MD516Z

MD516Z - Pardoseală caldă

Info

Publication number: MD516Z
Application number: MDS20110134A
Authority: MD
Inventors: Александр АБАШКИН; Валерий АНЕСТИАДИ
Original assignee: Коммерческое Общество "Verdelit" Ооо
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-12-31
Also published as: MD516Y

Abstract

Invenţia se referă la construcţie, în special la pardoseli calde.Pardoseala caldăconţine nişte panouri de bază, de cotitură şi auxiliare fabricate din polistiren expandat dens (1). În panourile de bază este executată o canelură (2) pentru instalarea ţevii agentului termic (7) şi nişte adâncituri (3) pentru turnarea masei de ciment (4), având o formă reliefată cu margini extinse (5) pentru menţinerea în panou a masei de ciment întărite (4). Deasupra panoului de bază, inclusiv a masei de ciment (4) şi canelurii (2), este amplasată o tablă subţire din metal (6), o margine (10) a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua (11) - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent. Tabla din metal (6) este fixată de panoul de bază prin intermediul unor porţiuni (8) tăiate din tabla menţionată (6), îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment (4). Pe suprafaţa panourilor de cotitură şi auxiliare este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu. În panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri pentru ţevile agentului termic cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate numai caneluri liniare.

Description

Invenţia se referă la construcţie, în special la pardoseli calde.

Este cunoscută o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată” (fără utilizarea şapei de ciment), care conţine panele pentru instalarea în linie dreaptă a ţevilor cu lichid de răcire, ce pot fi rotite în orice direcţie, şi panele de sprijin pentru distribuirea ţevilor spre locaţiile specificate, fabricate din materiale fibroase de ghips sau materiale cu fibre de lemn cu sau fără metal [1].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în distribuirea inegală a căldurii pe suprafaţa podelei şi pierderea căldurii din cauza radiaţiilor în toate direcţiile, o diversitate mare de materiale şi detalii (panouri, foi de metal, elemente de fixare pentru diverse scopuri, adezivi), care necesită o varietate de instrumente, dispozitive şi operaţiuni pentru instalarea pardoselii calde, care necesită timp şi sunt costisitoare.

De asemenea este cunoscută o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată”, ce conţine panouri din polistiren, care sunt bune izolatoare termice, acoperite cu distribuitor metalic de căldură [2].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în distribuirea neuniformă a căldurii şi pierderea ei la menţinerea automată a temperaturii date de încălzire, din cauza conectării şi deconectării frecvente a încălzirii agentului termic.

În calitate de cea mai apropiată soluţie serveşte o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată”, ce conţine nişte panouri, în care sunt executate caneluri pentru ţevile agentului termic, şi o tablă subţire din metal [3].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în inerţia scăzută a sistemului de încălzire la reglarea automată a temperaturii, costul sporit şi complexitatea instalării pardoselii.

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în sporirea repartizării uniforme a căldurii pe suprafaţa pardoselii, reducerea pierderilor de căldură, simplificarea construcţiei pardoselii, volumul de muncă redus.

Problema se soluţionează prin aceea că pardoseala caldă conţine nişte panouri de bază, de cotitură şi auxiliare fabricate din polistiren expandat dens. În panourile de bază este executată o canelură pentru instalarea ţevii agentului termic şi nişte adâncituri pentru turnarea masei de ciment, având o formă reliefată cu margini extinse pentru menţinerea în panou a masei de ciment întărite. Deasupra panoului de bază, inclusiv a masei de ciment şi canelurii, este amplasată o tablă subţire din metal, o margine a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent. Tabla din metal este fixată de panoul de bază prin intermediul unor porţiuni tăiate din tabla menţionată, îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment. Pe suprafaţa panourilor de cotitură şi auxiliare este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu. În panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri pentru ţevile agentului termic cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate numai caneluri liniare.

Invenţia oferă posibilitatea de a instala rapid pardoseala printr-o metodă „uscată”, în formă de panouri simple, deoarece părţile lor componente sunt fabricate şi asamblate în prealabil, la fabrică, având dimensiuni coordonate pentru transportare şi instalare.

Masa de ciment şi panourile din material izolant creează un acumulator termic şi permit reducerea pierderilor de căldură, sporirea uniformităţii repartizării căldurii, precum şi eliminarea fluctuaţiilor frecvente de temperatură ale agentului termic.

Suprafaţa din metal şi sticlă din magneziu a panourilor creează o rezistenţă suficientă a pardoselii calde pentru acoperirea lor conform tehnologiilor adoptate cu orice materiale: linoleum, gresie, parchet etc.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1- 4, care reprezintă:

- fig. 1, vedere de ansamblu a panoului de bază;

- fig. 2, montarea tablei din metal;

- fig. 3, panou de cotitură;

- fig. 4, panou auxiliar.

Pardoseala caldă conţine panouri de bază I, panouri de cotitură II, precum şi panouri auxiliare III, fabricate din polistiren expandat dens 1. În panourile de bază I, care au o formă pătrată, este executată o canelură 2 pentru instalarea ţevii agentului termic 7 şi nişte adâncituri 3 pentru turnarea masei de ciment 4, având o formă reliefată cu margini extinse 5 pentru menţinerea în panou a masei de ciment 4 întărite. Operaţiunea de turnare a masei de ciment se face cu maşini cunoscute în condiţii de fabrică. Deasupra panoului de bază I, inclusiv a masei de ciment 4 şi canelurii 2, este amplasată o tablă subţire din metal 6, o margine 10 a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua 11 - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent. Acest lucru este necesar pentru distribuirea uniformă şi transmiterea căldurii. Tabla din metal 6 este fixată de panoul de bază I prin intermediul unor porţiuni 8, 9 tăiate din tabla menţionată, îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment 4.

Pe suprafaţa panourilor de cotitură II şi auxiliare III din polistiren expandat dens 1 este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu 12 cu grosimea de 3…4 mm. În panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri 2 pentru ţevile agentului termic 7 cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate caneluri 2 liniare.

Lăţimea panoului de cotitură II este egală cu două lăţimi ale panoului de bază I, iar a panoului auxiliar III - cu 1/3 din lăţimea panoului de bază I format dintr-un bloc din 3 unităţi cu două tăieturi pentru a le separa în timpul utilizării.

Rezultatul tehnic al invenţiei propuse este reducerea pierderilor de căldură şi cheltuielilor pentru energie la încălzirea spaţiilor, precum şi a duratei de instalare a pardoselii calde, din contul fabricării panourilor în condiţii de fabrică.

1. Infloorboard. Application and installation manual, 1996.02.11 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.infloor.com/infloorboard.html>

2. MH Dry Floor System. Description, 2008.01.11 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.mair-heiztechnik.de/en/dry-floor-system.html>

3. Giacoclima dry system. Description, 1997.03.04 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.giacomini.com/en/systems/giacoklima_underfloor_heating_and_cooling_system/components/giacoklima_dry_system/>

Claims

Pardoseală caldă, care conţine nişte panouri de bază, de cotitură şi auxiliare, totodată panourile sunt fabricate din polistiren expandat dens, în panourile de bază este executată o canelură pentru instalarea ţevii agentului termic şi nişte adâncituri pentru turnarea masei de ciment, având o formă reliefată cu margini extinse pentru menţinerea în panou a masei de ciment întărite, deasupra panoului de bază, inclusiv a masei de ciment şi canelurii, este amplasată o tablă subţire din metal, o margine a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent, tabla din metal este fixată de panoul de bază prin intermediul unor porţiuni tăiate din tabla menţionată, îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment; pe suprafaţa panourilor de cotitură şi auxiliare este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu, totodată în panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri pentru ţevile agentului termic cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate numai caneluri liniare.