MX2011009920A

MX2011009920A - Metodo de control de una maquina lavadora.

Info

Publication number: MX2011009920A
Application number: MX2011009920A
Authority: MX
Inventors: Kyung Chul Woo; Woo Young Kim; Soo Young Oh; Byung Keol Choi; Myong Hun Im; Moon Hee Hong
Original assignee: Lg Electronics Inc
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2011-10-06
Also published as: EP2496748B1; AU2010313879A1; WO2011053096A3; EP2496748A4; CN102414358B; WO2011053096A2; EP3916143B1; KR20110048345A; BRPI1013609A2; CN102414358A; RU2497988C2; EP3916143A1; EP2496748A2; UA105663C2

Abstract

Se provee una máquina lavadora y un método de control de la misma en la cual la capacidad de lavado puede mejorarse, mientras que también se provee la eficiencia y ruido/vibración. La máquina lavadora empela una pluralidad de movimientos de tambor variando velocidad rotacional de tambor, dirección rotacional de tambor y punto de encendido y apagado de tambor, para proveer diferentes puntos de movimiento de la ropa para lavar en el tambor.

Description

MÉTODO DE CONTROL DE UNA MÁQUINA LAVADORA CAMPO TÉCNICO La presente se refiere a una máquina lavadora y a un método de control de la misma.

TÉCNICA ANTERIOR Las máquinas lavadoras son máquinas que se usan normalmente para lavar y/o secar artículos de tela. Las máquinas lavadoras pueden incluir un tambor instalado giratoriamente en un gabinete, el tambor estando configurado para recibir prendas para lavar en el mismo para su tratamiento. En una máquina lavadora de carga superior, el tambor puede estar orientado sustancialmente de manera vertical, con una abertura en un extremo superior del mismo a través del cual las aprendas para lavar pueden ser recibidas. En una máquina lavadora de carga frontal, el tambor se puede orientar sustancialmente de manera horizontal, o a una ligera inclinación, con una abertura en un extremo frontal dé la misma a través de la cual se pueden recibir las prendas para lavar .

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Problema Técnico Cuando se trata las prendas para lavar en las máquinas lavadoras, el tambor se hace girar con un movimiento variable. El movimiento del tambor y la fricción entre las prendas para lavar, el agua de lavado y los agentes de lavado y el interior del tambor, pueden facilitar la remoción contaminante de lolas prendas para lavar.

Solución al Problema Es un objeto de la presente invención proveer un método de control de una máquina lavadora que mejora el desempeño de la máquina lavadora.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, los objetivos anteriores y otros pueden lograrse proporcionando el método de control incluyendo hacer girar el tambor a un primer RPM, alterando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj, haciendo girar el tambor a una segunda RPM, alternando en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj y en la dirección contraria a las manecillas del reloj y haciendo girar el tambor en la segunda RPM en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en la dirección contraria a las manecillas del reloj .

Breve Descripción de los Dibujos Las modalidades serán descritas a detalle con referencia a los siguientes dibujos en los cuales los números de referencia similares se refieren a elementos similares en donde : La Figura 1 es una vista en perspectiva desarrollada de una máquina lavadora ilustrativa como se modaliza y describe ampliamente en la presente: La Figura 2 es una vista desarrollada de otra máquina lavadora ilustrativa como se modaliza y describe ampliamente en la presente; Las Figuras 3A-3I, 4A-D, 5A-5F y 6 ilustran varios movimientos de tambor y patrones de movimiento de lavandería como se modaliza y describe ampliamente en la presente; y Las Figuras 7-21 y 25; 26 son gráficas de flujo de varios cursos de operación incluyendo los movimientos de tambor mostrados en las Figuras 3A-3I, 4A-D, 5A-5F y 6, de acuerdo con las modalidades como se describe ampliamente en la presente; y Las Figuras 22A-24 ilustran efectos y condiciones para determinar el movimiento.

Mejor Modo para Llevar a Cabo la Invención 1. MAQUINA LAVADORA Una máquina lavadora y un método de control de la misma, como se modaliza y describe ampliamente en la presente, será descrita con referencia a los dibujos anexos. La Figura 1 es una vista en perspectiva desarrollada de una máquina lavadora de acuerdo con una primera modalidad como se describió ampliamente en la presente, a la cual se puede aplicar los métodos de control de acuerdo con varias modalidades.

Con referencia a la Figura 1, una máquina lavadora 100 de acuerdo con una primera modalidad incluye un gabinete 110 configurado para definir una apariencia exterior del mismo, una tina 120 provista en el gabinete 110 para contener agua fría en el mismo y un tambor giratorio 130 provisto en la tina 120. El gabinete 110 define la apariencia exterior de la máquina lavadora 100. Una puerta 112 se provee en una abertura 114 del gabinete 110 y un usuario abre la puerta 113 para cargar ropa en el gabinete 110.

La tina 120 se provee en el gabinete 110 para contener agua de lavado en la misma. El tambor 130 puede ser giratorio en la tina 120 y puede colocar la ropa en la misma. En este caso, una pluralidad de elevadores 135 puede proveerse en el tambor 130 para subir y bajar la ropa durante el lavado. El tambor 130 incluye una pluralidad de orificios 131 para permitir que el agua de lavado mantenga a la tina 120 para pasar a través de la misma. La tina 120 püede soportarse por uno o más resortes provistos en un lado externo de la tina 120. Un motor 140 se monta en una superficie posterior de la tina 120 y el motor 14o gira el tambor 130. Cuando se genera vibración por el tambor 130 girado por el motor 140, la tina 120 vibra en comunicación con el tambor 130. Cuando el tambor 130 gira, la vibración generada en el tambor 130b y la tina 120 puede absorberse por un amortiguador localizado debajo de la tina 120.

Como se muestra en la Figura 1, la tina 120 y el tambor 130 pueden proveerse sustancialmente en paralelo a una placa de base del gabinete 110. Alternativamente, las porciones posteriores de la tina 120 y el tambor 130 pueden colocarse en una orientación oblicua, con el extremo abierto del tambor 130 orientado ligeramente hacia arriba para facilitar la carga de ropa en el tambor 130.

Un panel de control 115 puede proveerse en una porción predeterminada de una parte frontal del gabinete 110. El usuario puede seleccionar un curso de la máquina lavadora vía el panel de control 115 o reconocer información que se refiere a la máquina lavadora. Por ejemplo, una parte para seleccionar el curso 117 configurada para que el usuario seleccione un curso de lavado particular puede proveerse en el panel de control 115. Además, una parte para seleccionar opciones 118 puede proveerse para permitir que el usuario ajuste condiciones operativas de cada ciclo o paso provisto en el cuso seleccionado y una parte de pantalla 119 puede proveerse en el panel de control 115 para exhibir la información de operación actual de la máquina lavadora. En la Patente de E.U.A. No. 6,460,382 Bl expedida el 8 de octubre de 2002 y las solicitudes de. E.U.A. Nos. 12/704,923 presentada el 12 de febrero de 2010, cuyas descripciones completas se incorporan aquí por referencia, describen más detalles de la máquina lavadora.

La Figura 2 es una vista en perspectiva desarrollada de una máquina lavadora de acuerdo con otra modalidad como se describió ampliamente en la presente, Una máquina lavadora de acuerdo con varias modalidades como se describió ampliamente en la presente puede incluir una tina soportada de manera fija a un gabinete, o una tina soportada a un gabinete vía una estructura flexible tal como una unidad de suspensión y por lo tanto no asegurada de manera fija, como se muestra en la Figura 2. También, la estructura de soporte de la tina puede estar entre el soporte vía la unidad de suspensión y la estructura de fijación completa. Es decir, la tina puede soportarse flexiblemente vía una unidad de suspensión que aún será descrita más adelante, puede soportarse de manera fina para ser un estado soportado más fijamente que el estado soportado flexible anterior.- En modalidades alternativas, la máquina lavadora puede proveerse sin un gabinete. Por ejemplo, un espacio de instalación de una máquina lavadora de tipo de construcción puede definirse por una estructura de pared en lugar de un gabinete. Es decir, en ciertas modalidades, un gabinete configurado para formar una apariencia exterior independiente puede no ser provisto .

Con referencia a la Figura 2, una tina puede incluir una parte frontal de la tina 200 y una parte posterior de la tina 220 componiendo una porción posterior de la parte frontal de la tina 200. La parte frontal de la tina 200 y la parte posterior de la tina 220 pueden ensamblarse por tornillos u otro mecanismo de sujeción apropiado y un espacio predeterminado se forma en el mismo para acomodar un tambor. La parte posterior de la tina 220 incluye una abertura formada en una superficie posterior de la misma y un empaque posterior 250 puede conectarse a una circunferencia interna de la abertura. El empaque posterior 250 puede conectarse a una circunferencia interna de la abertura. El empaque posterior 250 puede conectarse a una circunferencia interna de la abertura. El empaque posterior 250 puede conectarse a la parte posterior de una tina 230 y la parte posterior de la tina 230 puede incluir un orificio de paso que tiene una flecha que pasa través del centro de la misma.

El empaque posterior 250 se sella y conecta cada parte posterior de la tina 230 y la parte trasera de la tina 220 para evitar que el agua de lavado se fugue de la tina. Dado que la parte posterior de la tina 230 vibra cuando se hace girar el tambor, la parte posterior de la tina 230 puede estar lejana de la parte trasera de la tina 220 una distancia predeterminada que no interfiere con la parte trasera dé la tina 220. También, el empaque posterior 250 puede formarse de material flexible para permitir que la parte posterior dé la tina 230 se muevan en relación con, no interfieran con la parte trasera de la tina 220. El empaque posterior 250 puede incluir una parte corrugada que se puede extender una longitud suficiente para permitir el movimiento relativo de la parte posterior de la tina 230. Esta modalidad presenta el empaque posterior 250 conectado a la parte posterior de la tina 230 y la presente invención no se limita a lo mismo, El empaque posterior 250 se configura para sellar el espacio entre la tina y una pared de impulsión (no mostrada) incluyendo una flecha 351 y un alojamiento de cojinetes 400 y permita que la parte de impulsión se muevan en relación con respecto a la tina. Como resultado, las formas de los objetos conectados al empaque posterior 5 pueden ser variables no limitadamente, solo si se permite esta función. Un material flexible 280 que será describo como empaque frontal posterior se puede instalar a una porción frontal de la parte frontal de la tina 200.

El tambor puede configurarse de una parte frontal del tambor 300, un centro de tambor 320 y una parte posterior del tambor 340. Los balances de bola 310 y 330 pueden instalarse en la porciones frontal y posterior del tambor, respectivamente. La parte posterior del tambor 340 pueden conectarse a una canastilla 350 y la canastilla 350 puede conectarse a la flecha 351. El tambor gira dentro de la tina por una fuerza rotacional transmitida vía la flecha 351.

La flecha 351 puede conectarse a un motor y pasar a través de la parte posterior de la tina 230. En ciertas modalidades, elmotor puede estar conectado a la flecha 351 concéntricamente. En ciertas modalidades, el motor puede conectarse directamente a la flecha 351 y en particular, un rotor del motor puede conectarse directamente a la flecha 351. En modalidades alternativas, el motor y la flecha 351 pueden conectarse indirectamente entre ellas, por ejemplo, se pueden conectar por una banda.

El alojamiento de cojinete 400 puede asegurarse a la parte posterior de la tina 230 para soportar giratoriamente la flecha, entre el motor y la parte posterior de la tina 230. Un estator puede asegurarse de manera fija al alojamiento de cojinete 400. Y el rotor se puede localizar alrededor el estator. Como se mencionó antes, el rotor puede conectarse directamente a la flecha 351, con el motor siendo un motor del tipo de rotor externo que se puede conectar con la flecha directamente. El alojamiento de cojinete 400 se puede soportar por una base 600 vía la unidad de suspensión. La unidad de suspensión puede incluir una suspensión perpendicular y una suspensión oblicua configurada para soportar el alojamiento de cojinete 400 con respecto a : una dirección hacia adelante y hacia atrás, por ejemplo, la unidad de suspensión de acuerdo con esta modalidad puede incluir tres suspensiones perpendiculares (vertical, como se muestra en la Figura 2) 500, 510 y 520 y dos suspensiones oblicuas (angulada, o indelicada, como se muestra en la Figura 2) 450 y 520 y dos suspensiones oblicuas (anguladas, o inclinadas, como se muestra en la Figura 2) 450 y 520 y dos suspensiones oblicuas (anguladas, o inclinadas, como se muestra en la Figura 2) configuradas para soportar el alojamiento de cojinete 400 con respecto a una dirección hacia adelante y hacia atrás. La unidad de suspensión puede conectarse a la base 600 con una transformación elástica predeterminada que permite un movimiento hacia adelante/hacia atrás y/o a la derecha/izquierda del tambor y por lo tanto no se conecta de manera fija. Es decir, la unidad de suspensión puede soportarse por la base con suficiente elasticidad predeterminada para permitir la rotación a un ángulo predeterminado en direcciones hacia adelante/hacia atrás y hacia la derecha/izquierda con respecto a los puntos conectados con la base. Para dicho soporte elástico, la suspensión perpendicular puede instalarse a la base por un buje de hule u otro mecanismo según es apropiado.

La suspensión perpendicular de la unidad de suspensión puede suspender la vibración del tambor elásticamente y la suspensión oblicua puede amortiguar la vibración. Es decir, la suspensión perpendicular se puede usar como resorte y la suspensión oblicua como medios de amortiguamiento en un sistema de vibración incluyendo a un medio de resorte y amortiguado.

La tina se soporta al gabinete y la vibración del tambor puede amortiguarse por la unidad de suspensión. Como resultado, la máquina lavadora de acuerdo con esta modalidad puede tener una estructura de soporte sustancialmente independiente entre la tina y el tambor o puede tener una estructura que tiene la vibración del tambor no transmitido directamente a la tina.

II. MOVIMIENTO DE ROTACIÓN DE TAMBOR La diversificación de movimientos de mulsión de tambor y sus combinaciones, como se modaliza y describió ampliamente en la presente, puede proveer mejoras importantes en capacidad de lavado, ruido/vibración, consumo de energía y satisfacción del cliente. Un método de control que provee capacidad de lavado mejorada será descrito. El efecto de lavado a mano puede modalizarse por varios patrones de movimiento de lavado. Por ejemplo, el efecto de lavado a mano puede modaldizarse por una combinación de masaje y/o desenredamiento y/o choque y/o balanceo y/o frotación y/o exprimido/filtración.

Dichos patrones de varios movimientos de lavado pueden implementarse por varios movimientos de impulsión de tambor y combinación de diferentes movimientos de impulsión de tambor. Los movimientos de impulsión de tambor pueden incluir combinaciones de direcciones de rotación y velocidades de rotación. La ropa para lavar localizada en el tambor puede tener diferentes direcciones de caída, puntos de caída y distancia de caída debido a los movimientos de impulsión de tambor. Debido a eso, el tambor puede tener diferente movimiento dentro del tambor. Los movimientos de impulsión de tambor pueden modalizarse, por ejemplo, controlando la dirección y/o velocidad de rotación del motor que impulsa el tambor.

Cuando el tambor se gira, se eleva la ropa por uno o más elevadores 135 provista en la superficie circunferencial interna del tambor. Debido a ellos, la dirección de rotación del tambor se puede controlar y se puede aplicar el choque a la ropa que puede variar consecuentemente. Es decir, una fuerza mecánica aplicada a la ropa para lavar tal como la fricción generada entre los puntos de lavado, la fricción generada entre la ropa y el agua y el choque de calda de la ropa puede variar. En otras palabas, un grado de choque o frotador aplicado a los puntos de lavado de manera que el lavado de la ropa puede variar y consecuentemente puede variar un grado la distribución de lavado o cambiarse dentro del tambor.

Como resultado, dicho método de control de la maquina lavadora puede proveer arios movimientos de impulsión de tambor y los movimientos de impulsión de tambor varían de acuerdo con cada uno de los ciclos y un paso específico componiendo el ciclo, tal como una fuerza mecánica óptima puede usarse para tratar la ropa dependiendo del tipo de lavandería que se lava, el nivel de suciedad y Otros factores. Debido a ello, la eficiencia de lavado de la ropa puede mejorarse. Además, el tiempo excesivo requerido por el movimiento de impulsión de tambor típico puede evitarse.

En ciertas modalidades, para modalizar varios movimientos de impulsión de tambor, el motor 140 puede ser un tiro de conexión directa. Es decir, el motor puede tener un estator fijado a una superficie posterior de la tina 120 y un rotor que gira el tambor 120 directamente. Dado quela dirección y par de torsión de rotación del motor del tipo de conexión directa puede controlarse, el retardo de tiempo o contragolpe puede evitarse y luego el movimiento de impulsión de tambor puede controlarse según sea apropiado.

En contraste, los movimientos de impulsión de tambor permitiendo el retardo de tiempo o contragolpe, por ejemplo, un movimiento de tambaleo o movimiento de centrifugado, puede modalizarse en un motor de tipo de conexión indirecta incluyendo una polea de manera que su par de torsión puede transmitirse a una flecha vía la polea. Sin embargo, el motor de tipo de conexión indirecta puede tener aplicación limitada.

El movimiento de impulsión de tambor puede modalizarse por el control del motor 140. Como resultado, el método de control del movimiento puede diversificarse y después se puede lograr los diferentes movimientos de impulsión de tambor.

Los patrones de movimiento de la ropa de lavado y el movimiento de impulsión de tambor para lograr el patrón de movimiento de la ropa para lavar serán descritos en detalle más adelante.

Un patrón de movimiento de masaje de la ropa para lavar puede lograrse si la fricción entre la ropa y el tambor se aumenta la máximo. Por ejemplo, cuando el tambor se hace girar continuamente en una dirección predeterminada a una velocidad predeterminada o menor, la ropa para lavar puede moverse por rolado para lograr el efecto de masaje, si la velocidad de rotación del tambor impulsado en el movimiento de tambaleo se definió como una velocidad de referencia, la velocidad predeterminada puede ser la velocidad de referencia. Por ejemplo, un movimiento de impulsión de tambor configurado para girar el tambor a una velocidad predeterminada o menos en una dirección predeterminada puede definirse como 'movimiento de rolado' .

Un patrón de movimiento de enredamiento puede modalizarse, por ejemplo, por un movimiento de tambaleo. El movimiento de tambaleo puede definirse como un movimiento configurado para rotar continuamente el tambor a la velocidad de referencia en una dirección predeterminada. El patrón de movimiento de desenredamiento deja caer la ropa dentro del tambor, con una distancia para dejar caer el nivel medio y una fricción dimensionada media.

Un patrón de movimiento de golpe puede lograrse dejando caer la ropa dentro del tambor de una distancia de caída máxima. Por ejemplo, si el tambor se gira a la velocidad de referencia o más para elevar la ropa al punto más alto dentro del tambor y luego el tambor se frena de repente, de manera de que pueda logar un efecto de golpe. Este movimiento de impulsión de tambor puede definirse como 'movimiento escalonado'.

Un patrón de movimiento de balanceo puede lograrse cuando el tambor se gira a una velocidad predeterminada inferior a la velocidad de referencia en la dirección en sentido de las manecillas del reloj /sentido contrario a las manecillas del reloj. Dicho movimiento de impulsión de tambor puede definirse como 'movimiento de balanceo1.

Un patrón de movimiento de frotación puede lograrse cuando la fricción entre la ropa para lavar y el tambor se incrementan. Por ejemplo, si el tambor que gira a la velocidad de referencia a una más en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj de repente se frena y luego gira en la dirección contraria las manecillas del reloj , la ropa se mueve por rolado a lo largo de la superficie interna circunferencial del tambor desde un punto predeterminando alto del tambor. Dicho movimiento de impulsión del tambor puede definirse como 'movimiento de tallado' .

Un patrón de movimiento de exprimido y filtrado puede lograrse si el agua de lavado se suministra mientras gira el tambor a la velocidad de referencia o más. Una vez que el tambor se hace girar a una velocidad relativamente alta, puede desdoblar la ropa, o dispersarse y ajustarse a la superficie circunferencial interna del tambor y luego el agua de lavado dispersada en el tambor pasa a través de la ropa y luego la ropa puede exprimirse para mejorar el efecto de enjuague. Dicho tambor de impulsión de tambor puede definirse como 'movimiento de filtración'.

Varios movimientos de impulsión de tambor configurad para lograr los diferentes patrones de movimiénto anteriores de la ropa será descrita con referencia a los dibujos .

La Figura 3A y 3B es un diagrama de varios movimientos de impulsión de tambor como se modaliza y describe ampliamente en la presente.

La Figura 3A(a) es un diagrama de un movimiento de rolado. En el movimiento de rolado, el motor 140 hace girar continuamente el tambor 130 en una dirección predeterminada y la ropa localizada en la superficie circunferencial interna del tambor que gira a lo largo de la dirección de rotación del tambor se deja caer de la posición a un ángulo de aproximadamente menos de 90° con respecto al tambor de rotación del tambor al punto inferior del tambor.

Es decir, una vez que el motor 140 gira el tambor a una velocidad que es inferior a una velocidad de rotación de referencia (velocidad rotacional de centrifugado) , por ejemplo, aproximadamente 40 RPM, la ropa localizada en el punto inferior del tambor 130 se eleva a una altura predeterminada a lo largo de la dirección de rotación del tambor 130 y luego los movimientos de rolado de ropa al púnto más inferior del tambor de la posición menor a 90° con respecto a la dirección de rotación del tambor desde el punto más inferior del tambor. Visualmente, en el caso de que el tambor se gire en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj, la ropa rola continuamente en un tercer cuadrante del tambor.

La ropa se lava por la fricción máxima con el agua de lavado y la fricción máxima con otros puntos de lavado y la fricción máxima con la superficie circunferencial interna del tambor en el movimiento de rolado. Este movimiento de rolado permite suficientes vueltas de la ropa para generar un efecto de lavado similar a masaje suave. La RPM del tambor del movimiento de impulsión de tambor puede determinarse con base en una relación un radio del tambor. Es decir, mientras es mayor la RPM del tambor, es mayor la fuerza centrifuga que se genera en la ropa dentro del tambor. Una diferencia entre el tamaño de la fuerza centrifuga y la fuerza de gravedad aplicada a los puntos de lavado en los diferenciales de tambor el punto al cual se deja caer la ropa y el movimiento correspondiente de la ropa dentro del tambor. Tanto la fuerza de rotación del tambor y la fricción entre el tambor y la ropa también puede considerarse. Por lo tanto, la RPM del tambor en el movimiento de rolado puede determinarse de manera que permita la fuerza centrifuga generada y la fuerza de fricción que será menor que la gravedad (1G) .

La Figura 3A(b) es un diagrama de un movimiento de tambaleo. En el movimiento de tambaleo, el motor 140 hace girar continuamente el tambor 130 en una dirección predeterminada y la ropa localizada en la superficie circunferencial interna del tambor se deja caer desde la posición de aproximadamente 90° y 110° con respecto a la dirección de rotación del tambor al punto más inferior del tambor. Si el tambor se controla para girar a una RPM apropiada en una dirección predeterminada, puede generarse fuerza mecánica entre la ropa y el tambor en el movimiento de tambaleo. Debido a esto, el movimiento de tambaleo puede usarse en el lavado y enjuague.

Es decir, la ropa cargada en el tambor 130 se localiza en el punto inferior del tambor 130 antes de que se impulse el motor 140. Cuando el motor 140 provee un par de torsión al tambor 130, el tambor 130 se rota y el elevador 135 provisto en la superficie circunferencial interna del tambor eleva la ropa a una altura predeterminada desde el punto más inferior del tambor. Si el motor 140 gira el tambor 130 a la velocidad rotacional de referencia, por ejemplo, aproximadamente a 46 RPM, la ropa puede elevarse a la posición de aproximadamente 90° y 110° con respecto a la dirección de rotación del tambor y luego se deja caer al punto más inferior del tambor. En el movimiento de tambaleo, la RPM de tambor puede determinarse mientras permite que la fuerza centrifuga generada es mayor a la fuerza centrifuga generada en el movimiento de rolado y que será mejor que la gravedad.

Visualmente, si el tambor se gira en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj en el movimiento de tambaleo, la ropa se eleva secuencialmente al tercer cuadrante y una parte del segundo cuadrante desde el punto más inferior del tambor. Después de eso, la ropa se deja caer al punto inferior del tambor. Como resultado, el movimiento de tambaleo permite que la ropa se lave por el choque generado por la fricción con el agua de lavado y el choque de caída. Debido a ello, en el movimiento de tambaleo, una fuerza mecánica mayor a la fuerza mecánica del movimiento de rolado se puede usar para implementar el lavado y enjuague. También, el movimiento de rolado puede ser efectivo para separar ropa enredada y distribuir uniformemente la ropa.

La Figura 3A(c) es un diagrama de un movimiento escalonado. En el movimiento escalonado, el motor 140 gira el tambor 130 en una dirección predeterminada en la ropa localizada en la superficie circunferencial interna del tambor se controla para dejarse caer al punto más inferior del tambor desde el punto más superior (aproximadamente 180°) con respecto a la segunda dirección de rotación del tambor. Una vez que el motor 140 gira el tambor 130 a una velocidad que es superior que la velocidad rotacional de referencia (velocidad rotacional de tambaleo) , por ejemplo, aproximadamente a 60RPM o más, la ropa puede gira por la fuerza centrífuga hasta que alcanza el punto más alto del tambor, sin dejarse caer. En el movimiento escalonado, el tambor se gira a una velocidad predeterminada de manera que no deje caer la ropa y luego se frena repentinamente para aumenta el choque aplicado a la ropa a medida que se cae.

Después de hacer girar el tambor 130 a la velocidad predeterminada capaz de dejar caer la ropa (aproximadamente 60RPM o más) hasta que la ropa alcanza el punto más cercano al más alto del tambor, el motor 140 provee un par de torsión inferior al tambor 130 con la ropa localizada cerca del punto superior del tambor (180° con respecto a la dirección de rotación del tambor) . Es decir, la ropa se eleva desdé el punto más inferior del tambor 130 a lo largo de la dirección de rotación del tambor, el tambor se detiene momentáneamente por el par de torsión inverso del motor y la ropa se deja caer desde el punto .más alto al punto más inferior del tambor 130. El movimiento escalonado permite que la ropa sea lavada por el choque generado mientras que la ropa se deja caer con la diferencia de altura máxima. Una fuerza mecánica generada en este movimiento escalonado es mayor a la fuerza mecánica generada en el movimiento de rolado o movimiento de tambaleo mencionada antes.

Visualmente, en el movimiento escalonado, después de mover el punto más inferior al superior del tambor vía el tambor se hace girar, la distancia de caída dentro del tambor es la mayor en el movimiento escalonado y la fuerza mecánica del movimiento escalonado puede aplicarse a una cantidad pequeña de la ropa efectivamente. El motor 140 puede ser frenada en fase inversa en el movimiento escalonado usando un par de torsión generado en una dirección inversa con respecto a una dirección de rotación del motor. Una fase de una corriente suministrada al motor puede invertirse para generar un par de torsión inverso en una dirección de rotación inversa del motor y el freno de fase inversa permite que sea aplicado el freno repentino. El freno de fase inversa se puede usar para aplicar el choque más fuerte al lavado.

Por lo tanto, después de aplicar el par de torsión para hacer girar el tambor en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj, el par de torsión se aplica para girar el tambor en la dirección contraria a las manecillas del reloj y el tambor se frena repentinamente. Después de ello, un par de torsión se aplica al tambor para girar en la dirección de las manecillas del reloj y el movimiento escalonado se modaliza. El movimiento escalonado se puede usar para lavar la ropa usando la fricción entre el agua extraía vía el orificio de paso 131 formada en el tambor y la ropa y usar el choque generado por la caía de la ropa cuando la ropa alcanza el punto más superior del tambor. Éste movimiento escalonado puede generar un efecto de lavado similar al de 'choque de ropa'.

La Figura 3A(d) es un diagrama de un movimiento de balanceo. En el movimiento de balanceo, el motor 140 gira el tambor 130 en el sentido de las manecillas del reloj y las direcciones en el sentido contrario alternativamente y la ropa se deja caer a una posición de aproximadamente menos de 90° con respecto a la dirección de rotación del tambor. Es decir, una vez que el motor 140 gira el tambor 130 a una velocidad que es inferior a la velocidad rotacional , de referencia (velocidad rotacional de tambaleo) , por ejemplo, aproximadamente a 40 RPM en la dirección contraria a las manecillas del reloj, la ropa localizada en el punto inferior del tambor 130 se eleva a una altura predeterminada a lo largo de la dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj . Antes de que la ropa alcanza la posición de aproximadamente 90° con respecto a la dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj del tambor, el motor detiene la rotación del tambor y la ropa, se deja caer al punto más inferior del tambor en una posición aproximadamente menos de 90° con respecto a la dirección contraria a las manecillas del reloj del tambor.

Por lo tanto, el motor 140 rota el tambor 130 a una velocidad que es inferior a la velocidad rotacional de referencia (velocidad rotacional de tambaleo) , por ejemplo, aproximadamente a 40RPM en la dirección contraria a las manecillas del reloj para elevar la ropa a una altura predeterminada en la dirección contraria a las manecillas del reloj a lo largo de la dirección de rotación del tambor. Antes de que la ropa alcance la posición de aproximadamente 90° con respecto a la dirección contraria a las manecillas del reloj del tambor, el motor detiene la rotación del tambor y la ropa se deja caer al punto inferior del tambor desdé la posición de menos de 90° con respecto a la dirección contraria a las manecillas del tambor.

Por lo tanto, el movimiento de balanceo es un movimiento en el cual la rotación y frenado con respecto a una primera dirección y la rotación y freno con respecto a una segunda dirección (opuesta) puede repetirse. Visualmente, la ropa que se eleva a una parte del segundo cuadrante del tercer cuadrante del tambor se deja caer suavemente y se vuelve a elevar a una p arte del primer cuadrante desde un cuarto cuadrante del tambor y se deja caer suavemente, repetidamente .

En ciertas modalidades, el motor 140 puede usar el freno reostático y se puede aplicar una carga al motor 140 de manera que se puede reducir una abrasión mecánica del motor 140 y el choque aplicado a la ropa puede ajustase. Usando el freno reostático, si una corriente aplicada a un motor está apagada, el motor funciona como generador debido a una inercia rotacional, y una dirección del flujo de corriente en una bobina del motor cambiará en una dirección inversa antes de que se apague la potencia y una fuerza (regla de mano derecha de Fleming) se aplica a lo largo de una dirección que interfiere con la rotación del motor, para frenar el motor. Diferente del frenado en fas inversa, el frenado reostático no genera un frenado repentino sino que cambia la dirección de rotación del tambor suavemente. Como resultado, la ropa puede moverse en una forma de la Figura 8 sobre los tercero y cuarto cuadrantes del tambor en el movimiento de balanceo. El movimiento de balanceo puede generar lavado similar a 'balanceo de ropa1.

La Figura 3A(e) es un diagrama de un movimiento de tallado. En el movimiento de tallado, el motor 140 rota el tambor 130 en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj alternativamente y la ropa puede dejarse caer de la posición a más de 90° con respecto a la dirección de rotación del tambor .

Es decir, una vez que el motor 140 gira el tambor 130 a una velocidad que es superior que la velocidad rotacional de referencia (velocidad rotacional de tambaleo) , por ejemplo, aproximadamente a 60 RP o más en la dirección contraria a las manecillas del reloj, la ropa localizada en el punto inferior del tambor 130 se eleva una altura predeterminada en la dirección contraria a las manecillas del reloj . Después de que la ropa pasa a una posición de aproximadamente 90° con respecto a la dirección contraria a las manecillas del reloj del tambor, el motor provee al tambor un par de torsión inversa para detener la temporalidad de tambor y la ropa localizada en la superficie circunferencial interna del tambor puede dejarse caer rápidamente, dando como resultado particularmente que la ropa localizada en la superficie circunferencial interna di tambor se deja caer al punto inferir del tambor de la posición de 90° o más con respecto a la dirección contraria a las manecillas del reloj del tambor. Por lo tanto, la ropa puede dejarse caer rápidamente de la latera predeterminada, en el movimiento de tallado. El motor 140 puede usar frenado de fase inversa para frenar el tambor.

En el movimiento de tallado, la dirección de rotación del tambor cambia rápidamente y la ropa no puede estar lejos de la superficie circunferencial interior del tambor durante una gran cantidad de tiempo. Debido a eso, un efecto de lavado de fuerte tallado mediante fricción máxima entre la ropa y el tambor se puede lograr por el movimiento tallado. En el movimiento de tallado la ropa se trasladó a una parte del segundo cuadrante a través del apagado rápido del tercer cuadrante y se vuelve a dejar caer después de haber sido trasladada de nuevo a una parte del primer cuadrante a través del cuarto cuadrante. Como resultado, visualmente, en el movimiento de tallado, la ropa elevada se deja caer a lo largo de la superficie circunferencial interior del tambor en varias ocasiones.

La Figura 3A (f) es un diagrama del movimiento de la filtración. En el movimiento de filtración, el motor 140 hace girar el tambor 130 para que la ropa no se deje caer desde la superficie circunferencial interior del tambor y el agua de lavado se rocía en el tambor. Es decir, en el movimiento de filtración, la ropa se extiende a lo largo y mantiene un estrecho contacto con la superficie circunferencial interior del tambor de agua de lavado que se rocía en el tambor. El agua se descarga de la tina a través de los orificios de paso 131 del tambor por la fuerza centrífuga. Dado que el movimiento de filtración se dispersa/amplía a un área superficial de la ropa de lavado y permite que el agua pase a través de la ropa, el agua de lavado se puede suministrar a la ropa de manera uniforme.

La Figura 3A (g) es un diagrama del movimiento de exprimido. En el movimiento de exprimido, el motor 140 hace girar el tambor 130 para que la ropa se ajuste a/no se caiga desde la superficie circunferencial interior del tambor usando la fuerza centrífuga y luego el motor disminuye la velocidad de rotación del tambor 130 para separar temporalmente la ropa de la superficie circunferencial interior del tambor. Este proceso se repite y se rocía el agua en el tambor durante la rotación del tambor. Es decir, que el tambor está continuamente girando a una velocidad que es lo suficientemente alta como para no dejar caer la ropa de la superficie circunferencial interior del tambor con, el movimiento de la filtración. En cambio, en el movimiento de exprimido, la velocidad de rotación del tambor cambia para repetir el proceso de la ropa y ajusfando y separando la superficie circunferencial interior del tambor 130.

El agua de lavado rociada en el tambor 130 en el movimiento de la filtración y el movimiento de exprimido puede ser implementado, por ejemplo, una ruta de circulación y una bomba. La bomba se puede comunicar con la superficie inferior de la tina 120, con el fin de la ruta de circulación relacionado con la bomba de tal manera que el agua de lavado se rocía desde la tina en el tambor por el otro extremo de la trayectoria de la circulación.

En modalidades alternativas, el agua de lavado se puede rociar en el tambor a través de una vía de suministro conectada con una fuente de alimentación de agua externa ubicada fuera del gabinete. Es decir, uno de los extremos de la ruta de suministro está conectado con la fuente de alimentación externa y el otro extremo del mismo se conecta con la tina. Si la boquilla está provista para rociar agua de lavado en el tambor, el agua de lavado se puede rociar en el tambor, ya sea en uno o ambos de los movimientos ¦ de filtración y exprimido.

La Figura 3B (H) es un diagrama que ilustra un movimiento ?'. El movimiento de A permite que el motor haga girar el tambor en una dirección predeterminada, cambiando la RPM del tambor para cambiar el movimiento de la ropa dentro del tambor. En otras palabras, cuando el motor hace girar el tambor, el motor puede cambiar la RPM del tambor por lo menos en dos pasos.

Por ejemplo, el primer motor puede girar el tambor en una RPM primero en una dirección predeterminada, como se muestra en la Figura 3B (hl) y a continuación, el motor puede girar el tambor en una segunda RPM que es más rápida que la primera RPM, como se muestra en la Figura 3B (h2) > a continuación, el motor puede girar el tambor a una tercera RPM es más rápida que la segunda RPM, como se muestra en la Figura 3B (h3) . La RPM para cada paso puede ser determinada como apropiada y cada uno de los pasos que se pueden realizar durante un periodo de tiempo preestablecido.

Es decir, la primera RPM podrá determinarse para que la ropa dentro del tambor sea llevada a un ángulo inferior a 90° a lo largo de la dirección de rotación del tambor, cuando el tambor se hace girar. Debido a que, cuando el tambor se hace girar a las primeras revoluciones, la ropa dentro del tambor puede ser movida generalmente dentro de una parte inferior del tambor, sin avanzar hacia una porción superior del tambor. En particular, la primera RPM permite que la ropa sea elevada a un ángulo menor de 90° a lo largo de la dirección de rotación del tambor y se deja caer y rodar a lo largo de una superficie circunferencial interior del tambor con el fin de pasar a la parte más baja del tambor. Visualmente, puede parecer que las prendas de ropa están rodando constantemente en un tercer cuadrante del tambor cuando el tambor se hace girar en sentido de las manecillas del reloj, como se muestra en la Figura 3B (hl) y que las prendas de ropa que ruedan siempre en un cuarto cuadrante del tambor cuando el tambor gira en sentido contrario a las manecillas del reloj . Como resultado, una vez que el tambor se hace girar a la primera revolución, la fuerza de fricción de la ropa dentro del tambor (la fuerza de fricción en~ré la ropa y el tambor, entre las mismas prendas de ropa y entré la ropa y el agua de lavado) puede aprovecharse al máximo. La primera RPM puede ser, por ejemplo, aproximadamente de 40rpm.

La segunda RPM puede ser más rápida que la primera RPM para permitir que la ropa dentro del tambor que se baje después de haber sido elevada a una porción superior del tambor. Cuando el tambor gira a la primera RPM, la ropa dentro del tambor no se eleva a la parte superior del tambor, sino más bien, se deja caer antes de que llegue a la parte superior del tambor. Por el contrario, una vez que el tambor se hace girar a las segundas revoluciones, la ropa puede ser elevada a la parte superior del tambor, posiblemente, lo que aumenta la altura de caída de ropa de lavado y la intensidad de los golpes y la fuerza mecánica aplicada a la ropa para girar el tambor a la primera RPM. Por ejemplo, cuando el tambor se hace girar a las segundas revoluciones, la ropa dentro del tambor se puede dejar caer en un ángulo, de aproximadamente 90° a 110° a lo largo de la dirección de rotación del tambor, como se muestra en la Figura 3B (h2) ¿ La segunda RPM puede ser, por ejemplo, de aproximadamente 46rpm.

La tercera RPM puede ser más rápida que la primera y la segunda RPM. Por ejemplo, cuando el tambor se hace girar a la tercera revolución, la ropa dentro del tambor puede seguir siendo adherida y no se separa de la superficie circunferencial interior del tambor, dado que la fuerza centrífuga generada en el tambor giratorio a la tercera RPM que es mayor que la fuerza de la gravedad en la ropa. La tercera RPM puede ser ajustada en base a la cantidad de ropa y la capacidad del tambor, por ejemplo, a aproximadamente entre 100 y llOrpm. Cuando el agua de lavado se suministra a la rotación del tambor en la tercera RPM, puede ser posible el lavado y enjuague más eficientes. En este caso, el agua de lavado puede ser re-suministrada por la circulación de agua de lavado en el interior del tambor. En otras palabras, una vez que la ropa se extiende a lo largo de la superficie circunferencial interior del tambor después de girar el tambor a la tercera RPM, el agua de lavado se suministra.

Dado que el agua de lavado pasa a través de la ropa y se descarga del tambor, consecuentemente puede mejorarse el rendimiento de lavado y enjuague.

El movimiento A utiliza un perfil crecientemente gradual y continuo de las RPM del tambor, al girar el tambor en la dirección predeterminada. Es decir, las RPM del tambor pueden ser aumentadas gradualmente, moviendo primero la ropa sucia en la parte inferior del tambor y colocando la ropa en la parte inferior del tambor y después en la parte superior del tambor. El movimiento A se puede realizar cuando la cantidad de ropa de lavado en el interior del tambor es de un valor predeterminado o más. Por ejemplo, cuando la cantidad de ropa dentro del tambor es de un valor predeterminado o más, más carga de lo necesario puede ser aplicada al motor para hacer girar el tambor a altas revoluciones desdé el principio y esto puede influenciar mal al motor. Por esto, si el tambor se hace girar con un movimiento como el movimiento de una configuración a la unidad del tambor con el aumento del perfil de velocidad poco a poco como se describió anteriormente, cuando la cantidad de ropa de lavado está en el valor predeterminado o más, se puede evitar que se aplique mucha carga al motor y el tambor se puede girar a una RPM alta en un tiempo relativamente corto.

Por extensión, el movimiento A se puede realizar en repetidas ocasiones por lo menos dos veces o más. Por ejemplo, la velocidad del tambor se acelera a partir de una primera RPM a la tercera RPM de acuerdo con el movimiento A. Después de esto, las RPM del tambor se reduce para ser la primera RPM y luego el paso de aceleración se puede volver a realizar. Debido al desempeño repetido se cambia la velocidad del tambor de forma continua y el movimiento de la ropa de lavado y el lavado con agua dentro del tambor se pueden generar, de forma similar a turbulencia. Como resultado, la capacidad de lavado o enjuague en el paso de lavado o enjuague puede ser mejorado.

Cada paso del movimiento A se puede realizar por un periodo de tiempo apropiado preestablecido, que puede ser ajustable basado en la cantidad y el tipo de ropa. En ciertas modalidades, el movimiento puede incluir además un paso de disminuir el perfil de RPM del tambor siguiendo los pasos descritos anteriormente. Por ejemplo, el movimiento de un posible control de las RPM a ser cambiado desde el paso de mover la ropa a la superficie circunferencial interior del tambor y el paso de dejar la ropa para el paso de cambiar el traslado de la ropa de lavado en la parte inferior del tambor, cuando el tambor se hace girar.

El movimiento A descrito anteriormente puede explicarse por la combinación de los movimientos descritos anteriormente. Es decir, el paso de girar el tambor en la primera RPM puede ser el movimiento de balanceo, el paso de girar el tambor en la segunda RPM puede ser el movimiento de descenso y el paso de girar el tambor en la tercera RPM puede ser el movimiento de filtración. Por lo tanto ese omite la descripción más detallada de los movimientos de rolado, tambaleo y filtración mencionados antes.

La Figura 3B (II) es un diagrama que ilustra un movimiento 'B'. El movimiento B incluye una etapa de rotación del motor del tambor en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj y un paso de girar el tambor en una dirección predeterminada. En el paso de girar el tambor en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj, una RPM del tambor se puede cambiar y/o un ángulo de centrifugado del tambor (un ángulo en el que el tambor cambia el sentido de centrifugado) se puede aumentar para variar el movimiento de la ropa dentro del tambor.

Por ejemplo, el movimiento B puede ser un primer paso de la rotación del motor del tambor en una RPM por primera vez en dos direcciones opuestas, como se muestra en la Figura 3B (II) , a un paso de la rotación del motor del tambor en una segunda RPM que es más rápida que las primeras revoluciones en ambas direcciones, como se muestra en la Figura 3B (12) y un paso de la rotación del motor del tambor en la segunda RPM en una sola dirección, como se muestra en la Figura 3B (13) . Como resultado, el movimiento B puede incluir un paso de girar el tambor en la primera RPM en la dirección de las manecillas del reloj/en sentido contrario a las manecillas del reloj, a un paso de girar el tambor a la segunda RPM en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj y un paso de girar el tambor en una dirección predeterminada única. Además, dado que la segunda RPM es mayor que la primera RPM, el movimiento de la primera RPM se puede definir como un 'movimiento débil' y el movimiento de la segunda RPM se puede definir como un movimiento 'fuerte'. Como resultado, el movimiento B puede incluir una etapa de movimientos débiles configurados para girar el tambor en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj y un paso de repetir el movimiento fuerte por lo menos dos veces. El movimiento fuerte puede incluir al menos una de las direcciones predeterminadas individuales y en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj .

Más específicamente, el primer paso puede incluir un paso de girar el tambor a la primera RPM en una dirección predeterminada hasta que el tambor llega a un primer ángulo de rotación, un paso de girar el tambor en una dirección opuesta a la dirección predeterminada hasta que el tambor llega a un segundo ángulo de rotación y la repetición de estos pasos durante un tiempo predeterminado.

En ciertas modalidades, el primer ángulo de rotación se puede establecer aproximadamente menor a 90°. Es decir, el motor hace girar el tambor en la dirección predeterminada a un ángulo menor a 90° y la rotación del tambor se detiene. Asi, la RPM podrá determinarse para que la ropa dentro del tambor llegue a un ángulo menor a 90° a lo largo de una dirección de rotación del tambor de modo que, cuando el tambor se hace girar a las primeras revoluciones, la ropa se mueve en la parte inferior del tambor. Por ejemplo, la primera RPM puede ser de aproximadamente 40rpm.

Una vez que el tambor alcanza el primer ángulo de rotación, por ejemplo, un ángulo preestablecido menor a 90°, el motor cambia el sentido de rotación del tambor y hace girar el tambor a la primera RPM en la dirección opuesta hasta que el tambor alcanza el segundo ángulo de rotación.

El segundo ángulo de rotación puede ser determinada para permitir que la ropa dentro del tambor se mueva en la parte inferior del tambor. Por lo tanto, el segundo ángulo de rotación puede ser determinada en aproximadamente menos de 90° para que, cuando se gira en sentido contrario hasta llegar al segundo ángulo de rotación, es decir, un ángulo de aproximadamente menor a 90°, las prendas de ropa desciendan a su punto más bajo del tambor moviéndose dentro de la parte inferior del tambor.

El motor realiza los pasos anteriores varias veces dentro de un ciclo determinado. Como resultado, el primer paso hace girar el tambor a una velocidad relativamente baja en dos direcciones opuestas para generar el movimiento suave de la ropa.

Siguiendo el primer paso, el motor puede acelerar la velocidad del tambor para llevar a cabo el segundo paso. El segundo paso puede incluir un paso de girar el tambor en una segunda RPM hasta que el tambor llega a un tercer ángulo de rotación, un paso de girar el tambor en la dirección opuesta hasta que el tambor llega a un cuarto ángulo de rotación y un paso de repetición de estos pasos. El ángulo de rotación y RPM del tambor cuando el tambor gira puede ser diferente entre la primera y segunda etapas de movimiento B.

La segunda RPM de la segunda etapa se puede determinar para que las prendas de ropa dentro del tambor se lleven a un ángulo de aproximadamente 90° a 180° a lo largo de la dirección de rotación cuando el tambor se hace girar. Cuando el tambor gira a la segunda RPM, las prendas de ropa dentro del tambor pueden ser eliminadas de la parte superior del tambor. Por ejemplo, la segunda RPM puede ser de aproximadamente 60 RPM. Como resultado, la segunda RPM puede ser mayor que la velocidad de rotación del movimiento descendente descrito anteriormente. Los tercero y cuarto ángulos de rotación pueden ser de 90° o más. Como resultado, el motor hace girar el tambor en la segunda RPM, es decir, aproximadamente 60 RPM, hasta que el tambor alcanza el tercer ángulo de rotación, es decir, la preselección de 90° o más y luego gira el tambor en la segunda RPM de cambio de sentido de rotación (sentido contrario) hasta que el tambor llega a un cuarto ángulo de rotación. El cuarto ángulo de rotación puede ser de 90° o más, al igual que el tercer ángulo de rotación, para descender la ropa dentro del tambor en un ángulo de 90° a 180° a lo largo de la dirección de rotación del tambor como se mencionó anteriormente.

Cuando el sentido de rotación del tambor se cambia en el segundo paso, el motor puede utilizar un par en la dirección opuesta del tambor, es decir, un par inverso, que corresponde al 'f enado de fase inversa' descrito antes. Como resultado, cuando el sentido de rotación del tambor se cambia en el segundo paso, el frenado de fase inversa se lleva a cabo y se puede aplicar fuerza más mecánica en el segundo paso que en el primer paso. Dado que la ropa se deja caer desde una posición más alta por la RPM más rápida en el segundo paso que en el primer paso, un mayor impacto y la fuerza mecánica se pueden aplicar a la ropa.

El tercer paso puede incluir un paso que se muestra en la Figura 3B (13) de la rotación del tambor en la segunda RPM hasta que el tambor llega a un quinto ángulo de rotación, a un paso de parar el tambor durante un periodo de tiempo preestablecido y un paso de repetir estos pasos. En otras palabras, en el tercer paso, el motor puede girar el tambor en la dirección predeterminada, mientras que el motor hace girar el tambor en dos direcciones opuestas en la primera y segunda etapas.

Más concretamente, el motor puede girar el tambor en la segunda RPM hasta que el tambor alcanza el quinto ángulo de rotación. Como resultado, la ropa de lavado en el interior del tambor se puede girar y puede ser adherida, sin ser separada de la superficie circunferencial interior del tambor hasta llegar al quinto ángulo de rotación. El quinto ángulo de rotación puede ser determinada de aproximadamente 180°, de modo que, como el motor hace girar el tambor de aproximadamente 60 RPM hasta que el tambor se hace girar 180°, las prendas de ropa se pueden girar y elevar hacia la parte superior del tambor a lo largo del rotación del tambor, sin separarse de la superficie circunferencial interior del tambor .

Después de esto, el motor se detiene el tambor durante un periodo de tiempo predeterminado. En ciertas modalidades, el motor detiene el tambor invirtiendo fases de frenado para aplicar una fuerza mecánica fuerte de la ropa dentro del tambor y las prendas de ropa pueden ser movidas de la parte superior del tambor para maximizar la fuerza de descenso .

Estos pasos se pueden repetir, dado que, el motor puede girar el tambor en la dirección predeterminada de forma continua y cuando el tambor alcanza el quinto ángulo de rotación, el motor puede salir del tambor durante un periodo determinado de tiempo antes de volver a la rotación.

En ciertas modalidades, un paso de girar el tambor en la dirección predeterminada, sin el paso de un frenado repentino también se pueden proporcionar entre el segundo paso y el tercer paso, es decir, entre el paso de centrifugado conforme a la dirección de las manecillas del reloj /sentido contrario a las manecillas del reloj y el paso en el sentido de centrifugado predeterminado. Por ejemplo, el paso de descenso puede ser proporcionado entre las segunda y tercera etapas.

El orden del segundo y tercero pasos se describe con referencia al movimiento B puede ser cambiado. En concreto, el paso de la dirección de rotación determinada que incluye la etapa de frenado brusco puede ser realizado primero y el paso de rotación en el sentido de la dirección de las manecillas del reloj /sentido contrario a las manecillas del reloj que incluye la etapa de frenado brusco puede llevar a cabo más tarde.

El movimiento B descrito anteriormente puede explicarse por la combinación de movimientos que se describen arriba. Es decir, el paso de girar el tambor a la RPM por primera vez en dos direcciones opuestas puede ser el movimiento de centrifugado y el paso de girar el tambor en la segunda RP en dos direcciones opuestas puede ser el movimiento de tallado. El paso de girar el tambor en la segunda RPM en la dirección predeterminada solo puede ser el movimiento escalonado. Como resultado, se omite una descripción más detallada.

La Figura 4 es un diagrama del movimiento escalonado con más detalle.

En primer lugar, la ropa se traslada de un punto más bajo a un punto más alto del tambor 130 como se muestra en la Figura 4 (a) - (c) . Como se describe con respecto a la tina 120 colocada al lado del tambor 130, al recibir la ropa en el tambor 130 se mueve de una posición adyacente al punto más bajo de la tina 120 al punto más alto de la tina 120. Por ejemplo el movimiento de la ropa, el motor 140 aplica una fuerza de rotación, es decir, un par de torsión en el tambor en una dirección predeterminada, que es el sentido de las manecillas del reloj como se muestra en los dibujos y el tambor 130 se gira a lo largo de la dirección predeterminada en conjunto con la ropa sucia, para elevar la ropa.

La ropa se puede girar junto con el tambor, en contacto estrecho con una superficie interior del tambor 130 por una fuerza de fricción con los elevadores y la superficie circunferencial interior del tambor 130. La ropa se eleva al punto más alto del tambor 130, sin ser separada del tambor 130 girando el tambor 130 a aproximadamente 60 RPM o más, ya que la velocidad de rotación genera una fuerza centrifuga predeterminada suficiente para evitar que la ropa se separe del tambor 130 hasta el punto más alto del tambor 130.

La velocidad de rotación del tambor puede ser cambiada para que la fuerza centrifuga generada sea mayor que la gravedad, permitiendo que la ropa sea girada junto con el tambor desde el punto más inferior del tambor 130, que es un punto determinado de la superficie interna de la tambor al lado del punto más bajo de la tina 120 al punto más alto de la tina 120. La ropa se deja caer desde el punto más alto del tambor 130 al punto más bajo de la 130 cuando el tambor 130 se frena de repente, ya sea en o antes de que la ropa alcance el punto más alto del tambor 130.

En concreto, para frenar el tambor 130 de repente, el motor 140 ofrece el tambor de 130 con un par de torsión inverso. El par de torsión inverso se genera mediante el frenado de la fase de inversión configurada para suministrar corrientes de fase de inversión del motor 140, como se describe en referencia a la Figura 3A (c) . La inversión de la fase de frenado es un tipo de motor de frenado con un par de torsión generado en la dirección inversa con respecto a un sentido de rotación del motor. Una fase de la corriente suministrada al motor puede ser invertida para generar un par de torsión inversa en el sentido de la rotación inversa del motor y que se aplique el frenado de inversión de fases permite el frenado al motor. Por ejemplo, como se muestra en el dibujo, se aplica una corriente al motor para hacer girar el tambor en la dirección hacia el sentido de las manecillas del reloj y luego se aplica una corriente al motor para hacer girar el tambor en la dirección contraria a las manecillas del reloj repentinamente.

El punto de tiempo del frenado de fase inversa con respecto al motor 140 puede estar estrechamente relacionado con la ubicación de la ropa dentro del tambor 130. Debido a eso, un dispositivo utilizado para determinar o predecir la ubicación de la ropa puede ser proporcionado y un dispositivo de detección, tal como, por ejemplo, un sensor de efecto de vestíbulo configurado para determinar un ángulo de rotación del rotor, pueden ser ejemplos de este dispositivo. La parte de control puede determinar el ángulo de rotación del tambor utilizando el dispositivo de detección y control del motor 140 al freno de fase inversa cuando, o justo antes de que el tambor tenga un ángulo de rotación de 180°. Como resultado, la rotación del tambor en la dirección de las manecillas del reloj se detiene rápidamente en respuesta al par de torsión en sentido contrario a las manecillas del reloj . La fuerza centrífuga aplicada a la ropa se elimina y luego la ropa desciende al punto más bajo.

Por lo tanto, como se muestra en la Figura 4 (d) , el tambor 130 se gira continuamente en la dirección de las manecillas del reloj y la rotación/ descenso de la ropa se repite. Aunque la Figura 4 muestra que el tambor se hace girar en sentido de las manecillas del reloj , el tambor se puede girar en sentido contrario a las manecillas del reloj para poner en práctica el movimiento escalonado. El movimiento escalonado genera una carga relativamente grande en el motor 140 y puede ser reducido una relación neta de accionamiento del movimiento escalonado.

La relación de accionamiento neto es una relación de un tiempo de impulsión del motor a un valor total de los tiempos de impulsión y el tiempo de frenado del motor 140. Si la relación neta de accionamiento es '1 ' , significa qué el motor se acciona sin tiempo de frenado. El movimiento escalonado puede ser implementado en aproximadamente el 70% de la relación neta de accionamiento, teniendo en cuenta la carga del motor. Por ejemplo, el motor puede ser detenido durante 3 segundos después de conducir durante 10 segundos. Otras relaciones y los tiempos de impulsión/frenado también pueden ser apropiados.

Antes de que la caída de ropa alcance el punto más bajo del tambor, es decir, mientras que la ropa se deja caer, el tambor 130 inicia su rotación para aplicar el siguiente movimiento escalonado. En este caso, el tambor 130 se gira a un ángulo predeterminado y después de que la ropa llega al punto más bajo del tambor 130. Desde este punto, la ropa y el tambor se pueden girar juntos. Aunque el tambor gira a 180°, como está establecido, la ropa no se puede girar a 180°, es decir, está el punto más alto del tambor 130 y no pueden ser lanzados desde el punto más alto para obtener la capacidad de lavado deseado.

Debido a esto, el tambor 130 se controla para volver a girar como se muestra en la Figura 4 (d) después de que la ropa alcanza el punto más bajo del tambor. Es decir, que el tambor se mantiene en una posición inmóvil hasta que la ropa llega al punto más bajo del tambor. Más concretamente, en el momento en que la ropa que realmente empieza a caer, se genera la detención del tambor 130. Desde el punto de caer en el tiempo hasta el punto en que la ropa llega al punto más bajo del tambor, el tambor permanece detenido y no gira. El tiempo detenido puede ser mayor que el tiempo necesario para que la ropa que descienda al punto más bajo (punto 1) del punto más alto del tambor. Como resultado, el tambor puede permanecer detenido durante, por ejemplo, 0.4 segundos, o en ciertas modalidades, 0.6 segundos, para garantizar el tiempo suficiente en el estado frenado. Esto permite que el movimiento pase a una aplicación más precisa para generar el máximo impacto y en consecuencia la capacidad de lavado deseada puede ser alcanzada.

La Figura 5 es un diagrama del movimiento de tallado en más detalle.

En primer lugar, la ropa se mueve desde el punto más bajo del tambor 130 a una posición alcanzada después de rotación a 90° o más en el sentido de las manecillas del reloj del tambor 130, como se muestra en las Figuras 5 (a) - (c) . Como se describe con respecto a la tina 120 vertical en el lado del tambor 130, la ropa dentro del tambor 130 se mueve desde el punto predeterminado de la superficie del tambor interior adyacente al punto más bajo de la tina 120 hasta el punto de la superficie del tambor interior que gira a 90 ° o más a lo largo de la dirección en el sentido de las manecillas del reloj del tambor 120. Para generar éste movimiento de la ropa, el motor aplica una fuerza de rotación, es decir, un par de torsión al tambor 130 en una dirección predeterminada, (en dirección de las manecillas del reloj) y luego el tambor 130 se gira junto con la ropa para elevar la ropa.

La ropa se gira junto con el tambor, en estrecho contacto con la superficie circunferencial interior del tambor 130 por el elevador y la fricción con la superficie circunferencial interior del tambor y no está separada del tambor 130. Para ello, el tambor gira a aproximadamente 60 RPM o superior para generar suficiente fuerza centrifuga para que la ropa no se separe del tambor 130. La velocidad de rotación del tambor puede ser configurada para generar una fuerza centrifuga más alta que la gravedad para tomar en consideración el tamaño del tambor, como por ejemplo un diámetro interior. Como resultado, la ropa se gira junto con el tambor del punto más bajo del tambor a la posición de 90° o más de rotación con respecto al punto más bajo del tambor.

La ropa se dejó caer desde la posición de 90° o más rotación en el punto más bajo. Para este descenso de la ropa, el tambor 130 se frena de repente cuando la ropa llega a la posición de 90° o más de rotación del tambor. El motor 140 ofrece el tambor 130 con un par de torsión inverso se debe aplicar el freno repentino en el tambor. Como se mencionó anteriormente con referencia a la Figura 3A (e) , el par de torsión inverso es un par de torsión inverso generado mediante la inversión de la fase de frenado configurado para suministrar inversión de fase las corrientes del motor 140.

La parte de control puede determinar un ángulo de rotación del tambor mediante el uso de un sensor como se describió anteriormente. Una vez que el ángulo de rotación del tambor es de 90° o más, la parte de control puede controlar el motor 140 que invierte la fase de frenado. Como resultado, el tambor 130 que gira en el sentido de las manecillas de reloj se proporciona con un par de torsión en el sentido contrario a las manecillas del reloj para detener momentáneamente la rotación y retirar la fuerza centrifuga aplicada a la ropa. Como se muestra en la Figura 5(c), la ropa no se puede descender perpendicularmente por el par de torsión. en la dirección contraria a las manecillas del reloj, pero desciende a su punto más bajo del tambor de forma oblicua hacia la superficie circunferencial interior del tambor. Debido al descenso inclinado, la ropa puede tener una cantidad relativamente grande de la fricción con la superficie interior del tambor en el medio de descenso y la fricción simultánea entre las prendas de ropa y entre la ropa y el agua de lavado puede ser relativamente alta.

Por lo tanto, como se muestra en la Figura 5 (d) , el tambor 130 se gira en el sentido contrario a las manecillas del reloj y la rotación continua/lanzamiento de la ropa antes mencionadas pueden repetirse. La Figura 5 muestra que el tambor se hace girar en sentido de las manecillas del reloj anterior, pero la rotación de la dirección contraria a las manecillas del reloj puede ser implementada antes. El movimiento de tallado genera una carga relativamente grande aplicada al motor 140, como el movimiento escalonado y la relación neta de accionamiento del movimiento de tallado se puede reducir, por ejemplo, detención de tres segundos después de que el movimiento de tallado se puede repetir el accionamiento y la relación neta entre el movimiento de tallado puede ser controlada en un 70%. Otras disposiciones también pueden ser apropiadas.

Antes de que descienda la ropa alcanzando el punto más bajo del tambor, es decir, mientras que la ropa esté descendida, el tambor 130 inicia su sentido de centrifugado inverso para poner en práctica el movimiento escalonado. En este caso, el tambor 130 se gira a un ángulo predeterminado y después de la ropa llega al punto más bajo del tambor 130. Desde este punto, la ropa y el tambor se pueden girar juntos. Aunque el tambor gira a 90 °, que ya está establecido, la ropa no se puede girar a 90°, es decir, el punto más alto del tambor 130 y no pueden ser lanzados desde el punto más alto para obtener la capacidad de lavado deseado.

Debido a esto, el tambor 130 se vuelve a girar como se muestra en la Figura 5 (d) después la ropa alcanza el punto más bajo del tambor. Es decir, que el tambor está controlado para mantenerse estático hasta que la ropa llega al punto más bajo del tambor. Más concretamente, en el momento en que la ropa realmente empieza a caer, se genera la detención del tambor 130. Desde el punto en el que se desciende la ropa hasta que la ropa llega al punto más bajo del tambor, el tambor permanece en el estado frenado y no gira. El periodo de tiempo del estado frenado del tambor puede ser mayor que el tiempo necesario para que la ropa . que descienda al punto más bajo del tambor. Como resultado de ello, el estado frenado por el tambor se puede ajustarse a, por ejemplo, 0.2 segundos, que es menor que el estado' de frenado del tambor en el movimiento escalonado.

Como tal, en el estado frenado por el tambor se fija, el movimiento escalonado puede aplicarse de manera más precisa con el fin de generar la máxima fricción entre la superficie del tambor interior y la ropa, la máxima fricción entre las prendas de ropa y la máxima fricción entre la ropa y el agua de lavado y en consecuencia puede ser alcanzada la capacidad de lavado deseada.

La Figura 6 es una gráfica que compara la capacidad de lavado y nivel de vibración de cada movimiento como se muestra en la Figura 3A. Un eje horizontal representa la capacidad de lavado, con una separación más fácil de los contaminantes presentes en la ropa que , se mueve a la izquierda. Un eje vertical representa el nivel de vibración o ruido, con niveles más altos de movimiento, reduciendo el tiempo de lavado de la misma ropa.

El movimiento escalonado y el movimiento de tallado propios de los cursos de lavado en práctica para reducir el tiempo de lavado cuando la ropa tiene de contaminación grave. El movimiento escalonado y el movimiento de tallado tienen un alto nivel de vibración/ruido y no se usan para lavar la telas sensibles y/o para minimizar el ruido y las vibraciones .

El movimiento de balanceo tiene una capacidad de un buen lavado y un bajo nivel de vibraciones, con un daño mínimo a la ropa y carga del motor baja. Como resultado, el movimiento de centrifugado se puede utilizar en todos los cursos de lavado, sobre todo, para facilitar la disolución de detergente en una etapa inicial de lavado y para mojar la ropa .

El movimiento de tambaleo tiene una capacidad de lavado más baja que el movimiento de tallado y un nivel de vibración media en comparación con el movimiento de tallado y el movimiento de balanceo. El movimiento de balanceo tiene un nivel de vibración más bajo, pero tiene un tiempo de lavado mayor que el movimiento de tambaleo. Debido a esto, el movimiento de disenso puede ser aplicable para todos los cursos de lavado y puede ser efectivo en un curso de lavado de la ropa para distribuirla de manera uniforme.

El movimiento de exprimido tiene una capacidad de lavado similar al movimiento de tambaleo y un nivel de vibración más alta que el movimiento de tambaleo. El movimiento de exprimido repite el proceso de elaboración de la ropa y separa la ropa de la superficie circunferencial interior del tambor. En este proceso, el agua de lavado se descarga fuera del tambor después de pasar por la ropa. Por lo tanto, el movimiento de exprimido puede ser aplicado a para el enjuague.

El movimiento de filtración tiene una capacidad de lavado más baja que el movimiento de exprimido y un nivel de ruido similar al movimiento de rolado. En el movimiento de filtración, el agua pasa a través de la ropa y se descarga del tambor, con la ropa en estrecho contacto con la superficie circunferencial interior del tambor. Como resultado, el movimiento de filtración se puede aplicar a un curso para humedecimiento de la ropa.

El movimiento de oscilación tiene el nivel más bajo de la vibración y la capacidad de lavado y se puede aplicar en un bajo nivel de ruido y por supuesto de lavado a baja vibración y un curso para el lavado de prendas sensibles o delicadas .

Como se mencionó anteriormente, cada movimiento de impulsión del tambor tiene sus propias ventajas y es preferible que los movimientos del tambor diferentes de impulsión se utilicen para maximizar las ventajas. Cada movimiento del tambor de impulsión también puede tener ventajas y desventajas en relación con la cantidad de ropa. Incluso en el caso de un mismo curso y ciclo, los diferentes movimientos del tambor de impulsión se pueden aplicar de forma diferente dependiendo de la relación con la cantidad de ropa .

El interior del tambor de la máquina del tipo de tambor de lavado puede ser visible desde el exterior a través de la puerta. El tambor de varios movimientos de impulsión puede ser implementado en un curso de lavado que se describe más adelante. Como resultado, el usuario puede ver los diferentes movimientos del tambor llevados a cabo en el interior del tambor. Es decir, un tipo suave sorprendente de lavado (movimiento descendente) , un tipo de fuerte golpeo de lavado (movimiento de tambaleo) , el tipo de tallado suave de lavado (movimiento de rolado) y un tipo de tallado fuerte de lavado (movimiento de tallado) pueden ser visiblemente identificados. Debido a esto, el usuario puede sentir qué el lavado se lleva a cabo bien, lo que puede generar la satisfacción mejorada del usuario, además de la eficiencia de lavado mejorada sustancialmente .

III. CURSOS DE UNA MÁQUINA LAVADORA Los distintos métodos de control, es decir, varios cursos de una lavadora que se modalizan y describen ampliamente en este documento, serán tratados ahora.

A. CURSO A (CURSO ESTÁNDAR) Un curso se describirá con referencia a la Figura 7A. Un curso es un curso estándar que se puede utilizar para lavar la ropa normal sin ninguna opción auxiliar. El Curso A incluye un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y un ciclo de centrifuga. El usuario puede seleccionar el curso normal de una parte de cursos de selección 117 (S710) .

A.l Ciclo de Lavado (S730): El ciclo de lavado incluye un paso de suministro de agua (S733) que suministra el agua de lavado y detergente a una tina 120 o un tambor 130 para disolver el detergente en el agua de lavado y un paso de lavado (S742) configurado para la unidad del tambor para lavar la ropa. En el paso de suministro de agua, el agua es suministrada por una fuente externa de abastecimiento de agua a la máquina lavadora, junto con el detergente. Al mejorar la eficiencia de la etapa de suministro de agua en la preparación para la etapa de lavado, la eficiencia del ciclo de lavado incluyendo eficiencia de lavado a y la reducción del tiempo de lavado también se puede lograr.

A.1.1 Determinación de Cantidad de Carga de Ropa (S731) : Como se mencionó anteriormente, el agua que abastece a paso se realiza en preparación para el paso principal de lavado. Como resultado, la disolución de detergente, humectante ropa y similares puede ser implementada de manera rápida y completa. Sin embargo, teniendo en cuenta la capacidad del tambor y la cantidad del agua de lavado suministrada al tambor, un movimiento de impulsión de tambor puede ser controlado de acuerdo con la cantidad de la ropa en el tambor en el paso de suministro de agua. Es decir, un movimiento de la impulsión del tambor capaz de llevar a cabo la disolución de detergente y el mojado más eficiente de ropa mojando puede ser seleccionado en base a la cantidad de ropa en el tambor.

Un paso para determinar la cantidad de ropa configurado para determinar la cantidad de la ropa alojada en el tambor puede ser implementado antes del paso de suministro de agua. Con base en la cantidad determinada de ropa, el movimiento del tambor de impulsión se puede diferenciar en el paso de abastecimiento de agua.

Una cantidad de ropa puede ser determinada al medir las corrientes eléctricas utilizadas para impulsar el tambor. Por ejemplo, se pueden medir las corrientes utilizadas para implementar un movimiento de descenso. Para llevar a cabo el movimiento de descenso, una parte de control controla el tambor que gira a una determinada RPM, por ejemplo, 46RPM. Un valor actual para la unidad del tambor en el que la RPM puede ser diferente, depende de la cantidad de ropa en el tambor. Por lo tanto, la cantidad de ropa se puede determinar sobre la base de una cantidad de corriente necesaria para impulsar un tambor en particular en una RPM en particular en un movimiento en particular.

Si la cantidad de ropa es relativamente grande, se puede suministrar suficiente agua de lavado a la ropa en una etapa inicial de la etapa de suministro de agua y la eficacia del lavado de la ropa puede ser mejorada. El movimiento de la impulsión de tambor puede variar en función de la cantidad de ropa en el paso de suministro de agua y los parámetros de la etapa de suministro de agua se pueden determinar adecuadamente . ?.1.2 Suministro de Agua (S733) : A.1.2.1 Determinación de Tipo de Detergente (S734): En la etapa inicial de la etapa de suministro de agua, se puede implementar un paso para determinar el tipo de detergente para determinar si el detergente aportado durante la etapa inicial de la etapa de suministro de agua es un tipo de liquido o polvo. Este paso se implementa para determinar el movimiento de impulsión de tambor o el número de enjuagues en el ciclo de enjuague que se aplicará después del ciclo de lavado. La información relacionada con el ciclo de lavado y el ciclo de enjuague puede estar disponible para el usuario a través de una parte de pantalla 119 en una primera operación de la máquina lavadora. Debido a esto, la etapa de determinación del tipo de detergente puede ser implementada en la etapa inicial de la etapa de suministro de agua, en concreto, antes del paso que promueve la disolución del detergente .

A.1.2.2 Promoción de Disolución de Detergente (S735) : A medida que el agua de lavado y el detergente se suministran en el paso de suministro de agua al paso de la disolución de detergente puede ser implementado . Para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado, el detergente puede ser disuelto más completa y efectivamente en la fase inicial de la etapa de suministro de agua. Como resultado, el paso que promueve la disolución de detergente aso puede ser implementado en la etapa de suministro de agua para promover la disolución de detergente.

Un movimiento, es decir, el movimiento de impulsión de motor para mover la ropa dentro del tambor para promover la disolución de detergente puede ser un movimiento configurado para suministrar una fuerza mecánica fuerte al agua de lavado y ropa. Por ejemplo, un movimiento escalonado configurado para elevar varias veces la ropa a lo largo de del tambor giratorio y el descenso de la ropa de una superficie circunferencial interior del tambor de acuerdo con un freno de tambor puede ser implementado en el paso que promueve la disolución de detergente. Por otra parte, un movimiento de tallado configurado para elevar la ropa a lo largo del tambor giratorio y descender la ropa de acuerdo con el frenado y rotación inversa del tambor para volver a elevar la ropa puede ser implementado en lugar del movimiento escalonado. El movimiento escalonado y el movimiento de tallado son movimientos configurados para aplicar un freno repentino al tambor giratorio para cambiar de repente la dirección del movimiento de la ropa y con un choque fuerte a la ropa. Además, el movimiento escalonado y el movimiento de tallado están configurados para aplicar también una fuerte descarga de agua de lavado. Como resultado, la fuerte fuerza mecánica se presenta en la etapa inicial de la etapa de suministro de agua para promover la disolución de detergente y para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado en consecuencia .

En modalidades alternativas, el paso que promueve la disolución de detergente puede ser implementado mediante la repetición de la combinación secuencial de del movimiento escalonado y el movimiento de tallado. En este caso, dos tipos de movimientos de impulsión en tambor se combinan varias ocasiones y los patrones del flujo de agua de lavado pueden ser más diversificados para mejorar la eficiencia¦ del ciclo de lavado.

En un paso de suministro de agua típico, el tambor puede ser impulsado en el movimiento de tambaleo que hace girar continuamente el tambor en una dirección predeterminada a una velocidad predeterminada para elevar y descender la ropa. Sin embargo, se encontró que el tiempo necesario para disolver el detergente en el agua de lavado en el movimiento de descenso puede ser mayor que en cualquiera de los movimientos el escalonado y de tallado, o una combinación de ambos. Por ejemplo, el tiempo necesario para disolver el detergente en el movimiento de descenso en una lavadora ilustrativa puede ser de aproximadamente 15 minutos, mientras que el tiempo necesario para disolver el detergente en: el agua de lavado en el movimiento escalonado o movimiento de tallado que usa una misma lavadora puede ser de 9-10 minutos. Por lo tanto, el movimiento escalonado o movimiento de tallado puede disolver el detergente en el agua de lavado más rápidamente y se reduce el tiempo correspondiente del curso de lavado específicos.

En los movimientos escalonado y de tallado, la ropa desciende y el choque descenso se aplica a la ropa, mientras que la rotación y frenado de la tambor puede generar un vórtice fuerte en el agua de lavado.

Además, un paso de circulación configurado para hacer circular el agua de lavado se mantiene en la tina y el reabastecimiento del agua del lavado en el tambor puede ser implementado en el paso de promoción de disolución de detergente. En el paso de circulación, el agua de lavado se mantiene por debajo de la tambor se suministra en el interior del tambor, promoviendo además la disolución de detergente y humectación de ropa.

En ciertas modalidades, el paso de promoción de disolución de detergente puede ser implementado durante, por ejemplo, aproximadamente 2 minutos, u otra cantidad de tiempo en su caso, hasta que el suministro de agua se haya completado. El suministro de agua puede ser completado en el paso de promoción de disolución de detergente o el agua puede ser suministrada, además, porque el nivel de agua puede disminuir en un paso de lavado en húmedo siguiente. El paso de promoción de disolución de detergente puede ser implementado por un tiempo relativamente corto, con el fin de no dañar significativamente el impacto de la tela de la ropa. Como resultado, un movimiento de la impulsión del tambor en el paso de promoción de disolución de detergente de cada curso anterior puede ser el movimiento de tallado, en función de una cantidad de ropa en el tambor.

Es decir, el paso de promoción de disolución de detergente puede llevarse a cabo si la cantidad de ropa se determina un nivel predeterminado o inferior, como los movimientos de impulsión tambor configurados para proporcionar la fuerza mecánica fuerte que puede ser más efectiva con pequeñas cantidades de ropa y por las pequeñas cantidades ropa se puede mantener un contacto suficiente con el agua de lavado. En concreto, la pequeña cantidad de ropa que indica una superficie de la ropa que debe ponerse en contacto con el agua de lavado es pequeña y la disolución de detergente de ropa y humectación puede ser implementada por la fuerza mecánica aplicada a las prendas en un tiempo relativamente corto. Como resultado, el movimiento escalonado o el movimiento de tallado permiten mejorar la eficiencia del lavado y en consecuencia será reducido el tiempo de lavado.

Por el contrario, si la cantidad de ropa determinada por el paso de la suma de ropa es . la determinación de un nivel predeterminado o superior, el paso de promoción de disolución de detergente puede ser omitido. Es decir, si la cantidad de la ropa es relativamente grande, la fuerza mecánica no es suficiente para lavar la ropa para hacer el suficiente contacto con el agua de lavado por el agua de lavado no se puede suministrar a/absorber por ropa enredada en una cantidad suficiente.

Como resultado, si la cantidad de ropa tiene un nivel predeterminado o superior, se omite el paso de promoción de disolución de detergente se inicia inmediatamente el paso de humedecimiento de ropa. Si' la cantidad de ropa está en el nivel predeterminado o superior, la ropa puede hacer un mejor contacto con el agua de lavado para promover la disolución de detergente con el paso de circulación en el paso de suministro de agua.

A.1.2.3 Humectación de Ropa para Lavado (S736) : Un paso para mojar suficientemente la ropa con el agua de lavado puede ser implementado en la etapa de suministro de agua, junto con la disolución de detergente. En el caso de una máquina de tambor de lavado, la ropa no es necesariamente sumergida totalmente en el agua de lavado y por lo tanto se puede implementar rápidamente el mojado de la ropa puede en una primera etapa del ciclo de lavado. Después del paso de promoción de la disolución de detergente, ¦ se promueve el paso de mojado ropa de lavado que se puede implementar para promover la humectación de ropa de lavado. Este paso puede ser aplicado después de que se lleva a cabo el paso de suministro de agua en un grado determinado o hasta que el paso de suministro de agua se ha completado para asegurar que la ropa no esté suficientemente saturada. Por otra parte, el paso de promoción de disolución de detergente puede ser aplicado después de que se ha completado el suministro de agua. El nivel de agua se reduce en el paso de humectación de ropa de lavado y pueden aplicarse el suministro de agua adicional.

El paso de mojado de ropa de lavado puede ser aplicado parcialmente en el paso de promoción de la disolución de detergente antes mencionado y un nivel de agua puede aumentar lo suficiente como para permitir que el agua de lavado que se acumule dentro del tambor. Debido a esto, el paso de la promoción de la humectación de ropa de lavado puede aplicarse después del paso de promoción de disolución de detergente. Un movimiento de impulsión del tambor de la etapa de humectación de ropa de lavado promoción puede ser controlado de forma diferente a la del paso de promoción de disolución de detergente. Por ejemplo, el movimiento del tambor de impulsión de la etapa de humectación de ropa de lavado puede incluir la promoción de un movimiento de centrifugado y/o una acción de filtrado. En ciertas modalidades, el movimiento de la filtración y el movimiento de centrifugado se pueden implementar de forma secuencial.

El movimiento de filtración es un movimiento en el que la ropa se distribuye ampliamente para extender la superficie de la ropa y por lo tanto el movimiento de filtración puede ser usado para mojar la ropa de manera uniforme. El movimiento de rolado es un movimiento en el que en repetidas ocasiones la ropa se voltea en el agua de lavado para hacer que el agua de lavado mantenida bajo el tambor se ponga en contacto con la ropa de manera uniforme y el movimiento de centrifugado también se puede aplicar durante el mojado de ropa de lavado. Para utilizar estos efectos tanto como sea posible, diferentes movimientos de los tambores de impulsión, es decir, la aplicación repetida/secuencial de movimientos de filtración y balanceo en un orden predeterminado puede maximizar el efecto del paso de promoción de humectación de ropa de lavado promoción de paso .

Si la cantidad de ropa está en un nivel predeterminado o superior, el movimiento de impulsión del tambor del paso de promover la humectación de ropa de lavado puede incluir el movimiento de filtración. Es decir, en el movimiento de filtración, la superficie de la ropa se amplia y el agua de lavado se suministra en el movimiento de filtración y la ropa no está distribuida de manera uniforme sin que se enrede y el agua de lavado se suministra a la ropa de manera uniforme. Como alternativa, o además del movimiento de filtración, también se puede implementar el movimiento de descenso .

Si la cantidad de ropa es inferior al nivel predeterminado, los movimientos de filtración y/o volteo pueden ser empleados durante el paso de promoción de mojado de ropa .

El usuario puede seleccionar un nivel de contaminación de las prendas de la parte de opción de selección 118 y una relación neta de accionamiento del motor puede variar en función de esta selección. Sin embargo, la relación neta que actúa en el paso de suministro de agua no puede ser diferenciada de acuerdo con el nivel de contaminación seleccionado, debido a que la relación neta de accionamiento del paso de suministro de agua está programada para optimizar la disolución y humectación de detergente de ropa de lavado y debido a esto no se puede ignorar la preocupación de daños innecesarios a los ropa. Si la relación neta de accionamiento es menor, la disolución de detergente y la humectación de ropa de lavado no pueden ser implementadas .

El paso de suministro de agua en el curso normal puede incluir el paso de determinación del tipo de detergente etapa del paso de promoción de disolución de detergente y de promoción de humectación de ropa de lavado de las medidas antes mencionadas. En modalidades alternativas, el paso de determinación del tipo de detergente y el paso de promoción de disolución de detergente o el paso de mojado de ropa de lavado pueden ser siempre independientes del paso de suministro de agua. En este caso, el paso que determina el detergente o el paso de promoción de disolución de detergente o el paso de ropa de lavado humectante puede aplicarse después de que se ha completado el suministro de agua.

A.1.3 Calentamiento (S740): El ciclo de lavado incluye el paso de lavado. Para prepararse para el lavado, puede llevarse a cabo un paso de calentamiento entre el lavado y el agua que abastecen a los pasos .

El paso de calentamiento se puede configurar para calentar el agua de lavado mediante el uso de la calefacción previsto en la tina o para aumentar la temperatura del agua de lavado o el tambor mediante el uso de vapor de agua suministrada al interior del tambor. Debido a esto, el paso de calentamiento puede ser implementado o se omite si es necesario. Es decir, si el uso de aire o agua fría para el tratamiento de la ropa, el paso de calentamiento no se puede implementar. Sin embargo, si la temperatura del agua de lavado está programado para ser más alto que la temperatura del agua fría debido a una. temperatura por defecto asociado a un curso seleccionado, o si se puede implementar la temperatura del agua de lavado se selecciona para ser más alta que la temperatura de la agua fría de la parte para seleccionar opciones 118 del paso de calentamiento.

El tambor que impulsa el movimiento en el paso de calentamiento puede variar en función de la cantidad de la ropa. Un movimiento de descenso puede ser implementado en el paso de calentamiento, independientemente de la cantidad de ropa de lavado. Sin embargo, como se mencionó anteriormente, si la cantidad de ropa está el nivel predeterminado o inferior, el movimiento de centrifugado puede ser implementado en el paso de calentamiento. Es decir, en el caso de que la carga de ropa sea relativamente pequeña, la rotación repetida de la ropa en la parte inferior del tambor puede ser más eficaz en el calentamiento y el lavado distribuido en la ropa. Por otra parte, con una pequeña cantidad de carga ropa en el paso de calentamiento, una combinación de los movimientos de tambaleo y rolado se pueden utilizar y con una gran cantidad de carga de ropa, puede ser utilizado el movimiento de descenso.

El paso de calentamiento puede incluir un paso de preparación para calentamiento configurado para prepararse para el calentamiento después del paso de suministro de agua. Esto significa que el paso de suministro de agua se efectúe después de terminar la humectación de ropa de lavado. Como resultado, es posible determinar la cantidad de ropa con más precisión después del paso de suministro de agua, porque los artículos mojados de ropa no se pueden distinguir de los elementos de ropa de lavado secos sobre la base de¦ la cantidad de ropa de lavado antes de la humectación de ropa de lavado. Por ejemplo, la cantidad de prendas de ropa mojadas se puede determinar mayor a la cantidad real, antes de mojar la ropa. Como resultado de ello, en ciertas modalidades, puede ser implementado un paso una cantidad de ropa de lavado más precisa determinada en el paso de calentamiento, antes del lavado. Si se omite el paso de calentamiento, un paso que corresponde al paso de calentamiento se puede llevar a cabo para determinar la cantidad exacta de la ropa. Es decir, si se omite el paso de calentamiento, el paso de determinación de la cantidad exacta de ropa de lavado puede llevarse a cabo antes que se complemente el paso de lavado después del paso de suministro de agua.

A.1.4 Lavado (S742) : Una vez que se han completado el paso de suministro de agua y el paso de calentamiento descritos anteriormente, puede ser implementado el paso de lavado configurado para lavar la ropa. Un movimiento de impulsión de tambor en el paso de lavado puede ser una combinación secuencial de paso y/o descenso y/o movimientos de rolado para aplicar una fuerza mecánica fuerte y mover la ropa en diversos patrones para mejorar la eficiencia del lavado.

Por otra parte, el tambor que impulsa el movimiento en el paso de lavado puede ser una combinación secuencial del movimiento de filtración y el movimiento de caída para la ventilación continua del agua de lavado de la ropa para mejorar la eficiencia de lavado generada por el detergente, así como la eficacia del lavado generado por la fuerza mecánica aplicada a la ropa de lavado.

Como resultado, el tambor que impulsa el movimiento en el paso de lavado puede variar en función de la cantidad de ropa de lavado, porque el tambor que impulsa el movimiento capaz de generar un efecto de lavado óptimo puede ser diferente dependiendo de la cantidad de ropa de lavado. La cantidad de ropa de lavado puede ser la cantidad determinada de ropa antes del paso de suministro de agua o en el paso de calentamiento. En el paso de lavado, el movimiento de la impulsión de tambor puede variar en función de la cantidad determinada de ropa después del paso de suministro de agua.

Si la cantidad de ropa es de un nivel predeterminado o superior, el movimiento de la impulsión de tambor puede incluir el movimiento de la filtración y/o el movimiento de caída. Si la máquina lavadora no está equipada para hacer circular el agua de lavado, sólo el movimiento de caída puede ser implementado . En el caso de una gran cantidad de ropa, agua de lavado se puede suministrar a la ropa de manera uniforme y la fuerza mecánica se puede aplicar a la ropa de forma simultánea para mejorar la eficacia del lavado.

Si la cantidad de ropa es de un nivel predeterminado o menos, el movimiento de la impulsión de tambor puede incluir un paso escalonado y/o un movimiento de balanceo para mejorar la eficacia del lavado de la ropa se mueve en varios patrones con la fuerza mecánica aplicada a la ropa. En ciertas modalidades, el movimiento de descenso también se puede implementar con el paso escalonado y/o el movimiento de balanceo.

Como se mencionó anteriormente, en el curso normal, el movimiento de impulsión de tambor en el paso de abastecimiento de agua, el paso de calentamiento y el paso de lavado pueden ser diversificados y la eficiencia del cicló de lavado se puede mejorar en consecuencia. Además, el movimiento del tambor de impulsión en cada uno de los pasos pueden variar en función de la cantidad de ropa en el tambor y el ciclo de lavado optimizados pueden aplicarse en consecuencia.

Si el usuario selecciona un nivel de contaminación de la ropa de parte de selección de opciones 118, la relación de accionamiento neta del paso calentamiento y el paso de lavado pueden diferenciarse. Si la relación neta de accionamiento es innecesariamente alta en un caso en el que el nivel de contaminación es relativamente bajo, la ropa seria dañada innecesariamente.

A.2 Ciclo de Enjuague (S750) : Un método de control de un ciclo de lavado en el Curso A se describirá con referencia a la Figura 7A. De acuerdo con esta modalidad, el ciclo de enjuague puede ser implementado como parte de un solo curso, junto con el ciclo de lavado descrito anteriormente, o puede ser implementado de forma independiente. Simplemente para facilitar la discusión, se menciona un método de control del ciclo de enjuague después de implementado el ciclo de lavado en el curso estándar será descrito a continuación.

A.2.1. Primer Enjuague (S751): Una vez que el ciclo de lavado se ha completado, puede ser realizado un primer paso para el enjuague configurado para el abastecimiento de agua y para impulsar el tambor con el fin de implementar el enjuague.

Uno o más pasos de centrifugado pueden ser implementados en el curso estándar en cada uno de los ciclos de lavado, el ciclo de lavado y el ciclo de centrifugado. Por ejemplo, puede ser implementado el centrifugado después de que el ciclo de lavado y centrifugado en el ciclo de enjuague. Estos pasos de centrifugado pueden ser denominados como 'centrifugado intermedio' para ser distinguido del ciclo de centrifugado que es el último ciclo del curso normal.

Un nivel de centrifugado puede ser determinado con base en RPM del tambor. Por lo general, media centrifugación puede ser implementada de aproximadamente 200 a 400 rpm, y, por ejemplo, de aproximadamente 400 RPM en un Curso Sensible, de aproximadamente 600 RPM en un Curso Débil, de aproximadamente 800 RPM en un Curso Medio y de aproximadamente 1000 RPM en un Curso Fuerte. Una RPM de tambor para centrifugado intermedio puede ser seleccionada en base a una frecuencia de resonancia baja y una frecuencia de resonancia alta durante la operación en función de los parámetros de operación actuales.

La frecuencia de resonancia es un valor propio físico de la máquina lavadora y la vibración de la máquina lavadora se incrementa drásticamente cerca de la frecuencia de resonancia. Si el tambor gira cerca de la frecuencia de resonancia y la ropa no se distribuye de manera uniforme, la vibración de la máquina lavadora se incrementará muy pronto. Como resultado, si se lleva a cabo el centrifugado a una RPM determinada más alta que la frecuencia de resonancia, normalmente se llevaría a cabo un paso desenredo de ropa para distribuir uniformemente la ropa dentro del tambor y la vibración es detectada. Si la vibración detectada es inferior a un valor predeterminado, un paso acelerado se puede implementar para estar fuera de una banda de frecuencia de resonancia .

A medida que se repiten varias veces el suministro y enjuague de agua en el ciclo de lavado, el tiempo requerido para la rotación intermedia a la mitad de los enjuagues sería más largo. Para abordar las preocupaciones de detergente residual que queda después de que se ha completado el lavado, pueden ser implementados los pasos de enjuague al menos tres veces o más en el ciclo de enjuague. La rotación intermedia implementada en este momento puede añadir una cantidad significativa de tiempo para el ciclo de enjuague, lo que da como resultado un ciclo de lavado excesivamente largo. De acuerdo con esta modalidad, la RPM en la rotación intermedia llevada a cabo en el centro del suministro de agua y el enjuague puede ser diferenciado. Es decir, que el tambor se puede girar a una determinada RPM más baja que la frecuencia de resonancia baja en una rotación intermedia determinada especifica y a una RPM determinada más alta que la frecuencia de resonancia alta en otras rotaciones intermedias predeterminadas especificas.

Cuando se lleva a cabo la rotación intermedia especifica en una RPM más baja que la frecuencia , de resonancia baja, el tiempo requerido por un paso auxiliar de desenredo de ropa de lavado, el paso de detección de la cantidad de vibraciones y el paso de aceleración pueden ser innecesarios, lo cual podría reducir el tiempo requerido por el ciclo de enjuague. La RPM de este intermedio de centrifugado puede ser configurada para ser aproximadamente de 100 a 110. Por el contrario, si se lleva a cabo la rotación intermedia específica en la RPM más baja que, la frecuencia de resonancia baja, el tiempo requerido por el ciclo de enjuague puede ser reducida, pero el agua de lavado incluyendo detergentes no puede ser descargada completamente.

La mayoría de los contaminantes y los restos de detergente se pueden encontrar en el agua de lavado después del ciclo de lavado. Debido a esto, el agua de lavado se puede descargar de la ropa tan a fondo como sea posible después del ciclo de lavado.

Se puede implementar una rotación a alta velocidad (S752) en un paso inicial del primer paso de enjuague, después del ciclo de lavado en el curso estándar. En la rotación a alta velocidad, el tambor se puede girar a una RPM más alta que la frecuencia de resonancia alta de manera que una cantidad máxima de agua de lavado puede ser descargada de la ropa de lavado. Por ejemplo, la RPM puede ser configurada para ser de aproximadamente 1000 RPM. La alta velocidad del paso de centrifugado continuo puede girar el tambor a alta velocidad, es decir, a aproximadamente 1000 RPM, independientemente de la selección del usuario, de modo que los restos de detergente pueden ser descargados tan a fondo como sea posible antes del lavado.

Una vez que la rotación a alta velocidad se completa, puede ser implementado un primero paso de tambor de impulsión (S753) para impulsar el tambor después del suministro de agua para lavar la ropa, un nivel de agua de enjuague puede ser un nivel relativamente alto permitiendo que el nivel del agua sea visible a través de la puerta de modo que la ropa sea sumergida en el agua de lavado. Por lo tanto, una cantidad importante de agua de lavado se puede suministrar para lavar la ropa en una etapa inicial del ciclo de enjuague.

Un movimiento de impulsión de tambor en el primer paso de impulsión del tambor puede ser un movimiento de lavado y/o centrifugado, para pasar la máxima cantidad de ropa sumergida en el agua de lavado para mejorar el rendimiento del lavado. Este movimiento de tallado y oscilación corresponde a un proceso de continuo cambio y de lavado de la ropa en el agua de lavado después de sumergir la ropa en el agua de lavado. Los movimientos de tambaleo y escalonados corresponden a un proceso para mover repetidamente la ropa dentro y fuera del agua de lavado. Como resultado, el paso del tambor de impulsión primero puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de tallado y/o balanceó, con un alto nivel de agua, permiten al usuario reconocer visualmente que se lleva a cabo suficiente lavado. En modalidades alternativas, se puede implementar un paso de circulación configurado para hacer circular el agua de lavado, mantenida la tina en el tambor en el primer paso de impulsión de tambor. El agua de lavado se roela en el tambor para lavar la ropa. Este proceso puede ser referido como enjuague de 'rociado1. Esto también muestra a un usuario, ya que puede ser visible a través de la puerta, que se implementa el enjuague suficiente.

Una vez que se completa el primer paso de impulsión de tambor, puede ser implementado un primer paso para el drenaje y la rotación intermedia (S754). Durante el drenaje de agua, el tambor puede ser utilizado en el movimiento escalonado y/o de tambaleo. La ropa se elevó y descendió para mejorar la eficiencia de lavado y las burbujas se generan para mejorar la eficiencia de lavado. El movimiento de la impulsión de tambor puede variar en función de la cantidad de ropa de lavado. En el caso de una pequeña cantidad de ropa, el tambor se mueve en el paso escalonado para generar la máxima distancia entre el levantamiento y descenso. En el caso de una gran cantidad de ropa, el tambor puede ser utilizado en el movimiento de tambaleo.

El centrifugado intermedio puede ser implementado de aproximadamente 100 a 110 RPM en el drenaje primario y rotación intermedia. Entonces, el paso de desenredo de rópa, el paso de captación de vibración y el paso de aceleración se pueden omitir y será reducido notoriamente el tiempo requerido .

En modalidades alternativas, en el primer paso de drenaje y centrifugado intermedio en un curso estándar,, la centrifugado intermedia de puede ser implementado en cerca de 400 RPM más alta que la baja frecuencia de resonancia. En este caso, el movimiento escalonado y/o de tambaleo puede ser aplicado cuando el agua se drena y la ropa se distribuye lo suficiente. Debido a esto, el paso de separar ropa puede ser omitido. Incluso a una velocidad de rotación más alta que la frecuencia de resonancia baja, el intermedio de centrifugado puede ser implementado por un corto tiempo, '. con el paso de las vibraciones de detección y el paso acelerado.

Tal intermedio de centrifugado puede ser implementado en una RPM relativamente alta para descargar los restos de detergente y contaminantes que dejar de ser descargado a través del paso de rotación a alta velocidad. Sin embargo, en un caso en que la cantidad de vibración medida en el paso de las vibraciones de detección sea de un rango permitido, la vibración de detección puede repetirse con el fin de ' no entrar en la fase de aceleración y el tiempo de lavado puede ser mayor desventajosamente. Debido a esto, el paso de las vibraciones de detección puede aplicarse a la velocidad del tambor de aproximadamente 100 a 110 rpm y en caso de que el paso acelerado no se pueda iniciar en un momento determinado de las implementaciones de paso de vibración, se pueden terminar el primer paso de drenaje y centrifugado intermedio. ?.2.2 Segundo Enjuague (S756) y Enjuague Final (S760) : Un segundo paso de enjuague (S756) puede seguir el primer paso para el enjuague. El segundo paso de enjuague puede incluir un segundo paso de impulsión de tambor (S757) y un segundo drenaje y paso de centrifugado intermedio (S758) . El segundo paso de impulsión de tambor puede ser esencialmente el mismo que el primer paso de impulsión de tambor que se ha descrito anteriormente, ftdemás, el segundo paso de drenaje y centrifugación intermedia puede ser esencialmente el mismo que el primer paso de drenaje y centrifugación intermedia. Sin embargo, se realiza medio giro en aproximadamente 100 a 110 RPM en el segundo paso de drenaje y centrifugación intermedia para reducir el tiempo de enjuague, ya que los restos de detergente ya han sido descargados en el paso de centrifuga a alta velocidad o y el primer paso de drenaje y centrifugación intermedia.

El ciclo de enjuague puede hacer uso de los resultados de la determinación del paso de determinación de tipo de de detergente.

Si el detergente es un tipo de liquido, puede permanecer relativamente poco detergente y el segundo paso puede omitir el enjuague para reducir el tiempo requerido por el ciclo de enjuague. Si el detergente es un tipo de polvo, el primer paso para el enjuague y el segundo lavado pueden realizarse de forma predeterminada.

Si el detergente es un tipo de liquido, un tercer paso de enjuague (S760) puede servir como un paso enjuague final después del primer paso para el enjuague. Si el detergente es un tipo de polvo, un tercer paso de enjuague puede servir como un enjuague final después de la segunda etapa de enjuague. Sin embargo, cuando las burbujas se detectan en el tercer paso de enjuague (en el caso de un detergente en polvo) , puede ser implementada una cuarta etapa de enjuague, como paso final en aumento.

Un nivel de agua del paso final de enjuague (S760) puede ser un nivel relativamente bajo. En el caso de Una máguina lavadora del tipo de tambor inclinado que tiene un tambor inclinado en un ángulo predeterminado, un nivel de agua puede ser un nivel predeterminado suficiente para proveer agua solo a una porción posterior predeterminada del tambor inclinado. Es decir, el nivel del agua puede ser tal que no se detecta, o es visible, fuera de la máquina lavadora. Sin embargo, tal nivel de agua es predeterminado a fin de no generar más formación de burbujas en la ropa. Incluso si se generan burbujas, las burbujas se generan en la tina, no en el tambor, para evitar la acumulación en exceso. Como resultado, el usuario puede identificar visualmente que no haya generación de burbujas en el paso final de lavado y se puede mejorar la satisfacción de desempeño del paso de enjuague final y el desempeño de enjuague.

Un tercer paso de drenaje (S762) puede ser implementado después del tercer paso de tambor de impulsión (S761) en el paso final de enjuague, a poner en práctica el ciclo de centrifugado. El tambor puede ser utilizado en el movimiento escalonado y/o de limpieza para distribuir uniformemente la ropa en el tercer paso de drenaje.

A.3 Ciclo de Centrifugado (S770) : Un método de control del ciclo de centrifugado en el curso estándar se describirá con referencia a la Figura 7A. El ciclo de centrifugado puede ser implementado como parte del curso estándar, junto con el ciclo de lavado y el ciclo de enjuague, o de forma independiente como un solo curso. Simplemente para facilitar la discusión, un método de control del ciclo de centrifugado implementado después de que se describen el ciclo de lavado y el ciclo elevado que componen el curso estándar.

A.3.1 Desenredando de Ropa (S771) : El ciclo de centrifugado puede incluir un paso de separar ropa de lavado configurado para separar la ropa por el que acciona el tambor para distribuir uniformemente la ropa. El ciclo de centrifugado se provee para minimizar la vibración generada cuando el tambor gira a gran velocidad. Si el tambor funciona en el movimiento de escalonado y/o tallado en el paso de drenaje justo antes del ciclo de centrifugado, es probable que se desenrede la ropa en un grado determinado por el movimiento escalonado y/o de tallado y el tiempo requerido por el paso de desenredado de ropa puede ser reducido significativamente.

A.3.2 Medición de Excentricidad (S773): Después del paso de desenredada ropa de lavado, la cantidad de excentricidad con la rotación del tambor en una RPM determinada más baja que la frecuencia de resonancia baja por un periodo de tiempo predeterminado, se puede medir por la aceleración del tambor y determinar si la ropa no está distribuida uniformemente dentro del tambor.

Un paso de medición de excentricidad de un ciclo que gira en un curso estándar de acuerdo con otra modalidad puede ser implementado antes de un paso de desenredado de ropa de lavado. Es posible que una cantidad importante de desenredo de ropa pueda haberse implementado por el movimiento de impulsión del tambor del ciclo de enjuague. Como resultado, el ciclo de centrifugado puede comenzar con el paso de medición de la excentricidad para reducir el tiempo del ciclo de centrifugado. Si se determina que es satisfactoria la excentricidad medida en comparación con un valor de excentricidad de referencia, puede ser implementada la aceleración, que se describirá más adelante. Si la excentricidad medida no es satisfactoria en comparación con el valor de la excentricidad de referencia, el paso de separar ropa puede ponerse en práctica. El tambor puede ser impulsado en el movimiento escalonado en el paso de desenredado de la ropa de lavado para promover el desenredo de ropa de lavado y el paso de medición de excentricidad puede volver a empezar después del paso de desenredo de la ropa de lavado.

A.3.3 Aceleración y Centrifugado Normal (S775) : Después del paso de medición de excentricidad, se puede implementar un paso de la aceleración de rotación del tambor a un centrifugado con RPM normal (paso acelerado) . Después de eso, se puede implementar un paso de centrifugado normal para rotar el tambor a la RPM de centrifugación normal puede implementarse para terminar el ciclo de centrifugado. La velocidad de rotación de tambo del centrifugado puede ser por omisión para ser de aproximadamente de 1000 RPM. Es decir, la cantidad de la humedad contenida en la ropa se puede reducir tanto como sea posible para minimizar los restos de detergente. La RPM de la normal de centrifugado puede ser variable de acuerdo con la selección del usuario, ya que la RPM del centrifugado normal es relacionada con un nivel de humedad residual y el nivel de las arrugas de la ropa después del ciclo de centrifugado se ha completado. Como resultado, el usuario puede seleccionar la RPM del paso de centrifugado normal, en relación con un nivel de humedad y nivel formación de arrugas de la ropa.

B. CURSO B (CURSO CON ALTO CONTENIDO DE CONTAMINANTES) : Un Curso B con alto contenido de contaminantes en el que un exceso de suciedad se va a quitar de las prendas se describe con referencia a la Figura 8. El curso con alto contenido de contaminantes en exceso puede ser seleccionado en el campo de la parte de selección de cursos 117 (S810) .

B.l Ciclo de Lavado (S830) : B.l.l. Determinar la Cantidad de Ropa de Lavado (S831) : Una vez que se selecciona el curso con alto contenido de contaminantes, se puede aplicar un paso para determinar una cantidad de ropa de lavado para determinar la cantidad de ropa cargada en el tambor. El método para determinar la cantidad de ropa de lavado puede ser similar al descrito anteriormente con respecto al curso estándar, y por lo tanto se omite una descripción repetida de los mismos en consecuencia. El paso para determinar la cantidad de ropa de lavado podría ser implementado antes del paso de selección del curso.

La parte de control compara la cantidad de ropa en el paso para determinar la cantidad de ropa de lavado con un valor de referencia y controla los movimientos de impulsión de tambor de un paso de suministro de agua y un paso de lavado, que será descrito después, con base en el resultado de la comparación. En esencia, una cantidad determinada de ropa de lavado mayor que un valor de referencia se puede considerar una gran carga y una cantidad determinada de ropa de lavado menor que el valor de referencia puede ser considerada como una carga pequeña. Se describen los movimientos de impulsión de tambor de cada paso de acuerdo con la cantidad determinada de ropa de lavado.

B.1.2 Suministro de Agua (S833) : En un paso de suministro de agua, la parte de control toma el control del dispositivo de suministro de agua (por ejemplo, la ruta de abastecimiento de agua y la válvula de suministro de agua) , relacionado con la fuente de abastecimiento de agua y la tina para suministrar el agua de lavado en la tina. Si la cantidad de ropa medida en el paso para determinar la cantidad de ropa de lavado es menor que un valor de referencia, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de tambaleo y/o el movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado y/o el movimiento de filtración y/o el movimiento de balanceo.

En primer lugar, si la ropa cargada en el tambor se enreda, se generaría rotación excéntrica del tambor, y la parte de control puede controlar el tambor para ser impulsado en el movimiento de tambaleo en el paso de suministro de agua para separar la ropa. En el movimiento de tambaleo, el tambor se hace girar en una dirección predeterminada y la ropa se coloca en el punto más bajo del tambor a 90 ° aproximadamente de o más posiciones con respecto a la dirección de rotación del tambor, de tal manera que la ropa puede ser enredada, desenredado y distribuidos de manera uniforme.

La parte de control toma el control del tambor que gira en el movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado para que se aplique un choque de descenso a la ropa cargada en el tambor. El movimiento escalonado y el tallado se pueden aplicar para eliminar los contaminantes insolubles problemáticos. Como resultado, una vez que el tambor funciona en el movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado, los contaminantes insolubles pueden ser retirados en el paso de suministro de agua, y se puede lograr reducir el tiempo de lavado y mejorar la eficiencia de lavado.

El paso de suministro de agua provee agua de lavado a la tina y moja la ropa cargada en el tambor, como se mencionó antes. Debido a ello, la parte de control puede impulsar el tambor en el movimiento de filtración después del movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado para llevar a cabo el mojado de la ropa de lavado.

Además, la parte de control puede impulsar el tambor en el movimiento de balanceo para disolver el detergente en el agua de lavado en el paso de suministro de agua, además del movimiento de balanceo, para mojar la ropa en el agua de lavado, antes de que se haya concluido el paso de suministro de agua.

Si la cantidad de ropa es mayor a un valor de referencia, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de filtración, en el paso de suministro de agua. Si la cantidad de ropa es relativamente grande, en concreto, mayor al valor de referencia, el movimiento del tambor configurado para aplicar un freno repentino al tambor como el movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado puede aplicar demasiada carga en el motor. Por extensión, no se puede lograr el efecto inicial del paso y/o movimiento de tallado que es la aplicación del choque de lanzamiento. Por lo tanto, el movimiento escalonado y/o de tallado no se aplica si se carga una gran cantidad de ropa en el tambor. Además, si una gran cantidad de ropa se carga en el tambor, el efecto de mojado de la ropa de lavado generado por el movimiento de balanceo con la velocidad de rotación relativamente baja no puede ser alcanzado efectivamente y por lo tanto se pueda implementar el movimiento de tambaleo para mojar la ropa de lavado. Eventualmente, si la cantidad de ropa de lavado es mayor al valor de referencia, el tambor puede ser utilizado en el movimiento de tambaleo y/o de filtración de tal manera que se pueden lograr los efectos de la distribución de ropa, la remoción de contaminantes insolubles, la humectación de ropa de lavado y la disolución de detergente antes mencionados.

B.1.3 Lavado (S835) : Después de concluir el paso de suministro de agua, puede comenzar una fase de lavado del curso de contaminantes pesados. El paso de lavado del curso de contaminantes pesados puede incluir un paso de remojo, paso de eliminación de contaminantes y paso de eliminación de contaminantes restantes. En este caso, se puede suministrar el agua de lavado con temperaturas diferentes en cada paso y cada paso puede aplicarse en consecuencia.

B.1.3.1 Remojo (S836) : El paso de remojo es un proceso de remojar la ropa en agua fría para desprender los contaminantes pesados contenidos en la ropa de lavado. El agua relativamente fría a una temperatura de, por ejemplo, aproximadamente el 15°C se utiliza en el paso de remojo, para aflojar los componentes de las proteínas contenidas en los contaminantes pesados adheridos a la ropa de lavado por un largo tiempo. Si estos componentes de proteína se ponen en contacto con el agua caliente, estos contaminantes pesados tienden a ser solidificados fijamente en la ropa de lavado y es difícil separarlos de la ropa. Debido a esto, el paso de remojo puede ser implementado con agua fría, para evitar que los contaminantes pesados de los componentes proteicos sean fijados a la ropa de lavado.

Si la cantidad de ropa es menor que un valor predeterminado, el motor puede hacer que el tambor tenga un movimiento escalonado. El movimiento de tambaleo y/o el movimiento de centrifugado pueden ser añadidos después del movimiento escalonado. Dado que el movimiento escalonado tiene la capacidad de lavado excelente y tiempo de lavado reducido, los contaminantes pesados se adhieren a la ropa empapada y puede aplicar un choque a la ropa. Como resultado, el movimiento escalonado tiene un efecto de inducir a la separación de los contaminantes pesados de la ropa de lavado.

Si la cantidad de ropa es mayor que el valor de referencia, el tambor puede ser utilizado en el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de balanceo en el paso de remojado. Es decir, si la cantidad de ropa de lavado medida es mayor a un valor de referencia predeterminado, el movimiento escalonado no puede ser aplicado debido a la excesiva carga que se aplica al motor. Como se señaló anteriormente, el movimiento escalonado aplica una descarga de descenso a la ropa dentro del tambor y mejora la eficacia del lavado. Sin embargo, si la cantidad de ropa de lavado es grande el movimiento escalonado no puede ser implementado.

Cuando la cantidad de ropa de lavado es mayor que el valor de referencia, el movimiento escalonado tampoco está implementado en la eliminación de contaminantes y la eliminación de los contaminantes restantes medidos, que serán descritos más adelante.

B.l.3.2 Extracción de Contaminantes (S837) : Después del paso de remojo, puede comenzar la eliminación de un paso de contaminantes confiqurado para calentar el agua de lavado en un rango de 35°C a 40°C para eliminar los contaminantes pesados. La temperatura del agua de lavado utilizada en el paso de la eliminación de contaminantes se encuentra entre 35°C a 40°C porque los componentes del sebo contenido en los contaminantes pesados pueden ser removidos con mayor facilidad a una temperatura que es similar a la temperatura del cuerpo humano. El calentador de siempre en la superficie inferior de la tina o el dispositivo de suministro de humedad configurado para suministrar calentamiento, la humedad como vapor de agua de la tina se pueden utilizar para aumentar la temperatura del agua de lavado hasta dentro del intervalo predeterminado.

En el paso de la eliminación de contaminantes, la parte de control puede controlar el motor para impulsar el tambor en el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de centrifugado si la cantidad de ropa es el valor de referencia o menor. El movimiento de tambaleo y/o el movimiento de balanceo de carga baja pueden aplicarse en el motor y reducir el tiempo de lavado, con alta eficiencia de lavado. Debido a esto, la reducción del tiempo de lavado se puede lograr.

Si la cantidad de ropa es mayor que el valor de referencia, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de tambaleo. En el caso de una gran cantidad de ropa, el movimiento de balanceo configurado para girar el tambor a la velocidad relativamente baja que puede no ser eficaz para la eliminación de contaminantes, y por lo tanto el movimiento de tambaleo puede ser aplicado.

B.1.3.3 restante-Eliminación de Contaminantes (S838) : La parte de control puede implementar un paso de remoción de contaminantes restantes configurados para calentar el agua de lavado para que la temperatura de aproximadamente 60 °C y cloro esterilicen y laven la ropa, después del paso de la eliminación de contaminantes. La temperatura del agua de lavado puede ser aproximadamente de 60°C o superior en el paso de eliminación de contaminantes restantes y cloro para esterilizar la ropa.

En el paso de eliminación de contaminantes restante, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento escalonado o en el orden del movimiento escalonado y/o movimiento de tambaleo y/o movimiento de balanceo, si la cantidad de ropa es menor que el valor de referencia.

Si la cantidad de ropa es mayor que el valor de referencia, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de filtración y/o el movimiento de tambaleo en el paso de eliminación de contaminante restantes.

B.2 Ciclo de Enjuague (S850): El ciclo de enjuague del curso de contaminantes en exceso puede ser similar al ciclo de enjuague del curso estándar descrito anteriormente y el enjuague de los otros cursos que se describirán más adelante. Por lo tanto, la repetición de descripción del ciclo de enjuague se puede omitir .

B.3. Ciclo de Centrifugado (S870): El ciclo de centrifugado de los contaminantes pesados por supuesto puede ser similar al ciclo de centrifugado del curso estándar descrito anteriormente y los ciclos de centrifugado los demás cursos que se describirán más adelante. Por lo tanto, la repetición de la descripción del ciclo de centrifugado se puede omitir.

C. CURSO C (CURSO DE EBULLICIÓN RÁPIDA) : El Curso C se describe con referencia a la Figura 9. El Curso C puede ser referido como un 'curso rápido' configurado para calentar el agua de lavado a una temperatura predeterminada durante un tiempo relativamente corto para lograr un efecto de ebullición de ropa de lavado sanitaria, como en un ciclo de esterilización.

Normalmente, cuando se esteriliza y blanquea la ropa de lavado, el agua de lavado contenida en la tina se calienta a una temperatura 'previamente establecida' entonces se lleva a cabo el lavado. Dado que el tiempo de lavado es relativamente largo y la energía eléctrica es consumida bastante para calentar el agua de lavado únicamente, tarda bastante tiempo y se gasta mucha energía eléctrica para calentar el agua de lavado contenida en la tina a: la temperatura programada. En el curso de ebullición rápida la ropa puede ser esterilizada y blanqueada en el momento que se reduce el tiempo de lavado general y el consumo de energía. El curso de ebullición rápida calienta el agua de lavado suministrada a la tina por un período de tiempo predeterminado, independientemente de la temperatura del agua de lavado, en vez que se calienta el agua de lavado hasta que el agua de lavado alcanza la temperatura preestablecida. Para tener en cuenta la capacidad de lavado, un paso para compensar el tiempo de una fase de lavado prprovista en el marco de ebullición rápido de acuerdo a la temperatura del agua de lavado se puede incluir en este curso de lavado, como se describe con referencia a la Figura 9.

En primer lugar, el usuario puede seleccionar el curso rápido de ebullición de la parte de selección de campo 117 (S910) . Entonces, la parte de control implementa una medida de ajuste de la hora di paso de lavado del curso de ebullición rápida. En este paso el tiempo de fraguado de lavado permite que la parte de control determine el tiempo requerido por el paso de lavado del curso de ebullición rápida, que se almacena en un dispositivo de almacenamiento, como una memoria. Este paso puede llevarse a cabo simultáneamente con el paso de selección de curso o de un paso de suministro de agua.

C.l Ciclo de Lavado (S930): C.l.l Determinar la Cantidad de Ropa de Lavado y Ajuste de Tiempo de Lavado (S931): Una vez que el usuario selecciona el curso de ebullición rápida, la parte de control puede implementar un paso para determinar la cantidad de carga de ropa configurado para medir la cantidad de ropa de lavado y un paso de ajuste de tiempo de lavado configurado para establecer el tiempo requerido por un paso de lavado del curso de ebullición rápida basado en la cantidad de ropa para lavar determinada.

La parte de control puede utilizar el tiempo necesario para girar el tambor a una posición predeterminada para determinar la cantidad de ropa de lavado, tal como se describe anteriormente, o el tiempo de rotación residual después de girar el tambor durante un tiempo predeterminado.

En el paso de tiempo de fraguado del lavado, la parte de control puede seleccionar un tiempo de lavado que corresponde a la cantidad de ropa de lavado medida a partir los tiempos adecuados guardados en la memoria. La variedad de los tiempos requeridos por el paso de lavado del curso de ebullición rápida se guarda en el dispositivo de almacenamiento, tales como la memoria, de modo que, cuando el curso de ebullición rápida es activado, el momento adecuado en la memoria puede ser seleccionado por la parte de control.

C.1.2 Suministro de Agua (S933): El ciclo de lavado del curso de ebullición rápida puede incluir un paso de suministro de agua configurado para el abastecimiento de agua de lavado a la tina. En el pasó de suministro de agua, la parte de control controla el dispositivo de suministro de agua (agua por ejemplo, la ruta de suministro y la válvula de suministro de agua), conectada con la fuente de abastecimiento de agua y la tina para abastecer de agua a la tina. Además, la parte de control controla el tambor para ser utilizado en un movimiento del tambor de conducción similar al del tambor que impulsa el movimiento de el paso de suministro de agua, por ejemplo, el curso de contaminantes pesados descrito anteriormente, y por lo tanto se omitirá la descripción más detallada.

C.1.3 Paso de Medición/Compensación de Temperatura de Agua (S935) : Una vez que se suministra el agua a la tina, la parte de control mide la temperatura del agua de lavado con la temperatura de un sensor de temperatura provista en la lavadora y se compara con la temperatura medida con una temperatura de referencia para ajustar el tiempo del paso de lavado .

Por ejemplo, la parte de control se puede comparar con la temperatura medida del agua de lavado a una temperatura de referencia, por ejemplo, mayor que aproximadamente el 50 °C. Si la temperatura medida es superior a la temperatura de referencia, por ejemplo, si se calienta el agua se suministra a la tina, la parte de control puede llevar a cabo el paso de lavado de inmediato. Sin embargo, si la temperatura medida es inferior a la temperatura de referencia, la parte de control podrá aplicar una medida; de compensación configurada para ajustar el tiempo del paso de lavado .

Como se mencionó anteriormente, el paso de lavado puede ser aplicado después de calentar el agua de lavado durante el periodo de tiempo predeterminado, en este curso, independientemente de la temperatura del agua. Debido a esto, la temperatura del agua de lavado contenida en la tina puede ser diferente, dependiendo de la temperatura del agua suministrada a la tina después de concluir un paso de calentamiento y no habría diferencia en la capacidad de lavado debido a la diferencia en la temperatura del agua. Como resultado, el paso de compensación se proporciona para reducir al mínimo la diferencia en la capacidad de lavado causado por el agua de lavado con temperaturas diferentes después del paso de calentamiento. Si la temperatura del agua de lavado es más baja que la temperatura de referencia, el tiempo de la fase de lavado se incrementa para compensar la capacidad de lavado a la temperatura más baja.

El número de las temperaturas de referencia utilizado para definir un rango de temperatura pueden ajustarse adecuadamente. Por ejemplo, en una modalidad, una temperatura de referencia solo puede ser otorgada, y en modalidades alternativas, una pluralidad de las temperaturas de referencia puede ser proporcionada. Cuando la temperatura del agua de lavado es superior a una temperatura de referencia inicial (es decir 50°C) y hay tres temperaturas de referencia, es decir, en primer lugar, se proporcionan la segunda y tercera temperaturas de referencia, la parte de control puede llevar a cabo el paso de lavado inmediatamente. Cuando la temperatura del agua de lavado es más baja que la primera temperatura de referencia y más alta que la segunda temperatura de referencia, la segunda temperatura de referencia (por ejemplo, 40°C), siendo más baja que la temperatura de referencia inicial (es decir 50°C) y cuando el temperatura medida es inferior a la segunda temperatura de referencia y más alta que la tercera temperatura de referencia, la tercera temperatura de referencia (ej . 30 °C) fue inferior a la segunda temperatura de referencia (por ejemplo, 40°C) y cuando la temperatura es inferior a la la tercera temperatura de referencia, se lleva a cabo el paso de compensación configurado para compensar el tiempo del paso de lavado preestablecido en el paso de tiempo de fraguado de lavado .

Cuando se compensa el tiempo de la fase de lavado, la parte de control puede controlar el tiempo de compensación diferente dependiendo de la temperatura del agua de lavado. La capacidad de lavado es sustancialmente proporcional a la temperatura del agua de lavado. Debido a que, cuanto más baja es la temperatura medida del agua de lavado, mayor será el tiempo compensado. La temperatura de referencia y el rango de tiempo añadido en el paso de compensación pueden ser programados basados en la capacidad de la lavadora y otros factores .

C.1.4 Calentamiento (S937): Una vez que el tiempo preestablecido de la fase de lavado se compensa en el paso de compensación, un paso de calentamiento configurado para eliminar los contaminantes contenidos en la ropa por medio del movimiento del tambor y para calentar el agua de lavado al mismo tiempo puede ser implementado por un periodo de tiempo predeterminado. El paso de calentamiento se puede implementar como una medida independiente o como parte de un proceso de lavado que se describe más adelante. Simplemente para facilitar la discusión, en esta descripción del curso, el paso de calentamiento se puede describir como la parte del paso de lavado .

C.1.5 Lavado (S939) : Un tambor que impulsa el movimiento de la fase de lavado del curso de ebullición rápida puede incluir el movimiento escalonado y/o el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de balanceo.

El movimiento escalonado tiene una capacidad de lavado excelente y se aplica la descarga de la ropa de manera que los contaminantes adheridos a la ropa pueden ser separados y el tiempo de lavado puede ser reducido. Como resultado, la parte de control puede girar el tambor en el movimiento escalonado en un paso inicial de la fase de lavado. En este caso, el paso de calentamiento puede ser aplicado después del movimiento escalonado de la fase de lavado .

En el movimiento escalonado, el tambor gira a una velocidad predeterminada que permite que las prendas no desciendan de la superficie circunferencial interior del tambor, debido a la fuerza centrifuga. Cuando la ropa está situada cerca del punto más alto del tambor, un par de torsión inverso se aplica al tambor. Dado que la relación neta de accionamiento del movimiento escalonado que se ajusta a la carga aplicada al motor es mayor en el movimiento escalonado que en los otros movimientos. Debido a que, si el paso de calentamiento configurado para calentar el agua de lavado continúa durante el movimiento escalonado, el consumo de energía sería mayor y un problema de seguridad puede ocurrir debido al aumento de la cantidad actual. Como resultado, el paso de calentamiento puede ser implementado por un tiempo predeterminado después de que el movimiento escalonado se ha completado.

El paso de calentamiento está configurado de tal manera que el calentador no está impulsado por un periodo de calentamiento de tiempo predeterminado y no necesariamente hasta que la temperatura del agua de lavado alcanza el valor preestablecido. Esto permite que la energía eléctrica necesaria y el tiempo por el paso de lavado sean previsto con exactitud y que el usuario sea notificado de los datos previstos. Además, el paso de lavado puede ser aplicado sólo por esencia, de la misma hora programada, independientemente de la temperatura del agua de lavado presentada en el paso de lavado, de manera que el consumo de energía y el tiempo de lavado pueden ser reducidos.

Por lo tanto, la parte de control puede controlar el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de centrifugado a ser implementado . En este caso, el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de balanceo pueden llevarse a cabo simultáneamente con el inicio del paso de calentamiento. El movimiento de tambaleo y el movimiento de balanceo aplican una baja carga para el motor y tienen la capacidad de lavar bien, con el tiempo de lavado reducido. Como resultado, el movimiento de tambaleo y el movimiento de balanceo pueden lograr un efecto de reducción del tiempo de lavado requerido por el paso de lavado y un efecto de una capacidad de lavado adecuado, incluso con el paso de lavado realizado utilizando el agua de lavado con temperaturas diferentes.

C.2 Ciclo de Enjuague (S950) : Un ciclo de enjuague del ciclo de ebullición rápida puede ser similar a los ciclos de enjuague de los cursos descritos anteriormente y el enjuague de otros cursos que se describen más adelante. Por lo tanto, la descripción más detallada de los mismos será omitida.

C.3 Ciclo de Centrifugado (S970): Un ciclo de centrifugado de los cursos de ebullición rápida pueden ser similares a los ciclos de centrifugado de los cursos que se describen arriba y los ciclos de centrifugado de los demás cursos que se describirán más adelante. Por lo tanto, la descripción más detallada de los mismos será omitida.

D. CURSO D (CURSO DE LAVADO EN FRÍO) : Un Curso de Lavado en Frío D se describe con referencia a la Figura 10. El Curso de Lavado en Frío D está configurado para lavar la ropa sin calentar el agua de lavado, proporcionando ahorros de energía sin degradar una capacidad de lavado deseada. Como resultado de ello, este curso mide la temperatura del agua de lavado suministrada a la tina, la temperatura medida se compara con una temperatura preestablecida y los parámetros de operación son ajustados de conformidad, lo que permite mantener la capacidad de lavado.

Por ejemplo, si la temperatura del agua de lavado no llega a una temperatura de referencia basada en el resultado de la comparación, el tiempo de lavado se compensa lo suficiente como para proporcionar una capacidad de lavado de destino en el curso de lavado frió.

En primer lugar, el usuario puede seleccionar el curso de lavado en frió de la parte de selección de campos 117 (S1010) . Una vez que el usuario selecciona el cursó de lavado en frió, la parte de control puede llevar a cabo un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y/o un ciclo de centrifugado en forma secuencial o selectivamente.

D.l Ciclo de Lavado (primera modalidad) (S1030): D.l. Determinar el Ajuste de Cantidad de Carga de Ropa/Tiempo de Lavado (S1031) : Una vez que el usuario selecciona el curso de lavado en frío, la parte de control puede implementar un paso para determinar la cantidad de carga de ropa configurado para medir la cantidad de carga de ropa y un paso de ajuste de tiempo de lavado configurado para establecer el tiempo requerido por un paso de lavado del curso de lavado en frío basado en la cantidad medida de la ropa de lavado. En el paso para determinar la cantidad de carga de ropa, la parte de control puede usar el tiempo que se tarda en girar el tambor a una posición predeterminada o el tiempo de rotación residual del tambor, para medir la cantidad de caga de ropa, como se describió antes. En el paso de ajuste de tiempo de lavado, la parte de control puede seleccionar un tiempo de lavado que corresponde a la cantidad de carga de ropa medida de los tiempos apropiados guardados en la memoria de acuerdo con la cantidad de ropa.

D.1.2 Suministro de Agua (S1033): El ciclo de lavado del curso de lavado en frió puede incluir un paso de agua que se abastece para configurar el abastecimiento de agua de lavado para la tina. En el paso de suministro de agua, la parte de control controla el dispositivo de suministro de agua (v.gr., ruta de suministro de agua y válvula de suministro de agua) , conectada con la fuente de abastecimiento de agua y la tina para abastecer de agua a la tina. Además, la parte de control controla el tambor a ser utilizado en un movimiento¦ del tambor de conducción similar a los del movimiento del tambor de conducción del paso de suministro de agua del campo de contaminantes pesados o el curso rápido de ebullición como se describió anteriormente. Por lo tanto, la descripción más detallada de los mismos será omitida.

D.1.3 Medición de Temperatura de Agua/Compensación de Tiempo de Lavado (S1035) : Una vez que el agua de lavado se suministra a la tina, la parte de control puede medir la temperatura del agua de lavado utilizando un dispositivo de medición de la temperatura prevista en la lavadora. La parte de control se puede comparar con la temperatura medida con una temperatura de referencia (por ejemplo, 15°C) . Si la temperatura medida del agua de lavado es la temperatura de referencia o mayor, la parte de control puede llevar a cabo el paso de lavado, sin compensar el tiempo de lavado según la cantidad de ropa de lavado. Si la temperatura medida es inferior a la temperatura de referencia, la parte de control puede llevar a cabo el paso de tiempo de compensación de lavado. En éste ejemplo, la temperatura de '15°C' se presenta como un ejemplo de una temperatura critica, capaz de garantizar una capacidad de lavado en frió y una temperatura de referencia de una prueba de capacidad de lavado con agua fría. Como resultado, si la temperatura medida del agua de lavado es menor qué la temperatura de referencia, la parte de control puede ajustar el tiempo del paso de lavado, ubicado en el paso el tiempo de ajuste de lavado. Por ejemplo, si la temperatura medida es inferior a la temperatura de referencia, la parte de control puede agregar un tiempo predeterminado al tiempo del pasó de lavado para evitar el deterioro de la capacidad de lavado debido al uso del agua de lavado en frío con una temperatura inferior al valor de referencia. Por ejemplo, si la temperatura medida del agua de lavado es menor a aproximadamente 10 °C, se pueden agregar 10 minutos al tiempo del paso de lavado en el paso de tiempo de compensación de lavado. Si, por ejemplo, la temperatura medida es mayor a 10°C y menor a 15°C, se pueden agregar 5 minutos, al tiempo del paso de lavado.

D .1. Lavado (S1037) : Una vez que se compensa el tiempo de la fase de lavado, la cantidad de ropa de lavado se mide el paso que determina la cantidad de ropa de lavado de la mencionada anteriormente en comparación con un valor de referencia para la cantidad de ropa de lavado y un paso de lavado incluyendo diferentes movimientos de impulsión implementados de acuerdo con la cantidad de carga de ropa que será implementada . El valor de referencia de la ropa de lavado puede ser programado sobre la base de una cantidad de ropa que permite realizar el movimiento escalonado, teniendo en cuenta el tamaño del tambor y la salida del motor. Por ejemplo, el valor de referencia de la cantidad la ropa puede ser un valor medio de la capacidad de lavado de la lavadora (aproximadamente 5 ~ 6Kg en una lavadora con una capacidad de HKg) . Un caso en el que la cantidad medida del valor de ropa de lavado es menor que el valor de referencia la cantidad de ropa de lavado se describió por primera vez y luego será descrito un caso en que el valor medido es el valor de referencia o más.

Cuando el valor de la cantidad medida de ropa de lavado es menor que el valor de referencia de la cantidad de ropa de lavado, la parte de control controla el movimiento escalonado y/o el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de oscilación que se aplicará en la fase de lavado. El movimiento escalonado aplica el choque descendente a la ropa cargada en el tambor y los contaminantes que adheridos á la ropa pueden ser removidos fácilmente, incluso si se utiliza agua fría. Si la ropa se enreda durante el paso de lavado, se puede generar la rotación excéntrica del tambor. Por lo tanto, la parte de control acciona el tambor en el movimiento de tambaleo y/o movimiento de oscilación para separar y distribuir la ropa enredada.

Cuando el valor de la cantidad medida de ropa de lavado es el valor de referencia o mayor, la parte de control controla el movimiento de filtración y/o el movimiento de tambaleo para implementarse en el paso de lavado. Si' la cantidad de ropa es el valor de referencia o mayor, la cantidad de carga de gran tamaño hace que sea difícil lograr el efecto de la aplicación de del choque a la ropa de layado en el movimiento escalonado y el efecto de sacar la ropa a lo largo de la superficie circunferencial interior del tambor en el movimiento de oscilación. Debido a esto, el movimiento de la filtración y el movimiento de tambaleo pueden ser aplicados, de forma individual o en forma secuencial, para lograr el efecto de asegurar la capacidad de lavado y el efecto de la distribución de ropa.

Ciclo de lavado D.l (Segunda Modalidad) (S1130): La Figura 11 es un diagrama de un campo de lavado en frío de acuerdo con una segunda modalidad, como se describe ampliamente en la presente.

En comparación con el curso de lavado en frió de acuerdo con la primera modalidad, el curso de lavado en frío de acuerdo con la segunda modalidad omite un paso del ajuste de tiempo de lavado y un paso de compensación y en su lugar se calienta el agua de lavado con el calentador si la temperatura del agua de lavado es menor a 15°C. Es decir, en un ciclo de lavado de acuerdo con la segunda modalidad, se determina la cantidad de ropa de lavado (S1131) y el paso suministro de agua (S1133) puede ser implementado de inmediato, sin establecer el tiempo de lavado. Después de esto, se mide la temperatura del agua de lavado (S1135) para implementar el paso de lavado (S1137). Un tambor que impulsa el movimiento del tambor puede variar en función dé la cantidad de ropa de lavado en el paso de lavado de acuerdo con la segunda modalidad, que es similar a la primera modalidad como se ha descrito anteriormente. El paso de lavado de acuerdo con la segunda modalidad puede incluir además un paso de calentamiento sobre la base de la temperatura medida del agua de lavado.

Se describe un caso en el que la cantidad de ropa de lavado medida en el proceso de lavado es menor que el valor de referencia, en el que el tambor que impulsa el movimiento del tambor incluye el movimiento escalonado y/o movimiento de tambaleo y/o movimiento de oscilación.

Cuando la temperatura del agua de lavado es menor al valor de referencia, el movimiento escalonado se lleva a cabo después de que se inicia la fase de lavado. Después del movimiento escalonado, puede ser implementado un paso de calentamiento configurado para calentar el agua de lavado con un calentador o un dispositivo de suministro de humedad en la tina. El paso de calentamiento se inicia después del movimiento escalonado debido a que el movimiento escalonado aplica el aumento de carga en el motor, como se mencionó anteriormente. Por lo tanto, un problema de seguridad, asi como el lavado de deterioro de la capacidad puede ocurrir si el paso de calentamiento y el movimiento escalonado se ejecutan simultáneamente. Además, si el paso de calentamiento se lleva a cabo antes del movimiento escalonado para evitar los problemas anteriores, el tiempo de lavado se incrementaría desventajosamente. Así, en esta modalidad, el paso de calentamiento se inicia después de que se ha completado el movimiento escalonado.

En el momento de iniciar el paso de calentamiento, la parte de control puede llevar a cabo el movimiento de tambaleo y el movimiento de oscilación de forma secuencial. El movimiento de tambaleo y el movimiento de oscilación no tienen ningún interés en el deterioro de la capacidad de lavado y de seguridad y pueden reducir el tiempo de lavado, incluso si se aplican conjuntamente con el paso de calentamiento a la vez.

La temperatura del agua de lavado se vuelve a medir después del paso de calentamiento y se determina si la temperatura la temperatura vuelta a medir alcanza la temperatura de referencia. Cuando la temperatura del agua de lavado alcanza la temperatura de referencia, el paso de calentamiento puede terminar. Sin embargo, si la temperatura del agua de lavado no llega a la temperatura de referencia, el paso de calentamiento se puede continuar durante la fase de lavado. Es decir, incluso si la temperatura del agua de lavado se calienta en el paso de calentamiento no llega a la temperatura de referencia, si el paso de lavado termina después del paso de calentamiento también termina.

Si la temperatura medida es la temperatura de referencia o mayor, la parte de control acciona el tambor en el movimiento escalonado y/o el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de oscilación en esencia igual que la descripción del movimiento del tambor de impulsión de acuerdo con la primera modalidad y por lo tanto una descripción más detallada de los mismos se omite en consecuencia.

Si la cantidad de ropa es el valor de referencia o mayor en el paso de lavado, la parte de control puede hacer que el tambor en el movimiento escalonado y/o el movimiento de tambaleo. En este momento, el paso de calentamiento se puede proporcionarse en caso de que la temperatura medida del agua de lavado sea menor que la temperatura de referencia. Como se describió anteriormente, el tambor no se mueve en el movimiento escalonado durante el paso de calentamiento.

D. 1 "Ciclo de Lavado" (Tercera Modalidad) (S1230) : La Figura 12 es un diagrama de un curso de lavado en frió de acuerdo con una tercera modalidad, como se describe ampliamente en la presente.

En comparación con el curso de lavado en frió de acuerdo con la primera modalidad descrita anteriormente, el campo de lavado en frió de acuerdo con la tercera modalidad el suministro de agua caliente de la tina si la temperatura del agua de lavado suministrado en un paso de suministro de agua es menor que aproximadamente 15°C. Es decir, después de determinar la cantidad de ropa (S1231), la parte de control puede llevar a cabo un el paso de suministro de agua (S1233) configurado para el abastecimiento de agua de lavado a la tina sobre la base de la cantidad determinada de ropa de lavado, omitiendo a la vez el tiempo de lavado y ajuste de compensación de un paso.

En el momento de la ejecución del paso de suministro de agua, la parte de control de los suministros de agua fría en la tina (1234) y también se puede implementar un paso de medición de temperatura del agua (S1235) y el suministro de agua fría al mismo tiempo. En este caso, cuando la temperatura del agua de lavado es de 15°C o superior, un paso de lavado (S1240) puede ser implementado de acuerdo con la cantidad de la ropa cargada en el tambor. Si la temperatura medida es inferior a 15°C, se puede implementar un paso suministro de agua caliente (S1236).

El paso de suministro de agua puede continuar hasta que la cantidad del agua fría y la cantidad del agua caliente suministrada en el paso de suministro de agua llega a la cantidad de agua de lavado determinada en función de la cantidad de ropa de lavado. Una vez que se ha completado el paso de suministro de agua, puede comenzar una fase de lavado a cabo conforme a la cantidad de ropa de lavado. El movimiento del tambor de impulsión podrá variar en función de la cantidad de ropa de lavado en el paso de lavado, como la primera modalidad se ha descrito anteriormente y por lo tanto se omitirá la descripción más detallada de los mismos.

D.2 ciclo de enjuague (S1050, S1150, S1250): Un ciclo de enjuague de del curso de lavado en frió puede ser similar a los ciclos de enjuague de los cursos descritos anteriormente y el enjuague de los otros cursos que se describen más adelante. Como resultado será omitida la descripción detallada de los mismos.

D.3 Ciclo de Centrifugado (S1070, S1170, S1270): Un ciclo de centrifugación del curso de lavado en frío puede ser similar a los ciclos de centrifugación de los cursos descritos antes y los ciclos de centrifugación de los otros cursos que serán descritos más adelante. Como resultado será omitida la descripción detallada de los mismos.

E. CURSO E (CURSO DE TEMA DE COLOR) : El Curso E se describirá con referencia a la Figura 13. El Curso E puede ser conocido como denominado como un 'Curso de Articulo de color' configurado para lavar prendas de ropa de color más eficientemente. Al lavar ropa de color, puede presentarse un problema de color de migración, que puede ocurrir que el color se corra entre los elementos de color, la decoloración, un problema de pelusa y un problema de formación de bolas. La migración del color es probable que se genere debido a la fricción estática entre el tambor y la ropa más grande. Este curso puede incluir un paso de control de la temperatura configurada para evitar la migración del color mediante el control de la temperatura del agua de lavado, una fase de lavado de articulo de color configurado para impulsar el tambor para evitar pelusas y bolitas y un paso de enjuague. De la siguiente manera, los pasos serán descritos a detalle.

E.l Ciclo de Lavado (Primera Modalidad) (S1330) : E.l.l Suministro de Agua (S1331): En un paso de suministro de agua, la parte de control controla el agua fría que se suministra a la tina. Es más probable que ocurra la migración del color en una mayor temperatura del agua de lavado. En el paso de suministro de agua, la parte de control puede controlar el motor para impulsar el tambor en el movimiento de centrifugado o movimiento de la filtración o una combinación de ambos. El paso de abastecimiento de agua puede hacer que el suministro de agua de lavado se necesario para lavar la ropa sucia de la tina y mojar la ropa en el tambor cargado con el agua de lavado. Como resultado, el tambor se mueve con el movimiento de filtración en el paso de abastecimiento de agua puede ser tal que moje la ropa de manera eficaz. Además, el tambor podrá ser utilizado con el movimiento de oscilación en el paso de suministro de agua, en lugar del movimiento de filtración. El movimiento de oscilación puede reducir al mínimo el movimiento de la ropa dentro del tambor, en comparación con los otros movimientos, para minimizar la generación de pelusa y bolitas que pueden ser generados por la fuerza de fricción entre las prendas de ropa.

E.1.2 Paso de medición de Temperatura del Agua/Calentamiento (S1333) : Una vez que se ha completado el paso de suministro de agua, la parte de control puede medir la temperatura del agua de lavado suministrada a la tina. Cuando la temperatura es una temperatura de referencia o mayor (por ejemplo, 30°C o 40°C), la parte de control puede iniciar el proceso de lavado inmediatamente. Cuando la temperatura es inferior a la temperatura de referencia (por ejemplo agua fría porqué el agua de lavado suministrado en el paso de abastecimiento de agua fría) , la parte de control puede iniciar un paso de calentamiento configurado para calentar el agua de lavado. En ciertas modalidades, la temperatura (temperatura de referencia) del agua de lavado permite que comience el paso de lavado puede ser configurado para ser de 30°C y 40°C, ya que la temperatura del agua de lavado es capaz de maximizar la capacidad de lavado, reduciendo al mínimo la migración es en color en un rango de 30°C a 40°C.

El paso de calentamiento calienta el agua de lavado suministrada a la tina usando un calentador en la superficie inferior de la tina o en un dispositivo de generación de vapor configurado para suministrar vapor a la tina.

E.1.3 Lavado (S1335) : Cuando el paso de calentamiento permite que la temperatura del agua de lavado alcance la temperatura de referencia (30°C a 40°C), la parte de control puede iniciar un paso de lavado. En el paso de lavado, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado con un movimiento de la impulsión de tambor que puede reducir al mínimo la fuerza de fricción mecánica para evitar la formación de pelusa y desprendimiento y para lograr la capacidad de lavado deseada. Por ejemplo, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de centrifugado y/o el movimiento escalonado, en el paso de lavado de este curso. De manera que el movimiento escalonado y el movimiento de oscilación pueden ser implementados de forma secuencial y la ejecución secuencial puede ser repetida .

El movimiento de oscilación hace girar el tambor en ambas direcciones opuestas y cae la ropa desde una posición de aproximadamente 90° o menos con respecto al sentido de rotación del tambor. El movimiento de oscilación aplica frenado reostático en el motor, debido a la fricción física aplicada a la ropa se puede reducir tanto como sea posible, manteniendo un nivel predeterminado de eficiencia del lavado. Como resultado de ello, se puede minimizar la posibilidad de formación pelusas y bolitas, que puede ser generado por la fricción entre las prendas de ropa o entre la ropa y el tambor.

Como se mencionó anteriormente, el movimiento escalonado hace girar el tambor a la velocidad predeterminada que permite que las prendas no pasen de la superficie circunferencial interior del tambor por la fuerza centrifuga y luego se aplica el freno súbito al tambor para maximizar el impacto se aplica a la ropa. Debido a esto, el movimiento escalonado tiene una capacidad de lavado excelente y suficiente para compensar una capacidad de lavado insuficiente del movimiento de oscilación. La cantidad de tiempo en el que se lleva a cabo el movimiento escalonado puede ser inferior a la cantidad de tiempo en el que se lleva a cabo el movimiento de oscilación para minimizar la posibilidad de pelusas y bolitas.

'Ciclo de Lavado E.l' (Segunda Modalidad) (S1430): Figura. 14 es un diagrama de un supuesto elemento de color de acuerdo con una segunda modalidad. Diferente del curso anterior de acuerdo con la primera modalidad, el curso de objetos de color de acuerdo con la segunda modalidad permite una medición de la temperatura del agua y el paso de un paso de calentamiento para ser implementado en un pasó de lavado (S1433) después de un paso de abastecimiento de agua (S1431). Si se aplican el paso de medición de temperatura del agua y el paso de calentamiento antes del paso de lavado, el tiempo de lavado se incrementaría desventajosamente. Como resultado, esta modalidad presenta un curso de prendas de color capaces de reducir el tiempo de lavado, en comparación con la modalidad anterior.

Después del paso de suministro de agua (S1431), la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento escalonado y/o movimiento de oscilación en el paso de lavado y puede determinar si la temperatura del agua de lavado es una temperatura de referencia (por ejemplo, 30°C o 40°C) o mayor al mismo tiempo. Cuando la temperatura del agua de lavado es la temperatura de referencia o mayor en función del resultado de la determinación, la parte de control controla el tambor para ser operado continuamente de acuerdo con el paso de lavado. Cuando la temperatura del agua de lavado es menor a la temperatura de referencia, la parte de control puede iniciar un paso de calentamiento configurado para calentar el agua de lavado.

La parte de control puede controlar el tambor no para ser utilizada en el movimiento escalonado en el paso de calentamiento. Es decir, en el paso de calentamiento, la parte de control acciona el tambor en el movimiento de oscilación, no en el movimiento escalonado. La razón por la que el paso de calentamiento no se lleva a cabo junto con el movimiento escalonado al mismo tiempo se describe en los cursos anteriores y se omitirá una explicación más detallada de los mismos.

E.2 Ciclo de Enjuague (S1450) : La parte de control puede iniciar un ciclo de enjuague después de que se ha completado el ciclo de lavado. La parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de filtración durante el ciclo de enjuague. El movimiento de filtración hace girar el tambor a la velocidad predeterminada que permite que las prendas no pasen de la superficie circunferencial interior del tambor por la fuerza centrifuga y el rociado de agua de lavado en el tambor de tal manera que el movimiento de filtración puede ser aplicado para mojar o lavar la ropa. Además, el movimiento de filtración puede generar poca fricción entre las prendas y entre la ropa y el tambor. Debido a esto, el movimiento de filtración permite que la ropa se enjuague en un tiempo relativamente corto. La parte de control püede llevar a cabo el movimiento de tambaleo en el ciclo de enjuague para complementar la capacidad de lavado del movimiento de filtración.

E.3 Ciclo de Centrifugado (S1470): Después de que se completa el ciclo de lavado, puede comenzar un ciclo de centrifugado configurado para eliminar el agua de lavado de la ropa. El ciclo de centrifugado del curso de prendas de color puede ser similar a los ciclos de rotación de los campos descritos anteriormente y los ciclos de rotación de los otros cursos que se describen más adelante y por lo tanto se omitirá la descripción más detallada de los mismos.

F. CURSO F (CURSO DE ROPA FUNCIONAL) El Curso F se describirá en referencia a la Figura 15. El Curso F puede ser conocido como un 'curso de ropa funcional1 configurado para lavar ropa funcional, incluyendo la ropa de ejercicio aire libre como ropa de montañismo y ropa deportiva, con eficacia, sin dañar el tejido. La ropa funcional se fabrica para ser apropiada para las actividades al aire libre como escalado, ciclismo, natación, etc. La ropa funcional absorbe el sudor rápidamente y desecha la humedad absorbida y ayuda a mantener el calor corporal. Sin embargo, estas prendas funcionales están hechas de tela sintética fina y son más frágiles que otros tipos de tejidos. Un curso de lavado de ropa funcional puede ser optimizado para ser adecuado para la ropa funcional.

En primer lugar, el usuario puede seleccionar el curso de ropa funcional para campo de la parte de selección de curso 117 (S1510) . Una vez que el usuario selecciona el curso de ropa funcional, la parte de control puede iniciar un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y/o un ciclo de centrifugado de forma secuencial o selectivamente.

F.l Ciclo de Lavado (S1530): F.l.l Suministro de Agua (S1531): La parte de control implementa un paso de suministro de agua de un ciclo de lavado. El paso de suministro de agua de lavado es necesario para lavar la ropa. Además, el paso de suministro de agua disuelve el detergente en el agua de lavado suministrado y moja la ropa cargada en el tambor.

F.l.1.1 Primer Suministro de Agua (S1533): El paso de suministro de agua incluye un primer paso de agua implementado durante un periodo de tiempo predeterminado. En el primer paso de suministro de agua, el tambor puede ser utilizado en el movimiento del oscilación. Como se mencionó anteriormente, el movimiento de giro hace girar el tambor en una dirección predeterminada y la dirección inversa, alternativamente. Después de haber sido girada a 90° o menos desde el punto más bajo del tambor ert la dirección predeterminada y la dirección inversa, la ropa puede ser descendida. Como resultado, la rotación alternativa en el sentido de las manecillas del reloj /en sentido contrario de las manecillas del reloj genera un vórtice en el agua de lavado y puede ser promovida la disolución de detergente. Al mismo tiempo, la ropa que gira a 90° o menos ha descendido y no se aplica un gran impacto a la ropa. Debido a esto, el movimiento de oscilación en el primer paso de suministro de agua permite que el detergente se disuelva en el agua de lavado y no se aplica un gran impacto a la ropa funcional. El movimiento de centrifugado se puede repetir por un periodo determinado, varias veces.

F.1.1.2 Segundo Suministro de Agua (S1535): Una vez que se ha completado el primer paso de suministro de agua, un segundo paso de suministro de agua podrá aplicarse por un periodo de tiempo predeterminado. En el segundo paso de suministro de agua, el agua de lavado sale a un suministro continuo y el movimiento de la filtración y el movimiento de oscilación se ejecutan de forma secuencial. El primero y segundo paso de suministro de agua se pueden clasificar de acuerdo con el tiempo preestablecido. Los primero y segundo pasos de suministro de agua se pueden clasificar de acuerdo con un tiempo preestablecido. El tiempo de cada paso puede ser ajustable de acuerdo con la cantidad de ropa y otros parámetros según sea apropiado. Para ello, se puede proveer un paso que determina la cantidad de ropa configurado para determinar la cantidad de lavado antes del paso de suministro de agua.

Como se mencionó anteriormente, el movimiento de filtración hace girar el tambor a alta velocidad para generar la fuerza centrifuga y la ropa está en estrecho contacto con la superficie circunferencial interior del tambor, debido a la fuerza centrifuga. Además, el agua de lavado pasa a través de la ropa y los agujeros a través del tambor por la fuerza centrifuga y se descarga a la tina. Como resultado, la ropa es mojada por el agua de lavado en el movimiento de filtración para ser lavada. Además, el agua de lavado pasa a través de la ropa sencilla y la ropa funcional no puede ser dañada mientras está mojada en el agua de lavado. Después de que el movimiento de filtración se lleva a cabo durante un periodo de tiempo predeterminado, el movimiento de oscilación puede ser implementado . Como se mencionó anteriormente, el detergente puede ser continuamente disuelto, sin perjuicio de la ropa funcional. La ropa puede ser mojada efectivamente en el agua de lavado por el vórtice generado y, por extensión, el movimiento giratorio genera la rotación repetida del tambor en la dirección de las manecillas del reloj /en sentido contrario a las manecillas del reloj . Debido a esto, la ropa enredada puede ser separada antes de ser lavada. Además, el movimiento de oscilación baja la ropa de una posición relativamente baja y el deterioro la ropa de lavado se puede minimizar al mismo tiempo desenredando la ropa. Como resultado, la combinación de los movimientos de filtración y el oscilación puede minimizar el daño de la ropa funcional y permiten mojar la ropa de lavado, la disolución de detergente de ropa de lavado y separarla con eficacia. Debido a esto la combinación secuencial de los movimientos de filtración y el oscilación se pueden repetir varias veces por un periodo de tiempo predeterminado.

F.1.2 Lavado (S1540) : Una vez que el agua de lavado se suministra a un nivel de agua predeterminado, el paso de suministro de agua se ha completado y luego puede comenzar una fase de lavado. Dado que la ropa funcional es relativamente ligera y delgada, esencialmente puede ser aplicado el mismo paso de lavado, independientemente de la cantidad de ropa en el tambor.

F.1.2.1. Primer Lavado (S1541): El paso de lavado puede incluir un paso de lavado implementado por primera vez durante un período de tiempo predeterminado, con el tambor impulsado en el movimiento escalonado. Como se mencionó anteriormente, el movimiento escalonado desciende la ropa desde la posición más alta. Como resultado, el movimiento escalonado en la primera fase de lavado se mezcla de manera uniforme en las prendas de ropa y el agua de lavado preliminar. Además, el movimiento escalonado absorbe los contaminantes de la ropa y se aplica el choque a la ropa de lavado para separar los contaminantes de la ropa de lavado mediante el uso de gran rotación /lanzamiento de la ropa.

F.1.2.2. Segundo Lavado (S1543): Después del primer paso de lavado, un segundo paso de lavado puede ser implementado por un tiempo predeterminado. En el segundo paso de lavado, el agua de lavado se calienta durante el lavado más eficaz y la eliminación de contaminantes. En primer lugar, el agua de lavado puede ser calentada por un calentador siempre en una superficie inferior de la tina o en un dispositivo de producción de vapor configurado para suministrar vapor a la tina. Sustancialmente , el agua de lavado se puede calendar de aproximadamente 25°C a 30°C, de preferencia, aproximadamente a 27 °C en el segundo paso de lavado. La ropa funcional es de tela sintética con textura fina y pueden ser dañada si la temperatura del agua de lavado se calienta excesivamente alta. Como resultado, el agua de lavado con una temperatura adecuada utilizada en el segundo paso de lavado, puede mejorar la eficiencia de lavado y puede prevenir el daño del tej ido .

Simultáneamente con el calentamiento del agua de lavado, el tambor puede ser utilizado en el movimiento de oscilación en el segundo paso de lavado. El movimiento de oscilación utiliza el descenso de la ropa en la posición relati amente baja y la rotación alternativa del tambor. Debido a esto, la ropa puede ser girada suavemente y movida lo suficiente en el agua de lavado. El agua de lavado en el movimiento de oscilación se puede calentar de manera uniforme en un tiempo relativamente corto y el calor puede ser transmitido a la ropa suficiente. Además, el movimiento oscilante puede generar una descarga por la fricción entré el agua de lavado y servicio de ropa de lavado y golpes cayendo y puede eliminar los contaminantes con eficacia sin dañar el tej ido .

F.l.2.3. Tercer Lavado (S1545): Después del segundo paso de lavado, un tercer paso de lavado podrá aplicarse por un tiempo predeterminado. En el tercer paso de lavado, cualquier contaminante restante se puede eliminar y puede ser implementada una combinación de los movimientos de oscilación y escalonado. Aunque el movimiento de oscilación puede eliminar los contaminantes sin dañar el tejido como se mencionó anteriormente, la capacidad de lavado es relativamente baja en comparación con los otros movimientos. Como resultado, el movimiento escalonado capaz de aplicar el choque más fuerte se añade y la capacidad de lavado del paso de lavado configurado en su mayor parte del movimiento oscilatorio para telas funcionales puede mejorarse. Además, el choque fuerte del movimiento escalonado puede evitar que se peque pelusa a la ropa. Como resultado, el tercer paso de lavado puede reducir el daño a las telas funcionales y separar los contaminantes de la ropa completa y efectivamente .

F.2. Ciclo de Enjuague (S1550): Un ciclo de enjuague de la ropa funcional por supuesto puede ser similar a los ciclos de enjuague de los cursos como el curso estándar mencionado anteriormente y el enjuague de los otros cursos que se describen más adelante y por lo tanto será omitida su descripción aún más detallada.

Para reforzar la capacidad general del enjuague, el ciclo de lavado se puede repetir más a menudo que el ciclo de enjuague del curso estándar. Por ejemplo, el ciclo de enjuague puede ser implementado al menos tres veces o más. Esto es debido a que el tambor gira a una RPM más baja en un ciclo de rotación de la ropa funcional por supuesto que en el curso estándar proporcionando asi la capacidad de lavado más débil. Es decir, el ciclo de centrifugado separa el agüa de lavado de la ropa con la fuerza centrífuga generada por la alta velocidad de rotación del tambor y puede proporcionar una función de lavado configurado para separado de detergente y contaminantes, junto con el agua de lavado de la ropa al mismo tiempo. Un paso de centrifugado normal del ciclo de rotación del curso de ropa funcional utiliza una RPM relativamente baja de la rotación del tambor y la capacidad de enjuague final puede ser debilitada. Por lo tanto, el paso de enjuague del ciclo de enjuague de la ropa funcional por supuesto puede ser aplicado tres veces o más.

F.3 Ciclo de Centrifugación (S1570): Un ciclo de centrifugación de la ropa funcional por supuesto puede ser similar a los ciclos de rotación de los cursos, incluyendo el curso estándar mencionado anteriormente y los ciclos de centrifugación de los otros cursos qué se describen más adelante. Un paso normal de centrifugado del ciclo de centrifugado puede girar el tambor a una RPM más baja que el paso normal de giro del curso estándar, para evitar daños en la ropa.

G. CURSO G (CURSO DE VELOCIDAD DE LAVADO): Un Curso de Lavado Rápido G, conocido como 'curso de lavado rápido' puede lavar la ropa en un tiempo relativamente corto, en comparación con los otros cursos, se ha descrito con respecto a la Figura 7B. Una pequeña cantidad de ropa por lo general requiere un tiempo considerablemente corto en comparación a una gran cantidad de ropa. En el caso de una pequeña cantidad de ropa, una cantidad innecesaria de tiempo puede ser adoptado para aplicar el lavado general. Debido a esto, un curso para lavar una pequeña cantidad de ropa en un corto periodo de tiempo puede ser proporcionado. El curso de lavado de velocidad se basa en el supuesto estándar descrito anteriormente con respecto a la Figura 7A, y cada ciclo o condiciones de funcionamiento de cada pasó en el curso estándar se puede optimizar, o un número determinado de pasos que se pueden omitir en su caso.

En primer lugar, el usuario puede seleccionar el curso de lavado rápido de la parte de selección de cursos 117 (S710B) y la parte de control puede llevar a cabo un ciclo de lavado (S730B), un ciclo de enjuague (S750B) y un ciclo de centrifugación (S770) que componen el curso de lavado rápido.

G.l Ciclo de Lavado: G.1.1 Determinación de Cantidad de Ropa de Lavado: La parte de control puede comenzar un paso para determinar una cantidad de ropa de lavado (S731B) . El paso para determinar la cantidad de ropa de lavado puede ser implementado antes de un paso para determinar el suministro de agua que se inicia cuando el usuario selecciona la velocidad de lavado. La cantidad de ropa de lavado se mide en el paso para determinar la cantidad de ropa de lavado dado que en el curso normal como se describe anteriormente se pueden clasificar en dos categorías, es decir, una cantidad grande y una cantidad pequeña, para determinar cada paso del siguiente ciclo o del movimiento del tambor y otras condiciones de operación. En el curso de lavado rápido, la cantidad de ropa de lavado medida se puede utilizar para determinar el tiempo total de la ropa en general, es decir, el tiempo total para completar los ciclos de lavado, enjuague y centrifugado. En este caso, la cantidad de ropa de lavado que se indique en más categorías, por ejemplo, tres o más categorías en el curso de lavado rápido. Si la cantidad de ropa se clasifica en varias categorías, un tiempo diferente en general de lavado (es decir, el tiempo total para completar los ciclos de lavado, enjuague y centrifugado) se pueden establecer para cada una de las categorías de la cantidad de ropa. Como resultado, el tiempo de lavado en general se puede controlar correspondiendo a la cantidad de ropa. Debido a eso, un tiempo relativamente corto puede ser correctamente aplicado a una pequeña cantidad de ropa sin que se deteriore la capacidad de lavado real.

Por ejemplo, la cantidad de ropa de lavado medida se puede clasificar en tres categorías, incluyendo las primera, segunda y tercera categorías, o se pueden clasificar en más de tres categorías. Por ejemplo, la primera categoría corresponde a una carga de menos de aproximadamente 1.5 kg y un tiempo de lavado correcto de la primera categoría puede ser configurado para ser de aproximadamente 25 a 30 minutos, una en particular, de 29 minutos. La segunda categoría corresponde a una carga de aproximadamente 1.5 a 4.0 kg y un tiempo de lavado apropiado de la segunda categoría se puede establecer de aproximadamente 35 a 40 minutos, en particular, 39 minutos. Por último, la tercera categoría puede corresponder a una carga de más de aproximadamente 4.0 kg y un tiempo de lavado apropiado de la tercera categoría puede ser de 45 a 50 minutos y en particular, 49 minutos. Dichas categorías y tiempos puede guardarse en la memoria de la parte de control como datos de tabla.

Una vez que la cantidad de ropa de lavado se determina por la cantidad de ropa de lavado etapa determinante de la parte de control determina la categoría de la cantidad de ropa de lavado medida corresponde a referencia de la tabla de categorías guardada. Después de esto, la parte de control puede establecer el tiempo de lavado dado a la categoría correspondiente de la cantidad de ropa de lavado medida a un tiempo de lavado real.

G.1.2. Suministro de Agua/Calentamiento/Lavado: Después de la serie de medidas anterior, la parte de control secuencial puede llevar a cabo un paso de suministro de agua (S733B), un paso de calentamiento (S740B) y un paso de lavado (S742B) del ciclo de lavado (S730B) . El agua que abastece a paso, el paso de calentamiento, el paso de lavado del ciclo de lavado del curso lavado rápido son similares a los del ciclo de lavado del curso estándar qué se muestra en ja Figura 7A y por lo tanto será omitida la descripción más detallada de los mismos.

Como se mencionó anteriormente en el curso estándar que se muestran en la Figura 7A, un paso de calentamiento preparando configurado para promover el calentamiento del agua de lavado puede ser implementado antes de un paso de calentamiento. Sin embargo, el paso de calentamiento preparando puede ser un paso preliminar y un movimiento, del tambor de un periodo determinado de tiempo puede aumentar el tiempo de lavado general. Como resultado, los pasos preliminares como la preparación del paso de calentamiento antes del paso de calentamiento, no podrán aplicarse en el curso de lavado rápido. Después del curso de suministro de agua se puede iniciar el paso de calentamiento.

G.2 Ciclo de Enjuague: Una vez que se completa el ciclo de lavado pueden ser implementado un ciclo de enjuague (S750B) configurado para eliminar restos de detergente y los contaminantes que quedan en la ropa. El ciclo de enjuague (S750B) es similar al ciclo de enjuague (S750) del curso estándar que se muestra en la Figura 7A y por lo tanto se puede omitir la descripción del más detallada del ciclo de enjuague.

El primer paso para el enjuague implementado en el paso inicial del ciclo de enjuague del curso estándar puede incluir el paso de conducción de tambor utilizando primero el movimiento de filtración que requiere mucho tiempo. Por el contrario, los movimientos del tambor implementados en los pasos de enjuague (S751B, S756B, S760B) requieren un tiempo relativamente corto, sin dejar de ofrecer el servicio de ropa de lavado con suficiente enjuague. Como resultado, el movimiento de filtración de la primera etapa de enjuagué en el ciclo de enjuague del curso lavado de velocidad se puede omitir para reducir el tiempo de lavado general.

G.3 Ciclo de Centrifugado: Una vez que se ha completado el ciclo de lavado, la parte de control puede iniciar un ciclo centrifugado (S770B) . El ciclo de centrifugado del curso de lavado rápido es similar al ciclo de centrifugado de los cursos estándar oomo se muestra en la Figura 7A y por lo tanto será omitida la descripción más detallada del mismo.

El paso de separar la ropa de lavado implementado el paso inicial del ciclo de centrifugado de los cursos estándar implementa un movimiento del tambor capaz de separar la ropa. Sin embargo, dicho movimiento del tambor no puede afectar la capacidad de centrifugado sustancial. Debido a esto, el paso de separar ropa de lavado no puede ser implementado en el ciclo de centrifugado del curso de lavado rápido para reducir el tiempo de lavado general.

Mientras que el tambor en el paso de centrifugado normal del curso estándar se puede girar aproximadamente a 1000 RPM, el tambor en un paso de centrifugación normal de la velocidad del curso de lavado se puede girar a 800 RPM. A medida que la velocidad de rotación del tambor aumenta, la vibración y el ruido del tambor pueden ser más severos y las medidas implementadas para la preparación del tambor pueden alcanzar el objetivo de RPM como en el paso de medición de excentricidad se puede repetir lo suficiente como para requerir un tiempo de operación relativamente largo. Como resultado, la velocidad de rotación objetivo del curso de lavado rápido se reduce en comparación con el curso estándar y el tiempo de la aceleración de velocidad posible no puede ser mayor.

Como se mencionó anteriormente, el curso de lavado rápido se puede clasificar los montos de ropa de lavado en categorías específicas y puede establecer el tiempo de lavado general propio de cada categoría, de tal manera que el tiempo de lavado general de la gran cantidad de la ropa de lavado, así como la cantidad de la ropa pequeña puede reducirse adecuadamente. Además, en comparación con el curso estándar, pueden ser omitidos los pasos innecesarios de los ciclos para reducir el tiempo de lavado general. Sin embargo, la mayoría de los movimientos del tambor se aplica a los ciclos del curso estándar que se adaptan en el curso de lavado rápido y la capacidad de lavado deseado puede ser alcanzada. Como resultado de ello, el curso de lavado rápido puede lavar una pequeña cantidad de la ropa en un corto tiempo, mientras se mantiene la capacidad de lavado.

H. CURSO H (CURSO DE SILENCIAMIENTO) : El Curso H se describirá con referencia a la Figura 16. El Curso H puede ser denominado como 'curso de silenciamiento ' capaz de reducir el ruido durante el lavado.

En ciertas circunstancias, menos ruido de la lavadora puede ser requerido por el usuario. Por ejemplo, si el lavado se realiza de noche y/o un bebé está dormido, es preferible que la lavadora funcione con menos ruido de operación. La reducción del ruido de funcionamiento se puede lograr de varias maneras. La optimización de un método de control de lavado puede reducir el ruido de forma eficaz, sin que aumenten los costos de producción. El método de control de lavado configurado para reducir el ruido como puede ser realizado por un solo curso, es decir, un campo de silencio presentado por las condiciones de optimización de operación. El curso se basa en silencio en el curso normal y se materializa mediante la optimización o la omisión de ciertas condiciones de operación de ciertos ciclos o etapas del curso estándar. La Figura 16 es un diagrama de flujo de las diferentes etapas del curso silencioso de los pasos del curso estándar. En primer lugar, el usuario puede seleccionar el curso en silenciamiento de la parte de selección de campos 117 (S1610) y la parte de control puede llevar a cabo una serie de operaciones siguientes.

H.l Ciclo de Lavado (S1630): H.l.l Determinación de Cantidad de Carga de Ropa (S1631) : La parte de control puede iniciar un paso para determinar la cantidad de ropa de lavado para determinar la cantidad de carga de ropa. El paso para determinar la cantidad de ropa de lavado ha sido descrito anteriormente y por lo tanto se omitirá la descripción detallada de la misma adicional. Un objetivo del curso de silenciamiento es reducir el ruido y/o vibración al mismo tiempo que se mantiene la capacidad de lavado. Un tambor que impulsa el movimiento de cada paso puede variar en función de la cantidad de ropa de lavado.

H.l.l. El suministro de agua (S1633): Una vez que el usuario selecciona el curso en silenciamiento, se inicie un paso de suministro de agua. El paso de suministro de agua provee agua a la tina. Además, el paso de suministro de agua disuelve el detergente mezclado con el agua de lavado y se moja la ropa cargada en el tambor. En el paso de suministro de agua del curso de silenciamiento, la parte de control puede proporcionar una mayor cantidad de agua usada para lavar la tina, en comparación con el paso de suministro de agua del curso estándar. La razón por la Cual se suministra más agua de lavado se describe en una fase de lavado siguiente.

H.1.1.1 Primer Suministro de Agua (S1635): En el paso de suministro de agua, la parte de control puede llevar a cabo un primer paso de suministró de agua, junto con el suministro de agua de lavado. En el primer paso de suministro de agua, la parte de control controla el tambor para ser utilizado en el movimiento de balanceo.

Como se mencionó anteriormente, el movimiento de rolado hace girar el tambor en una dirección predeterminada de forma continua y la ropa no se separa del tambor después de haber sido girada a la posición de 90° o menos con respecto al sentido de rotación del tambor del punto más bajo del tambor. En el movimiento oscilatorio, el tambor gira a una velocidad relativamente baja y la ropa separada está se mueve oscilatoriamente sobre la superficie interior .del tambor al punto más bajo del tambor, sin perder el punto más bajo. Debido a esto, la rotación del tambor y el movimiento de balanceo de la ropa pueden generar un vórtice predeterminado en el agua de lavado y la disolución de detergente se puede promover en el agua de lavado. Al mismo tiempo, el movimiento de balanceo induce el movimiento de balanceo de la ropa a lo largo de la superficie interior del tambor y que pueden no generar el ruido del impacto por la caída repentina de la ropa. Como resultado, el movimiento de balanceo en el paso de agua en primer lugar el suministro puede permitir que el detergente sea lo suficientemente disuelto en el agua de lavado al mismo tiempo que reduce el ruido. En el paso de agua en primer lugar el suministro, el movimiento de giro se puede repetir varias veces por un período determinado de tiempo.

H.1.1.2 Segundo Suministro de Agua (S1637): Una vez que se ha completado el primer paso de suministro de agua, la parte de control puede iniciar un segundo paso de suministro de agua. En el segundo paso del suministro de agua, la parte de control puede controlar el tambor para ser utilizado en el movimiento de filtración y el movimiento de balanceo de forma secuencial, con el suministro de agua de lavado en la tina de forma continua. El primero y el segundo pasos de suministro de agua se pueden distinguir unos de otros según el tiempo de presentación respectivo y el tiempo de cada paso puede ser ajustable de acuerdo a la cantidad de ropa.

Como se mencionó anteriormente, el movimiento de filtración hace girar el tambor a una velocidad alta para generar una fuerza centrífuga y la fuerza centrífuga generada mantiene la ropa en estrecho contacto con la superficie circunferencial interior del tambor. Además, el agua de lavado pasa a través de la ropa y los agujeros a través del tambor por la fuerza centrífuga que se descarga en la tina. Como resultado, la ropa está mojada por el agua de lavado en el movimiento de la filtración. Además, el agua de lavado pasa a través de la ropa sencilla y la ropa no puede ser dañada mientras está mojada en el agua de lavado. Después de que el movimiento de filtración se lleva a cabo durante un período predeterminado, se puede implementar el movimiento de rolado. Como se mencionó anteriormente, el movimiento de balanceo en el primer paso de suministro de agua puede permitir que el detergente sea disuelto lo suficientemente en el agua de lavado al mismo tiempo que se reduce el ruido. Además, una superficie más amplia para el contacto de la ropa de lavado en el agua de lavado, se mueve por rolado a lo largo de la superficie interior del tambor y por lo tanto la ropa puede ser mojada en el agua de lavado más eficaz y uniformemente. Como resultado, la combinación de los movimientos de filtración y de balanceo puede minimizar el ruido y permitir mojar la ropa de lavado, la disolución de detergente de ropa de lavado y alcanzar a separar con eficacia. Dado que la combinación secuencial de la filtración y movimientos de balanceo se puede repetir varios números de veces por un periodo de tiempo predeterminado.

H.1.2 Lavado (S1635) : Una vez que el agua de lavado se suministra a un nivel de agua predeterminado, el paso de suministro de agua se ha completado y luego puede comenzar una fase de lavado.

H.1.2.1 Paso de Calentamiento/Primer Lavado (S1640) : Una vez que se ha completado el paso de suministro de agua, se inicia un primer paso de control de lavado. El primer paso de lavado puede incluir un paso de calentamiento configurado para calentar el agua de lavado a una temperatura predeterminada. A diferencia del paso de calentamiento y la fase de lavado del curso estándar, el paso de lavadó de inicio del curso en silencio sólo podrá incluir el movimiento de balanceo. El movimiento de balanceo permite lavar la ropa por rolado que se mueven a lo largo de la superficie interior del tambor sin dejar caer repentinamente la ropa. Como resultado de esto, dado que un movimiento de balanceo puede maximizar la fricción entre la ropa y el agua de lavado y entre la ropa y el tambor y el paso de lavado puede eliminar los contaminantes de la ropa de manera efectiva, con un ruido mínimo.

Como se mencionó anteriormente, la parte de control en el paso de suministro de agua puede proporcionar una mayor cantidad de agua de lavado, en comparación con el paso de suministro de agua del curso estándar. Por ejemplo, la parte de control puede controlar la cantidad de agua de lavado presentada en el paso de lavado del curso en silencio para ser de 1.2 veces mayor que la cantidad del agua de lavado suministrada a la misma cantidad de ropa. El aumento en los resultados de la cantidad de agua de lavado en el aumento del nivel del agua dentro del tambor. Cuando la ropa se mueve por rolado en el tambor con el nivel del agua aumentado en el movimiento de balanceo, la fricción entre el agua de lavado y la ropa de lavado puede ser aún mayor y la capacidad de lavado puede ser mejorada. Finalmente, el movimiento de balanceo adaptado al paso de lavado puede proporcionar la capacidad adecuada de lavado, mientras que también se puede suprimir la generación de ruido.

Una vez que una cantidad determinada o mayor de la ropa se carga en el tambor, la velocidad de rotación lenta del tambor no puede girar la ropa junto con el tambor con facilidad. Incluso si gira junto con el tambor, la gran cantidad de ropa que puede tener dificultades para ser rolada se mueve sobre la superficie interna del tambor por el volumen. Como resultado, ya que el movimiento de rolado gira el tambor a una velocidad relativamente baja, la gran cantidad de ropa no se rueda como se pretende y por lo tanto no logra la capacidad de lavado deseada. Debido a ello, si se lava una gran cantidad de ropa, el paso de lavado puede adaptar un movimiento del tambor diferente del movimiento de giro que se ha descrito anteriormente.

Es decir, cuando la cantidad de ropa de lavado' se mide en el paso de determinación de cantidad de ropa de lavado es mayor que un valor de referencia interna, el movimiento de descenso puede ser implementado en el paso de lavado, en lugar del movimiento de rolado. El movimiento de tambaleo hace girar el tambor en la dirección predeterminada de forma continua, similar al movimiento de rolado y la velocidad de rotación del tambor en el movimiento de tambaleo es más alta que la del tambor en el movimiento de balanceo. Como resultado, la ropa no está separada del tambor después de haber sido rolada a la posición de 90° o más con respecto al sentido de rotación del tambor desde el punto más bajo del tambor. Dado que el tambor gira a una velocidad relativamente alta en el movimiento de tambaleo, la ropa separada se coloca en el punto más bajo del tambor y este es diferente del movimiento de balanceo. Como resultado, la ropa se puede lavar por el impacto generado por la fricción entre la ropa y el agua de lavado y el descenso. Aunque el movimiento tambaleo genera más ruido que el movimiento de balanceo, el ruido generado puede ser menor que el ruido generado por los movimientos de tambor como el movimiento escalonado y el movimiento de tallado que tienen la capacidad de lavado fuerte. Debido a que, movimiento de descenso puede lavar la gran cantidad de la ropa con eficacia, mientras que suprime la generación de ruido tanto como sea posible. Cuando la cantidad de ropa de lavado medida es menor que el valor de referencia, el movimiento de rolado puede ser implementado como se mencionó anteriormente.

Para promover el calentamiento del agua de lavado, la preparación de un paso de calentamiento puede ser implementada antes de un paso de calentamiento. Sin embargo, el paso de calentamiento puede incluir la preparación de un movimiento del tambor y el movimiento de tambor puede generar ruido. Como resultado, los pasos preliminares como la preparación del paso de calentamiento antes del primer paso de lavado, no pueden ser implementados en el paso de lavado de este curso y el agua de lavado se puede calentar a una temperatura predeterminada en el primer paso de lavado. El agua de lavado puede ser calentada por el calentador o el aparato de producción de vapor instalado en la tina.

H.1.2.2 Segundo Lavado (S1642): La parte de control puede iniciar un segundo paso de lavado, después del primer paso de lavado. Los contaminantes pueden ser eliminados más completamente en el segundo paso de lavado. Al igual que el primer paso de lavado, el segundo paso de lavado del curso de silenciamiento sólo podrá incluir los movimientos de rolado. La generación de ruido puede ser reducida en el movimiento de rolado y los contaminantes de la ropa se pueden eliminar con eficacia en el movimiento de rolado, como se describió anteriormente. Además, una mayor cantidad de agua de lavado se suministra en el movimiento de rolado, en comparación con la cantidad de agua de lavado suministrada en el curso estándar. Debido a esto, la adaptación del movimiento de rolado puede asegurar la suficiente capacidad de lavado, mientras que también se suprime la generación de ruido.

Si la cantidad de ropa es grande, el tambor funciona con el movimiento de tambaleo. Si la cantidad de ropa de lavado es pequeña, el tambor funciona con el movimiento de rolado, similar al paso de lavado descrito anteriormente .

H.2 Ciclo de Enjuague (1650): Una vez que se completa el ciclo de lavado, se inicia un ciclo de enjuague para eliminar los restos de detergente y contaminantes de la ropa de lavado. El ciclo de lavado es similar a los ciclos de enjuague del curso estándar descrito anteriormente y por lo tanto se omitirá una descripción más detallada del mismo.

El primer paso de enjuague implementado en el paso inicial del ciclo de enjuague del curso estándar incluye el primer paso de tambor de conducción utilizando el movimiento de filtración, lo que puede generar mucho ruido. Como resultado, el movimiento de filtración no se ha implementado en el ciclo de enjuague del curso en silencio. Dado que los pasos del ciclo de enjuague del curso estándar pueden adaptarse varios movimientos del tambor, el curso en silencio sólo puede aplicarse al movimiento de rolado de los pasos del ciclo de enjuague para reducir el ruido como en el paso de lavado .

Para reforzar la capacidad general de enjuague, los pasos de lavado se repiten varias veces más en el curso de silenciamiento que en el curso normal. Por ejemplo, el ciclo de enjuague puede aplicarse cuatro veces o más. Esto es debido a que el tambor gira a una RPM más baja en el giro del curso de silenciamiento que en el ciclo de centrifugación del curso estándar, por lo tanto se deteriora la capacidad de lavado. Es decir, en el ciclo de centrifugado, el agua de lavado suele ser separada de la ropa por la fuerza centrifuga generada por la alta velocidad de rotación del tambor y el detergente y los contaminantes se separan de la ropa con el agua de lavado al mismo tiempo. Sin embargo, en el paso de centrifugado normal del ciclo de centrifugado del curso en silencio, el tambor gira a menos RPM y por lo tanto la capacidad de enjuague final puede ser deteriorada. Como resultado, los pasos de enjuague pueden aplicarse cuatro veces o más en el ciclo de enjuague del curso en silencio.

H.3 Ciclo de Centrifugado (S1670): Una vez que se ha completado el ciclo de lavado, la parte de control puede iniciar un ciclo de centrifugado. El ciclo de centrifugado es similar al ciclo de centrifugado del curso estándar y por lo tanto se omitirá una descripción más detallada del mismo.

En un paso de centrifugado normal del curso en silencio, el tambor se puede girar en una RPM más baja que en el paso normal de rotación de los cursos estándar para reducir el ruido. Por ejemplo, para reducir el ruido, el tambor se puede girar a una RPM predeterminada que es el 50% de la RPM del ciclo normal de giro del curso estándar. Es decir, que el tambor se puede girar aproximadamente a 400 RPM.

I. CURSO I (CURSOS DE ALGODÓN, SINTÉTICOS, MIXTOS) Al igual que el curso de ropa funcional se ha descrito anteriormente, los cursos pueden ser previstos correspondientemente a los tipos de prendas de ropa y de tipos de telas de ropa. Por ejemplo, se puede prever un curso de algodón configurado para lavar telas de algodón tales como toallas, manteles, camisetas y artículos similares, un curso sintético o curso de cuidado fácil configurado para lavar telas sintéticas y un curso de mixtos configurado para lavar una mezcla de tipos de telas como el algodón y los tejidos sintéticos. El material sintético puede incluir, por ejemplo, poliamida, acrílico, poliéster y otras telas.

Los tejidos de algodón y fibras sintéticas tienen características diferentes. Es decir, los tejidos de algodón son más resistentes a la fricción y el choque, con menos preocupación de deformación que la tela sintética. Además, las telas de algodón pueden absorber más agua de lavado que la tela sintética y tiene menos interés de las arrugas de la tela sintética. Sin embargo, no es fácil separar los elementos de lavado de tela de algodón de las prendas de tela sintética y de aplicar los correspondientes cursos de lavado para lavarlos por separado todo el tiempo. Esto se debe a que el usuario generalmente lleva ropa fabricada a partir del algodón y fibras sintéticas en conjunto y no quiere lavar por separado las cargas parciales de algodón y ropa sintética. Como resultado, puede ser proporcionado un curso de layado que combina los beneficios del curso de algodón y curso de sintéticos, es decir, un curso mixto.

El curso mixto puede ser útil por muchas razones. Por ejemplo, si el usuario separa las prendas de tela de algodón y sintéticas para lavarlos por separado, el lavado se puede retrasar y desventajosamente hasta que se recoge una determinada cantidad de ropa, por lo tanto, la ropa para y contaminada puede ser descuidada por un tiempo relativamente largo. Por supuesto, si una pequeña cantidad de ropa sucia se lava por separado, la energía puede ser desperdiciada. Debido a esto, el curso mixto capaz de lavar los tipos convencionales de las prendas de tela juntos puede prevenir el problema de abandono de ropa de lavado y el derroche de energía .

En el curso de lavado provisto correspondiente a tipos de tela mixtos de muestra en la Figura 17, un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y un ciclo de centrifugado pueden variar en función de las características del tipo de tela. De la siguiente manera, el curso de algodón, el curso de sintéticos y el curso mixto que tiene las condiciones de funcionamiento de cada paso ajustado en función del tipo de tela se describe en referencia a los ciclos y los pasos del curso estándar descrito anteriormente. En comparación con el curso estándar, se omiten una descripción detallada repetida en su caso y la diferencia se describe en detalle.

Una vez que el usuario selecciona el curso de algodón, el curso de sintéticos o el curso mixto (S1710) de acuerdo con el tipo de tela de la ropa, la parte de control puede llevar a cabo un ciclo de lavado (S1730), un ciclo de enjuague (S1750) y un ciclo de centrifugado (S1770) y las medidas de acuerdo al curso seleccionado. 1.1 Ciclo de lavado: 1.1.1 Paso para Determinar la Cantidad de Ropa para Lavado (S1734) : La parte de control puede determinar la cantidad de la ropa en un ciclo de lavado y un método para determinar la cantidad de ropa de lavado en este curso es similar a los métodos anteriores y será omitida la descripción repetida. La cantidad de ropa de lavado medida puede ser utilizada en un siguiente paso correctamente, que se describirán en detalle. 1.1.2. Paso de Suministro de Agua (S1733) : La parte de control puede llevar a cabo un paso de suministro de agua configurado para el suministro de agua y detergente para lavar en la tina o tambor y disolver el detergente en el agua de lavado. Es decir, el agua de lavado se suministra desde una fuente externa de suministro de agua, junto con el detergente. Para suministrar el agua de lavado y el detergente para la ropa inicialmente , el agua de lavado y el detergente se suministran a la ropa dentro del tambor directamente. Es decir, una vía de suministro de agua del agua de lavado puede estar ubicada en una parte frontal superior del tambor hacia el interior del tambor, no en una parte inferior de la tina. Cuando el detergente es un tipo de polvo, la disolución de detergente no es lo suficientemente práctica y un movimiento de la conducción del tambor del paso de suministro de agua, que se describirá más adelante, puede disolver el detergente suficientemente. Como resultado, el agua de lavado y el detergente se suministran a la ropa de lavado en el paso inicial del ciclo de lavado y el tiempo requerido por el ciclo de lavado puede ser reducido para mejorar la eficacia del lavado. 1.1.2.1 Promoción de Disolución de Detergente (S1735) : En un paso de promoción de disolución de detergente, un movimiento de la conducción de tambor puede variar en función del tipo de tela de ropa de lavado. Por ejemplo, el movimiento de tallado puede aplicarse a los artículos de ropa de tela de algodón y el movimiento escalonado puede ser implementado para los artículos de ropa de lavado de tela sintética. En modalidades alternativas, el movimiento de tallado y/o el movimiento escalonado pueden ser implementados .

El movimiento de tallado flexiona/estira y talla la ropa dejando caer la ropa, para generar fricción. Debido a esto, se puede esperar un efecto similar al tallado a mano por un ser humano en el paso inicial del ciclo de lavado. Sin embargo, este movimiento de tallado se puede implementar para la tela que es un poco resistente a la fricción y el movimiento de la conducción de tambor puede ser la provisión del movimiento de tallado del paso de disolución de detergente del curso de ropa de algodón.

De acuerdo con las características de las fibras sintéticas, los elementos sintéticos de ropa de lavado son más ligeros que las prendas de ropa de algodón y las prendas de ropa sintética que tienen un menor porcentaje del agua que los artículos de algodón de ropa de lavado. Además, las prendas de ropa sintética tienen una mayor preocupación por los daños causados por la fricción que las prendas de ropa de algodón. Debido a esto, el movimiento escalonado provisto para implementarse en la disolución de detergente paso para promover la disolución de detergente y evitar daños en la tela. Es decir, se promueve un movimiento de la conducción del tambor en una disolución de detergente en el paso para el tejido sintético que puede ser el movimiento escalonado. El movimiento escalonado aplica el choque de descarga máxima para tela sintética más ligera para promover la disolución de detergente y el efecto del efecto de tallado a mano como se puede esperar en el paso inicial del ciclo de lavado.

Un movimiento de conducción del tambor de una promoción de disolución de detergente del paso en el curso de mezclado puede ser una combinación del movimiento escalonado y el movimiento de tallado. Es decir, el movimiento escalonado y el movimiento de tallado que son óptimos para la tela de algodón y la tela sintética, respectivamente, se pueden combinar de tal manera que la disolución de detergente pueden ser promovida y el efecto de lavado se puede esperar en el paso inicial del ciclo de lavado. En este caso, los movimientos del tambor de conducción diferentes se combinan y debido a que los patrones de movimiento de ropa de lavado y los patrones de movimiento lavado con agua pueden ser lo suficientemente diversos como para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado. 1.1.2.2 Mojado de Ropa (S1736): En el paso de mojado de ropa de lavado del curso estándar, el tambor se puede girar en el movimiento de rolado. El movimiento de rolado genera menos fricción aplicada a la ropa que el movimiento de tallado y el movimiento de rolado se implementa en un periodo que implementa el mojado de la ropa de lavado. Como resultado, a pesar de la fricción que se aplica entre las prendas de ropa mojadas, habrá poco interés de los daños de ropa de lavado y el paso de humedad de ropa de lavado implementado en el movimiento de rolado puede ser implementado de manera similar, independientemente del tipo de tela de la ropa.

Independientemente de si la tela es de algodón o sintética, el movimiento de rolado se puede implementar en el paso de mojado de ropa de lavado. Incluso cuando el usuario selecciona uno de los cursos de algodón, el curso mixtodo o el curso de sintéticos, el movimiento de rolado se puede implementar en el paso de mojado de ropa después del paso de promoción de la disolución de detergente.

El paso para mojar la ropa puede incluir dos etapas que incluyen primera y segunda medidas de mojando de ropa de lavado que son implementadas por separado. Por ejemplo, cuando el paso de humedad de ropa de lavado se lleva a cabo durante 10 minutos, el primer paso de mojado de ropa de lavado podrá aplicarse durante 5 minutos y el segundo paso de mojado ropa de lavado podrá aplicarse durante 5 minutos. En concreto, el suministro de agua adicional puede ser implementado en el primer paso de mojado de ropa de lavado y el segundo paso de mojado de ropa de lavado puede aplicarse una vez que el suministro de agua adicional se haya completado .

Los movimientos de impulsión de tambor de los primero y segundo pasos de humectación de ropa de lavado puede ser diferenciada para mojar la ropa con mayor eficacia y para abastecer tanto el detergente como el agua de lavado de la ropa de manera uniforme. Por ejemplo, el movimiento de impulsión del tambor del primer paso de mojado de lavado puede ser el movimiento de rolado y el movimiento del tambor de conducción del segundo paso de mojado de ropa puede ser una combinación del movimiento de rolado y el movimiento de filtración. Es decir, el movimiento de rolado se puede implementar en una proporción neta determinada que actúa en el primer paso de mojado de ropa de lavado. En el segundo paso de mojado de ropa, después de que el movimientó de filtración se lleva a cabo una sola vez, el movimiento de rolado se lleva a cabo cuatro veces y esto conforma un solo ciclo. El ciclo se puede repetir.

El movimiento de rolado continuamente da vueltas a la ropa en la parte inferior de la tambor para aumentar el tiempo de contacto entre el agua de lavado y el detergente. El movimiento de filtración extiende la ropa en general y permite que el agua de lavado y el detergente sean suministrados la ropa de manera uniforme, de tal manera que sea posible el mojado de ropa de lavado eficaz. Por lo general puede tardar aproximadamente 13 minutos para completar el mojado de ropa de lavado en el movimiento de tambaleo, mientras que el mojado de ropa de lavado puede tardar aproximadamente 10 minutos de acuerdo con esta modalidad .

El movimiento del tambor de conducción del primer paso de mojado de ropa puede variar en función de la cantidad de ropa. El movimiento del tambor de conducción del primer paso mojado de ropa puede variar en función de la cantidad de ropa de lavado determinada por la suma el paso que determina la cantidad de ropa de lavado. Por ejemplo, si la cantidad de ropa de lavado se determina a un nivel predeterminado o más, el tambor funciona con el movimiento de rolado como se mencionó anteriormente. Si la cantidad de ropa determinado es menor que el nivel predeterminado, el tambor podrá ser utilizado en una combinación de pasos y movimientos de balanceo.

El movimiento escalonado se reduce de repente la después de subir la ropa. Si la cantidad de ropa es grande, la distancia del lanzamiento de ropa de lavado puede ser reducida. Por lo tanto, el movimiento escalonado es propio de una pequeña cantidad de ropa. Este movimiento escalonado podría provocar daños en la ropa. Como resultado, en el curso de algodón, cuando la cantidad de ropa es menor que el nivel predeterminado, la combinación del movimiento escalonado y movimiento de balanceo puede ser implementado en el primer paso de mojado de ropa de lavado. Cuando la cantidad de ropa de lavado está el nivel predeterminado o mayor, el movimiento de rolado se puede implementar en el primer paso de mojado de ropa de lavado. En el curso de sintéticos y el curso mixto donde hay un problema de daño de ropa de lavado, el movimiento de rolado se puede implementar en el primer paso de mojado de ropa, independientemente de la cantidad de ropa de lavado.

En modalidades alternativas, un paso de circulación puede ser implementado en el paso de suministro de agua, en relación con la conducción del tambor. Es decir, el pasó de circulación puede ser sincronizado con la conducción del motor configurado para la unidad del tambor. El agua de lavado circulada cuando la ropa es movida por la impulsión del tambor puede proveerse a la ropa de lavado y el objeto del paso de suministrar agua puede lograrse más efectivamente .

El paso de promoción de disolución de detergente y el paso de mojado de ropa de lavado se incluyen en el paso de suministro de agua de acuerdo con esta modalidad. Sin embargo, el paso de promoción de la disolución de detergente y paso de mojado de ropa de lavado pueden ser proporcionados de forma independiente del paso de suministro de agua. En este caso, después del suministro de agua, el paso de promover la disolución de detergente o el paso de mojar la ropa de lavado pueden ser implementados . 1.1.3. Calentamiento (S1741): Un paso de calentamiento podrá variar en función del campo de operación seleccionado en este curso. Por ejemplo, la temperatura del agua de lavado utilizada en el paso de calentamiento se puede establecer de manera diferente dependiendo del tipo de tela de la ropa.

La tela de algodón es un poco tolerante al calor. A medida que se incrementa la temperatura del agua de lavado, más detergente se disuelve en el agua de lavado y la activación del detergente se promueve aún más. Como resultado, cuando el curso de algodón se ha seleccionado, la temperatura del agua de lavado se puede establecer que aproximadamente el 60°C en el paso de calentamiento. Una temperatura del agua de lavado se puede seleccionar dentro de un rango que va desde agua fría hasta el agua aproximadamente a 95°C a través de la opción de la parte de selección 118. A medida que se incrementa la temperatura de la agua de lavado, la activación de detergente puede promoverse y la capacidad de lavado puede ser mejorada aún más, mejorando más el efecto de la esterilización/blanqueo en su caso.

Fibras sintéticas pueden estar más expuestos a/menos tolerantes al calor y por lo tanto el curso sintéticos o mezcla curso tiene como objetivo evitar que el calor dañe la ropa.

Fibras sintéticas pueden estar más expuestos a/menos tolerantes al calor y por lo tanto el curso sintéticos o mezcla curso tiene como objetivo evitar que el calor dañe la ropa. Cuando el curso de sintéticos o el campo de la mezcla es seleccionada, la temperatura del agua de lavado se puede establecer que aproximadamente el 40°C en el paso de calentamiento. En el curso de sintéticos o el curso mixto, el usuario puede impedir la selección de la temperatura del agua de lavado mayor de 60°C, para evitar daños de la ropa de lavado. Por ejemplo, cuando el cursó de sintéticos o curso mixto es seleccionado, la temperatura del agua de lavado en el paso de calentamiento puede tener el limite superior de 60°C.

Un movimiento de impulsión del tambor del paso de calentamiento puede ser el movimiento de tambaleo, independientemente del curso seleccionado. Esto es porque el movimiento de tambaleo puede separar la ropa, al mismo tiempo que reduce el daño de ropa de lavado. Como resultado, el movimiento de tambaleo puede permitir que el vapor o agua de lavado calentados suficientemente sean transferidos a la ropa de lavado.

En modalidades alternativas, un paso de circulación puede ser implementado en el paso de calentamiento. El paso que circulación puede ser sincronizado con el motor del tambor. A partir del paso de circulación que se lleva a cabo después del calentamiento inicial se implementa a un nivel predeterminado, el paso de circulación puede ser sincronizado con la conducción de tambor en un tiempo predeterminado después de que inicia la impulsión inicial del tambor. 1.1.4 Lavado (S1742) : Un movimiento de impulsión del tambor de un paso de lavado puede ser una combinación secuencial del movimiento de rolado y/o movimiento de tambaleo y/o movimiento del balanceo. El movimiento de impulsión del tambor de la fase de lavado podrá variar en función del curso seleccionado, ya que se pretende alcanzar tanto el efecto de la protección de la tela como el efecto de la capacidad de lavado de mejora.

Es decir, en el caso de lavado de ropa de tela de algodón, puede ser implementado un movimiento de impulsión de tambor configurado para lavar la ropa con una fuerza mecánica fuerte. En el caso de lavado de ropa de tela sintética, puede ser implementado un movimiento de impulsión del tambor configurado para lavar la ropa mediante el uso de una fuerza mecánica relativamente baja. El paso de lavado puede incluir uno de los pasos del ciclo de lavado, que requiere más tiempo. Como resultado, el paso de lavado se puede controlar para implementar más eficientemente el lavado. Como el tiempo necesario del paso ce lavado es largo, es más probable que se genere daño a la ropa en la fase de lavado.

Teniendo en cuenta que el tambor puede ser utilizado en combinación de los movimientos de rolado y movimiento tambaleo en el paso de lavado, cuando el curso de algodón se ha seleccionado. La combinación de los dos movimientos diferentes aplica diversos patrones de fuerza mecánica fuerte a la ropa de lavado y la eficiencia de lavado puede ser mejorada. Es decir, de acuerdo con las características de la tela de algodón, hay poca preocupación de dañar el tejido. Debido a esto, la fuerza mecánica potente se aplica para lavar la ropa y el efecto de lavado se puede mejorar más. Cuando el curso de algodón se ha seleccionado, una combinación del movimiento de la filtración y el movimiento de tambaleo puede ser implementado en un paso de lavado, con el paso de circulación sincronizado con el motor del tambor. Dado que el tejido de algodón se preocupa poco del daño a la ropa de lavado, el movimiento de filtración puede suministrar el agua de lavado y el detergente para la ropa en forma continua y eficaz.

Por el contrario, cuando el curso de sintéticos se ha seleccionado, el tambor se puede girar en una combinación de movimiento de balanceo y el movimiento de tambaleo en el paso de lavado. La combinación de los dos movimientos diferentes puede mejorar el efecto de lavado. Los cambios de movimiento de oscilación hace girar la ropa en el agua de lavado suavemente y por lo tanto se reduce el daño a la ropa de lavado generado por la fricción. Además, el tiempo en que la ropa de lavado está en contacto con el agua de lavado se puede aumentar lo suficiente para mejorar el efecto de lavado .

Como el curso mixto se presenta tanto para lavar las prendas de algodón y ropa de lavado de productos sintéticos juntos de manera efectiva, el efecto de lavado se va a mejorar y el daño de ropa de lavado se va a reducir tanto como sea posible, independientemente del tipo de tela de ropa de lavado. Para asegurarse de que el movimiento de impulsión del tambor del paso de lavado, cuando se ha seleccionado el curso mixto puede ser una combinación del movimiento de tambaleo y/o movimiento de oscilación y/o movimiento de balanceo. Es decir, el movimiento de oscilación configurado para evitar el deterioro de la ropa puede ser proporcionado y el movimiento de balanceo configurado para mejorar la capacidad de lavado puede ser proporcionado.

En el curso de sintéticos y el curso mixto, un paso que circulación puede ser sincronizado con el tambor de conducción para permitir que tanto el agua de lavado como el detergente sean suministrados a la ropa de forma continua.

Como se mencionó anteriormente, aunque se seleccionan uno de los cursos de algodón, curso de sintéticos o curso mixto los movimientos de impulsión de tambor del paso de . lavado puede controlarse por una combinación de dos movimientos diferentes. Esto genera diversos patrones de la fuerza mecánica y el movimiento de la ropa y mejora la satisfacción del usuario visualmente.

Cuando un nivel de contaminación de la ropa se selecciona de la parte para seleccionar la opción 118, la relación de accionamiento neta del motor puede ser ajustada de acuerdo con el nivel de contaminantes seleccionados. Sin embargo, el aumento de la relación neta de accionamiento también aumenta el tiempo en que se aplica la fuerza mecánica a la ropa de lavado. Teniendo en cuenta que, la tasa neta de accionamiento del ciclo de lavado puede ser diferenciada de acuerdo al curso seleccionado por el usuario. Es decir, la relación neta de accionamiento del curso de algodón puede ser mayor que el del curso de sintéticos y por supuesto del curso mixto . 1.1.2 ciclo de Enjuague (S1750) : Una vez que se completa el ciclo de lavado puede comenzar un ciclo de enjuague. En el ciclo de enjuague, se pueden repetir los pasos de enjuague configurados para drenar el agua de lavado después de que se lava la ropa con agua suministrada. El paso de enjuague del ciclo de enjuague en este curso se puede repetir tres veces o más.

El agua de lavado se puede suministrar a un nivel de agua del ciclo de lavado para estar en el nivel más alto que el nivel de agua del ciclo de lavado. Es decir, el agua de lavado se puede suministrar a un nivel de agua predeterminado que es visible desde el exterior para mejorar el efecto de enjuague con agua de lavado suficiente.

Un movimiento de impulsión del tambor del ciclo de enjuague puede ser el movimiento de tambaleo. El movimiento de tambaleo sumerge/remueve la ropa en/del agua de lavado y esto puede repetirse. El alto nivel de agua junto con el movimiento de tambaleo visual avisa al usuario de lavado suficiente. El movimiento de tambaleo del ciclo de enjuague puede evitar sobrecalentamiento del motor y mejorar1 la eficiencia de lavado. Es decir, el nivel del agua del ciclo de enjuague puede ser mayor que la del ciclo de lavado y la carga aplicada al tambor puede ser aumentado por el agua de lavado en consecuencia. El movimiento escalonado, el movimiento de tallado y el movimiento de oscilación repiten la rotación y el frenado del motor. Como resultado de ello, el frenado puede generar una carga excesiva en el motor. Además, si el nivel del agua es alto, la carga generada por el agua de lavado puede ser mayor. En el ciclo de enjuague con un alto nivel de agua, el movimiento del tambor de conducción no tiene freneado repentino para evitar el sobrecalentamiento del motor. Por lo tanto, el movimiento tambaleo configurado para girar el tambor en la dirección predeterminada puede ser preferible en el ciclo de enjuague.

Un paso de circulación puede ser implementado en el ciclo de enjuague para hacer circular el agua de lavado, implementado en la tina en el tambor. Esto puede generar un efecto de notificación visual para el usuario de que el enjuagado es suficiente. 1.3. Ciclo de Centrifugado (S1770): Una vez que se completan el ciclo de lavado y el ciclo de enjuague, puede ser implementado un ciclo de centrifugado configurado para descargar el agua de lavado de la ropa tanto como sea posible. En un paso de centrifugado normal del ciclo de centrifugado, la RPM de tambor puede ser diferenciada de acuerdo al curso seleccionado por el usuario, teniendo en cuenta el porcentaje de contenido de agua residual y las arrugas de acuerdo con el tipo de tela.

Las telas de algodón tienen un alto porcentaje de contenido de agua o de absorción, con una menor preocupación de las arrugas. Incluso si hay arrugas generadas en el tejido de algodón, son fáciles de quitar las arrugas. En contraste, el tejido sintético tiene un bajo porcentaje de contenido de agua o de absorción, con gran preocupación de las arrugas. Como resultado, en el curso de algodón, una RPM preestablecida puede ser mayor que en el curso de sintéticos y curso mixto y la RPM preestablecida puede ser, por ejemplo, de 1000 RPM o más. Aqui, la RPM de giro puede ser cambiante a través de la opción de seleccionar una parte por el usuario.

La RPM preestablecida del curso sintético y el curso mixto puede ser configurada para ser de 400 a 600 rpm. Aun cuando giran los elementos sintéticos de ropa de lavado en un régimen bajo, el agua de lavado se puede descargar desde las prendas de ropa sintética suficiente y las arrugas se pueden evitar. En este caso, la RPM de rotación puede ser cambiante a través de la opción de seleccionar una parte por el usuario. En ciertas modalidades, la RPM de rotación se establece en un máximo de 800 RPM.

J. CURSO J (CURSO DE LANA) : Un curso de lavado provisto de acuerdo con un tipo de tela de la ropa también puede incluir un curso de lana, además del curso de algodón, curso de sintéticos y curso mixto. El curso de lana se aplica a la ropa de lavado que tiene menos contaminantes y una gran preocupación por el daño a la tela. Es decir, el curso de lana puede ser proporcionado para lavar las prendas de de tela de lana que se puede lavar a mano. Si se lava con la fuerza mecánica fuerte, los elementos de tejido de lana de ropa de lavado es probable que sea dañado. Como resultado, en el curso de lana, el tambor se mueve en un movimiento determinado con una fuerza mecánica débil, por ejemplo, el movimiento del balanceo. Teniendo en cuenta las características de los tejidos de lana, el movimiento conduce al tambor en un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y ciclo de centrifugado del curso de lana puede ser diferente a partir del movimiento del tambor del curso estándar .

J.l. Ciclo de Lavado: En el curso de lana, es importante evitar daños a la tela y el tambor puede ser utilizado en el movimiento de oscilación configurado para mover la ropa hacia la derecha y la izquierda en una porción inferior del tambor con cuidado, en un ciclo de lavado del curso de lana. En este caso, un nivel de agua puede ser lo suficientemente alto como para permitir un nivel de agua del interior del tambor para ser visible desde el exterior. Debido a ello, la fricción entre la superficie circunferencial interior del tambor y la ropa de lavado se puede minimizar y se puede repetir las elevaciones de tacto de la ropa, rotando el sumergimiento de la ropa en el agua de lavado, lo que evita daños en la ropa y permite que sean implementados el lavado o enjuague débiles. Este movimiento de oscilación puede minimizar el daño a la ropa y aumentar el tiempo de contacto con el agua de lavado y el detergente con la ropa para mejorar el efecto de lavado.

El curso de lana se muestra en la Figura 18. Se elige un ciclo de lavado del curso de lana (S1810). En un paso inicial del ciclo de lavado (S1830), agua de lavado y el detergente se pueden suministrar a la tina o el tambor, es decir, se puede implementar un paso de provisión de agua (S1833). El paso para suministrar agua puede incluir la provisión de un paso de disolución de detergente (S1835) y un paso de mojado de ropa de lavado (S1836) . La provisión del paso de disolución de detergente está configurado para promover la disolución detergente implementado en un paso inicial del paso de suministro de agua y el paso de mojado de ropa de lavado configurados para mojar la ropa suficiente para preparar un paso de lavado después de que se ha completado el suministro de agua. El paso de mojado de ropa de lavado puede aplicarse antes o después que se ha completado el suministro de agua.

El detergente que se usa en el curso de lana puede ser un detergente neutro y por lo general un tipo de líquido que no puede requerir mucho tiempo para ser disuelto en el agua de lavado como un tipo de polvo. Teniendo en cuenta que el detergente se suministra a la ropa de lavado en el paso inicial del suministro de agua, junto con el agua de lavado. Una vez que se inicia el suministro de agua, agua de lavado se suministra con el detergente líquido contenido en una caja de detergente. El agua de lavado y el detergente líquido se suministra en la tina o en el tambor. Para suministrar el agua de lavado y el detergente líquido para lavar la ropa más rápidamente, el agua de lavado y el detergente líquido mezclado con los demás puede ser rociado sobre la ropa situada en el tambor. Para la disolución más efectiva de detergente, se puede implementar un paso de circulación configurada para suministrar el agua de lavado, implementada en la tina a la parte superior del tambor.

El tambor puede ser utilizado en el movimiento de balanceo y se genera un vórtice suave en el agua de lavado de tal manera que la disolución de detergente puede ser promovida, al mismo tiempo previene el daño de ropa de lavado. Una vez que el suministro de agua se ha completado, el movimiento de balanceo y el paso de circulación puede ser implementado en conjunto para prepararse para el paso de lavado. Esto puede ser considerado un tipo de paso de mojado ropa de lavado.

Una vez que se provee el paso de disolución de detergente y termina el paso de mojado de ropa, se configura un paso de calentamiento (S1841) para calentar el agua de lavado que puede llevarse a cabo si es necesario. Sin embargo, la temperatura del agua de lavado en el paso de calentamiento controlada no es superior a 40°C. El calor generado si la temperatura del agua de lavado se incrementa mucho se deformará la ropa de lavado y se daña la tela de lana de la ropa de lavado. La temperatura de 40 °C no genera deformidad térmica y promueve la activación de los detergentes y la absorción de agua de lavado en la ropa de lavado.

Un movimiento de impulsión del tambor del paso de lavado (S1842) puede ser el movimiento del balanceo. El paso ¦ de lavado requiere más tiempo fuera de los pasos del ciclo de lavado y, con el fin de evitar daños en la ropa en el paso de lavado, el movimiento de balanceo se utiliza en la fase de lavado. Si la aplicación de fuerza mecánica y de frenado se aplica a la ropa de tela de lana en repetidas ocasiones, se puede generar daño de tejido. La repetición mecánica genera la contracción del tejido de lana. Para evitar la contracción, el movimiento de oscilación puede ser implementado en el paso de lavado de forma continua.

Como se mencionó anteriormente, el movimientú de balanceo acciona el tambor utilizando el frenado reostático y no puede aplicarse tanto a la carga del motor. Además/ el movimiento de balanceo del tambor de conducción puede ser configurado para corresponder entre derecha e izquierda a menos de 90°C. Como resultado, no es necesaria una gran carga para elevar la ropa. Si el tambor se impulsa en el movimiento de tallado y el movimiento escalonado continuo, la carga excesiva puede ser aplicada al motor. En el movimiento de tambaleo, una menor carga puede ser aplicada al motor con el movimiento de tallado y el movimiento escalonado, pero la ropa se eleva y desciende generando un daño de tejido. Teniendo en cuenta esto, el movimiento de balanceo se lleva a cabo en el paso de lavado.

J.2 Ciclo de Enjuague (S1850) : Una vez que el ciclo de lavado se completa un ciclo de enjuague puede ser implementado . En primer lugar, un giro medio puede ser implementado. Después del giro medio, el agua de lavado se suministra para iniciar el enjuague y el ciclo de lavado se lleva a cabo varias veces si es necesario. Es decir, después del suministro de agua y enjuague, se puede repetir el drenado de agua. Por lo general, el centrifugado medio se lleva a cabo en el centro del suministro de agua después del drenado de agua.

El centrifugado medio separa la ropa a una velocidad de rotación relativamente baja. El centrifugado medio incluye un centrifugado intermedio configurado para separar la ropa a una velocidad de rotación relativamente baja, mientras detecta las vibraciones y un centrifugado principal configurado para girar la ropa a una velocidad de rotación relativamente alta durante un tiempo predeterminado. El centrifugado medio puede ser implementado en cerca de 100 RPM y el centrifugado principal puede aplicarse a aproximadamente 200 rpm (baja frecuencia de resonancia) o más .

Sin embargo, cuando se selecciona el curso de lana, el centrifugado medio puede ser omitido. El centrifugado medio es un proceso de descarga del agua de lavado de la ropa por la fuerza centrifuga y una fuerza de tracción se pueden generar en la ropa de lavado, inevitablemente. Debido a que, de ropa de lavado de tejido de lana que se somete a fuerzas externas puede someterse a daños en el ciclo de centrifugado. Para aliviar esa preocupación, el centrifugado medio puede ser omitido. Por ejemplo, el centrifugado principal del centrifugado medio se omite y sólo el centrifugado intermedio puede ser implementado . Si todo se omite el proceso de descarga del agua de lavado por la fuerza centrifuga, la capacidad de lavado puede ser deteriorada notablemente. Teniendo en cuenta la capacidad de lavado y el daño de ropa de lavado, sólo el centrifugado intermedio ser implementado y el centrifugado principal se puede omitir.

La serie del paso de lavado incluyendo el suministro y drenado de agua puede ser aplicada tres veces o más, debido a que los remanentes de detergente tienen que ser descargados lo suficiente de la ropa de lavado. El nivel del agua del lavado puede ser mayor que el nivel del agua del lavado de paso y un paso de circulación puede ser implementado en el enjuague. Cuando el detergente líquido se utiliza, generalmente es posible la descarga de los restos de detergente suficiente debido a que el paso de enjuague se realiza dos veces y al centrifugado medio. Sin embargo, en el caso de este curso, el centrifugado principal del centrifugado medio se omite para evitar el daño de ropa de lavado y el paso de enjuague puede ser implementado en tres ocasiones para lograr el efecto deseado de enjuague.

Un tambor de conducción del paso de lavado puede ser el movimiento de centrifugado para evitar daños en la ropa de lavado. El movimiento de balanceo mueve suavemente la ropa en el agua de lavado y permite que los restos de detergente de ropa de lavado absorbidos en la ropa sean descargados en el agua de lavado, de manera que la eficiencia de lavado se puede mejorar.

J.3 Ciclo de Centrifugado (S1870): Una vez que el ciclo de lavado se completa, puede comenzar un ciclo de centrifugado. El ciclo de centrifugado es similar al ciclo de centrifugado de los cursos estándar descritos anteriormente. La RPM del tambor del paso de giro normal puede ser configurada para ser de 800 RPM o menos para proteger el tejido de lana de la ropa.

?. ? CURSO (CURSO DELICADO) : Un curso de lavado provisto en función del tipo de tela de la ropa puede incluir un curso delicado, como se muestra en la Figura 19 para lavar prendas de ropa hecha de tela delicada como la seda, telas de plástico, artículos de ropa con accesorios metálicos correspondientes y otros artículos delicados. Un movimiento de tambor gue tiene una fuerza mecánica relativamente débil, por ejemplo, el movimiento de oscilación, se puede implementar para lavar la ropa delicada con suavidad en el curso delicado, similar al curso de lana. Como resultado, teniendo en cuenta las características de los tejidos delicados, los movimientos de impulsión del tambor de un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y un ciclo de centrifugado del curso delicado pueden ser diferentes de los movimientos de conducción del tambor del curso estándar.

K.l Ciclo de Lavado (S1930): Al igual gue en el curso de lana, se selecciona el curso delicado (S1910) y el tambor funciona con el movimiento de oscilación en un ciclo de lavado (S1930) del curso delicada y se suministra el agua de lavado (S1933) a un nivel relativamente alto de agua. Además, se promueve el paso de disolución de detergente (S1935) que puede ser similar al paso de promoción de disolución de detergente del curso de lana, porque el detergente de tipo liquido generalmente se utiliza para lavar artículos de ropa de tela delicada en el curso delicado, al igual que en el curso de la lana. Sin embargo, después del paso que promueve la disolución de detergente, un paso para mojar ropa de lavado (S1936) puede ser diferente del paso de mojar la ropa del curso de lana÷ El tejido de lana tiene la capacidad de absorción de agua relativamente buena en comparación con el tejido delicado y el tejido delicado es más susceptible al daño por calor en comparación con los tejidos de lana. Debido a esto, la temperatura del agua de lavado se usa para lavar el tejido delicado se puede establecer en aproximadamente el 30°C. Aunque puede ser seleccionada el agua fría, una temperatura superior a 40°C por lo general no es seleccionada.

El mojado de la ropa de lavado se puede implementar con eficacia gracias al movimiento de filtración en el paso de mojado de ropa de lavado. Un paso en circulación también puede ser implementado . Después de impulsar por centrifugado el tambor de la conducción y distribución de la ropa de manera uniforme en el interior del tambor para ampliar la superficie de la ropa, el paso de circulación hace circular el agua de lavado contenida en la tina hacia la ropa de lavado. Además, el movimiento de balanceo se lleva a cabo para sumergir la ropa en el agua de lavado y para generar el movimiento suave de la ropa para promover el mojado de la ropa de lavado. El movimiento de filtración y el movimiento de oscilación se repiten en varios modelos para promover el mojado.de la ropa de lavado. Sin embargo, el movimiento de impulsión del tambor del paso de mojado de ropa de lavado puede ser sólo el movimiento de balanceo.

Una vez que se ha completado el mojado de ropa de lavado, un paso de lavado puede comenzar (S1942) . Un movimiento del tambor del paso de lavado puede ser el movimiento del balanceo. El tejido delicado puede ser más resistente a los choques externos, en comparación con el tejido de lana. Para lograr una mayor eficacia en el lavado eficaz, el movimiento del tambor del paso de lavado puede ser una combinación del movimiento de oscilación y el movimiento de tambaleo, con un nivel relativamente alto de agua de lavado.

Por otra parte, sólo el movimiento de tambaleo puede ser implementado en el paso de lavado. En este caso, la ropa descendida choca contra la superficie del agua de lavado no contra la superficie inferior interna del tambor, debido al alto nivel del agua. Esto significa que la distancia: de descenso es menor. Mientras que el choque aplicado a la ropa se reduce el nivel de agua alto, se genera un vórtice en el agua de lavado para mejorar el efecto de lavado. Dado que esta ropa tiene contaminación relativamente baja, el tiempo del paso de lavado puede ser configurado para ser relativamente corto y la relación de accionamiento neta ser configurada para ser relativamente baja. Aunque sólo el movimiento de tambaleo se lleva a cabo, es posible prevenir el daño de ropa de lavado. Un paso en circulación también puede ser implementado en el paso de lavado.

K.2 Ciclo de Enjuague (S1950): Una vez que el ciclo de lavado se completa puede comenzar un ciclo de enjuague. Como se mencionó anteriormente, se puede utilizar el detergente de tipo liquido en el curso delicado y los restos de detergente pueden ser lo suficientemente altos por lo que el paso de lavado se pone en marcha dos veces. Al igual que el curso de lana, un centrifugado medio podrá omitirse en el curso delicado. Por ejemplo, un centrifugado intermedio no se omite y sólo puede omitirse el centrifugado principal. Un movimiento del tambor del ciclo de enjuague puede ser sólo el movimiento de tambaleo. Dicho movimiento de tambaleo tiene el efecto de la distribución de ropa. Es decir, el movimiento de tambaleo permite de la superficie de la ropa esté en contacto con el agua de lavado uniforme y descarga restos de detergente exterior. En este caso, un nivel de agua de lavado puede ser relativamente alto. El movimiento oscilatorio se puede agregar al movimiento de tambaleo en el ciclo de enjuague.

K.3 Ciclo de Centrifugado (S1970) : Una vez que el ciclo de lavado se completa puede comenzar un ciclo de centrifugado. El ciclo de centrifugado de este curso puede ser similar a la del curso de lana. La RPM del tambor de un paso de centrifugado normal se puede establecer de manera que no exceda 800 RPM. El tejido delicado tiene un bajo porcentaje de contenido/absorción de agua es y el agua de lavado descargada suficientemente, incluso cuando el tambor gira a una RPM relativamente baja en el paso de centrifugado normal. Además, el centrifugado normal puede ser aplicado a la RPM relativamente baja para evitar dañar el tejido generado al girar.

L. CURSO L (CURSO DE ROPA DEPORTIVA) : Un curso de ropa deportiva mostrado en la Figura 2 puede ser proporcionado en el curso de lavado clasificado en función del tipo de tela de la ropa que se describirá a continuación. El curso de ropa deportiva puede ser proporcionado a lavar prendas de ropa hecha de tela funcional que tiene una buena permeabilidad al aire y la función de buena absorción de la transpiración como la ropa para escalar montañas, ropa para correr y ropa deportiva. Al igual que el curso de lana o curso delicado, un movimiento de tambor que tiene una fuerza mecánica débil, por ejemplo, el movimiento de oscilación, podría aplicarse en el curso de ropa deportiva. Debido a que, teniendo en cuenta las características de la tela de ropa deportiva, los movimientos del tambor para ciclos de lavado, enjuague y centrifugado siempre en el curso de ropa deportiva pueden ser diferentes de los movimientos del tambor del curso estándar. Una vez que se ha seleccionado el curso de ropa deportiva (S2010), el ciclo de lavado (S2030), el ciclo de enjuague (S2050) y el ciclo de centrifugado (S2070) se pueden implementar como el curso de lana y el curso delicado. Sin embargo, debido a las características de la ropa deportiva, el ciclo de lavado del curso de ropa deportiva puede ser diferente del ciclo de lavado de los cursos que se describen antes.

L.l Ciclo de Lavado (S2030): La ropa deportiva tiene características hidrofóbicas que evitan que la humedad penetre en el tejido fácilmente. Como resultado, en comparación con otros tipos de tejidos, el tejido de ropa deportiva tiene un bajo porcentaje de contenido /absorción de agua y por lo tanto el agua puede ser suministrada a la estructura de ropa deportiva suficiente y continua en el ciclo de lavado. Para ello, un movimiento de impulsión del tambor del ciclo de lavado (S2030), sobre todo, en un paso de suministro de agua (S2033), siempre en el ciclo de lavado, puede ser diferente a partir del movimiento del tambor del ciclo de lavado que en los otros cursos.

En primer lugar, en este curso, un movimiento de impulsión del tambor de un paso que promueve la disolución de detergente (S2035) puede ser el movimiento de tallado y/o el movimiento escalonado. La tela de ropa deportiva tiene poca preocupación de dañar el tejido, en comparación con la lana o tela delicada, por lo que el curso de ropa deportiva puede utilizar el movimiento del tambor de conducción capaz de aplicar una fuerza mecánica más fuerte que el movimiento del balanceo .

Un paso mojar ropa de lavado (S2036) del curso de ropa deportiva puede ser diferente del curso de lana y el curso delicado. ? pesar de que puede prevenir el daño de ropa de lavado, el movimiento de oscilación no suministra suficiente agua de lavado a una porción doblada de la ropa debido a las características hidrofóbicas de la tela de la ropa deportiva. Teniendo en cuenta esto, el movimiento de filtración (incluyendo un paso de circulación) puede ser implementado en el paso de mojado de ropa de lavado del curso de ropa deportiva. El movimiento de filtración distribuye la ropa dentro del tambor de manera uniforme y los suministros del agua de lavado de la ropa de manera uniforme. Junto con el movimiento de la filtración, el movimiento de balanceo configurado para suministrar la ropa continuamente puede ser implementado .

L.2 Ciclo de Enjuague (S2050) : Un ciclo de enjuague de este curso puede ser similar a los ciclos de enjuague del curso estándar, el curso de lana y el curso delicado y por lo tanto será omitida la descripción más detallada de los mismos.

L.3 Ciclo de Centrifugado (S2070): Un ciclo de centrifugado de este curso puede similar a los ciclos de rotación de la norma por supuesto, el curso de lana y el curso delicado y por lo tanto será omitida la descripción más detallada de los mismos.

M. CURSO M: En la lavadora de acuerdo con la segunda forma de modalidad descrita anteriormente con respecto a la Figura 2, la tina se fija directamente a la caja y el tambor se presenta en la tina. De acuerdo con la segunda modalidad, la tina se fija y sólo vibra el tambor. Como resultado de ello, es importante evitar que el tambor se ponga en contacto con la tina cuando el tambor gira y la distancia entre la tina y el tambor puede ser mayor que la distancia en la lavadora de acuerdo con la primera modalidad mostrada en la Figura 1.

Cuando la distancia entre la tina y el tambor es grande, la ropa cargada en el tambor no puede ser mojada lo suficientemente por el agua de lavado suministrado en el interior de la tina. Debido a que, cuando se suministré el agua en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, una bomba de circulación se pone en funcionamiento para mojar la ropa de manera eficiente y el agua de lavado suministrada a la tina puede ser circular. Por ejemplo, la bomba de circulación puede ser continuamente impulsada o conducida a un intervalo predeterminado, con la válvula de suministro de agua estando abierto.

En la máquina de lavado de acuerdo con la segunda modalidad, el tambor se conecta a la parte trasera de la tina 230. Sin embargo, la parte trasera de la tina 230 es compatible con la unidad de suspensión a través del alojamiento de cojinetes 400, no por la tina. Debido a que, en comparación con la máquina lavadora de acuerdo con la primera modalidad que incluye la parte posterior de la tina conectada directamente a la tina para soportar la carga del tambor, el grado de libertad del tambor en la máquina de lavado de acuerdo con la primera modalidad puede ser relativamente grande y la porción delantera del tambor puede tener un mayor grado de libertad.

Sin embargo, cuando el agua se suministra a la tina, una linea de suministro de agua y una linea ¦ de circulación se utilizan para suministrar el agua de lavado de la parte frontal de la tina. Como resultado, la ropa situada en la parte delantera del tambor seria mojada y la carga en la parte delantera del tambor es mayor que la carga en la parte trasera. Esto puede causar que la parte delantera del tambor para moverse hacia abajo. Si la parte frontal del tambor se mueve hacia abajo el ruido y la vibración se pueden aumentar durante la rotación del tambor y puede hacer que el tambor se ponga en contacto con la superficie interior dé la tina. Como resultado, en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, la ropa situada en la parte delantera y la parte posterior del tambor debe mojarse uniformemente cuando el agua se suministra a la ropa de lavado. El Curso M se conoce como un curso de lavado aplicable a la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, es decir, un curso estándar de la máquina de lavado de acuerdo con la segunda modalidad. Este curso se describirá con referencia a la Figura 21.

M.l Ciclo de Lavado (S2130): La Figura 21 es un diagrama de flujo del curso M. Una vez que el usuario selecciona el curso de la parte de selección de curso (S2110), la parte de control puede llevar a cabo la siguiente serie de procesos.

El ciclo de lavado puede incluir una cantidad de ropa de lavado para determinar el paso (S2131) , a un paso de suministro de agua (S2133) , un paso para mojar ropa de lavado (S2135) , un paso de calentamiento (S2137) y un paso de lavado (S2139) . En la siguiente descripción, el paso para mojar la ropa es descrito como un paso independiente separado del paso de suministro de agua. Sin embargo, el paso para mojar la ropa de lavado puede ser incluido en el paso de suministro de agua .

M.l.l Suministro de Agua (S2133): Después de detectar la cantidad de ropa en el ciclo de lavado, puede comenzar un paso de suministro de agua. Un paso determinante de la ropa de lavado del paso de suministro de agua se describe en detalle en los cursos anteriores y se omitirá su descripción más detallada.

La de parte de control suministra el agua de lavado al interior de la tina en el paso de suministro de agua. En concreto, la parte de control abre la válvula de suministro de agua para el suministro de agua de lavado a la tina a través de la linea de suministro de agua y la caja de detergente. De la siguiente manera, se describe cuando el agua se suministra a la ropa en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, las modalidades del método de suministro de agua es capaz de mojar la ropa situada en la parte delantera y la parte posterior del tambor de manera uniforme.

De acuerdo con un método de suministro de agua de acuerdo con una primera modalidad, cuando el paso de suministro de agua abastecen el agua, la bomba de circulación se pone en funcionamiento para hacer circular el agua de lavado y el tambor se pone en funcionamiento al mismo tiempo. La parte de control puede hacer que el tambor en el movimiento de tallado de los movimientos del tambor son descritos anteriormente.

En la máquina de lavado de acuerdo con la segunda modalidad, la distancia entre la tina y el tambor es más grande que la distancia entre la tina y el tambor en la primera modalidad. Por lo tanto, en la segunda modalidad, si el tambor funciona con el movimiento de tambaleo (como en la primera modalidad) durante el paso de suministro de agua que abastece a la ropa de lavado ubicada en la parte posterior del tambor no la moja de manera uniforme. Es decir, ya que la diferencia entre la tina y el tambor es más grande, el agua de lavado entre la tina y el tambor deja de ser levantado por la rotación del tambor en el movimiento de tambaleo y, sobre todo, la ropa de lavado ubicada en la parte trasera del tambor deja de ser mojado.

Como resultado, en el paso de agua que abastecen de este curso, el movimiento de tallado se lleva a cabo en lugar del movimiento de tambaleo. Como se mencionó anteriormente, el movimiento tallado hace girar el tambor a una RPM más alta (en comparación con el movimiento de tambaleo) y el agua de lavado situado entre la tina y el tambor puede ser elevada por la rotación del tambor y luego se deja caer sobre la ropa.

En particular, si la parte trasera de la tina y el tambor se inclinan hacia abajo en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, el agua de lavado ubicado en la parte trasera de la tina se puede suministrar a la superficie de la ropa por el movimiento de tallado. El movimiento de tallado hace girar el tambor en la dirección de las manecillas del reloj/en sentido contrario de las manecillas del reloj, invirtiendo el sentido de rotación repentino. Como resultado, la rotación inversa repentina del tambor genera un vórtice en el agua de lavado y la ropa situado en las partes delantera y trasera del tambor puede mojarse de manera uniforme.

Cuando la válvula de suministro de agua está abierta para suministrar el agua de lavado, el tambor se acciona y se gira y se mueve la ropa dentro del tambor de acuerdo con la conducción del tambor. En este caso, el agua de lavado se suministra a través de la linea de suministro de agua conectada a la parte delantera del tambor que puede ser suministrado en su mayoría a la ropa de lavado en la porción delantera del tambor. La ropa situada en la parte delantera del tambor se moja antes, en comparación con la ropa colocada en la parte trasera del tambor. Como resultado de ello, de acuerdo con la segunda modalidad del método de suministro de agua, el tambor no se puede conducir hasta un tiempo predeterminado pasa después de la válvula de suministro de agua está abierta para el suministro de agua, o hasta que el nivel del agua alcanza un nivel predeterminado. Cuando el tambor no está impulsado por el tiempo determinado o hasta que el agua de lavado alcanza el nivel predeterminado, el agua de lavado suministrada a través de la linea de suministro de agua puede ser retenida en la parte inferior de la tina. El nivel de agua predeterminado puede ser determinado teniendo en cuenta el espacio entre la tina y el tambor y el tiempo predeterminado, se puede determinar de acuerdo a la capacidad de la tina y el tambor y la cantidad de ropa.

En particular, si la parte trasera de la tina provista en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad se inclina hacia abajo, se puede recolectar mucho más agua de lavado en la parte trasera de la tina. Por lo tanto, después que pasa un tiempo predeterminado, el tambor es accionado para rotación y el agua de lavado en la parte trasera de la tina puede mojar la ropa situada en la parte posterior del tambor de manera uniforme. Cuando el tambor funciona en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, un movimiento de tambor puede ser el movimiento de tambaleo o el movimiento de tallado.

Cuando la válvula de suministro de agua está abierta para el suministro de agua de acuerdo con la segunda modalidad, sin que accione el tambor, el encendido/apagado de la válvula de suministro de agua puede ser controlado. Es decir, cuando la válvula de suministro de agua está abierta para suministrar el agua, el agua de lavado puede tener una presión determinada por la presión de una fuente de alimentación de agua externa, como un grifo y el agua de lavado suministrada a lo largo de la linea de suministro de agua puede ser suministrado a la parte frontal del tambor por la presión del agua, de tal manera que la ropa situada ert la parte delantera del tambor puede estar húmeda antes.

Como resultado, durante el suministro de agua en la segunda modalidad, la válvula de suministro de agua es controlada para ser encendida y apagada varias veces, no se abre de forma continua y luego el agua de lavado suministrada puede ser controlada para ser encendida y apagada con el fin de tener una presión de agua predeterminada suficiente para no ser suministrada directamente al tambor. La presión suficiente como para no ser suministrada al tambor directamente mediante una presión de agua que permite que el agua sea suministrada a través de la linea de suministro de agua por el tambaleo a lo largo del tambor, la tina o la puerta que se recolectan en la parte inferior de la tina, no se rocía en el tambor directamente. El agua que cae a lo largo del tambor, tina o en la puerta se puede recolectar en la parte trasera de la tina y la descripción de la recolección del agua de lavado en la tina es similar el de la segunda modalidad, de tal manera que será omitida la descripción repetida.

Cuando la ropa dentro del tambor se enreda durante el paso de suministro de agua, la ropa puede ser mojada parcialmente. En particular, la ropa de lavado ubicada en el centro de una parte de la ropa enredada no puede estar mojada y sólo la ropa de lavado ubicada en un área de superficie de del conglomerado puede estar húmeda. Si sólo una parte de la ropa está mojada, el lavado no se puede implementar en el ciclo de lavado y la capacidad de lavado puede ser deteriorada. Como resultado, la parte de control puede hacer que el tambor tenga el movimiento de filtración para mojar la ropa de manera uniforme si la ropa se enreda.

Es decir, la parte de control abre la válvula de suministro de agua para el suministro de agua y las unidades de la bomba de circulación hacen circular el agua de lavado al mismo tiempo. Además, la parte de control hace girar el tambor en una RPM predeterminada. La RPM predeterminada se determina como una RPM que permite que las prendas no caigan por la gravedad, sino que estén en contacto estrecho con la superficie interna del tambor durante la rotación del tambor. Como resultado, la RPM predeterminada se puede establecer por la fuerza centrifuga generada por la rotación del tambor para ser mayor que la aceleración de la gravedad cuando el tambor se hace girar. Además, la RPM predeterminada puede ser configurada para ser más baja que la velocidad de un área mayor (alrededor de 200 RPM y 35 RPM) , que genera resonancia en la lavadora. Si el tambor gira a una RPM más alta qué la zona de velocidad mayor, el ruido y la vibración pueden aumentar notablemente por la resonancia. Como resultado,, la RPM predeterminada puede ser configurada para ser de aproximadamente 100 RPM a 170 RPM en este método de control.

Como resultado, una vez que la parte de control hace girar el tambor a la RPM predeterminada, la ropa puede estar en estrecho contacto con la superficie interna del tambor, debido a la fuerza centrifuga. El agua de lavado suministrada a través de la linea de circulación y la linea de suministro de agua puede ser distribuida a lo largo de la rotación del tambor. El agua de lavado distribuida puede ser suministrada al tambor y la ropa está en estrecho contacto con la superficie interna del tambor, de tal manera que la ropa puede ser mojada de manera uniforme.

M.1.2 Mojado de Ropa (S2135) : Después del paso de suministro de agua, la parte de control puede iniciar un paso de mojado de ropa de lavado. En el paso de mojado de ropa de lavado, la parte de control se apaga la válvula de suministro de agua. La parte de control acciona el tambor y el agua de lavado se distribuye, mientras se conduce la bomba de circulación. A pesar de que el mojado de ropa de lavado se lleva a cabo en el paso de provisión de agua a la válvula de suministro de agua está apagado en el paso de mojado de ropa de lavado y el mojado de ropa de lavado puede ser aplicado por la conducción del tambor.

En el paso de mojado de la ropa de este curso, la parte de control acciona el tambor para implementar el mojado de ropa de lavado. En este caso, la parte de control puede hacer que el tambor tenga movimiento de rolado. Dado que el movimiento de rolado mueve la ropa dentro del tambor junto con la rotación del tambor, el agua se pone en contacto con la ropa con frecuencia y el mojado de ropa de lavado puede ser implementado sin problemas.

Al aplicar el paso de mojado de opa de lavado, la parte de control clasifica el paso de mojado de ropa de lavado en primero y segundo pasos de mojado de ropa de lavado Los primero y segundo pasos de mojado de ropa de lavado puede ser conducido de acuerdo con los movimientos del tambor del tambor/es decir, la parte de control puede controlar los movimientos del tambor del primero y segundo pasos de mojar de ropa son diferentes unos de otros. El funcionamiento de la bomba de circulación es el siguiente.

En concreto, en el primer paso de mojado de ropa, la parte de control puede hacer que el tambor esté en un movimiento de rolado y/o escalonado. La selección de conducción de los movimientos del tambor puede ser determinada de acuerdo con la cantidad de ropa de lavado. Es decir, si la cantidad de la ropa dentro del tambor es menor que el valor de referencia predeterminado, por ejemplo, si la cantidad de ropa de lavado es pequeña, la parte de control puede hacer que el tambor tenga el movimiento escalonado. Si la cantidad de ropa es el valor de referencia o mayor, la parte de control puede hacer que el tambor tenga el movimiento de rolado.

Como se mencionó anteriormente, si la cantidad de ropa de lavado es pequeña, se puede mejorar el efecto de descenso de la ropa del movimiento escalonado. Como resultado, si la cantidad de ropa de lavado es pequeña en el primer paso de mojado de ropa de lavado, el movimiento escalonado desciende la ropa con la distancia máxima de descenso para que el agua sea absorbida en la ropa de lavado. Mientras tanto, si la cantidad de ropa es grande en el primer paso de mojado de ropa de lavado, el movimiento de balanceo se lleva a cabo. Esto se debe a que la distancia de descenso de ropa en el movimiento escalonado no es relativamente grande en el caso de que la cantidad de ropa sea mayor.

Por lo tanto, en el segundo paso de mojado de ropa, la parte de control puede hacer que el tambor gire a una RPM predeterminada que permite que la ropa esté en estrecho contacto con la superficie interna del tambor, que no sea descendida por la gravedad, es decir, de acuerdo con el movimiento de filtración. Finalmente, el tambor gira a la RPM predeterminada y la ropa puede estar en estrecho contacto con la superficie interna del tambor, debido a la fuerza centrifuga. El agua de lavado suministrada por la bomba de circulación se suministra a la ropa adherida a la superficie interior del tambor de manera uniforme y por lo tanto la ropa puede mojarse de manera uniforme.

En el segundo paso de mojado de ropa, la parte de control puede llevar a cabo otro movimiento del tambor después del movimiento de la filtración. Por ejemplo, la parte de control puede llevar a cabo el movimiento de rolado después de que el movimiento de filtración. En este caso, el movimiento de filtración distribuye la ropa para suministrar el agua de lavado de la ropa y el movimiento de rolado se mueve la ropa para mojar la ropa en el agua de lavado de manera uniforme.

M.1.3 Calentamiento (S2137): Después de esto, la parte de control inicia un paso de calentamiento. En concreto, la parte de control acciona el tambor de acuerdo con una de los movimientos de tambaleo y/o rolado y/o oscilación en el paso de calentamiento, con la conducción del calentamiento siempre en la tina para calentar el agua de lavado contenida en la tina.

En la máquina lavadora de la segunda modalidad, el espacio entre la tina y el tambor es más grande que el espacio de la primera modalidad. Debido a que, cuando el agua se calienta por impulsión de calentador, el tambor gira y sólo el agua de lavado contenida en la tina no se calienta, el agua de lavado no contenida en el tambor. Como resultado, en comparación con el calentamiento de agua de lavado, los contaminantes de la ropa no se pueden eliminar sin problemas en una fase de lavado, que se describirán más adelante, debido a la temperatura relativamente baja de la ropa.

Debido a esto, el método de control aplicado a la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad impulsa la bomba de circulación en el paso de calentamiento, para hacer circular el agua de lavado. El agua de lavado caliente contenida en la tina se repone en la parte superior de la tina de la bomba de circulación de tal manera que la ropa se puede calentar. Sin embargo, en el paso de calentamiento, la bomba de circulación puede ser conducida intermitentemente a un intervalo predeterminado, no impulsada de forma continua. En particular, en el paso de calentamiento, la bomba de circulación puede ser controlada de modo que el tiempo de apagado de la bomba de circulación es mayor que el tiempo de encendido. Si la bomba de circulación es operada continuamente en el paso de calentamiento o si el tiempo de encendido de la bomba de circulación es mayor que el tiempo de apagado, el agua de lavado no se calienta a la temperatura predeterminada y el agua de lavado distribuida no se puede calentar a la temperatura deseada.

Si el calentador se proporciona en la tina, es importante impulsar el calentador cuando no está expuesto fuera de la superficie del agua. Si el calentador está impulsado durante la exposición, se aplica demasiada carga en el motor y el calentamiento no funciona correctamente. Como resultado, si el calentador está impulsado en el paso de calentamiento, un nivel de agua predeterminado lejos del calentador (de aquí en adelante, el nivel de agua de referencia) se puede mantener en el paso de calentamiento. Es decir, cuando el nivel del agua es inferior a un nivel de referencia en el paso de calentamiento, la parte de control apaga el calentador. Cuando el nivel del agua aumenta hasta el nivel predeterminado o más por el re-suministro de agua, la parte de control enciende el calentador una vez más (de aquí en adelante, "corte") .

Sin embargo, si el paso de calentamiento utiliza el método de corte en la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad, la carga en exceso puede ser aplicada al calentamiento y una gran variedad de circuitos y la vida lavadora de uso pueden ser reducidos.

Es decir, el paso de calentamiento de la máquina lavadora de acuerdo con la segunda modalidad impulsa y calienta el calentador, mientras impulsa simultáneamente la bomba de circulación de impulsión como se mencionó anteriormente. Como resultado, el nivel del agua dentro de la tina no puede ser revisado periódicamente por el motor de la bomba de circulación, pero puede variar un grado predeterminado de forma continua. En este caso, el nivel del agua dentro de la tina es lo suficientemente variada para ser descendida por debajo del nivel de agua de referencia. Especialmente, si el nivel del agua dentro de la tina varia más allá del nivel de referencia, el calentador puede ser activado si el nivel del agua está más allá del nivel de referencia y se desactiva si el nivel del agua está por debajo del valor de referencia, de tal manera que el encendido/apagado del motor se puede repetir de forma continua. El encendido/apagado repetido del calentamiento puede aplicar demasiada carga al calentador y puede reducir la variedad de los circuitos y la duración de su uso.

Como resultado, si el nivel del agua dentro de la tina se reduce hasta alcanzar el nivel de referencia durante la conducción del motor en el paso de calentamiento de la máquina de lavado de acuerdo con la segunda modalidad, se puede implementar el re suministro de agua para evitar el encendido/apagado del calentador. En concreto, cuando el nivel del agua dentro de la tina se reduce por debajo del nivel de referencia en el paso de calentamiento, la parte de control detiene el motor del tambor y se apaga la bomba de circulación. En este momento, además, la válvula de suministro de agua está abierta para implementar reutilización del agua de suministro. La razón por la cual se el tambor y la bomba de circulación se apagan es qué es difícil de detectar un nivel de agua exacto debido al nivel de agua variable cuando el tambor y la bomba de circulación son impulsados. Por extensión, es posible apagar el motor. Mientras tanto, el resuministro de agua puede ser implementado por un tiempo determinado o hasta que el suministro de agua se lleva a cabo por el nivel del agua para alcanzar el nivel de referencia o más allá del nivel de referencia por el sensor de nivel de agua. A nivel específico de agua de la reutilización del agua de suministro puede variar en función del tipo de curso seleccionado en el paso inicial del calentamiento.

M.1.3 Lavado (S2139) : Después del paso de calentamiento, la parte de control puede llevar a cabo una fase de lavado configurado para accionar la bomba de circulación, mientras que acciona el tambor. En el paso de lavado, un movimiento de impulsión del tambor del tambor puede ser adecuadamente seleccionado entre los movimientos del tambor de acuerdo al curso seleccionado por el usuario. Por ejemplo, un movimiento de impulsión del tambor de la fase de lavado se puede determinar, de forma similar a una de las etapas de lavado prevista en los cursos anteriores. La bomba de circulación puede ser conducida a un intervalo predeterminado para hacer circular el agua de lavado contenida en la tina.

M.2 Ciclo de Enjuague (S2150) : Una vez que el ciclo de lavado se completa después de los pasos anteriores, la parte de control puede iniciar un ciclo de enjuague. El ciclo de enjuague en general puede incluir un paso de lavado, centrifugado, un paso de suministro de agua, un paso de conducción de tambor y un paso de drenado de agua. En primer lugar, la parte de control inicia el enjuague-centrifugado, haciendo girar el tambor a una segunda velocidad de rotación (RPM 2) (S2151), en el paso de enjuague por centrifugación, para eliminar la humedad y los restos de detergente que quedan en la ropa, mientras gira el tambor de aproximadamente 500 RPM a 700 RPM . La parte de control detiene el tambor y abre la válvula de suministro de agua, para suministrar agua de enjuague en la tina. El nivel del agua de enjuague puede ser programado de acuerdo al curso seleccionado por el usuario o de acuerdo con el ajuste manual del usuario.

Después del suministro de agua, la parte de control acciona el tambor a una primera velocidad de rotación (RPM 1) en un intervalo predeterminado. En el paso de impulsión del. tambor, la parte de control controla el movimiento del tambor motriz del tambor y elimina el detergente de la ropa. La parte de control de este paso puede controlar el tambor para tener un movimiento de tambaleo y/o escalonado y/o de tallado y/o rolado y/o de oscilación descritos anteriormente.

Por lo tanto, la parte de control detiene el motor del tambor y las unidades de la bomba de drenaje para drenar el agua de enjuague contenida en la tina hacia el exterior (S2153) .

El ciclo de enjuague-centrifugado, paso de suministro de agua, paso de suministro de agua, paso de impulsión de tambor y paso de drenado descrito anteriormente, pueden componer un solo ciclo del ciclo de enjuague. La parte de control puede llevar a cabo el ciclo de una vez o varias veces , según el curso elegido o la selección del usuario. Sin embargo, el único ciclo del ciclo de enjuague puede incluir el paso de lavado por centrifugación. La velocidad de rotación de la segunda etapa de enjuague-centrifugado puede corresponder a aproximadamente 500 RPM a 700 RPM, como se mencionó anteriormente y la velocidad de rotación del mismo, el lavado de centrifugado puede corresponder a la zona de velocidad mayor (alrededor de 200 RPM a 350 RPM) , gue genera la resonancia de la lavadora.

Como resultado, si la ropa situada en el tambor no se distribuye de manera uniforme, puede ser implementado un paso de ropa de lavado distribución configurado para distribuir la ropa y después de eso, la velocidad del tambor puede ser acelerado para el enjuague por centrifugado. El paso de distribución de ropa de lavado varias veces hace girar el tambor a la RPM predeterminadas en el sentido de las manecillas del reloj y/o sentido contrario a las manecillas del reloj . Después del paso de distribución de ropa de lavado, se identifica un nivel de excentricidad del tambor. En el nivel de excentricidad del tambor es inferior a un valor predeterminado, el lavado por centrifugado se puede implementar. Si el nivel de excentricidad es el valor predeterminado o mayor, la distribución de la ropa puede repetirse. A medida que la distribución de ropa de lavado paso se lleva a cabo antes del paso de enjuague por centrifugado, el tiempo del ciclo de enjuague puede ser mayor. En particular, como se repite el paso de distribución de la ropa, el tiempo del ciclo de enjuague puede ser incrementado notablemente y el tiempo consumido por el ciclo de enjuague no se puede predecir con exactitud.

De la siguiente manera, para resolver el problema anterior, se describe un método de control del ciclo de enjuague capaz de reducir el tiempo total consumido por el ciclo de lavado.

Como se muestra en la Figura 21, el ciclo de enjuague de la lavadora de acuerdo con la segunda modalidad puede incluir el paso de suministro de agua de lavado, un paso de conducción del tambor (S2151) y un drenaje para el paso de agua (S2153) . En comparación con la primera modalidad, el ciclo de enjuague de acuerdo con la segunda modalidad omite un paso de enjuague por centrifugado. Dado que se omite el ciclo de enjuague por centrifugado, el tiempo del ciclo de enjuague puede ser reducido tanto como el tiempo del paso de enjuague y centrifugado y no es necesario el paso de distribución de la ropa, evitando asi que se incremente notablemente el tiempo en el ciclo de lavado causado por la repetición del paso de distribución de la ropa. A pesar de omitir el paso de enjuague por centrifugado se reduce el tiempo del ciclo de lavado, se omite el paso de enjuague por centrifugado es configurado para eliminar restos de detergente haciendo girar la ropa a la velocidad relativamente alta, entonces seria difícil de quitar los restos de detergente de manera suficiente.

Como resultado, en el método de control del ciclo de enjuague de acuerdo con la segunda modalidad, el tambor gira a la segunda velocidad de rotación (RPM 2) de aproximadamente 1 a 3 minutos y no se detuvo en el paso de drenado de agua. La segunda velocidad de rotación se determina como una velocidad predeterminada que permite que la ropa se adhiera a la superficie interior del tambor, debido a la gravedad, y no descienda, durante la rotación del tambor. La segunda velocidad de rotación se puede establecer por la fuerza centrifuga generada por la rotación del tambor que es mayor que la aceleración de la gravedad. Además, la segunda velocidad de rotación puede ser configurada para ser inferior a la superficie de la velocidad sobre la lavadora. Si el tambor se hace girar sobre el área a exceso de velocidad, la resonancia puede aumentar el ruido y la vibración notable. Como resultado, la segunda velocidad de rotación puede ser configurada para ser aproximadamente de 100 a 170 rpm.

Eventualmente, el paso de drenado hace girar el tambor a la velocidad predeterminada y por lo tanto la ropa puede estar en estrecho contacto con la superficie interna del tambor, debido a la fuerza centrifuga para eliminar restos de detergente de la ropa. La compensación para el paso omitido de enjuague-centrifugación, el paso de drenado rota el tambor a la segunda velocidad de rotación para evitar el deterioro de la capacidad de enjuague.

En el paso para rotar el tambor a la segunda velocidad de rotación (la velocidad predeterminada que permite que la ropa esté en estrecho contacto con la superficie interna del tambor) , si el agua contenida en la tina se vacia, todos los pasos de drenaje pueden aplicarse antes del ciclo de enjuague. Es decir, incluso si el agua se drena en el ciclo de lavado, puede ser implementado el paso de girar el tambor a la RPM predeterminada.

M.3 Ciclo de Centrifugado (S2170); Un ciclo de centrifugado de este curso puede se similar a los ciclos de rotación de los otros cursos, por ejemplo, el ciclo de centrifugado del Curso A. Por lo tanto, serán omitida una descripción más detallada de los mismos.

El Curso M descrito anteriormente se puede aplicar a la máquina de lavado de acuerdo con la segunda modalidad. Sin embargo, el curso M también se puede aplicar a la máquina de lavado de acuerdo con la primera modalidad. Es decir, el curso M puede ser aplicable a cualquiera de las máquinas de lavado de acuerdo con las primera y segunda modalidades.

N. OPCIÓN DE TIEMPO DE MANEJO: Una opción de manejo del tiempo se describirá a continuación. Por lo general, una vez que se selecciona un curso especifico una operación del curso seleccionado empieza con base en un algoritmo predefinido y la operación termina en un periodo de tiempo predeterminado. El tiempo de funcionamiento necesario para implementar el curso puede ser el total de los tiempos requeridos por los distintos ciclos que componen el curso. Este tiempo de operación total puede ser el que aparece en la parte de visualizacion de 119.

En ciertas circunstancias, el tiempo de operación puede ser demasiado largo. Por ejemplo, si el usuario tiene que salir en 1 hora y el tiempo de funcionamiento predeterminado es de 1 hora y 20 minutos, el tiempo de operación es de 20 minutos más de lo deseable para el usuario. Por el contrario, la contaminación severa puede hacer que la operación de lavado implementada durante 1 hora y 20 minutos no es suficiente para lavar la ropa. Para resolver el problema, se proporcionan un método de lavado de la máquina y el control de su capacidad para administrar el tiempo .

Las máquinas de lavado descritas anteriormente pueden incluir una opción de administración del tiempo previsto para administrar el tiempo. Es decir, el tiempo de funcionamiento de un curso especifico puede ser aumentado o disminuido por la parte de opciones. En concreto, el usuario puede seleccionar una opción de ahorro de tiempo desde el momento en que se elige la opción de administración. Alternativamente, el usuario puede seleccionar una opción intensiva a través de la opción de administración de tiempo. Si no hay opciones seleccionadas, la operación puede ser ejecutada de acuerdo con el curso preestablecido. Esta vez la selección de administración puede llevarse a cabo antes que se inicia el ciclo de lavado y después de seleccionar el curso de la operación.

Por ejemplo, cuando el usuario selecciona la opción de ahorro de tiempo si el tiempo de funcionamiento del campo de algodón es de 120 minutos, el tiempo de funcionamiento requerido se puede reducir a, por ejemplo, 100 minutos. Cuando el usuario selecciona la opción intensiva, el tiempo de operación puede ser mayor a 140 minutos para asegurar una limpieza suficiente de las prendas contaminadas. Puede haber una diferencia determinada entre la hora programada y el tiempo que realmente se necesita.

El tiempo necesario del ciclo de lavado y/o el ciclo de enjuague puede ser variable de acuerdo con la selección de la opción de ahorro de tiempo. Es decir, el ciclo cuyo tiempo de funcionamiento se requiere cambiar/aj ustar puede ser diferente en función del curso seleccionado. Por ejemplo, en el caso del curso de algodón, el curso de sintéticos y el curso mixto, es importante para mejorar la capacidad de lavado. Debido a esto, el tiempo necesario del ciclo de lavado normal no puede ser variable, aunque se selecciona la opción de ahorro de tiempo. Por lo tanto, el tiempo necesario de uno de los componentes del ciclo de enjuague puede ser considerado para el ajuste.

El ciclo de enjuague repite el suministro de agua, el desagüe y centrifugado. El enjuague puede ser ejecutado dos veces, tres veces o cuatro veces. El centrifugado puede ser implementado en el mismo orden del ciclo de centrifugado, con la RPM y el tiempo de centrifugado principal menor al del ciclo de centrifugado. Como resultado, cuando está activada la opción de ahorro de tiempo, el centrifugado principal del ciclo de enjuague puede ser omitido.

Cuando se selecciona la opción de ahorrar tiempo, puede ser omitido el paso de determinar la cantidad de ropa de lavado, en función del curso elegido. Por ejemplo, cuando se ha seleccionado el curso de lana, curso de delicados o curso de ropa deportiva, la cantidad de este tejido especial es relativamente pequeña. Si por ejemplo los artículos de tela se contaminan, el usuario suele lavar de inmediato. Como resultado de ello, es raro que se lave una gran cantidad de este tipo de prendas de ropa en una operación de ciclo único. Teniendo en cuenta que, para determinar la cantidad de ropa de lavado paso puede omitirse cuando se ha seleccionado el curso de lana, curso de delicadas o curso de ropa deportiva.

Por el contrario, cuando es seleccionada la opción intensiva, el número de implementaciones de enjuague en el ciclo de lavado o el tiempo necesario del ciclo de lavado puede ser mayor, o ambos, podrán aumentar.

Esta opción de administración del tiempo satisface el objeto del curso específico y permite al usuario administrar el tiempo convenientemente.

O. Curso O: El 'curso O' será descrito con referencia a la Figura 25. El 'Curso O' puede establecer como curso apropiado para la ropa que requerir de lavado con una capacidad de lavado fuerte tal como la ropa con contaminantes fuertes o ropa infantil. Es decir, una capacidad de lavado fuerte es necesaria para lavar la ropa con los contaminantes fuertes, tales como ropa de trabajo. En este caso, al menos un paso que se incluye en este curso puede incluir un paso de suministro de vapor de agua a la ropa. Cuando el vapor se suministra a la ropa de lavado, la temperatura de la ropa se incrementa en un vapor de alta temperatura y los contaminantes unidos a la ropa empapada mejoran la capacidad de lavado y/o enjuague. Además, en el caso requerir esterilizar la ropa, tales como ropa infantil, el vapor se utiliza para lograr un efecto de esterilización. En este caso, un dispositivo de generación de vapor (no mostrado) puede ser proporcionado para la generación de vapor mediante el uso de agua desde una fuente externa de suministro de agua, para suministrar vapor a la ropa de lavado. En otras palabras, el dispositivo de generación de vapor recibe el agua de la fuente de agua de alimentación externa y se calienta el agua para generar vapor. Después de eso, el dispositivo de generación de vapor suministra el vapor de agua hacia la ropa. En este caso, una linea de vapor configurado para mover el vapor que a través de una boquilla de vapor y configurado para el suministro de vapor se puede proporcionar en el dispositivo de generación de vapor. El dispositivo de generación de vapor puede ser versátil para ser un tipo de almacenamiento configurado para almacenar el agua en el mismo o un tipo de calefacción configurado para mover el agua. 0.1 Paso de esperar la entrada del usuario: En primer lugar, la lavadora realiza un paso de esperar a la entrada del usuario (S2510) configurado para esperar la entrada del usuario. En este caso, la lavadora se muestra una entrada de curso visual a través de la pantalla que esperar la entrada del usuario. Por otra parte, , la lavadora puede notar la entrada del curso para el usuario auditivamente . 0.2 Llevar a cabo el Curso Seleccionado: Cuando el usuario selecciona un curso, el controlador identifica si el curso elegido es un curso de vapor (S2530) . En este caso, el curso de vapor es un curso que incluya al menos un paso con vapor. En otras palabras, al menos un paso incluido en un ciclo de lavado, enjuagu y centrifugado del curso seleccionado incluye un paso de uso del vapor, a continuación, el curso podrá ser llamado como curso de vapor.

Cuando es seleccionado el curso de vapor, la parte de control realiza un paso de suministro de vapor en el tambor de la lavadora y un paso de la conducción del tambor al menos una vez (S2570). Aquí, el vapor puede ser generado por el dispositivo de generación de vapor se ha descrito anteriormente y el dispositivo de generación de vapor puede suministrar el vapor en el tambor. Cuando el tambor está impulsado por un movimiento de impulsión del tambor de la conducción puede ser un movimiento fuerte, como el lavado y/o movimiento escalonado, un movimiento que incluye un paso de frenado repentino o 'movimiento de golpeo' y/o movimiento de tallado y el movimiento escalonado se ha descrito anteriormente y se omite la descripción repetitiva de los mismos. Como el suministro de vapor de paso y el tambor de movimiento se puede realizar, con el fin de que se combinen unos con otros.

Por ejemplo, el vapor se suministra primero y el movimiento escalonado del tambor se realiza más tarde. Si entonces, las sustancias extrañas unidas a la ropa se pueden mojar con eficacia por el suministro de vapor. Debido a que, cuando el movimiento del tambor se realiza después del paso de vapor de suministro, las sustancias extrañas unidas a la ropa se pueden quitar sin problemas. En otras palabras, puede estar incluido un paso de mojado con vapor y una fase de lavado con un movimiento de tambor. Sobre todo, el paso de movimiento escalonado de tambor puede incluir un movimiento que tiene el movimiento tan fuerte como el tallado y/o el paso de frenado repentino y puede eliminar sustancias extrañas de manera más eficiente. Como resultado, cuando el movimiento escalonado del tambor se realiza después de que se suministra vapor, la eficacia del lavado de la ropa se puede mejorar notablemente. Cuando el paso de movimiento del tambor se realiza después de que el vapor se suministra a la ropa de lavado, un periodo predeterminado de cada paso puede traslaparse unas con otras. En este caso, se puede lograr un efecto similar.

Cuando el paso de suministro de vapor se realiza después de la fase de movimiento del tambor, se espera que el vapor pueda eliminar las arrugas y el olor desagradable de la ropa y evitar la electricidad estática. El movimiento escalonado del tambor se puede realizar en el ciclo de lavado o el ciclo enjuague. Por eso, cuando el vapor se suministra después del movimiento del tambor del ciclo, se puede esperar un efecto refrescante del uso de vapor como la esterilización de ropa de lavado, la eliminación de arrugas, eliminación de olor desagradable o la prevención de la electricidad estática ropa de lavado. Cuando se lleva a cabo el paso de suministro de vapor después del paso de movimiento del tambor, en un periodo predeterminado de cada paso pueden traslaparse unos con otros. En este caso, un efecto similar se puede lograr.

Mientras tanto, el paso de suministro de vapor y el movimiento del tambor pueden traslaparse sustancialmente, sin determinar el orden de los dos pasos. Por ejemplo, al menos uno de los puntos de inicio y final del paso de suministro de vapor completamente acorde con al menos uno de los puntos de paso del movimiento del tambor. Alternativamente, cada uno de los pasos se puede realizar antes o después del periodo de superposición .

El caso del paso de suministro de vapor y el paso de movimiento del tambor sustancialmente superpuestos unos con otros se puede realizar en el 'curso de refrescamiento de vapor", por ejemplo. El curso de refrescamiento de vapor puede ser definido como curso configurado para realizar la restauración mediante el uso de vapor sin suministro de agua. Cuando el tambor funciona si el vapor se suministra, el vapor de agua puede ser suministrado de manera uniforme a la ropa de lavado y el efecto de refrescamiento se puede mejorar de manera más eficiente. Sobre todo, cuando el tambor funciona en el movimiento, incluyendo el movimiento tan fuerte como el tallado y/o el movimiento escalonado o el movimiento que tiene el freno repentino, un golpe relativamente fuerte se puede aplicar a la ropa de lavado y se puede lograr un efecto de eliminación de polvo unido a la ropa de lavado.

El curso de refrescado de vapor de agua puede ser descrito de la siguiente manera. Por ejemplo, cuando se trata de aumentar la temperatura del interior del tambor, el vapor es suministrado y la temperatura del interior del tambor se puede aumentar hasta una temperatura predeterminada o mayor. Cuando el tambor en el interior la temperatura es mayor a la temperatura predeterminada o mayor, la parte de control puede hacer que el tambor esté junto al suministro de vapor. El movimiento fuerte del tambor permite que sean eliminados los agentes externos como el polvo unido a la ropa. El suministro de vapor permite que se logre el efecto de actualización. Después de eso, el suministro de vapor se detiene para separar la ropa dentro del tambor y sólo el movimiento escalonado del tambor se realiza por un periodo de tiempo predeterminado. Por otra parte, para eliminar las arrugas de la ropa utilizando el movimiento fuerte, el movimiento escalonado del tambor se detiene y el paso de suministro de vapor y el paso de suministro vapor de agua puede ser realizado por otro periodo de tiempo predeterminado.

Mientras tanto, si el curso introducido por el usuario no es un curso de vapor, el curso se puede realizar como predeterminado (S2550). En este caso, cuando el usuario selecciona uno de los cursos anteriores, el curso elegido se puede realizar como se describe anteriormente.

P. Curso P: El Curso P será descrito con referencia a la Figura 26. El Curso P se puede usar para esterilizar las prendas, como, por ejemplo, la ropa infantil. En otras palabras, una capacidad de lavado fuerte puede ser necesaria para lavar la ropa con un nivel de suelo pesado, tales como, por ejemplo, la ropa de trabajo. En este caso, al menos un paso incluyen en este curso puede incluir un paso de la pulverización de vapor hacia la ropa en el tambor. Cuando el vapor se suministra a la ropa, la temperatura de la ropa se incrementa por el vapor de alta temperatura, la suciedad y adjunto á la ropa se puede mojar para mejorar la eficiencia del lavado y/o enjuague. Además, en el caso de las prendas que serán esterilizadas, tales como ropa infantil, el vapor puede ser suministrado para lograr un efecto de esterilización de ropa de lavado. Para el suministro de vapor, un dispositivo de generación de vapor configurado para generar vapor de agua que recibe de una fuente externa de suministro de agua pueden ser empleados. Este tipo de dispositivo de generación de vapor puede incluir una linea de vapor configurado para mover de vapor y una boquilla de vapor configurado para suministrar el vapor. Un tipo de almacenamiento de agua, un tipo de calentamiento en movimiento de agua y similares pueden ser aplicables, como el dispositivo de generación de vapor.

'El Curso ?' puede incluir un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y un ciclo de centrifugado para el lavado y/o esterilizado de las que tengan un alto nivel de suciedad, como, por ejemplo, ropa de trabajo o ropa infantil. Un usuario puede seleccionar el curso P de la parte de selección 117 (S2610) .

P.l Ciclo de Lavado (S2630) P.l.l Paso de Suministro de Agua (S2631): El detergente se suministra en un paso de suministro de agua, junto con el agua de lavado y un proceso de disolución de detergente en el agua de lavado puede llevarse a cabo. Para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado, la disolución de detergente se puede completar de manera efectiva en un paso inicial del paso de suministro de agua. Por lo tanto, un paso para promover la disolución de detergente se puede realizar en el paso de suministro de agua para promover la disolución de detergente.

Para promover la disolución de detergente, un movimiento que permite la conducción del tambor de la ropa de lavado para moverse dentro del tambor puede ser un movimiento capaz de suministrar una fuerza mecánica fuerte tanto para el agua de lavado como para la ropa de lavado. Por ejemplo, el movimiento escalonado configurado para eliminar varias veces la ropa levantada a lo largo del tambor giratorio de la superficie circunferencial interior del tambor por el frenado del tambor puede ser implementado durante el paso de suministro de agua para promover la disolución de detergente. Se repite el movimiento de tallado configurado para eliminación y el levantamiento de la ropa a lo largo del tambor giratorio por el frenado del tambor y la rotación inversa del tambor pueden ser aplicadas con carácter adicional o en lugar del movimiento escalonado. El movimiento escalonado y el movimiento de tallado detienen el tambor de repente después de girar el tambor, de tal manera que la dirección de movimiento de la ropa se puede cambiar de repente. Debido a ello, estos movimientos de un golpe fuerte al agua de lavado y una fuerza mecánica fuerte se presenta en el paso inicial del paso de suministro de agua. Como resultado, la disolución de detergente se promueve y la eficiencia del ciclo de lavado puede ser mejorada.

Además, la combinación secuencial de los movimientos escalonado y de tallado se puede repetir para promover la disolución de detergente. En este caso, otro tipo de movimiento de la conducción de tambor puede estar combinado y un tipo de movimiento de ropa de lavado y un tipo de movimiento del agua de lavado puede ser diversificado para mejorar aún más la eficiencia del ciclo de lavado.

En ciertas modalidades, un paso de circulación configurado para hacer circular el agua de lavado dentro de la tina para reabastecer el agua del lavado en el tambor se puede realizar en el paso de suministro de agua para promover la disolución de detergente. Tal medida permite circular el agua de lavado contenida en el tambor que se distribuirá de nuevo al tambor, seguir promoviendo la disolución de detergente de ropa de lavado y humectación.

P.1.2 Paso de Drenado de Agua (S2633) : Los Cursos de vapor pueden incluir un paso intermedio de drenaje del agua después del paso de suministro de agua para maximizar el efecto de vapor.

En otras palabras, el paso de suministro de agua se ha descrito anteriormente suministra agua de lavado con detergente y un movimiento del tambor de conducción adecuada permite que el detergente sea lo suficientemente disuelto y la ropa esté lo suficientemente mojada. Cuando el detergente es absorbido lo suficiente por la ropa, el agua dentro del tambor se puede drenar y después de eso, el vapor puede ser suministrado. En otras palabras, una vez que el detergente es absorbido lo suficiente por la ropa y el agua se elimina, la temperatura del tambor y la temperatura de la ropa puede ser aumentada por el vapor y luego se puede lograr un efecto de inmersión de la ropa dentro del tambor por el lavado más eficaz en la fase de lavado. Dado un paso de agua de drenaje no puede ser útil en todos los cursos, sino más bien, que sea aplicable de manera selectiva. Es decir, dado el tiempo que tarda en volver el suministro de agua después de drenar el agua y el suministro de vapor, el paso del agua de drenaje puede ser aplicable sólo cuando la ropa tiene un alto nivel de suciedad. Para terminar un curso de lavado en un tiempo relativamente corto de tiempo, el uso de vapor, las medidas de drenaje principales y medio pueden ser eliminados.

Durante el drenado principal del tambor se puede girar a una RPM determinada o mayor. Al girar el tambor, se pueden realizar centrifugados intermedios y el agua puede ser eliminada de la ropa dentro del tambor, lo que maximiza el mojado o el efecto del vapor mencionado anteriormente. En este caso, una RPM del tambor puede ser determinada para ser una RPM que permite que el agua sea eliminada de la ropa de lavado. Por ejemplo, cuando el tambor se hace girar durante la descarga, la RPM puede ser determinada para ser una RPM que permite lavar la ropa dentro del tambor en contacto con la superficie circunferencial interior del tambor.

P.1.3 Paso de Calentamiento (S2635) : El ciclo de lavado puede incluir un paso de calentamiento entre el paso de lavado principal y el paso de agua que provee calentamiento al interior del tambor, en preparación para el paso principal de lavado.

El paso de calentamiento suministra vapor al interior del tambor y mantiene o aumenta la temperatura del agua de lavado o el tambor hasta un valor predeterminado o más. En la descripción de 'del Curso P', el vapor se coloca en el paso de lavado principal, que se describe más adelante. Sin embargo, el vapor se puede suministrar en otros puntos mientras se realiza el lavado del curso P. Por ejemplo, si el vapor se suministra en el ciclo de enjuague, el paso de calentamiento puede ser proporcionado en una última parte del ciclo de lavado antes de que el ciclo de enjuague.

Durante el paso de calentamiento, el dispositivo de generación de vapor se ha descrito anteriormente calienta el agua y genera vapor de agua. Como resultado, un calentador del dispositivo de generación de vapor es conducido, y por lo tanto un movimiento de la conducción de tambor puede estar establecido de acuerdo en el paso de calentamiento. Por ejemplo, una carga relativamente alta puede ser aplicada al motor en uno de los movimientos del tambor de conducción como el frenado repentino, como movimiento de tallado o escalonado. Si un movimiento se lleva a cabo como tal frenado mientras se conduce el calentador para generar vapor, el exceso de carga puede ser aplicado a la lavadora. Como resultado, cuando el calentador es operado para generar vapor, el tambor conduce los movimientos que no hacen uso de frenado brusco, como, por ejemplo, el movimiento de balanceo y/o tambaleo y/o de oscilación (s) puede ser implementado ¡ P.1.4 Paso de Lavado (S2637): Una vez que se han completado el paso de el suministro de agua y el paso de calentamiento, el pasó de lavado principal puede ser realizado . y completado para terminar el ciclo de lavado.

El paso de lavado de este curso puede incluir un paso de vapor configurado para el suministro de suministró de vapor al interior del tambor. Como un paso de vapor suministro se puede realizar en uno o más de un paso inicial, etapa intermedia, o un paso de la segunda mitad del paso de lavado, para mejorar el efecto de vapor. Tal suministro de vapor paso puede ser adecuadamente combinado con un movimiento del tambor antes de conducción adecuada, junto con o después del paso de vapor de suministro. El movimiento de la conducción de tambor puede ser implementado en al menos uno de antes del paso de suministro de vapor, después de que del paso de suministro de vapor y/o durante el paso de suministro de vapor.

El movimiento de impulsión del tambor en el paso de lavado puede incluir una combinación secuencial del movimiento escalonado, de tambaleo y rolado para proveer una fuerza mecánica fuerte y mover la ropa de diversas maneras para mejorar la eficacia del lavado. Por otra parte, el paso de movimiento de impulsión del tambor de lavado puede ser una combinación secuencial del movimiento de filtración y el movimiento de tambaleo. Tal movimiento secuencial de conducción del tambor permite que el agua de lavado sea suministrada a la ropa de forma continua, para mejorar la eficiencia del lavado de los detergentes, y aplicar de manera uniforme la fuerza mecánica a la ropa de lavado para mejorar la eficacia del lavado. Como resultado, el movimiento de impulsión del tambor en el paso de lavado puede variar de acuerdo con la cantidad de ropa para lograr un efecto de lavado optimizado.

En ciertas modalidades, la cantidad de ropa puede ser una cantidad de ropa determinada antes del paso de suministro de agua o de una cantidad de ropa determinada durante el paso de calentamiento. Una pequeña cantidad de ropa mojada puede ser erróneamente determinada como una gran cantidad de ropa, por lo que el movimiento de impulsión del tambor en el paso de lavado puede variar en función de la cantidad de ropa determinada después del paso de suministro de agua.

Cuando la cantidad de ropa es un nivel de servicio de ropa de lavado determinada cantidad o mayor, el movimiento de la conducción de tambor puede incluir el movimiento de filtración. Junto con el movimiento de filtración, la caída de movimiento también se puede implementar. Si no está configurado para hacer circular el agua de lavado, sólo el movimiento de caída puede ser implementado . En el caso de una gran cantidad de ropa, la eficacia del lavado puede ser mejorada mediante el suministro de agua de lavado de la ropa de manera uniforme y continua, al mismo tiempo la aplicación de fuerza mecánica para la ropa.

Cuando la cantidad de ropa es menor que un nivel de cantidad de ropa de lavado predeterminada, el movimiento de la conducción de tambor puede ser el movimiento escalonado o movimiento de balanceo, la aplicación de una fuerza mecánica que utilizan diversos tipos de movimiento para mejorar la eficacia del lavado. Además, el movimiento descendente puede ser aplicado junto con el movimiento.

Como se mencionó anteriormente, el paso de suministro de agua, paso de calentamiento y paso de lavado que componen el ciclo de lavado y los movimientos de impulsión de tambor asociados pueden ser variados para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado. Además, el movimiento de impulsión del tambor de cada paso se puede diferenciar de modo que un ciclo de lavado óptimo puede ser realizado de acuerdo con una cantidad de ropa.

P.2 Ciclo de Enjuague (S2650) El ciclo de enjuague en este curso se puede realizar similar al ciclo de enjuague de otros cursos que se ha descrito anteriormente y en consecuencia se omite la descripción de repetición de los mismos.

P.3 Ciclo de Centrifugado: El ciclo de centrifugado en este curso se puede realizar similar al ciclo de centrifugado de otros cursos se ha descrito anteriormente y en consecuencia se omite la descripción de repetición de los mismos.

IV. MOVIMIENTO DE IMPULSIÓN DE TAMBOR DE ACUERDO CON EL CURSO Y PASO DEL CURSO Un movimiento de impulsión del tambor de acuerdo a cada ciclo de cada curso se describirá a continuación. Como se mencionó anteriormente, el movimiento del tambor de conducción incluye una combinación de la dirección de rotación del tambor y la velocidad de rotación del tambor, y diferencia a la dirección de descenso y el punto de goteó de la ropa de lavado ubicada en el tambor para componer los movimientos del tambor diferente. Estos movimientos de conducción de tambor pueden ser implementados bajo el control del motor.

Dado que la ropa no es impulsada por la elevación provista en la superficie circunferencial interior del tambor durante la rotación del tambor, la velocidad de rotación y la dirección de rotación del tambor se controlan para diferenciar el choque aplicado a la ropa. Es decir, la fuerza mecánica como la fricción entre las prendas, la fricción entre la ropa y el agua de lavado y el choque tambaleo se pueden diferenciar. En otras palabras, un nivel ropa de lavado podrá diferenciarse para lavar la ropa y un nivel de distribución o un nivel de volteo de ropa de lavado pueden ser diferenciados.

Como resultado, un movimiento de la conducción de tambor puede variar en función de cada ciclo para componer varios cursos de lavado y cada paso especifico que componen cada ciclo, de manera que la ropa puede ser tratada por una fuerza mecánica optimizada. Debido a ello, la eficacia del lavado se puede mejorar. Además, un solo movimiento del tambor fijo de conducción puede resultar en el tiempo de lavado excesivo. Un movimiento de impulsión del tambor de cada ciclo se describirá a continuación.

Ciclo de Lavado: Un ciclo de lavado incluye un paso para determinar la cantidad de ropa de lavado, un paso para suministrar agua y un paso de lavado. El paso de suministrar incluye el paso de promoción de disolución de detergente configurado para disolver el detergente y un paso para mojar la ropa de lavado configurado para mojar la ropa. El paso que promueve la disolución de detergente y el mojado de la ropa de lavado puede ser proporcionado de forma independiente, separada del paso de suministro de agua. Un paso de calentamiento püede ser aún más proporcionado de acuerdo con cada curso. 1.1. Determinación de Cantidad de Carga de Ropa: Las corrientes eléctricas utilizadas para girar el tambor se miden para implementar el paso que determina la cantidad de ropa de lavado. En este caso, cuando el tambor se hace girar en una dirección predeterminada, las corrientes de consumo se miden y el tambor puede ser conducido de acuerdo con un movimiento de rotación único, por ejemplo, el movimiento de tambaleo, en el paso para determinar la cantidad de ropa de lavado. 1.2 Suministro de Agua: En un paso de suministro de agua, el agua de lavado se suministra junto con un detergente y se implementa un paso para disolver el detergente. Para mejorar la eficiencia del ciclo de lavado, la disolución de detergente se puede completar de manera efectiva en un paso inicial del paso de suministro de agua. Para disolver el detergente en el agua de lavado rápido, un movimiento configurado puede ser eficaz aplicar una fuerza mecánica fuerte. Es decir, una fuerza mecánica fuerte se aplica al agua de lavado para disolver el detergente en el agua de lavado más eficazmente. Como resultado, en el paso de promoción de la disolución de detergente o, el tambor se hace girar de acuerdo con el movimiento escalonado y/o el movimiento de tallado. Como se mencionó anteriormente, el movimiento escalonado y el movimiento tallado giran el tambor a una velocidad relativamente alta, la aplicación de un frenado repentino al tambor para cambiar de dirección y una fuerza mecánica fuerte puede ser proporcionada. Una combinación del movimiento escalonado y el movimiento de tallado puede ser posible en este paso.

En el paso que promueve el mojado de ropa de lavado, es importante que la ropa mojada en el agua de lavado se mezcle con el detergente. En este caso, un movimiento de la conducción de tambor puede ser el movimiento de filtración. Por otra parte, el movimiento de filtración y el movimiento de rolado se pueden implementar de forma secuencial. El movimiento de rolado continuo se convierte en la ropa de lavado para que el agua de lavado se lleve a cabo en la parte inferior del tambor de contacto con la ropa de manera uniforme y es adecuado para contener la ropa de lavado. El movimiento de filtración amplia el servicio de ropa de lavado durante la rotación del tambor para poner a la ropa en contacto directo con la superficie circunferencial interior del tambor, mientras se rocía el agua de lavado en el tambor al mismo tiempo, de tal manera que el agua de lavado se puede descargar desde la tina a través de la ropa y los orificios de paso del tambor debido a la fuerza centrífuga. Como resultado, el movimiento de filtración amplía la superficie de la ropa de lavado y permite que el agua de lavado pase a través de la ropa. Debido a esto, se puede lograr un efecto de suministrar el agua de lavado de la ropa de manera uniforme. Además, para usar dicho efecto, dos diferentes movimientos de conducción de tambores, es decir, se repite el movimiento de la filtración y el movimiento de balanceo de forma secuencial en el mojado de la ropa eri el paso de promoción de lavado. Si la cantidad de ropa es un valor predeterminado o mayor, el efecto para mojar ropa de lavado puede deteriorarse en el movimiento de rolado con la velocidad de rotación relativamente baja del tambor y por lo tanto el movimiento de tambaleo con una velocidad de rotación relativamente alta del tambor puede ser implementado en lugar del movimiento de rolado.

Sin embargo, el paso para promover la disolución de detergente o el paso de mojado de ropa de lavado de suministro de agua se pueden clasificar de acuerdo con el movimiento de la conducción del tambor cuando el agua es un suministro continuo. Como resultado, es difícil que el usuario distinga los pasos anteriores en el paso de suministro de agua. Desde el punto de vista del usuario, parece que el tambor funciona de acuerdo con uno de los movimientos de rolado y/o tambaleo y/o escalonado y/o tallado en el paso de suministro de agua, o una combinación de dos o más de los movimientos.

De acuerdo con el tipo de tela de ropa, puede haber cursos configurados para evitar daños en la tela de la ropa. También, de acuerdo con el curso, no puede ser configurado para cursos que suprimen la generación de ruido cuando la ropa se lava sobre la base de los cursos. Cuando el tambor funciona de acuerdo con el movimiento capaz de aplicar una fuerza mecánica en el paso de suministro de agua, el deterioro de ropa de lavado o la generación de ruido pueden ser difíciles de evitar, en general. Como resultado, en los pasos de suministro de agua, los movimientos capaces de reducir la generación de ruido es tan posible o evita el daño de tela. En estos cursos, el efecto de disolución de detergente y efecto de mojado de ropa se logran de manera que en estos euros, el tambor puede impulsarse en el movimiento de balanceo o el tiempo de movimiento de rolado puede incrementarse .

El movimiento de oscilación puede reducir al mínimo el movimiento de la ropa dentro del tambor, en comparación con los otros movimientos y puede minimizar el daño tejido generado por la fricción de las prendas y la fricción entre la ropa y el tambor. Además, el movimiento de balanceo induce el movimiento de rolado de la ropa a lo largo de la superficie interior del tambor y no genera impacto generado por la caída repentina de la ropa.

Si la disolución de detergente y la humectación de ropa de lavado se implementan en el paso de suministro de agua, un paso de circulación configurado para hacer circular el agua de lavado se puede proporcionar por lo menos en el paso predeterminado. Como un paso circulación puede ser implementado en el paso de suministro de agua o en un paso determinado del paso de suministro de agua. 1.3 Calentamiento: En un paso de calentamiento, un movimiento de impulsión del tambor configurado para transmitir el calor generado, mientras que el calentador de siempre en la tina se calienta el agua de lavado de la ropa puede ser proporcionada. En el paso de calentamiento, el tambor funciona de acuerdo con el movimiento de rolado configurado para girar el tambor en la dirección predeterminada de forma continua. Si la dirección de rotación del tambor se cambia, se genera un vórtice en el agua de lavado y la eficiencia de transmisión de calor puede ser deteriorado. La cantidad de ropa de lavado es menor que un nivel de servicio de ropa de lavado cantidad predeterminada, el tambor funciona en el movimiento de balanceo. Si la cantidad de ropa es el nivel de servicio de ropa de lavado determinada cantidad o más, el tambor se mueve en el movimiento de tambaleo. El movimiento de tambaleo puede calentar la ropa suficiente si la cantidad de ropa de lavado es menor que el nivel predeterminado. Si la cantidad de ropa es el nivel predeterminado o más, el movimiento tambaleo configurado para girar el tambor á la velocidad relativamente alta puede ser apropiado. 1.4 Lavado: Un paso de lavado puede tomar más tiempo del ciclo de lavado. En el paso de lavado, los contaminantes de la ropa pueden ser prácticamente eliminados y un movimiento de impulsión del tambor del paso de lavado puede ser un movimiento capaz de mover la ropa en varios modelos. Por ejemplo, el movimiento de impulsión del tambor del paso de lavado puede ser uno de, o una combinación de, el movimiento escalonado y/o el movimiento de tambaleo y/o el movimiento de balanceo. Esta combinación de los movimientos se puede aplicar una fuerza mecánica a la ropa de lavado. Especialmente, en el caso de una pequeña cantidad de la ropa, puede ser eficaz una combinación de estos movimientos.

El movimiento de impulsión del tambor del paso de lavado puede ser una combinación del movimiento de filtración y el movimiento de tambaleo. Tal movimiento puede conducir al tambor de suministro de agua de lavado de la ropa para mejorar continuamente la eficacia del lavado y se puede aplicar la fuerza mecánica para la ropa de manera uniforme para mejorar la eficacia del lavado. Dicha combinación puede ser efectiva con una gran cantidad de ropa.

Un paso de calentamiento se enviará antes del paso de lavado y el agua de lavado se puede calentar en el paso de lavado para mejorar la eficacia del lavado. Si el agua de lavado se calienta, los movimientos del tambor de conducción se pueden combinar. Por ejemplo, si el calentador de siempre en la tina es impulsado para calentar el agua de lavado, el tambor puede ser conducido de acuerdo con un movimiento de impulsión del tambor que no sufre de frenado repentino .

Como se mencionó anteriormente, en los cursos de configurar para evitar daños en la tela y de suprimir la generación de ruido, un movimiento capaz de aplicar una fuerza mecánica relativamente débil de la ropa puede ser proporcionada en el paso de lavado. Por ejemplo, los pasos de lavado de los cursos anteriores, el movimiento de rolado se puede implementar para reducir la generación de ruido y evitar que se dañe la tela. Como resultado, el tiempo, de funcionamiento del movimiento de oscilación puede ser más largo que los otros movimientos en el curso. Si el paso de lavado se lleva a cabo sólo por el movimiento de oscilación, la eficiencia de lavado puede ser deteriorado y un movimiento que tiene una fuerza mecánica fuerte puede ser proporcionada de forma adicional. El tiempo de funcionamiento del movimiento que la fuerza mecánica fuerte puede ser configurado para ser más corta que la del movimiento con la fuerza mecánica débil. 2. Ciclo de Enjuague: En el ciclo de lavado, suministro de agua, el tambor de conducción y drenaje de los pasos se repiten para enjuagar los contaminantes o restos de detergente adheridos a la ropa. Como resultado, un movimiento de impulsión del tambor del ciclo de enjuague puede ser un movimiento capaz de generar un efecto de tipo de lavado. Por ejemplo, el movimiento del tambor de conducción del ciclo de enjuague puede ser el movimiento de tallado y/o el movimiento del balanceo. Tanto el movimiento de tallado y como el movimiento de oscilación tienen el efecto de lavado y moviendo la ropa en el agua de lavado de forma continua, para mejorar la capacidad de lavado.

Cuando el tambor funciona en el ciclo de enjuague, un paso que circulan configurado para hacer circular el agua de lavado, celebrada en la tina en el interior del tambor y el movimiento de filtración puede ser implementado en conjunto. Es decir, el agua de lavado se rocía en el tambor y la ropa sucia se lava en el agua que fluye. El movimiento de filtración genera una fuerza centrifuga fuerte y se puede separar el detergente y los contaminantes de la ropa de la ropa de lavado, junto con el agua de lavado.

En el ciclo de lavado, el agua de lavado se puede drenar con burbujas mediante el uso de la fuerza mecánica aplicada a la ropa durante el drenaje y/o centrifugado intermedio. Como resultado, el tambor se mueve en el movimiento escalonado o movimiento de tambaleo. Dejando tambaleo la ropa elevada, la eficiencia de lavado se puede mejorar y las burbujas se pueden quitar sin problemas. El movimiento de la conducción de tambor puede variar en función de la cantidad de ropa de lavado. Es decir, en el caso de una pequeña cantidad de ropa, el movimiento escalonado se lleva a cabo para generar una distancia máxima de calda. En el Caso de una gran cantidad de ropa, se implementa el movimiento de tambaleo .

Como se mencionó anteriormente, en los cursos seleccionados para prevenir el daño del tejido o suprimir la generación de ruido, el movimiento capaz de aplicar una fuerza mecánica relativamente débil de la ropa puede .ser proporcionada en el ciclo de enjuague. Por ejemplo, el movimiento de oscilación puede ser proporcionado en los ciclos de enjuague de los cursos. En el curso seleccionado para reducir el tiempo de lavado, es posible reducir el tiempo del ciclo de enjuague. Por ejemplo, el movimiento de filtración consume una cantidad relativamente grande de tiempo y por lo tanto el movimiento de filtración puede ser omitido en el paso de la conducción del tambor del ciclo de lavado en el caso de un curso para a reducir el tiempo de lavado general . 3. Ciclo de Centrifugado: En un ciclo de centrifugado, el tambor gira a una velocidad predeterminada o mayor para eliminar la humedad contenida en la ropa de lavado y el ciclo de centrifugado puede incluir un paso de lavado y separar un paso excentricidad de medida para acelerar la velocidad de rotación del tambor a una RPM predeterminada. Un movimiento del tambor de conducción adecuada puede ser seleccionado de acuerdo con el objeto de cada paso. Por ejemplo, es una ventaja en el paso de separación de ropa de lavado aplicar una fuerza mecánica relativamente fuerte a la ropa de lavado. Si un movimiento capaz de aplicar una fuerza mecánica fuerte se presenta en el ciclo antes del enjuague, incluso un movimiento con una fuerza mecánica débil es suficiente. Además, para medir con precisión la excentricidad, un movimiento de impulsión del tambor configurado para girar el tambor en una sola dirección continuamente puede ser apropiado en el paso de medición de excentricidad.

V. CURSOS NUEVOS En la descripción de los diferentes cursos, cada curso incluye un ciclo de lavado, un ciclo de enjuague y un ciclo de centrifugado. Sin embargo, es posible omitir un solo ciclo de cada curso de acuerdo a la selección del usuario. Es decir, es posible omitir el ciclo de lavado del Curso A (curso estándar) u omitir el ciclo de enjuague de Curso B (Curso de contaminantes pesados) u omitir el ciclo de centrifugado del Curso C (Curso de ebullición rápida) . Por extensión, uno de los ciclos siempre en cada curso se puede configurar como un curso auxiliar. Por ejemplo, el ciclo de lavado del Curso F (curso de ropa funcional) se puede configurar como un solo Curso nuevo. En éste caso, se podrá referir como 'lavado de ropa funcional'. Más que el ciclo de lavado, el ciclo de lavado o el ciclo de centrifuga siempre en cada curso se pueden configurar como nuevo curso.

Aunque el ciclo de lavado, el ciclo de enjuague y el ciclo de centrifugado se describen en un orden determinado para explicar cada uno de los cursos, los ciclos de este tipo de un curso pueden ser combinados con los ciclos de otro curso para establecer un nuevo curso. Por ejemplo, el ciclo de enjuague y el ciclo de centrifugado de un curso (curso estándar) se puede combinar con el ciclo de lavado de Curso B (Curso de contaminantes pesados) y se establece como un nuevo curso. Por otra parte, cada ciclo puede ser sacado de los otros cursos. Por ejemplo, el ciclo de enjuague, Curso A (curso estándar) y el ciclo de centrifugado de Curso se puede combinar con el ciclo de lavado de Curso B (Curso de contaminantes pesados) y se establece como un nuevo curso. En este caso, los pasos configurar para conectar los ciclos se puede ajustar o cambiar, según proceda.

Además, se pueden formar un nuevo curso sobre la base de esfuerzos y condiciones de la ropa de lavado. Figuras 22A a 24 muestran los pasos, efectos y condiciones para determinar las propuestas de curso estándar, curso de movimiento fuerte (curso de contaminantes pesados, curso de ebullición rápida y curso de lavado de frío) y curso de movimiento débil (curso de ropa de color, delicada o de lana) . Con base en los efectos y las condiciones deseados, los movimientos de los tambores se pueden seleccionar intercambiables entre curso estándar, curso de movimientos fuertes y curso de movimiento débil para crear nuevos programas. La presente descripción y características se podrán aplicar al movimiento del tambor de la secadora, que, por ejemplo, se dan a conocer en las publicaciones de Patentes de E.U.A. No. 2009/0126222, 2010/0005680 y 2010/0162586, cuya descripción se incorpora a la presente por referencia .

Cualquier referencia en esta especificación a "una modalidad", " modalidad", "ejemplo de modalidad", etc., significa que una característica particular, la estructura, o las características descritas en relación con la modalidad están incluidas en al menos una modalidad de la invención. Las apariciones de dichas frases en varios lugares en la especificación no necesariamente se refieren a la misma modalidad. Además, cuando una característica particular estructura, o característica se describe en relación con cualquier forma de modalidad, se afirma que está dentro del alcance de un experto en la materia a efecto de estas características, estructura o característica en relación con las demás de la modalidades.

Aunque las modalidades se han descrito con referencia a una serie de modalidades ilustrativas de los mismos, se debe entender que muchas otras modificaciones y modalidades pueden ser elaboradas por los expertos en la materia dentro del alcance de los principios de esta descripción. Más concretamente, las variaciones y modificaciones son posibles en los componentes y/o disposiciones del arreglo de combinación presente dentro del alcance de la descripción, los dibujos y reivindicaciones anexas. Además de las variaciones y modificaciones en las partes de componentes y/o disposiciones, también serán evidentes los usos alternativos para los expertos en la materia .

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Un método para operar una máquina lavadora que incluye un tambor giratorio, el método comprendiendo: hacer girar el tambor a una primera RPM, alternando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj ; hacer girar el tambor a una segunda RPM, alternando en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj y la dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj; y hacer girar el tambor a la segunda RPM e una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o la dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj .

2. - El método de la reivindicación 1, en donde la segunda RPM es más rápida que la primera RPM.

3. - El método de la reivindicación 1, en done la rotación del tambor a la segunda RPM en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o el sentido contrario de las manecillas del reloj comprende rotar el tambor a la segunda RPM sin cambiar la dirección de rotación del tambor.

4. - El método de la reivindicación 1, en donde la rotación del tambor a la segunda RPM comprende aplicar un frenado repentino al tambor.

5. - El método de la reivindicación 1, en donde la rotación del tambor en la primera RPM alternando en la dirección en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj comprende: rotar el tambor en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj en la primera RPM; deteniendo temporalmente el tambor a un primer ángulo predeterminado de rotación; y rotar el tambor en el orden de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj en la primera RPM.

6. - El método de la reivindicación 5, en donde la rotación del tambor a la segunda RPM que alterna en la dirección del sentido de las manecillas del reloj y la dirección contraria a las manecillas del reloj comprende: rotar el tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj en la segunda RPM; aplicar un frenado repetido al tambor a un segundo ángulo predeterminado de rotación; y rotar el tambor en la otra de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj en la segunda RPM.

7. - El método de la reivindicación 6, en donde la rotación del tambor a la segunda RPM en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj comprende además: aplicar un frenado repentino al tambor a un tercer ángulo predeterminado de rotación; y retomar después la rotación del tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj .

8. - El método de la reivindicación 7, en donde el segundo ángulo predeterminado de rotación es mayor que el primer ángulo predeterminado de rotación, el tercer ángulo predeterminado de rotación es mayor que el segundo ángulo predeterminado de rotación y el segundo RPM es mayor que el primer RPM.

9. - El método de la reivindicación 8, en donde e la rotación del tambor en la primer RPM alternando en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj causa que la ropa recibida en el tambor se mueva dentro de una mitad inferior del tambor y gire el tambor a la segunda RPM alternando en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj y rotando el tambor a la segunda RPM en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj causa que la ropa recibida en el tambor sea descendida desde una porción superior del tambor.

10. - El método de la reivindicación 1, que comprende además rotar el tambor a una tercera RPM en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj después de rotar el tambor alternando en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido' contrario a las manecillas del reloj en la segunda RPM.

11. - El método de la reivindicación 10, en donde la tercera RPM es inferior que la segunda RPM y superior a la primer RPM.

12. - Un método para operar una máquina lavadora incluyendo un tambor giratorio, el método comprendiendo: impulsar el tambor en un movimiento débil, comprendiendo girar el tambor alternando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en un sentido contrario a las manecillas del reloj; e impulsar el tambor en un movimiento fuerte durante por lo menos dos ciclos, un primero de por lo menos dos ciclos comprendiendo rotar el tambor alternando en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj, en donde un ángulo de rotación asociado con el primer ciclo es mayor que un ángulo de rotación asociado con el movimiento débil y un segundo de por lo menos dos ciclos comprendiendo impulsar el tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj .

13. - El método de la reivindicación 12, en donde la impulsión del tambor en el movimiento fuerte comprende: rotar alternadamente el tambor en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj, cambiando la dirección de rotación a un primer ángulo de rotación en el cual la ropa recibida en el tambor se desciende desde una porción superior del tambor en el primer ciclo; y se rote el tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj, aplicando un frenado repentino al tambor a un segundo ángulo de rotación en el cual se desciende la ropa recibida en el tambor desde una parte superior del tambor.

14. - El método de la reivindicación 12, en donde la impulsión del tambor en el primer ciclo de movimiento fuerte comprende además aplicar un frenado repetido al tambor en un segundo ángulo de rotación de manera que alterne la rotación del tambor entre las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj, en donde el segundo ángulo de rotación es mayor gue el primer ángulo de rotación.

15.- El método de la reivindicación 14, en donde se aplica un frenado repentino al tambor gue comprende aplicar un par de torsión al tambor en una dirección opuesta a una dirección de rotación actual del tambor.

16. - Un método para operar una maquina lavadora incluyendo un tambor giratorio, el método comprendiendo: rotar el tambor por lo menos a una primer RPM y una segunda RPM alternando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj ; y rotar el tambor en una de las direcciones en, el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj.

17. - El método de la reivindicación 16, en donde la rotación del tambor alternando en las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj comprende incrementar gradualmente un ángulo en el cual cambia una dirección de rotación del tambor .

18. - El método de la reivindicación 16, en donde la rotación del tambor por lo menos es uno de una primera RPM y una segunda RPM alternando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj comprende aplicar un frenado repentino al tambor.

19. - El método de la reivindicación 18, en donde la aplicación de un frenado repentino al tambor se lleva a cabo cuando el tambor gira en la segunda RPM alternando en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y una dirección en el sentido contrario a las manecillas del reloj .

20. - El método de la reivindicación 16, en donde la rotación del tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj comprende: rotar el tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que el tambor alcanza un ángulo preestablecido; detener el tambor durante un tiempo predeterminado; reasumir la rotación del tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj ; y repetir los pasos de rotar, detener y reasumir, durante un tiempo predeterminado.

21. - El método de la reivindicación 20, en donde el frenado del tambor comprende aplicar un frenado repentino al tambor .

22. - El método de control de la reivindicación 16, en donde la rotación del tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj y sentido contrario a las manecillas del reloj ocasionan que la ropa recibida en el tambor sea descendida desde una porción superior del tambor.

23. - El método de control de la reivindicación 16, en donde la rotación del tambor en una de las direcciones en el sentido de las manecillas del reloj o sentido contrario a las manecillas del reloj comprende rotar el tambor a una RPM que es superior a una RPM que puede ocasionar el lavado recibido en el tambor que será descendido en un ángulo de rotación de 90° a 110° a lo largo de una dirección de rotación del tambor.