MX2007015568A - Dispositivo para el relleno de un contenedor de tipo plegable. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo para relleno de un contenedor de un tipo plegable con un producto en forma de un polvo o liquido, el contenedor tiene un compartimiento que se define por paredes flexibles y cuyo volumen depende de la posicion relativa de las paredes y que se comunica con los entornos a traves de un conducto de relleno del contenedor; el dispositivo comprende un tubo de relleno con una pocion de extremo, que se inserta en el conducto de relleno del contenedor para suministrar un producto al compartimiento del contenedor a traves del tubo de relleno; el dispositivo ademas comprende un elemento de extremo, que se dispone en una salida de la porcion de extremo y que se mueve entre una primera posicion, en donde el elemento de extremo se conecta de manera sella con la salida, y una segunda posicion, en donde el elemento de extremo junto con la salida define un paso de relleno, y un medio de compresion, que se adapta para sujetar la porcion de extremo y el conducto de relleno cuando la porcion de extremo se inserta en el conducto de relleno para establecer un sello entre la porcion de extremo y el conducto de relleno.

Description

DISPOSITBVO PARA EL RELLENO DE UN CONTENEDOR DE TUPO PLEGABLE CAÍViP© DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un dispositivo para el relleno de un contenedor de un tipo plegable con un producto en forma de polvo o líquido, y mas específicamente dicho dispositivo que comprende un tubo de llenado con una porción de extremo, que se inserta en un conducto de relleno del contenedor para suministrar un producto al compartimiento del contenedor a través de dicho tubo de relleno.

TÉCNICA ANTECEDENTE Muchos tipos diferentes de contenedores a ser llenados con productos en forma de líquido o polvo están en la actualidad disponibles. Un tipo de contenedor se pliega y comprende dos paredes laterales flexibles y una pared inferior, cuyas paredes se interconectan a lo largo de una porción de conexión para formar un compartimiento cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes. Este tipo de contenedor puede, antes de ser llenado, estar en un estado plano y sellado. Esto hace posible esterilizar el compartimiento del contenedor en conexión con la fabricación y, con esterilidad mantenida, distribuir el contenedor a una planta de relleno, tal como una lechería.

Un contenedor del tipo descrito anteriormente se conoce de W099/41155 que también describe un dispositivo para el relleno del contenedor. Dicho dispositivo comprende una boquilla que se inserta en un conducto de relleno del contenedor, dicho conducto de relleno se abre al cortar o una operación similar en conexión con el relleno del contenedor. Durante el procedimiento de relleno actual, dicha boquilla se inserta así en el conducto de relleno, después de lo cual una válvula de producto se abre para suministrar la cantidad de producto deseada al compartimiento del contenedor a través de dicha boquilla. El compartimiento tomará entonces el volumen que corresponde sustancialmente con el volumen del producto suministrado. El procedimiento de relleno asegura que la penetración de aire en el compartimiento se evite o al menos se reduzca. El dispositivo de relleno descrito en WO/41155 describe más específicamente una boquilla que se elabora un material elástico, tal como un caucho de silicón. La boquilla tiene una porción de extremo que se ahúsa hacia una salida en forma de un espacio en la superficie de extremo inferior de la porción de extremo. La boquilla se cierra automáticamente, lo que significa que las porciones de borde que definen dicho espacio se acoplan entre sí en ausencia de aplicación de fuerzas externas. Durante el procedimiento de relleno, la boquilla está, como se mencionó anteriormente, insertada en el conducto de relleno del contenedor, después de lo cual el producto es suministrado al compartimiento a través de dicha boquilla. La presión del producto actuará para abrir la boquilla y al mismo tiempo establecer un sello entre la boquilla y las paredes del conducto de relleno para asegurar que el aire no penetre en el contenedor. Se hacen demandas crecientes en la eficacia de los dispositivos de relleno del tipo descrito anteriormente y, de este modo, también en la velocidad a la cual el dispositivo permite el relleno de un contenedor individual. El relleno más rápido puede lograrse con una velocidad de flujo de producto incrementada, que da como resultado una presión superior de producto. Se ha encontrado que una presión incrementada de producto puede en algunos casos dar como resultado que el producto se presione fuera del compartimiento del contenedor entre la boquilla y las paredes del conducto de relleno. Por obvias razones, esto provoca problemas para mantener un entorno higiénico en el dispositivo de relleno. De este modo existe la necesidad de un dispositivo de relleno que permita un llenado eficiente y rotacional de contenedores de un tipo plegable.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA DNVENCDTM En vista de lo que se estableció anteriormente, es un objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo para rellenar contenedores de un tipo plegable, cuyo dispositivo permite el llenado rápido bajo condiciones higiénicas. Para lograr este objetivo, y también otros objetivos que serán evidentes a partir de la descripción detallada, un dispositivo con las características definidas en la reivindicación 1 , se proporcionará de conformidad con la presente invención. Las modalidades del dispositivo se definirán en las reivindicaciones 2-14. Más específicamente, de conformidad con la presente invención se proporciona un dispositivo para rellenar un contenedor de un tipo plegable con un producto en forma de un polvo o líquido, dicho contenedor tiene un compartimiento que se define por paredes flexibles y cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes y que se comunica con los entornos a través de un conducto de relleno del contenedor. El dispositivo comprende un tubo de relleno con una porción de extremo, que se inserta en dicho conducto de relleno del contenedor para suministrar un producto al compartimiento del contenedor a través de dicho tubo de relleno. El dispositivo se caracteriza por un elemento de extremo, que se dispone en una salida de la porción de extremo y que se mueve entre una primera posición, en donde el elemento de extremo se conecta de manera sellada a la salida, y una segunda posición, en donde el elemento de extremo junto con la salida definen un paso de relleno, y un medio de compresión, que se adapta para sujetar una porción de extremo y el conducto de relleno cuando dicha porción de extremo se inserta en dicho conducto de relleno para establecer un sello entre la porción de extremo y el conducto de relleno.

El dispositivo de la invención asegura que un contenedor del tipo plegable pueda rellenarse en un corto tiempo sin el riesgo de que el producto escape del contenedor. Como se mencionó anteriormente, el paso de relleno se define por el elemento de extremo cuando el elemento de extremo está en su segunda posición. Esto hace posible proporcionar un área relativamente grande del paso de relleno, que a su vez permite un procedimiento de llenado rápido. Este paso de relleno puede disponerse para tener la forma de un espacio circunferencial. Al mismo tiempo, el medio de compresión asegura que el producto no escape del contenedor durante dicho procedimiento de relleno. En este punto, el medio de compresión se dispone para sujetar la porción del extremo del tubo de relleno y el conducto de relleno. En una modalidad, dicho elemento de extremo se soporta por una varilla de pistón dispuesta en dicho tubo de relleno, en cuyo caso el elemento de extremo puede moverse entre dicha primera y segunda posición mediante desplazamiento axial de dicha varilla de pistón. Un bisel puede disponerse adyacente a la conexión entre dicha varilla de pistón y dicho elemento de extremo. Esto asegura que el producto que fluye hacia afuera del tubo de relleno a través del paso de relleno, fluya sobre el elemento de extremo de forma relativamente no obstruida. En otra modalidad, dicho elemento de extremo soporta un anillo O, que en la primera posición del elemento de extremo acopla la salida. Esto asegura que el elemento de extremo en dicha primera posición se conecta de manera sellada con la salida. En una modalidad adicional, el elemento de extremo puede tener una forma que se ahúsa desde el tubo de relleno. Esto hace posible facilitar la inserción de la porción de extremo del tubo de relleno en el conducto de relleno del contenedor. El elemento de extremo puede tener la forma de una cuña, en cuyo caso una base del elemento de extremo puede ser circular o tener la forma de una lente convexa, también mencionada como una lente convexa-convexa. En incluso otra modalidad, dicha porción de extremo del tubo de relleno puede elaborarse de un material rígido, tal como acero inoxidable. Además, el medio de compresión puede comprender superficies de acoplamiento elásticas que se disponen para sujetar dicho conducto de relleno y dicha porción de extremo. Como resultado, el medio de compresión puede elaborarse para sujetar cuidadosamente la porción de extremo y el conducto de relleno mientras al mismo tiempo se establece un selló confiable. En una modalidad adicional, dicho elemento de extremo tiene una superficie repelente a líquido. Esto hace posible reducir al mínimo el goteo y depositar el producto en las paredes del conducto de relleno.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS D Las modalidades del la presente invención ahora se describirán por medio de ejemplo con referencia a los dibujos anexos. La figura 1 es una vista en sección transversal de una modalidad de un dispositivo de la invención. Las figuras 2A y 2B son vistas en perspectiva esquemáticas que ilustran un método para rellenar un contenedor por medio de un dispositivo de la invención. Las figuras 3A y 3B son vistas en sección transversal esquemáticas que ilustran la operación de un elemento de extremo del dispositivo de la invención durante el método para el relleno como se muestra en las figuras 2A y 2B. La figura 4 es una vista en perspectiva esquemática de una modalidad de un elemento de extremo. La figura 5 es una vista en perspectiva esquemática de otra modalidad de un elemento de extremo.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención se refiere a un dispositivo para el relleno de un contenedor de un tipo plegable.

Un contenedor de este tipo puede comprende dos paredes laterales opuestas y una pared ¡nferior, cuyas paredes se interconectan a lo largo de una porción de conexión y definen un compartimiento cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes. Un conducto de relleno de contenedor, cuyo conducto de relleno puede definirse por dichas paredes laterales, hace a su compartimiento comunicarse con los entornos. En el estado no relleno del contenedor, el conducto de relleno puede sellarse, en cuyo caso el conducto se abre antes de ser rellenado. Esto hace posible asegurar en una manera simple que los contenedores con compartimientos estériles se utilicen en el dispositivo de la invención. La figura 1 , a la cual se hace ahora referencia, ilustra una modalidad de un dispositivo de la invención 1 para el relleno del contenedor anteriormente descrito. El dispositivo 1 comprende como componentes principales un tubo de relleno 2, un medio de compresión 3 y un elemento de extremo 4. El tubo de relleno 12 se conecta a una fuente (no mostrada) para el producto que debe ser suministrado al contenedor y termina con una porción de extremo 5. La porción de extremo 5 tiene una salida 6. El elemento de extremo 4 se dispone en la salida 6 de la porción de extremo 5 y se dispone de manera móvil entre una primera posición, en donde el elemento de extremo 4 se conecta de manera sellada con dicha salida 6, como se muestra en la figura 1 , y una segunda posición, en donde el elemento de extremo 4 junto con dicha salida 6 define un poso de relleno 7, que se muestra en la figura 3B. En la modalidad mostrada, dicho paso de relleno 7 toma la forma de un espacio circunferencial, pero se apreciará que se conciban otras formas. El elemento de extremo 4 soporta un sello 8 en forma de un anillo O. En la primera posición del elemento de extremo 4, dicho anillo O acopla la salida 6 de la porción de extremo 5 para asegurar que el elemento de extremo 4 se conecta de manera sellada con dicha salida 6. El elemento de extremo 4 se soporta por una varilla de pistón 9 dispuesta centralmente en dicho tubo de relleno 2. La varilla de pistón 9 se mueve axialmente por medio de una disposición diseñada de manera adecuada, y al mover dicha varilla de pistón 9 en la dirección axial, dicho elemento de extremo 4 de esta manera se mueve entre dicha primera y segunda posición. En la modalidad ilustrada, el medio de compresión 3 comprende un par de mordazas 10, que se disponen para sujetar la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2. La porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 se elabora de un material rígido, tal como acero inoxidable, y el par de mordazas 4 tienen superficies de acoplamiento elásticas 11. Las figuras 2A y 2B, a los cuales ahora se hace referencia, ilustran el método para rellenar un contenedor 12. Como se muestra en la figura 2A, un contenedor 12 se coloca primero bajo el dispositivo de la invención 1. El conducto del relleno 13 del contenedor 12 ha sido abierto mediante corte o mediante una operación similar, por lo que el compartimiento del contenedor 12 se comunica con los alrededores a través de dicho conducto de relleno 13. La colocación de los contenedores puede realizarse de varias formas, por ejemplo por medio de una disposición de medios de sujeción lateralmente móviles, a partir de los de cuales se suspenden los contenedores (no mostrados). En la figura 2B, la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 se inserta en el conducto de relleno 13 del contenedor 12 con el elemento de extremo 4 en su primera posición. El medio de compresión se ha activado de manera que su par de mordaza 10 sujete la porción de extremo 5 y de esta manera también el conducto de relleno 13. Ya que la porción de extremo 5 del tubo de relleno 12 se hace de un material rígido mientras que las superficies de acoplamiento 11 del par de mordazas 10 son elásticas, un sello confiable se establece entre dicho conducto de relleno 13 y dicha porción de extremo 5, que no daña las paredes laterales del contenedor 1 , que definen dicho conducto de relleno 13. Como se mención anteriormente, el elemento de extremo 4 está en su primera posición cuando la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 se inserta en el conducto de relleno 13 del contenedor 1 , que se muestra más diferente en la figura 3A. Cuando el medio de compresión 3 se activa de manera que su par de mordazas 10 sujeten el conducto de relleno 13 y la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2, el elemento de extremo 4 puede moverse a su segunda posición, que se muestra en la figura 3B. El producto entonces fluirá fuera del paso del relleno así definido 7 y en el compartimiento del contenedor 12. Durante el procedimiento de relleno, el compartimiento de contenedor 12 se expandirá en respuesta al producto entrante como un balón que se infla. El sello proporcionado por el medio de compresión 3 asegura que los productos no puedan presionarse hacia fuera del contenedor 12 entre el conducto de relleno 13 y la porción de extremo 5 del tuno de relleno 2. El procedimiento de relleno se termina por el elemento de extremo 4 de nueva cuenta moviéndose a su primera posición, después de lo cual el par de mordazas 10 de los medios del medio de compresión 3 se abre y la porción de extremo 5 se jala hacia afuera del conducto de relleno 13 del contenedor 12. Subsecuentemente, el conducto de relleno 13 puede sellarse en una manera adecuada, por ejemplo mediante un procedimiento de sellado por calor. Se apreciará que el tiempo requerido para el relleno de un contenedor 12 con el producto en cuestión dependa de la velocidad del flujo del producto y también del área del paso de relleno 7. Ya que el elemento de extremo 4 se mueve entre dicha primera y segunda posición, dicha área puede ajustarse según se desee, al mover el elemento de extremo 4 a una posición adecuada entre dicha primera y segunda posición. En particular, el dispositivo de la invención hace posible proporcionar un área relativamente grande del paso de relleno 7, que por obvia razones tiene un efecto positivo en el tiempo de relleno de un contenedor 1. En el contexto actual debe notarse que el medio de compresión 3 asegure que el relleno rápido del contenedor 12 pueda realizarse sin que el producto escape del compartimiento del contenedor 12. El elemento de extremo 4 puede diseñarse de varias maneras y se le puede dar una forma que se ahúse desde el tubo de relleno 2 con el fin de facilitar la inserción de la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 en el conducto de relleno 13 del contenedor 12. El elemento de extremo 4 mostrado en la figura 1 comprende una parte superior 14 y una parte ¡nferior 15 en forma de una cuña de ahusamiento, que debe observarse más claramente en la figura 4. La parte superior 14 se le ha dado la forma que corresponde sustancialmente con la forma de una lente convexa. La parte superior 14 además tiene un orificio pasante central 16, que se encierra mediante un bisel 17. Como se mencionó anteriormente, la parte inferior 15 tiene la forma de una acuña de ahusamiento. El lado superior de la parte inferior 15 de esta manera forma una base que tiene una forma que, igual que la parte superior 14, corresponde sustancialmente con la forma de una lente convexa. Una ranura periférica 18 se forma en el lado superior de la parte inferior. Finalmente, un orificio no pasante roscado y central 19 se forma en dicha parte ¡nferior 15.

La varilla de pistón 9 tiene una porción de conexión 22 proporcionada con una rosca 20 y un talón de tope 21. Para conectar el elemento de extremo 4 a la varilla de pistón 9, la porción de conexión 22 de la varilla de pistón 9 se inserta a través del orificio 16 en la parte superior 14 hasta que la parte superior se acopla con el talón de tope 21. Posteriormente, la porción de conexión 22 de la varilla de pistón 9 se atornilla en el orificio roscado 19 de la parte inferior 15. Un sello 8 en forma de un anillo O se dispone en la ranura periférica 18 de la parte inferior 15, cuyo anillo O de está manera se presionará contra la parte superior 14. El anillo O asegura, como se describió anteriormente, que el elemento de extremo 4, cuando está en la primera posición, se conecte de manera sellada con la salida 6 de la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2. Un elemento de extremo 4 formado en la manera descrita anteriormente de esta manera tiene la forma que facilita la inserción de la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 en el conducto de relleno 13. Un medio de abertura (no mostrado) puede disponerse para separación inicial de las paredes del conducto de relleno 13. Este medio de abertura puede comprender copas de succión que se adhieren a las paredes de conducto respectivas, cuyas copas de succión entonces se separan para la separación de las paredes de conducto. El bisel 17 que encierra el orificio 16 formado en la parte superior 14 asegura que el producto que fluye hacia fuera del tubo de relleno 2 a través del paso de relleno 7 fluya sobre el elemento de extremo 4 de manera relalivamenle no obslruida. Eslo elimina, o en cualquier caso reduce, la lendencia del produelo a fluir hacia afuera para chocar con el lado superior del elemenío de exlremo y se desvíe hacia arriba o laleralmeníe. Se apreciará que la preseníe invención no se limiíe a la modalidad moslrada. Por ejemplo, el elemenío de exlremo 4 puede íener una superficie repeleníe a líquido. Eslo reduce al mínimo el riesgo de goleo y que se deposite el producto en las paredes del conducto de relleno 13 después de terminar el relleno y remoción de la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2 del conducto de relleno 13 del conlenedor 12. Desde luego, esío ayuda a mantener condiciones higiénicas buenas en conexión con el procedimiento de relleno. Para evitar que el producío se deposile en las paredes del conducto de relleno 13 en conexión con la remoción de la porción de extremo 5 del tubo de relleno 2, ésíe puede dimensionarse allernaíivameníe, de tal manera, con relación al conducto de relleno 13 que la remoción de la porción de extremo 5 se deje sin contacto con las paredes del conducto de relleno 13. También se concibe dar al elemento de extremo 4 una forma diferente. Puede de esla manera estar en forma de una cuña de ahusamiento con una base circular, como se ilustra en la figura 5. La forma de base redonda da como resultado en el producío, cuando fluye sobre el elemenío de exlremo 4, lener un paírón de flujo simélrico, haciendo posible así complelamenle eliminar la lendencia del produelo a fluir fuera para desviarse hacia arriba o en forma lateral. Varias modificaciones y variaciones de esta manera son factibles, lo que significa que la presente invención se define exclusivameníe por las reivindicaciones anexas.

Claims (13)

NOVEDAD DE LA BNVENCBON REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo para el relleno de un contenedor (12) de un tipo plegable con un producto en forma de polvo o líquido, dicho contenedor (12) tiene un compartimiento que se define por paredes flexibles y cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes y que se comunica con los entornos a través de un conduelo de relleno (13) del contenedor (12), que comprende: un tubo de relleno (2) con una porción de extremo (5), que se inserta en dicho conducto de relleno (13) del contenedor (12) para suministrar un producto al compartimiento del contenedor (12) a través de dicho tubo de relleno (2), caracterizado porque el dispositivo además comprende un elemento de extremo (4), que se dispone en una salida (6) de la porción de extremo (5) y que se mueve entre una primera posición, y en donde el elemento de extremo (4) se conecta de manera sellada con la salida (6), y una segunda posición, en donde el elemento de exlremo (4) junio con la salida (6) define un paso de relleno (7), y un medio de compresión (3) que se adapía para sujelar la porción de exíremo (5) y el conducto de relleno (13) cuando dicha porción de exíremo (5) se inserta en dicho conducto de relleno (13) para establecer un sello enlre la porción de exíremo (5) y el conduelo de relleno (13), dicha porción de exlremo (5) del tubo de relleno (2) se elabora de un material rígido.

2.- El disposilivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracíerizado además porque dicho paso de relleno (7) íiene la forma de un espacio circunferencial.

3.- El disposiíivo de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caraclerizado además porque dicho elemento de exlremo (4) se soporta por una varilla de pistón (9) que se dispone en dicho tubo de relleno (2).

4.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el elemento de exlremo (4) se mueve enlre dicha primera y segunda posición medíanle el movimiento axial de dicha varilla de pistón (9).

5.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque un bisel (17) se dispone adyacente a la conexión eníre dicha varilla de pistón (9) y dicho elemento de exíremo (4).

6.- El disposilivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anleriores, caracterizado además porque dicho elemento de extremo (4) soporta un sello (8), que cuando el elemento de extremo (4) se dispone en dicha primera posición acopla la salida (6).

7.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el elemento de extremo (4) tiene una forma que se ahúsa desde el tubo de relleno (2).

8.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caraclerizado además porque el elemenío de exíremo (4) liene la forma de una cuña.

9.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el elemenlo de e?lremo (4) íiene una base circular.

10.- El disposiíivo de conformidad con la reivindicación 8, caracíerizado además porque el elemenío de exlremo (4) liene una base en forma de una lenle convexa.

11.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho material es de acero inoxidable.

12.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el medio de compresión (3) comprende superficies de acoplamiento elásticas (11 ) que se disponen para sujetar dicho conducto de relleno (13) y dicha porción de extremo (5).

13.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anleriores, caracterizado además porque dicho elemenío de exíremo (4) íiene una superficie repélenle a líquido.