en especial se extiende sobre una capa de partículas distribuidas uniformemente. En esta posición la banda de tela puede eventualmente moverse, en especial vibrar, hacia adelante y hacia atrás, para que con esto las partículas que se encuentran eventualmente sobre las fibras de la banda dé tela, se introduzcan en las mallas de la banda de tela. La posición de las partículas puede entonces fijarse del lado provisto con partículas y se ejerce "una presión del otro lado de la banda de tela de tal forma que las fibras que forman mallas en la banda de tela rodean a las partículas.

Por ejemplo la posición de las partículas puede fijarse al colocar una placa, un rodillo o una banda con una superficie plana en el lado de la banda de tela opuesta a las partículas, así la banda de tela se mueve en dirección hacia las partículas, a través de una placa, un rodillo o una banda con una estructuración adaptada a la estructura de la tela, en especial a la estructura de las fibras de la banda de tela.

De conformidad con una modalidad preferida de esta forma de realización esencialmente una malla de al menos una banda de tela solo recibe una partícula. Así puede obtenerse de manera ventajosa una distribución especialmente, uniforme de las partículas sobre el perfil de la goma de limpieza así como una separación especialmente uniforme de las partículas entre sí.

Una conformación de la banda de tela de este tipo puede especialmente obtenerse mediante la adaptación específica del tamaño de las mallas de la banda de tela al tamaño de partícula de las partículas que se van a aplicar. Por ejemplo el tamaño de malla de la banda de tela puede seleccionarse de tal forma, que es del mismo tamaño o ligeramente menor que el tamaño de partícula de las partículas que se van a aplicar. Mediante un tamaño ligeramente menor de la malla de la banda de tela, si se desea, pueden las partículas ' ser retenidas más fijamente por las fibras de la banda de tela que limitan a las mallas. Esto sin embargo puede ajustarse . también mediante otros parámetros, como propiedades del material de las fibras, por ejemplo la elasticidad y/o las propiedades de adhesión del material de fibras y/o las - propiedades de la tela, por ejemplo la elasticidad y/o las dimensiones de la estructura.

De conformidad con otra modalidad en el paso del procedimiento b) , se ejerce una presión sobre al menos una banda de tela y al menos una sección del perfil de goma de limpieza. Con esto pueden las partículas ventajosamente ser transferidas de la banda de tela sobre el perfil de la goma de limpieza. En especial pueden aquí unirse las partículas físicamente con el perfil de la goma de limpieza,.

De conformidad con una modalidad especial de esta forma de realización, la presión se ejerce a través de al menos un rodillo de compresión, por ejemplo ün sistema de compresión.

De¦ conformidad con otra modalidad, en el paso del procedimiento b) , las partículas se aplican a través de dos bandas de tela provistas con partículas sobre dos secciones opuestas del perfil de la goma de limpieza. Así por ejemplo pueden minimizarse los pasos del proceso y reducirse el tiempo de proceso.

En el paso del procedimiento a) el perfil de goma de limpieza puede especialmente extruirse o producirse mediante extrusión. En especial en el paso el paso puede producirse, en especial extruirse un perfil de goma de limpieza en forma de un cordón, por ejemplo un cordón doble de una goma de limpieza.

De conformidad con otra modalidad, el procedimiento incluye además el paso de procedimiento c) : calentar al menos una sección del perfil de goma de limpieza. Mediante el calentamiento pueden en especial reforzarse la unión física entre el perfil de la goma de limpieza y las partículas y eventualmente producirse una unión química adicional entre el material del perfil de la goma de limpieza y el material de las partículas. El calentamiento en el paso del procedimiento c) puede en especial realizarse mediante vulcanización de al menos una sección del perfil de la goma de limpieza, o por ejemplo el perfil de la . goma de limpieza completo. Preferentemente en el paso del procedimiento a) se produce un perfil de goma de limpieza sin vulcanizar o al menos vulcanizado parcialmente, pero en especial no vulcanizado. En el paso del procedimiento c) el perfil de la goma de limpieza, puede entonces vulcanizarse o al menos revulcanizarse en espacial puede vulcanizarse.

La vulcanización en especial puede realizarse mediante un medio de tratamiento térmico, ej emplo mediante un baño de sal liquido. El baño de sal liquido puede por ejemplo ser un material fundido, que por ejemplo, contiene una mezcla de nitrato de sodio y/o nitrato dé sodio y/o nitrito de sodio y/o un nitrito de litio. La 'vulcan zación puede por ejemplo realizarse a una temperatura ein1, un rango de temperatura de > 150°C a <300°C. ¡ De conformidad con otra modalidad de ésta fo'rma : de ealización en el paso del procedimiento c) lá Ia1 i 1 1 r l menos u1na sección del perfil de goma de limpieza (solo) sei !, calie!nta !, de tal forma que las partículas esencialmente mantienen su forma. De esta forma mediante .las partículas pue'de darse jal perfil de la goma de limpieza un efecto loto hidrófobo, que tiene un efecto sobre el desempeño de limpieza I¡y1( lai ca'lid¦ad de limpieza de la goma de limpieza. Mediante la ba'ndai d ?e te ila puede obtenerse una distribución y una separación! d ljas partículas entre sí especialmente uniforme, lo qüe es ventajoso para el efecto loto.

De conformidad con otra modalidad de esta forma de realización, en el' paso del procedimiento c) , a! menos una sección del perfil de goma de limpieza se calienta de tal forma que las partículas se funden formando esencialmente una capa continua. Así ¦ ventajosamente puede realizarse un revestimiento que por ejemplo reduzca la fricción: pór ? '< ; De conformidad con otra modalidad las partículas ? ' 1 son partículas poliméricas, en especial! partículas I ! i i , poliméricas termoplásticas , y/o partículas que réducen la fricción por deslizamiento. En especial las part'ícul'as ; pueden ser partículas poliméricas, en especial Ij ., p?art1ículas poliméricas termoplásticas y/o partículas redu toras de la fricción. ¡ ' i í 1 Las partículas poliméricas durante el paso del l l ; : procedimiento c) pueden venta osamente sufrir una 1 unión física y/o química con. el perfil de la goma de P:or ejemplo las partículas pueden contener o ser s : de polietileno de peso molecular ultra alto' (ÜJHMW—PE) , I ¡ ; : partículas de polietileno de alta densidád I (HD-PE) , ! i partículas de polietileno de baja densidad i (LD-PE) , i ¦ i ' partículas de polipropileno isotáctico (PP) , partículas de I poliamida (PA), partículas de poliamida (PA), partículas de i ! politetrafluoretileno (PTFE), o una mezcla de las mismas. En i I : ' especial las partículas pueden ser las par Iticu,la's d:e poliolefina, en especial partículas de poliolefina, en especial partículas de pol peso molecular ultra alto (UHMW-PE) . Por ejemplo pueden , utilizarse partículas de polietileno de peso molecular ultra | alto (jUHMW- PE) comercializadas bajo el nombre comercial empresa Mitusui Chemicals. 11 . i 1 ! ' ! ! ; Sin embargo las .partículas pueden contener; o ser partículas que reduzcan la fricción, por ejemp'lo partículas i ' 1 inorgánicas reductoras de la fricción, por ejemplo partículas de hollín, partículas de grafito, partículas de' disulfuro de molibdeno y/o partículas de silicato. ¡ 1 i i i ! De conformidad con otra modalidad las ¡ mallas: de al menos una banda de tal presentan un tamaño de malla promedio en el rango de > 5 pm a < 100 pm, en especial de > 5 pm a < 20 pm, por ejemplo de > 4 pm a < 19 pm. ' de dimensiones de la banda de tela pueden ser ventajosas icuando se utilizan partículas con un tamaño de partículai proIme'.dio en i ' ! el rango de > 5 pm . a < 100 pm, en especial de ^ '.5 pm a <.20 i . ! pm. Aquí por ejemplo la banda de tela puede' preséntár por I I ejemplo un grqsor promedio en el rango de > 1 pm' a k 50 pm, í ! ' : por ejemplo de > 1 pm a < 10 pm. Preferentemente !los tamaños i ! de malla promedios de la banda de tela, el grosor promedio :de i ! I la banda de tela y el tamaño de partícula sé determinan I i i entes si de tal forma que las partículas. ^ puedan s,er recibidas y en especial recibidas en las mallas y así ! i ¦ 1 sobresalir de la superficie de la banda de tela, jpor ¡lo:menps de 'un lado, preferentemente de ambos lados. Por ejemplo el tamaño de malla promedio de la banda de tela en i lo esencial ! · ¡ puede corresponder al tamaño de partícula promedio y/o el í ' ¡ : grosor promedio de la banda de tela puede ser esencialmente menor que el tamaño de partícula promedio. ¡ i i i . i ' En el marco de otra modalidad las partículas presentan un tamaño .de partícula promedio en elj rango 'de > 5 pm a < 100 pm, por ejemplo de > 5 pm a < 20 pm.¡ Mediante la I I ; ' aplicación de una pluralidad de partículas prefer¡entemente i í ! separadas entre sí con un tamaño de partícula de, >j5 ¡pm a < ¡ I 20 pm, puede proporcionarse de manera ventajosa a la goma , de 1 i 1 limpieza un efecto loto hidrófobo. '; ¡ i De conformidad con otra modalidad las fibras o hebras de fibras, en especial las que forman mallas, de al menos una banda de tela, presentan un diámetro de fibra o un diámetro de hebra de fibra en el rango de > 5 pm a <: 100 pm, I i ¡ por ejemplo de > 5 pm a < 60 pm. De esta manera ' a ¿revés de ! i la banda de tela puede establecerse una separación I promedio I I 1 ' : ' i 1 entre las partículas. Para obtener un efecto ! loto ;se ha i i ! determinado que es ventajoso seleccionar el diárn lro ¡promedio i i [ ' de fibra (hebra) de las fibras o hebras que forman mallas 1 y í ! : : con esto la distancia promedio entre las partículas; de t;al forma que este diámetro se encuentra en el rango ' de 5 pm a < 50 pm. ' I ¦ l ; El perfil de goma de limpieza puede cónteneri o al ¡ ; . menos estar formado de un material elastomérico . í Pori ejemplo l ' i i ' el material elastomérico puede seleccionarse! del igrupo i i i '· ; consistente de caucho de monómero de etileno-propileno-Ídieno (EPDM) , caucho de monómero de etileno-propileno , (EPM) , caucho de clorobutilo, caucho de bromobutilo, caucho dé cloropreno I (CR) , caucho natural (NR) , caucho de poliuretano y sus combinaciones. En especial el perfil de goma, de limpieza puede basarse en poliolefina.

El perfil de la goma de limpieza puede ser en especial un perfil doble de goma de limpieza, cuya ' superficie transversal corresponde a superficie transversal' de dos o más de limpieza, que están unidos entre si a través de ambas secciones de labio de limpieza. El perfil doble de la goma de limpieza puede estar conformado especialmente en . forma de un cordón en especial un cordón extruido. Aquí el procedimiento puede incluir además el paso de procedimiento: d) ; separar el perfil doble de goma de limpieza en gomas ¦ de ¦ limpieza individuales. El perfil doble de la goma de limpieza puede por ejemplo separarse de manera horizontal entre ambas secciones de labios de limpieza. En tanto el perfil¦ doble de la goma de limpieza está formado como un cordón, puede el cordón separarse múltiples vez de forma perpendicula a la extensión longitudinal del cordón de la goma de limpieza, por ejemplo para producir una pluralidad de gomas de limpieza.

Con respecto a otras características y ventajas técnicas del procedimiento de conformidad con la invención aquí se hace referencia explícitamente a l descripción con procedimiento de acuerdo con¦ la invención; La figura 3a muestra una vista superior esquemática sobre una modalidad de la banda de tela !provMista' :con partículas; La figura 3b muestra una vista transversal esquemática a través de la banda de tela mo'strapla i en ' la figura 3a; ¦ La figura 3c muestra una vista superior esquemática sobre una superficie lateral de la sección de de limpieza de un perfil de goma de limpieza, dual ' se aplicaron partículas a través de la banda de telja mostrada, en i ! las figuras 3a y 3b; La figura 3d muestra una vista transversal esquemática a través de la' sección de labio de limpieza mostrado en la figura 3c; y La figura 4 muestra una sección transversal esquemática a través una modalidad de una goma ¡de j limpieza producida de acuerdo con la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La figura 1 muestra que en un paso de procedimiento ja) ¡se extruye un perfil de goma de limpieza 1 en forma de cordón, el cual presenta una sección de labio de limpieza jy una sección de fijación. En la figura 1 se muestra en ' éspeo'ial ¡ la sección de labio de limpieza del perfil de gota de: limpieza 1, que presenta dos superficies laterales que |Se encuentran una frente a la otra 2c, 2c' . La figura ilustra que en un paso de procedimiento b) , las partículas 5, por ejemplo las partículas poliméricas termoplásticas y/o partículas que reducen la fricción 5, se aplican mediante dos bandas de tela 21, 21' provistas con partículas 5, sobre ambas superficies laterales opuestas 2c, 2c' de la sección de labio de limpieza. Para poder mostrar mejor el procedimiento de acuerdo con la invención, las partículas 5 en las figuras se representan muy agrandadas. Mediante un sistema de rodillos de compresión 22,22' se aplica una presión sobre las bandas de tela 21,21' y las superficies laterales 2c, 2c' de la i 1 sección de labio de limpieza y con esto también sobre las partículas 5. Mediante esa presión p puede producirse una unión física entre las partículas 5 y las superficies laterales 2c, 2c' de la sección de labio de limpieza.

Alternativa o adicionalmente, para esto puede calentarse el perfil de goma de limpieza 1 y/o las partículas 5. Preferentemente se aplican las partículas 5 en un momento lo más cercano posible a la extrusión del perfil de goma de limpieza, ya que en ese momento la estabilidad de la . forma del material extruido aun es reducida y puede realizarse la unión entre las partículas 5 y el perfil de ' la goma de limpieza 1 de una manera más sencilla. Después de aplicar las partículas 5 el perfil de goma de limpieza ^provisto con partículas 5 puede vulcanizarse en un paso del procedimiento c) , con lo cual puede reforzarse adicionalmentéj la unión de las partículas 5 y el perfil de goma de limpieza .1. De i conformidad con la modalidad mostrada en la figura 1 las bandas de tela 21, 21' provistas con partícula's son materiales desechables 'los cuales se desenrollan de' rodillos expendedores 23,23'. j La modalidad mostrada en la figura 2 se diferencia ! ! esencialmente de la modalidad mostrada en la figura 1 en que ambas bandas de tela 21,21' se conducen en circuhlo yI ' d¦esp :és i de el paso del procedimiento b) pueden volverse á ; provecer con partículas 5. · La figura 3a es una vista superioJ esquemática sobre una modalidad de una banda de tela 21 |p"royista con partículas 5. La figura 3a, muestra que las partículas! 5 son i 1 ! recibidas o en particular enclavadas, en las mallas 21a de la banda de tela. Aquí cada vez solo se introduce una partícula 4 en una malla 21a de la banda de tela ¡21. , ¡ , i La figura 3b es una vista transversal ésquémática a I ! ; ; través de la banda de tela mostrada en la figura 3a.

La figura 3c es una vista superior! ¡esquemática sobre una superficie, lateral 2c de la sección del labio de limpieza de un perfil de goma doble 1, en laI cual¦ se aplicaron las partículas mediante la banda j de 1 tela 21 I i ! mostrada en las figuras 3a y 3b. ¡ La figura 3d es una sección transversal esquemática a través de la sección de labio de limpieza móstráda¡ en la figura 3c y muestra que mediante otra banda de tela 21' provista con partículas 5, como se muestra en las figuras 3a y 3b, también se aplicaron partículas 5 sobre la siupe'rficie lateral opuesta 2c' . 1 ¦ ; I I ; 1' La figura 4 muestra una sección transversal esquemática a través de una goma de limpieza 10 producida de acuerdo con la invención. La figura 4 muestra que la goma de limpieza 10 presenta un cuerpo base de forma de I ; limIpieza 1, el cual presenta una sección de labio de limpieza 2, que está unido a través de una sección de flexión 3 con una sección de fijación 4. La figura 4 ilustra que la sección' del labio! de I ' ' 1 limpieza 2 presenta dos cantos de limpieza 2a, 2á', entre los cuáles está formada una superficie frontal 2b, y lós ¡cantos de limpieza 2a, 2a' siempre delimita una superficie lateral 2c, 2c' . En la función de limpieza de la goma de limpieza 10 p además de ambos cantos de limpieza 2a, 2a' de id sección del labio de limpieza 2 participan además en especial las secciones de ambas superficies laterales 2c, ntes a los cantos de limpieza 2a, 2a' . Aquí h ser especialmente ventajoso el proveer en especial las superficies laterales 2c, 2c' de la sección de labio de limpieza 2 con una capa funcional 5 que reduzca la fricción, por ejemplo una capa 5 hidrófuga o de otro tipo.

La figura 4 ilustra que las secciones de las superficies laterales 2c, 2c' de la sección de ; labio de limpieza 2 adyacentes a los cantos de limpieza 2a, 2a' presentan una capa funcional 4, la cual puede ser formada mediante las partículas aplicadas 5. Aquí la capa 5 puede ser una capa abierta de partículas 5 especialmente 'separadas entre sí. Sin embargo también es posible que la capa 5 en esencial haya sido formada por una capa delgada de partículas 5 fundidas.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la presente invenqió antecede, se considera como una novedad y por ;lo tanto í se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para producir una goma j de limpieza (10), en especial para un limpiaparatírisas ¡(de · un vehículo), que abarca los siguientes pasos: a) producir un perfil de goma de limpieza (|1) , | el cual presenta una sección de labio de limpiez Ia' (¡2) ¡ y úna sección de fijación (4); y b) aplicar partículas (5) sobre al mfends una sección parcial (2c, 2c') de un perfil de goma dej limpieza j(l) mediante una banda de tela (21,21') provista con partiículas (5) .

2. El procedimiento de conformidad ! con ¡la reivindicación 1, caracterizado porque las partículas (Í5) son recibidas en las mallas (21a) de la al menos una banda ; de tela (21, 21' ) . ·'

3. El procedimiento de conformidiad i c.on reivindicación 1 o 2, caracterizado porque esenc 1i1alment'e malla (21a) de al menos una banda de tela (21, 121' ) ¡recibe solo una partícula (5) .

4. El procedimiento de conformidad con una ¡de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en el pjaso; de procedimiento b) se ejerce una presión (b) sobre! LLa Leños una banda de tela (21, 21') y al menos una sección ¡(2c, 2c' ) del perfil de la goma de limpieza (1).

5. El procedimiento de con'formidad con ' la reivindicación 4, caracterizado porque la presión (p) : se aplica mediante un cilindro de compresión (22,22 por ejemplo un sistema de rodillos de compresión.

6. El procedimien o de conformidad coni una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en; el¡ paso 1 de procedimiento b) , las partículas (5) se aplican mediante dos bandas de tela (21, 21') provistas con partícuía's (5) sobre dos- secciones opuestas (2c, 2c') del perfil :de goma ¡ de limpieza ( 1 ) .

7. El procedimiento de conformidad con un'a tie¦ las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en 1 el paso i de procedimiento b) las partículas ('5.) se aplican a al mentas una parte de la sección de labio de limpieza (2) del perfil ¡de goma de limpieza (1), en especial sobre las secciones de las superficies laterales (2c, 2c' ) de la sección de ¡labio ¡de limpieza (2) del perfil de goma de limpieza (2) ádyacéntes a los cantos de limpieza (2a, 2a').

8. El procedimiento de conformidad con uña de las i reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque además' presenta el paso de procedimiento: c) calentar al menos una sección (2c, 2c' ) del perfil de goma de limpieza (1).

9. -El procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque una banda de tela (21, 21' ) se conduce en circulo y después del' paso del procedimiento b) se vuelve a proveer con partículas .(5) . i '

10. El procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque las partículas (5) son particular poliméricas, en especial partículas poliméricas termoplásticas , y/o partículas que reducen la fricción.

11. El procedimiento de conformidad cón una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las mallas (21a) de al menos una banda de tela (21, 21' ) ; presentan, un tamaño promedio de malla en un rango de >5 µp\ a < 100 pm.

12. El procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque 8. El procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las fibras o hebras de fibras de al menos una banda de tela, presentan un diámetro de fibra o un diámetro de hebra de fibra en el rango de > 5 µt a < 50 µp?. I ' I

13. El procedimiento de conformidad con una ;de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque l 1ja's p¡artiículas (5) presentan un tamaño promedio de de > 5 pm a < 100 µp

14. -Una goma de limpieza es producida mediante un procedimiento de las reivindicaciones 1 a 13. | > ; I I

15. Un. limpiaparabrisas caracterizado porque incluye una goma de limpieza de conformidad con la reivindicación 4. , I¦ ! ' 24 i ¦ , ; RESUMEN DE LA INVENCIÓN j | La presente invención se refiere a un procedii¦mieint!o para i I producir una goma de limpieza (10) en especial' para un limpiaparabrisas , para lo cual en un paso de procedimiento a) se produce un perfil de goma de limpieza (1) co'ni una sección de labio de limpieza y una sección de fijación.' Para obtener una resistencia al desgaste más uniforme, en ! ; elI paso de i ¦ ; ¦ procedimiento b) se aplican partículas (5) sobre! 'al 'meríos una i ! ';' sección (2c, 2c') del perfil de la goma de ¡limpieza (1) mediante al menos una banda de tela (21, 21' ) ! prosista con partículas (5) . Además la presente invención se' refiere a la í ; i i goma de limpieza (10) producida correspondientemente' así como el ' limpiaparabrisas provisto con la misma. í i Figura 1