CN109579407B - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱，涉及制冰技术领域，为提供一种可避免多个制冰盒中部分制冰盒动不够顺畅或者不能转动的制冰装置而发明。制冰装置包括支架、多个制冰盒、摆动件，制冰盒铰接于支架内，且多个制冰盒上的铰接轴互相平行，制冰盒上还设置有与铰接轴相平行的驱动轴，制冰盒在驱动轴带动下在制冰位置与脱冰位置之间旋转；摆动件通过摆动轴可摆动地连接于支架内，摆动件设有支撑部，支撑部用于与每个制冰盒上的驱动轴固定连接，摆动件摆动带动多个制冰盒同步旋转；当制冰盒位于制冰位置时，沿制冰盒的厚度方向，制冰盒的驱动轴位于制冰盒的铰接轴和摆动件的摆动轴之间。本发明冰箱用于提高制冰装置使用性能。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及制冰技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

随着人们对冰箱的各种功能需求的增加，市场上带有制冰功能的冰箱也越来越多，对在较短的时间内，可一次制取较多冰的要求也越来越高。

图1为现有技术中制冰装置的结构图，包括制冰盒支架010、第一制冰盒020、第二制冰盒030、联动结构040和旋钮050，第一制冰盒020和第二制冰盒030分别与制冰盒支架010铰接，第一制冰盒010和第二制冰盒020还分别与联动结构040连接，联动结构040与旋钮050连接，取冰时，转动旋钮050，通过联动结构040带动第一制冰盒020和第二制冰盒030同时从制冰位置转向脱冰位置，即可完成第一制冰盒010和第二制冰盒020的一次性取冰。为了一次制取较多冰，常用方法是增加制冰盒的数量，将制冰盒增加至3个或3个以上，若依然采用上述联动结构040，在取冰时，就容易造成距离旋钮050较远的制冰盒转动不够顺畅甚至不能转动以卡死，进而很难实现一次取冰；若分别对每一个制冰盒取冰，相比一次性取冰明显增加了取冰时间，降低取冰效率。

发明内容

本发明的实施例提供了一种冰箱，主要目的是避免多个制冰盒中部分制冰盒转动不够顺畅或者不能转动的现象，最终实现多个制冰盒的一次性取冰。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种冰箱，包括：

冷冻室，所述冷冻室的温度低于零度；

制冰装置，所述制冰装置可先后抽拉地设置在所述冷冻室内；

储冰盒，所述储冰盒设置在所述冷冻室内，且位于所述制冰装置下方；

所述制冰装置包括：支架；多个制冰盒，所述制冰盒铰接于所述支架内，且多个所述制冰盒上的铰接轴互相平行，所述制冰盒上还设置有与所述铰接轴相平行的驱动轴，所述制冰盒在所述驱动轴带动下在制冰位置与脱冰位置之间旋转；摆动件，所述摆动件通过摆动轴可摆动地连接于所述支架内侧，所述摆动件设有支撑部，所述支撑部位于所述摆动轴下侧，所述支撑部用于与每个所述制冰盒上的驱动轴配合，所述摆动件摆动带动所述多个制冰盒同步旋转；当所述制冰盒位于水平位置时，沿所述制冰盒的厚度方向，所述制冰盒的驱动轴位于所述制冰盒的铰接轴和所述摆动件的摆动轴之间。

本发明实施例提供的冰箱，当制冰盒位于水平位置时，沿所述制冰盒的厚度方向，制冰盒的驱动轴位于制冰盒的铰接轴和摆动件的摆动轴之间，即铰接轴和驱动轴在制冰盒上的安装位置不处于同一水平面上，相比位于同一水平面上的铰接轴和驱动轴，可减小任一制冰盒在转动过程中的压力角，增加任一制冰盒在转动过程中的传动角，通过减少压力角、增大传动角，能够提高制冰盒的转动性能，尤其是对于距离摆动轴较远的制冰盒，使该制冰盒转动更加顺畅，避免出现卡死现象，最终使该制冰装置实现多个制冰盒的一次性取冰。

附图说明

图1为现有技术中的一种制冰装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种冰箱处于关闭状态的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种冰箱处于打开状态的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种制冰装置中制冰盒位于制冰位置时的结构示意图；

图5为图4的分解示意图；

图6为图4中制冰盒旋转至脱冰位置时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种连杆转轴的结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为本发明实施例提供的一种摆动件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种连杆转轴安装在安装孔内的装配关系示意图；

图11为图10的B-B剖视图；

图12为本发明实施例提供的一种连杆转轴安装在铰接孔内的装配关系示意图；

图13为图12的C-C剖视图；

图14为本发明实施例提供的一种手动旋钮与连杆转轴的装配关系示意图；

图15为图14的D-D剖视图；

图16为本发明实施例提供的一种制冰盒与摆动件的装配关系示意图；

图17为本发明实施例提供的一种手动旋钮与连杆转轴的安装关系示意图；

图18为本发明实施例提供的一种制冰装置与现有制冰装置运动分析对比图；

图19A为本发明实施例提供的一种制冰装置的运动分析图；

图19B为本发明实施例提供的另一种制冰装置的运动分析图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的冰箱进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图2和图3，本发明实施例提供了一种冰箱，冰箱9包括：冷冻室91、制冰装置和储冰盒92，冷冻室91的温度低于零度，制冰装置可先后抽拉地设置在冷冻室91内，储冰盒92设置在冷冻室91内，且位于制冰装置下方，当制冰装置中的制冰盒旋转至脱冰位置时，可使制得的冰落入储冰盒92内。

本发明实施例提供的制冰装置，参照图4、图5和图6，包括：支架1、多个制冰盒2、铰接轴3、驱动轴4和摆动件5；制冰盒2通过铰接轴3铰接在支架1内，多个制冰盒2上的铰接轴3相平行，驱动轴4设置在制冰盒2上，并且驱动轴4与铰接轴3相平行，制冰盒2在驱动轴4带动下在制冰位置(制冰位置即水平位置)与脱冰位置之间旋转，摆动件5通过摆动轴可摆动地连接于支架1内侧，摆动件5设有支撑部，支撑部用于与每个制冰盒2上的驱动轴4配合，摆动件5摆动带动多个制冰盒2同步旋转，其中，当制冰盒2位于制冰位置时，沿制冰盒2的厚度方向h，制冰盒2的驱动轴4位于制冰盒2的铰接轴3和摆动件5的摆动轴之间。也就是说，当制冰盒2位于制冰位置(即水平位置)时，驱动轴4和铰接轴3在制冰盒2上的安装位置不处于同一水平面上。

采用本发明实施例提供的制冰装置的取冰过程为：摆动件5绕其摆动轴摆动时，带动驱动轴4摆动，由于驱动轴4与制冰盒2连接，进而带动制冰盒2从制冰位置旋转至取冰位置，又由于摆动件5分别与多个制冰盒2上的驱动轴4连接，所以当摆动件5摆动时，可带动多个制冰盒2同步旋转，最终完成所有制冰盒2的一次性取冰。

本发明实施例提供的制冰装置，当制冰盒2位于制冰位置时，沿制冰盒2的厚度方向h，制冰盒2的驱动轴4位于制冰盒2的铰接轴3和摆动件5的摆动轴之间，相比现有的驱动轴4到制冰盒2顶面的距离与铰接轴3到制冰盒2顶面的距离相同而言，会明显减小每一个制冰盒2在旋转过程承受的压力角，增大相对应的传动角，通过减小压力角，就会相对应提高制冰盒的转动性能。

结合图18，对本发明制冰装置和现有技术中制冰装置的运动分析分别进行详细说明(该图中未显示制冰盒，仅显示驱动轴、铰接轴和摆动件的摆动轴)，示例的，制冰盒2具有三个，现有技术中，第一个制冰盒上安装驱动轴A1和铰接轴B1、第二个制冰盒上安装驱动轴A2和铰接轴B2、第三个制冰盒上安装驱动轴A3和铰接轴B3，摆动件5绕其摆动轴O1摆动时带动驱动轴A1、驱动轴A2和驱动轴A3同步摆动，其中，当制冰盒2位于制冰位置时，驱动轴A1、铰接轴B1、驱动轴A2、铰接轴B2、驱动轴A3和铰接轴B3位于同一个水平面上，也就是说，他们到制冰盒顶面的距离均相同，在三个制冰盒同步旋转过程中的初始时刻，驱动轴A3的运动方向v、受力方向F、运动法线方向f、压力角a2和传动角r2均如图18中所示，受力方向F与运动方向v所夹的锐角为压力角a2，受力方向F与运动法线方向f间的夹角为传动角r2；本发明实施例中，第一个制冰盒上的铰接轴B1、第二个制冰盒上的铰接轴B2和第三个制冰盒上的铰接轴B3位置不变，但是，第一个制冰盒上的驱动轴A*1、第二个制冰盒上的驱动轴A*2和第三个制冰盒上的驱动轴A*3位置均位于摆动轴和相对应的铰接轴之间(如图18所示)，也就是说，驱动轴A*1与铰接轴B1到制冰盒顶面的距离不同，其他如此，在三个制冰盒同步旋转过程中的初始时刻，驱动轴A*3的运动方向v、受力方向F、受力方向的反方向-F、运动法线方向f、压力角a1和传动角r1均如图18中所示，从图18中明显得到：压力角a1小于压力角a2，传动角r1大于传动角r2，通过减小压力角，就可提高驱动轴A*3的传动性能，进而使第三个制冰盒的旋转更加顺畅。

图18仅对三个制冰盒的运动进行分析，若制冰盒为四个或四个以上，距离摆动件5的摆动轴O1较远的制冰盒的压力角相比现有技术减小程度会更加明显，这样就可避免制冰盒不能旋转，甚至卡死的现象，最终使该制冰装置实现一次性取冰，相比多次取冰提高了取冰效率。

驱动轴4与铰接轴3的连线与制冰盒2顶面之间的夹角可以为锐角或直角，优选的，驱动轴4与铰接轴3的连线与制冰盒2顶面之间的夹角为锐角。需要说明的是，驱动轴4与铰接轴3的连线与制冰盒2顶面之间的夹角为任何值均在本发明保护的范围之内。

为了使多个制冰盒2在旋转过程中，尽量使旋转同步，所有制冰盒2的驱动轴4与铰接轴3的连线与制冰盒2顶面之间的夹角均相等。

驱动轴4在制冰盒2上的安装结构具有多种，例如，参照图5，将驱动轴4的一端固定在制冰盒2上；另外，也可以将驱动轴4的一端可拆卸安装在制冰盒2上。由于制冰盒3需要在制冰位置和脱冰位置之间不断旋转，且驱动轴4发生故障、需要更换的概率很小，所以优选采用固定连接方式。

摆动件5的结构也具有多种，例如，参照图5，为了将所有制冰盒2上的驱动轴4均安装在摆动件5上，摆动件5的长度方向与多个制冰盒2的布设方向一致；为了减轻摆动件5的重量，可将摆动件5制作成镂空结构。图5技术方案提供的摆动件5结构轻巧，可减少摆动过程中的摆动阻力，进一步保障制冰盒旋转顺畅。

为了便于安装和拆卸制冰盒2，可将驱动轴4与摆动件5可拆卸连接，示例的，参照图10，摆动件5具有供驱动轴4插入的弧形槽54，弧形槽54形成支撑部，弧形槽54的侧壁具有开口，驱动轴4可通过开口插接于在弧形槽54内。采用如图10所示的技术方案，连接结构简单，加工工艺简单，且安装、拆卸方便。

为了防止制冰盒2在旋转过程中沿着安装孔54轴向移动，参照图16，在驱动轴4的端部设置延伸至摆动件5外部的限位块41，通过限位块限定驱动轴4在轴向方向窜动，进而防止制冰盒2的窜动。

参照图5、图7和图8，制冰装置还包括：手动旋钮7，手动旋钮7设置于支架1外侧，手动旋钮7与摆动件5通过连杆转轴6连接，手动旋钮7驱动摆动件5摆动，其中连杆转轴6包括：手动旋钮转动轴63、摆动轴61和用于连接手动旋钮转动轴63和摆动轴61的连接段62，手动旋钮转动轴63和摆动轴61相平行且位于连接段62的两侧，手动旋钮转动轴63与手动旋钮7连接，摆动轴61与摆动件5连接，当手动旋钮转动轴63转动时，通过连接段62带动摆动轴61绕手动旋钮转动轴63摆动，以带动摆动件5摆动。

为了进一步减小制冰盒2压力角，提高传动性能，手动旋钮转动轴63与摆动轴61的连线平行于驱动轴4与铰接轴3的连线。也就是说，当制冰盒2位于制冰位置时，手动旋钮转动轴63与摆动轴61不位于同一水平面上。

结合图19A和19B，对本发明实施例提供的两种制冰装置的运动分析分别进行详细说明，图19A为：手动旋钮转动轴63与摆动轴61位于同一水平面上时的运动分析图(摆动轴61的中心轴为图中的摆动轴O1，手动旋钮转动轴63的中心轴为轴P1)，具体分析过程上述已经说明，图19B为手动旋钮转动轴63与摆动轴61不位于同一水平面上的运动分析图，在三个制冰盒同步旋转过程中的初始时刻，驱动轴A*3的运动方向v*、受力方向F*、受力方向的反方向-F*、运动法线方向f*、压力角a*1和传动角r*1均如图19B所示，由图19A和图19B得到：压力角a*1小于压力角a1，传动角r*1大于传动角r1，压力角减小，传动角增大，这样就进一步提高了驱动轴A*3的传动性能，进而使第三个制冰盒的旋转更加顺畅。

同理，图19A和图19B仅对三个制冰盒的运动进行分析，若制冰盒为四个或四个以上，距离摆动件5的摆动轴O1较远的制冰盒的压力角相比现有技术减小程度会更加明显，这样就可避免制冰盒不能旋转，甚至卡死的现象，最终使该制冰装置实现一次性取冰，相比多次取冰提高了取冰效率。

示例的，连接段62可以为连接块；再示例的，也可以是连接杆；也可以是其他结构。

为了保障所有制冰盒在旋转过程中转动平稳，参照图19B，驱动轴4与铰接轴3的中心距d1与手动旋钮转动轴63与摆动轴61的中心距d2可满足：d1与d2的比值小于0.8，优选的，d1与d2的比值小于0.5，再优选的，d1与d2相等。

同理，也是为了保障所有制冰盒在旋转过程中转动平稳，参照图19B，驱动轴4与铰接轴3的连线与制冰盒2顶面之间的夹角为α，手动旋钮转动轴63与摆动轴61的连线与制冰盒2顶面之间的夹角为β，其中，α与β的差值小于等于15°，优选的，α与β的差值小于等于10°，再优选的，α与β相等。也就是，手动旋钮转动轴与所述摆动轴的连线平行于驱动轴与铰接轴的连线。

摆动轴61与摆动件5的连接结构具有多种，一种将摆动轴61不可拆卸的安装在摆动件5上，例如，在摆动件5上开设供摆动轴61安装的穿孔；另一种将摆动轴61活动连接在摆动件5上，活动连接便于对整个连杆转轴6的安装拆卸。例如，参照图5、图8、图9、图10、图11、图12和图13，摆动件5上开设有安装孔51和铰接孔52，安装孔51和铰接孔52的侧壁通过开口53相连通，安装孔51的孔径分别大于铰接孔52的孔径和摆动轴的外径，如图8和图9，摆动轴61上具有扁位611，扁位611的高度x1小于开口的宽度p2，摆动轴61的远离连接段62的一端设置有凸沿64，凸沿64的外径大于铰接孔52的孔径，且小于安装孔51的孔径。摆动轴61在具体安装时，参照图10和图11，先将摆动轴61插入安装孔51，参照图12和图13，再将摆动轴61移动至铰接孔62，由于摆动轴61上具有扁位611，所以在扁位611的作用下，很方便将摆动轴61移动至铰接孔52，当手动旋钮转动轴63转动时，通过连接段62带动安装在铰接孔52内的摆动轴61绕手动旋钮转动轴63摆动，以带动摆动件5摆动，又因为铰接孔52的孔径小于凸沿64的外径，所以摆动轴61不会沿着轴向方向脱离摆动件5。相反，需要拆卸连杆转轴6时，先将摆动轴61从铰接孔52移动至安装孔51，再从安装孔51拆下。本实施例提供的摆动轴61与摆动件5的连接结构，连接结构简单，且设计巧妙灵活。

参照图5，在驱动制冰盒2从制冰位置旋转至脱冰位置所需要的旋转力也较小，所以采用手动旋钮相比采用电动旋钮能够降低整个制冰装置的制造成本。

手动旋钮转动轴63与手动旋钮7的连接可通过下述连接结构实现：示例的，参照图14和图15，手动旋钮转动轴63卡接在手动旋钮7上，具体的，参照图17，在手动旋钮转动轴63的远离连接段62的一侧设置固定段65，固定段65上开设有卡槽651，手动旋钮7上开设有用于安装固定段65的安装槽71，安装槽71内设置有与卡槽651相配合的卡扣72，另外，为了将固定段更紧固的安装在安装槽71内，在安装槽71内设置滑台，固定段65设置与滑道相配合的滑槽，这样避免旋转手动旋转7时，固定段65与手动旋钮7发生相对位移。再示例的，在手动旋钮7内开设供手动旋钮转动轴63插入的安装孔，在手动旋钮转动轴63的侧壁上开设定位孔，将手动旋钮转动轴63固定在安装孔后，采用定位销穿过手动旋钮7固定在定位孔内。采用如图14和图15所示的技术方案，既减少零部件数量，也安装方便。

为了清楚显示制冰盒从制冰位置到脱冰位置的需旋转方向，可以在手动旋钮7上标识旋转方向。

带动多个制冰盒2同步旋转还可通过下述结构实现：具体结构包括：：驱动电机、传动轴、传动轮以及传送带，传动轴与驱动电机的输出轴连接，传动轮安装在驱动轴4上，相邻两个制冰盒上的传动轮通过传送带连接，当驱动电机工作时，可通过传送轮与传送带相配合带动多个制冰盒2同步旋转。

当制冰盒2完成脱冰后，需要从脱冰位置恢复至制冰位置，以再次进行制冰，则制冰装置还包括用于将处在脱冰位置的所述制冰盒恢复到制冰位置的复位件8，复位件8可以是弹性件，弹性件安装在支架内，转轴穿在弹性件内，当制冰盒从制冰位置旋转至脱冰位置时，弹性件被压缩，再利用弹性件的弹力将制冰盒从脱冰位置旋转至制冰位置，例如，弹性件为扭簧；复位件也可以是顶紧气缸，当制冰盒从制冰位置旋转至脱冰位置时，顶紧气缸收缩，当需要将制冰盒从脱冰位置旋转至制冰位置，顶紧气缸再伸长。弹性件相比顶紧气缸占用空间小，安装关系简单，且可降低整个制冰装置的制造成本。当弹性件为扭簧时，扭簧套设于铰接轴3上，扭簧的两个支臂分别与支架1以及制冰盒2连接。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种冰箱，包括：冷冻室，所述冷冻室的温度低于零度；

制冰装置，所述制冰装置可先后抽拉地设置在所述冷冻室内；

储冰盒，所述储冰盒设置在所述冷冻室内，且位于所述制冰装置下方；

其特征在于，所述制冰装置包括：

支架；

多个制冰盒，所述制冰盒铰接于所述支架内，且多个所述制冰盒上的铰接轴互相平行，所述制冰盒上还设置有与所述铰接轴相平行的驱动轴，所述制冰盒在所述驱动轴带动下在制冰位置与脱冰位置之间旋转；

摆动件，所述摆动件通过摆动轴可摆动地连接于所述支架内侧，所述摆动件设有支撑部，所述支撑部位于所述摆动轴下侧，所述支撑部用于与每个所述制冰盒上的驱动轴配合，所述摆动件摆动带动所述多个制冰盒同步旋转；

当所述制冰盒位于水平位置时，沿所述制冰盒的厚度方向，所述制冰盒的驱动轴位于所述制冰盒的铰接轴和所述摆动件的摆动轴之间；

所述摆动件上开设有安装孔和铰接孔，所述安装孔和所述铰接孔的侧壁通过开口相连通，所述安装孔的孔径分别大于所述铰接孔的孔径和所述摆动轴的外径，所述摆动轴上具有扁位，所述扁位的高度小于所述开口的宽度，所述摆动轴靠近所述制冰盒的一端设置有凸沿，所述凸沿的外径大于所述铰接孔的孔径，且小于所述安装孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述驱动轴与所述铰接轴的连线和所述制冰盒顶面之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括手动旋钮，所述手动旋钮设置于所述支架外侧，所述手动旋钮与所述摆动件通过连杆转轴连接，所述手动旋钮驱动所述摆动件摆动。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述连杆转轴包括：与所述手动旋钮连接的手动旋钮转动轴、与所述摆动件固定连接的所述摆动轴和用于连接所述手动旋钮转动轴和所述摆动轴的连接段，所述手动旋钮转动轴和所述摆动轴相平行且位于所述连接段的两侧，当所述手动旋钮转动轴随所述手动旋钮转动时，通过所述连接段带动所述摆动轴绕所述手动旋钮转动轴摆动，以带动所述摆动件摆动。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述驱动轴与所述铰接轴的中心距等于所述手动旋钮转动轴与所述摆动轴的中心距。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述手动旋钮转动轴远离所述连接段的一端设置有固定段，所述固定段上开设有卡槽，所述手动旋钮上开设有用于安装所述固定段的安装槽，所述安装槽内设置有与所述卡槽相配合的卡扣。

7.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述支撑部为设置于所述摆动件下侧的弧形槽，所述驱动轴插接于所述弧形槽内；所述驱动轴远离所述制冰盒的一端设置有限位块，所述限位块用于限定所述驱动轴脱离所述弧形槽。

8.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述制冰装置还包括复位件，所述复位件的弹性力用于驱动所述制冰盒转动至所述制冰位置。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述复位件包括固定在套设于所述铰接轴上的扭簧，所述扭簧的两个支臂分别与所述支架以及所述制冰盒连接。

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