CN211229333U - 地板保温装置及地暖总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板保温装置及地暖总成，该地板保温装置包括从上至下依次连接的散热板、保温板本体和支撑框架，所述支撑框架内设置有容纳所述保温板本体的容纳空腔，所述保温板本体通过所述散热板固定在所述容纳空腔内。实施本实用新型，通过散热板、保温板本体和支撑框架复合形成模块化的地板保温装置，增加了保温板本体整体支撑的承重能力，防止保温板受潮变质，减少了材料的损耗率。并且，地板保温装置中所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

Description

地板保温装置及地暖总成

技术领域

本实用新型涉及建筑装修装饰技术领域，尤其涉及一种地板保温装置及地暖总成。

背景技术

在装饰行业发展中，人们对于装饰功能的要求越来越多，也越来越高，其中地暖的应用越来越普遍，尤其在北方地区。目前，现有的地暖总成根据铺装方法不同，分为干法铺装系统和湿法铺装系统。

湿法铺装系统以水泥砂浆为填充层，然后再做水泥砂浆找平，总高度空间占用大，施工环境恶劣，且铺设工序复杂，作业时间久，同时需要作业人员具有丰富的作业经验。

干法铺装系统在地暖水管上面直接铺设木地板或者瓷砖，安装快速，工序简单，但现有的干法铺装系统由于保温板无支撑固定，随着使用时间增长，保温板容易发生爆裂，并且当关闭地暖总成时，室内温度迅速下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板保温装置及地暖总成，增加了保温板本体整体支撑的承重能力，防止保温板受潮变质，减少了材料的损耗率。

本实用新型的技术方案提供一种地板保温装置，包括从上至下依次连接的散热板、保温板本体和支撑框架，所述支撑框架内设置有容纳所述保温板本体的容纳空腔，所述保温板本体通过所述散热板固定在所述容纳空腔内。

进一步的，所述保温板本体的顶部设置有至少一个放置加热管的第一凹槽。

进一步的，所述散热板的底部设置有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽插入所述第一凹槽内，使所述散热板覆盖所述保温板本体。

进一步的，所述支撑框架包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框首尾依次连接形成所述容纳空腔。

进一步的，所述第一边框和所述第三边框上设置有用于容纳所述第一凹槽和所述第二凹槽的第一容纳槽。

进一步的，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框内均设置有至少一个中空腔体。

本实用新型的技术方案还提供一种地暖总成，包括多个如前所述的地板保温装置，多个所述地板保温装置之间相互拼接。

进一步的，还包括设置在所述散热板的顶部的平衡板。

进一步的，还包括设置在所述平衡板的顶部的装饰板。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过散热板、保温板本体和支撑框架复合形成模块化的地板保温装置，增加了保温板本体整体支撑的承重能力，防止保温板受潮变质，减少了材料的损耗率。并且，地板保温装置中所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型实施例一提供的一种地板保温装置的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1所示的支撑框架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的一种地暖总成的结构示意图。

附图标记对照表：

11-散热板； 111-第二凹槽； 12-保温板本体；

121-第一凹槽； 13-支撑框架； 131-第一边框；

132-第二边框； 133-第三边框； 134-第四边框；

135-第一容纳槽； 136-第二容纳槽； 137-中空腔体；

14-容纳空腔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例一

如图1-图3所示，图1是本实用新型实施例一提供的一种地板保温装置的结构示意图，图2是图1的爆炸图，图3是图1所示的支撑框架的仰视图，该地板保温装置包括从上至下依次连接的散热板11、保温板本体12和支撑框架13，支撑框架内设置有容纳保温本体12的容纳空腔14，保温板本体12通过散热板11固定在容纳空腔14内。

散热板11用于将保温板本体12上的热量扩散，达到快速散热效果，更加节能环保。

本优选实施例中，散热板11为铝板，增加散热效果，减轻重量。

保温板本体12采用可发性聚苯乙烯(Expanded Polystyrene，EPS)材料进行发泡制成。保温板本体12用于提供热量。

支撑框架13采用聚苯乙烯(Polystyrene，PS)材料进行注塑制成。支撑框架13用于支撑保温板本体12，保温板本体12通过散热板11与支撑框架13粘接等连接方式固定在容纳空腔14内，通过支撑框架13支撑保温板本体12。

安装时，将保温板本体12放置在容纳空腔14内，并将散热板11遮盖在支撑框架13的上表面，从而形成模块化的地板保温装置。在进行地暖铺设时，只需要将多个地板保温装置直接进行密拼，各个地板保温装置之间不存在连接件，保证了较低的生产制造成本，在保证铺装效果的同时，节省了工时。

本实施例所提供的地板保温装置，通过散热板、保温板本体和支撑框架复合形成模块化的地板保温装置，增加了保温板本体整体支撑的承重能力，防止保温板受潮变质，减少了材料的损耗率。并且，地板保温装置中所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

可选地，如图2所示，保温板本体12的顶部设置有至少一个放置加热管的第一凹槽121。

保温板本体12的顶部表面开设至少一个U型的第一凹槽121，位于保温板本体12上的第一凹槽121彼此导通连接形成回路，安装时，加热管铺设在回路中。通过在保温板本体12上开设第一凹槽121，保证了加热管可以均匀的铺设在室内，保证了良好的供暖效果。

本优选实施例中，为了增加加热管铺设的灵活性，根据地暖的加热管的布置，第一凹槽121开设方式不同，可分为双直管凹槽、单弯管凹槽和双弯管凹槽。双直管凹槽是指在保温板本体12表面开设有两列直线形的U型凹槽，单弯管凹槽是指在保温板本体12表面开设有一条延伸方向为弧形的U型凹槽，双弯管凹槽是指在保温板本体12表面开设有两条延伸方向为弧形的U型凹槽，其中，位于保温板本体12上的双直管凹槽的间距等于保温板本体12上的双弯管凹槽的间距。

本优选实施例中，通过在保温板本体12上开设两条第一凹槽121，有效的实现了加热管的密集铺设。

本优选实施例中，保温板本体12与第一凹槽121一体成型，增强结构强度和连接稳定性。

本优选实施例中，加热管为发热的水管，降低成本。

该处所指的顶部和底部是按照地面来说，远离地面的一端为顶部，靠近地面的一端为底部。

可选地，如图2所示，散热板11的顶部设置有与第一凹槽121相对应的第二凹槽111，第二凹槽111插入第一凹槽121内，使散热板11覆盖保温板本体12。

散热板11的顶部设置有至少一个第二凹槽111，第二凹槽111与第一凹槽121的形状和结构相同，第二凹槽111形成的回路也与第一凹槽121形成的回路相同，安装时，加热管铺设在第二凹槽111内，从而使散热板11能够安全覆盖保温板本体12，保证散热效果的同时，可以通过散热板11压接保温板本体12，防止保温板本体12翘起。

本优选实施例中，散热板11与第二凹槽111一体成型，增强结构强度和连接稳定性。

可选地，如图2和图3所示，图3是支撑框架13的底部结构示意图，支撑框架13包括第一边框131、第二边框132、第三边框133和第四边框134，第一边框131、第二边框132、第三边框133和第四边框134首尾依次连接形成容纳空腔14。

可选地，如图2所示，第一边框131和第三边框133上设置有用于容纳第一凹槽121和第二凹槽111的第一容纳槽135。

第一容纳槽135的形状可以为U型，用于容纳第一凹槽121和第二凹槽111，便于安装加热管。

可选地，如图2所示，第二边框132和第四边框134上设置有用于容纳第一凹槽121和第二凹槽111的第二容纳槽136。

第二容纳槽136的形状可以为U型，用于容纳第一凹槽121和第二凹槽111，便于安装加热管。

本优选实施例中，第二容纳槽136的形状可以与第一容纳槽135的形状相同，便于统一生产，降低成本。

本优选实施例中，第一边框131和第三边框133上设置有两个第一容纳槽135，第二边框132和第四边框134上设置有两个第二容纳槽136，便于与第一凹槽121和第二凹槽111形成回路，安装散热板11和保温本体12时，无需调整散热板11和保温本体12的安装方向，增加了加热管铺设的灵活性。

可选地，如图3所示，第一边框131、第二边框132、第三边框133和第四边框134内均设置有至少一个中空腔体137，中空腔体137与第一边框131、第二边框132、第三边框133和第四边框134的底部连通，通过中空腔体137可以存储一部分热量，当关闭地暖时，室内的温度不会快速下降，同时也可以减轻支撑框架13的重量。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二为包括实施例一的地暖总成结构，因此与实施例一相同部分不再赘述。如图4所示，该地暖总成包括多个如前所述的地板保温装置10，多个地板保温装置10之间相互拼接。

在进行地暖总成铺装时，多个地板保温装置10顺次拼接成密接平面，并保证任意两个地板保温装置10上的第二凹槽111的延伸方向一致，对于位于密接平面的一条边沿上的两个相邻的地板保温装置10通过铺设两个设置有双弯管凹槽的地板保温装置10即可实现平行的凹槽之间的导通。对于位于回路折拐点位置处、起点位置处、终点位置处，可通过拼接不同开设方式的地板保温装置10，灵活地根据现场的作业情况进行调整布置，实现了加热管的有效密铺，同时保证了用于铺设加热管的回路可以根据现场情况进行灵活调整，便于作业人员的铺装，保证了较低的生产制造成本，在保证铺装效果的同时，节省了工时。

需要说明的是，图4所示的放置加热管的第二凹槽111形成的回路只是其中的一种，第二凹槽111的回路可以根据用户的需求进行设定，并不受本实施例的限制。

可选地，为了能够均匀散热，还包括设置在散热板的顶部的平衡板(图中未示)。

可选地，为了提高美观，还包括设置在平衡板的顶部的装饰板(图中未示)。

装饰板可以选用瓷砖、塑料复合板、木质底板等材质制成，可满足各种铺装需求。装饰板优选为多边形装饰板，可根据现场作业情况进行拼接，适用范围更广。

综上所述，本实用新型提供的地板保温装置及地暖总成，通过散热板、保温板本体和支撑框架复合形成模块化的地板保温装置，增加了保温板本体整体支撑的承重能力，防止保温板受潮变质，减少了材料的损耗率。并且，地板保温装置中所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地板保温装置，其特征在于，包括从上至下依次连接的散热板、保温板本体和支撑框架，所述支撑框架内设置有容纳所述保温板本体的容纳空腔，所述保温板本体通过所述散热板固定在所述容纳空腔内。

2.如权利要求1所述的地板保温装置，其特征在于，所述保温板本体的顶部设置有至少一个放置加热管的第一凹槽。

3.如权利要求2所述的地板保温装置，其特征在于，所述散热板的顶部设置有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽插入所述第一凹槽内，使所述散热板覆盖所述保温板本体。

4.如权利要求3所述的地板保温装置，其特征在于，所述支撑框架包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框首尾依次连接形成所述容纳空腔。

5.如权利要求4所述的地板保温装置，其特征在于，所述第一边框和所述第三边框上设置有用于容纳所述第一凹槽和所述第二凹槽的第一容纳槽。

6.如权利要求4或5所述的地板保温装置，其特征在于，所述第二边框和所述第四边框上设置有用于容纳所述第一凹槽和所述第二凹槽的第二容纳槽。

7.如权利要求6所述的地板保温装置，其特征在于，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框内均设置有至少一个中空腔体。

8.一种地暖总成，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任一项所述的地板保温装置，多个所述地板保温装置之间相互拼接。

9.如权利要求8所述的地暖总成，其特征在于，还包括设置在所述散热板的顶部的平衡板。

10.如权利要求9所述的地暖总成，其特征在于，还包括设置在所述平衡板的顶部的装饰板。

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