MX2010013584A - Union de tubo flexible. - Google Patents

Union de tubo flexible.

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Matthew Allen Hegler
Andrew James Heaton
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Abstract

Se describen un método y un aparato para asegurar un tubo flexible (10) a un tubo flexible adicional (102) en una configuración de extremo a extremo. El aparato incluye un elemento tubular alargado (30) que comprende un primer y segundo extremo (33, 34) y una superficie exterior que comprende una región central elevada (35). Al menos un pasaje de ventila (55) que se extiende al menos parcialmente a lo ancho de la región central elevada (35).

Description

UNIÓN DE TUBO FLEXIBLE Campo de la Invención La presente invención se refiere a un método y aparato para asegurar un tubo flexible a otro tubo flexible en una configuración de extremo a extremo. En particular, pero no exclusivamente, la presente invención se refiere a un método para unir las longitudes de un tubo flexible juntas para formar una tubería por medio de la cual los gases atrapados en una región del anillo del tubo flexible en una parte de la tubería pueden ser transmitidos dentro de una región del anillo correspondiente en otra parte o partes de la tubería.
Antecedentes de la Invención El tubo flexible no enlazado es bien conocido y existen muchos usos para los cuales dichos tubos flexibles pueden ser utilizados. Por ejemplo, la transmisión de líquidos tales como un líquido de producción tal como petróleo o gas de una ubicación a la otra. Dicho tubo flexible puede ser utilizado para propósitos de tierra así como para propósitos hacia la tierra o sobre la tierra. Generalmente, dicho tubo flexible incluye una capa retenedora de líquidos interior, a la que nos referimos frecuentemente como un recubrimiento o capa de barrera, la cual ayuda a prevenir que el fluido fluya radialmente hacía fuera de la perforación. Esta capa tiene un diámetro interior que define una perforación a lo largo de la cual puede fluir el flujo.
Una o más capas de coraza generalmente son formadas alrededor de la capa de retención del fluido. La capa de coraza o las capas generalmente son, pero no exclusivamente, formadas mediante el devanado de una tira de acero alrededor de la capa de retención del fluido. La capa de coraza o las capas proporcionan un refuerzo de presión para evitar que se reviente a través de la capa de retención del fluido interior así como para evitar el colapso del tubo flexible debido a las presiones externas. Adicionalmente, la capa de coraza puede proporcionar una resistencia a la tensión para resistir las fuerzas longitudinales de cualquier extensión o contracción del tubo flexible. El tubo flexible también incluye generalmente un forro exterior el cual es acomodado para evitar el ingreso del fluido y/o contaminantes de un ambiente en donde está localizado el tubo flexible.
La región entre el forro exterior y la capa de retención del líquido interior define una región de anillo que se extiende a lo largo de la longitud de la porción del tubo flexible en la cual está localizada la capa o capas de coraza. Un problema bien conocido asociado con esta capa anular es que el gas que penetra a través de la capa de retención del fluido, el fluido transportado se recolecta en la región anular. También en donde el tubo flexible es utilizado en un medio ambiente que incluye gas indeseable dicho gas puede permear a través del forro exterior y de una manera similar ser atrapado en la región del anillo. Los gases atrapados se pueden recolectar y en ocasiones pueden ocasionar la ruptura del tubo flexible y pueden degradar el funcionamiento del tubo flexible con el paso del tiempo de muchos modos conocidos. Por esta razón, los gases atrapados en el anillo del tubo flexible sin unirlo requieren ventilación. Esto ha sido logrado en el pasado asegurando porciones adyacentes del tubo flexible de modo que la trayectoria del gas es formada entre las regiones correspondientes del anillo en tubos flexibles adyacentes. Una o más válvulas han sido utilizadas entonces para ventilar los gases atrapados en una o más ubicaciones previamente determinadas. En el pasado, la trayectoria entre los tubos conectados ha sido proporcionada por los tubos de empalme. La configuración de los tubos de empalme utilizados ha sido determinada en el pasado por los mecanismos por los cuales las porciones del tubo flexible han sido aseguradas entre ellas en una configuración de extremo a extremo. Por ejemplo, cuando los aditamentos del extremo han sido utilizados, los tubos de empalme han requerido que fueran maquinadas perforaciones de ventilación en cada accesorio del extremo de modo que el tubo de empalme pueda transmitir los gases del extremo de un tubo pasado al extremo al extremo del aditamento del otro tubo.
En la longitud total de una tubería formada por dos o más porciones del tubo flexible conectadas juntas en una configuración de extremo a extremo los gases que se acumulan en el espacio del anillo pueden por lo tanto ser dirigidos a uno o ambos extremos de la tubería o a otras ubicaciones en donde está localizada la válvula de salida.
Desafortunadamente, dichos tubos de empalme con frecuencia son frágiles y tienden a crear obstrucciones cuando realizan el trabajo de rehabilitación. Los tubos de empalme rotos o tapones faltantes en un aditamento del extremo pueden ocasionar que escapen los grases peligrosos de un modo no controlado y permiten que la humedad entre al anillo del tubo flexible lo cual potencialmente daña el tubo flexible y degrada su funcionamiento.
Breve Descripción de la Invención Es un objeto de la presente invención mitigar por lo menos parcialmente los problemas anteriormente mencionados.
Es un objeto de las modalidades de la presente invención proporcionar un método para asegurar un extremo de una primera porción del tubo flexible a un extremo de una porción adicional del tubo flexible en una configuración de extremo a extremo por la cual los gases atrapados en la región del anillo de cada porción del tubo flexible se encuentran en comunicación fluida y por lo tanto pueden ser ventilados en un extremo o ubicaciones deseadas de la tubería formadas por las porciones co-conectadas del tubo flexible.
Es un objeto de las modalidades de la presente invención proporcionar un conector del tubo flexible el cual puede ser utilizado para conectar una porción del tubo flexible a una porción adicional del tubo flexible.
Es una modalidad de la presente invención proporcionar un método y aparato el cual hace posible que los gases atrapados en las regiones del anillo del tubo flexible sin unir sean transmitidos a una o más regiones del extremo o secciones medias en donde dichos gases puedan ser ventilados.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención se proporciona un aparato para asegurar un tubo flexible a un tubo flexible adicional en una configuración de extremo a extremo, que comprende: un elemento tubular alargado que comprende un primer y segundo extremo y una superficie exterior que comprende una región central elevada; y por lo menos un pasaje de ventila que se extiende al menos parcialmente a lo ancho de la región central elevada.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención se proporciona un método A para asegurar el tubo flexible a un tubo flexible adicional en una configuración de extremo a extremo, el cual comprende los pasos de: empujar un extremo de un primer tubo flexible dentro de la región del anillo entre el primer extremo del elemento tubular alargado y un primer elemento de envoltura; empujar un extremo de un segundo tubo flexible dentro de la región anular adicional entre un segundo extremo del elemento tubular alargado y el segundo elemento de envoltura; y proporcionar una trayectoria de ventila desde una región anular del primer tubo flexible a una región anular correspondiente del segundo tubo flexible por medio de un pasaje de ventila que se extiende por lo menos parcialmente a lo ancho de la región central elevada del elemento tubular alargado.
Las modalidades de la presente invención proporcionan un método por medio del cual los tubos de empalme externos pueden ser eliminados de una tubería. En donde los tubos flexibles adyacentes son unidos, las trayectorias de ventila son incorporadas dentro de una pieza del conector de modo que los gases puedan ser transmitidos a través de la conexión de la línea media.
Las modalidades de la presente invención proporcionan una trayectoria de ventila la cual es interna como para eliminar los tubos extra y cualesquiera obstrucciones externas.
Breve Descripción de los Dibujos Las modalidades de la presente invención serán ahora descritas en lo sucesivo, a modo de ejemplo solamente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los cuales: La figura 1 ¡lustra un tubo flexible; La figura 2 ilustra una tubería; La figura 3 ilustra un conector de la línea media; La figura 4 ilustra un tubo flexible conectado al conector; La figura 5 ilustra una parte de un conector de la línea media; La figura 6 ilustra una parte del conector; La figura 7 ilustra un conector de la línea media alternativo; y La figura 8 ilustra las formas alternativas del anillo.
En los dibujos, los números de referencia similares se refieren a partes similares.
Descripción Detallada de la Invención La figura 1 ilustra una vista en sección transversal de una porción del tubo flexible 10. Deberá quedar entendido que la extensión longitudinal del tubo flexible puede ser de unos cuantos metros hasta unos cuantos kilómetros o una longitud mayor. La capa de retención del fluido más interna 11 tiene una superficie interior 12 la cual define una perforación central 13 a lo largo de la cual puede fluir el fluido. El tubo flexible es aplicable al transporte de una amplia variedad de fluidos tales como agua o fluidos de producción tales como petróleo o gas. Una o más capas interiores (no mostradas) pueden ser proporcionadas bajo la capa de retención del fluido.
Un forro exterior 14 proporciona una capa de protección exterior la cual previene el ingreso de contaminantes así como proporciona una protección física contra el ataque de un ambiente 15 fuera del tubo flexible.
Tres capas 16a, 16b, 16c de la protección de coraza son formadas entre una superficie exterior 17 de la capa de retención del fluido y una superficie interior 18 del forro exterior 14. Una región anular 19 por lo tanto es formada entre la superficie interior 18 del forro exterior y la superficie exterior 17 de la capa de retención de fluido 11.
Deberá quedar entendido, que la capa de coraza 16 puede ser proporcionada por una o más capas de tira enrollada de acuerdo con las modalidades adicionales de la presente invención. También mientras las tiras ilustradas en la figura 1 se muestran como que tienen una sección transversal substancialmente plana, deberá quedar entendido que la tira que tiene secciones transversales predeterminadas puede ser utilizada de acuerdo con modalidades adicionales de la presente invención. Dichas tiras se pueden o no entrecerrar hasta cierto grado.
La figura 2 ilustra la forma en que una tubería 20 puede ser formada uniendo porciones de la tubería 10^ 102 juntas en una configuración de extremo a extremo por medio de un conector de la línea media 21. Deberá quedar entendido que una tubería puede ser formada por dos o más porciones del tubo flexible 10 i2....n uniendo cada uno una o dos porciones adyacentes del tubo flexible por una conexión respectiva.
La figura 3 ilustra un conector 21 que se puede utilizar para asegurar las porciones adyacentes del tubo flexible juntas con mayor detalle. El conector incluye un tubo cilindrico interior 30 que tiene una superficie interior substancialmente cilindrica 31 y una superficie exterior 32 la cual es ahusada hacia dentro en un primer extremo abierto 33 y un extremo abierto adicional 34. El ahusamiento ayuda a localizar los extremos del tubo con respecto al conector durante la conexión.
Una región central de la superficie exterior del tubo es escalonada hacia fuera para formar una sección central elevada 35. La porción elevada 35 es por ella misma escalonada radialmente hacia fuera en un extremo 36 para formar una superficie de apoyo 37.
Antes de asegurarlo a un tubo flexible, un anillo 38 es deslizado sobre el primer extremo 33 del tubo 30. El anillo tiene un diámetro interior proporcionado por una superficie interior cilindrica 38 que tiene una dimensión solo lo suficientemente grande para deslizarse sobre el diámetro exterior del extremo angosto de la superficie exterior 35 de la porción elevada del tubo. Un extremo 39 del anillo se apoya con la superficie 37 de un extremo ancho de la porción elevada 36. Esto ubica debidamente el anillo en su posición.
El anillo 38 tiene una región de corte central para ayudar en el manejo. Se pueden utilizar otros perfiles del anillo como se explicarán más adelante.
Después de la adaptación del anillo 38 alrededor de la sección central elevada del tubo cilindrico, una primera envoltura 40 y una envoltura adicional 41 son aseguradas al anillo conector por medio de soldadura, adhesivo, o atornillado u otro mecanismo de sujeción. Cada envoltura tiene una boca abierta respectiva 42, 43 y es generalmente de forma cilindrica con un extremo ahusado hacia dentro el cual ahusa radialmente hacia dentro un extremo de la envoltura. Después de que han sido aseguradas las envolturas al anillo, se define una región del anillo en cada extremo del conector de la línea media.
La región anular 44 en un primer extremo del conector es definida entre una superficie exterior de tubo cilindrico y una superficie interior de una envoltura respectiva 40. Una región anular adicional 45 se define entre una superficie exterior de un extremo adicional del tubo y una superficie interior de una envoltura restante 41. Deberá quedar entendido que las envolturas pueden ser aseguradas a otras ubicaciones del conector 21.
La figura 4 ilustra la forma en que un extremo de un tubo flexible 102, puede ser asegurado en un extremo del conector de línea media 21 entre una envoltura 41 asegurada al anillo 38 montada en el conector de línea media 21. Después de asegurar la envoltura 41 al anillo del conector por medio de soldadura 46 u otros medios de sujeción, se introduce un extremo de un tubo flexible 102 dentro de la región del anillo 45. Posteriormente, y durante el proceso de estampado la envoltura 41 es deformada por una fuerza ejercida como se muestra por la flecha A de la figura 4 la cual cierra el extremo del tubo del conector. Se podrá apreciar que las técnicas de sujeción, tales como atornillado, pegado soldadura o similares, pueden ser utilizadas para asegurar el extremo del tubo flexible a la envoltura 41 y el tubo 30.
Tal y como es ilustrado en la figura 4, un extremo abierto del tubo flexible se encuentra por lo tanto en comunicación fluida con un espacio 47 el cual es una parte de la región del anillo entre la envoltura y el cuerpo cilindrico 30. Como tal, la región del anillo formada entre la superficie exterior 17 de la capa de retención de fluidos y la superficie interior 18 del forro interior se ventilarán directamente en este espacio 47. Desde ahí ocurre el flujo del fluido por medio de los pasajes formados como perforaciones o hendeduras a través del cuerpo cilindrico 30 y/o anillo 38 al espacio correspondiente en el otro extremo del conector de la línea media. De ahí, la ventilación de un fluido desde un tubo flexible puede pasar dentro de la región del anillo correspondiente de la porción de tubo flexible adyacente.
La figura 5 ilustra una vista adicional de un conector de la línea media 21 antes de que las envolturas sean adheridas. El conector tiene un cuerpo cilindrico 30 que tiene una superficie interior sustancialmente cilindrica 31 la cual define una perforación interna a lo largo de la cual puede fluir el fluido a través del conector y a lo ancho de la tubería en general. La superficie exterior 32 del conector esta ahusada hacia dentro hacia un primer extremo de la abertura para definir de esta manera una región que se extiende hacia dentro 50 que se extiende circunferencialmente alrededor del cuerpo. En un extremo abierto adicional 34, se forma una región ahusada adicional que se extiende circunferencialmente 51. Una región central de la superficie exterior del cuerpo cilindrico está escalonada radialmente hacia fuera en el primer extremo 52 para producir una superficie exterior elevada la cual generalmente es cilindrica. Ésta se extiende a una región del extremo adicional 36 de la sección elevada central 35 del conector. Como se ilustra en la figura 5, un extremo 52 de la sección elevada se extiende por lo tanto radialmente hacia fuera menos que el otro extremo 36 de la sección elevada. Un anillo 38 es deslizado sobre la región elevada central desde el primer extremo 52 y a lo ancho de la sección elevada hasta que el anillo se apoya con el paso que se extiende hacia fuera radialmente en el extremo adicional de la región elevada. Esto ubica de manera correcta el anillo en su posición.
Como se ilustra en la figura 5, las hendeduras 55 son formadas en la sección central elevada del conector. Una o más hendeduras se pueden formar y como se ilustra en la figura 5, las hendeduras se extienden a todo el ancho de la sección elevada central. Se podrá apreciar que las hendeduras pueden ser formadas por menos que el camino completo a través de la porción elevada de acuerdo con las modalidades adicionales de la presente invención. El anillo 38 cubre una región central de cada una de las hendeduras cuando son localizadas de manera correcta.
La figura 6 ilustra una porción central elevada del conector y las hendeduras 55 antes de que se haya puesto el anillo en su posición. La figura 6 también ilustra la forma en que una superficie exterior de la sección central elevada es escalonada. Se podrá apreciar que durante el uso de las hendeduras 55 se proporciona un pasaje de ventilación a lo ancho del cual el fluido tal como un gas o un líquido puede fluir cuando la tubería se encuentra en operación. Para este fin el pasaje de la ventila puede, en vez de ser una hendidura, ser formado como una perforación completa o una perforación parcial a través de la sección central elevada del conector. Todavía modalidades alternativas adicionales incluyen una o más hendeduras o perforaciones formadas en una o más ubicaciones previamente determinadas en el anillo el cual se comunica con los pasajes parciales de acoplamiento formados por las hendeduras o perforaciones en la región central elevada del conector. Se podrá apreciar que la región central elevada del conector puede ser formada integralmente con el cuerpo cilindrico tal y como se ilustra en las figuras 5 y 6 o alternativamente, pueden ser una unidad de piezas múltiples o unitarias separadas asegurada al cuerpo cilindrico antes de la aplicación del anillo.
La figura 7 ilustra una modalidad alternativa del conector mostrado en la figura 6 e ilustra la forma en que las hendeduras 55 pueden ser formadas alternativamente como pasajes curvos o de laberinto a través de la sección elevada. Aunque la ranura curva 70 ilustrada en la figura 7 se muestra como que pasa todo el camino a través de una sección elevada en la parte media del conector, las modalidades alternativas de la presente invención pueden utilizar una o más ranuras curvas las cuales pasan solamente de manera parcial a través de la porción elevada.
Las modalidades de la presente invención eliminan los aditamentos del extremo con bridas o soldaduras con el propósito de conectar dos secciones del tubo flexible. El conector es instalado como un acoplamiento que reduce la filtración potencial ocasionada por dos aditamentos del extremo con bridas los cuales podrían de otra manera ser utilizado de acuerdo con la técnica anterior. El conector de línea media también elimina la necesidad de soldar dos aditamentos del extremo separados de acuerdo con la técnica anterior.
El conector "sujeta" dos extremos del tubo flexible desde los diámetros interior y exterior. El cuerpo tubular hace contacto en el diámetro interno de cada tubo flexible, y un anillo de centrado es utilizado para mantener el conector durante una operación de estampado. Las envolturas externas son soldadas al anillo de centrado y estas pueden ser utilizadas para sujetar el diámetro exterior del tubo flexible.
La ventila es incorporada entre el cuerpo interior y el anillo de centrado por medio de las ranuras y otros tipos de pasajes. Las ranuras pueden ser cortadas axialmente a lo ancho de una sección del diámetro exterior o alternativamente pueden ser formadas de manera helicoidal. Las ranuras pueden estar en la porción elevada del cuerpo cilindrico y/o de la superficie interior del anillo.
El cuerpo y el anillo de centrado son acoplados concéntricamente juntos y forman las trayectorias de la ventila completamente encerradas dentro del conector de la línea media.
Las ranuras maquinadas sobre el diámetro exterior del cuerpo pueden tomar alternativamente la forma de una hélice o estructura de laberinto que se envuelve alrededor de la superficie elevada del diámetro exterior del cuerpo. Esto es ventajoso durante un proceso de manufactura, ya que se pueden utilizar los tornos para maquilar el cuerpo sin capacidades independientes de fresado.
Las modalidades alternativas de la presente invención utilizan un diseño el cual incluye el acoplamiento del cuerpo y del anillo de centrado por medio de cuerdas de sujeción sueltas las cuales permiten que los gases pasen a través de las aperturas helicoidales en las cuerdas.
La figura 8 ilustra vistas de sección transversal alternativas de un anillo de centrado 38. La figura 8b ilustra la sección transversal del anillo ilustrado en los dibujos anteriores. La figura 8a ilustra un anillo sustancialmente cilindrico con una porción elevada escalonada hacia fuera radialmente 81 en un extremo previamente determinado. Como se muestra en la figura 8b, la superficie exterior del anillo puede alternativamente tener una porción elevada 82, 83 en cada extremo longitudinal. La figura 8c ilustra una porción elevada 84 la cual se extiende radialmente hacia fuera desde un cuerpo sustancialmente cilindrico dentro de los extremos del anillo, pero se compensa desde de un punto central. La figura 8d ilustra la forma en que puede ser utilizado un anillo sustancialmente cilindrico. Se podrá apreciar que las secciones transversales adicionales del anillo pueden ser utilizadas de acuerdo con todavía otras modalidades adicionales de la presente invención.
Las conexiones de la técnica anterior para asegurar el tubo flexible tienen gases transmitidos entre dos secciones separadas del tubo flexible, incorporando componente externos conectados a los aditamentos del extremo. Estos componentes externos, tales como tubos de empalme, fueron conectados envolturas u otras porciones de un conector ya sea por medio de soldadura o componentes de roscado. La presente invención elimina todos los componentes externos y el proceso de conectar los componentes externos a los aditamentos del extremo. La naturaleza interna de las ventilas proporcionadas por las modalidades de la presente invención proporcionan una trayectoria más directa para la transmisión del gas, reduciendo de esta manera la posibilidad de una trayectoria obstruida. La presión se acumula dentro de los espacios del anillo ocasionados por el gas bloqueado que pueden ocasionar la ruptura de la capa de protección exterior del tubo flexible y esto es evitado de acuerdo con las modalidades de la presente invención.
La conexión de línea media por lo tanto es un sistema de partes múltiples que "sujeta" dos extremos del tubo flexible de los diámetros interior y exterior. La conexión de la línea media incluye un cuerpo interior formado en la forma de un tubo que se conecta con un diámetro interior del tubo. Se utiliza un anillo de centrado para sujetar la conexión de línea media durante una operación de estampado y las envolturas externas son centradas soldadas al anillo de centrado. Estas envolturas externas son utilizadas para sujetar un diámetro exterior de cada tubo flexible.
En toda la descripción y las reivindicaciones de esta especificación, las palabras "que comprende" y "que contiene" y variaciones de las mismas, por ejemplo, "comprendiendo" y "que comprende" significan "que incluyen pero no están limitadas a", y no pretenden excluir (y no lo hacen) otras porciones, aditivos, componentes, enteros o pasos.
En toda la descripción y las reivindicaciones de esta solicitud, el singular comprende el plural a menos que el contexto requiera lo contrario. En particular, en donde se utiliza un artículo indefinido, la presente descripción deberá de ser entendida como que contempla la pluralidad así como la singularidad, a menos que el contexto requiera lo contrario.
Las características, enteros, compuestos, porciones químicos o grupos descritos en conjunto con un aspecto particular, modalidad o ejemplo de la presente invención se deberán entender como que son aplicables a cualquier otro aspecto, modalidad o ejemplo aquí descrito, a menos que sea incompatible con el mismo.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato para asegurar un tubo flexible a un tubo flexible adicional en una configuración de extremo a extremo, que comprende: un elemento tubular alargado que comprende un primer y segundo extremo y una superficie exterior que comprende una región central elevada; y al menos un pasaje de ventila que se extiende al menos parcialmente a lo ancho de la región central elevada.
2. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 1, que comprende de forma adicional: la región central elevada está formada de forma integral con una parte restante del cuerpo del elemento tubular.
3. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 1, que comprende de forma adicional: un elemento de anillo que puede ser localizado sobre una parte de la región central elevada del elemento tubular; donde una superficie exterior de la región central elevada y/o una superficie interior del elemento del anillo comprende al menos una ranura, comprendiendo el pasaje de ventila dicha ranura.
4. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 3, donde la región central elevada comprende al menos una superficie de apoyo que se extiende de forma radial hacia fuera desde la superficie exterior de la región central elevada.
5. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 3 ó 4, que comprende de forma adicional: al menos una superficie de apoyo comprende una región de anillo elevada que se extienden circunferencialmente al menos parcialmente alrededor de una región del extremo de la región central elevada.
6. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 5, donde la región del anillo elevada comprende al menos una ranura.
7. El aparato, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 6, que comprenden de forma adicional : el elemento del anillo tiene una forma sustancialmente en U, en L o en T, teniendo una perforación interna sustancialmente cilindrica que se extiende forma longitudinal a lo ancho del elemento del anillo.
8. El aparato, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 7, que comprende de forma adicional: un primer y segundo elemento de envoltura que tiene un diámetro interno mayor que un diámetro de una superficie exterior de una región no elevada de una superficie exterior del elemento tubular alargado.
9. El aparato, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 8, que comprende de forma adicional: una superficie exterior del primer y segundo extremos del elemento tubular se encuentran ahusados hacia el interior.
10. El aparato, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 9, donde al menos una ranura está formada de helicoidalmente.
11. El aparato, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 9, donde al menos una ranura se encuentra sustancialmente recta.
12. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 11, donde al menos dicha ranura recta se extiende de forma longitudinal con respecto a un eje longitudinal del elemento tubular alargado.
13. El aparato, tal y como se describe en la reivindicación 1 ó 2, que comprende de forma adicional: cada pasaje de ventila que comprende una perforación preformada que se extiende en su totalidad mediante una longitud de la región central elevada.
14. Un método para asegurar un tubo flexible a un tubo adicionalmente flexible en una configuración de extremo a extremo, comprende los pasos de: empujar un extremo de un primer tubo flexible dentro de una región anular entre un segundo extremo del elemento tubular alargado y un segundo elemento de envoltura; y empujar un extremo del segundo tubo flexible dentro de una región anular adicional entre un segundo extremo del elemento tubular alargado y un segundo elemento de envoltura; y proporcionar un pasaje de ventila desde una región anular del primer tubo flexible a una región anular correspondiente del segundo tubo flexible mediante un pasaje de ventila que se extiende al menos parcialmente a lo ancho de una región central elevada del elemento tubular alargado.
15. El método, tal y como se describe en la reivindicación 14, que comprende de forma adicional los pasos de: de forma anterior a los pasos de empuje, localizar un elemento del anillo sobre una región central elevada del elemento tubular alargado donde una superficie exterior de la región central elevada y/o una superficie interior del elemento del anillo comprende al menos una ranura, dicho pasaje de ventila comprende dicha ranura.
16. El método, tal y como se describe en la reivindicación 15, que comprende los pasos de: de forma subsecuente al paso de localizar el elemento del anillo, asegurar el primer y segundo elementos de envoltura a un primer y segundo extremos respectivos del elemento del anillo.
17. El método, tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones de la 14 a la 16, que comprende de forma adicional los pasos de: generar, una por una o de forma simultánea una fuerza radialmente interna de inclinación o radialmente externa de inclinación contra el primer y segundo elementos de envoltura en ubicaciones predeterminadas, para por lo tanto asegurar los extremos del tubo flexible en las regiones del anillo respectivas entre los elementos de envoltura y el elemento tubular alargado.
18. El método, tal y como se describe en la reivindicación 14, que comprende de forma adicional los pasos de: proporcionar cada pasaje de ventila mediante una perforación preformada que se extiende completamente a través de una longitud de la región central elevada.
19. Un método, tal y como se describe sustancialmente anteriormente haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
20. El aparato construido y arreglado de forma sustancial, tal y como se describe sustancialmente anteriormente haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
MX2010013584A 2008-06-09 2009-03-24 Union de tubo flexible. MX2010013584A (es)

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