MX2007010646A - Estacion de corte de cuero automotriz. - Google Patents

Abstract

Una mesa de corte de material en lamina incluye una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria y una parte superior de mesa soportada giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical. La parte superior de la mesa incluye una formacion de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana. Por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene una pista y por lo menos otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril por lo que permite que la parte superior de la mesa se pueda desplazar linealmente en un plano horizontal en relacion a la base.

Description

ESTACIÓN DE CORTE DE CUERO AUTOMOTRIZ ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona de manera general con el corte de un material de lámina y más particularmente con una mesa de corte de material de lámina y una estación de corte de material de lámina.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Los sistemas convencionales para el corte de piezas grandes de material de lámina con frecuencia requieren mesas grandes para estirar y colocar el material de lámina. Los troqueles de corte después se colocan manualmente sobre el material de lámina. Esto requiere que el trabajador camine alrededor de la mesa y coloque los troqueles de corte en posiciones apropiadas. Además, el trabajador necesita regresar consistentemente a un lugar de anaqueles de herramientas para obtener troqueles de corte adicionales para la colocación sobre el material de lámina. Por lo tanto, el corte de piezas grandes de material de lámina, tales como pieles o similares, con frecuencia es un proceso de mucho trabajo que requiere áreas de trabajo grandes. En consecuencia, existe la necesidad de un dispositivo de corte de material de lámina que pueda proporcionar ahorros en tiempo y espacio y de esta manera mejorar la eficiencia y por lo tanto la economía de los procesos de corte.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una mesa de corte de material de lámina. La mesa incluye una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria y una parte superior de la mesa soportada giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical. La parte superior de la mesa incluye una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana. Por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene un carril y por lo menos otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril y de esta manera permitir que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base. La parte superior de la mesa puede girar en dirección en el sentido de las manecillas del reloj o el sentido contrario. La formación de soporte de la parte superior de la mesa comprende un armazón que es uno de circular, poligonal o hexagonal. El armazón de la formación de soporte de la parte superior de la mesa puede incluir una pluralidad de rodillos soportados giratoriamente en el mismo para sostener deslizablemente el componente superior plano. La formación de soporte puede incluir elementos que reduce la fricción para ayudar en el deslizamiento del componente superior "sobre o fuera de la formación de soporte. El componente de mesa giratoria de la base se puede montar giratoriamente sobre el componente de pata de la base. El material de lámina puede ser cuero o cuero automotriz. La presente invención también es una estación de corte de material de lámina. La estación de corte de material de lámina incluye una mesa de corte de material de lámina, un soporte superior colocado por encima de la mesa de corte de material de lámina y un anaquel de herramientas suspendido desde el soporte superior. La mesa de corte de material de lámina incluye una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria y una parte superior de mesa soportado giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical. La parte superior de la mesa incluye una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana. Por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene un carril y por lo menos otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril y por lo tanto permitir que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base. El anaquel de herramientas puede incluir una pluralidad de compartimientos de troquel de corte definidos por pernos que se proyectan hacia arriba. Los compartimientos de troquel se pueden configurar para sujetar un troquel de corte sobre su lado. El soporte superior se puede configurar para permitir el desplazamiento del anaquel de herramientas en un plano horizontal elevado, en dos direcciones perpendiculares. El soporte superior puede desplazar el anaquel de herramientas sobre un área que es mayor que el área de la mesa de corte de material de lámina. El soporte superior puede permitir que el anaquel de herramientas gire alrededor de un eje de rotación generalmente vertical. La estación de corte de material de lámina puede comprender además una mesa de inspección para inspeccionar piezas cortadas de material de lámina. La presente invención también es un método para cortar un material de lámina. El método comprende suministrar una mesa de corte de material de lámina. La mesa de corte de material de lámina incluye una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria así como una parte superior de mesa soportada giratoriamente sobre la base para que gire alrededor de un eje generalmente vertical. La parte superior de la mesa incluye una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana. Por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene un carril y por lo menos otro de la base de la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril por lo que permite que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base. A continuación, una pieza del material de lámina se coloca en la parte superior de la superficie de trabajo plana del componente de la parte superior plana. Después, por lo menos un troquel de corte se retira de un anaquel de herramientas suspendido desde un soporte superior, el soporte superior está colocado por encima de la mesa de corte de material de lámina y se coloca sobre la pieza de material de lámina. El componente superior plano después es jalado deslizablemente desde la formación de soporte y dentro de la prensa de corte y la prensa de corte es presionada hacia abajo sobre por lo menos un troquel de corte por lo que corta al material de lámina. Estas y otras características de la presente invención así como los métodos de operación y funciones de los elementos de estructuras relacionados y la combinación de partes y economía de fabricación se volverán más evidentes al considerar la siguiente descripción y las reivindicaciones anexas con referencia a los dibujos acompañantes, la totalidad de los cuales forman una parte de esta especificación en donde números de referencia similares designan partes correspondientes en las diversas figuras. Como se utiliza en la especificación y en las reivindicaciones, las formas singulares de "un", "unos" y "el" incluyen referencias a las formas plurales a menos que el contexto determine claramente en otro sentido.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista lateral en sección en elevación de una mesa de corte de material de lámina, de acuerdo con la presente invención; la figura 2 es una vista lateral en sección en elevación despiezada de la mesa de corte de material de lámina de la figura 1 ; la figura 3 es una vista en planta superior de la mesa de corte de material de lámina de la figura 1 sin un componente superior; la figura 4 es una vista en planta superior de un componente de mesa giratoria de una mesa de corte de cuero de la figura 1 ; las figuras 5-8 son vistas laterales en sección en elevación de la mesa de corte de cuero de la figura 1 , cuando se utiliza; la figura 9 es una vista en planta superior de ocho estaciones de corte del material de lámina, de acuerdo con la presente invención; la figura 10 es una vista en perspectiva de un anaquel de herramientas de las estaciones de corte de material de lámina de la figura 9; y la figura 1 1 es una vista en perspectiva de una mesa de inspección de las estaciones de corte de material de lámina de la figura 9.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Para propósitos de la descripción en lo siguiente, los términos "superior", "inferior", "derecho", "izquierdo", "vertical", "horizontal", "en la parte de arriba", "en la parte de abajo", "lateral" y "longitudinal" y derivados de los mismos se relacionarán con la invención como está orientada en las figuras de dibujos. No obstante, debe entenderse que la invención puede asumir diversas variaciones y alteraciones excepto cuando se especifique de manera expresa en contrario. También debe entenderse que los dispositivos específicos ilustrados en los dibujos anexos y descritos en la siguiente especificación son simplemente modalidades ejemplares de la invención. Por lo tanto, las dimensiones específicas u otras características físicas relacionadas con las modalidades que se describen en la presente no se consideran como limitantes. Con referencia a las figuras 1 y 2, una mesa 10 de corte de material de lámina comprende una base 12 que tiene un componente 14 de pata y un componente 16 de mesa giratoria. La tabla 10 de corte también incluye una parte superior 1 8 de mesa que comprende una formación 20 de soporte y un componente 22 superior plano que define una superficie 24 de trabajo plana. El componente 16 de mesa giratoria se monta giratoriamente sobre la base 12 de manera que gira alrededor de un eje de rotación 26 generalmente vertical. La parte superior 18 de la mesa de esta manera está soportada giratoriamente sobre la base 12 para que gire alrededor de un eje de rotación 26 generalmente vertical, el componente 16 de mesa giratoria puede girar libremente a mano, en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario. Con referencia a la figura 3 y con referencia continua a las figuras 1 y 2, el componente 14 de pata incluye cuatro piernas 28, cada una termina en una pata 30. Las patas 30 se pueden sujetar a una superficie de soporte tal como el rotor. Con referencia a la figura 4 y con referencia continua a las figuras 1 -3, el componente 16 de mesa giratoria incluye dos carriles 32 en forma de U paralelos separados horizontalmente. Los carriles 32 están distribuidos horizontalmente y cada carril 32 incluye una formación 34 de tope que bloquea al carril. Un par de ruedas 36 separadas se proporcionan en los extremos 38 de los carriles 32. Las ruedas 36 se montan de manera fija a los carriles 32 para protegerlos hacia arriba de los carriles 32. La formación 20 de soporte también incluye dos carriles 40. Los carriles 40 están separados horizontalmente y son paralelos y están en forma de canales con forma de U invertida. Los carriles 40 están verticalmente alineados con los carriles 32. Un extremo de cada carril 40 está soportado sobre una de las ruedas 36. En un extremo 42 opuesto de los carriles 40, se proporcionan un par de ruedas 44, una rueda 44 está asociada con cada carril 40. Cada rueda 44 se proporciona con un freno de mano (no mostrado). Las ruedas 44 se pueden montar de manera fija a los carriles 40 y se pueden proyectar de manera descendente, apoyándose sobre los carriles 32. La parte superior 1 8 de la mesa de esta manera es deslizable, por medio de los carriles 32, 40 y las ruedas 36, 44 en la dirección de las flechas 46 que se muestra en las figuras 1 y 2 y en la parte trasera. La parte superior 18 de la mesa se puede deslizar en la dirección de la flecha 46 hasta que las ruedas 44 golpean las formas 34 de tope. En esta posición, la parte superior 18 de la mesa se encuentra en voladizo en relación a la base 12, como se muestra en las figuras 6 y 7 de los dibujos. La formación 20 de soporte de la parte superior 1 8 de la mesa incluye un armazón 48 el cual puede ser poligonal, con más de cuatro esquinas cuando se observa en planta y con ninguna de las esquinas con menos de 90°. Por ejemplo, el armazón 48 puede ser hexagonal en su vista en planta superior con cuatro lados más largos y cuatro lados más cortos, los lados más largos están conectados a los lados más cortos de manera que los lados más largos y más cortos están distribuidos de manera alternada. Aunque se ha descrito al armazón 48 como de forma hexagonal, esto no debe considerarse como limitante de la presente invención dado que se consideran otras formas del armazón 48, tales como, pero sin limitarse a circular, cuadrada, triangular y similares. Una pluralidad de rodillos 50, distribuidos en tres hileras, están soportados giratoriamente dentro del armazón 48 y se proyectan ligeramente por encima del armazón 48. Los rodillos 50 están distribuidos con sus ejes de rotación transversales a los carriles 32, 40. El componente 22 superior plano está soportado deslizablemente sobre los rodillos 50 y por lo tanto también se puede deslizar en la dirección de la flecha 46. El componente 22 superior plano también se puede deslizar en una dirección opuesta de la flecha 46 conforme los rodillos 50 son libres de girar en el sentido de las manecillas del reloj así como en sentido contrario. Con referencia a las figuras 5-9, la mesa 10 de corte de material de lámina se puede utilizar para atender una prensa 52 de corte por incrementos y forma parte de una estación 54 de corte de material de lámina. En la figura 9 se ilustran ocho estaciones de corte de material de lámina. La prensa 52 de corte se proporciona con un transportador 56 de bola y rodillo en dos lados. Cada transportador 56 es atendido por cuatro de las estaciones 54 de corte de material de lámina. Las mesas 10 de corte de material de lámina están distribuidas de manera que las partes superiores 1 8 de las mesas se pueden deslizar hacia el transportador 56, como se indica por las flechas 58 para alcanzar el transportador 56 (véanse las figuras 5-7). Cada estación 54 de corte de material de lámina incluye un par de carriles 60 superiores. Cada par de carriles 60 sostiene una viga 62 desde la cual se encuentra suspendido el anaquel 64 de herramientas. La viga 62 puede desplazarse a lo largo de los carriles 60 en una dirección paralela al transportador 56, como se indica por las flechas 66. El anaquel 64 de herramientas está suspendido deslizablemente desde la viga 62 para ser capaz de desplazarse en la dirección de la flecha 68. Por lo tanto, el anaquel 64 de herramientas, por medio de los carriles 60 y la viga 62 son desplazables en un plano horizontal elevado entre los carriles 60, como se indica por las flechas 66, 68. Con referencia a la figura 10 y con referencia continua a las figuras 5-9, el anaquel 64 de herramientas está suspendido giratoriamente desde la viga 62 de manera que el anaquel 64 de herramientas puede girar alrededor de un eje de rotación sustancialmente vertical, como se muestra por la flecha 70. Cada anaquel 64 de herramientas incluye una pluralidad de compartimientos de troquel de corte definidos por pernos 71 que se proyectan hacia arriba. Cada compartimiento puede retener un troquel 74 de corte en su lado, como se muestra en la figura 10. Cuando se utiliza, una pieza del material de lámina (no mostrada) se estira o tiene abierta en la parte superior de la superficie 24 de trabajo plana del componente 22 superior plano. Los troqueles 74 de corte, los cuales típicamente varían en tamaño y forma para corresponder con los paneles de tapicerías de vehículos, se distribuyen en la parte superior de la piel para cortar las piezas deseadas de cuero a partir de la piel. La parte superior 1 8 de la mesa tiene un contorno que se encuentra dentro de un cuadrado, un círculo u otra forma adecuada. Si la parte superior 1 8 de la mesa tiene un contorno el cual se encuentra dentro de un cuadro, los lados pueden variar desde aproximadamente 1 .8 m hasta aproximadamente 2.4 m. Por otra parte, si la parte superior 18 de la mesa tiene un contorno que se encuentra dentro de un círculo, el diámetro puede variar desde aproximadamente 2.5 m a 3.4 m. Por lo tanto, como se apreciará, no es posible que una persona permanezca de pie sobre un lado de la mesa 10 de corte de material de lámina para colocar un troquel sobre una porción de la piel cerca del otro lado de la mesa 10 de corte de material de lámina. No obstante, conforme la parte superior 18 de la mesa es girable, no es necesario que la persona camine alrededor de la mesa 10 de corte de material de lámina. En vez de esto, la persona puede permanecer parada y simplemente hacer girar la parte superior 18 de la mesa para colocar la totalidad de los troqueles de corte sobre el material de lámina. El material de lámina puede ser cualquier material adecuado tal como cuero, tela, un material textil o similar. Más particularmente, el material de lámina puede ser cuero automotriz. Los troqueles 74 de corte se separan del anaquel 64 de herramientas y se colocan sobre el material de lámina. Dado que el anaquel 64 de herramientas puede girar alrededor de un eje de rotación vertical y puede desplazarse a cualquier posición en la vecindad inmediata de la mesa 10 de corte de material de lámina, se facilita la colocación de los troqueles 74 de corte. Como un resultado de que el anaquel 64 de herramientas y la mesa 10 de corte de material de lámina giratoria, se requiere caminar mucho menos para colocar los troqueles 64 de corte sobre el material de lámina y por lo tanto permitir que los troqueles 74 de corte sean colocados mucho más rápidamente en comparación con un aparato convencional. Una vez que la totalidad de los troqueles 74 de corte requeridos sea colocado sobre el material de lámina, se hace girar la parte superior 1 8 de la mesa de manera que pueda deslizarse en la dirección de la flecha 58 (véase la figura 9) y la parte superior 1 8 de la mesa se desplaza deslizablemente para que se encuentre más cercana al transportador 56. Esta situación se ilustra por la estación 54a de corte de cuero en la figura 9 y en la figura 6. El componente 22 de parte superior plana después se jala o empuja deslizablemente desde la formación 20 de soporte y sobre el transportador 56 desde donde se mueve manualmente dentro de una prensa 52 de corte, como se muestra por las flechas 72. La formación 20 de soporte y el transportador 56 se encuentran a la misma altura. Después de que la prensa 52 de corte ha sido operada para descender y prensar los troqueles 74 de corte para cortar las piezas de cuero, se retira el componente 22 superior plano de las prensas 52 de corte, se mueve nuevamente a mano sobre el transportador 56 y se desliza sobre la formación 20 de soporte. La parte superior 18 de la mesa después es empujada o jalada alejándola del transportador 56, como se muestra en la figura 8 para ser colocada centralmente sobre su base 12. Los troqueles 74 de corte después se retiran del componente 22 superior y se sustituyen en el anaquel 64 de herramientas y las piezas de cuero se separan y se colocan sobre una mesa 80 de inspección. Posteriormente se repite el procedimiento para la siguiente pieza de material de lámina. Con referencia a la figura 1 1 , cada estación 54 de corte de material de lámina también incluye una mesa 80 de inspección para inspeccionar las piezas cortadas del material de lámina. La mesa 80 de inspección comprende una infraestructura 82. Dos piezas en cruz 86 están soportadas giratoriamente por la infraestructura 82. Cada pieza en cruz 86 comprende un par de vigas 88 distribuidas en ángulos perpendiculares. En los extremos libres de cada viga 88 se une giratoriamente una formación 90 de suspensión triangular. Entre las formaciones 90 de suspensión correspondientes sobre las dos piezas en cruz 86 está soportada la parte superior 92 de la mesa. Al hacer girar las piezas en cruz 86 alrededor de un eje de rotación que se extiende horizontalmente, las cuatro partes superiores 92 de la mesa se presentan una después de la otra en una posición sobre la cual los objetos sobre las partes superiores 92 de las mesas se pueden colocar o inspeccionar con facilidad. La rotación se lleva a cabo con facilidad manualmente. La invención ahora se describirá por el siguiente ejemplo. Se pretende que el ejemplo sea únicamente ilustrativo y no se pretende que limite el alcance de la invención.

EJEMPLO Las pruebas han determinado que un equipo de dos personas es capaz de proporcionar 130 m2 de cuero cortado con un rendimiento de 66.4% utilizando una mesa de corte de cuero no giratoria convencional y un anaquel de herramientas estacionario durante un período de 7.5 horas. Al utilizar la mesa 10 de corte de material de lámina giratoria y el anaquel 64 de herramientas desplazable de la presente invención, como se ilustra, el equipo de dos personas puede proporcionar 170 m2 de cuero cortado con un rendimiento de 66.59% durante un período normal de 7.5 horas. Además, al no tener una mesa superior cuadrada o rectangular, al tener un anaquel de herramientas desplazable y al utilizar la mesa 80 de inspección, como se ha ilustrado, es posible ahorrar hasta aproximadamente 33 % en el espacio de trabajo requerido para cada estación de corte de cuero. Aunque la invención se ha descrito con detalle para el propósito de ilustración basada en lo que actualmente se considera como las modalidades más prácticas y preferidas, debe entenderse que dicho detalle es únicamente para ése propósito y que la invención no está limitada a las modalidades descritas sino, por el contrario, se pretende cubrir las modificaciones y distribuciones equivalentes que estén dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, debe entenderse que la presente invención contempla que, en la medida de lo posible, una o más características de cualquier modalidad se pueden combinar con cualquiera otras características adicionales de cualquier otra modalidad.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1 . Una mesa de corte de material de lámina, caracterizada porque comprende: una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria; y una parte superior de mesa soportada giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical, la parte superior de la mesa comprende una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana, en donde por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tienen un carril y por lo menos el otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril por lo que permite que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base.

2. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la parte superior de la mesa gira en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en un sentido contrario.

3. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la formación de soporte de la parte superior de la mesa comprende un armazón que es uno de circular y poligonal.

4. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizada porque el armazón de la formación de soporte de la parte superior de la mesa es poligonal con más de cuatro esquinas.

5. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el armazón de la formación de soporte de la parte superior de la mesa es hexagonal.

6. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizada porque el armazón de la formación de soporte de la parte superior de la mesa incluye una pluralidad de rodillos soportados giratoriamente en la misma para sostener deslizablemente al componente superior plano.

7. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la formación de soporte incluye elementos reductores de fricción para ayudar en el deslizamiento del componente superior sobre o fuera de la formación de soporte.

8. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque el componente de mesa giratoria de la base se monta giratoriamente sobre el componente de pata de la base.

9. La mesa de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque el material de lámina es cuero.

10. Una estación de corte de material de lámina, caracterizada porque comprende: una mesa de corte de material de lámina que comprende: una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria; y una parte superior de mesa soportada giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical, la parte superior de la mesa comprende una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana, en donde por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene un carril y por lo menos otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril por lo que se permite que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base; un soporte superior colocado por encima de la mesa de corte de material de lámina; y un anaquel de herramientas suspendido desde el soporte superior.

1 1 . La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el anaquel de herramientas comprende una pluralidad de compartimientos de troquel de corte definidos por pernos que se proyectan hacia arriba.

12. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizada porque los compartimientos de troquel están configurados para sujetar un troquel de corte sobre su lado.

13. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el soporte superior está configurado para permitir el desplazamiento del anaquel de herramienta en un plano horizontal elevado, en dos direcciones perpendiculares.

14. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 13 , caracterizada porque el soporte superior desplaza al anaquel de herramientas sobre un área que es mayor que el área de la mesa de corte de material de lámina.

15. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el soporte superior permite que el anaquel de herramientas gire alrededor de un eje de rotación generalmente vertical.

16. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque comprende una mesa de inspección para inspeccionar las piezas cortadas del material de lámina.

1 7. La estación de corte de material de lámina de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el material de lámina es cuero.

1 8. Un método para cortar un material de lámina, caracterizado porque comprende: suministrar una mesa de corte de material de lámina que comprende: una base que comprende un componente de pata y un componente de mesa giratoria; y una parte superior de una mesa soportado giratoriamente sobre la base para girar alrededor de un eje generalmente vertical, la parte superior de la mesa comprende una formación de soporte y un componente superior plano que define una superficie de trabajo plana, en donde por lo menos uno de la base y la parte superior de la mesa tiene un carril y por lo menos el otro de la base y la parte superior de la mesa tiene elementos de rodillo configurados para girar a lo largo del carril por lo que permite que la parte superior de la mesa sea desplazable linealmente en un plano horizontal en relación a la base; colocar una pieza de material de lámina sobre la parte superior de la superficie de trabajo plana del componente de la parte superior plana; retirar por lo menos un troquel de corte de un anaquel de herramientas suspendido desde el soporte superior, el soporte superior está colocado por encima de la mesa de corte de material de lámina; colocar por lo menos un troquel de corte sobre la pieza de material de lámina; jalar deslizablemente el componente superior plano de la formación de soporte y dentro de la prensa de corte; y presionar hacia abajo sobre por lo menos un troquel de corte por la prensa de corte para cortar el material de lámina.

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material de lámina es cuero.

20. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material de lámina es cuero automotriz.