DISPOSITIVO DE RESORTE AMORTIGUADO Campo de la Invención La invención se refiere a un dispositivo de resorte amortiguado, en particular para cojines tapizados, colchones o lo similar, que comprende una pluralidad de elementos de resorte amortiguado así como un elemento amortiguado que comprende tal dispositivo de resorte amortiguado. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce un dispositivo de resorte amortiguado del tipo antes mencionado a partir de la Solicitud de Patente WO 2004/086915 Al. El dispositivo de resorte amortiguado comprende una pluralidad de elementos de resorte amortiguado con una placa de soporte superior e inferior respectivamente, así como un elemento de resorte interpuesto. Las placas de soporte de estos elementos de soporte amortiguado se conforman en estructura o en anillo y tienen brazos de resorte formados en los mismos que se extienden radialmente hacia dentro y tubos de aereación similares hacia un centro común. Los elementos de resorte amortiguado así formados pueden rodearse por una construcción de revestimiento por ejemplo hecha de material espumado para formar un colchón. Esta construcción de revestimiento comprende tanto los brazos de resorte como el centro para cada elemento de resorte amortiguado. Así, un área de recepción separada tiene que formarse en el material espumado del colchón para cada
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elemento de resorte amortiguado. Los elementos de resorte amortiguado antes descritos que se conocen a partir de la WO 2004/086915 presentan diferentes desventajas. Así, se requiere una cierta altura total de los elementos de resorte amortiquado debido a que los brazos de resorte se extienden radialmente hacia dentro, a fin de alcanzar el confort de elasticidad deseado. Por lo tanto, los elementos de resorte amortiguado conocidos a partir de la WO 2004/086915 Al no son adecuados para equipar un elemento amortiguado que es relativamente delgado en la dirección de la altura, tal como por ejemplo un cojín para asiento, una cojín tapizado para sillas o lo similar . Además, es una desventaja que para formar un colchón, los elementos de resorte amortiguado de acuerdo con la WO 2004/086915 Al tienen que colocarse en receptores que tienen que formarse por separado para cada elemento de resorte amortiguado en el material espumado de los colchones, como lo es en el caso de colchones de resorte en cavidad. Así, la fabricación de un colchón que comprende un elemento de resorte amortiguado de acuerdo con la WO 2004/086915 Al es no solo extremadamente complicada y costosa, sino tal diseño tampoco es muy flexible para manejar y difícilmente accesiblemente sin la destrucción en caso de trabajo de reparación.
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SUMARIO DE LA INVENCIÓN En base al estado antes descrito de la técnica , es así que el objetivo de la invención para proponer un dispositivo de resorte amortiguado que supere las desventajas antes mencionadas y pueda utilizarse además muy flexiblemente mientras que se fabrique de manera fácil y barata. Para lograr este objetivo la invención propone un dispositivo de resorte amortiguado, en particular para cojines tapizados, colchones y lo similar, que comprende una pluralidad de elementos de resorte amortiguados adyacentes, en donde se conectan los elementos de resorte amortiguado entre sí por medio de un medio de conexión flexible para formar una unidad común. El dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención se caracteriza por sus medios de conexión flexibles. Estos medios de conexión flexibles conectan los elementos de resorte amortiguado individuales del dispositivo de resorte amortiguado para formar una unidad común, en donde esta unidad no es rígida, i.e., fija, pero de preferencia flexible. El dispositivo de resorte amortiguado así formado puede colocarse en una forma simple sobre muy diferentes bases y es adecuado para tanto formar un amortiguado de resorte inferior de un colchón, un cojín tapizado o lo similar y para formar un amortiguado de resorte interior de un colchón, un cojín tapizado o lo similar.
El dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención puede realizarse de forma diferente. En una primera modalidad alternativa de la invención, los dispositivos de resorte amortiguado pueden conectarse entre sí por medio de una unidad de acoplamiento para formar una unidad común, en donde la unidad de acoplamiento se sitúa respectivamente en el área de una línea cero de cada elemento de resorte amortiguado. En una segunda modalidad alternativa de la invención, los elementos de resorte amortiguado pueden colocarse en bolsillos de una tela o paño textil los cuales se interconectan entre sí para formar una unidad común. Estas dos modalidades de la invención se describirán en lo siguiente . De acuerdo con la primera modalidad alternativa, la invención propone un dispositivo de resorte amortiguado, en particular para cojines tapizados, colchones o lo similar, que comprende una pluralidad de elementos de resorte amortiguados adyacentes, en donde cada elemento de resorte amortiguado se forma por una primera parte de resorte y una segunda parte de resorte y en donde la unidad de acoplamiento que conecta los elementos de resorte amortiguado entre sí para formar una unidad común se coloca entre la primera y segunda parte de resorte de cada elemento de resorte amortiguado . El dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo
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con la invención por un lado se compone de una pluralidad de elementos de resorte amortiguado y por otro lado por una unidad de acoplamiento que conecta los elementos de resorte amortiguado entre sí para formar una unidad común. Los elementos de resorte amortiguado individuales pueden fijarse en una forma en posición segura en su posición relativa entre sí por medio de esta unidad de acoplamiento. No es posible un desplazamiento relativo de los elementos de resorte amortiguado gracias a la unidad de acoplamiento. De acuerdo con la invención, cada elemento de resorte amortiguado se compone de una primera parte de resorte y una segunda parte de resorte. En la presente, en el estado instalado la primera parte de resorte se sitúa por arriba de la unidad de acoplamiento y la segunda parte de resorte se sitúa por debajo de la unidad de acoplamiento. Así, la unidad de acoplamiento se coloca entre la primera y segunda parte de resorte de cada elemento amortiguado. Para conectar ambas partes de resorte, se utilizan sujetadores los cuales se sitúan a los lados de la primera y segunda partes de resorte que se encuentran opuestas en el estado instalado del elemento de resorte amortiguado. En la presente, la conexión entre la primera y segunda parte de resorte es preferentemente de resistencia a la torsión y desmontable. Para este propósito, el sujetador puede por ejemplo tener la forma de un conexión de enchufe. A fin de
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evitar un desmontaje no deseado de las partes de resorte, éstas y/o el sujetador pueden tener medios de bloqueo correspondientes. Se prefiere la realización de una conexión de pinza. Cada una de las dos partes de resorte por un lado tienen un cuerpo de resorte y por otro lado una placa de soporte. En la presente, el cuerpo de resorte y la placa de soporte se forman preferentemente de manera integral y se hacen de plástico. Se prefiere la realización de la parte de resorte como una parte integral de moldeada por inyección. Para simplificar el ensamblaje, la primera y segunda partes de resorte tienen preferentemente la misma forma estructural. También es imaginable una realización de invertida en espejo de la primera y segunda parte de resorte, en donde en este caso las partes de resorte tienen que marcarse de forma correspondiente para simplificar el ensamblaje, a fin de excluir confusiones entre la primera y segunda parte de resorte. El cuerpo de resorte se forma como un cono, i.e., se ahúsa cónicamente a partir de la placa de soporte. En la presente, el cuerpo de resorte comprende al menos un brazo de resorte helicoidal. Se prefiere una realización de dos ramificaciones, i.e., la provisión de dos brazos de resorte para evitar una introducción no uniforme de las fuerzas. La modalidad antes descrita del cuerpo de resorte
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tiene la ventaja que este pueda comprimirse a casi "cero". Gracias al diseño helicoidal de los brazos de resorte y a la forma cónica en conjunto del cuerpo de resorte, se genera un rango muy grande de resorte en comparación con la extensión vertical del cuerpo de resorte. En el estado completamente comprimido el cuerpo de resorte presenta una extensión en la dirección vertical la cual se determina esencialmente por el grosor de la placa de soporte en la dirección vertical. Esta construcción permite formar pequeños cuerpos de resorte, en particular con respecto a la extensión en la dirección vertical, mientras se proporciona de manera simultánea un rango relativamente amplio de resorte con respecto a la extensión vertical del cuerpo de resorte. El dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención es así también adecuado para formar relativamente elementos de amortiguado delgados con respecto a la dirección vertical, tal como por ejemplo cojines para asiento, cojines tapizados para sillas o respaldos de asientos de silla, brazos de sillas o lo similar. La unidad de acoplamiento que conecta los elementos de resorte amortiguado individuales entre sí para formar una unidad común tiene la forma de una esterilla de acuerdo con una característica especial de la invención. Es por ejemplo imaginable utilizar una película perforada, un material de tela tejida, una estructura de rejilla o similar a red, una
película térmica o lo similar. Por ejemplo, como estructura de rejilla o similar a red, cobra importancia un tejido compuesto de fibras de vidrio. También es posible el uso de tela o de esterillas de plástico o laminadas con plástico. Es solo decisivo de que el elemento de acoplamiento que puede llamarse una esterilla de conexión permite por un lado una conexión en las partes de resorte que forman los elementos de resorte amortiguado y permite por otro lado una fijación precisa de la posición de los elementos de resorte amortiguado con respecto entre sí. Para conectar los elementos de resorte amortiguado a la unidad de acoplamiento que los conecta para formar una unidad común, pueden utilizarse diferentes técnicas de conexión. En una primera modalidad, puede proporcionarse que las partes de resorte que forman un elemento de resorte amortiguado se inmovilicen entre sí por medio de medios de inserción correspondientes. Así puede proporcionarse por ejemplo que una parte de resorte comprenda un orificio así como un pasador de conexión en un extremo. Este pasador de conexión de una parte de resorte embraga en el orificio de la otra parte de resorte opuesta. Esta otra parte de resorte a su vez también comprende un pasador que embraga en el orificio de la primera parte de resorte. Las partes de resorte que se conectan entre sí en esta forma se colocan ventajosamente en una forma de torsión segura con respecto
entre sí. Además, tal conexión prueba ser estable y resistente contra las fuerzas que actúan sobre las partes de resorte individuales durante un uso propuesto del dispositivo de resorte amortiguado. En el caso de una conexión de dos partes de resorte para formar una elemento de resorte amortiguado, la unidad de acoplamiento que se forma ventajosamente como un material de tela tejida se aprieta en una forma de posición segura entre las dos partes de resorte. En otra modalidad de la invención se proporciona la unidad de acoplamiento para coser las partes de resorte a un elemento de resorte amortiguado. De acuerdo con esta modalidad se proporciona que cada parte de resorte comprenda un hueco, por ejemplo en la forma de un orificio, en el lado del elemento de acoplamiento, cuyo hueco sirve para recibir la tela cosida. Para realizar el dispositivo de resorte amortiguado, una rosca se pasa a través de este hueco el cual conecta entre sí por un lado las dos partes de resorte de un elemento de resorte amortiguado y también por otro lado fija de manera segura el elemento de acoplamiento colocado entre estas dos partes de resorte sobre las partes de resorte. La técnica de conexión de coser así permite tanto el conectar las partes de resorte del elemento de resorte amortiguado entre sí como conectar el elemento de acoplamiento interpuesto al elemento de resorte amortiguado, i.e., las dos partes de resorte que forman el elemento de resorte
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amortiguado, en una etapa de fabricación. Cada elemento de resorte amortiguado se conecta al elemento de acoplamiento en esta forma. La técnica de conexión de coser es principalmente adecuada para los elementos de acoplamiento, i.e., las unidades de acoplamiento que se hacen de un material de tela tejida, una película o una estructura de rejilla o similar a red. En la presente, a ventaja de coser es en particular que se evite un desmontaje no deseado de las partes de resorte a partir de la unidad de acoplamiento. Además, la etapa de producción de coser puede llevarse a cabo en una forma simple y en particular económica. Gracias a la construcción antes descrita puede utilizarse ampliamente el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención. Así, puede servir como inserto de los elementos de amortiguado, tal como por ejemplo cojines tapizados, colchones o lo similar, como se describirá en lo siguiente. Además, es posible utilizar el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención como base para amortiguados para asiento, colchones o lo similar tanto en el área interior como la exterior. Los campos de aplicación del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención son de cualquier clase de asientos y muebles para descanso, tales como por ejemplo sillas, en particular sillas de oficina, muebles de descanso, en particular camas,
muebles exteriores, en particular muebles para acampar, literas en carros para acampar, campers, cabinas de barcos, cabinas de camiones y lo similar. Así, el campo de aplicación del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención es casi ilimitado. En la presente, es una ventaja especial que el dispositivo de resorte amortiguado no se limite a formas especiales del diseño geométrico del mismo. La forma geométrica de la unidad de acoplamiento que lleva los elementos de resorte amortiguado puede ser cualquiera y puede por ejemplo tener la forma de un rectángulo, círculo, un paralelogramo o lo similar. También es posible proporcionar la unidad de acoplamiento con una forma geométricamente individual a fin de adaptar el dispositivo de resorte amortiguado por ejemplo a las circunstancias especiales de una litera en una cabina de barco, una cabina de camión, un camper, un carro de acampar o lo similar. Así, la unidad de acoplamiento con elementos de resorte amortiguado instalados en la misma puede proporcionarse por yarda (por metro) , que se corta por el usuario de acuerdo con sus deseos individuales. Así el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención puede utilizarse muy flexiblemente y puede cumplir los deseos individuales. La invención propone además un elemento amortiguado, en particular un cojín tapizado, un colchón o lo
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similar, que se caracteriza por un dispositivo de resorte amortiguado del tipo antes descrito. El elemento amortiguado preferentemente comprende un receptor que se hace al menos parcialmente de material espumado para el dispositivo de resorte amortiguado. Este receptor se forma como un espacio de volumen en el cual puede insertarse el dispositivo de resorte amortiguado. A fin de evitar un desplazamiento relativo entre por un lado, el dispositivo de resorte amortiguado y por otro lado el receptor, el dispositivo de resorte amortiguado puede fijarse con respecto al receptor de acuerdo con otra característica de la invención. Esto puede lograrse por ejemplo en que la unidad de acoplamiento que lleva los elementos de resorte amortiguado se engoman al receptor. Por supuesto también son posibles otras formas de fijación, debido a que es solo importante evitar un desplazamiento relativo no deseado entre por un lado, el dispositivo de resorte amortiguado y por otro lado el receptor, al conectar por un lado, la unidad de acoplamiento y por otro lado al receptor. El receptor del elemento amortiguado se compone preferentemente de una primera y una segunda cubierta así como de una parte anular interpuesta. El espacio de volumen abarcado por la parte anular forma entonces el receptor para el dispositivo de resorte amortiguado. La primera cubierta y la parte anular preferentemente se hacen de al menos
- parcialmente del material espumado. La segunda cubierta puede también hacerse del material espumado. Sin embargo, si se utiliza el elemento amortiguado como asiento para silla, por ejemplo una silla de oficina, se preferirá que la segunda cubierta se componga de lana, plástico o lo similar. Esta segunda cubierta forma entonces una especie de placa base para el elemento amortiguado en forma de un revestimiento de asiento. El material espumado que forma la primera cubierta y la parte anular se coloca en este revestimiento de asiento, en donde se inserta el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención en el receptor formado por la parte anular del material espumado. El elemento amortiguado así formado puede entonces proporcionarse con una cubierta por ejemplo hecha de tela, piel o lo similar. Un amortiguado formado de acuerdo a la forma antes descrita presenta una excelente elasticidad gracias a la construcción antes descrita. Los elementos amortiguados son casi libres de fatiga y de este modo sin desgaste. Son resistentes a la corrosión, lo cual permite su uso en el área exterior. Los elementos amortiguados presentan además un pequeño grosor en la dirección vertical por lo que el elemento amortiguado puede formarse extremadamente plano. De acuerdo con otro aspecto de la invención, la parte anular del elemento amortiguado consiste de dos piezas en donde los bordes laterales de la unidad de acoplamiento se
colocan entre las dos piezas de la parte anular. Esta clase de diseño tiene dos ventajas sustanciales. Por un lado, la unidad de acoplamiento puede fijarse en una forma muy simple con respecto a la parte anular lo cual permite una fabricación simple y rentable. Por otro lado, el espacio de volumen proporcionado por el receptor para el dispositivo de resorte amortiguado se divide en dos cámaras de aire mutuamente separadas por medio de la unidad de acoplamiento, los bordes laterales de las cuales se conectan a la parte anular. El elemento amortiguado así formado tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico. Este efecto de aislamiento térmico puede soportarse además en que se utiliza esencialmente una película térmica impermeable al aire como unidad de acoplamiento que divide el espacio de volumen del receptor en dos cámaras de aire. Este diseño es en particular ventajoso para cojines de asiento en área exterior . Además, la invención propone una cama, en particular una cama para enfermo y/o cama para cuidados la cual se caracteriza por un dispositivo de resorte amortiguado del tipo antes descrito. En esta modalidad el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención, sirve como base de un colchón normal. El dispositivo de resorte amortiguado a su vez se apoya sobre la superficie de reposo proporcionada por la cama, cuya superficie de reposo puede
formarse por ejemplo por elementos de superficie que se encuentran simples y no elásticos. De manera alternativa a la modalidad antes descrita puede por supuesto también proporcionarse que el colchón utilizado junto con la cama es un elemento amortiguado en el sentido antes descrito, i.e., comprende un dispositivo de resorte amortiguado del tipo de acuerdo con la invención como inserto. Tal colchón puede encontrarse directamente sobre la superficie de reposo proporcionada por la cama, i.e., sin cualquier otro soporte. De acuerdo con la segunda modalidad alternativa, la invención propone un dispositivo de resorte amortiguado, en particular para cojines tapizados, colchones o lo similar, que comprende una tela tejida o paño textil que forma los receptores en forma de bolsillos, en donde se coloca un elemento de resorte amortiguado dentro de cada bolsillo. El dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención consiste por un lado, de una tela tejida o paño textil y por otro lado de varios elementos de resorte amortiguado. En la presente, la tela tejida o paño textil forman receptores en forma de bolsillos, los cuales reciben de forma respectiva un elemento de resorte amortiguado del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención. La colocación de los elementos de resorte amortiguado en los bolsillos de tela tejida o paño textil
aseguran que los elementos de resorte amortiguado se mantengan en una forma de posición segura en su posición relativa entre sí. Se evita así un desplazamiento no deseado de los elementos de resorte amortiguado. La tela tejida o paño textil es preferentemente una doble capa de paño y tiene una primera capa superior y una segunda capa inferior. Para formar la tela tejida o paño textil, las dos capas se sobreponen, por lo que la primera capa es la capa superior y la segunda capa es la capa inferior. Las dos capas se conectan entre sí en algunos puntos, de manera que los bolsillos para recibir los elementos de resorte amortiguado se generan entre las dos capas. En la presente, los elementos de resorte amortiguado pueden engomarse al menos en algunos puntos para tanto la primera capa como la segunda capa, por medio de los cuales se logra una fijación posicional adicional de los elementos de resorte amortiguado. Para fabricar el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención, se desenrolla una primera tela tejida o paño textil. La parte de la tela tejida o paño textil que forma la segunda capa inferior en el estado terminado del dispositivo de resorte amortiguado se proporciona con los elementos de resorte amortiguado, los cuales se separan preferentemente entre sí en líneas o columnas. Es por supuesto, también imaginable un
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ordenamiento que difiere de la disposición en líneas o columnas, por ejemplo una disposición en espiral de los elementos de resorte amortiguado. Tan pronto como se colocan los elementos de resorte amortiguado por una parte en su orientación deseada de la tela tejida o paño textil, la otra parte de la tela tejida o paño textil la cual formará la primera capa superior en el estado terminado del dispositivo de resorte amortiguado, se volteará y yacerá sobre la otra parte de la tela tejida o paño textil que se proporciona con los elementos de resorte amortiguado. En esta forma, se forma una tela tejida o envoltura textil, en donde los elementos de resorte amortiguado se colocan entre las capas así formadas de la tela tejida o paño textil. Las capas superpuestas de la tela tejida o paño textil se conectan ahora entre sí en ciertos puntos, i.e., en las regiones entre dos elementos de resorte amortiguado yuxtapuestos. Los bolsillos de tela tejida o paño textil se forman en esta forma, en la cual se sitúan los bolsillos de los elementos de resorte amortiguado. Finalmente, el dispositivo de resorte amortiguado terminado se compone de una tela tejida o paño textil de doble capa, en donde los bolsillos para recibir los elementos de resorte amortiguado se forman entre estas dos capas. El dispositivo de resorte amortiguado así diseñado es una especie de esterilla de tela con elementos de resorte
- amortiguado integrados en la misma. De acuerdo con una modalidad alternativa de la invención, la tela tejida o paño textil tiene una capa, en donde esta capa se conecta a un medio de soporte en ciertas secciones, cuyo medio de soporte lleva los elementos de resorte amortiguado. Este medio de soporte puede formarse por ejemplo como un revestimiento de asiento y hacerse de madera, plástico, metal o lo similar. Para formar tal dispositivo de resorte amortiguado, primero los elementos de resorte amortiguado se colocan sobre el medio de soporte. Para una fabricación simplificada, los elementos de resorte amortiguado pueden conectarse al medio de soporte preferentemente por medio de soldadura, engomado, ribeteado o lo similar. El medio de soporte así preparado se cubre entonces con una sola capa de tela tejida o paño textil. En la presente, la tela tejida o paño textil se conecta al medio de soporte en ciertos puntos en los inter-espacios de dos elementos de resorte amortiguado adyacentes. En esta forma, se crean los bolsillos que reciben los elementos de resorte amortiguado. Los elementos de resorte amortiguado integrados en la esterilla de tela tejida del dispositivo de resorte amortiguado se componen preferentemente por un lado de un cuerpo base y por otro lado de una placa de soporte formada de manera integral en la misma. El material del elemento de
resorte amortiguado, en particular plástico cobra importancia, debido a que permite la realización integral del elemento de resorte amortiguado como parte moldeada por inyección . El cuerpo base del elemento de resorte amortiguado preferentemente se ahúsa a partir de la placa de soporte como un cono. En la presente, el cuerpo base comprende al menos un brazo de resorte helicoidal. Se prefiere una realización de dos ramificaciones, i.e., la provisión de dos brazos de resorte, para evitar la introducción no uniforme de las fuerzas . La modalidad antes descrita del cuerpo de resorte tiene la ventaja que este puede comprimirse a casi "cero". Gracias al diseño helicoidal de los brazos de resorte y junto con la forma cónica del cuerpo de resorte, se genera un rango muy amplio del resorte en comparación a la extensión vertical del cuerpo de resorte. En el estado completamente comprimido, el cuerpo de resorte presenta una extensión en la dirección vertical la cual se determina esencialmente por el grosor de la placa de soporte en la dirección vertical. Esta construcción permite formar pequeños cuerpos de resorte, en particular con respecto a la extensión en la dirección vertical, mientras se proporciona simultáneamente un rango relativamente amplio del resorte con respecto a la extensión vertical del cuerpo de resorte. El dispositivo de resorte
amortiguado de acuerdo con la invención es así también adecuado para formar elementos amortiguados relativamente delgados con respecto a la dirección vertical, tal como por ejemplo cojines de asiento, cojines tapizados para sillas o respaldos de asientos de sillas, brazos de sillas o lo similar. De acuerdo con una modalidad alternativa de la invención, el elemento de resorte amortiguado puede también estar compuesto de dos partes de resorte, cada una de las cuales se forma de manera integral y las cuales se conectan entre sí. Para conectar ambas partes de resorte, se utilizan sujetadores que se sitúan en los lados de la primera y segunda parte de resorte las cuales son opuestas en el estado instalado del elemento de resorte amortiguado. En la presente, esta conexión entre la primera y segunda parte de resorte es preferentemente de resistencia a la torsión y desmontable. Para este propósito el sujetador puede por ejemplo tener la forma de un conexión de enchufe. A fin de prevenir una separación no deseable de las partes de resorte, estas y/o el sujetador pueden tener medios de bloqueo correspondientes. Se prefiere la realización de una conexión de pinza. Cada una de las dos partes de resorte es un elemento de resorte amortiguado en sí mismo y se forma preferentemente de acuerdo con las explicaciones anteriores
de acuerdo con una primera alternativa. Cada una de las partes de resorte por una parte tiene un cuerpo de resorte y por otra parte una placa de soporte, en donde el cuerpo de resorte comprende al menos un brazo de resorte helicoidal. Para simplificar el ensamblaje, la primera y segunda parte de resorte preferentemente tiene la misma forma estructural. También es imaginable una realización invertida de espejo de la primera y segunda parte de resorte, en donde en este caso las partes de resorte tienen que marcarse de manera correspondiente para simplificar el ensamblaje, a fin de excluir confusiones entre la primera y segunda parte de resorte . De acuerdo con otra característica de la invención, la tela tejida o paño textil se refuerza mediante fibras de vidrio. Principalmente, son adecuados toda clase de tejidos o textiles para la tela tejida o paño textil que sean capaces de soportar las fuerzas que ocurren durante el uso propuesto del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención. De acuerdo con otra característica de la invención, la tela tejida o paño textil puede cubrirse con una película térmica. Esta realización es en particular ventajosa, si el dispositivo de resorte amortiguado debe utilizarse para el área exterior. Gracias a la construcción antes descrita el
- 2 - dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención puede utilizarse ampliamente. Así, puede servir por ejemplo, como inserto de elementos amortiguados, tales como por ejemplo cojines tapizados, colchones o lo similar, como se describirá más adelante. Además, es posible utilizar el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención como base para amortiguamientos para asiento, colchones o lo similar tanto en el área interior como en la exterior. Los campos de aplicación del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención son de cualquier clase de asientos y muebles para descanso, tales como por ejemplo sillas, en particular sillas de oficina, muebles de descanso, en particular camas, muebles exteriores, en particular muebles para acampar, literas en carros para acampar, campers, cabinas de barcos, cabinas de camiones y lo similar. Así, el campo de aplicación del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención es casi ilimitado. En la presente, es una ventaja especial que el dispositivo de resorte amortiguado no se limite a formas especiales del diseño geométrico del mismo. La forma geométrica de la tela tejida o paño textil que combina los elementos de resorte amortiguado a una construcción común similar a esterilla puede ser cualquiera y puede por ejemplo tener la forma de un rectángulo, círculo, un paralelogramo o lo similar. También es posible proporcionar la tela tejida o
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paño textil con una forma geométricamente individual a fin de adaptar el dispositivo de resorte amortiguado por ejemplo a las circunstancias especiales de una litera en una cabina de barco, una cabina de camión, un camper, un carro de acampar o lo similar. Así, la tela tejida o paño textil puede proporcionarse por yarda, la cual se corta de manera precisa por el fabricante de acuerdo con los deseos del cliente. Así el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención puede utilizarse muy flexiblemente y puede cumplir deseos individuales. Además, la invención propone un elemento amortiguado, en particular un cojín tapizado, un colchón o lo similar, que se caracteriza por un dispositivo de resorte amortiguado del tipo antes descrito. El elemento amortiguado preferentemente comprende un receptor que se hace al menos parcialmente de material espumado para el dispositivo de resorte amortiguado. Este receptor se forma como un espacio de volumen en el cual puede insertarse el dispositivo de resorte amortiguado. A fin de evitar un desplazamiento relativo entre por un lado, el dispositivo de resorte amortiguado y por otro lado el receptor, el dispositivo de resorte amortiguado es fijo con respecto al receptor de acuerdo con otra característica de la invención. Esto puede lograrse por ejemplo al pegar el dispositivo de resorte amortiguado o conectarse de otro modo
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al material espumado que proporciona el receptor del dispositivo de resorte amortiguado. En una modalidad especial de la invención, puede proporcionarse en este contexto que la tela tejida o paño textil comprenda una sección de borde que se fije al material espumado que proporciona el receptor del dispositivo de resorte amortiguado para la fijación del dispositivo de resorte amortiguado . El receptor del elemento amortiguado se compone preferentemente de una primera y una segunda cubierta. En la presente, la primera cubierta se hace preferentemente de un material espumado, mientras que la segunda cubierta consiste de un material espumado o un material comparativamente no elástico tal como por ejemplo plástico, madera o metal. En una modalidad alternativa de la invención puede proporcionarse que una parte anular se forme entre la primera cubierta y la segunda cubierta, cuya parte anular por sí misma se compone de dos piezas, en donde una pieza de la parte anular puede colocarse integralmente en la primera cubierta y la segunda pieza de la parte anular puede colocarse integralmente en la segunda cubierta. En el estado terminado del elemento amortiguado existe una abertura entre las dos piezas anulares de las cubiertas, cuya abertura puede recibir la sección de borde de la tela tejida o paño textil. Esta sección de borde de la tela tejida o paño textil puede
- - fijarse en la abertura de la parte anular mediante engomado. En esta forma, el dispositivo de resorte amortiguado se fija en una forma de posición segura con respecto al material espumado del elemento de resorte amortiguado. El elemento amortiguado formado de acuerdo con la manera antes descrita presenta una excelente elasticidad gracias a la construcción antes descrita. El elemento amortiguado se encuentra casi libre de fatiga y de este modo sin desgaste. Es resistente a la corrosión, lo cual permite su uso en el área exterior. El elemento amortiguado presenta además un pequeño grosor en la dirección vertical, de tal manera que el elemento amortiguado puede formarse extremadamente plano. Además, la invención propone una cama, en particular una cama para enfermo y/o cama para cuidados la cual se caracteriza por un dispositivo de resorte amortiguado del tipo antes descrito. En esta modalidad el dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención, sirve como base de un colchón normal. El dispositivo de resorte amortiguado se apoya a su vez sobre la superficie de reposo proporcionada por la cama, cuya superficie de reposo puede formarse por ejemplo por elementos de la superficie de reposo simples y no elásticos. De manera alternativa a la modalidad antes descrita por supuesto puede también proporcionarse que el colchón utilizado junto con la cama sea un elemento
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amortiguado en el sentido antes descrito, i.e., comprenda un dispositivo de resorte amortiguado del tipo de acuerdo con la invención como inserto. Tal colchón puede estar directamente i.e., sin ningún otro soporte, tendido sobre la superficie de reposo proporcionada por la cama, la cual por sí misma sea tal vez no resiliente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características y ventajas de la invención serán aparentes a partir de la siguiente descripción hecha con referencia a las figuras. En donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de resorte amortiguado de acuerdo con la invención; La Figura 2 es una representación en perspectiva de una parte de resorte; La Figura 3 es una vista lateral de una parte de resorte; La Figura 4 es una vista en planta desde arriba de la parte de resorte; La Figura 5 es una vista esquemática en perspectiva de un dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una primera alternativa; La Figura 6 es una vista lateral parcialmente cortada de un elemento amortiguado en forma de un colchón de acuerdo con una primera alternativa;
La Figura 7 es una vista lateral parcialmente cortada de un elemento amortiguado en forma de un cojín para asiento de acuerdo con una primera alternativa; La Figura 8 es una vista lateral parcialmente cortada de una primera modalidad del elemento de resorte amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa; La Figura 9 es una vista lateral parcialmente cortada de una segunda modalidad del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa; La Figura 10 es una vista lateral parcialmente cortada de una tercera modalidad del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa; La Figura 11 es una vista lateral parcialmente cortada de una primera modalidad de un elemento amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa y La Figura 12 es una vista lateral parcialmente cortada de una segunda modalidad de un elemento amortiguado de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 5 es una representación esquemática en
perspectiva de un dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención de acuerdo con una primera alternativa. El dispositivo de resorte amortiguado 1 tiene una pluralidad de elementos de resorte amortiguado adyacentes 2 los cuales se conectan entre sí por medio de una unidad de acoplamiento 5 para formar una unidad común. En la modalidad ejemplificativa de acuerdo con la figura 5, en total se representan tres elementos de resorte amortiguado 2 los cuales se encuentran yuxtapuestos en la dirección longitudinal 12. Debe entenderse que el dispositivo de resorte amortiguado 1 pude tener más que solo tres elementos de resorte amortiguado 2 los cuales se encuentran entonces adyacentes entre sí tanto en la dirección longitudinal 12 como en la dirección transversal 13. Cada uno de los elementos amortiguados 2 se compone de una primera parte de resorte 3 y una segunda parte de resorte 4. En la representación de la figura 5, la primera parte de resorte 3 se coloca por arriba de la unidad de acoplamiento, mientras que la segunda parte de resorte 4 se sitúa por debajo del plano definido por la unidad de acoplamiento 5. La unidad de acoplamiento 5 tiene la forma de una esterilla y puede llamarse esterilla de conexión gracias a su función para conectar los elementos individuales de resorte amortiguado 2 entre sí para formar una unidad común. Como
- - este es visible en la figura 5, la unidad de acoplamiento 5 se coloca entre la primera parte de resorte 3 y la segunda parte de resorte 4 de cada elemento de resorte amortiguado 2, i.e., la unidad de acoplamiento 5 de sitúa en la línea cero de cada elemento de resorte amortiguado 2. Como materiales de la unidad de acoplamiento 5, cobran importancia en particular los tejidos de tela, tejidos sintéticos o tejidos de fibra de vidrio. Además, la unidad de acoplamiento 5 similar a esterilla puede ser una estructura de rejilla o similar a red y puede hacerse por ejemplo de plástico o fibras de virio. Tal realización se representa de manera ejemplificativa en la Figura 1. Es también imaginable el uso de una película perforada. Para la realización y la selección del material de la unidad de acoplamiento es solo decisivo que la unidad de acoplamiento 5 permita una conexión de dos partes de resorte 3 o 4 para formar por un lado un elemento de resorte amortiguado 2 y por otro lado permitir una fijación precisa de la posición de los elementos de resorte amortiguado 2, de tal manera que en el estado instalado del dispositivo de resorte amortiguado 1 se evite esencialmente el desplazamiento relativo de los elementos de resorte amortiguado 2. La Figura 1 es una representación esquemática en perspectiva de la estructura detallada de un elemento de resorte amortiguado 2. Aquí, se puede observar la primera
parte de resorte 3 así como la segunda parte de resorte 4. Estas dos partes de resorte 3 o 4 se conectan entre sí por medio del sujetador 9. En el estado instalado terminado del dispositivo de resorte amortiguado 1 la unidad de acoplamiento 5 se sitúa entre la primera parte de resorte 3 y la segunda parte de resorte 4, no estando representa la unidad de acoplamiento en la Figura 1 para una mejor claridad. El sujetador 9 es una instalación de pasadores, en donde tanto la primera parte de resorte 3 como la segunda parte de resorte 4 llevan respectivamente un pasador. Cada pasador 10 se asocia respectivamente con un orificio 11 en la parte de resorte opuesta, en la cual el orificio del pasador respectivo embraga en el estado instalado del elemento de resorte amortiguado 2. A fin de evitar una separación no deseada de la primera parte de resorte 3 y la segunda parte de resorte 4, el sujetador 9 puede tener medios de bloqueo correspondientes, los cuales no se representan en la Figura 2 para mejor claridad. Alternativamente a esta modalidad, también es posible que las partes de resorte 3 o 4, en lugar del sujetador 9 tengan medios de bloqueo correspondientes. El sujetador 9 antes descrito es resistente a la torsión gracias a la disposición tanto del pasador 10 sobre la primera parte de resorte 3 como del pasador 10 sobre la segunda parte de resorte 4. El sujetador 9 es separable,
como se representa en la Figura 2, lo cual permite separar las dos partes de resorte 3 y 4 en caso de necesidad, por ejemplo para una operación de desmontaje o para trabajos de reparación. Como es visible en la observación simultánea de las
Figuras 1 y 5, los pasadores 10 de las partes de resorte 3 y 4 penetran a través de los pasajes de mallas o rejilla formados por la unidad de acoplamiento 5 en el estado instalado del dispositivo de resorte amortiguado 1. Esta realización asegura que dos partes de resorte que se encuentran conectadas entre sí mediante la interposición de la unidad de acoplamiento 5 se coloquen en una posición segura y de manera precisa sobre la unidad de acoplamiento. No es posible un desplazamiento relativo de un elemento de resorte amortiguado 2 compuesto de dos partes de resorte 3 y 4, ni con respecto a la unidad de acoplamiento 5 ni con respecto a los otros elementos de resorte amortiguado 2 dispuestos sobre la unidad de acoplamiento 5. Como es visible en la Figura 1, tanto la primera parte de resorte 3 como la segunda parte de resorte 4 se componen respectivamente de un cuerpo de resorte 6 y una placa de soporte 7. La estructura detallada se representa en las Figuras 2 a 4 por medio de la primera parte de resorte 3. Como es visible en la representación en perspectiva de la Figura 2 y en la vista lateral de la Figura 3, la
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primera parte de resorte 3 se compone por un lado de un cuerpo de resorte 6 y por otro lado de una placa de soporte 7. La parte de resorte 3 es preferentemente una parte integral moldeada por inyección hecha de plástico. Como es particularmente visible en la Figura 3, el cuerpo de resorte 6 se forma como un cono, en donde el cuerpo de resorte 6 se ahúsa desde la placa de resorte 7 hacia abajo en el plano de dibujo . El cuerpo de resorte 6 se forma por dos brazos de resorte 8, como es en particular visible en la vista en planta de la Figura 4. Los brazos de resorte 8 son helicoidales, de tal manera que en combinación con la realización cónica del cuerpo de resorte 6, la parte de resorte puede comprimirse a "cero". En el estado comprimido, la parte de resorte por lo tanto tiene una extensión en la dirección vertical que esencialmente corresponde al grosor de la placa de soporte 7. En comparación con la altura de la parte de resorte, esta tiene así un rango de resorte extraordinariamente mayor. En una modalidad preferida, el cuerpo de resorte 6 que incluye la placa de soporte 7 instalada sobre el mismo presenta una extensión en la dirección vertical de 15 mm en el estado no tensado. Dependiendo del caso de aplicación, también son imaginables por supuesto, otras dimensiones. Como es en particular visible en la Figura 3, la
parte de resorte 3 lleva el pasador 10 ya descrito arriba, en su lado opuesto, la placa de soporte 7, cuyo pasador permite la conexión de la parte de resorte 3 con una segunda parte de resorte 4 asociada. Por la misma razón, el primer elemento de resorte 3 tiene un orificio 11, como se representa en la Figura 4, en el cual penetra el pasador de la segunda parte de resorte 4, que no se representa en las Figuras 2 a 4, en el estado instalado de las partes de resorte. La segunda parte de resorte 4 preferentemente tiene la misma forma estructural que la primera parte de resorte 3 representada en las Figuras 2 a 4. También es imaginable una realización invertida de espejo de las dos partes de resorte 3 y 4, en donde en este caso las dos partes de resorte tienen que marcarse de manera correspondiente a fin de evitar defectos eventuales en el ensamblaje. El dispositivo de resorte amortiguado 1 descrito por medio de las figuras antes explicadas puede utilizarse por ejemplo como base para colchones comunes. Así, una posible aplicación es por ejemplo que el dispositivo de resorte amortiguado 1 soporte elásticamente un colchón normal, en donde el dispositivo de resorte amortiguado 1 a su vez se soporta por una superficie de reposo proporcionada por una cama, en donde esta superficie de reposo no tiene que proporcionar propiedades resilientes adicionales y puede componerse por ejemplo de elementos de superficie de reposo
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simples hechos de plástico. En la presente, como es visible en la Figura 5, una unidad de acoplamiento 5 siempre se sitúa entre las dos partes de resorte 3 y 4 de los elementos de resorte amortiguado 2 y se colocan así en el plano neutral entre las partes de resorte 3 y 4. Esto también es visible en las Figuras 6 y 7 las cuales se explicarán en lo siguiente . La Figura 6 es una vista lateral parcialmente cortada que muestra un elemento amortiguado 14 en forma de un colchón. Este elemento amortiguado 14 se caracteriza por el dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención . El elemento amortiguado 14 se forma por una primera cubierta 15, una segunda cubierta 16 así como una parte anular 17. La primera cubierta 15, la segunda cubierta 16 así como la parte anular 17 se hacen respectivamente de un material espumado. Como es visible en la Figura 6, la parte anular 17 forma un receptor 21 que proporciona un espacio de volumen. Este receptor 21 sirve para la colocación del dispositivo de resorte amortiguado 1, como se representa en la Figura 6. La parte anular 17 se compone de una primera pieza anular 18 y una segunda pieza anular 19. El borde de la unidad de acoplamiento 5 sobre el lado de la parte anular se dispone en una manera limítrofe entre estas dos piezas anulares 18 y 19,
de tal manera que la unidad de acoplamiento 5 y así todo el dispositivo de resorte amortiguado 1 se sostienen entre las dos piezas de la parte anular 17. Para una mejor estabilización, la unidad de acoplamiento 5 puede engomarse además sobre el lado de la parte anular a las piezas anulares 18 y 19. La construcción antes descrita asegura que la unidad de acoplamiento 5 y así todo el dispositivo de resorte amortiguado 1 no pueden desplazarse de manera involuntaria con respecto al cuerpo del colchón, i.e., las cubiertas 15 y 16 y la parte anular 17. Así se asegura una fijación en posición segura del dispositivo de resorte amortiguado 1. Como ya se ha vuelto claro a partir de la descripción anterior, la forma geométrica del dispositivo de resorte amortiguado puede principalmente seleccionarse de manera libre. Esto tiene consecuentemente la ventaja de que también el elemento amortiguado 14 puede tener cualquier forma geométrica. Así, es por ejemplo imaginable formar el elemento amortiguado que se muestra en la forma de un colchón en la Figura 6 como un rectángulo, un círculo, una elipse o de otro modo. En la presente, no se limita la imaginación. La Figura 7 muestra un elemento amortiguado 14 en forma de un cojín para asiento o un amortiguamiento para una silla de oficina. De acuerdo con la modalidad ejemplificativa, la segunda cubierta 16 se forma como un
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revestimiento de asiento y se hace por ejemplo de plástico, madera o lo similar. Una espuma de amortiguamiento en forma de una parte anular 17 se encuentra colocada sobre este revestimiento de asiento. La parte anular 17 sirve para la estabilización del área marginal del elemento amortiguado 14 y se conecta por ejemplo engomada a la segunda cubierta 16, i.e., el revestimiento de silla o asiento. Un dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con las descripciones anteriores se inserta en el espacio de volumen proporcionado por la parte anular 17. El margen de la unidad de acoplamiento 5 del dispositivo de resorte amortiguado 1 se incorpora en la espuma de amortiguamiento, i.e., la parte anular 17. Esto puede lograrse por ejemplo en que la parte anular 17 tenga una abertura formada de manera correspondiente, en la cual puede introducirse el borde de la unidad de acoplamiento 5. Alternativamente a esta modalidad también puede proporcionarse que la parte anular 17 se realice de dos piezas, como ya se describió arriba con respecto a la Figura 6, en donde el borde de la unidad de acoplamiento 5 sobre el lado de la parte anular se coloca entre estas dos piezas 18 y 19 de la parte anular 17. En el plano de la hoja, una cubierta protectora 20, por ejemplo una cubierta de tela, se coloca arriba del dispositivo de resorte amortiguado 1, cuya cubierta protectora también abarca la parte anular 17 y se extiende
hacia la cubierta inferior 16. La cubierta protectora 20 y la cubierta inferior 16 se conectan preferentemente entre sí, en donde los tipos de conexión usuales cobran importancia. Como es visible en las Figuras 6 y 7, debido a la disposición del dispositivo de resorte amortiguado 1 en el espacio de volumen proporcionado por la parte anular 17 este espacio de volumen se divide por la unidad de acoplamiento 5, hasta donde se observa en el plano de la hoja, una primera cámara de aire 22 que se crea arriba de la unidad de acoplamiento 5 y una segunda cámara de aire 23 que se crea debajo de la unidad de acoplamiento 5. Estas cámaras de aire ofrecen la ventaja de un aislamiento térmico especial del asiento, lo cual es en particular útil si el elemento amortiguado 14 se utiliza en el área exterior. Este efecto de aislamiento térmico puede además soportarse en que la unidad de acoplamiento 5 se forma mediante una película térmica esencialmente impermeable al aire. La Figura 8 es una vista lateral parcialmente cortada que muestra un dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda alternativa. El dispositivo de resorte amortiguado 1 se compone de una pluralidad de elementos de resorte amortiguado adyacentes 2. Estos elementos de resorte amortiguado 2 se abarcan por una tela tejida o paño textil 120 en la forma de una envoltura , cuya tela tejida o paño textil 120 forma
bolsillos 150, en donde cada bolsillo 150 recibe respectivamente un elemento de resorte amortiguado 2. De acuerdo con la modalidad ejemplificativa de la Figura 8, la tela tejida o paño textil 120 es un paño de doble capa y tiene una primera capa superior 130 y una segunda capa inferior 140. Como es claramente visible en la Figura 8, las dos capas 130 y 140 se conectan, por ejemplo soldadas, pegadas o cosidas entre sí en algunas secciones de las áreas de conexión 160 entre los dos elementos de resorte amortiguado adyacentes 2. Estas regionalmente, i.e., capas conectadas en secciones 130 y 140 de la tela tejida o paño textil 120 forma los bolsillos 150 para recibir los elementos de resorte amortiguado 2. Como es visible en la modalidad ejemplificativa de la Figura 8, los bolsillos 150 que reciben los elementos de resorte amortiguado 2 se yuxtaponen en la dirección longitudinal 180. Debido a la transición elástica en el área de conexión 160 entre los dos bolsillos adyacentes 150, los bolsillos 150 pueden girarse con respecto entre sí, lo cual permite colocar el dispositivo de resorte amortiguado 1 también sobre una base no plana. Debe entenderse que el dispositivo de resorte amortiguado 1 no solo presenta una extensión geométrica en la dirección longitudinal 180, como se representa en la Figura 8, sino también se extiende en una dirección que es
- perpendicular al plano de la hoja de acuerdo con la Fiqura 8. El dispositivo de resorte amortiguado 1 así es una esterilla textil, en la cual se integran los elementos de resorte amortiguado 2. Una modalidad alternativa ejemplificativa se muestra en la Figura 9. La estructura del dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la Figura 9 esencialmente corresponde a la estructura del dispositivo de resorte amortiguado de acuerdo con la Figura 8. La diferencia de la modalidad de acuerdo con la Figura 9 en comparación con la modalidad de acuerdo con la Figura 8 es que los bolsillos 150 que reciben los elementos de resorte amortiguado 2 tienen una sección longitudinal con contorno rectangular, mientras que los bolsillos 150 en la modalidad ejemplificativa de acuerdo con la Fiqura 8 presentan una sección longitudinal con contorno trapezoide. Debe entenderse que los bolsillos 150 pueden tener cualquier forma geométrica, siempre que reciban los elementos de resorte amortiguado 2 en una manera de posición segura. Así, los bolsillos 150 también pueden ser cilindros anulares y su forma puede adaptarse a la forma circular de los elementos de resorte. Una tercera modalidad ejemplificativa se muestra en la Figura 10. En esta modalidad ejemplificativa, la tela tejida o paño textil 120 tiene una sola capa la cual es una
primera capa superior 130. La capa 140 que es la segunda capa inferior de acuerdo con las modalidades ejemplificativas de las Figura 8 y 9 se ha reemplazado en la modalidad e emplificativa de la Figura 10 por un medio de soporte 170 que puede ser por ejemplo un revestimiento de asiento y puede hacerse de madera, metal, plástico o lo similar. De acuerdo con una modalidad especial, los elementos de resorte amortiguado 2 pueden tener pasadores sobre su lado que se orienta hacia los medios de soporte 170, cuyo pasadores embragan en orificios correspondientes de los medios de soporte 170. Así, los elementos de resorte amortiguado 2 pueden fijarse en una manera en posición segura sobre los medios de soporte 170. Sin embargo, tal diseño es opcional, ya que los elementos de resorte amortiguado 2 se encuentran ya fijos en su posición por la primera capa superior 130 de la tela tejida o paño textil 120 que se conecta a ciertas secciones de las áreas de conexión 160. Como es visible en la Figura 10, los pasadores 10 de los elementos de resorte amortiguado 2 tienen tal longitud que se proyectan más allá de los medios de soporte 170 sobre el lado de los medios de soporte 170 opuesto a los elementos de resorte amortiguado 2. Este diseño es en particular ventajoso si el dispositivo de resorte amortiguado 1 se fijará sobre un asiento o superficie de reposo. Es decir entonces los extremos sobresalientes de los pasadores 10
pueden utilizarse para tal fijación, de tal manera que no se requieren los sujetadores adicionales para instalar los medios de soporte 170 sobre un asiento o superficie de reposo. Pero tal diseño de los pasadores 10 es opcional y no del todo una condición para el uso propuesto del dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención. Como se muestra por un lado por las modalidades ejemplificativas de las Figuras 8 y 9 y por otro lado por las modalidades ejemplificativas de acuerdo con la Figura 10, las modalidades e emplificativas difieren con respecto a los elementos de resorte amortiguado 2 utilizados. Un elemento de resorte amortiguado 2 utilizado de acuerdo con la modalidad ejemplificativa de la Figura 10 es la así llamada primera parte de resorte 3 de acuerdo con las Figuras 2 a 4. El elemento de resorte amortiguado 2 que se muestra en las modalidades ejemplificativas de las Figuras 8 y 9 se muestra en la Figura 1. Como ya se describió arriba, este elemento de resorte amortiguado 2 se compone de una primera parte de resorte 3 así como de una segunda parte de resorte 4. En la presente, las partes de resorte 3 y 4 corresponden respectivamente a un elemento de resorte amortiguado 2 de acuerdo con la modalidad ejemplificativa de la Figura 10. Los elementos de resorte mostrados en las Figuras 1 a 4 pueden así utilizarse tanto para una modalidad de la invención de acuerdo con una primera alternativa
(Figuras 5 a 7) como una modalidad de la invención de acuerdo con una segunda alternativa (Figuras 8 a 12). El dispositivo de resorte amortiguado 1 descrito por medio de las Figuras 8 a 10 puede utilizarse por ejemplo como base para el colchón normal. Así una posible aplicación es por ejemplo que el dispositivo de resorte amortiguado 1 soporte elásticamente un colchón normal, en donde el dispositivo de resorte amortiguado 1 a su vez se soporta por una superficie de reposo proporcionada por una cama, en donde esta superficie de reposo no tiene que proporcionar propiedades de elasticidad adicionales y puede componerse por ejemplo de elementos de superficie de reposo simples hechos de plástico. Las Figuras 11 y 12 muestran un uso alternativo del dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención. Las Figuras 11 y 12 son cada un vistas laterales parcialmente cortada que muestran un elemento amortiguado 100. Este elemento amortiguado 100 puede ser por ejemplo un colchón que se caracteriza por el dispositivo de resorte amortiguado 1 de acuerdo con la invención. En una primera modalidad mostrada en la Figura 11, el elemento amortiguado 100 se compone de una primera cubierta 210 y una segunda cubierta 220. La primera cubierta 210 se hace preferentemente de material espumado y tiene una parte anular 230 integralmente formada en la misma. En el
estado terminado las dos cubiertas 210 y 220 se sobreponen en la dirección vertical 190 y forman un receptor 200 en forma de un espacio de volumen 200. El receptor 200 sirve para recibir el dispositivo de resorte amortiguado 1. En la modalidad ejemplificativa de la Figura 12, el elemento amortiguado 100 consiste de dos cubiertas 210 y 220 las cuales se hacen respectivamente de material espumado. Una pieza anular 230 se forma de manera integral sobre la primera cubierta 210, mientras que la segunda cubierta 220 lleva una pieza anular 260 formada integralmente en la misma. En el estado terminado, las dos cubiertas 210 y 220 se sobreponen en la dirección vertical 190, en donde se forma una abertura 240 entre las dos piezas anulares 230 y 260. Las dos cubiertas 210 y 220 forman un receptor 200 para el dispositivo de resorte amortiguado 1 en una manera ya arriba descrita. Para la fijación en posición segura del dispositivo de resorte amortiguado 1 con respecto a las dos cubiertas 210 y 220, una sección marginal 250 de la tela tejida o paño textil 120 del dispositivo de resorte amortiguado 1 se proyecta hacia la abertura limítrofe 240 entre las dos piezas anulares 230 y 260, en donde esta sección marginal 250 puede engomarse para una fijación de posición adicional.
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Lista de numerales de referencia 1 dispositivo de resorte amortiguado
2 elemento de resorte amortiguado 3 primera parte de resorte 4 segunda parte de resorte 5 unidad de acoplamiento 6 cuerpo de resorte 7 placa de soporte 8 brazo de resorte 9 sujetador 10 pasador 11 orificio 12 dirección longitudinal 13 dirección transversal 14 elemento amortiguado 15 cubierta 16 cubierta 17 parte anular 18 primera pieza anular 19 segunda pieza anular 20 cubierta protectora 21 receptor 22 cámara de aire 23 cámara de aire 100 elemento amortiguado
120 tela tejida o paño textil
130 primera capa 140 segunda capa 150 bolsillo 160 área de conexión 170 medios de soporte 180 dirección longitudinal
190 dirección vertical 200 receptor 210 cubierta 220 cubierta 230 pieza anular 240 abertura 250 sección marginal 260 pieza anular