MX2011006801A

MX2011006801A - Trompeta de boquilla.

Info

Publication number: MX2011006801A
Application number: MX2011006801A
Authority: MX
Inventors: William D Bamber
Original assignee: Eaton Corp
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2009-12-21
Publication date: 2011-07-20
Also published as: KR20110113731A; US20100155510A1; CN102292527A; EP2368025A2; WO2010073100A3; JP2012513303A; AU2009332623A1; WO2010073100A2

Abstract

Se provee una boquilla, incluyendo una porción de orificio, una salida y una porción de trompeta. La porción de orificio incluye un diámetro de orificio. La salida permite que un fluido salga por la boquilla. La porción de trompeta está ubicada entre la porción de orificio y la salida, donde una superficie externa de la porción de trompeta está angulada hacia afuera hacia la salida. La porción de trompeta incluye un ángulo de trompeta. El ángulo de trompeta es medido en la superficie externa de la porción de trompeta, donde el ángulo de trompeta es menor de noventa grados. También se incluye una altura de trompeta, donde la altura de trompeta es medida en la porción de trompeta, y la altura de trompeta es mayor que el diámetro de orificio.

Description

TROMPETA DE BOQUILLA Campo Técnico La presente divulgación se refiere a una boquilla, y en particular a una boquilla que incluye una porción de trompeta.

Antecedentes Los sistemas de post-tratamiento de gases de escape son usados comúnmente en conjunción con motores a diesel para reducir la cantidad de óxidos nitrosos (N0X) en gases de escape. Un tipo de sistema de post-tratamiento incluye un inyector para rociar un agente de reducción, tal como amoníaco, combustible o urea, en los gases de escape. Los gases de escape son entonces transpor-tados a un convertidor catalítico, donde se reduce la cantidad de óxidos nitrosos en los gases de escape al reaccionar el agente de reducción con los óxidos nitrosos en los gases de escape para formar agua y nitrógeno. Después de reaccionar en el convertidor catalítico, los gases de escape son liberados del convertidor catalítico a la atmósfera.

El inyector típicamente incluye un orificio del inyector, donde el inyector rocía el agente de reducción fuera del orificio de inyección. Puede ser benéfico en al menos algunos sistemas de post-tratamiento variar la presión del agente de reducción en el orificio del inyector al rociarse el agente de reducción en un tubo de escape. Rociar el agente de reducción en el tubo de escape a diferentes presiones puede dar como resultado un patrón de rocío variado. Es decir, el patrón de rocío del inyector cambia, dependiendo de la presión del inyector. De manera mas particular, al incrementarse la presión en el orificio del inyector, también se incrementa el momento angular del agente de reducción que está siendo rociado fuera del inyector. Como resultado del momento angular incrementado, el agente de reducción es rociado a un mayor ángulo hacia el tubo de escape. De esta manera, variar la presión en el orificio del inyector puede dar como resultado un patrón de rocío variado del agente de reducción .

Al menos algunos tubos de escape pueden ser diseñados con la suposición de que el inyector rociará el agente de reducción en un patrón de rocío generalmente constante, indepen-dientemente de la presión. Por tanto, existe necesidad de un inyector que rocíe el agente de reducción desde el orificio del inyector a presiones variantes, mientras todavía se mantiene un patrón de rocío generalmente constante.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista parcial en sección transversal de un inyector que incluye una aguja, una guía de aguja, un fluido y una boquilla; la figura 2 es una vista agrandada de la boquilla de la figura 1, incluyendo un orificio y una trompeta; la figura 3 es una vista parcial en sección transversal de la boquilla, donde el fluido está saliendo de la boquilla; la figura 4 es una vista parcial en sección transversal de la boquilla, donde el fluido está saliendo de la boquilla a una presión de suministro diferente que la boquilla ilustrada en la figura 3; y la figura 5 es un diagrama de flujo de proceso de un método para atomizar un fluido.

Descripción Detallada Haciendo ahora referencia a la discusión que sigue y también a los dibujos, se muestran en detalle enfoques ilustrativos de los sistemas y métodos divulgados. Aunque los dibujos representan algunos enfoques posibles, los dibujos no están necesariamente a escala y ciertas características pueden ser exageradas, removidas o parcialmente seccionadas para mejor ilustrar y explicar la presente divulgación. Además, las descripciones que aparecen en la presente no están destinadas a ser exhaustivas o a limitar o restringir de otra manera las reivindicaciones a las formas y configuraciones precisas mostradas en los dibujos y divulgadas en la siguiente descripción detallada.

Mas aún, pueden introducirse varias constantes en la discusión que aparece a continuación. En algunos casos se proveen valores ilustrativos de las constantes. En otros casos, no se dan valores específicos. Los valores de las constantes dependerán de las características del hardware asociado y la interrelación de tales características entre si así como las condiciones ambientales y las condiciones operativas asociadas con el sistema divulgado.

La figura 1 ilustra un atomizador 20 ejemplar para rociar un fluido 30. Aunque la figura 1 ilustra el atomizador como un inyector, puede usarse también cualquier tipo de dispositivo atomizador tal como, pero sin limitarse a un carburador, cepillo de aire, rociador, o botella de rocío. El fluido 30 puede salir del atomizador 20 en un rocío, donde el rocío define un patrón de rocío. El patrón de rocío puede ser un patrón de gotitas de fluido al salir el fluido 30 del atomizador 20. El fluido 30 puede ser suministrado al atomizador con una presión de suministro, donde en algunos casos la presión de suministro puede variar. Este es debido a que puede ser ventajoso variar la presión de suministro al atomizador 20. Sin embargo, al variarse la presión de suministro varía también el patrón de rocío del fluido 30 que deja el atomizador 20. Puede no desearse variar el patrón de rocío del fluido 30, pues al menos algunas aplicaciones pueden ser diseñadas con la suposición de que el patrón de rocío permanece generalmente constante. El atomizador 20 puede ser diferente de al menos algunos otros tipos de inyectores, debido a que el atomizador 20 puede mantener un patrón de rocío generalmente constante, incluso al cambiarse la presión de suministro del fluido 30.

En un ejemplo, el atomizador 20 puede ser un inyector tipo remolino, y puede incluir una aguja 32, una guía de aguja 34, una entrada de atomizador 36, una salida de atomizador 38, una cámara de remolino 40, un miembro que insta 42, mostrado en la forma de un resorte, y un solenoide 44. El fluido 30 puede ser cualquier fluido que pueda ser atomizado, y en un ejemplo el fluido 30 puede ser un fluido usado en un sistema post-tratamien-to de gases de escape, tal como, pero sin limitarse a amoníaco, combustible o urea. La salida de atomizador 38 incluye una boquilla 50, donde el fluido 30 puede salir del atomizador 20 a través de la salida de atomizador 38 a través de la boquilla 50. El fluido 30 puede ser entonces rociado en cualquier lugar predeterminado. La figura 1 es una ilustración ejemplar del atomizador 20 utilizado en un sistema de post-tratamiento de gases de escape, donde el fluido 30 que sale del atomizador 20 es rociado en una corriente de gases de escape 52.

La figura 1 ilustra el atomizador 20 en una posición abierta. En la posición abierta, el fluido 30 entra al atomizador 20 a través de la entrada de atomizador 36, viaja a la cámara de remolino 40 y sale del atomizador 20 a través de la salida de atomizador 38. La aguja 32 puede asentarse en un asiento de aguja 60 dentro de la guía de aguja 34. En la posición abierta, la aguja 32 puede ser retraída hacia una primera dirección O que está en una dirección generalmente opuesta a la salida de atomizador 38. La boquilla 50 incluye un orificio 62, donde el orificio 62 está no obstruido por una punta 64 de la aguja 32 cuando el atomizador 20 está en la posición abierta. El atomizador 20 está en una posición cerrada cuando la aguja 32 es instada hacia una segunda dirección C, la cual está en una dirección hacia la salida de atomizador 38. En la posición cerrada, la punta 64 de la aguja 32 está asentada a lo largo de una superficie de asiento de aguja 66, adyacente al orificio 62. Cuando está en la posición cerrada, el orificio 62 es al menos parcialmente bloqueado por la punta 64 de la aguja 32 tal que el fluido 30 pueda ser al menos parcialmente restringido de salir de la boquilla 50.

Al salir el fluido 30 del atomizador 20 a través de la salida de atomizador 38, puede crearse un patrón de rocío S. El patrón de rocío S puede ser definido como el patrón del rocío de fluido al salir el fluido 30 del inyector. El patrón de rocío S incluye una serie de gotitas de fluido que pueden crearse al ser atomizado el fluido 30 por el atomizador 20. El patrón de rocío S puede incluir un ángulo de rocío A.

La figura 2 es una vista agrandada de la boquilla 50. El orificio 62 incluye un diámetro de orificio D medido entre las superficies externas 70 del orificio 62. En un ejemplo, el orificio 62 puede ser generalmente cilindrico. La boquilla 50 también incluye una porción de trompeta 72 y una porción de salida 74. El fluido 30 deja la boquilla 50 a través de la porción de salida 74, y la porción de trompeta 72 puede estar ubicada entre el orificio 62 y la porción de salida 74.

La geometría de la porción de trompeta 72 puede ser generalmente de forma de pipeta. En un ejemplo, la trompeta 72 incluye un perfil generalmente en forma de cono, donde superficies externas 76 de la trompeta están anguladas hacia afuera hacia la porción de salida 74. Las superficies externas 76 de la trompeta 72 pueden definir un ángulo de trompeta 80, donde el ángulo de trompeta 80 identifica las posiciones donde las superficies externas 76 están anguladas entre si. En el ejemplo ilustrado en cada una de las figuras 1-4, el ángulo de trompeta 80 es menor de 90 grados. En el ejemplo ilustrado, las superficies 76 son simétricas alrededor del eje longitudinal A-A e incluyendo un ángulo generalmente constante. Sin embargo, en otros enfoques, las superficies 76 pueden tener una curvatura con un ángulo cambiante mientras todavía conserven su simetría. En todavía otros enfoques, las superficies pueden no necesariamente ser simétricas.

La boquilla 50 puede también incluir un primer borde interno 82 y un segundo borde externo, opuesto 84 separado longitudinalmente del primer borde 82. El primer borde 82 puede estar ubicado entre el orificio 62 y la trompeta 72, y el segundo borde 84 puede estar ubicado en la porción de salida 74. El primer borde 82 puede ser creado al entrar en transición la superficie externa 70 del orificio 62 hacia las superficies externas 76 de la trompeta 72. El segundo borde 84 puede ser creado al terminar la trompeta 72 'en la porción de salida 74. El primer borde 82 y el segundo borde 84 pueden definir una altura de trompeta H. De manera mas específica, en un ejemplo, la altura de trompeta H puede ser definida como la distancia entre el primer borde 82 y el segundo borde 84. La altura de trompeta H puede ser mayor que el diámetro D del orificio.

El patrón de rocío S puede depender al menos en parte en la geometría de tanto el orificio 62 como la trompeta 72. Es decir, conservar el ángulo de trompeta 80 en menos de 90 grados y permitir que la altura de trompeta H sea mayor que el diámetro D del orificio puede crear ciertas características de flujo de la boquilla 50. De manera mas específica, la trompeta 72 puede incluirse con la boquilla 50 para conservar un patrón de rocío S generalmente constante (ilustrado en la figura 1) al cambiar la presión de suministro del fluido 30 en la boquilla 50, lo que se discute en mayor detalle mas adelante.

Las figuras 3-4 ilustran el fluido 30 que sale de la boquilla 50, donde la presión de suministro del fluido 30 suministrado al orificio 62 en la figura 3 es mayor que la presión de suministro del fluido 30 suministrado al orificio 62 en la figura 4. Aunque las presiones de suministro entre las boquillas de las figuras 3-4 son diferentes, deberá notarse que los patrones de rocío S son generalmente iguales en forma aproximada. Es decir, la boquilla 50 puede ser diferente que al menos algunas otras boquillas de atomizador, debido a que la boquilla 50 puede tener la capacidad de conservar un patrón de rocío S generalmente constante al cambiar la presión de suministro. En contraste, algunos otros tipos de boquillas de atomizador pueden incluir diferentes patrones de rocío cuando cambia la presión de fluido. En una ilustración ejemplar, la presión de suministro del fluido 30 en la figura 3 puede ser de alrededor de 100 psi (689.5 kPa) y la presión de suministro del fluido 30 en la figura 4 puede ser de alrededor de 40 psi (275.8 kPa) ; sin embargo, debe observarse que la geometría de la boquilla 50 puede ser ajustada para cualquier rango de presiones de suministro. Debe también observarse que aunque las figuras 3-4 ilustran solamente dos presiones de suministro diferentes, pueden usarse con la boquilla 50 mas de dos presiones de suministro también.

Puede ser ventajoso incluir un patrón de rocío generalmente constante S en al menos algunos tipos de aplicacio-nes. Por ejemplo, la figura 1 ilustra el fluido 30 siendo rociado en la corriente de gases de escape 52 que puede estar ubicada dentro de un tubo de gases de escape (no mostrado) . Al menos algunos tubos de gases de escape pueden ser diseñados bajo la suposición de que el patrón de rocío S permanece generalmente constante. Utilizando la boquilla 50 con un tubo de gases de escape diseñado con la suposición de un patrón de rocío generalmente constante al variarse la presión de suministro del fluido 30, es posible aprovechar algunos de los beneficios que son provistos variando la presión de suministro del fluido 30. Por ejemplo, puede ser benéfico que en al menos algunos sistemas post-tratamiento varíen la presión del fluido 30 en la porción de salida 74 del atomizador 20 al rociarse el fluido 30 en la corriente de gases de escape .

Regresando a la figura 3, al desplazarse el fluido 30 a una mayor presión de suministro que el fluido 30 ilustrado en la figura 4, el fluido 30 es ilustrado como generalmente haciendo contacto con las superficies externas 76 de la trompeta 72. El fluido 30 rompe el contacto con la boquilla 50 en el segundo borde 84 de la boquilla 50. Dimensionando el ángulo de trompeta 80 para ser menor de 90 grados, puede reducirse la tasa de flujo del fluido 30 al hacer contacto el fluido 30 con las superficies externas 76 de la trompeta 72.

En los ejemplos ilustrados en las figuras 1-4, la boquilla 50 está incluida con un atomizador de remolino, lo que significa que el fluido 30 puede estar girando en una dirección generalmente circular al salir el fluido 30 de la boquilla 50. Debido a que la presión de suministro de la boquilla de la figura 3 es mayor que la presión de suministro de la boquilla de la figura 4, la velocidad del fluido 30 puede ser mayor en la figura 3 en comparación con el fluido de la figura 4. Por ende, si se omitiese la trompeta 72 de la boquilla 50, el fluido 30 ilustrado en la figura 3 incluiría un ángulo de rocío A mayor que el fluido 30 ilustrado en la figura 4, debido a que una mayor velocidad se traduce en un mayor ángulo de rocío A. En otras palabras, la trompeta 72 puede estar incluida con la boquilla 50 para reducir la velocidad del fluido 30 a mayores presiones de suministro.

Pasando a la figura 3, al girar el fluido 30 dentro de la trompeta 72, el fluido 30 pierde momento angular. Es decir, debido a que el fluido 30 hace contacto con la superficie externa angulada 76 de la trompeta 72, el fluido 30 pierde momento.

Asimismo, debido a que la altura H de la trompeta puede ser mayor que el diámetro de orificio D, el fluido 30 tiene suficiente distancia para desplazarse tal que el fluido 30 pierda momento. De esta manera, debido a la superficie externa angulada 76 y la altura H de la trompeta 72, al salir fluido 30 de la boquilla 50 puede perderse suficiente momento a fin de que el patrón de rocío S sea creado por el fluido 30. Es decir, la trompeta 72 hace que el fluido 30 pueda ser rociado al ángulo de rocío A a mayores presiones de suministro, que puede ser aproximadamente igual que el ángulo de rocío A ilustrado en la figura 4, a una menor presión de suministro.

Por tanto, puede ser ventajoso, por al menos varias razones, incluir la trompeta 72 con la boquilla 50 con el ángulo 80 de trompeta menor de noventa grados y la altura H de trompeta mayor que el diámetro de orificio D. Primero, si se elimina la trompeta 72, puede incrementarse el ángulo A del patrón de rocío S. Mas aún, si el ángulo de trompeta 80 es mayor de noventa grados, la trompeta 72 no hará contacto con el fluido 30 y el ángulo A del patrón de rocío puede incrementarse. Adicionalmen-te, si la altura H de trompeta no es mayor que el diámetro de orificio D, entonces el fluido 30 puede no tener una distancia adecuada para desplazarse a fin de que el fluido 30 reduzca su velocidad. Como resultado, el fluido 30 puede no reducir la velocidad de manera suficiente a fin de salir de la boquilla 50 en el ángulo de rocío A.

La figura 4 es una ilustración del fluido 30 desplazándose a una menor presión de suministro que el fluido 30 ilustrado en la figura 3, donde el fluido 30 hace contacto con el primer borde 82 de la trompeta 72 antes de entrar en la trompeta 72. El fluido 30 se desplaza entonces fuera de la boquilla 50 para crear el patrón de rocío S y el ángulo de rocío A.. Debido a que el fluido escapa de la boquilla 50 en el primer borde 82 a una menor presión de suministro, el fluido 30 sale de la boquilla 50 creando el patrón de rocío S, similar al patrón de rocío S observado en la figura 3. Esto es debido a que tanto el fluido 30 a menor presión de suministro ilustrado en la figura 4 escapa desde el primer borde 82 como el fluido 30 a mayor presión de suministro ilustrado en la figura 3 escapa desde el segundo borde 84 para producir casi el mismo ángulo de rocío A.

Conservando la altura de trompeta H para ser mayor que el diámetro de orificio D, y conservando el ángulo de trompeta 80 para ser menor de noventa grados, incluso al incrementarse la presión de suministro del fluido que entra al orificio 62, el patrón de rocío S y el ángulo de rocío A permanecerán de manera general aproximadamente iguales. Aunque solamente se ilustran en cada una de las figuras 3-4 dos diferentes presiones de suministro, se entenderá que pueden usarse mas de dos diferentes presiones de suministro. En un ejemplo ilustrativo, el atomizador 20 puede incluir una tercera presión de suministro que es diferente de las presiones de suministro primera y segunda. Al salir el fluido 30 del atomizador 20 a la tercera presión de suministro, el patrón de rocío S y el ángulo rocío A pueden permanecer generalmente constantes, de manera similar al patrón de rocío S ilustrado en cada una de las figuras 3-4.

Se divulga también un método de atomizar el fluido 30, y se ilustra generalmente en la figura 5 como proceso 200. El proceso 200 inicia en el paso 202, donde la boquilla 50 y el fluido 30 son provistos. Como se discutió antes, la boquilla 50 incluye el orificio 62, la trompeta 72, la porción de salida 74, el primer borde 82 y el segundo borde 84. El primer borde 82 puede ser definido entre el orificio 62 y la trompeta 72. El segundo borde 84 puede ser definido en la porción de salida 74. El proceso 200 puede entonces proseguir al paso 204.

En el paso 204, el fluido 30 puede ser rociado fuera de la boquilla 50 a la primera presión de suministro. Como se discutió antes, la primera presión de suministro puede ser la presión del fluido 30 suministrado al orificio 62. Cuando se rocía el fluido 30 fuera de la boquilla 50 a la primera presión de suministro, el fluido 30 rompe contacto con la boquilla 50 en el primer borde 82, que se ilustra en la figura 4. El proceso 200 puede entonces proseguir al paso 206.

En el paso 206, el fluido 30 puede ser rociado fuera de la boquilla 50 a la segunda presión de suministro, donde la primera presión de suministro puede ser menor que la segunda presión de suministro. Cuando el fluido 30 es rociado fuera de la boquilla 50 a la segunda presión de suministro, el fluido rompe contacto con la boquilla 50 en el segundo borde 84. En un ejemplo, la primera presión de suministro puede ser de alrededor de 40 psi (275.8 kPa) , y la segunda presión de suministro puede ser de alrededor de 100 psi (689.5 kPa) . Sin embargo, debe observarse que la geometría de la boquilla 50 puede ser ajustada para una gama de presiones de suministro aceptables. El proceso 200 puede entonces proseguir al paso 208.

En el paso 208, el fluido 30 puede ser rociado fuera de la boquilla 50 a una tercera presión de suministro. Como se discutió antes, la tercera presión de suministro puede ser diferente que la primera presión de suministro y la segunda presión de suministro. Cuando el fluido 30 es rociado fuera de la boquilla 50 a la tercera presión de suministro, el fluido 30 puede romper contacto con la boquilla 50 en ya sea el primer borde 82 o el segundo borde 84, o posiblemente entre los bordes a lo largo de la superficie 76, lo que puede depender del valor de la tercera presión de suministro. De manera mas específica, en un ejemplo ilustrativo si la tercera presión de suministro puede ser mayor que tanto la primera presión de suministro como la segunda presión de suministro, entonces el fluido 30 puede romper el contacto con la boquilla en el segundo borde 84. De manera alternativa, si la tercera presión de suministro es menor que tanto la primera presión de suministro como la segunda presión de suministro, entonces el fluido 30 puede romper el contacto con la boquilla en el primer borde 82. El proceso 200 puede entonces proseguir al paso 210.

En el paso 210, el ángulo de rocío S puede ser conservado al rociarse el fluido 30 fuera de la boquilla 50. En otras palabras, el ángulo de rocío S permanece generalmente constante al variar la presión de suministro del fluido 30. Por ejemplo, el ángulo de rocío S puede permanecer generalmente constante al variar la presión de suministro entre la primera presión de suministro, la segunda presión de suministro y la tercera presión de suministro. El proceso 200 puede entonces terminar .

La presente divulgación ha sido mostrada y descrita particularmente con referencia a las ilustraciones precedentes, que son meramente ilustrativas de los mejores modos para llevar a cabo la divulgación. Deberán entender los técnicos en la materia que diversas alternativas a las ilustraciones de la divulgación contenida en la presente pueden ser empleadas al poner en práctica la divulgación sin apartarse del espíritu y ámbito de la divulgación, tal y como se define en las reivindicaciones siguientes. Se pretende que las siguientes reivindicacio- nes definan el ámbito de la divulgación y que el método y el aparato dentro del ámbito de estas reivindicaciones y sus equivalentes estén cubiertos por medio de ellas. Esta descripción de la divulgación debe ser entendida para incluir todas las combinaciones novedosas e inventivas de los elementos descritos en la presente, y pueden presentarse reivindicaciones en esta o una solicitud posterior relativas a cualquier combinación novedosa e inventiva de estos elementos. Mas aún, las ilustraciones precedentes son ilustrativas, y ningún elemento o característica individual es esencial a todas las posibles combinaciones que puedan ser reivindicadas en la presente o una solicitud posterior.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una boquilla 50 que se extiende a lo largo de un eje (A-A), que comprende: una porción de orificio 62 que incluye una dimensión de orificio (D) generalmente perpendicular al eje (A-A) ; una salida para permitir que un fluido 30 salga de la boquilla 50; una porción de trompeta 72 ubicada entre la porción de orificio 62 y la salida, donde una superficie externa 84 de la porción de trompeta 72 está angulada hacia afuera hacia la salida; un ángulo de trompeta 80 que es medido en la superficie externa 84 de la porción de trompeta 72, el ángulo de trompeta 80 siendo menor de noventa grados; y una altura de trompeta (H) que es medida en la porción de trompeta 72 generalmente paralela al eje (A-A) , donde la altura de trompeta (H) es mayor que la dimensión de orificio (D) .

2. La boquilla 50 definida en la reivindicación 1, donde la boquilla 50 es parte de un atomizador 20.

3. La boquilla 50 definida en la reivindicación 2, donde el atomizador 20 es un atomizador de remolino.

4. La boquilla 50 definida en la reivindicación 1, donde la salida de la boquilla 50 incluye un ángulo de rocío (A) , donde el ángulo de rocío (A) es definido por un patrón de rocío (S) del fluido 30 que sale de la boquilla 50.

5. La boquilla 50 definida en la reivindicación 4, comprendiendo además al menos dos presiones de suministro diferentes, donde las dos presiones de suministro diferentes son la presión del fluido 30 que es suministrado a la porción de orificio 62.

6. La boquilla 50 definida en la reivindicación 5, donde el ángulo de rocío (A) permanece generalmente constante entre las dos presiones de suministro diferentes.

7. La boquilla 50 definida en la reivindicación 5, donde una primera presión de suministro es de alrededor de 40 psi (275.8 kPa) , y una segunda presión de suministro es de alrededor de 100 psi (689.5 kPa) .

8. La boquilla 50 definida en la reivindicación 5, comprendiendo además un primer borde 82 y un segundo borde 84, donde el primer borde 82 está ubicado entre la porción de orificio 62 y la porción de trompeta 72, y el segundo borde 84 está ubicado en la salida.

9. La boquilla 50 definida en la reivindicación 8, donde el fluido 30 rompe en el primer borde 82 a una primera presión de suministro, y el fluido 30 rompe en el segundo borde 84 a una segunda presión de suministro, y la primera presión de suministro es menor que la segunda presión de suministro.

10. La boquilla 50 definida en la reivindicación 1, donde la porción de trompeta 72 incluye una geometría que generalmente tiene forma de cono.

11. Un atomizador 20 que incluye una boquilla 50, que com rende : una porción de orificio 62 que incluye un diámetro de orificio (D) ; una salida para permitir que un fluido 30 salga de la boquilla 50; una porción de trompeta 72 ubicada entre la porción de orificio 62 y la salida, donde una superficie externa 84 de la porción de trompeta 72 está angulada hacia afuera hacia la salida ; un ángulo de trompeta 80 que es medido en la superficie externa 84 de la porción de trompeta 72, el ángulo de trompeta 80 siendo menor de noventa grados; y una altura de trompeta (H) que es medida en la porción de trompeta 72 entre un borde interno 76 ubicado entre la porción de orificio 62 y la porción de trompeta 72 y un borde externo 84 representado por la salida, donde la altura de trompeta (H) es mayor que el diámetro de orificio (D) .

12. El atomizador 20 definido en la reivindicación 11, donde la trompeta 72 está dimensionada tal que el fluido 30 haga contacto con al menos una porción de la porción de trompeta 72.

13. El atomizador 20 definido en la reivindicación 12, donde el fluido 30 hace contacto con al menos uno de los bordes interno 76 y externo 84.

14. El atomizador 20 definido en la reivindicación 11, donde el atomizador 20 es un atomizador de remolino.

15. El atomizador 20 definido en la reivindicación 11, donde el fluido 30 rompe en el borde interno 76 a una primera presión de suministro, y el fluido 30 rompe en el borde externo a una segunda presión de suministro, y la primera presión de suministro es menor que la segunda presión de suministro.

16. El atomizador 20 definido en la reivindicación 11, donde la porción de trompeta 72 incluye una geometría que generalmente tiene forma de cono.

17. Un método de atomizar un fluido 30, que comprende: proveer una boquilla 50 y un fluido 30, donde la boquilla 50 incluye una porción de orificio 62, una porción de trompeta 72, una salida, un primer borde 82, y un segundo borde 84, donde el primer borde 82 es definido entre la porción de orificio 62 y la porción de trompeta 72, y el segundo borde 84 es definido en la salida; rociar el fluido 30 fuera de la boquilla 50 a una primera presión de suministro, donde la primera presión de suministro es la presión del fluido 30 que se suministra al orificio 62, y donde el fluido 30 rompe el contacto con la boquilla 50 en el primer borde 82; rociar el fluido 30 fuera de la boquilla 50 a una segunda presión de suministro, donde la primera presión de suministro es menor que la segunda presión de suministro, y donde el fluido 30 rompe el contacto con la boquilla 50 en el segundo borde 84; y conservar un ángulo de rocío (A) generalmente constante al rociarse el fluido 30 fuera de la boquilla 50, donde el ángulo de rocío (A) es definido por un patrón de rocío (S) del fluido 30 que sale de la boquilla 50.

18. El método definido en la reivindicación 17, comprendiendo además el paso de rociar el fluido 30 fuera de la boquilla 50 a una tercera presión de suministro, donde la tercera presión de suministro es diferente de la primera presión de suministro y la segunda presión de suministro.

19. El método definido en la reivindicación 18, comprendiendo además el paso de mantener el ángulo de rocío (A) generalmente constante al rociarse el fluido 30 fuera de la boquilla 50 a la tercera presión de suministro.

20. El método definido en la reivindicación 17, donde la primera presión de suministro es menor que la segunda presión de suministro. Resvimen Se provee una boquilla, incluyendo una porción de orificio, una salida y una porción de trompeta. La porción de orificio incluye un diámetro de orificio. La salida permite que un fluido salga por la boquilla. La porción de trompeta está ubicada entre la porción de orificio y la salida, donde una superficie externa de la porción de trompeta está angulada hacia afuera hacia la salida. La porción de trompeta incluye un ángulo de trompeta. El ángulo de trompeta es medido en la superficie externa de la porción de trompeta, donde el ángulo de trompeta es menor de noventa grados. También se incluye una altura de trompeta, donde la altura de trompeta es medida en la porción de trompeta, y la altura de trompeta es mayor que el diámetro de orificio .