MX2011006552A - Aparato y metodo para fabricar un articulo absorbente. - Google Patents

Abstract

Una hoja continua y una labor se unen de manera apropiada; un aparato que fabrica un artículo absorbente incluye un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, el miembro giratorio tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, el miembro giratorio hace que la labor se mueva a una posición en donde la labor se sujeta entre una cara y la superficie de retención arqueada, girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y un miembro de prensado que une la hoja continua y labor, entrando en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensando la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, y caracterizado porque el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro del círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, y una línea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.

Description

APARATO Y MÉTODO PARA FABRICAR UN ARTÍCULO ABSORBENTE CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con un aparato y un método para fabricar un articulo absorbente.

TÉCNICA ANTECEDENTE En una línea de producción de artículos absorbentes, tales como pañales desechables y toallas sanitarias, existen casos en los cuales una labor y una hoja continua se unen juntas.

Como un aparato para la fabricación de un artículo absorbente para realizar tal proceso de unión, se conoce un aparato que incluye un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está movimiento, el miembro giratorio tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, el miembro giratorio hace que la labor se mueva a una posición en donde la labor es sujetada entre una cara y la superficie de retención arqueada al girar en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y un miembro de prensado, que une la hoja continua y la labor, entrando en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición y prensa la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada (véanse la JP-A-2004-121831 y la JP-A-2005-298193).

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Problemas a ser solucionados por la invención En la técnica relacionada, cuando se une una labor y una hoja continua utilizando un aparato para la fabricación de un artículo absorbente que tiene el miembro giratorio y un miembro de prensado descritos anteriormente, hay casos en donde la unión no se realiza de manera apropiada. En consecuencia, debido a la unión inapropiada, existen casos en donde uno de ellos se desprende del otro. Por lo tanto, existe la necesidad de un aparato para la fabricación de un artículo absorbente que pueda lograr una unión apropiada.

La presente invención se ha hecho en vista de tal problema, y su objeto es unir de manera apropiada una hoja continua y una labor.

Medios para solucionar los problemas Con el fin de lograr el objeto descrito anteriormente, el aspecto principal de la presente invención es: un aparato que fabrica un artículo absorbente, que incluye: un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, el miembro giratorio tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, el miembro giratorio hace que la labor se mueva a una posición en donde la labor es sujetada entre una cara y la superficie de retención arqueada, girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y un miembro de prensado que une la hoja continua y labor, entrando en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensando la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro de un círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, una línea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo que es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.

Otros aspectos de la invención se dilucidarán a partir de la descripción y los dibujos acompañantes.

Efectos ventajosos de la invención De acuerdo con un aspecto de la invención, una hoja continua y una labor pueden unirse de manera apropiada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un diagrama que ilustra un pañal 1 en una configuración desplegada.

La Figura 2 es una vista tomada en una dirección de las flechas A-A en la Figura 1.

La Figura 3A es un diagrama que ilustra el pañal 1 en una configuración en uso (primer diagrama).

La Figura 3B es un diagrama que ilustra el pañal 1 en una configuración en uso (segundo diagrama).

La Figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra una parte de un aparato para la fabricación 31.

La Figura 5 es un diagrama esquemático del aparato para la fabricación 31 de la Figura 4, cuando se observa en la dirección A.

La Figura 6 es una vista frontal de una unidad de rodillo de martillo 39.

La Figura 7 es un diagrama esquemático que representa un estado en donde el aparato para la fabricación 31 de la Figura 6 se observa en la dirección A.

La Figura 8 es un diagrama esquemático que representa el aparato para la fabricación de la técnica relacionada.

La Figura 9 es un diagrama esquemático que representa el aparato para la fabricación 31 de otra modalidad.

Lista de los números de referencia 1 pañal (artículo absorbente), 3 miembro de banda del lado del estómago, 5 miembro de banda del lado de la espalda, 5a tela no tejida del lado de la piel, 7 cuerpo principal absorbente, 9 miembro de cinta de sujeción (labor), 9a hoja, 9b material de refuerzo, 9c sección de aseguramiento, 9d sección de adhesión, 9e extremo, 1 1 cuerpo absorbente, 13 miembro de hoja de la cara frontal, 15 miembro de hoja de la cara inversa, 17 hoja permeable a los líquidos, 19 hilo elástico, 21 material de base para la cinta de sujeción, 23 material de base de la cinta del lado de la espalda (hoja continua), 23a cara frontal (una cara), 23b cara inversa (otra cara), 23c porción vacante, 31 aparato para la fabricación, 33 banda fin. 35 rodillo inferior (miembro giratorio), 35a eje de rotación, 35b superficie periférica (superficie de retención arqueada), 37 rodillo superior, 37a cuchilla, 39 unidad de rodillo de martillo, 41 rodillo de martillo (miembro de prensado), 41a superficie externa, 41b eje central, 41c sección de extremo, 43 rodillo de soporte, 43a eje central, 43b pared interna, 44 miembro de soporte, 45 collarín, 47 sección de succión, 51 plataforma de retención, 51a eje de rotación, 51b superficie de retención arqueada, L línea de intersección, G hueco, C sección central, E sección de extremo DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Al menos las siguientes cuestiones se describirán en la siguiente especificación y los dibujos acompañantes.

Un aparato que fabrica un artículo absorbente incluye: un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, el miembro giratorio tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, el miembro giratorio hace que la labor se mueva a una posición en donde la labor se sujeta entre una cara y la superficie de retención arqueada, girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y un miembro de prensado que une la hoja continua y labor, entrando en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensando la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro de un círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, una línea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo que es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.

Con tal aparato para la fabricación del artículo absorbente, una hoja continua y una labor pueden unirse de manera apropiada.

Se prefiere que en tal aparato que fabrica un artículo absorbente, la labor se proporcione con una sección adhesiva que se adhiere con la hoja continua cuando se une con la hoja continua, y el miembro de prensado entre en contacto con una porción de otra cara de la hoja continua, en donde la sección de adhesión no existe en un lado de la cara, y prense la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada.

Con tal aparato para la fabricación del artículo absorbente, la producción de pliegues puede suprimirse cuando se une la hoja continua y la labor.

Es preferible que en tal aparato que fabrica un artículo absorbente, el miembro de prensado entre en contacto con una porción en la otra cara de la hoja continua, en donde la labor no existe en el lado de la cara, y prense la hoja continua contra la superficie de retención arqueada.

Con tal aparato para la fabricación del artículo absorbente, la producción de pliegues puede suprimirse adicionalmente, cuando se une la hoja continua y la labor.

Se prefiere que en tal aparato que fabrica un artículo absorbente, el miembro de prensado sea un rodillo que está configurado para deslizarse libremente en la dirección del eje central.

Con tal aparato para la fabricación del artículo absorbente, una fuerza de impacto que el miembro de prensado recibe del miembro giratorio puede mitigarse de manera apropiada.

Además, un método para fabricar un artículo absorbente incluye: mover una labor, con un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, y que tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, a una posición en donde la labor es sujetada entre una cara y la superficie de retención arqueada girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y unir la hoja continua y la labor mediante un miembro de prensado que entra en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensar la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro de un círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, una linea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo que es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.

Con tal método de fabricación de un artículo absorbente, una hoja continua y una labor pueden unirse de manera apropiada.

Presente modalidad Un aparato para la fabricación de un artículo absorbente 31 de la presente modalidad se utiliza, por ejemplo, en una línea de producción de pañales desechables. Antes de hacer una explicación del aparato 31 mencionado anteriormente, una configuración del pañal desechable (referido aquí posteriormente simplemente como un pañal 1), se describirá primero con referencia a las Figuras 1 a 3B. La Figura 1 es un diagrama que ilustra el pañal 1 en una configuración desplegada. La Figura 2 es una vista tomada en una dirección de las flechas A-A en la Figura 1. Las Figuras 3A y 3B son diagramas que ilustran el pañal 1 en una configuración en uso. En la siguiente descripción, en una dirección del espesor del pañal, un lado que entra en contacto con el cuerpo del usuario, se referirá como un lado de cara de la piel y un lado opuesto al mismo, se referirá como un lado de cara inversa.

El pañal 1 de la presente modalidad es del llamado tipo abierto, que se pliega de una configuración desplegada (véase la Figura 1), a una configuración en uso (véanse las Figuras 3A y 3B) durante el uso. El pañal se proporciona con un miembro de banda del lado del estómago 3 que tiene una forma similar a una banda, y se localiza en un lado del estómago del usuario, un miembro de banda del lado de la espalda 5 localizado en el lado de la espalda, un cuerpo principal absorbente 7 que se coloca contra la entrepierna y absorbe el fluido corporal, tal como la orina, y un miembro de cinta de sujeción 9 (referido comúnmente como una lengüeta), que une el miembro de banda del lado de la espalda y el miembro de banda del lado del estómago.

Como se muestra en la Figura 1 , una forma externa del pañal 1 en una configuración desplegada tiene una forma sustancialmente de H cuando se observa en una dirección del espesor. Es decir, el miembro de banda del lado del estómago 3 y el miembro de banda del lado de la espalda 5, están colocados en paralelo con un espacio entre uno y otro, y entre ellos está el cuerpo principal absorbente 7, con secciones de extremo en las direcciones longitudinales que están unidas a través del mismo. De tal estado, el cuerpo principal absorbente 7 se pliega a la mitad con una sección central en su dirección longitudinal que es una posición de plegado, y el miembro de banda del lado del estómago 3 y el miembro de banda del lado de la espalda 5 están opuestos uno al otro, de tal manera que en el estado de dos pliegues, están unidos en una forma de anillo vía un miembro de cinta de sujeción 9. En este punto, el miembro de cinta de sujeción 9 se extiende del lado de la espalda al lado del estómago y se sujeta en una posición cerca del flanco del usuario. Al unir el miembro de banda del lado del estómago 3 y el miembro de banda del lado de la espalda 5, el pañal 1 estará en una configuración en uso como se muestra en las Figuras 3A y 3B. En un estado de la configuración en uso, el miembro de banda del lado del estómago 3, el miembro de banda del lado de la espalda 5 y el miembro de cinta de sujeción 9, cubren alrededor de la cintura del usuario.

El cuerpo principal absorbente 7 es una hoja en capas que es rectangular cuando se observa en una dirección del espesor y que incluye un cuerpo absorbente 11 , que absorbe el fluido corporal, tal como la orina, un miembro de hoja de cara frontal 13 que cubre el cuerpo absorbente 11 de un lado de la piel del usuario y un miembro de hoja de cara inversa 15, que cubre el cuerpo absorbente 1 1 de un lado opuesto del miembro de hoja de cara frontal 13, y que también sirve como el exterior del pañal 1. Con el cuerpo absorbente 1 1 estando intercalado entre el miembro de hoja de cara inversa 15 y el miembro de hoja de cara frontal 13, el miembro de hoja de cara inversa 15 y el miembro de hoja de cara frontal 13 se unen de una manera similar a un armazón en una sección que se extiende hacia fuera de los cuatro lados del cuerpo absorbente 1 1 , y por lo tanto, se fabrica el cuerpo absorbente 11. También, como se muestra en la Figura 2, una hoja permeable a los líquidos 17, tal como papel de seda, se proporciona entre el miembro de hoja de cara frontal 13 y el cuerpo absorbente 1 1 , y entre el miembro de hoja de cara inversa 15 y el cuerpo absorbente 11. Además, un hilo elástico 19 para formar una sección de fruncido se une al miembro de hoja de cara inversa 15 en cada sección de extremo en la dirección del ancho del mismo, y a lo largo de una dirección longitudinal del mismo.

El miembro de banda del lado del estómago 3 y el miembro de banda del lado de la espalda 5, se hacen cada uno de una hoja flexible tal como una tela no tejida y con forma sustancialmente rectangular cuando se observa en la dirección del espesor. Aquí, los miembros de banda se hacen cada uno de una tela no tejida en dos pliegues. Los miembros de banda se unen cada uno a una sección de extremo en la dirección longitudinal correspondiente del cuerpo principal absorbente 7 y se aseguran de tal manera que se intersectan con el cuerpo principal absorbente 7. Deberá notarse que las secciones de extremo en la dirección longitudinal del cuerpo principal absorbente 7, están intercaladas y aseguradas entre las telas no tejidas con dos pliegues.

El miembro de cinta de sujeción 9 se une a la superficie del lado de la cara de la piel del miembro de banda del lado de la espalda 5 en una posición ligeramente hacia el centro de su extremo en la dirección longitudinal. Por otra parte, una cinta objetivo (no mostrada), se une a la superficie del lado de la cara inversa del miembro de banda del lado del estómago 3 de un extremo al otro extremo en la dirección longitudinal. Esta cinta objetivo es una tela no tejida proporcionada con una superficie en la cual se asegura una sección de aseguramiento 9c, que se describirá posteriormente, del miembro de cinta de sujeción 9.

El miembro de cinta de sujeción 9 se hace de una hoja flexible 9a, tal como una tela no tejida, y se proporciona uno en cada posición simétrica de la línea alrededor de una línea central del pañal (una línea virtual que pasa a través del centro en una dirección de intersección). Antes de que el pañal se use, cada uno de los miembros de cinta de sujeción 9 en un par, está en un estado cerrado, plegándose hacia el centro del pañal, y abriéndose hacia fuera cuando se usa. En un extremo de punta de una superficie de la hoja 9a que va a un lado de la cara de la piel en el estado abierto, la sección de aseguramiento 9c, tal como un material de gancho de un sujetador de gancho y anillo se une vía un material de refuerzo 9b. Por otra parte, una sección de extremo en un extremo fijo de cada uno de los miembros de cinta de sujeción 9, se pliega de una manera similar a una cresta, y se une al miembro de banda del lado de la espalda 5 con un agente adhesivo (es decir, una sección de adhesión 9d se forma en una sección de extremo en el lado del extremo fijo).

Además, en la presente modalidad, el par de miembros de cinta de sujeción 9 no están divididos, sino en su lugar se unen de una manera similar a una hoja única al momento del envío del pañal 1. De manera específica, al momento del envío, una sola hoja de tela no tejida que constituye el par de miembros de cinta de sujeción 9 se une y una perforación que sirve como una línea de división se forma en el centro (el centro en la dirección de intersección) de la tela no tejida. El usuario separa la tela no tejida a lo largo de la línea de separación cuando usa el pañal. En consecuencia, el par de miembros de cinta de sujeción 9 se hace con la tela no tejida.

Tal pañal 1 se termina uniendo varios componentes constituyentes a un material de base del pañal 1 , que se desplaza de manera continua en la línea de producción. El aparato para la fabricación 31 de la presente modalidad, lleva a cabo uno de los procesos.

La explicación sobre el proceso llevado a cabo por el aparato para la fabricación 31 , el aparato para la fabricación 31 fabrica un miembro de cinta de sujeción 9, cortando un material de base para la cinta de sujeción 21 , que es un miembro de base del miembro de cinta de sujeción 9 mencionado anteriormente, y en el cual una pluralidad de miembros de cinta de sujeción 9 está conectada en una línea (véase la Figura 4). A continuación, el miembro de cinta de sujeción 9 fabricado (que corresponden a una labor), se une a un material de base de la banda del lado de la espalda 23 (que corresponde a una hoja continua, véase la Figura 4), que es un miembro de base del miembro de banda del lado de la espalda 5 mencionado anteriormente (de manera específica, una tela no tejida 5a en un lado de la cara de la piel del miembro de banda del lado de la espalda 5, que es una tela no tejida con dos pliegues), y en el cual una pluralidad de miembros de banda del lado de la espalda 5 (la tela no tejida 5a en el lado de la piel), se conectan en una línea.

La Figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra una parte del aparato para la fabricación 31. En la Figura 4, una banda sin fin 33, así como un rodillo inferior 35 y un rodillo superior 37 que son los miembros giratorios ejemplares, se ilustran como miembros constituyentes del aparato para la fabricación 31.

La banda sin fin 33 es para suministrar el material de base de la banda del lado de la espalda 23 al rodillo inferior 35. Esta banda sin fin 33 suministra el material de base de la banda del lado de la espalda 23 colocado en el mismo al rodillo inferior 35 medíante rotación (se transporta en una dirección MD2 como se muestra en la Figura 4).

El rodillo superior 37 y el rodillo inferior 35 son miembros cilindricos que están cerca uno del otro, y que giran en direcciones mutuamente opuestas. Mediante cooperación, el rodillo superior 37 y el rodillo inferior 35 tienen una función de fabricar el miembro de cinta de sujeción 9 cortando el material de base para la cinta de sujeción 21. Deberá notarse que el rodillo superior 37 se localiza hacia arriba del rodillo inferior 35, y que las direcciones respectivas de rotación son sustancialmente paralelas una con la otra, y también se intersectan con la dirección MD2 (cae a lo largo de la dirección CD2).

Cuando se corta el material de base para la cinta de sujeción 21 , el rodillo inferior 35 sirve como una mesa de soporte para que un objeto se corte, y el rodillo superior 37 sirve como un miembro de corte. Mediante rotación, el rodillo inferior 35 envía el material de base de la banda del lado de la espalda 23 al rodillo superior 37 (para ser más específicos, entre el rodillo superior 37 y el rodillo inferior 35) en un estado en donde el material de base de la banda del lado de la espalda 23 suministrado por la banda sin fin 33 se retiene en una superficie periférica. En la superficie periférica del rodillo superior 37, una pluralidad de cuchillas 37a se proporciona, que se extienden en una dirección a lo largo de una dirección del eje rotacional del rodillo superior 37, y están colocadas a un intervalo constante en una dirección periférica, y cada una de las cuchillas 37a que se mueve debido a la rotación del rodillo superior 37, corta el material de base de la banda del lado de la espalda 23 colocado entre los dos rodillos, cuando se acerca al rodillo inferior 35.

La Figura 5 es un diagrama esquemático del aparato para la fabricación 31 de la Figura 4, cuando se observa en la dirección A. En la Figura 5, además del rodillo inferior 35 mencionado anteriormente, una unidad de rodillo de martillo 39 que tiene un rodillo de martillo 41 , una sección de succión 47, y lo similar, se ilustran como un miembro de prensado ejemplar. La Figura 6 es una vista frontal de la unidad de rodillo de martillo 39 y la Figura 7 es un diagrama esquemático que representa un estado en donde el aparato para la fabricación 31 de la Figura 6 se observa en la dirección A.

Además de la función de corte del material de base para la cinta de sujeción mencionada anteriormente, en comparación con el rodillo superior 37, el rodillo inferior 35 tiene una función de mover el miembro de cinta de sujeción 9 a una posición directamente por encima del material de base de la banda del lado de la espalda 23, para unir el miembro de cinta de sujeción 9 y el material de base de la banda del lado de la espalda 23, girando el miembro de la cinta de sujeción 9 obtenido cortando el material de base para la cinta de sujeción 21 , en un estado en donde se retiene en la superficie periférica 35b (que corresponde a una superficie de retención arqueada para sostener la labor). El material de base de la banda del lado de la espalda 23 se mueve en una dirección de movimiento (dirección MD1) (véase la Figura 4), mediante un mecanismo de movimiento (no mostrado). Con respecto a la relación posicional entre el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el rodillo inferior 35, el rodillo inferior 35 se localiza en una posición más alta que el material de base de la banda del lado de la espalda 23, y gira de tal manera que la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35, se opone a la cara frontal 23a (que corresponde a una cara) del material de base de la banda del lado de la espalda 23 y la dirección del eje rotacional cae a lo largo de la dirección de movimiento mencionada anteriormente (dirección MD1).

En otras palabras, el miembro de cinta de sujeción 9 obtenido cortando el material de base para la cinta de sujeción 21 , se retiene en el rodillo inferior 35, en un estado en donde su dirección longitudinal cae a lo largo de la dirección del eje rotacional del rodillo inferior 35. Debido a la rotación del rodillo inferior 35, el miembro de cinta de sujeción 9 se mueve gradualmente hacia abajo (y en la dirección MD2), mientras que se retiene en el rodillo inferior 35 (el miembro de cinta de sujeción 9 en movimiento se muestra en la Figura 5). Finalmente, la cinta de sujeción 9 llega a una posición directamente por encima del material de base de la banda del lado de la espalda 23, es decir, una posición más cercana al material de base de la banda del lado de la espalda 23 (además del miembro de la cinta de sujeción 9 en movimiento, el miembro de la cinta de sujeción 9 localizado en tal posición, también se muestra en la Figura 5). En esta posición, el miembro de la cinta de sujeción 9 se sujeta entre la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23 y la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 (aquí, "sujeto", pretende incluir la sujeción con dos miembros en contacto, así como la sujeción con un hueco que existe entre los dos miembros). Deberá notarse que durante el movimiento mencionado anteriormente del miembro de la cinta de sujeción 9, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 continúa moviéndose en la dirección MD1.

La unidad de rodillo de martillo 39 se proporciona con dos rodillos de martillo 41 y un rodillo de soporte 43, que soporta los rodillos de martillo 41. Los rodillos de martillo 41 y los rodillos de soporte 43 se localizan en posiciones inferiores al material de base de la banda del lado de la espalda 23 en movimiento.

El rodillo de martillo 41 es un miembro de prensado que entra en contacto con una cara inversa 23b (que corresponde a otra cara) del material de base de la banda del lado de la espalda 23, y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35. Este rodillo de martillo 41 une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 al miembro de la cinta de sujeción 9 (une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9), prensando el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b, y moviendo el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia arriba.

El rodillo de martillo 41 es un rodillo hecho de ebonita y la longitud del rodillo en la dirección del eje central es mayor que un diámetro máximo del rodillo. Además, como se muestra en las Figuras 6 y 7, un diámetro del rodillo en la sección central en la dirección del eje central del rodillo, es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo. Para ser más específicos, el diámetro del rodillo es más pequeño en el centro en la dirección del eje central del rodillo, y el diámetro del rodillo se vuelve gradualmente mayor conforme se aproxima al extremo del rodillo en la dirección del eje central. En otras palabras, una línea de intersección L, en donde la superficie externa 41a del rodillo se intersecta con un plano imaginario que contiene el eje central 41 b, es una línea curva.

Particularmente, en la presente modalidad, la línea de intersección L es una linea curva arqueada (que corresponde a un círculo con un radio de aproximadamente 12 cm), y como se muestra en la Figura 7, un contomo de la superficie externa 41a del rodillo cae a lo largo del contorno de la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 que tiene una forma cilindrica.

También, el rodillo de martillo 41 se localiza de tal manera que su dirección del eje central se intersecta con la dirección del eje central del centro de un círculo (es decir, una dirección del eje de rotación del rodillo inferior 35) de la superficie de retención arqueada (cara periférica 35b). En otras palabras, cuando el rodillo entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, entra en contacto en un estado en donde la dirección del eje central del rodillo, se intersecta con la dirección del eje central del centro del círculo de la superficie periférica 35b (dirección del eje rotacional del rodillo inferior 35).

También, el rodillo de martillo 41 es soportado por el rodillo de soporte 43, y se mueve hacia arriba debido a la rotación del rodillo de soporte 43, y entra en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23. En otras palabras, el rodillo de soporte 43 soporta el rodillo de martillo 41 en sus secciones de extremo en una dirección radial, de tal manera que la dirección del eje central del rodillo de martillo 41 cae a lo largo de la dirección del eje rotacional del rodillo de soporte 43, y gira en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj en la Figura 5, recibiendo una fuerza de accionamiento de una fuente de accionamiento que no se muestra en los dibujos. A continuación, cuando el rodillo de soporte 43 gira en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj, el rodillo de martillo 41 realiza un movimiento de revolución alrededor del eje central 43a del rodillo de soporte 43, se mueve hacia arriba, y entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23.

También, como se muestra en la Figura 6, el rodillo de martillo 41 es soportado por el rodillo de soporte 43, vía un miembro de soporte 44, tal como un cojinete, y gira libremente alrededor del eje central 41b. En otras palabras, el rodillo de martillo 41 se proporciona en el rodillo de soporte 43 de una manera que gira libremente.

También, el rodillo de martillo 41 está configurado de tal manera, que se desliza libremente en la dirección del eje central. En otras palabras, en la presente modalidad, como se muestra en la Figura 6, se proporciona un collarín 45 entre una sección de extremo 41c del rodillo de martillo 41 en la dirección del eje central y una pared interna 43b del rodillo de soporte 43, y un hueco G (véase la Figura 6), se forma entre el collarín 45 y la sección de extremo 41c. En otras palabras, una longitud del collarín 45 en la dirección del eje central se hace corta, a tal grado que se forma el hueco G.

Deberá notarse que en la presente modalidad, dos rodillos de martillo 41 están soportados por el rodillo de soporte 43, de tal manera que ambos de ellos están colocados en un punto de simetría alrededor del eje central 43a del rodillo de soporte 43, y cuando el rodillo de soporte 43 gira, ambos rodillos de martillo 41 entran en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23, de manera alterna. Además, el aparato para la fabricación 31 de la presente modalidad, se proporciona con dos unidades de rodillos de martillo 39, cada una que tiene dos rodillos de martillo 41 y un rodillo de soporte 43, y como se muestra en la Figura 5, ambas de las unidades de rodillo de martillo 39 se proporcionan en posiciones que corresponden a las secciones de extremo del rodillo inferior 35 en la dirección del eje rotacional.

A continuación, el rodillo de martillo 41 une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 de la siguiente manera. En otras palabras, como se ha descrito anteriormente, debido a la rotación del rodillo inferior 35, el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueve gradualmente hacia abajo, mientras que se retiene en la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35, y finalmente llega a una posición en donde se sujeta entre la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23 y la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 (por conveniencia, referido aquí posteriormente como una posición sujeta). (Cuando se alcanza la posición sujeta, el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueve en una dirección a lo largo de la dirección del eje central del rodillo de martillo 41). A continuación, como se muestra en la Figura 5, cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición sujeta, el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23 (es decir, una velocidad rotacional del rodillo inferior 35 y una velocidad rotacional del rodillo de soporte 43 y lo similar, se ajustan de tal manera, que el rodillo de martillo 41 puede entrar en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, al momento cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición sujeta). Deberá notarse que cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 también se mueve en la dirección MD1 , es decir, una dirección que se intersecta con la dirección del eje central del rodillo de martillo 41.

Cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición sujetada mencionada anteriormente, una superficie de unión (el agente adhesivo se aplica aquí) de la sección adhesiva 9d del miembro de la cinta de sujeción 9 (una sección que se adhiere con el material de base de la banda del lado de la espalda 23 cunado se une con el material de base de la banda del lado de la espalda 23), está orientada hacia abajo y opuesta a la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23 (véase la Figura 5). A continuación, en tal momento, cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 se prensa hacia la superficie periférica 35b, y se mueve hacia arriba, es decir, hacia el miembro de la cinta de sujeción 9. A continuación, cuando el material de base de la banda del lado de la espalda 23 se mueve hacia el miembro de la cinta de sujeción 9, la cara de unión del miembro de la cinta de sujeción 9 en la cual se aplicó el agente adhesivo, se adhiere a la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23, y por lo tanto, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 se unirán.

Cuando ambos están unidos, la retención del miembro de la cinta de sujeción 9 por la superficie periférica 35b se libera y el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueve junto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23 en la dirección MD1 , mientras que se fija a la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23. En otras palabras, en la presente modalidad, la retención del miembro de la cinta de sujeción 9 se logra de tal manera, que el miembro de la cinta de sujeción 9 es succionado vía un orificio proporcionado en la superficie periférica 35b por un mecanismo de succión proporcionado en el rodillo inferior 35. Por lo tanto, la fuerza de retención se vuelve débil a tal grado, que la retención se libera cuando el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 se unen, y el miembro de la cinta de sujeción 9 se transferirá de manera uniforme al material de base de la banda del lado de la espalda 23. También, con el fin de lograr una transferencia más uniforme, un mecanismo de eyección también se proporciona en el rodillo inferior 35. En otras palabras, cuando el orificio mencionado anteriormente, proporcionado en la superficie periférica 35b alcanza una zona indicada con el símbolo X en la Figura 7, como resultado de la rotación del rodillo inferior 35, se producirá un soplo (eyección de aire) hacia fuera del orificio por el mecanismo de eyección mencionado anteriormente. A continuación, mediante una acción del aire eyectado en el miembro de la cinta de sujeción 9, el miembro de la cinta de sujeción 9 se transferirá más suavemente al material de base de la banda del lado de la espalda 23.

También, en la presente modalidad, como se muestra en la Figura 5, el rodillo de martillo 41 se configura para entrar en contacto con una porción de la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, de manera especifica, en donde la sección de adhesión 9d (para ser más precisos, el miembro de la cinta de sujeción 9 mismo, también), no existe en el lado de la cara frontal 23a. (Referido aquí posteriormente como una "porción vacante 23c" por conveniencia). En otras palabras, como se ilustra en la Figura 5, el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la porción sujeta mencionada anteriormente, mientras que se retiene en el centro de la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 en la dirección del eje rotacional y el rodillo de martillo 41 entra en contacto en una posición (una porción vacante 23c), más hacia el lado externo que el miembro de la cinta de sujeción 9 (y el extremo 9e de la misma), en la dirección del eje rotacional. Es decir, el rodillo de martillo 41 no prensa directamente el material de base de la banda del lado de la espalda 23 contra la sección de adhesión 9d (miembro de la cinta de sujeción 9), sino que prensa una porción adyacente a la porción vacante 23c en la cara inversa 23b contra la sección de adhesión 9d (miembro de la cinta de sujeción 9), presionando la porción vacante 23c, en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 no existe en el lado de la cara frontal 23a.

También, cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 ha alcanzado la posición sujeta mencionada anteriormente, la cara de fijación, así como la sección de aseguramiento 9c están orientadas hacia abajo y opuestas a la cara frontal 23a del material de base de la banda del lado de la espalda 23 (véase la Figura 5). A continuación, con el fin de evitar que la sección de aseguramiento 9c se asegure al material de base de la banda del lado de la espalda 23 cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, y prense el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b, se proporciona una sección de succión 47 entre las dos unidades de rodillo de martillo 39. Cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23, la sección de succión 47 succiona el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia abajo (es decir, en una dirección en la cual el material de base de la banda del lado de la espalda 23 se separará de la sección de aseguramiento 9c). En otras palabras, si la sección de succión 47 no existe, cuando el rodillo de martillo 41 prense el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b, la sección de aseguramiento 9c puede pegarse al material de base de la banda del lado de la espalda 23, debido a un movimiento hacia arriba del material de base de la banda del lado de la espalda 23, pero con la succión mencionada anteriormente que se realiza por la sección de succión 47, puede evitarse de manera positiva la aparición del problema mencionado anteriormente.

Efectividad del aparato para la fabricación del artículo absorbente 31 de la presente modalidad Como se describió anteriormente, el aparato para la fabricación de un artículo absorbente 31 de la presente modalidad, incluye un rodillo inferior 35 que gira en un estado en donde el rodillo inferior 35 está opuesto a una cara frontal 23a de un material de base de la banda del lado de la espalda 23 que se está moviendo, el rodillo inferior 35 tiene una superficie periférica 35b que retiene un miembro de la cinta de sujeción 9, el rodillo inferior 35 hace que el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueva a una posición, en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 se sujeta entre la cara frontal 23a y la superficie periférica 35b, girando en un estado en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 se retiene en la superficie periférica 35b; y un rodillo de martillo 41 que une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9, entrando en contacto con una cara inversa del material de base de la banda del lado de la espalda 23, cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición, y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b. El rodillo de martillo 41 es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central (dirección del eje rotacional del rodillo inferior 35) de un centro de un círculo de la superficie periférica 35b, cuando el rodillo entra en contacto con la cara inversa 23b, una línea de intersección L de una superficie externa 41a del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central 4 b del rodillo, es una linea curva arqueada, y el diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo, es más pequeño que el diámetro del rodillo en la sección de extremo del eje central del rodillo. En consecuencia, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 pueden unirse de manera apropiada.

Las cuestiones anteriores se describirán con referencia a la Figura 8, comparando el aparato para la fabricación del artículo absorbente de la presente modalidad, y el aparato para la fabricación del artículo absorbente de la técnica relacionada. La Figura 8 es un diagrama que corresponde a la Figura 7, y representa de manera esquemática el aparato para la fabricación 31 de la técnica relacionada.

El aparato para la fabricación del artículo absorbente de la técnica relacionada ilustrado en la Figura 8 incluye, de una manera similar al aparato para la fabricación del artículo absorbente de la presente modalidad, un rodillo inferior 35 que gira en un estado en donde el rodillo inferior 35 está opuesto a una cara frontal 23a de un material de base de la banda del lado de la espalda 23 que se está moviendo, el rodillo inferior 35 tiene una superficie periférica 35b que retiene un miembro de la cinta de sujeción 9, el rodillo inferior 35 hace que el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueva a una posición en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 se sujeta entre la cara frontal 23a y la superficie periférica 35b, girando en un estado en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 se retiene en la superficie periférica 35b; y un rodillo de martillo 41 que une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9, entrando en contacto con una cara inversa del material de base de la banda del lado de la espalda 23, cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b. También, de una manera similar al aparato para la fabricación del artículo absorbente de la presente modalidad, el rodillo de martillo 41 es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, y una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central (dirección del eje rotacional del rodillo inferior 35) de un centro de un circulo de la superficie periférica 35b, cuando el rodillo entra en contacto con la cara inversa 23b.

Sin embargo, el aparato para la fabricación del articulo absorbente de la técnica relacionada, no está configurado de tal manera que una linea de intersección L de una superficie externa 41a del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central 41b del rodillo, sea una línea curva arqueada, y un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo, sea más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo. En consecuencia, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 pueden unirse de manera apropiada. Es decir, con tal aparato para la fabricación, la línea de intersección L, en donde la superficie externa 41a del rodillo se intersecta con el plano imaginario que contiene el eje central 41b del rodillo, es una línea recta. En tal caso, cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b, una fuerza de prensado que se ejerce en una sección central C en una dirección lateral (es decir, la dirección del ancho) del material de base de la banda del lado de la espalda 23 y una fuerza de prensado ejercida en una sección de extremo E, serán significativamente diferentes (en otras palabras, la fuerza de prensado de la sección de extremo E será insuficiente). Por supuesto, tal situación tiene una influencia en la adecuabilidad de la unión, al unir el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9. En otras palabras, la sección central en la dirección lateral (es decir, la dirección del ancho) del miembro de la cinta de sujeción 9, se une de manera suficiente al material de base de la banda del lado de la espalda 23, pero la unión de la sección de extremo será insuficiente. Si el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 no pueden unirse de manera apropiada, puede haber el caso en donde uno de ellos se desprenderá del otro.

Por otra parte, de acuerdo con la presente modalidad, como se muestra en la Figura 7, puesto que una línea de intersección L de una superficie externa 41a del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central 41 b del rodillo está en una línea curva arqueada, y un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que un diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo, el contorno de la superficie externa 41a del rodillo puede hacerse que caiga a lo largo del contorno de la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 que tiene una forma cilindrica. Por lo tanto, cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie periférica 35b, la fuerza de prensado ejercida en la sección central C en una dirección lateral (es decir, la dirección del ancho) del material de base de la banda del lado de la espalda 23 y la fuerza de prensado ejercida en la sección de extremo E se vuelve uniforme (en otras palabras, la fuerza de prensado en la sección de extremo E será suficiente). Por lo tanto, la unión será suficiente en la sección central y la sección de extremo en la dirección lateral (es decir, la dirección del ancho) del miembro de la cinta de sujeción 9. En consecuencia, con el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 estando unidos de manera apropiada, también puede evitarse de manera apropiada la aparición del fenómeno de desprendimiento mencionado anteriormente.

También, en la presente modalidad, puesto que el rodillo de martillo 41 entra en contacto con una porción en la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, en donde la sección de adhesión 9d (de manera más específica, el miembro de la cinta de sujeción 9 mismo), no existe en el lado de la cara frontal 23a (una porción vacante 23c) y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 contra la superficie periférica 35b, la producción de pliegues puede suprimirse cuando el une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9.

Es decir, como se ha descrito anteriormente, cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b mencionada anteriormente (cuando el miembro de la cinta de sujeción 9 alcanza la posición sujeta), el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueve en una dirección que cae a lo largo de la dirección del eje central del rodillo de martillo 41 , y el material de base de la banda del lado de la espalda 23 se mueve en una dirección que se intersecta con la dirección del eje central. Es decir, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 a ser unidos, se mueven en direcciones diferentes. Bajo tal condición, suponiendo que el rodillo de martillo 41 entra en contacto con una porción en la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, en donde la sección de adhesión 9d (miembro de la cinta de sujeción 9) existe en la cara frontal 23a, existirá una situación en la cual, en el instante de entrar en contacto, mientras que el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 están sujetos directamente con el rodillo de martillo 41 y la superficie periférica 35b mencionada anteriormente y también prensada (en tal situación, un movimiento relativo del miembro de la cinta de sujeción 9 contra el material de base de la banda del lado de la espalda 23 no se permite), el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 se mueven en direcciones mutuamente diferentes. Tal situación causa la producción de pliegues.

Por otra parte, de acuerdo con la presente modalidad, bajo una situación en donde el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 a ser unidos se mueven en diferentes direcciones, el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la porción vacante 23c mencionada anteriormente, y por lo tanto, en el instante de entrar en contacto, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de la cinta de sujeción 9 no estarán sujetos directamente por el rodillo de martillo 41 y la superficie periférica 35b mencionada anteriormente, y no están prensados, y por lo tanto, se permite algo de movimiento relativo para el miembro de la cinta de sujeción 9 contra el material de base de la banda del lado de la espalda 23. Entonces, el ligero movimiento relativo suprimirá la producción de pliegues.

También, en la presente modalidad, puesto que el rodillo de martillo 41 es un rodillo que está configurado para deslizarse libremente en la dirección del eje central, pueden obtenerse las siguientes ventajas. Es decir, cuando el rodillo de martillo 41 entra en contacto con la cara inversa 23b, el rodillo inferior 35 prensa, con su rotación, al rodillo de martillo 41 en la dirección del eje central del rodillo de martillo 41 y el rodillo de martillo 41 recibe una fuerza de impacto en la dirección del eje central del rodillo inferior 35. En tal caso, puesto que el rodillo de martillo 41 se desliza en la dirección del eje central, la fuerza del impacto se mitigará de manera apropiada.

Otras modalidades En lo anterior, el aparato para la fabricación del artículo absorbente de la presente invención se ha descrito basándose en las modalidades descritas anteriormente. Sin embargo, la modalidad de la invención descrita anteriormente, pretende facilitar el entendimiento de la presente invención y no limitar la presente invención. No hace falta decir que la presente invención puede modificarse o mejorarse sin apartarse del espíritu de la invención, y la presente invención incluye los equivalentes de la misma.

En la modalidad descrita anteriormente, se ha ilustrado un pañal desechable como un ejemplo de un artículo absorbente, pero no está limitado al mismo. Por ejemplo, puede ser un artículo sanitario.

Además, en la presente modalidad, el material de base de la banda del lado de la espalda 23 se ha ilustrado como un ejemplo de una hoja continua y el miembro de la cinta de sujeción 9 se ha ilustrado como un ejemplo de una labor, pero la hoja continua y la labor no están limitados a lo mismo, siempre que sean los elementos constituyentes del artículo absorbente. Por ejemplo, un material de base de la banda del lado del estómago, que es un material de base continuo para el miembro de banda del lado del estómago 3 mencionado anteriormente, puede ser una hoja continua y la cinta objetivo mencionada anteriormente puede ser la labor.

También, en la presente modalidad, el rodillo de martillo 41 está configurado para entrar en contacto con una porción de la cara inversa 23b del material de base de la banda del lado de la espalda 23, de manera específica, una porción en donde la sección de adhesión 9d (de manera más específica, el miembro de la cinta de sujeción 9 mismo, también), no existe en la cara frontal 23a (porción vacante 23c), pero no está limitado a lo mismo. Por ejemplo, puede hacerse que entre en contacto con una porción de la cara inversa 23b y de manera específica con una porción en donde el miembro de la cinta de sujeción 9 existe, pero la sección de adhesión 9d no existe. En tal caso, se suprime la producción de pliegues en comparación con un caso en donde entra en contacto con una porción, en donde existe la sección de adhesión 9d. Deberá notarse que la modalidad mencionada anteriormente es más preferible en que la producción de pliegues se suprime adicionalmente.

También, en la presente modalidad, dos rodillos de martillo 41 son soportados por el rodillo de soporte 43, y como resultado de la rotación del rodillo de soporte 43, ambos rodillos de martillo 41 entran en contacto con el material de base de la banda del lado de la espalda 23, de manera alterna, pero no está limitado a lo mismo, y un solo rodillo de martillo 41 puede soportarse por el rodillo de soporte 43.

También, en la presente modalidad, la superficie periférica 35b del rodillo inferior 35 se ilustra como un ejemplo de la superficie de retención arqueada que retiene la labor. En otras palabras, un ejemplo en el cual el rodillo inferior 35 mismo tiene una forma cilindrica, y la labor se retiene en esta superficie periférica 35b, se ha ilustrado, pero no está limitada a lo mismo. Por ejemplo, la presente invención es aplicable a un ejemplo en el cual una plataforma de retención (véase la Literatura de Patente 2 para un ejemplo de la plataforma de retención), que sirve como un miembro de retención de la labor, que tiene una superficie de retención arqueada, se monta en el miembro giratorio (que puede o no tener una forma cilindrica), y la labor se retiene en esta superficie de retención arqueada.

Se hará una descripción adicional con referencia a la Figura 9.

La Figura 9 es un diagrama que corresponde a la Figura 7, y representa de manera esquemática el aparato para la fabricación 31 de otra modalidad. El aparato para la fabricación 31 de la presente modalidad incluye, de manera similar al aparato para la fabricación 31 de las modalidades mencionadas anteriormente, un rodillo inferior 35 que sirve como un miembro giratorio que gira en un estado en donde el rodillo inferior 35 está opuesto a una cara frontal de un material de base de la banda del lado de la espalda 23, que se mueve y un rodillo de martillo 41 , que sirve como un miembro de prensado que gira libremente alrededor del eje central. El rodillo inferior 35 se proporciona con una plataforma de retención 51 en su superficie periférica 35b, vía el eje rotacional 51 a. (Deberá notarse que una pluralidad de las plataformas de retención 51 se proporciona radialmente en la dirección periférica del rodillo inferior 35, pero la Figura 9 muestra únicamente una de las plataformas de retención 51 y otras plataformas de retención no se muestran). La plataforma de retención 51 se proporciona con una superficie de retención arqueada 51b, que retiene el miembro de la cinta de sujeción.

El rodillo inferior 35 gira con el miembro de cinta de sujeción que se retiene en la superficie de retención arqueada 51b (en la Figura 9, la dirección del eje rotacional es la dirección de izquierda-derecha. Un eje rotacional 35a se muestra en la Figura 9), y mueve el miembro de cinta de sujeción a una posición en la cual se sujeta entre la cara frontal del material de base de la cinta del lado de la espalda y la superficie de retención arqueada 51b. (Deberá notarse que, durante tal movimiento, la plataforma de retención 51 está configurada para girar alrededor del eje rotacional 51a y cambiar una orientación del miembro de cinta de sujeción). El rodillo de martillo 41 une el material de base de la banda del lado de la espalda 23 y el miembro de cinta de sujeción, entrando en contacto con la cara inversa del material de base de la banda del lado de la espalda 23 cuando el miembro de la cinta de sujeción alcanza la posición mencionada anteriormente y prensa el material de base de la banda del lado de la espalda 23 hacia la superficie de retención arqueada 51b.

Cuando el rodillo de martillo 41 (rodillo) entra en contacto con la cara inversa mencionada anteriormente, la dirección del eje central del rodillo (en la Figura 9, una dirección de izquierda-derecha), se intersecta con la dirección del eje central (en la Figura 9, una dirección que penetra el plano del papel) de un centro del círculo de la superficie de retención arqueada 51b mencionada anteriormente.

Con la configuración del aparato para la fabricación 31 mencionado anteriormente, como se muestra en la Figura 9, una línea de intersección L en donde la superficie externa 41a del rodillo se intersecta con un plano imaginario que contiene el eje central del rodillo, es una línea curva arqueada y si el radio del rodillo en la sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el radio del rodillo en la sección de extremo del eje central del rodillo, puede lograrse el efecto mencionado anteriormente, es decir, un efecto de que el material de base de la cinta del lado de la espalda y el miembro de la cinta de sujeción puedan unirse de manera apropiada.

Claims (5)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1 .- Un aparato que fabrica un artículo absorbente, que comprende: un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, el miembro giratorio tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, el miembro giratorio hace que la labor se mueva a una posición en donde la labor se sujeta entre una cara y la superficie de retención arqueada, girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y un miembro de prensado que une la hoja continua y labor, entrando en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensando la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro de un círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, una línea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo que es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.

2 - El aparato que fabrica un artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la labor se proporciona con una sección adhesiva que se adhiere con la hoja continua cuando se une con la hoja continua, y el miembro de prensado entra en contacto con una porción de otra cara de la hoja continua, en donde la sección de adhesión no existe en un lado de la cara, y prensa la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada.

3. - El aparato que fabrica un articulo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el miembro de prensado entra en contacto con una porción en la otra cara de la hoja continua, en donde la labor no existe en el lado de la cara, y prensa la hoja continua contra la superficie de retención arqueada.

4. - El aparato que fabrica un artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque el miembro de prensado es un rodillo que está configurado para deslizarse libremente en la dirección del eje central.

5. - Un método para fabricar un artículo absorbente, que comprende: mover una labor, con un miembro giratorio que gira en un estado en donde el miembro giratorio está opuesto a una cara de una hoja continua que se está moviendo, y que tiene una superficie de retención arqueada que retiene una labor, a una posición en donde la labor es sujetada entre una cara y la superficie de retención arqueada girando en un estado en donde la labor se retiene en la superficie de retención arqueada; y unir la hoja continua y la labor mediante un miembro de prensado que entra en contacto con otra cara de la hoja continua cuando la labor alcanza la posición, y prensando la hoja continua hacia la superficie de retención arqueada, el miembro de prensado es un rodillo que gira libremente alrededor de un eje central, una dirección del eje central del rodillo se intersecta con una dirección del eje central de un centro de un círculo de la superficie de retención arqueada, cuando el rodillo entra en contacto con la otra cara, una linea de intersección de una superficie externa del rodillo y un plano virtual que contiene el eje central del rodillo que es una línea curva arqueada, un diámetro del rodillo en una sección central en la dirección del eje central del rodillo es más pequeño que el diámetro del rodillo en una sección de extremo del eje central del rodillo.