MX2007000899A - Metodo y medio para llenar cubiertas naturales con emulsion de embutido. - Google Patents

Abstract

Una maquina para llenar cubiertas naturales con emulsion, la maquina tiene un tubo de llenado de emulsion con un primer extremo y un extremo de descarga sobre una superficie externa del tubo de llenado para extruir la emulsion hacia una cubierta, el tubo de llenado se extiende a traves de un mecanismo de torsion proximo al extremo de descarga; y un seguidor que tiene un inserto con un barreno central que recibe de manera deslizante al tubo de llenado en donde el inserto tiene una superficie externa y una camara de recepcion con un diametro menor que un diametro de la superficie externa.

Description

MÉTODO Y MEDIO PARA LLENAR CUBIERTAS NATURALES CON EMULSIÓN DE EMBUTIDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a máquinas para recubrir embutido y, más específicamente, a un método y medio para llenar tripas naturales con productos alimenticios. Los embutidos se han hecho, tradicionalmente, llenando los intestinos naturales de ovejas u otros animales, con un producto embutido con el cual la tripa natural llena se formaba en ristras para cocinar. En tiempos más modernos, los embutidos se hacen, predominantemente, introduciendo una emulsión en una tripa artificial, la cual recubre el material embutido a través de la formación de ristras y cocinado preliminarmente. Las máquinas para hacer embutidos con tripas artificiales tienen una capacidad de alto volumen (hasta 30,000 embutidos por hora). Se han realizado esfuerzos para usar estas máquinas de alta velocidad con tripas naturales . Sin embargo, debido a la naturaleza de las tripas naturales, incluyendo su longitud relativamente más corta y variable y el diámetro no uniforme, las máquinas modernas para recubrir embutidos no han logrado el volumen y capacidad con las tripas naturales como lo hacen con las tripas artificiales. Las Patentes Norteamericanas Nos. 6,585,580 y 6,659,853, ambas de Hergott et al., representan máquinas para hacer embutidos por las cuales un seguidor avanza de manera deslizante la tripa natural hacia un mecanismo de torsión, ün sensor adyacente al mecanismo de torsión controla la operación del seguidor para reducir el desgarre de la tripa natural cuando entra en el mecanismo de torsión. Una desventaja de las máquinas convencionales para hacer embutidos, tal co o aquellas descritas por las patentes ?580 y 853, es que cuando el seguidor se mueve hacia el mecanismo de torsión la tripa se invierte, lo cual aumenta el potencial de desgarre. Además, debido a la forma del seguidor, la tripa, en el extremo del seguidor, tiende a ser más voluminosa que lo necesario lo cual conduce al desperdicio. Además, cuando la tripa se agrupa, una porción se extiende en la boquilla y se forma una sección voluminosa la cual es retirada desde el tubo de llenado antes de ser llenado, lo cual también conduce al desperdicio. La tripa natural es costosa, entonces, incluso una pequeña cantidad de desperdicio reduce la rentabilidad. Otra desventaja de las máquinas para hacer embutidos convencionales es que el sensor óptico usado para detectar el espesor de la tripa es cubierto, frecuentemente, por porciones residuales de tripas que caen desde el tubo de llenado de arriba, haciendo, así, que el sensor sea ineficaz. Entonces, el sensor debe limpiarse manualmente, lo cual aumenta el tiempo de producción. De este modo, existe una necesidad en la técnica de una máquina mejorada para hacer embutidos . Por lo tanto, es un objeto principal de esta invención proporcionar una máquina para hacer embutidos que minimice la cantidad de tripa natural desperdiciada durante la producción. Un objeto adicional de esta invención es proporcionar una máquina para hacer embutidos que tenga un seguidor y un mecanismo de torsión mejorado que reduzca la cantidad de desgarre. Aún otro aspecto adicional de esta invención es proporcionar una máquina para hacer embutidos que tenga un sensor que resista el bloqueo desde el material de tripa residual . Estos y otros objetos serán aparentes para aquellos con experiencia en la técnica. La presente invención se dirige hacia una máquina para llenar tripas naturales con emulsión. Se proporciona un tubo de llenado de emulsión que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir la emulsión dentro de una tripa en una superficie externa del tubo de llenado, el tubo de llenado se extiende a través de un mecanismo de torsión próximo al extremo de descarga. Adicionalmente, se proporciona un seguidor que tiene un inserto con una perforación central que recibe de manera deslizante el tubo de llenado en donde el inserto tiene una superficie externa y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie externa. Un inserto similar se recibe dentro del mecanismo de torsión. Además, se proporciona un sensor adyacente al mecanismo de torsión en donde un puerto es adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire en la tripa, ya sea recto a la tripa a un ángulo de 90° grados o atrás hacia la tripa en un ángulo menor de 90° grados. Dos puertos de aire se montan cerca del sensor, uno para proyectar aire para mantener el sensor libre de obstrucciones, el segundo para proyectar aire, ya sea recto o en un ángulo sobre la tripa para reducir el fruncido. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de una máquina para hacer embutidos de la presente invención; la Figura 2 es una vista longitudinal seccional parcial que muestra el extremo delantero del tubo de llenado adyacente al mecanismo de torsión de la presente invención con el seguidor e insertos de boquilla mostrados en sección; y la Figura 3 es una vista en perspectiva del mecanismo de torsión y el sensor de la presente invención. El término "emulsión" como se usa en la presente incluye carne o cualquier otra sustancia comestible. Con referencia a la Figura 1, se muestra una máquina 10 convencional para hacer embutidos que es similar a aquella descrita por las Patentes Norteamericanas Nos. 6,585,580 y 6,659,853, ambas de Hergott et al. e incorporadas en la presente para referencia. Específicamente, la máquina 10 tiene un armazón 12, una bomba 14 conectada a una fuente de emulsión (no mostrada) , un tubo 16 de llenado deslizable que tiene un extremo 18 de descarga, un mecanismo 20 de torsión que tiene una perforación 22 central y una boquilla 24, un mecanismo 26 para formar ristras, un cuerno 28 de descarga, y un transportador 30. Un sensor 32 se adapta para enviar una señal a un controlador 34 para controlar varios componentes de la máquina como se describe de aquí en adelante. Un seguidor 36 se monta de manera deslizante sobre el tubo 16 de llenado para avanzar una tripa 38 natural hacia el extremo 18 de descarga del tubo 16 de llenado y hacia el mecanismo 20 de torsión. El seguidor 36 es avanzado a lo largo del tubo 16 de llenado por el brazo 37, el cual es impulsado por cualquier medio convencional conocido en la técnica. El seguidor 36 tiene un inserto 40, como se muestra mejor en la Figura 2. El inserto 40 tiene una perforación 42 central que se extiende entre un extremo 44 del inserto y un extremo 46 de recepción que recibe el tubo 46 de llenado. La perforación central tiene una porción de mayor diámetro hacia el extremo de recepción que forma una cámara 48 de recepción.

La cámara 48 de recepción puede formarse en cualquier forma. El diámetro de la cámara 48 de recepción en el extremo 46 de recepción del inserto 40 es menor que un diámetro exterior sobre la superficie 50 exterior del inserto 40 el cual forma un apoyo 52 anular en el extremo 46 de recepción del inserto 40. El mecanismo 20 de torsión tiene una boquilla 24 que recibe un inserto 54, como se muestra mejor en la Figura 2. La boquilla 24 retiene el inserto 54 y se desempeña en una manera similar a la descrita en la Patente Norteamericana No. RE 37,883 de Townsend incorporada en la presente por referencia. El inserto 54 tiene una perforación 56 central que se extiende entre un extremo 58 del inserto y un extremo 60 de recepción. La perforación 56 central tiene una porción de mayor diámetro hacia el extremo 60 de recepción que forma una cámara 62 de recepción. La cámara 62 de recepción puede formarse en cualquier configuración. El diámetro de la cámara 62 de recepción en el extremo 60 de recepción del inserto 54 es menor que un diámetro sobre la superficie 64 exterior la cual forma un apoyo 66 anular en el extremo 60 de recepción del inserto 54. El sensor 32 se monta sobre un montaje 68 del sensor adyacente al mecanismo 20 de torsión, como se muestra en las Figuras 2 y 3. El sensor realiza esencialmente lo mismo que el descrito en las patentes ?580 y 853.

Específicamente, cuando la tripa 38 se frunce tiene un diámetro más grande que cuando está en una condición no fruncida. Los límites superior e inferior del diámetro deseado para la tripa fruncida se ajustan dentro del software del controlador 34. El sensor 32 detecta un cambio en el diámetro de la tripa 38 y envía una señal al controlador 34. Basado en la señal, el controlador 34 controla el movimiento del seguidor 36 avanzando el seguidor 36 cuando el diámetro de la tripa 38 es menor que el deseado y deteniendo o retrayendo el seguidor cuando el diámetro deseado está presente. Además, el sensor 32 detecta una porción coloreada del tubo 16 de llenado cuando la tripa 38 se hace lo suficientemente translúcida cuando la tripa 38 está por salir del extremo 18 de descarga del tubo 16 de llenado. Una vez que se detecta la porción coloreada, el sensor 32 envía una señal al controlador 34 el cual, a su vez, señala a la bomba que cese la operación. Un primer puerto 70 se monta adyacente al sensor 32 en el montaje 68 del sensor, como se muestra en la Figura 3. El primer puerto 70 se conecta operativamente al aire comprimido (no mostrado) y dirige una corriente 71 de aire sobre el sensor 32. En esta disposición, la corriente 71 de aire desde el primer puerto 70 evita que el sensor 32 sea cubierto o bloqueado de otra manera por el material 38 de tripa residual que típicamente cae desde el tubo 16 de llenado durante la operación. Un segundo puerto 72 se monta adyacente al sensor 32 y al primer puerto 70 en el montaje 68 del sensor, como se muestra en la Figura 3. El segundo puerto 72 se conecta operativamente al aire comprimido (no mostrado) y dirige una corriente 73 de aire sobre la tripa 38. Como se muestra en la Figura 3, el segundo puerto 72 dirige la corriente 73 de aire sobre la tripa 38 en un ángulo con respecto al eje longitudinal del tubo 16 de llenado. En esta disposición, la corriente 73 de aire desde el segundo puerto 72 asiste en evitar el fruncido de la tripa 38, particularmente cuando el seguidor 36 se retrae, y cuando la tripa 38 entra en el inserto 54. En operación, una vez que una tripa se ha montado sobre el tubo 16 de llenado sobre el extremo 18 de descarga, el controlador 34 avanza de manera deslizante el seguidor 36 mediante el brazo 37 sobre el tubo de llenado en una dirección hacia el mecanismo 20 de torsión. Cuando el seguidor avanza, el apoyo 52 anular del inserto 40 acopla la tripa 38 y empuja la tripa 38 hacia el mecanismo 20 de torsión. Cuando el apoyo 52 empuja la tripa 38 hacia el mecanismo 20 de torsión, la mayor parte de la tripa se frunce mientras una porción no fruncida es recibida dentro de la cámara 48 de recepción del inserto 40. Cuando la tripa 38 alcanza el mecanismo 20 de torsión, la tripa 38 acopla el apoyo 66 del inserto 54 el cual asiste en el fruncido de la mayor parte de la tripa 38 a un diámetro deseado basado en el diámetro detectado por el sensor 32. Además, una porción no fruncida de la tripa 38 es recibida en la cámara 62 de recepción del inserto 54. Proporcionando una porción no fruncida dentro de la cámara 62 de recepción del inserto 54, mientras la tripa 38 se llena con la emulsión descargada desde el tubo 16 de llenado, se reduce en gran medida la posibilidad de que una porción fruncida o voluminosa de la tripa 38 sea arrastrada dentro del mecanismo 20 de torsión. El sensor 32 monitorea el espesor de la tripa 38 natural adyacente al mecanismo 20 de torsión para asegurar que la tripa 38 se mantenga en el diámetro deseado. Cuando el diámetro de la porción fruncida de la tripa 38 está dentro del margen deseado, el sensor 32 envia una señal al controlador 34, el cual detiene o retrae el seguidor 36. Una corriente 71 de aire desde el primer puerto 70 evita que el sensor 32 se bloquee por la tripa 38 residual que cae desde el tubo 16 de llenado durante la operación. Asimismo, la corriente 73 de aire desde el segundo puerto 72 se dirige tanto, recta en la tripa si está en un ángulo de 90° o, en un ángulo menor a 90° grados para asistir en llevar la tripa lejos del mecanismo 20 de torsión para asistir en la reducción de la posibilidad de que la porción fruncida sea recibida dentro del mecanismo 20 de torsión.

Como la tripa 38 continúa llenándose con la emulsión, el sensor 32 monitoreará el diámetro de la porción fruncida. Si el diámetro cayera por debajo de un límite deseado, el sensor 32 enviará una señal al controlador 34 el cual, a su vez, moverá el seguidor 36 mediante el brazo 37 hacia el mecanismo 20 de torsión hasta que la porción fruncida de la tripa 38 esté en el diámetro deseado. Cuando la tripa 38 esté por salir del extremo 18 de descarga del tubo 16 de llenado, el sensor 32 detectará la porción coloreada del tubo 16 a través de la porción no fruncida de la tripa que fue recibida inicialmente dentro de la cámara 48 de recepción del inserto 40 y señalará al controlador el cual, a su vez, señalará a la bomba 12 que cese la operación. Proporcionando una porción no fruncida de la tripa formada dentro de la cámara 48 de recepción, la capacidad del sensor 32 para detectar la porción coloreada del tubo 16 se acentúa cuando la porción no fruncida es relativamente translúcida. A su vez, el desperdicio de tripa y emulsión se reduce ya que la operación de la bomba es más precisamente terminada junto con la tripa que sale del extremo 18 de descarga del tubo 16 de llenado. Por lo tanto, se observa por el uso de un seguidor y un mecanismo de torsión mejorado, que esta invención logra sus objetivos establecidos.

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES 1. Una máquina para llenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende: un tubo de llenado de emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir la emulsión dentro de una tripa sobre una superficie externa del tubo de llenado, el tubo de llenado se extiende a través de un mecanismo de torsión próximo al extremo de descarga; un seguidor que tiene un inserto con un perforación central que recibe de manera deslizante al tubo de llenado; el inserto tiene una superficie externa y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie externa; y en donde la superficie externa del inserto forma un apoyo anular para acoplar y empujar la tripa.
2. 2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un inserto dispuesto dentro de una boquilla del mecanismo de torsión que tiene una superficie externa y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie externa.
3. 3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un sensor adyacente al mecanismo de torsión y un puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre el sensor.
4. 4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un sensor adyacente al mecanismo de torsión y un puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre la tripa.
5. 5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la corriente de aire se dirige sobre la tripa en un ángulo.
6. 6. Una máquina para llenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende: un tubo de llenado de emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir la emulsión dentro de una tripa sobre una superficie externa del tubo de llenado, el tubo de llenado se extiende a través de un mecanismo de torsión próximo al extremo de descarga; y un inserto dispuesto dentro de una boquilla del mecanismo de torsión que tiene una superficie externa y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie externa; y un sensor adyacente al mecanismo de torsión y un puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre el sensor.
7. 7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque comprende un sensor adyacente al mecanismo de torsión y un puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre la tripa.
8. 8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la corriente de aire se dirige sobre la tripa en un ángulo.
9. 9. Una máquina para llenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende: un tubo de llenado de emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir la emulsión dentro de una tripa sobre una superficie externa del tubo de llenado, el tubo de llenado se extiende a través de un mecanismo de torsión próximo al extremo de descarga; un sensor adyacente al mecanismo de torsión; y un puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre la tripa.
10. 10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la corriente de aire se dirige sobre la tripa en un ángulo.
11. 11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un segundo puerto adyacente al sensor para dirigir una corriente de aire sobre el sensor.
12. 12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un seguidor que tiene un inserto con una perforación central que recibe de manera deslizante el tubo de llenado, el inserto tiene una superficie exterior y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie externa.
13. 13. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un inserto dispuesto dentro de una boquilla del mecanismo de torsión que tiene una superficie exterior y una cámara de recepción con un diámetro menor que un diámetro de la superficie exterior.