MX2011010368A - Refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricacion de hielo. - Google Patents

Abstract

Un refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo, el cual comprende: una caja que tiene una abertura en un lado de la misma; una porción de disposición de charola que tiene superficies superiores e inferiores abiertas, así como configurada para insertarse o retirarse de la caja a través de la abertura; una charola de hielo dispuesta en la porción de disposición de charola, así como que contiene agua a ser congelada para formar cubos de hielo; y una unidad de acoplamiento de porción de disposición para acoplar la porción de disposición de charola con la caja; el agua es vaciada en la charola de hielo en un estado en el que la charola de hielo ha sido dispuesta en la porción de disposición de charola y, posteriormente, la charola de hielo es transportada para ser montada en la caja; esto puede resolver el problema convencional de que cada charola de hielo tenga que ser transportada; además, dado que una fuerza externa como el temblor de las manos es transmitida a la charola de hielo a través de la porción de disposición de charola, el exceso de flujo de agua se reduce al mínimo.

Description

REFRIGERADOR QUE TIENE UN DISPOSITIVO PARA LA FABRICACIÓN DE HIELO CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un refrigerador, y más particularmente, a un refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo configurado para fabricar y almacenar cubos de hielo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En general, un refrigerador es un aparato para mantener los alimentos en estado fresco durante un periodo de tiempo prolongado al suministrar aire frío generado por un ciclo de refrigeración a una cámara de almacenamiento.

El refrigerador comprende un cuerpo que cuenta con una cámara de almacenamiento para almacenar alimentos en ese sitio, así como una puerta mediante la cual la cámara de almacenamiento se abre y se cierra para almacenar alimentos en ese sitio.

El refrigerador genera aire frío para mantener los alimentos almacenados en la cámara de almacenamiento a una temperatura baja, mediante un ciclo de refrigeración compuesto por procesos de compresión, condensación, expansión y evaporación para un refrigerante.

Recientemente, la mayor parte de los refrigeradores se encuentran provistos, respectivamente, con un dispositivo para la fabricación de cubos de hielo y su almacenamiento, de manera que se incremente la conveniencia para el usuario.

El dispositivo de fabricación de hielo para el refrigerador convencional incluye una charola de hielo para contener el agua a ser congelada en ese sitio, una cubierta montada con la charola de hielo y que cuenta con una cámara de almacenamiento, un contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo, etcétera.

Un usuario separa la charola de hielo de la cubierta y suministra agua a la charola de hielo sosteniedo la charola de hielo. Entonces, el usuario monta la charola de hielo en el interior de la cubierta.

Sin embargo, mientras se monta la charola de hielo en el interior de la cubierta, el agua puede ser descargada de la charola de hielo debido a un estado inclinado de la charola de hielo o al temblor de las manos, etcétera. Esto podría provocar que se contamine el interior de la cubierta.

Además, dado que el agua se vierte en una dirección inclinada de la charola de hielo, pueden fabricarse cubos de hielo de tamaños pequeños y no uniformes.

Especialmente, cuando el dispositivo de fabricación de hielo se provee con una pluralidad de charolas de hielo, las charolas de hielo respectivas tienen que ser separadas de la cubierta una por una, para después montarse en la cubierta. En este caso, los problemas anteriores pueden agravarse.

Con el fin de resolver estos problemas, se ha descrito un método para suministrar agua a la charola de hielo empleando un tanque de agua en un estado en el que la charola de hielo se ha acoplado con la cubierta.

De conformidad con el método, una vez que el tanque de agua que tiene agua en el mismo se acopla con la cubierta, el agua es suministrada a la charola de hielo a través de una válvula abierta, al realizarse el acoplamiento entre el tanque de agua y la cubierta.

Sin embargo, en este caso, debe proveerse adicionalmente un tanque de agua que cuente con un dispositivo de válvula. Esto podría incrementar el costo del refrigerador.

Además, dado que el dispositivo de válvula y el tanque de agua no pueden limpiarse con facilidad, el agua o cubos de hielo pueden contaminarse.

Además, los cubos de hielo se sacan del refrigerador retirando el contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo al abrir la puerta. Esto podría resultar inconveniente para el usuario y podría fugarse aire frío mientras la puerta se abre y cierra, produciendo un incremento del consumo de energía.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Problema técnico Por lo tanto, un propósito de la presente invención consiste en proveer un refrigerador que cuente con un dispositivo para la fabricación de hielo, que sea capaz de reducir al mínimo el exceso de flujo de agua en un proceso para acoplar una charola de hielo que cuente con agua contenida en ese sitio con una cubierta.

Otro propósito de la presente invención es proveer un refrigerador que cuente con un dispositivo para la fabricación de hielo, que sea capaz de reducir al mínimo la fuga de aire frío de una cámara de almacenamiento al sacar los cubos de hielo.

Solución técnica Para lograr éstas y otras ventajas y de conformidad con el propósito de la presente invención, según se implementa y describe ampliamente en la presente, se provee un refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo, el cual comprende: una caja que tiene una abertura en un lado de la misma; una porción de disposición de charola que cuenta con superficies superiores e inferiores abiertas, así como configurada para insertarse o retirarse de la caja a través de la abertura; una charola de hielo dispuesta en la porción de disposición de charola, asi como que contiene agua a ser congelada para formar cubos de hielo; y una unidad de acoplamiento de porción de disposición para acoplar la porción de disposición de charola con la caja.

La unidad de acoplamiento de porción de disposición puede implementarse como saliente de fijación formada en una de las porciones de disposición de charola y la caja, así como un gancho de fijación formado en otra de las mismas.

La porción de disposición de charola puede disponerse de manera que una superficie inferior de la misma, pueda ser paralela a la superficie superior de la misma que cuenta con la charola de hielo dispuesta en ese sitio. Finalmente, la superficie inferior de la porción de disposición de charola puede disponerse por debajo de la superficie más inferior de la charola de hielo.

La charola de hielo puede incluir una pluralidad de espacios para hielo, cada una de las cuales se encuentra configurada para fabricar un cubo de hielo con agua contenida a una altura predeterminada (H); porciones de comunicación de espacios para suministrar el agua contenida en cualquier espacio para hielo con una altura mayor a la altura predeterminada (H), por una cantidad excesiva, a los espacios adyacentes para hielo; y una porción de descarga para suministrar el agua suministrada en exceso, por una cantidad excesiva, al exterior cuando la totalidad de los espacios para hielo contienen agua de la altura predeterminada (H).

La porción de disposición de charola puede implementarse de manera que se disponga de una o más charolas de hielo en ese sito, cada una de las charolas de hielo presentando una forma rectangular y contando con lados largos en las direcciones derecha e izquierda de la caja.

El refrigerador puede comprender adicionalmente una unidad de rotación de charola para hacer girar la charola de hielo cabeza abajo, de manera que los cubos de hielo puedan separarse de la charola de hielo.

El refrigerador puede comprender adicionalmente un contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo dispuesto por debajo de la porción de disposición de charola, para almacenar los cubos de hielo separados de la charola de hielo.

La caja puede montarse sobre una superficie trasera de la puerta del refrigerador, por la puerta con la que la cámara de almacenamiento se abre o cierra de manera selectiva.

Efectos ventajosos El refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la presente invención, presenta las siguientes ventajas.

El agua es vaciada a la charola de hielo en un estado en el que la charola de hielo ha sido dispuesta en la porción de disposición de charola. Entonces, la charola de hielo se transporta para montarse en la caja.

Eso podría resolver el problema convencional de que cada charola de hielo tenga que ser transportada para su montaje.

Además, dado que se transmite una fuerza externa, como el temblor de las manos, a la charola de hielo a través de la porción de disposición de charola, el exceso de flujo de agua se reduce al mínimo.

Además, la porción de disposición de charola se fija a la caja mediante la unidad de acoplamiento de porción de disposición. De conformidad con ello, el exceso de flujo de agua debido a una fuerza externa aplicada al refrigerador, puede ser evitado en un estado en el que la charola de hielo se ha montado en el refrigerador.

Además, dado que los cubos de hielo se separan de la charola de hielo mediante la unidad de rotación de charola, puede resolverse el problema convencional de que la charola de hielo tenga que ser retirada para realizar la separación de los cubos de hielo.

Además, la charola de hielo se encuentra dispuesta en la caja de manera que una dirección longitudinal de la charola de hielo se disponga en las direcciones derecha e izquierda de la caja. De conformidad con ello, un ancho de la caja, es decir, el grosor del dispositivo de fabricación de hielo, puede ser reducido, lo cual expande los espacios al interior de la cámara de almacenamiento.

Aquí, los espacios al interior de la cámara de almacenamiento pueden expandirse al instalar la caja sobre una superficie trasera de la puerta.

Además, la puerta se provee con una puerta de retiro de cubos de hielo, la cual puede reducir al mínimo la fuga de aire frío que se produce cuando la puerta se abre o se cierra para sacar los cubos de hielo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con una primera modalidad de la presente invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra el dispositivo de fabricación de hielo de la figura 1.

La figura 3 es una vista que muestra un ejemplo de una unidad de acoplamiento de porción de disposición de la figura 2.

La figura 4 es una vista que muestra un estado acoplado entre una porción de disposición de charola y una caja de la figura 3.

La figura 5 es una vista que muestra otro ejemplo de la unidad de acoplamiento de porción de disposición de la figura 2.

La figura 6 es una vista en perspectiva desensamblada de una charola de hielo de la figura 2.

La figura 7 es una vista en perspectiva que muestra una superficie inferior de la charola de hielo de la figura 6.

La figura 8 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea ?-G en la figura 6.

La figura 9 es una vista que muestra un estado acoplado entre la porción de disposición de charola y la charola de hielo de la figura 2.

La figura 10 muestra una unidad de rotación de charola de la figura 2 vista desde el interior de la caja.

La figura 1 1 es una vista seccional tomada a lo largo de la linea ??-?G en la figura 0.

La figura 12 es una muestra en perspectiva desensamblada que muestra una unidad de rotación de charola para hacer girar una pluralidad de charolas de hielo.

La figura 13 es una vista que muestra un miembro de conexión de la unidad de rotación de charola de la figura 12 de conformidad con un ejemplo.

La figura 14 es una vista que muestra un miembro de conexión de la unidad de rotación de charola de la figura 12 de conformidad con otro ejemplo.

La figura 15 es una vista que muestra un estado en el que un contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo de la figura 2 se inserta en o dentro de la caja; La figura 16 es una vista en perspectiva que muestra una superficie frontal de una puerta que cuenta con un dispositivo de fabricación de hielo de conformidad con una primera modalidad de la presente invención.

Las figuras 17 y 18 son vistas seccionales que muestran las partes principales de la charola de hielo y la porción de disposición de charola en un estado en el que la charola de hielo ha sido dispuesta en la porción de disposición de charola.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Ahora se hará referencia detalladamente a las modalidades preferidas de la presente invención, cuyos ejemplos se ilustran en los dibujos anexos.

En lo sucesivo en la presente, se explicará con mayor detalle un refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con una primera modalidad de la presente invención.

La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con una primera modalidad de la presente invención.

En relación con la figura 1 , el refrigerador 10 de conformidad con la presente invención comprende una cámara de almacenamiento 1 1 dividida en una cámara de refrigeración 1 1a y una cámara de congelación 1 1b.

La cámara de almacenamiento 1 1 se encuentra protegida desde el exterior por un cuerpo de pared que cuenta con un material aislante en ese sitio.

Cada una de la cámara de refrigeración 1 1a y la cámara de congelación 11 b cuenta con una superficie abierta a través de la cual los alimentos pueden insertarse en ese sitio o descargarse desde ese sitio. Las superficies abiertas de la cámara de refrigeración 11 a y la cámara de congelación 1 1 b se abren y cierran a través de una puerta de la cámara de refrigeración 12a y una puerta de la cámara de congelación 12b, respectivamente.

La figura 1 muestra el refrigerador 10 en donde la cámara de refrigeración 11 a y la cámara de congelación 11 b se disponen de lado a lado en una dirección horizontal, mientras que la puerta de la cámara de refrigeración 12a y la puerta de la cámara de congelación 12b se acoplan mediante bisagras con un cuerpo de pared que forma la cámara de refrigeración 11 a y la cámara de congelación 11 b. La puerta de la cámara de refrigeración 12a y la puerta de la cámara de congelación 12b se girar para abrir o cerrar las superficies abiertas de la cámara de refrigeración 11 a y la cámara de congelación 1 1b.

Sin embargo, el refrigerador 10 de la presente invención no se limita al refrigerador mostrado en la figura 1.

Es decir, el refrigerador 10 de la presente invención puede ¡mplementarse como un refrigerador en donde la cámara de refrigeración 1 1a se encuentra dispuesta en un lado superior o inferior, mientras que la cámara de congelación 1 1 b se encuentra dispuesta en un lado inferior o superior. Aquí, la puerta de la cámara de refrigeración 12a ó la puerta de la cámara de congelación 12b, pueden disponerse para realizar un movimiento de deslizamiento en una dirección del grosor del refrigerador 10. El refrigerador 10 de la presente invención también puede ¡mplementarse como un refrigerador que cuenta solamente con la cámara de congelación 1 1 b.

En relación con la figura 1 , la cámara de almacenamiento 1 1 del refrigerador 10 se provee con repisas 14 en donde se colocan los alimentos, medios de almacenamiento tipo cajón 16, etcétera. Finalmente, la puerta de la cámara de refrigeración 12a y la puerta de la cámara de congelación 12b se proveen con medios de almacenamiento tipo espacios 8.

El dispositivo de fabricación de hielo 100 del refrigerador 10 puede disponerse al interior de la cámara de congelación 1 1b, o bien en la puerta de la cámara de congelación 12b, como se muestra en la figura 1.

Una estructura en la que el dispositivo de fabricación de hielo 100 se Ínstala en la puerta de la cámara de congelación 12b, será explicada con mayor detalle.

La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra el dispositivo de fabricación de hielo de la figura 1.

En relación con la figura 2, el dispositivo de fabricación de hielo 100 incluye una caja 1 10 que conforma una vista exterior, una porción de disposición de charola 120 que se inserta o retira de la caja 110 y una charola de hielo 130 dispuesta en la porción de disposición de charola 120, así como una unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 para acoplar la porción de disposición de charola 120 con la caja 1 10 al insertar la porción de disposición de charola 20 con la caja 1 10.

La caja 110 se forma en una forma hexagonal y se provee con aire frío a través de los orificios 1 17 a través de los cuales se introduce aire frío en ese sitio.

Una abertura 1 13 a través de la cual la porción de disposición de charola 120 se inserta o retira de la caja 1 10, se forma sobre una superficie frontal de la caja 1 10. Aquí, la posición de la abertura 1 13 puede ser modificada por un diseñador.

De preferencia, una porción transparente 1 15 formada a partir de un material transparente se encuentra dispuesta en una región superior de la caja 1 10, de manera que un usuario puede revisar, desde el exterior de la caja 10, un estado de la charola de hielo 130 habiéndose insertado en la caja 1 10, es decir, si el agua contenida en la charola de hielo 30 se ha congelado.

La porción de disposición de charola 120 se forma para tener una altura predeterminada y se forma como un anillo rectangular que cuenta con superficies superiores e inferiores abiertas.

La charola de hielo 30 se encuentra dispuesta en un extremo superior de la porción de disposición de charola 120.

La charola de hielo 130 se implementa como un recipiente para contener el agua en ese sitio y se inserta en la caja 1 0 en un estado dispuesto en la porción de disposición de charola 120.

La unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 fija la porción de disposición de charola 120 con la caja 10 al insertar la porción de disposición de charola 120 en la caja 110, evitando de este modo que la porción de disposición de charola 120 se mueva.

La unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 se explicará con mayor detalle haciendo referencia a las figuras 3 a 5.

La figura 3 es una vista que muestra un ejemplo de una unidad de acoplamiento de porción de disposición de la figura 2, la figura 4 es una vista que muestra a estado acoplado entre una porción de disposición de charola y una caja de la figura 3, mientras que la figura 5 es una vista que muestra otro ejemplo de la unidad de acoplamiento de porción de disposición de la figura 2.

En relación con las figuras 3 y 4, la unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 incluye un gancho de fijación 121a formado en la porción de disposición de charola 120, así como una saliente de fijación 121 b formada en la caja 110 y acoplada con el gancho de fijación 121a al insertar la porción de disposición de charola 20 en la caja 110.

Aquí, las posiciones del gancho de fijación 121a y la saliente de fijación 121b, pueden intercambiarse entre sí.

Suponiendo que las direcciones de inserción y remoción de la porción de disposición de charola 120 en/desde la caja 110 son direcciones hacia atrás y hacia adelante, la unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 se provee, de preferencia, en cada superficie de extremo de la caja 110 en direcciones derecha e izquierda.

En relación con la figura 5 puede proveerse una unidad de acoplamiento de porción de disposición 221 en posiciones opuestas de la porción de disposición de charola 120 y la caja 110 al insertar la porción de disposición de charola 120 en la caja 110, así como puede ¡mplementarse a manera de imanes permanentes que tienen fuerzas aplicadas a los mismos.

De preferencia, la unidad de acoplamiento de porción de disposición 121 mostrada en las figuras 3 y 4, así como la unidad de acoplamiento de porción de disposición 221 mostrada en la figura 5, sirven para acoplar la porción de disposición de charola 120 con la caja 1 10 al insertar la porción de disposición de charola 120 en la caja 110, aunque sirve para separar la porción de disposición de charola 120 de la caja 110 al retirar la porción de disposición de charola 120 de la caja 110.

La porción de disposición de charola 120 se encuentra dispuesta de manera que una superficie inferior de la misma puede ser paralela a un extremo superior de la misma que cuenta con la charola de hielo 130 dispuesta en ese sitio.

Finalmente, la superficie inferior de la porción de disposición de charola 120 se ubica por debajo de la superficie más inferior de la charola de hielo 130.

En un estado en el que la charola de hielo 130 ha sido dispuesta en la porción de disposición de charola 120, una vez que la porción de disposición de charola 120 se ubica en una superficie horizontal, la charola de hielo 130 mantiene automáticamente un estado horizontal. Esto podría permitir que el agua sea suministrada a la charola de hielo 130 con la misma altura.

Posteriormente se explicará la charola de hielo 130 con mayor detalle, haciendo referencia a las figuras 6 a 9.

La figura 6 es una vista en perspectiva desensamblada de una charola de hielo de la figura 2, la figura 7 es una vista en perspectiva que muestra una superficie inferior de la charola de hielo de la figura 6, la figura 8 es una vista seccional tomada a lo largo de la linea ?-G en la figura 6 y la figura 9 es una vista que muestra un estado acoplado entre la porción de disposición de charola y la caja de la charola de hielo de la figura 2.

En relación con las figuras 6 a 8, la charola de hielo 130 puede incluir una pluralidad de espacios para hielo 133, en donde los cubos de hielo se congelan, las porciones de comunicación de espacios 131 , asi como una porción de descarga 135 configuradas para limitar el agua a ser contenida en los espacios para hielo 133 con una altura que se encuentre dentro de una altura (H) predeterminada.

Los espacios para hielo 133 se forman a medida que el interior de la charola de hielo 130 se divide en una pluralidad de partes. Cada uno de los espacios para hielo 133 contiene una cantidad predeterminada de agua en el mismo, formando de esta manera un cubo de hielo.

La cantidad de agua suministrada a los respectivos espacios para hielo 133 puede especificarse de forma constante con base en una altura del agua.

En el caso en donde el agua es suministrada en exceso a cualquiera de los espacios para hielo 33 con una altura mayor a una altura predeterminada (H), el agua se hace fluir hasta los espacios adyacentes para hielo 133, mediante la cantidad excesiva, a través de las porciones de comunicación de espacios 131.

Las porciones de comunicación de espacios 131 pueden implementarse como muescas formadas en los extremos superiores de las porciones de división 137. Las porciones de división 137 sirven para dividir los espacios para hielo 133 entre sí de manera que un espacio para hielo 133 pueda encontrarse comunicado con sus espacios adyacentes para hielo en una posición más alta que la altura predeterminada (H).

De preferencia, las porciones de comunicación de espacios 131 no se implementan como orificios, sino como muescas abiertas hacia arriba, de modo que se evite que haya Resistencia contra una dirección de flujo de agua a los espacios adyacentes 133.

Los espacios para hielo 133 comprenden además una porción de descarga 135 para descargar el agua suministrada en exceso, con una altura mayor a la altura predeterminada (H), hacia el exterior de la altura en exceso.

La porción de descarga 135 sirve para descargar el agua hacia el exterior de la charola de hielo 130 a través de ese sitio, cuando el agua es suministrada continuamente a los espacios para hielo 133 en un estado en el que los espacios para hielo 133 contienen agua con la altura predeterminada (H).

La porción de descarga 135 se forma en uno o más espacios para hielo 133 y se implementa como un orificio formado de manera penetrante en la porción de división 137 del espacio para hielo 133.

La porción de descarga 135 sirve para descargar el agua suministrada con una altura mayor a la altura predeterminada (H). De conformidad con ello, la porción de descarga 35 se dispone, de preferencia, justo por arriba de la altura predeterminada (H).

El agua que ha pasado a través de la porción de descarga 135 se descarga a una superficie inferior de la charola de hielo 130.

De preferencia, el refrigerador que cuenta con un dispositivo para la fabricación de hielo comprende adicionalmente un vástago guia de drenado 136 para guiar el agua que ha pasado a través de la porción de descarga 135, de manera que se evite que el agua sea salpicada a un lado inferior de la charola de hielo 130.

De preferencia, el vástago guía de drenado 136 se forma en una superficie inferior de la charola de hielo 130 y se encuentra dispuesta de manera que se extienda desde la porción de descarga 135 hasta un lado inferior de la charola de hielo 130 en una dirección de altura de la charola de hielo 130.

Con el fin de evitar la salpicadura del agua, el vástago guía de drenado 136 se forma, de preferencia, de manera que una porción de extremo del mismo pueda extenderse hacia arriba hasta una superficie inferior de la porción de disposición de charola 120.

En relación con la figura 9, la charola de hielo 130 tiene una forma rectangular. Finalmente, la charola de hielo 130 se encuentra dispuesta en la porción de disposición de charola 120, de manera que una dirección a lo largo de la misma pueda ubicarse en direcciones derechas e izquierdas de la caja 1 10.

Las salientes de rotación 134a y 134b son tales que se proyectan desde ambas superficies laterales de la charola de hielo 130 en una dirección longitudinal de la charola de hielo 130.

Las salientes de rotación 134a y 134b se acoplan de forma separable a las muescas de disposición 124 dispuestas en los extremos superiores de ambas superficies laterales de la porción de disposición de charola 120.

Con estas configuraciones se evita que la charola de hielo 130 se mueva en relación con la porción de disposición de charola 120. Finalmente, la charola de hielo 130 se hace girar en torno a las salientes de rotación 134a y 134b en direcciones adelante y hacia atrás de la porción de disposición de charola 120.

La charola de hielo 130 se provee además con las salientes limitadoras de rotación 136a y 136b que se proyectan desde ambas superficies laterales de la charola de hielo 130 en una dirección longitudinal con una distancia de separación con respecto a las salientes de rotación 134a y 134b en una dirección a lo ancho de la charola de hielo 130.

Las salientes limitadoras de rotación 136a y 136b permiten que la charola de hielo 130 gire en una dirección y limite un ángulo de rotación de la charola de hielo 130 a alrededor de 180°.

Además, las salientes limitadoras de rotación 136a y 136b evitan que la charola de hielo 130 gire mientras el agua se encuentra contenida en la charola de hielo 130.

Una de las salientes de rotación 134a y una de las salientes limitadoras de rotación 136a formadas en una superficie lateral de la charola de hielo 130, se acoplan entre sí a través de una porción de acoplamiento de eje 138 formado en una dirección a lo ancho de la charola de hielo 130.

Una vez que se aplica una fuerza rotacional a la porción de acoplamiento de eje 138, la charola de hielo 130 se hace girar. Entonces, las salientes limitadoras de rotación 136a y 136b limitan la rotación de la charola de hielo 130 cuando la charola de hielo 130 ha sido girada cabeza abajo.

Con el fin de proveer una fuerza de torsión a la charola de hielo 130, la saliente limitadora de rotación 136a formada en una superficie lateral de la charola de hielo en donde se forma la porción de acoplamiento de eje 138, se dispone, de preferencia, en una parte inferior de la charola de hielo 130, con base en una altura de la charola de hielo 130, que la saliente limitadora de rotación 134b formada en otra superficie lateral de la charola de hielo 130.

Mientras la charola de hielo 130 se hace girar, la saliente limitadora de rotación 136b dispuesta en una superficie lateral de la charola de hielo 130 en donde no se provee la porción de acoplamiento de eje 138, se fija primero mediante un extremo más alto de la porción de disposición de charola 120 que las salientes limitadoras de rotación 136a dispuestas en otra superficie lateral de la charola de hielo 130 en donde se provee la porción de acoplamiento de eje 138. En este estado, una vez que la porción de acoplamiento de eje 138 se hace girar aún más, se produce un desplazamiento angular en una dirección longitudinal de la charola de hielo 130. De conformidad con ello, la charola de hielo 130 es girada, facilitando de esta manera la separación de los cubos de hielo en relación con la charola de hielo 130.

Dado que la saliente limitadora de rotación 136a conectada a la porción de acoplamiento de eje 138 se encuentra dispuesta en una parte más abajo de la charola de hielo 130, con base en una altura de la charola de hielo 130, que la saliente limitadora de rotación 136b en donde no se provee la porción de acoplamiento de eje 138, podría producirse el problema de que la charola de hielo 130 que haya sido dispuesta en la porción de disposición de charola 120 no mantenga un estado horizontal. Sin embargo, este problema puede resolverse doblando la saliente limitadora de rotación 136a una pluralidad de veces, según se muestra en la figura 9.

El dispositivo de fabricación de hielo 100 puede incluir adicionalmente una unidad de rotación de charola 140 para hacer girar la charola de hielo 130 (véanse las figuras 4 y 5).

La unidad de rotación de charola 140 se explicará con mayor detalle hacienda referencia a las figuras 10 y 11.

La figura 10 muestra la unidad de rotación de charola de la figura 2 vista desde el interior de la caja, mientras que la figura 1 1 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea ??-?G en la figura 10.

En relación con la figura 10, la unidad de rotación de charola 140 hace girar la charola de hielo 130 al suministrar una fuerza rotacional a la porción de acoplamiento de eje 138 dispuesta en una superficie lateral de la charola de hielo 130.

En relación con las figuras 10 y 1 1 , la unidad de rotación de charola 140 incluye los ejes de rotación 141 acopladas a las charolas de hielo 130 cuando la porción de disposición de charola 120 se encuentra insertada en la caja 110, para hacer girar las charolas de hielo 130 al recibir una fuerza rotacional aplicada a cada uno de los extremos de las mismas; y una palanca 147 para suministrar una fuerza rotacional a los ejes de rotación 141.

El eje de rotación 141 se forma de manera penetrante en una superficie lateral de la caja 1 10 y se encuentra dispuesto de modo que pueda ser sostenido de forma giratoria por la caja 1 10.

Una porción de acoplamiento de charola 143 acoplada de forma separable con la porción de acoplamiento de eje 138 de la charola de hielo 130, se forma en un extremo del eje de rotación 141 dispuesto dentro de la caja 1 10.

La porción de acoplamiento de charola 143 y la porción de acoplamiento de eje 138 pueden implementarse como una ranura y una saliente acopladas de forma separable entre sí. De preferencia, la ranura se forma de manera horizontal en una dirección a lo ancho de la caja 110, de manera que se acople con la porción de acoplamiento de charola 143 mientras que la porción de disposición de charola 120 se inserta en la caja 110.

Una porción de acoplamiento de palanca 145 acoplada con la palanca 147 se provee en otro extremo del eje de rotación 141 dispuesto fuera de la caja 110.

Las porciones de extremo de la porción de acoplamiento de palanca 145 y la palanca 147 acoplados entre sí, pueden implementare como una saliente y una muesca, teniendo cada una de las mismas una forma seccional poligonal en una dirección a lo ancho de la caja 110 y acopladas entre sí.

El -dispositivo de fabricación de hielo 100 puede incluir adicionalmente una cubierta de la unidad de rotación 148 para cubrir la palanca 147 y la porción de acoplamiento de palanca 145 dispuesta fuera de la caja 110. La cubierta de la unidad de rotación 148 se acopla con una superficie lateral de la caja 110. De preferencia, la cubierta de la unidad de rotación 148 se implementa de manera que una ranura de movimiento de palanca 144 a lo largo de la cual se mueve la palanca 147, pueda ser implementada en un estado en el que la cubierta de la unidad de rotación 148 ha sido acoplada con la caja 110.

La palanca 147 aplica una fuerza rotacional al eje de rotación 141 al ser desplazada a lo largo de la superficie lateral de la caja 110.

De conformidad con ello, resulta preferible que la ranura de movimiento de palanca 144 se forme para ser larga en las direcciones superior e inferior vistas desde la superficie frontal de la caja 110.

La palanca 147 se encuentra dispuesta para encontrarse expuesta a la superficie frontal de la caja 110, de manera que sea asida por la mano del usuario.

Con el fin de permitir que el usuario tome y haga girar con facilidad la palanca 147 se provee, de preferencia, una porción de extremo de la palanca 147 con una porción de palanca extendida 147a alargada en una dirección longitudinal de la caja 110.

En la modalidad preferida, una pluralidad de las charolas de hielo 130 puede encontrarse dispuesta en la porción de disposición de charola 120. En este caso, se requiere una estructura adicional para hacer girar simultáneamente la pluralidad de charolas de hielo 130.

Se supone que el número de charolas de hielo 130 dispuestas en la porción de disposición de charola 120, es de dos.

La figura 12 es una muestra en perspectiva desensamblada que ilustra la unidad de rotación de charola para hacer girar una pluralidad de charolas de hielo, la figura 13 es una vista que muestra un ejemplo de un miembro de conexión de la unidad de rotación de charola de la figura 12, mientras que la figura 14 es una vista que muestra otro ejemplo del miembro de conexión de la unidad de rotación de charola de la figura 12.

Las dos charolas de hielo 130 se encuentran dispuestas de forma secuencial en la porción de disposición de charola 120 en direcciones hacia adelante y hacia atrás de la caja 1 10.

Como se ha mencionado anteriormente, cada una de las charolas de hielo 130 presenta una forma rectangular y se encuentra dispuesta en la porción de disposición de charola 120, de manera que una dirección longitudinal de la misma puede ser ubicada en direcciones izquierda y derecha de la caja 1 10.

Cada una de las charolas de hielo 130 se provee con las salientes de rotación 134a y 134b, asi como las salientes limitadoras de rotación 136a y 36b. Aquí, la saliente de rotación 134a y la saliente limitadora de rotación 136a provistas en una superficie lateral de la charola de hielo 130, se conectan entre sí a través de la porción de acoplamiento de eje 38.

Las dos charolas de hielo 130 se encuentran dispuestas en la porción de disposición de charola 120, de manera que las dos porciones de acoplamiento de los ejes de rotación 138 de la misma, pueden ubicarse en la misma superficie lateral de la porción de disposición de charola 120.

Dos ejes de rotación 141 acoplados con las dos porciones de acoplamiento de los ejes de rotación 138, se proveen en una superficie lateral de la caja 1 10 adyacente a la porción de acoplamiento de los ejes de rotación 138. Como se ha mencionado anteriormente, cada uno de los ejes de rotación 141 se provee con la porción de acoplamiento de charola 143 y la porción de acoplamiento de palanca 145. De preferencia, la palanca 147 se acopla con la porción de acoplamiento de palanca 145 de manera más cercana a la superficie frontal de la caja 1 0 entre las dos porciones de acoplamiento de palanca 145.

En la modalidad preferida, se provee un miembro de conexión 160 para conectar los dos ejes de rotación 141 entre sí, de manera que se hagan girar simultáneamente los dos ejes de rotación 141 a través de la rotación de la palanca 147.

De preferencia, el miembro de conexión 160 se implementa como un miembro curvo hacia arriba convexo, de manera que se evite la interferencia entre sí mismo 160 y los ejes de rotación 141 mientras se hacen girar los ejes de rotación 141.

En lo sucesivo en la presente se explicará con mayor detalle un proceso de acoplamiento entre el miembro de conexión 160 y los ejes de rotación 141 , haciendo referencia a las figuras 12 a 14.

Como se muestra en la figura 12, el miembro de conexión 160 puede acoplarse mediante pasadores con las porciones de acoplamiento del miembro de conexión 146 implementadas como regiones predeterminadas en las superficies circunferenciales externas de las porciones de acoplamiento de palanca 145 ó los ejes de rotación 141 se extienden en una dirección de radio de los ejes de rotación 141.

Aquí, el miembro de conexión 160 y las porciones de acoplamiento del miembro de conexión 146, se encuentran acoplados mediante pasadores entre si, en una dirección de eje de los ejes de rotación 141.

Con el fin de acoplar mediante pasadores el miembro de conexión 160 con las porciones de acoplamiento del miembro de conexión 146, las porciones de acoplamiento del miembro de conexión 146 se proveen con las salientes de ajuste 146a que se proyectan en una dirección de eje de los ejes de rotación 141. Finalmente, los orificios de ajuste 161 acoplados con las salientes de ajuste 146a se forman en ambos extremos del miembro de conexión 160.

Las salientes de ajuste 146a presentan una forma cilindrica y se proveen con las salientes contra separación 146b en las porciones de extremo de las mismas. Las salientes contra separación 146b son tales que se proyectan desde las superficies circunferenciales externas de las salientes de ajuste 146a en una dirección de radio, así como evitan que el miembro de conexión 160 ajustado en las salientes de ajuste 146a se separe de ello.

Para evitar de forma más efectiva la separación del miembro de conexión 160 en relación con las salientes de ajuste 146a mientras los ejes de rotación 141 se hacen girar, las salientes contra separación 146b de las salientes de ajuste 146a provistas en los ejes de rotación 141 , se proyectan en diferentes direcciones entre sí.

Los orificios de ajuste 161 acoplados con las salientes de ajuste 146a pueden formarse para tener una forma que corresponda a aquella de las salientes contra separación 146b.

Con el fin de acoplar los orificios de ajuste 161 en las salientes de ajuste 146a, el miembro de conexión 160 se hace girar de manera adecuada, de modo que los orificios de ajuste 161 puedan tener la misma forma que las salientes contra separación 146b. Se realiza un proceso para separar los orificios de ajuste 161 de las salientes de ajuste 146a de un modo opuesto al proceso de acoplamiento mencionado anteriormente.

Con estas configuraciones, se evita que el miembro de conexión 160 se separe délas salientes de ajuste 146a y es necesario aplicar una fuerza externa para montar de modo separable el miembro de conexión 160 en las salientes de ajuste 146a.

La figura 13 es una vista que muestra un miembro de conexión 260 de la unidad de rotación de charola de la figura 12 de conformidad con un ejemplo.

Como se muestra en la figura 13, los orificios de ajuste 261 acoplados con las salientes de ajuste 146a se realizan en una forma circular. Finalmente, el miembro de conexión 260 puede proveerse con las porciones de corte 262 cortadas de manera radial a partir de las circunferencias de los orificios de ajuste 261 , para la transformación de los orificios de ajuste 261.

Una vez que los orificios de ajuste 261 se empujan hacia una dirección de eje de las salientes de ajuste 146a con la superficies superiores de contacto de las salientes contra separación 146b, las porciones de corte 262 se ensanchan. Al mismo tiempo, los orificios de ajuste 261 se ajustan en las salientes de ajuste 146a teniendo un diámetro incrementado. Después de que los orificios de ajuste 261 han atravesado las salientes contra separación 146b, las porciones de corte 262 regresan a sus posiciones originales. De conformidad con ello, se evita que el miembro de conexión 260 se separe de las salientes de ajuste 146a.

La figura 14 es una vista que muestra un miembro de conexión 360 de la unidad de rotación de charola de la figura 12 de conformidad con otro ejemplo.

Como se muestra en la figura 14, ambos extremos del miembro de conexión 360 pueden acoplarse mediante pasadores a las superficies circunferenciales externas de los ejes de rotación 141 en una dirección de eje. Esto podría simplificar el acoplamiento del miembro de conexión 360 con los ejes de rotación 141.

En la presente invención, el dispositivo de fabricación de hielo 100 puede incluir adicionalmente una estructura para almacenar los cubos de hielo fabricados en la charola de hielo 130.

La figura 15 es una vista que muestra un estado en el que un contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo de la figura 2, se inserta o retira de la caja 110.

En relación con la figura 15, el dispositivo de fabricación de hielo 100 incluye adicionalmente un contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 dispuesto por debajo de la porción de disposición de charola 120 y que almacena los cubos de hielo separados de la charola de hielo 130 en ese sitio.

El contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 se encuentra dispuesto de modo que sea insertado o retirado de la caja 1 10.

El contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 puede proveerse con un mango 151 sostenido por la mano del usuario cuando se inserta o retira de la caja 110. El contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 puede proveerse adicionalmente con una porción de verificación de cantidad de almacenamiento 153 formada a partir de un material transparente y configurada para permitir que el usuario verifique, desde el exterior, una cantidad de almacenamiento de cubos de hielo en el contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150.

En lo sucesivo en la presente se explicará con mayor detalle la puerta 12 del refrigerador 10 que cuenta con el dispositivo de fabricación de hielo 100.

La figura 16 es una vista en perspectiva que muestra una superficie frontal de la puerta 12 que cuenta con el dispositivo de fabricación de hielo 100 de conformidad con una primera modalidad de la presente invención, mientras que las figuras 17 y 18 son vistas seccionales que muestran las partes principales de la charola de hielo 130 y la porción de disposición de charola 120 en un estado en el que la charola de hielo 130 ha sido dispuesta en la porción de disposición de charola 120.

En relación con la figura 16, el dispositivo de fabricación de hielo 100 se instala en una superficie trasera de la puerta 12 del refrigerador 10, es decir, una superficie hacia la cámara de almacenamiento 1 1.

En general, el dispositivo de fabricación de hielo 100 para la fabricación de cubos de hielo se instala en la puerta de la cámara de congelación 12b. Sin embargo, el dispositivo de fabricación de hielo 100 puede instalarse también en la puerta de la cámara de refrigeración 12a si la puerta de la cámara de refrigeración 12a se provee con un espacio dividido de la cámara de refrigeración 11a y que cuenta con el dispositivo de fabricación de hielo 100 instalado en ese sito, así como si el espacio es controlado para tener la misma situación de temperatura que aquella de la cámara de congelación 1 1b.

En la presente invención, el dispositivo de fabricación de hielo 100 instalado convencionalmente en la cámara de refrigeración 1 1a ó la cámara de congelación 1 1 b y resultante en una reducción de la capacidad interna del refrigerador 10, se instala en la puerta 12. De conformidad con ello, la capacidad interna del refrigerador 0 se ve incrementada.

La puerta 12 se provee con una abertura de retiro 15 formada de manera penetrante en la puerta 12, de manera que el contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 pueda ser retirado, independientemente de un proceso de apertura o cierre de la puerta 12. La puerta 12 se encuentra provista también con una puerta de retiro de cubos de hielo 16 para abrir y cerrar la abertura de retiro 15. La puerta de retiro de cubos de hielo 16 sirve para evitar que el aire frío se fugue a través de la abertura de retiro 5.

De preferencia, el contenedor para el almacenamiento de cubos de hielo 150 se encuentra dispuesto para ser insertado o retirado de la caja 110, a través de la abertura de retiro 15, en direcciones hacia adelante y hacia atrás de la caja 110.

En la presente invención, dado que el dispositivo de fabricación de hielo 100 se instala en la puerta 12, la fuerza externa y vibración sobre la charola de hielo 130 dispuesta en el dispositivo de fabricación de hielo 100 puede incrementarse mientras la puerta 12 se abre o cierra. Esto podría provocar que el agua contenida en la charola de hielo 130 fluya en exceso. Para resolver este problema, como se muestra en las figuras 17 y 18, la porción de disposición de charola 120 puede proveerse adicionalmente con un miembro de adhesión 125 que se extiende desde un extremo superior frontal de ello hasta una superficie trasera de ello en una longitud predeterminada, así como que se adhiere a un extremo superior de la charola de hielo 130.

Como se muestra en la figura 18, cuando el agua contenida en la charola de hielo 130 se mueve en cualquier dirección debido a una fuerza externa, el miembro de adhesión 125 evita que el agua fluya en exceso desde la charola de hielo 130.

En especial, el miembro de adhesión 125 puede evitar que el agua fluya en exceso a un lado frontal de la porción de disposición de charola 120 y, por lo tanto, que salpique hacia el interior de la cámara de congelación 1 1 b.

También resultará evidente para el experto en la técnica que pueden realizarse distintas modificaciones y variaciones en la presente invención, sin desviarse del espíritu o alcance de la invención. Por lo tanto, se pretende que la presente invención cubra las modificaciones y variaciones de esta invención, siempre y cuando se encuentren dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y sus equivalentes.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo, el cual comprende: una caja que tiene una abertura en un lado de la misma; una porción de disposición de charola que tiene superficies superiores e inferiores abiertas, así como configurada para insertarse o retirarse de la caja a través de la abertura; una charola de hielo dispuesta en la porción de disposición de charola, así como que contiene agua a ser congelada para formar cubos de hielo; y una unidad de rotación de charola para hacer girar la charola de hielo cabeza abajo, de manera que los cubos de hielo se separen de la charola; en donde la unidad de rotación de charola comprende un eje de rotación acoplado con las charolas de hielo cuando la porción de disposición de charola se inserta en la caja, para hacer girar la charola de hielo al recibir una fuerza de rotación aplicada a un extremo de la misma; así como una palanca para suministrar una fuerza de rotación al eje de rotación; y en donde dos charolas de hielo se disponen de manera secuencial en la porción de disposición de charola en direcciones hacia adelante y hacia atrás de la caja y cada una de las charolas de hielo se acopla con cada eje de rotación, así como se provee además un miembro de conexión para conectar los ejes de rotación entre sí, de manera que se hagan girar simultáneamente todos los ejes de rotación mediante la rotación de la palanca acoplada con un eje de rotación.

2. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque ambos extremos del miembro de conexión se encuentran acoplados mediante pasadores con superficies circunferenciales externas de los ejes de rotación en una dirección de eje.

3. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro de conexión se encuentra acoplado mediante pasadores con porciones de acoplamiento del miembro de conexión en una dirección de eje de los ejes de rotación, las porciones de acoplamiento del miembro de conexión extendiéndose desde las superficies circunferenciales externas de los ejes de rotación en una dirección de radio.

4.- El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el miembro de conexión comprende, en ambos extremos del mismos: orificios de ajuste dispuestos en salientes de ajuste que se proyectan desde las porciones de acoplamiento del miembro de conexión en una dirección de eje de los ejes de rotación; y porciones de corte para transformar los orificios de ajuste cuando los orificios de ajuste se acoplan con las salientes de ajuste.

5.- El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque las salientes de ajuste comprenden: salientes contra separación que se proyectan desde las superficies circunferenciales externas de las salientes de ajuste en una dirección de radio, para evitar que los orificios de ajuste insertados en las salientes de ajuste.

6.- El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la charola de hielo comprende: salientes de rotación que se proyectan desde ambas superficies laterales de la charola de hielo en una dirección longitudinal de la charola de hielo, acopladas de forma giratoria con muescas de disposición de la porción de disposición de charola; salientes limitadoras de rotación que se proyectan desde ambas superficies laterales de la charola de hielo en una dirección longitudinal de la charola de hielo y que se encuentran separadas de las salientes de rotación en una dirección a lo ancho de la charola de hielo; y una porción de acoplamiento de eje formada en una dirección a lo ancho de la charola de hielo y que se acopla de forma separable con la porción de acoplamiento de charola para acoplar entre sí la saliente de rotación y la saliente limitadora de rotación dispuesta en la misma superficie lateral de la charola de hielo.

7.- El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la saliente limitadora de rotación que se proyecta desde una superficie lateral de la charola de hielo en donde se forma la porción de acoplamiento de eje, se ubica en una parte de la charola de hielo, con base en una altura de la charola de hielo, que es más baja que la saliente limitadora de rotación que se proyecta desde otra superficie lateral de la charola de hielo en una dirección longitudinal de la charola de hielo.

8. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el eje de rotación se forma de manera penetrante en una superficie lateral de la caja, de modo que sea sostenido de forma giratoria por la caja, y comprende: una porción de acoplamiento de charola dispuesta en un extremo del eje de rotación dispuesta al interior de la caja, así como dispuesta en direcciones hacia adelante y hacia atrás de la caja, en un estado en el que la palanca no es controlada para el acoplamiento con la charola de hielo, y una porción de acoplamiento de palanca dispuesta en otro extremo del eje de rotación dispuesta fuera de la caja, para el acoplamiento de la palanca.

9. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende adicionalmente una unidad de acoplamiento de porción de disposición para acoplar la porción de disposición de charola con la caja, en donde la unidad de acoplamiento de porción de disposición se implementa en forma de saliente de fijación en uno de la porción de disposición de charola y la caja, así como un gancho de fijación formado en el otro de los mismos.

0. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende adicionalmente una unidad de acoplamiento de porción de disposición para acoplar la porción de disposición de charola con la caja, en donde la unidad de acoplamiento de porción de disposición se implementa en forma de imanes permanentes provistos tanto en la porción de disposición de charola como en la caja, así como teniendo fuerzas de atracción aplicadas a los mismos.

11. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la charola de hielo comprende: una pluralidad de espacios para hielo, en donde cada una de las cuales se encuentra configurado para fabricar un cubo de hielo con el agua contenida de una altura (H) predeterminada; porciones de comunicación de espacios para suministrar el agua contenida en cualquier espacio para hielo con una altura mayor a la altura predeterminada (H) a los espacios para hielo adyacentes; y una porción de descarga para descargar el agua suministrada en exceso a cualquiera de los espacios para hielo al exterior por una cantidad excesiva cuando la totalidad de los espacios para hielo contienen agua de la altura predeterminada (H).

12. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la porción de descarga se implementa como un orificio que se comunica dentro y fuera de cualquier espacio para hielo en una posición más alta que la altura predeterminada (H).

13. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque un vástago guía de drenado para guiar el agua descargada al puerto de descarga se provee en una superficie inferior de la charola de hielo.

14. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el vástago guía de drenado se forma en una dirección de altura de la charola de hielo y se encuentra dispuesto de manera que se extienda hacia arriba hasta una superficie inferior de la porción de disposición de charola que tiene una charola de hielo en ese sitio.

15. - El refrigerador que tiene un dispositivo para la fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la porción de disposición de charola comprende adicionalmente un miembro de adhesión que se extiende desde un extremo superior frontal de ello hasta una superficie trasera de ello en una longitud predeterminada, así como se adhiere a un extremo superior de la charola de hielo.