BOMBA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general con el campo de las bombas para aguas residuales o aguas de desecho, y más específicamente con una bomba para bombear líquido contaminado no tamizado que incluye materia sólida, tal como materiales plásticos, artículos higiénicos, textiles, desechos de tela, etc. La bomba comprende un alojamiento de bomba acondicionado con un impulsor giratorio suspendido en un eje de accionamiento y que tiene por lo menos un alabe, y un asiento impulsor, por lo menos una parte del impulsor y el asiento impulsor se pueden desplazar en la dirección axial en relación de uno con otro. ANTECEDENTES DE LA IN ENCIÓN En las estaciones de aguas residuales, fosas sépticas, pozos, etc., frecuentemente ocurre que materia sólida o contaminantes, tal como forros, toallas sanitarias, papel, etc., obstruye la bomba sumergible que se encuentra abajo en la base del sistema. Los contaminantes algunas veces son bastante grandes para pasar a través de la bomba si el impulsor y el asiento impulsor están ubicados en una distancia fija de uno con otro. Con el propósito de poder librar la materia atascada, es conocido equipar las bombas centrifugas con medios para cortar la materia sólida en piezas más pequeñas y con ello evacuar Ref.: 187234 las piezas más pequeñas junto con el liquido bombeado. Sin embargo, el corte de la materia sólida requiere bastante energía lo cual es adverso especialmente ya que las bombas de este tipo generalmente operan por largos periodos de tiempo. Otra manera convencional de poder librar el atascamiento es utilizar un impulsor que tiene solamente un alabe, el cual presenta un canal de gran caudal con la capacidad de permitir el paso a través del mismo de la materia sólida. Una desventaja con este tipo de bomba es que la materia sólida frecuentemente se entrama alrededor del borde de ataque del alabe. Un tercer intento, para solucionar el problema del atascamiento de la bomba por materia sólida grande es utilizar un arreglo en el cual el impulsor se encuentra a una distancia fija del asiento impulsor, por ejemplo 30-40 mm. Una gran desventaja es que la bomba tiene una eficiencia realmente baja durante todo el tiempo. Una mejor forma para resolver el problema de la materia sólida que atasca la bomba será permitir que el impulsor y el asiento impulsor se puedan desplazar en la dirección axial en relación de uno con otro, con el propósito de formar un claro. Pero las bombas conocidas que comprenden esta característica utilizan el claro para otros propósitos. Además, solamente admite un claro pequeño entre el impulsor y el asiento impulsor. En la patente EP 1,247,990 se muestra una bomba, el impulsor de la cual se puede desplazar en la dirección axial en relación con el asiento impulsor a lo largo de la dirección longitudinal del eje de accionamiento. Pero la capacidad de movimiento está fuertemente limitada y el objeto resuelto solamente es para permitir un arranque operacional en un estado seco, por ejemplo ahora líquido en la bomba. La Patente GB 751,908 muestra una bomba que tiene una capacidad de movimiento controlada manualmente del impulsor en relación con el asiento impulsor. El objeto de esta construcción es permitir una regulación de la eficiencia de la bomba. La Patente US 6,551,058 muestra una bomba que cuenta con un impulsor el cual se puede desplazar en la dirección axial en relación con el eje de accionamiento. El objeto de la construcción mostrada es evitar que los alabes del impulsor sean dañados si entra materia sólida a la bomba. De forma más precisa, ninguna de las soluciones mencionadas anteriormente, u otros, documentos presenta una solución, o un objeto, que se puede utilizar para permitir el paso de piezas grandes de materia sólida. Aun cuando piezas pequeñas de materia sólida podrían pasar a través del claro que es formado entre borde inferior del impulsor y el asiento impulsor, y es más probablemente que piezas grandes de materia sólida llegaran a atascarse en el claro estrecho formado. En el escenario del peor caso el impulsor podría ser totalmente obstruido y de esa forma se dañaría la bomba seriamente. Tal detención no intencional es costosa, debido al trabajo de mantenimiento no planeado, engorroso, y caro. Es aun mejor si la materia sólida bloquea la entrada de la bomba a que la materia sólida llegue a interferir entre el alabe del impulsor y el asiento del impulsor. Si la entrada es bloqueada el efecto solamente es que menos fluido puede ser bombeado a través de la bomba, pero si el impulsor está obstruyendo la bomba podría ser dañada. Una patente relacionada estrechamente, EP 1,357,294 dirigida por el solicitante, muestra una bomba la cual está expuesta a materia sólida e incorporada en agua residual no tamizada. La bomba tiene una ranura en la superficie superior del asiento impulsor para el transporte de objetos contaminantes enteros hacia la periferia del alojamiento de la bomba. Sin embargo, se describe estrictamente que el impulsor no se desplazará en relación con el asiento impulsor, debido al objeto de desechar la materia sólida del alabe en contra del borde de la ranura. Adicionalmente, las bombas sumergibles son utilizadas para bombear fluido desde las bases que son difíciles de acceder para el mantenimiento y las bombas frecuentemente operan por largos periodos de tiempo, no es poco frecuente que sea hasta 12 horas al día o más. Por lo tanto es altamente deseable proporcionar una bomba que cuente con una gran durabilidad.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención intenta superar las desventajas mencionadas anteriormente de las bombas conocidas previamente, y proporcionar una bomba mejorada. Un objeto principal de la presente invención es proporcionar una bomba mejorada del tipo definido inicialmente, la cual en una manera confiable permite que materia sólida grande pase a través de la bomba, sin tener que cortar la materia sólida en piezas más pequeñas. Es otro objeto de la presente invención proporcionar una bomba con respecto a la fricción reducida entre el impulsor y el eje de accionamiento en la dirección axial, con el propósito de obtener una mejor capacidad de movimiento del impulsor. Es aun otro objeto de la presente invención proporcionar una bomba que cuente con una durabilidad mejorada, gracias a la fricción reducida en la interfase entre el impulsor y el eje de accionamiento, y por ello un control más confiable del impulsor durante el desplazamiento. De conformidad con la invención por lo menos el objeto principal se obtiene por medio de la bomba definida inicialmente que tiene las características definidas en la reivindicación independiente. Las modalidades preferidas de la presente invención son adicionalmente definidas en las reivindicaciones dependientes. De conformidad con la presente invención, se proporciona una bomba del tipo definido inicialmente, la cual está caracterizada porque el asiento impulsor presenta por lo menos una ranura en la parte superior del mismo. De esa forma, la presente invención se basa en el análisis de la importancia de que una capacidad de movimiento del impulsor en la dirección axial una distancia muy corta en relación con el tamaño de la materia sólida trae otros y aun problemas peores que evitar que el fluido sea bombeado. Más precisamente, es importante indudablemente retirar la materia sólida del claro entre el alabe del impulsor y el asiento impulsor. En una modalidad preferida de la presente invención, la ranura se extiende en una forma espiral desde un canal abierto ubicado centralmente en el asiento impulsor hasta la periferia del mismo, a lo largo de la dirección de rotación del impulsor. Esto significa que si el borde de ataque del alabe del impulsor golpea una pieza de materia sólida, la materia sólida será forzada hacia fuera hacia el asiento impulsor como una consecuencia de la fuerza centrifuga y que el borde de ataque del alabe gira hacia atrás. Cuando la materia sólida alcanza la ranura en la superficie superior del asiento impulsor ésta seguirá la forma de la ranura, y al mismo tiempo levantará el impulsor del asiento impulsor, y así rápidamente pasará a través de la bomba. De conformidad con una modalidad preferida, el impulsor puede ser desplazado una distancia grande del asiento impulsor, preferiblemente tan grande como el diámetro del canal abierto del asiento impulsor. Entonces la capacidad de pasar materia sólida a través de la bomba se incrementa considerablemente . BREVE DESCRIPCIÓN D? LAS FIGURAS Una comprensión más completa de las características y ventajas mencionadas anteriormente y otras diferentes de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas en conjunto con las Figuras anexas, en donde: la Figura 1 es una vista en sección transversal del impulsor y el asiento impulsor, el impulsor se encuentra en una primera, posición inferior, la Figura 2 es una vista de sección transversal del impulsor y el asiento impulsor, el impulsor se encuentra en una segunda posición, superior, la Figura 3 es una vista de sección transversal ampliada de una modalidad de la conexión entre el impulsor y el eje de accionamiento, el impulsor está retirado, la Figura 4 es una vista de sección transversal desde arriba de la conexión en la Figura 3, la Figura 5 es una vista en perspectiva desde abajo del impulsor, la Figura 6 es una vista en perspectiva desde arriba del asiento impulsor, la Figura 7 es una vista de sección transversal del impulsor y el asiento impulsor que tiene una conexión alternativa, y la Figura 8 es una vista de sección transversal desde arriba de la conexión en la Figura 7. DESCRIPCIÓN DETALLADA D? LA INVENCIÓN Las Figuras 1 y 2 muestran un impulsor 1 y un asiento impulsor 2, generalmente recibidos en un alojamiento de bomba (no se muestra) . Las otras partes de la bomba están retiradas en busca de una mayor simplicidad de la lectura de las Figuras. La invención se relaciona con bombas en general, pero en la modalidad preferida la bomba está constituida por una bomba centrifuga sumergible. En una modalidad preferida de la presente invención el asiento impulsor 2 está constituido por un inserto conectado de forma desmontable con el alojamiento de bomba al estar ubicado en un asiento en el alojamiento de bomba de tal manera que el inserto no pueda girar en relación con el alojamiento de bomba. El impulsor 1 está suspendido en un eje de accionamiento 3 que se extiende desde arriba y puede girar en el alojamiento de bomba. El primer, extremo superior (no se muestra) del eje de accionamiento 3 está conectado con el motor de la bomba. El segundo, extremo inferior del eje de bomba 3 está conectado con el impulsor 1 por medio de un conector de manera que el impulsor 1 se puede desplazar en la dirección axial a lo largo del eje de accionamiento 3, pero gira en junto con el eje de accionamiento 3. Preferiblemente el eje de accionamiento 3 es insertado en un cubo ubicado de forma central 4 del impulsor 1. La referencia ahora se realiza hacia las Figuras 5 y 6. El impulsor 1 comprende por lo menos un alabe 5 que se extiende desde el cubo 4 hacia la periferia del impulsor 1, preferiblemente en una forma espiral. La dirección de rotación del impulsor 1 es en dirección de las manecillas del reloj en las modalidades ilustradas, y los alabes 5 se extienden en la dirección opuesta, en este caso en contra de las manecillas del reloj . En la modalidad mostrada el impulsor 1 tiene dos alabes 5, cada uno cuenta con una extensión que corre aproximadamente 270 grados alrededor del cubo 4, pero será remarcado que el número de alabes 5 y la longitud de los alabes 5 puede variar ampliamente, con el propósito de adecuarse a diferentes líquidos y aplicaciones. Por ejemplo, cada alabe puede extenderse en una línea recta hacia fuera desde el cubo. Cada alabe 5 comprende un borde de ataque 6 y un borde inferior o superficie de punta . El borde de ataque 6 está ubicado directamente sobre un canal abierto ubicado centralmente 8 del asiento impulsor 2 y el borde inferior 7 de alabe 5 está ubicado sobre una superficie superior 9 del asiento impulsor 2. En la superficie superior 9 del asiento impulsor 2 y contigua al canal abierto 8 del asiento impulsor 2, está acondicionada por lo menos con una ranura o ranura en relieve 10. La ranura 10 se extiende desde el canal abierto 8 del asiento impulsor 2 hacia la periferia del mismo. Preferiblemente en una forma espiral que gira hacia fuera en la dirección de rotación del impulsor 1, en este caso en una dirección opuesta a la de uno de los alabes 5. El número de ranuras 10 y su forma y orientación puede variar enormemente, con el propósito de adecuarse a diferentes líquidos y aplicaciones. La función de la ranura 10 es guiar la materia sólida hacia fuera hacia la periferia de alojamiento de bomba. Conforme la materia sólida pasa a través de la bomba, algo se sujetará por debajo del alabe 5 del impulsor 1 y disminuirá el movimiento rotacional del impulsor y aun detendrá el mismo. Pero la ranura 10 contribuye a mantener los alabes 5 limpios, al desechar la materia sólida cada vez que el alabe 5 pasa el mismo. Si la materia sólida es muy grande para encajar en la ranura 10, entre el impulsor 1 y el asiento impulsor 2, el impulsor 1 será desplazado hacia arriba alejándose del asiento impulsor 2 por la materia sólida y con ello permitir que pase la materia sólida a través de la bomba. La forma del borde inferior 7 del alabe 5 corresponde, en la dirección axial, a la forma de la superficie superior 9 del asiento impulsor 2. La distancia axial entre el borde inferior 7 y la superficie superior 9 deberá ser menor que 1 mm cuando el impulsor 1 se encuentra en la primera, posición inferior mostrada en la Figura 1. Preferiblemente la distancia es menor que 0.7 mm y lo más preferiblemente menor que 0.5 mm. Al mismo tiempo la distancia será mayor que 0.1 mm y preferiblemente mayor que 0.3 mm. Si el impulsor 1 y el asiento impulsor 2 se encuentran cercanos uno con otro una fuerza de fricción o una fuerza de fractura actúa sobre los alabes 5 del impulsor 1. Con el propósito de asegurar que el canal abierto 8 no se atasque, el asiento impulsor 2 está condicionado preferiblemente con medios para guiar la materia sólida hacia la ranura 10. El medio guía comprende por lo menos un perno guía 11 que se extiende desde la superficie superior 9 del asiento impulsor 2, más precisamente desde la parte de la superficie superior 9 dirigida hacia el canal abierto 8. El perno guía 11 se extiende generalmente en la dirección radial del asiento impulsor 2 y está ubicado por debajo del impulsor 1 y presenta un borde superior 12, el cual se extiende desde una posición contigua a la parte más interior del alabe 5 del impulsor 1 hasta la superficie superior 8 del asiento impulsor 2. Más precisamente, la parte más interior del borde superior 12 del perno guía 11 está ubicada en aproximadamente la misma distancia radial desde el centro del impulsor 1 igual que la parte más interior del alabe 5 del impulsor 1. Preferiblemente el borde superior 12 del perno guía 11 termina adyacente a la "entrada" de la ranura 10. La distancia axial entre el borde superior 12 del perno guía 11 y el borde de ataque 6 del alabe 5 debería ser menor que 1 mm, cuando el impulsor 1 se encuentra en la primera, posición inferior. Adicionalmente, el borde superior 12 del perno guía 11 corresponde con, y está ubicado adyacente al borde de ataque 6 del alabe 5 del impulsor 1. La capacidad de movimiento axial entre el impulsor 1 y el asiento impulsor 2 será cualquier longitud apropiada dependiendo de la aplicación, en este caso desde 0 mm y superior. Preferiblemente la capacidad de movimiento será de por lo menos 15 mm, más preferiblemente por lo menos 40 mm, y lo más preferiblemente por lo menos tan grande como el diámetro del canal abierto 8. En la modalidad mostrada el diámetro del canal abierto 8 es de 150 mm. Adicionalmente, la capacidad de movimiento axial se puede alcanzar en una gran variedad de formas pero en la modalidad preferida de la presente invención el impulsor 1 se desplaza a lo largo de la dirección axial del eje de accionamiento 3. Ahora de hace referencia hacia las Figuras 3 y 4. En la Figura 3 se muestra una conexión de la bomba que permite el movimiento axial del impulsor 1 en relación con el eje de accionamiento 3, al mismo tiempo conforme el eje de accionamiento 3 transmite un movimiento rotacional hacia el impulsor 1. La conexión comprende un manguito conector 13 acondicionado en el cubo central 4 del impulsor 1, y conectado al impulsor 1 por medio de tornillos (no se muestra) , o similares. Alternativamente el manguito conector 13 puede estar integrado con el impulsor 1. El manguito conector presenta una cavidad 14 en una parte central del mismo, la cavidad 14 recibe el segundo extremo inferior del eje de accionamiento 3. En la modalidad preferida de la presente invención el eje de accionamiento 3 está acondicionado con un manguito 15 en el segundo extremo, inferior del mismo, el manguito 15 está conectado al eje de accionamiento 3 por medio de un tornillo 16 y/o una llave y una guía de aseguramiento, o similar. Alternativamente el magüito 15 puede estar integrado con el eje de accionamiento 3. El manguito 15 tiene una primera parte, superior que tiene un primer diámetro externo, el cual es esencialmente igual al diámetro interno de una brida 17 del manguito conector 13. Adicionalmente, el manguito 15 tiene una segunda parte, inferior que tiene un diámetro mayor que el primer diámetro del magüito 15. El diámetro de la segunda parte del manguito 15 es esencialmente igual al diámetro interno de la cavidad 14. Debido a estas relaciones dimensionales el impulsor 1 está suspendido en el eje de accionamiento 3. La cavidad 14 presenta una gran extensión en la dirección axial que en la segunda parte del magüito 15, el manguito conector 13 y el impulsor 1 se pueden desplazar una distancia esencialmente igual a esa diferencia.
En una primera modalidad de la invención la conexión comprende por lo menos un elemento discreto 18 arreglado en la interfase entre el manguito conector 13 o impulsor 1 y el manguito 15 o el eje de accionamiento 3. El elemento 18 imperativamente transmite un movimiento rotatorio desde el eje de accionamiento 3 hacia el impulsor 1 y permite que el impulsor 1 se mueva a lo largo del eje de accionamiento 3. El manguito conector 13 está acondicionado con una cavidad 19 para cada elemento 18, la cavidad 19 se extiende en la dirección axial del eje de accionamiento 3. En el manguito 15, opuesto a la cavidad 19 del manguito conector 13, está formada una cavidad de interacción 20, la cual junto con la cavidad 19 del manguito conector 13 recibe el elemento 18. En la Figura 3 el elemento derecho 18 está retirado con el propósito de obtener una visión general de las cavidades 19, 20. En la Figura 4 los elementos izquierdo y derecho 18 están retirados. Preferiblemente solamente dos elementos 18 son utilizados y las dimensiones de los elementos 18 están determinadas por el torque que será transmitido desde el eje de accionamiento 3 hacia el impulsor 1. En la modalidad mostrada en las Figuras 1-4 el elemento discreto está constituido por una barra, preferiblemente una barra circular, debido a un punto de vista de manufactura. Se deberá observar que en una modalidad alternativa el elemento discreto 18 puede estar constituido por un número de bolas que siguen la cavidad 19 del manguito 15 conforme el impulsor 1 se desplaza en la dirección axial. Más precisamente, la cavidad 19 del manguito 15 tiene obstrucciones superior e inferior que evitan que las bolas escapen de la cavidad 14. Alternativamente, el elemento discreto 18 puede estar integrado con la superficie interior del manguito 15, en este caso las aristas sobre la superficie interior que se extienden dentro de la cavidad 19 del manguito conector 13. La capacidad de movimiento relativo del impulsor 1 a lo largo del eje de accionamiento 3 puede ser realizado alternativamente por medio de un conector estriado entre el impulsor 1 y el eje de accionamiento 3, mostrado en las Figuras 7 y 8. Una ventaja de utilizar un conector estriado es que el conector comprenderá menos elementos. El impulsor 1 tiene, en una modalidad preferida de la presente invención, un movimiento libre a lo largo del eje de accionamiento 3 ya que no existen resortes o similares que obstruyan el movimiento. Más precisamente, cualquier fuerza de una materia sólida sobre el impulsor 1 desde abajo que supere la alta presión sobre el lado superior del impulsor 1 conducirá a levantar el impulsor 1 del asiento impulsor 2. Cuando la materia sólida se retira el impulsor 1 automáticamente regresará a la posición inferior de conformidad con la Figura 1 ya que la presión sobre el lado superior del impulsor 1 es mayor que la presión sobre el lado inferior del impulsor 1. Alternativamente, el impulsor 1 puede, cuando la bomba está a punto de ser arrancada, estar inclinado hacia la posición superior de conformidad con la Figura 2 por medio de un resorte. No hasta que la bomba sea arrancada y el líquido empiece a fluir el impulsor 1 se desplazará hacia el asiento impulsor 2. Esto evitará que el impulsor 1 se sacuda dentro del alojamiento de bomba durante el transporte. Adicionalmente, el torque de arranque para el impulsor 1 se disminuye ya que el impulsor 1 y el asiento impulsor 2 están distanciados adecuadamente uno de otro. Si una pieza grande de materia sólida entra en el canal abierto 8 del asiento impulsor 2, es bastante grande para entrar entre el alabe 5 del impulsor 1 y la superficie superior 9 del asiento impulsor 2. Pero la ranura 10 en conjunto con el alabe 5 del impulsor 1 sujeta la materia sólida y la fuerza a "curvarse" sobre la superficie superior 9 del asiento impulsor 2 a lo largo de la ranura 10. Finalmente, se deberá señalar que el número más preferido de ranuras 10 es uno. Adicionalmente, la bomba preferiblemente comprenderá un perno guía 11. De otra forma el canal abierto 8 se encontrará bastante obstruido, lo cual afectaría adversamente la función de la bomba.
MODIFICACIONES FACTIBLES DE LA INVENCION La invención no se limita solamente a las modalidades descritas anteriormente y mostradas en las Figuras. Así, la bomba, o más precisamente el asiento impulsor puede ser modificado en todos los tipos de maneras dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Se deberá señalar que en lugar del impulsor que se desplaza a lo largo del eje de accionamiento, la capacidad de movimiento axial puede ser alcanzada en diversas formas, por ejemplo tanto el eje de accionamiento como el impulsor pueden desplazarse alejándose del asiento impulsor, o el asiento impulsor se puede desplazar alejándose del impulsor, o ambos el impulsor y el asiento impulsor de pueden desplazar alejándose uno de otro. Adicionalmente, solamente los alabes se pueden desplazar en la dirección axial en relación con el cubo del impulsor. Por ejemplo, cada alabe se puede desplazar individualmente y correr en una ranura sobre el lado externo del cubo, con ello por lo menos una parte del alabe se puede desplazar en la dirección axial en relación con el asiento impulsor. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.