CN220610865U - 一种新型二流体雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开一种新型二流体雾化喷嘴，包括：设置的嘴身、开设在嘴身内的第二空气流道、连接在第二空气流道前端的第二空气出口、以及连接在第二空气出口中间的扰流芯，第二空气流道共有两组对称分布在嘴身内，第二空气流道从嘴身贯穿液体帽和空气帽、第二空气出口位于空气帽顶端；还包括连接在嘴身前端的液体帽、连接在液体帽前端的空气帽、连接在液体帽和空气帽外圈的锁紧帽，开设在嘴身内的液体流道、且液体流道贯穿液体帽、连接在液体流道前端的液体出口。通过在喷嘴内部增加一路气体通路，解决在大流量工况时，雾化效果不理想的情况，另一方面可减小雾化粒径，能在实际使用中更加节能，达到更好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域，具体为一种新型二流体雾化喷嘴。
背景技术
在脱硫、脱硝、废液燃烧、废液煅烧、除尘、降温等行业中，经常用到二流体内混雾化喷嘴，现有二流内混体雾化喷嘴，均以一次混合雾化为主，且气体压力必须和液体压力相对平衡，当液体流量较大时，雾化颗粒就会偏大，效果不是很理想。虽然加大压缩空气压力可以降低粒径大小，但当压缩空气压力过大时，会产生气塞，导致流量减小，从而加大能耗。为此，我们提供一种新型二流体雾化喷嘴。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种新型二流体雾化喷嘴，通过在喷嘴内部增加一路气体通路，解决在大流量工况时，雾化效果不理想的情况，另一方面可减小雾化粒径，能在实际使用中更加节能，达到更好的使用效果。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型二流体雾化喷嘴，包括：
设置的嘴身、开设在嘴身内的第二空气流道、连接在第二空气流道前端的第二空气出口、以及连接在第二空气出口中间的扰流芯、连接在嘴身前端的液体帽、连接在液体帽前端的空气帽、连接在液体帽和空气帽外圈的锁紧帽、开设在嘴身内的液体流道，且液体流道贯穿液体帽、连接在液体流道前端的液体出口、开设在嘴身内第一空气流道，且第一空气流道贯穿液体帽、连接在第一空气流道前端的第一空气出口；
所述第二空气流道共有两组对称分布在嘴身内；
所述第二空气流道从嘴身贯穿液体帽和空气帽、第二空气出口位于空气帽顶端。
作为本实用新型所述的一种新型二流体雾化喷嘴的一种优选方案，其中，还包括开设在空气帽前端的喷头出口、且喷头出口与第二空气出口相连、开设在空气帽内部的空腔、以及连接在空气帽前端内部的扰流块、且扰流块位于内部前端位置。
具体的，嘴身、液体帽和空气帽组成喷嘴主体外部结构，锁紧帽用于锁紧液体帽和空气帽，防止内部雾化液体泄漏，当液体通过液体流道流向液体帽前端时，通过液体出口流出，此时压缩空气经过第一空气流道，从第一空气出口流出，将液体出口流出的液体在空腔内雾化成气体颗粒，在扰流块的干扰下，从喷头出口喷出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
一、通过在喷嘴内部增加一路气体通路，先使用低压压缩空气，对液体进行第一次雾化，然后在喷射时，再使用高压压缩空气，进行第二次雾化，从而解决在大流量工况时，雾化效果不理想的情况，
二、另一方面可减小雾化粒径，能在实际使用中更加节能，达到更好的使用效果。
具体使用时，液体通过液体流道流向液体帽前端时，通过液体出口流出，此时低压压缩空气经过第一空气流道，从第一空气出口流出，将液体出口流出的液体在空腔内初步雾化，当初步雾化的液体从喷头出口喷出时，此时第二空气流道内高压压缩空气从第二空气出口流出，将喷头出口流出的初步雾化液体再次进行雾化，使雾化颗粒更小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型外观示意图。
图中：1、液体帽；2、锁紧帽；3、空气帽；4、扰流芯；5、扰流块；6、液体流道；7、液体出口；8、第一空气流道；9、第一空气出口；10、喷头出口；11、第二空气流道；12、第二空气出口；13、空腔；14、嘴身。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种新型二流体雾化喷嘴：通过在喷嘴内部增加一路气体通路，解决在大流量工况时，雾化效果不理想的情况，另一方面可减小雾化粒径，能在实际使用中更加节能，达到更好的使用效果。
实施例
图1-2示出的是本实用新型一种新型二流体雾化喷嘴一实施方式的整体结构示意图，包括：
设置的嘴身14、连接在嘴身14前端的液体帽1、连接在液体帽1前端的空气帽3、连接在液体帽1和空气帽3外圈的锁紧帽2、开设在嘴身14内的液体流道6、且液体流道6贯穿液体帽1、连接在液体流道6前端的液体出口7、开设在嘴身14内第一空气流道8、且第一空气流道8贯穿液体帽1、连接在第一空气流道8前端的第一空气出口9、开设在空气帽3前端的喷头出口10、且喷头出口10与第二空气出口12相连、开设在空气帽3内部的空腔13、以及连接在空气帽3前端内部的扰流块5、且扰流块5位于内部前端位置。
开设在嘴身14内的第二空气流道11、连接在第二空气流道11前端的第二空气出口12、以及连接在第二空气出口12中间的扰流芯4、第二空气流道11共有两组对称分布在嘴身14内、第二空气流道11从嘴身14贯穿液体帽1和空气帽3、第二空气出口12位于空气帽3顶端。
具体实施方式：
液体通过液体流道6流向液体帽1前端时，通过液体出口7流出，此时低压压缩空气经过第一空气流道8，从第一空气出口9流出，将液体出口7流出的液体在空腔13内初步雾化，当初步雾化的液体从喷头出口10喷出时，此时第二空气流道11内的高压压缩空气从第二空气出口12流出，将喷头出口10流出的初步雾化液体再次进行雾化，使雾化颗粒更小。
在降温应用中，更小的雾化颗粒，可以缩短蒸发所需要的时间，从而更快的带走热量，起到更好的降温效果。
在除尘应用中，更小的雾化颗粒，可以更好的捕捉空气中细小颗粒，能够使其更好的附着到雾化颗粒上，从而形成水珠下落。
在脱销应用中，更小的雾化颗粒，可以使氨水能够更好的与氮氧化物进行反应，形成氮气和水，达到更好的减排效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (2)
1.一种新型二流体雾化喷嘴，其特征在于，包括：
设置的嘴身(14)、开设在嘴身(14)内的第二空气流道(11)、连接在第二空气流道(11)前端的第二空气出口(12)、以及连接在第二空气出口(12)中间的扰流芯(4)、连接在嘴身(14)前端的液体帽(1)、连接在液体帽(1)前端的空气帽(3)、连接在液体帽(1)和空气帽(3)外圈的锁紧帽(2)、开设在嘴身(14)内的液体流道(6)，且液体流道(6)贯穿液体帽(1)、连接在液体流道(6)前端的液体出口(7)、开设在嘴身(14)内第一空气流道(8)，且第一空气流道(8)贯穿液体帽(1)、连接在第一空气流道(8)前端的第一空气出口(9)；
所述第二空气流道(11)共有两组对称分布在嘴身(14)内；
所述第二空气流道(11)从嘴身(14)贯穿液体帽(1)和空气帽(3)、第二空气出口(12)位于空气帽(3)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种新型二流体雾化喷嘴，其特征在于，还包括开设在空气帽(3)前端的喷头出口(10)、且喷头出口(10)与第二空气出口(12)相连、开设在空气帽(3)内部的空腔(13)、以及连接在空气帽(3)前端内部的扰流块(5)、且扰流块(5)位于内部前端位置。
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