MD516Z

MD516Z - Warm floor

Info

Publication number: MD516Z
Application number: MDS20110134A
Authority: MD
Inventors: Александр АБАШКИН; Валерий АНЕСТИАДИ
Original assignee: Коммерческое Общество "Verdelit" Ооо
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-12-31
Also published as: MD516Y

Abstract

Изобретение относится к строительству, в частности к теплым полам.Теплый пол содержит основные, поворотные и вспомогательные панели, изготовленные из плотного пенополистирола (1). В основных панелях выполнен паз (2) для укладки трубки теплоносителя (7) и углубления (3) для заливки цементной массы (4), имеющие рельефную форму с расширенными краями (5) для удержания в панели застывшей цементной массы (4). Поверх основной панели, включая цементную массу (4) и паз (2), размещен тонкий металлический лист (6), один край (10) которого загнут на 2/3 толщины основной панели, а второй (11) - будучи шире панели на 10…12 мм для перехода на смежную панель. Металлический лист (6) закреплен на основной панели посредством вырезанных в упомянутом листе (6) частей (8), отогнутых в нижнюю сторону и закрепленных в цементной массе (4). На поверхность поворотных и вспомогательных панелей приклеен тонкий стекло-магниевый лист. В поворотных панелях также выполнены пазы для укладки трубок теплоносителя с поворотом на 90 и 180°, а во вспомогательных панелях выполнены только прямолинейные пазы.The invention relates to construction, in particular to underfloor heating. A warm floor contains main, rotary and auxiliary panels made of dense expanded polystyrene (1). In the main panels, a groove (2) is made for laying the coolant tube (7) and recesses (3) for pouring the cement mass (4), having a relief shape with widened edges (5) to hold the cement mass in the panel (4). A thin metal sheet (6) is placed on top of the main panel, including the cement mass (4) and groove (2), one edge (10) of which is folded 2/3 of the thickness of the main panel, and the second (11) - being 10 times wider than the panel ... 12 mm to go to an adjacent panel. The metal sheet (6) is fixed to the main panel by means of the parts (8) cut out in the said sheet (6), bent to the lower side and fixed in the cement mass (4). A thin glass-magnesium sheet is glued to the surface of the rotary and auxiliary panels. In the rotary panels, grooves are also made for laying coolant tubes with a rotation of 90 and 180 °, and in the auxiliary panels only straight grooves are made.

Description

Invenţia se referă la construcţie, în special la pardoseli calde. The invention relates to construction, in particular to underfloor heating.

Este cunoscută o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată” (fără utilizarea şapei de ciment), care conţine panele pentru instalarea în linie dreaptă a ţevilor cu lichid de răcire, ce pot fi rotite în orice direcţie, şi panele de sprijin pentru distribuirea ţevilor spre locaţiile specificate, fabricate din materiale fibroase de ghips sau materiale cu fibre de lemn cu sau fără metal [1]. A warm floor is known, installed by a “dry” method (without the use of cement screed), which contains panels for straight installation of coolant pipes, which can be rotated in any direction, and support panels for distributing the pipes to the specified locations, made of gypsum fibrous materials or wood-fiber materials with or without metal [1].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în distribuirea inegală a căldurii pe suprafaţa podelei şi pierderea căldurii din cauza radiaţiilor în toate direcţiile, o diversitate mare de materiale şi detalii (panouri, foi de metal, elemente de fixare pentru diverse scopuri, adezivi), care necesită o varietate de instrumente, dispozitive şi operaţiuni pentru instalarea pardoselii calde, care necesită timp şi sunt costisitoare. The disadvantages of this floor are the uneven distribution of heat on the floor surface and heat loss due to radiation in all directions, a wide variety of materials and details (panels, metal sheets, fasteners for various purposes, adhesives), which require a variety of tools, devices and operations for installing a warm floor, which are time-consuming and expensive.

De asemenea este cunoscută o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată”, ce conţine panouri din polistiren, care sunt bune izolatoare termice, acoperite cu distribuitor metalic de căldură [2]. A warm floor is also known, installed using a "dry" method, which contains polystyrene panels, which are good thermal insulators, covered with a metal heat distributor [2].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în distribuirea neuniformă a căldurii şi pierderea ei la menţinerea automată a temperaturii date de încălzire, din cauza conectării şi deconectării frecvente a încălzirii agentului termic. The disadvantages of this floor are the uneven distribution of heat and its loss when automatically maintaining a given heating temperature, due to frequent switching on and off of the heating medium.

În calitate de cea mai apropiată soluţie serveşte o pardoseală caldă, instalată printr-o metodă „uscată”, ce conţine nişte panouri, în care sunt executate caneluri pentru ţevile agentului termic, şi o tablă subţire din metal [3]. The closest solution is a warm floor, installed using a "dry" method, which consists of panels with grooves for the heating pipes and a thin metal sheet [3].

Dezavantajele acestei pardoseli constau în inerţia scăzută a sistemului de încălzire la reglarea automată a temperaturii, costul sporit şi complexitatea instalării pardoselii. The disadvantages of this floor are the low inertia of the heating system when automatically regulating the temperature, the high cost and complexity of installing the floor.

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în sporirea repartizării uniforme a căldurii pe suprafaţa pardoselii, reducerea pierderilor de căldură, simplificarea construcţiei pardoselii, volumul de muncă redus. The problem solved by the invention consists in increasing the uniform distribution of heat on the floor surface, reducing heat losses, simplifying the floor construction, and reducing the workload.

Problema se soluţionează prin aceea că pardoseala caldă conţine nişte panouri de bază, de cotitură şi auxiliare fabricate din polistiren expandat dens. În panourile de bază este executată o canelură pentru instalarea ţevii agentului termic şi nişte adâncituri pentru turnarea masei de ciment, având o formă reliefată cu margini extinse pentru menţinerea în panou a masei de ciment întărite. Deasupra panoului de bază, inclusiv a masei de ciment şi canelurii, este amplasată o tablă subţire din metal, o margine a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent. Tabla din metal este fixată de panoul de bază prin intermediul unor porţiuni tăiate din tabla menţionată, îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment. Pe suprafaţa panourilor de cotitură şi auxiliare este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu. În panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri pentru ţevile agentului termic cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate numai caneluri liniare. The problem is solved by the fact that the warm floor consists of basic, turning and auxiliary panels made of dense expanded polystyrene. In the basic panels there is a groove for installing the heat carrier pipe and recesses for pouring the cement mass, having a relief shape with extended edges for keeping the hardened cement mass in the panel. Above the basic panel, including the cement mass and the groove, a thin metal sheet is placed, one edge of which is bent by 2/3 of the thickness of the basic panel, and the second - being wider than the panel by 10…12 mm for passing onto the adjacent panel. The metal sheet is fixed to the basic panel by means of cut portions of the said sheet, bent at the bottom and fixed in the cement mass. A thin sheet of magnesium glass is glued to the surface of the turning and auxiliary panels. In the turning panels, grooves are also made for the heating agent pipes with 90 and 180° turns, and in the auxiliary panels only linear grooves are made.

Invenţia oferă posibilitatea de a instala rapid pardoseala printr-o metodă „uscată”, în formă de panouri simple, deoarece părţile lor componente sunt fabricate şi asamblate în prealabil, la fabrică, având dimensiuni coordonate pentru transportare şi instalare. The invention offers the possibility of quickly installing the floor using a "dry" method, in the form of simple panels, because their component parts are manufactured and assembled in advance, at the factory, having coordinated dimensions for transportation and installation.

Masa de ciment şi panourile din material izolant creează un acumulator termic şi permit reducerea pierderilor de căldură, sporirea uniformităţii repartizării căldurii, precum şi eliminarea fluctuaţiilor frecvente de temperatură ale agentului termic. The cement mass and the insulating material panels create a thermal accumulator and allow for the reduction of heat loss, increased uniformity of heat distribution, and the elimination of frequent temperature fluctuations of the heating medium.

Suprafaţa din metal şi sticlă din magneziu a panourilor creează o rezistenţă suficientă a pardoselii calde pentru acoperirea lor conform tehnologiilor adoptate cu orice materiale: linoleum, gresie, parchet etc. The metal and magnesium glass surface of the panels creates sufficient strength of the warm floor for covering them according to the adopted technologies with any materials: linoleum, tiles, parquet, etc.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1- 4, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-4, which represent:

- fig. 1, vedere de ansamblu a panoului de bază; - Fig. 1, overall view of the base panel;

- fig. 2, montarea tablei din metal; - Fig. 2, mounting the metal sheet;

- fig. 3, panou de cotitură; - Fig. 3, turning panel;

- fig. 4, panou auxiliar. - Fig. 4, auxiliary panel.

Pardoseala caldă conţine panouri de bază I, panouri de cotitură II, precum şi panouri auxiliare III, fabricate din polistiren expandat dens 1. În panourile de bază I, care au o formă pătrată, este executată o canelură 2 pentru instalarea ţevii agentului termic 7 şi nişte adâncituri 3 pentru turnarea masei de ciment 4, având o formă reliefată cu margini extinse 5 pentru menţinerea în panou a masei de ciment 4 întărite. Operaţiunea de turnare a masei de ciment se face cu maşini cunoscute în condiţii de fabrică. Deasupra panoului de bază I, inclusiv a masei de ciment 4 şi canelurii 2, este amplasată o tablă subţire din metal 6, o margine 10 a căreia este îndoită pe 2/3 din grosimea panoului de bază, iar a doua 11 - fiind mai lată decât panoul cu 10…12 mm pentru trecerea pe panoul adiacent. Acest lucru este necesar pentru distribuirea uniformă şi transmiterea căldurii. Tabla din metal 6 este fixată de panoul de bază I prin intermediul unor porţiuni 8, 9 tăiate din tabla menţionată, îndoite în partea inferioară şi fixate în masa de ciment 4. The underfloor heating system consists of base panels I, corner panels II, and auxiliary panels III, made of dense expanded polystyrene 1. In the base panels I, which have a square shape, a groove 2 is made for installing the heat carrier pipe 7 and recesses 3 for pouring the cement mass 4, having a raised shape with extended edges 5 for keeping the hardened cement mass 4 in the panel. The operation of pouring the cement mass is performed with known machines under factory conditions. Above the base panel I, including the cement mass 4 and the groove 2, a thin metal sheet 6 is placed, one edge 10 of which is bent by 2/3 of the thickness of the base panel, and the second 11 - being wider than the panel by 10...12 mm for passing onto the adjacent panel. This is necessary for uniform distribution and transmission of heat. The metal sheet 6 is fixed to the base panel I by means of portions 8, 9 cut from said sheet, bent at the bottom and fixed in the cement mass 4.

Pe suprafaţa panourilor de cotitură II şi auxiliare III din polistiren expandat dens 1 este lipită o foaie subţire din sticlă de magneziu 12 cu grosimea de 3…4 mm. În panourile de cotitură sunt, de asemenea, executate caneluri 2 pentru ţevile agentului termic 7 cu cotitură la 90 şi 180°, iar în panourile auxiliare sunt executate caneluri 2 liniare. A thin sheet of magnesium glass 12 with a thickness of 3…4 mm is glued onto the surface of the turning panels II and auxiliary panels III made of dense expanded polystyrene 1. Grooves 2 for the heat carrier pipes 7 with 90 and 180° turns are also made in the turning panels, and linear grooves 2 are made in the auxiliary panels.

Lăţimea panoului de cotitură II este egală cu două lăţimi ale panoului de bază I, iar a panoului auxiliar III - cu 1/3 din lăţimea panoului de bază I format dintr-un bloc din 3 unităţi cu două tăieturi pentru a le separa în timpul utilizării. The width of the turning panel II is equal to two widths of the base panel I, and of the auxiliary panel III - 1/3 of the width of the base panel I formed from a block of 3 units with two cuts to separate them during use.

Rezultatul tehnic al invenţiei propuse este reducerea pierderilor de căldură şi cheltuielilor pentru energie la încălzirea spaţiilor, precum şi a duratei de instalare a pardoselii calde, din contul fabricării panourilor în condiţii de fabrică. The technical result of the proposed invention is the reduction of heat losses and energy costs for space heating, as well as the duration of the installation of the heated floor, due to the manufacture of panels in factory conditions.

1. Infloorboard. Application and installation manual, 1996.02.11 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.infloor.com/infloorboard.html> 1. Infloorboard. Application and installation manual, 1996.02.11 [retrieved 2012.03.05]. Found on the Internet: < URL: http://www.infloor.com/infloorboard.html>

2. MH Dry Floor System. Description, 2008.01.11 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.mair-heiztechnik.de/en/dry-floor-system.html> 2. MH Dry Floor System. Description, 2008.01.11 [retrieved 2012.03.05]. Found on the Internet: < URL: http://www.mair-heiztechnik.de/en/dry-floor-system.html>

3. Giacoclima dry system. Description, 1997.03.04 [regăsit la 2012.03.05]. Găsit pe Internet: < URL: http://www.giacomini.com/en/systems/giacoklima_underfloor_heating_and_cooling_system/components/giacoklima_dry_system/> 3. Giacoclima dry system. Description, 1997.03.04 [retrieved 2012.03.05]. Found on the Internet: < URL: http://www.giacomini.com/en/systems/giacoklima_underfloor_heating_and_cooling_system/components/giacoklima_dry_system/>

Claims

Warm floor, which contains basic, corner and auxiliary panels, at the same time the panels are made of dense expanded polystyrene, in the basic panels a groove is made for installing the heat carrier pipe and some recesses for pouring the cement mass, having a raised shape with extended edges for maintaining the hardened cement mass in the panel, above the basic panel, including the cement mass and the groove, a thin metal sheet is placed, one edge of which is bent on 2/3 of the thickness of the basic panel, and the second - being wider than the panel by 10…12 mm for passing to the adjacent panel, the metal sheet is fixed to the basic panel by means of cut portions of the said sheet, bent at the bottom and fixed in the cement mass; A thin sheet of magnesium glass is glued to the surface of the turning and auxiliary panels, while grooves for the heat transfer fluid pipes with 90 and 180° turns are also made in the turning panels, and only linear grooves are made in the auxiliary panels.