MX2008004888A - Metodo y aparato para cocinar material alimenticio particulado. - Google Patents

Abstract

Un aparato y método de cocción de material alimenticio particulado que incluye circular el material alimenticio particulado en una solución de cocción calentada dentro de un tanque de cocción. La solución de cocción se calienta mediante inyectar continuamente vapor dentro del tanque de cocción para cocer la solución particulada. La solución de cocción adicional se agrega al tanque de cocción cada vez que el material alimenticio particulado se agrega al tanque de cocción para reemplazar la solución de cocción perdida después de que el material alimenticio particulado cocido se ha removido del tanque de cocción.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA COCINAR MATERIAL ALIMENTICIO PARTICULADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención generalmente se refiere a la cocción de materiales alimenticios particulados. Específicamente, la presente invención se relaciona a un aparato y método para cocinar material alimenticio particulado en el cual una solución de cocción se calienta continuamente y se recicla para mejorar la consistencia del producto cocido e incrementa la eficiencia en el proceso de cocción.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La cocción de materiales alimenticios particulados es bien conocida en la técnica. En un aparato de tipo lote para cocer los materiales alimenticios particulados, es bien conocido que el sabor y la textura de los productos alimenticios cocidos en lotes se preservan bien, lo que proporciona que la cocción ocurra en el líquido propio del material alimenticio. Aunque se emplean ampliamente, los sistemas de enfriamiento en lotes usualmente no ofrecen control de calidad estricto del producto final, emplean varias etapas de consumo de tiempo para lograr su propósito, son ineficientes de energía durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento y la detección de las faltas en los parámetros de cocción no se analizan hasta el final del ciclo del lote. Dichos hechos resultan en costos incrementados que pueden conducir a altos precios para el consumidor.

Otro método de cocción continuamente cocina alimentos por medio de un tubo de cocción transportador de tornillo que incluye un tubo de cocción transportador de tornillo que incluye un tubo paralelo para un tubo de cocción entre un extremo de entrada y un extremo de salida del tubo de cocción. El agua se calienta en el tubo paralelo por medio de boquillas de rocío de vapor, que ayudan en la recirculación y expulsión del agua con la ayuda de una barrena. El proceso de cocción ocurre en la presión atmosférica, que no resulta en la disminución del tiempo de cocción o el incremento de las temperaturas de cocción arriba del punto de ebullición atmosférica.

Otro aparato cocina los materiales alimenticios particulados, tales como granos de cereal, en una olla de granos continua que emplea temperaturas entre 1 15.56°-148.89° C en una mezcla líquida. Sin embargo, la vaporización rápida del líquido caliente dentro del material alimenticio causada por despresurización repentina en la salida de la etapa de cocción, conocida como evaporación por medio brusco de presión, ocurre con este tipo de aparato.

Otro aparato de cocción continua incluye un estado del proceso de enfriamiento para evitar la evaporación por medio brusco de presión de los productos. La cocción de los materiales alimenticios ocurre en varias carretas de movimiento, cada una transportada a través de un tubo de cocción a través de los estados de entrada cerrada, el procesamiento y la salida. Cada carreta se carga con el material alimenticio en un estado precalentado y movido en un estado de cocción en donde el líquido de cocción se agrega. Después de la cocción, el material del tubo de cocción avanza a un estado de enfriamiento de la máquina, en donde el líquido frío se agrega. Mientras esta máquina remite los alimentos de cocción en su propio líquido, se requiere un gran espacio para cocinar los materiales alimenticios particulados y la máquina empela carretas de cocción voluminosas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En una modalidad de la presente invención, un método de cocción del material alimenticio particulado incluye circular el material alimenticio particulado en una solución de cocción calentada dentro de un tanque de cocción, la solución de cocción calentada mediante inyectar continuamente el vapor super calentado en el tanque de cocción para cocinar la solución particulada. La solución de cocción adicional se agrega al tanque de cocción cada vez que el material alimenticio particulado se agrega al tanque de cocción cada vez que el material alimenticio particulado se agrega al tanque de cocción para reemplazar la solución de cocción perdida después de que el material alimenticio particulado se ha removido del tanque de cocción.

En otra modalidad, un aparato para cocinar material alimenticio particulado incluye un tanque de cocción que tiene una primera sección de entrada a través de la cual el material alimenticio particulado ingresa al tanque de cocción desde una tolva de entrada y una segunda sección de entrada a través de la cual la solución de cocción ingresa al tanque de cocción desde una fuente de solución, de cocción. Una válvula de inyección de vapor a través de la cual la solución de cocción se calienta continuamente para cocinar el material alimenticio particulado en el tanque de cocción. El aparato también incluye un tubo de drenado colocado en una sección de salida del tanque de cocción, el material alimenticio particulado cocido y al menos alguna solución de cocción que sale del tanque de cocción a través del tubo de drenado y un tanque de enfriamiento acoplado al tubo de drenado para recibir el material alimenticio particulado cocido, el tanque de enfriamiento teniendo una camisa colocada en una porción externa del tanque de enfriamiento, la camisa de enfriamiento siendo capaz de recibir el agua fría para enfriar el material alimenticio particulado cocido en el tanque de enfriamiento.

En otra modalidad, un método de cocción del material alimenticio particulado comprende insertar una solución de cocción en un tanque de cocción, continuamente inyectando vapor en el tanque de cocción para calentar la solución de cocción a un nivel deseado e introducir el material alimenticio particulado en el tanque de cocción y cocinar el material alimenticio particular en la solución de cocción calentada. El método además incluye drenar el material alimenticio particulado en un tanque de enfriamiento después de que el material alimenticio particulado se cocina, en donde al menos una porción de la solución de cocción se drena fuera del tanque de cocción con el material alimenticio particulado cocido, llenando una camisa de enfriamiento sustancialmente circundando el tanque de enfriamiento con el agua fría, el agua fría siendo reciclada desde la solución de cocción drenada fuera del tanque de cocción y enfriando el material alimenticio particulado cocido en el tanque de cocción e impulsando el material alimenticio particulado cocido y enfriado en una tolva de enfriamiento.

Los aspectos anteriores y otros aspectos de la presente invención serán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades, que hacen referencia a varias figuras de los dibujos como se listan posteriormente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de cocción de conformidad con la presente invención.

La Figura 2 es una vista interna en primer plano de una porción de entrada de un tanque de cocción en un aparato de cocción de conformidad con la presente invención y La Figura 3 es una vista en primer plano' de una porción de entrada .de un tanque de enfriamiento y mostrando la separación del material alimenticio particulado del exceso de la solución de cocción en un aparato de cocción de conformidad con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En la descripción siguiente de la presente invención se hace referencia a los dibujos que la acompañan que forman parte de la misma y que en la cual se muestran, por medio de ilustración, modalidades ejemplarizadoras que ilustran los principios de la presente invención y como pueden practicarse. Se entiende que otras modalidades pueden usarse para practicar la presente invención y pueden hacerse cambios estructurales y funcionales a la misma sin apartarse del alcance de la presente invención.

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un aparato 100 para cocinar el material alimenticio particulado de conformidad con una modalidad de la presente invención. El aparato 100 incluye una tolva de entrada 101 en donde el material alimenticio particulado se mantiene antes de . entrar en el dispositivo de alimentación 102. El material alimenticio particulado ingresa a la tolva de entrada 101 hacia abajo dentro del dispositivo de alimentación 102. La tolva de entrada 101 puede ser un dispositivo de cualquier tamaño o forma capaz de sostener cualquier cantidad de material alimenticio particulado para depositarlo dentro del dispositivo de alimentación 102 y el dispositivo de alimentación 102 también puede ser un dispositivo de cualquier tamaño o forma que es capaz de recibir el material alimenticio particulado desde la tolva de entrada 101. En una modalidad, el dispositivo de alimentación es una válvula de alimentación volumétrica giratoria. Esta válvula incluye una cubierta de extremo cerrada cilindrica que en combinación con un rotor interno impulsado define las bolsas de movimiento que continuamente avanzan cantidades volumétricas del material alimenticio particulado desde la tolva de entrada 101. En otra modalidad, el dispositivo de alimentación 102 incluye una barrena de transportación mecánicamente colocada para alimentar continuamente el material alimenticio particulado hacia abajo.

Una ceja inferior conecta el dispositivo de alimentación 102 a un tubo con ceja redondo 102a de suficiente diámetro y longitud para acumular suficiente material alimenticio particulado alimentado intermitentemente desde el dispositivo de alimentación 102. En una modalidad, el tubo 102a puede ser un tubo de acumulación de suficiente diámetro y longitud para sujetar el material alimenticio particulado del dispositivo de alimentación 102. Después de que se acumula suficiente material en el tubo 102a, un dispositivo de entrada de compuerta 103 recibe y alimenta el material en un tanque de cocción 104. En una modalidad de esta invención, el dispositivo de entrada de compuerta 103 es una válvula de bola de entrada multidireccional 103 conectada a la ceja inferior del tubo 102a. El dispositivo de entrada de compuerta 103 acepta el material alimenticio particulado acumulado en cada mitad de una rotación continua. En otra modalidad la válvula de bola de entrada de válvula multidireccional 103 tiene una o más tapas hemisféricas adaptadas o tapones, unidos a uno o más de sus extremidades de extremo para formar una taza esférica giratoria. El eje de rotación de la válvula de bola 103 es perpendicular a lo normal de la superficie inferior de la taza esférica para permitir suficiente volumen del material alimenticio particulado acumulado del tubo 102a para evitar la abrasión mecánica del mismo. La tolva de entrada 101 , la válvula de alimentación 102, el tubo 102a y la válvula de bola 103 unidas mecánicamente a un armazón de acero 1 8.

En otra modalidad de la presente invención, la válvula de bola de entrada 103 puede incluir dos válvulas de bola unidireccionales estándar o dos válvulas de aleta giratorias conectadas en serie y trabajando en una operación empuje-arrastre, cierre-abertura alterna. En esta modalidad, la rotación continua de una válvula 103 induce que el material alimenticio particulado caiga vía gravedad en el tanque de cocción 104 a través de un tubo de entrada 119 durante la otra mitad del ciclo de rotación.

El tanque de cocción 104 puede colocarse horizontalmente o en un ángulo. Si se posiciona en un ángulo, la inclinación del tanque de cocción 104 puede ser cualquiera en ángulo de cualquier grado del plano horizontal. El ángulo de inclinación del tanque de cocción 104 se selecciona para no permitir una cantidad muy pequeña de la solución de cocción para salir en el tanque de cocción 104 y no muy grande la capacidad de transporte por unidad de tiempo del material alimenticio particulado. En una modalidad, la inclinación del tanque de cocción 104 está entre 10 a 45 grados. En otra modalidad, el tanque de cocción 104 tiene un ángulo de inclinación del plano horizontal de 35 grados. Un armazón de acero 117 que sostiene mecánicamente el extremo de salida del tanque de cocción 04 a una altura suficiente arriba del nivel del piso soporta el tanque de cocción 104 en un ángulo de inclinación seleccionado.

El tanque de cocción inclinado 104 se conserva continuamente lleno con una cantidad apropiada de solución de cocción arriba de un nivel de salida predeterminado establecido por un sensor de nivel 121 localizado en una distancia debajo de un extremo de salida del tanque de cocción 104 y por medio de la entrada de solución de cocción fresca 125 y una bomba 112. Adicionalmente, el sensor de nivel 121 y la bomba 112 se controlan automáticamente por cualquier medio óptico, mecánico, eléctrico, electrónico o magnético conocido por aquellos expertos en la técnica. El tubo de entrada 119 es de volumen suficiente de manera que permita el nivel de entrada de la solución de cocción para ser mantenido en un nivel predeterminado debajo de la válvula 103. El nivel de solución de cocción se controla por sí mismo automáticamente por cualquier medio mecánico, eléctrico, electrónico u óptico conocido por aquellos expertos en la técnica, mediante la acción concertada del sensor 122 y un flujo presurizado de vapor inyectado en el tubo de entrada 123.

La solución de cocción se proporciona al aparato 101 desde los tanques de solución de cocción 111 a y 111 b y del tanque de solución de cocción reciclado 1 11 c. En el inicio de un proceso de cocción usando el aparato 101 , los tanques 111 a y 111 b se llenan por adelantado con la solución de cocción. El tanque 111 c inicialmente se deja vacío, pero recibe la solución de cocción reciclada una vez que el proceso de cocción inicia.

El uso de la solución de cocción de los tanques 111a, 111 b y 1 11c es mediante la proporción de la solución de cocción fresca para la solución de cocción reciclada. En una modalidad, la proporción es 3:1. La selección de tanques 111a, 111 b y 1 11c de la cual la solución de cocción se proporciona al aparato 101 se controla automáticamente. Cuando se llena, las válvulas para ambos tanques fuente (ya sea 111a ó 1 1 b para la solución de cocción fresca y 111c para la solución de cocción reciclada) se abren simultáneamente. El control de los tanques 1 a ó 1 11 b también cambia el tanque fuente automáticamente si uno de los tanques 111a ó 11 b está vacío. Cuando están vacíos, los tanques 11 1a y 111 b se llenan con agua y se agrega cal posteriormente después de que el tanque está lleno. La Figura 2 muestra la entrada del vapor presurizado en el tubo conector 123, el cual responde a un propósito dual durante la cocción como la entrada de calor del sistema de cocción y para mantener el nivel de la solución de cocción debajo de una distancia predeterminada desde la válvula 103 mediante la presión del gas. El transporte del material alimenticio particulado a lo largo de la longitud del tanque de cocción 104 ocurre por medio de una barrena 124a. Ahora de nuevo con referencia a la Figura 1 , a medida que el material particulado alcanza la porción de salida del tanque de cocción 104, el material alimenticio particulado cocido sobrepasa el nivel de solución de cocción establecido por el sensor 121 , drena fuera cualquier exceso de solución de cocción y cae por la gravedad en una válvula de bola de salida modificada multidireccional 106. De manera similar a la válvula de entrada 103, en una modalidad de la presente invención, la válvula 106 tiene una o más tapas hemisféricas adaptadas o tapones unidos a una o más de sus extremidades de extremo para formar una taza esférica giratoria. El eje de rotación de la válvula de bola de salida 106 es perpendicular a lo normal de la superficie inferior de la taza esférica para permitir suficiente volumen del material alimenticio particulado cocido del tubo 107 para evitar la abrasión mecánica del mismo. Como se muestra en la Figura 3, la rotación continúa de la válvula de salida 106 permite recibir el material alimenticio particulado cocido cada mitad del ciclo de rotación y durante el otro ciclo de rotación se permite que el material alimenticio particulado cocido baje en el tanque de enfriamiento inclinado 108. El ángulo de inclinación se selecciona mediante seleccionar lo mejor de dicho ángulo de manera que permita que la solución de cocción entre al tanque de enfriamiento 08 y no para bajar la capacidad de transporte por unidad de tiempo del material alimenticio particulado enfriado. En una modalidad, el tanque de enfriamiento inclinado 108 tiene un ángulo de inclinación del plano horizontal de 35 grados. El tanque de enfriamiento inclinado 108 se soporta por el armazón de acero 117 que mecánicamente sujeta un extremo de salida del tanque de enfriamiento 108 a una altura suficiente arriba del nivel de piso y adapta el tanque de enfriamiento 108 a un ángulo de inclinación.

La válvula de bola de salida 106 puede ser de cualquier configuración que permita que el material alimenticio particulado se mueva en el tanque de enfriamiento 108, de manera que dos válvulas de bola unidireccionales estándares o dos válvulas de aleta giratorias conectadas en serie y trabajando en una operación de empuje-arrastre, abertura-cierre. Durante la salida del material alimenticio particulado de la válvula 106, el material alimenticio particulado puede llevar fuera cualquier cantidad del exceso de la solución de cocción abajo del tubo 107. En la operación continua, el tubo 107 mantiene un nivel de solución de cocción específico por medio del sensor de nivel 126. El sensor se controla automáticamente por cualquier medio mecánico, eléctrico, electrónico, magnéticamente, ultrasonido u óptico conocido por aquellos expertos en la técnica. Cualquier cantidad de solución de cocción que sobrepasa el nivel de la solución de cocción causa que la bomba 113 pase el exceso de la solución de cocción al tanque de reciclado 111 a. El exceso de la solución de cocción en el tubo 107 y el material alimenticio particulado cocido en el tanque de enfriamiento 108 se enfría por debajo de una temperatura debajo del punto de ebullición de la solución de cocción empleada. La solución de cocción se enfría mediante la inyección de aire frío presurizado en el material alimenticio particulado cocido fluyendo dentro del tanque de enfriamiento 108, la recirculación de agua enfriada o el fluido alrededor del tanque de enfriamiento 108 o mediante cualquier otro medio conocido por aquellos expertos en la técnica. En una modalidad, el enfriamiento del material alimenticio particulado cocido es por medio de una camisa de enfriamiento 135 colocada longitudinalmente alrededor del tanque de enfriamiento 108 a través del cual se enfría el agua que fluye de los tubos del fluido 120. La separación del material alimenticio particulado cocido y la solución de enfriamiento ocurren en la parte inferior del tanque de enfriamiento 108. Una malla circular 109 de dimensión radial igual a un radio interno del tanque de enfriamiento 108 divide el tanque de enfriamiento 108 en dos áreas internas, un área 127 para la colección de la solución de cocción fría y una segunda área 128 para la colección del material alimenticio particulado cocido. La bomba de reciclaje 113 forza la solución de cocción reciclada para salir del área 127 en la válvula de recicle 1 16. La barrena 124b transporta el material alimenticio particulado cocido en el área 128 a la porción de salida 129 del tanque de enfriamiento 108, en donde el material alimenticio particulado frío y cocido entonces cae dentro de la tolva de salida 110. La solución de cocción fría, reciclada entonces se transporta al tanque de reciclaje 111a.

En una modalidad de la presente invención, el llamado control de cocción de vapor, el tanque de cocción 104 se llena con la solución de cocción del tanque de reciclaje 111 a o los tanques de almacenaje de la solución de cocción 111 b y/o 111c al nivel establecido por el sensor 121. Al mismo tiempo las barrenas 124a, 124b en el tanque de cocción 104 y el tanque de enfriamiento 108 inician la rotación por medio de cualquier transmisión de energía mecánica conocida en la técnica para agitar simultáneamente continuamente la solución de cocción en el tanque de cocción 104. La solución de cocción se calienta mediante inyección del vapor al tanque de cocción 104 a través de un silenciador de distribución de vapor 105 y una serie de boquillas de vapor 105a, distribuidas a lo largo de la longitud del cuerpo del tanque de cocción 104 y conectadas por medio de mangueras de vapor flexibles a la parte inferior del tanque de cocción 104. La temperatura de la solución de cocción se monitorea por un sensor, que puede ser un termopar de cualquier tipo de sensor conocido en la técnica. Antes de alcanzar la temperatura de cocción, el silenciador de distribución del vapor 105 se aisla y una temperatura establecida se alcanza y controla por un control de flujo automatizado de vapor presurizado ingresando el tanque de cocción 104 por medio de una válvula de control del flujo 130. El control del vapor se monitorea automáticamente por cualquier medio mecánico, eléctrico, magnéticamente electrónico, de ultrasonido u óptico o cualquier otro medio conocido por aquellos expertos en la técnica. El material alimenticio particulado posteriormente se libera de la tolva de entrada 101 por las válvulas 102 y 103. La inyección de la solución de cocción requerida para el proceso de cocción se determina por os cambios del nivel del líquido sintiéndose continuamente durante la salida del material alimenticio particulado cocido del tanque de cocción 104. La solución de cocción inyectada en el tanque de cocción 104 se hace de una mezcla de solución de cocción fresca contenida en los tanques 11 1b o 111c y la solución de cocción reciclada almacenada en el tanque de reciclaje 11 1a. La determinación y cálculo de la cantidad apropiada de mezcla de solución de cocción para un material alimenticio particulado específico es por el tipo de material alimenticio particulado a cocerse y con consideración para evitar la saturación de los sólidos disueltos y se establece durante la operación por el tiempo de vida abierto de las válvulas 131 , 132 ó 133 durante un ciclo de inyección. El control de la cocción por vapor permite la cocción continuamente del material alimenticio particulado abajo y arriba de la temperatura de ebullición de la solución de cocción.

En otra modalidad de la presente invención, en el llamado control del agua de cocción, el tanque de cocción 104 se llena con la solución de cocción del tanque de reciclaje 111a o los tanques de almacenaje de la solución de cocción 111 b y/o 111c al nivel establecido por el sensor 121. Al mismo tiempo las barrenas 124a, 124b en el tanque de cocción 104 y el tanque de enfriamiento 108 inician la rotación por medio de cualquier transmisión de energía mecánica conocida en la técnica para agitar continuamente la solución de cocción en el tanque de cocción 104. La solución de cocción se calienta mediante la inyección de vapor al tanque de enfriamiento 104 a través de un silenciador de distribución de vapor 105 y. una serie de boquillas de vapor 105a, distribuidas a lo largo de la longitud del cuerpo del tanque de cocción 104 y conectadas por medio de mangueras de vapor flexibles al lado inferior del tanque de cocción 104. Antes de alcanzar la temperatura de cocción, el silenciador de distribución de vapor 105 se aisla y una temperatura establecida se alcanza y la válvula de entrada de vapor 130 se enciende continuamente. Porque la adición o remoción de la solución de cocción altera la temperatura, un dispositivo de control de temperatura automáticamente controlado controla la cantidad de solución de cocción que ingresa al tanque de cocción 104 en la sección de entrada 125 y la cantidad de solución de cocción que sale del tanque de cocción 104 en la sección de salida 134. La solución de cocción inyectada en el tanque de cocción 104 se hace de una mezcla de solución de cocción fresca contenida en los tanques 111 b o 111c y la solución de cocción reciclada almacenada en el tanque de reciclaje 111a. La determinación y cálculo de la cantidad apropiada de mezcla de solución de cocción para un material alimenticio particulado específico es por el tipo de material alimenticio particulado a cocerse y con consideración para evitar la saturación de los sólidos disueltos y se establece durante la operación por el tiempo de vida abierto de las válvulas 31 , 132 ó 133 durante un ciclo de inyección. El control de la cocción por agua por lo tanto permite la cocción continua del material alimenticio particulado abajo y arriba de la temperatura de ebullición de la solución de cocción.

El tipo de material alimenticio particulado a cocinarse puede incluir maíz, arroz, granos, frijoles o cualquier tipo de I cual la cocción continua a temperatura elevada se desea.

Las modalidades adicionales para varios componentes de la presente invención ahora se describen para el aparato 100 continuamente cociendo los materiales alimenticios particulares. La válvula de compuerta de entrada y salida 103 del aparato 100 pueden incluir una válvula de bola multidireccional 103. El cuerpo principal de cada válvula 103 incluye una bola giratoria de barreno completo en la cual, una o más cubiertas de tapa hemisféricas se unen en una o más de las aberturas extremas. Las tapas hemisféricas y la válvula de bola multidireccional 103 forman un contenedor de sello hermético hueco cilindrico con un extremo abierto, los extremos adicionales sellados para formar una taza esférica giratoria. El eje de rotación de la bola modificada es perpendicular a lo normal de la superficie inferior y cruza el centro de la taza esférica. Un mecanismo de transmisión se incluye para girar la taza esférica del cuerpo principal. El contenedor hueco cilindrico de la taza esférica tiene suficiente volumen para aceptar el material alimenticio particulado cada mitad del ciclo de rotación y la otra mitad de su ciclo de rotación permite que el material alimenticio particulado caiga en la siguiente etapa de enfriamiento o cocción. El cuerpo de válvula incluye un mecanismo al cual un par de anillos de sello de alta temperatura puede fijarse, cada uno de los anillos del sello unidos a un asiento con recesos ubicado dentro del cuerpo principal de la válvula de compuerta 103 y alineado a los puertos de entrada y de salida. Los anillos del sello forman un contacto hermético y superficial entre los asientos con receso del cuerpo principal y la superficie de la taza esférica giratoria durante el ciclo de rotación completo. El propósito de los anillos del sello es sellar cualquier vapor o fuga de la solución de cocción durante la rotación de la taza esférica y para actuar como asientos de baja fricción para girar la taza esférica. El cuerpo de la válvula incluye medios para liberar cualquier exceso de la presión de vapor o las fugas de la solución de cocción durante cada ciclo giratorio de la taza esférica hacia un tanque de reciclaje de la solución.

El tanque de cocción 104 del aparato puede ser un tubo cilindrico de suficiente diámetro y longitud- para sujetar suficiente solución de cocción y material alimenticio particulado. El tanque de cocción 104 puede posicionarse mecánicamente en algún ángulo inclinado 10 y 45 grados desde la horizontal para facilitar la transportación del material alimenticio particulado para drenar cualquier exceso de solución de cocción antes de salir del tanque de cocción 104. El tubo cilindrico incluye dos tapas de cubierta posicionadas en extremos opuestos para sellarlo en contra de cualquier presión de flujo o fuga de la solución de cocción, las dos tapas de cubierta incluyendo un medio de soporte de movimiento mecánico del material alimenticio particulado, tal como un talador o banda de transporte continuo. El tubo cilindrico también incluye un puerto de tubo para la entrada del material alimenticio particulado, que se posiciona verticalmente en el extremo de entrada y un puerto de tubo para la salida del material alimenticio particulado, que se coloca verticalmente en el otro extremo de salida. El tubo cilindrico también incluye varios puertos del tubo de entrada y salida de diámetros pequeños para permitir la entrada y salida de la solución de cocción, la entrada y salida del vapor presurizado y la unión de los sensores de temperatura y nivel de líquidos. Los puertos del tubo pueden colocarse a lo largo del lado inferior, a lo largo de la parte superior y la parte lateral a través de la longitud del tubo cilindrico. El tanque de cocción 104 también incluye cualquier medio mecánico conocido en la técnica para promover el movimiento mecánico y transporte del material alimenticio particulado a lo largo de la longitud del tanque de cocción 104 por la barrena o la banda de transporte continuo.

El tanque de enfriamiento 108 del aparato también puede incluir un tubo cilindrico de suficiente diámetro y longitud para sujetar suficiente solución de cocción enfriada y suficiente material alimenticio particulado enfriado. El tanque de enfriamiento 108 también puede ser posicionado mecánicamente en algún ángulo inclinado entre 10 y 45 grados desde la horizontal para drenar cualquier exceso de solución de cocción enfriada antes de que el material alimenticio particulado enfriado y cocido salga del tanque de enfriamiento 108. El tubo cilindrico incluye dos tapas de cubierta colocadas en los extremos opuestos para sellarse en contra de cualquier fuga de la presión del vapor o fuga de la solución de cocción. Las tapas de cubierta incluyen medios de soporte del movimiento mecánico del material alimenticio particulado, tal como una barrena o banda de transporte continuo. El tubo cilindrico también incluye un puerto de tubo de entrada para la entrada del material alimenticio particulado que se posiciona verticalmente en el extremo de entrada y de suficiente longitud para sujetar cualquier cantidad de solución de cocción enfriada. También se incluye un puerto de tubo de salida para la salida del material alimenticio particulado que se coloca verticalmente en el otro extremo de salida. El tubo cilindrico también incluye una serie de tubos de entrada que pueden distribuirse a lo largo del lado de la longitud total del tanque de enfriamiento 108 para la entrada de aire frío. El tanque de enfriamiento 108 también incluye una camisa de enfriamiento 135 unida alrededor de la longitud total del tubo cilindrico para permitir que el líquido o agua enfriada recircule a través del aparato para enfriar el material alimenticio particulado debajo del punto de ebullición de la solución de cocción. La inyección de aire frío puede realizarse por cualquier dispositivo de inyección de aire frío conocido por aquellos expertos en la técnica, tal como un tubo Hilsh (vórtice). La circulación de dicho líquido o agua enfriada ocurre por cualquier dispositivo de enfriamiento de agua o intercambiador de pulsión externo conocido por aquellos expertos en la técnica. El tubo cilindrico adicionalmente incluye varios puertos de tubo de entrada y saludad de diámetros pequeños para permitir la entrada o salida de la solución de cocción, la entrada o salida del vapor presurizado y la unión de los sensores de nivel de líquidos o de temperatura. Todos de estos puertos de tubo pueden posicionarse a lo largo de la parte inferior, " la tapa superior o a través de la longitud del tubo cilindrico. El tanque de enfriamiento 108 incluye también cualquier medio mecánico conocido en la técnica para promover el movimiento mecánico y transporte del material alimenticio particulado a lo largo de la longitud del tanque de enfriamiento 108, tal como una barrena o la banda de transporte continuo.

Se entiende que otras modalidades pueden usarse y los cambios estructurales y funcionales pueden hacerse sin apartarse del alcance de la presente invención. Las descripciones precedentes de las modalidades de la invención se han presentado para los propósitos de ilustración y descripción. Se intenta que sean exhaustivas y no limitantes de la invención a las formas precisas descritas. Por consiguiente, muchas modificaciones y variaciones son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por ejemplo, la camisa de enfriamiento 135 puede fabricarse de cualquier material capaz de contener el líquido enfriado para enfriar el tanque de enfriamiento 108 y el material alimenticio particulado. El líquido enfriado puede ser agua fresca o cualquier otro líquido capaz de llenar la camisa de enfriamiento y siendo enfriado para enfriar el tanque de enfriamiento 108. La camisa de enfriamiento 135 por si misma se enfria por un dispositivo de enfriamiento externo acoplado al aparato 100 separadamente del líquido enfriado. Por lo tanto se intenta que el alcance de la invención no se limite solamente por esta descripción.

Claims (29)

REIVINDICACIONES

1. Un método para cocer material alimenticio particulado que comprende: circular el material alimenticio particulado en una solución de cocción calentada dentro de un tanque de cocción, la solución de cocción calentada mediante inyectar continuamente el vapor supervaliente en el tanque de enfriamiento para cocinar la solución particulada, en donde la solución de cocción adicional se agrega al tanque de cocción cada vez que el material alimenticio particulado se agrega al tanque de cocción para reemplazar la pérdida de la solución de cocción después de que el material alimenticio particulado se ha removido del tanque de cocción.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende posicionar el tanque de cocción en un ángulo, el tanque de cocción teniendo una barrena posicionada en una porción interna del tanque de cocción para circular el material alimenticio particulado a través del tanque de cocción a un medio de drenado colocado en un extremo del tanque de cocción.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende filtrar y remover el desperdicio dejado en la solución de cocción fuera del tanque de cocción después de la cocción del material alimenticio particulado.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende drenar el material alimenticio particulado del tanque de cocción en un tanque de enfriamiento.

5. El método de conformidad con la reivindicación 4, que además comprende drenar el exceso de solución de cocción del tanque de cocción y del tanque de enfriamiento.

6. El método de conformidad con la reivindicación 4, que además comprende enfriar el tanque de enfriamiento mediante circular el agua enfriada a través de la camisa de enfriamiento colocada alrededor del exterior del tanque de enfriamiento para enfriar el material alimenticio particulado cocido.

7. El método de conformidad con la reivindicación 5, que además comprende reciclar el exceso de la solución de cocción y almacenar el exceso de la solución de cocción en al menos un tanque de reciclaje.

8. El método de conformidad con la reivindicación 5, que además comprende enfriar la camisa de enfriamiento colocada alrededor del tanque de enfriamiento para enfriar el material alimenticio particulado cocido.

9. El método de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende regular la cantidad de solución de cocción en el tanque de cocción para prevenir que el material alimenticio particulado sea sobre cocido.

10. Un aparato para cocinar material alimenticio particulado que comprende: un tanque de cocción que tiene una primera sección a través de la cual el material alimenticio particulado ingresa al tanque de cocción desde una to|va de entrada y una segunda sección de entrada a través de la cual la solución de cocción entra al tanque de cocción desde una fuente de solución de cocción; una válvula de inyección de vapor a través de la cual la solución de cocción se calienta continuamente para cocinar el material alimenticio particular en el tanque de cocción; un tubo de drenado colocado en una sección exterior del tanque de cocción, el material alimenticio particulado y al menos la solución de cocción saliendo del tanque de cocción a través del tubo de drenado y un tanque de enfriamiento acoplado al tubo de drenado para recibir el material alimenticio particulado cocido, el tanque de enfriamiento teniendo una camisa de enfriamiento colocada en una porción externa del tanque de enfriamiento, la camisa de enfriamiento siendo capaz de recibir el agua enfriada para enfriar el material alimenticio particulado cocido en el tanque de enfriamiento.

11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende una tolva de salida en la cual, el material alimenticio particulado cocido, enfriado se deposita desde el tanque de enfriamiento.

12. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende un sistema de reciclaje para remover el exceso de la solución de cocción del material alimenticio particulado drenado desde el tanque de cocción y que almacena el exceso de solución de cocción en al menos un tanque de almacenaje.

13. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde la camisa de enfriamiento se enfría para enfriar el material alimenticio particulado en el tanque de enfriamiento.

14. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende un filtro colocado dentro del tanque de enfriamiento, el filtro para capturar el desperdicio dejado en el tanque de solución de cocción después de la cocción del material alimenticio particulado.

15. El aparato de conformidad con la reivindicación 0, en donde la cantidad de solución de cocción en el tanque de cocción se regula para prevenir que el material alimenticio particulado se sobre cosa.

16. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende una válvula de entrada colocada en un extremo de la tolva de entrada para regular la cantidad de material alimenticio particulado que ingresa al tanque de cocción.

17. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende una barrena posicionada dentro del tanque de cocción para circular continuamente el material alimenticio particulado dentro del tanque de cocción y para forzar al material alimenticio particulado fuera del tanque de cocción y dentro del tubo de drenado después de que el material alimenticio particulado se ha cocido.

18. El aparato de conformidad con la reivindicación 17, en donde el tanque de cocción se posiciona en un ángulo para permitir que una cantidad sustancial de la solución de cocción permanezca en el tanque de cocción a medida que el material alimenticio particulado se remueve del tanque de cocción en un tubo de drenado acoplado a un extremo del tanque de cocción, la barrena forzando el material alimenticio particulado cocido al extremo del tanque de cocción para la remoción dentro del tubo de drenado.

19. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, en donde el ángulo es entre 10 y 45 grados desde un nivel de piso.

20. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde la solución de cocción es una mezcla de agua y cal.

21. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde el material alimenticio particulado es maíz.

22. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde el material alimenticio particulado es cualquier tipo de alimento.

23. Un método de cocción de material alimenticio particulado que comprende: insertar una solución de cocción en un tanque de cocción; continuamente inyectar vapor en el tanque de cocción para calentar la solución de cocción a un nivel deseado; introducir el material alimenticio particulado en el tanque de cocción y cocer el material alimenticio particulado en la solución de cocción calentada; drenar el material particulado en un tanque de enfriamiento después de que el material alimenticio particulado esta cocido, en donde al menos una porción de la solución de cocción se drena fuera del tanque de cocción con el material alimenticio particulado; llenar una camisa de enfriamiento sustancialmente alrededor del tanque de enfriamiento con agua enfriada y enfriar el material alimenticio particulado cocido en el tanque de enfriamiento y expulsar el material alimenticio particulado cocido y enfriado en una tolva de enfriamiento.

24. El método de conformidad con la reivindicación 23, que además comprende posicionar el tanque de enfriamiento en un ángulo para permitir que una cantidad sustancial de la solución de cocción permanezca en el tanque de cocción a medida que el material alimenticio particulado cocido se remueve del tanque de cocción en un tubo de drenado acoplado a un extremo del tanque de cocción.

25. El aparato de conformidad con la reivindicación 24, además comprende continuamente circular el material alimenticio particulado dentro del tanque de cocción, en donde una barrena posicionada dentro del tanque de cocción mueve el material alimenticio particulado dentro del tanque de enfriamiento y forza al material alimenticio particulado cocido salir del tanque de enfriamiento y dentro del tubo de drenado después de que el material alimenticio particulado se ha cocido.

26. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, en donde el exceso de la solución de cocción drenado fuera del tanque de cocción se almacena para volverse a usar en al menos un tanque de almacenaje.

27. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, en donde la camisa de enfriamiento se enfría para enfriar el material alimenticio particulado cocido en el tanque de enfriamiento.

28. El método de conformidad con la reivindicación 25, que además comprende filtrar y remover el desperdicio dejado en la solución de cocción fuera del tanque de cocción después de la cocción del material alimenticio particulado.

29. El método de conformidad con la reivindicación 23, que además comprende regular la cantidad de cocción en el tanque de cocción para prevenir que el material alimenticio particulado sea sobre cocido.