CN110583746A - 一种高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管。天然肠衣扭结机构包括出料管，套设在出料管后端的扭结模，以及用于驱动出料管和扭结模同步转动的驱动装置；所述出料管的后端的周面上设置有防滑纹。高速扭结机包括所述的天然肠衣扭结机构。出料管为所述天然肠衣扭结机构中的出料管。该高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管能够使用天然肠衣进行生产。
Description
技术领域
本发明涉及灌肠扭结机技术领域，特别涉及一种高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管。
背景技术
在香肠自动化生产过程中，通常使用高速扭结机（以下简称扭结机）对灌肠后的肠衣进行扭转，从而形成多段固定长度的香肠。
现有的扭结机的扭结机构如图7所示，包括出料管1’，套设在出料管后端的扭结模2’，以及用于驱动出料管1’和扭结模2’同步转动的驱动装置3’；工作时，把肠衣套设在出料管1’上，肠衣后端穿过扭结模2’的出口2.1’后被出料管1’输出的肉料灌注，扭结模2’与出料管1’、肠衣同步旋转，后端已经灌好的肠体被扭结机的牵引机构夹持后不旋转，即肠体不旋转、肠衣旋转实现扭结。
这种扭结机构的出料管1’通常是光滑的，只适合使用人造蛋白肠衣90进行生产，而不适合使用天然肠衣91进行生产。
这是因为人造蛋白肠衣90为胶原蛋白人造肠衣，为干燥且质地较硬的肠衣，制作出来后会规则地堆叠成筒状（如图8中的上图所示），套设在出料管1’后，其与出料管1’之间的摩擦较大，能够可靠地随同出料管1’转动；
而天然肠衣91为动物肠衣（猪肠衣、羊肠衣等），在生产前必须浸水湿润，但其湿水后内外壁都非常滑，套在出料管1’上的天然肠衣91在呈现不规则的堆叠（如图8中的下图所示），该天然肠衣91与出料管1’之间的摩擦较小，高速旋转时，天然肠衣91与出料管1’会相对转动，导致肠衣被牵引至出料管1’管口处前已经在管上扭转形成打扭，当肠衣脱离管口后因整个管旋转的原因，瞬间在管口打扭而形成小扭结的情况，一旦出现小扭结后续肠体均会受影。
可见，现有技术有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管，旨在解决现有的扭结机无法使用天然肠衣进行生产的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种天然肠衣扭结机构，包括出料管，套设在出料管后端的扭结模，以及用于驱动出料管和扭结模同步转动的驱动装置；所述出料管的后端的周面上设置有防滑纹。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述扭结模的后端设置有用于把天然肠衣压贴在出料管上的制动胶圈；该制动胶圈与出料管同轴设置，且其内侧与出料管周面之间具有供天然肠衣通过的环形间隙。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述扭结模的后端还设有一个制动调节圈，该制动调节圈的前部设置有内螺纹，扭结模的后端设置有对应的外螺纹，制动调节圈通过内螺纹与该外螺纹连接；所述制动调节圈与扭结模的后端之间形成一个用于安装所述制动胶圈的安装腔，该安装腔的大小可通过调节所述外螺纹和内螺纹的连接长度来调节，所述制动胶圈设置在该安装腔中。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述制动胶圈的外周面的后部为后小前大的截锥状，其内周面的前部为后小前大的截锥状；所述安装腔的腔壁与制动胶圈的外周面相适配。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述扭结模的中部设置有整理板，该整理板中部开设有与出料管同轴设置的、用于供天然肠衣穿过的圆孔，该圆孔的前部为前大后小的截锥状。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述扭结模的内孔前端为前大后小的截锥状，扭结模的出口的前端倒圆。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述出料管的周面上位于所述防滑纹的前方的位置上设置有若干个排气槽，这些排气槽沿周向均匀排布。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述排气槽为沿出料管轴向延伸的直槽或者螺旋地朝前延伸的螺旋槽。
所述的天然肠衣扭结机构中,所述出料管的周面上还设置有一个环形的释放槽，该释放槽与所有排气槽的后端连通。
一种高速扭结机，包括所述的天然肠衣扭结机构。
一种所述的天然肠衣扭结机构中的出料管。
有益效果：
本发明提供的一种高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管，通过在出料管的后端的周面上设置有防滑纹可提高天然肠衣与出料管之间的摩擦力，使天然肠衣可靠地随同出料管转动，避免天然肠衣与出料管相对转动而形成小扭结。该高速扭结机及其天然肠衣扭结机构和出料管能够使用天然肠衣进行生产。
附图说明
图1为本发明提供的天然肠衣扭结机构的结构示意图。
图2为本发明提供的天然肠衣扭结机构中，出料管与扭结模的连接关系图。
图3为本发明提供的天然肠衣扭结机构中，出料管与扭结模的连接关系剖视图。
图4为本发明提供的天然肠衣扭结机构中，出料管的结构示意图。
图5为本发明提供的天然肠衣扭结机构中，出料管的局部放大图。
图6为本发明提供的天然肠衣扭结机构中，扭结模的结构示意图。
图7为现有的扭结机的扭结机构的结构示意图。
图8为现有的扭结机的扭结机构，出料管与扭结模的连接关系图，其中上图为使用人造蛋白肠衣的情况，下图为使用天然肠衣的情况。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
为了方便描述，本文中，把肠衣移动的方向定为后，即图2中的右侧；前与后反向，即图2中的左侧。
请参阅图1-6，本发明提供的一种天然肠衣扭结机构，包括出料管1，套设在出料管后端的扭结模2，以及用于驱动出料管和扭结模同步转动的驱动装置3（为现有技术，此处不对其结构进行详述）；所述出料管1的后端的周面上设置有防滑纹1.1（见图4、5）。
工作时，把天然肠衣套设在出料管1上，肠衣后端穿过扭结模2的出口2.1后被出料管1输出的肉料灌注，扭结模2与出料管1、肠衣同步旋转，后端已经灌好的肠体被扭结机的牵引机构夹持后不旋转，即肠体不旋转、肠衣旋转实现扭结。由于防滑纹1.1可提高天然肠衣与出料管1之间的摩擦力，使天然肠衣可靠地随同出料管1转动，避免天然肠衣与出料管相对转动而形成小扭结。该天然肠衣扭结机构能够使用天然肠衣进行生产。
所述防滑纹1.1可以是凸出出料管1表面的凸纹，也可是凹纹（如图5所示）；优选为凹纹，因为凸纹会在天然肠衣的内壁上压出印纹，当压力过大时可能会压坏肠衣。
一些优选实施方式中，见图3、6,所述扭结模2的后端设置有用于把天然肠衣压贴在出料管1上的制动胶圈4；该制动胶圈4与出料管1同轴设置，且其内侧与出料管1周面之间具有供天然肠衣通过的环形间隙a。通过制动胶圈4压在天然肠衣的外壁上，可提高天然肠衣与出料管1之间的摩擦了，更可靠地保证天然肠衣随同出料管1转动，而且胶圈具有弹性，不会压坏肠衣。
进一步的, 见图3、6,所述扭结模2的后端还设有一个制动调节圈5，该制动调节圈5的前部设置有内螺纹，扭结模2的后端设置有对应的外螺纹，制动调节圈5通过内螺纹与该外螺纹连接；所述制动调节圈5与扭结模2的后端之间形成一个用于安装所述制动胶圈5的安装腔5.1，该安装腔5.1的大小可通过调节所述外螺纹和内螺纹的连接长度（通过旋转制动调节圈5来实现）来调节，所述制动胶圈4设置在该安装腔5.1中。当旋转制动调节圈5使安装腔5.1变小时，会挤压制动胶圈4，使其内侧朝出料管1径向挤出，从而使环形间隙a变小，从而调节对天然肠衣的压力，可根据实际需要进行调节，以保证防滑效果。
此处，可在制动调节圈5与扭结模2之间设置锁紧机构，如锁定螺丝，以避免工作过程中制动调节圈5与扭结模2之间发生相对移动。
在一些实施方式中，见图6,所述制动胶圈4的外周面的后部为后小前大的截锥状，其内周面的前部为后小前大的截锥状；所述安装腔5.1的腔壁与制动胶圈4的外周面相适配。该形状的制动胶圈4，在调节时更容易发生变形，从而对环形间隙a大小的调节更加有效。
一些优选实施方式中，见图3、6,所述扭结模2的中部设置有整理板6，该整理板6中部开设有与出料管1同轴设置的、用于供天然肠衣穿过的圆孔6.1，该圆孔的前部为前大后小的截锥状。见图8的下图，由于天然肠衣91套在出料管1上时呈现不规则的堆叠状，有些部分堆叠高度较高，这些部分通过扭结模2的出口2.1或环形间隙a时会发生卡滞，影响肠衣的正常灌注和扭结；此处，肠衣经过圆孔6.1时会被捋平，从而避免肠衣在出口2.1或环形间隙a处卡滞。
进一步的，见图6,所述扭结模2的内孔2.2前端为前大后小的截锥状，扭结模2的出口2.1的前端倒圆。当天然肠衣的堆叠高度过高时，会先被内孔2.2前端初步整理一次而减小堆叠高度，再由圆孔6.1捋平，捋平效果更好；而出口2.1前端倒圆可避免刮伤肠衣。
在一些较优的实施方式中，见图2、4、5,所述出料管1的周面上位于所述防滑纹1.1的前方的位置上设置有若干个（即至少一个）排气槽1.2，这些排气槽1.2沿周向均匀排布。由于天然肠衣与出料管1之间是有空气的，通过排气槽1.2可使空气沿在排气槽中往前移动并排出（排气槽1.2的前端优选为延伸至天然肠衣的前方），避免空气进入香肠内形成空腔。
所述排气槽1.2可以为沿出料管1轴向延伸的直槽（如图2、4、5所示），也可为螺旋地朝前延伸的螺旋槽，但不限于此。其中，直槽的加工难度较小。
进一步的,可在所述出料管1的周面上设置一个环形的释放槽1.3，该释放槽1.3与所有排气槽的1.2后端连通。空气会先进入释放槽1.3，然后均匀地沿所有排气槽的1.2排出，排气更加顺畅。
本发明还提供一种高速扭结机，包括所述的天然肠衣扭结机构。该高速扭结机能够使用天然肠衣进行生产。
本发明还提供一种出料管，该出料管为所述的天然肠衣扭结机构中的出料管1。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本发明实质上相同。
Claims (11)
1.一种天然肠衣扭结机构，包括出料管，套设在出料管后端的扭结模，以及用于驱动出料管和扭结模同步转动的驱动装置；其特征在于，所述出料管的后端的周面上设置有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述扭结模的后端设置有用于把天然肠衣压贴在出料管上的制动胶圈；该制动胶圈与出料管同轴设置，且其内侧与出料管周面之间具有供天然肠衣通过的环形间隙。
3.根据权利要求2所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述扭结模的后端还设有一个制动调节圈，该制动调节圈的前部设置有内螺纹，扭结模的后端设置有对应的外螺纹，制动调节圈通过内螺纹与该外螺纹连接；所述制动调节圈与扭结模的后端之间形成一个用于安装所述制动胶圈的安装腔，该安装腔的大小可通过调节所述外螺纹和内螺纹的连接长度来调节，所述制动胶圈设置在该安装腔中。
4.根据权利要求3所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述制动胶圈的外周面的后部为后小前大的截锥状，其内周面的前部为后小前大的截锥状；所述安装腔的腔壁与制动胶圈的外周面相适配。
5.根据权利要求2所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述扭结模的中部设置有整理板，该整理板中部开设有与出料管同轴设置的、用于供天然肠衣穿过的圆孔，该圆孔的前部为前大后小的截锥状。
6.根据权利要求5所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述扭结模的内孔前端为前大后小的截锥状，扭结模的出口的前端倒圆。
7.根据权利要求1-6任一项所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述出料管的周面上位于所述防滑纹的前方的位置上设置有若干个排气槽，这些排气槽沿周向均匀排布。
8.根据权利要求7所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述排气槽为沿出料管轴向延伸的直槽或者螺旋地朝前延伸的螺旋槽。
9.根据权利要求7所述的天然肠衣扭结机构，其特征在于,所述出料管的周面上还设置有一个环形的释放槽，该释放槽与所有排气槽的后端连通。
10.一种高速扭结机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的天然肠衣扭结机构。
11.一种如权利要求1-9任一项所述的天然肠衣扭结机构中的出料管。
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