JP2007163116A - Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat - Google Patents
Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007163116A JP2007163116A JP2005381021A JP2005381021A JP2007163116A JP 2007163116 A JP2007163116 A JP 2007163116A JP 2005381021 A JP2005381021 A JP 2005381021A JP 2005381021 A JP2005381021 A JP 2005381021A JP 2007163116 A JP2007163116 A JP 2007163116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- water mat
- pipe
- mat
- floor heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は、温水式床暖房システムの温水マットに関するものであり、床暖房としての必要な発熱量を確保するためのものであり、特に浴室において極めて有効なものである。 The present invention relates to a hot water mat for a hot water floor heating system, and is intended to ensure a necessary heat generation amount for floor heating, and is particularly effective in a bathroom.
従来、室内、特に浴室の床暖房システムとしては、床敷設モルタルの中に温水パイプや電気発熱体などを埋め込み、陶磁器質タイルなどで表面を仕上げる床暖房方法があるが、モルタルを介して表面仕上げ材に熱が伝わるため、発熱効率が悪く、昇温までの時間も長く、ランニングコストがかかっていた。また、モルタルを打設してから乾燥するまでの施工時間も長かった。 Conventionally, floor heating systems for indoors, particularly bathrooms, include floor heating methods in which hot water pipes or electric heating elements are embedded in floor mortar and the surface is finished with ceramic tiles. Since heat is transferred to the material, the heat generation efficiency is poor, the time until the temperature rises is long, and the running cost is high. Moreover, the construction time from placing the mortar to drying was long.
温水マット上表面に形成したパイプ溝に、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプを敷設する従来の温水式床暖房システムは、温水マットに敷設した部分での漏水の恐れが少なく、昇温までの時間も短く、施工性も良い反面、従来の温水マット曲線部のパイプ溝形状では、図10に示すように、使用する温水パイプの回転直径は温水パイプの製造者が指定した最小回転直径に制約されるため、温水マットの直線部に並列に並んだ温水パイプの敷設間隔も曲線部の最小回転直径に制約され、一定面積に敷設できる温水パイプの敷設密度も制約される。そのため、一般住宅の浴室の洗い場のような幅が800mm程度の狭小な面積の床の場合は、最小回転直径が100mmと指定された温水パイプを使用した場合、直線部での温水パイプの敷設間隔も平均100mm間隔で六本から七本の温水パイプが並列に並ぶだけで、温度のムラと発熱量が低いという問題があった。(特許文献1) The conventional hot water type floor heating system, in which a single continuous flexible hot water pipe is laid in the pipe groove formed on the upper surface of the hot water mat, there is a risk of water leakage at the part laid on the hot water mat. Although the time to temperature rise is short and the workability is good, as shown in Fig. 10, the rotating diameter of the hot water pipe to be used is specified by the hot water pipe manufacturer in the pipe groove shape of the conventional hot water mat curve part. Therefore, the laying interval of the hot water pipes arranged in parallel with the straight part of the hot water mat is also restricted by the minimum rotational diameter of the curved part, and the laying density of the hot water pipe that can be laid in a certain area is also restricted. . Therefore, in the case of a floor with a narrow area of about 800mm in width, such as a bathroom washing place in a general house, when a hot water pipe with a minimum rotation diameter of 100mm is used, the interval between the hot water pipes in the straight section However, there is a problem that the temperature unevenness and the heat generation amount are low simply by arranging six to seven hot water pipes in parallel at an average interval of 100 mm. (Patent Document 1)
そのため、温水パイプは直線部のみに使用し、曲線部には温水パイプの最小回転直径よりも短い直径に加工した略U字型の金属製継ぎ手を使うことで、温水パイプを曲げることなく、直線部の温水パイプの敷設間隔を狭める方法もあるが、すべての曲線部に金属製継ぎ手を使うとなると、コストアップや、施工の手間が増えるという問題があった。 Therefore, the hot water pipe is used only for the straight part, and the curved part uses a substantially U-shaped metal joint processed to a diameter shorter than the minimum rotation diameter of the hot water pipe. Although there is a method of reducing the laying interval of the hot water pipes in the part, if metal joints are used for all the curved parts, there are problems that the cost increases and the labor of construction increases.
さらに、曲線部には温水マットを使用せずに、床の根太と根太の間の空隙に温水パイプを開放することで、空隙の中で温水パイプを交差させることも可能であるが、この部分での発熱量が低下するとともに、根太などを使わない浴室の洗い場の床暖房システムへの利用には問題があった。(実用新案文献1) Furthermore, it is possible to cross the hot water pipe in the gap by opening the hot water pipe to the gap between the floor joists without using the hot water mat in the curved part. The amount of heat generated in the bathroom decreased, and there was a problem in using it for the floor heating system in the bathroom of the bathroom without using joists. (Utility model document 1)
また、施工面においては、浴室の床は防水性の確保が要求されるため、温水マットを釘やビスで浴室の床に固定することは漏水の危険があり、これを避けるため、釘やビスを使わずに接着剤で温水マットの浮き上がりを防ぐ必要があった。 In terms of construction, the bathroom floor is required to be waterproof, so fixing the hot water mat to the bathroom floor with nails or screws may cause water leakage. To avoid this, use nails or screws. It was necessary to prevent the hot water mat from being lifted with an adhesive without using.
浴室における温水式床暖房システムにおいて、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプを温水マット上表面のパイプ溝に、敷設するに際して、発熱量を上げるためには、直線部での温水パイプの敷設間隔をできるだけ狭め、曲線部での温水パイプの折り返し回数を多くして、面積当たりの温水パイプの敷設密度を高めて、発熱量を上げる必要があった。然しながら、温水パイプの製造者が指定する許容直径寸法以下でパイプを曲げると、パイプが折れ曲がり、パイプ内の液が閉塞されたり、パイプ破損の原因となるため、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプの敷設密度を高めるには限界があった。 In a hot water type floor heating system in the bathroom, when laying a single continuous flexible hot water pipe in the pipe groove on the upper surface of the hot water mat, in order to increase the heat generation, It was necessary to increase the calorific value by increasing the laying density of the hot water pipes per area by reducing the laying interval of the hot water pipes as much as possible, increasing the number of times the hot water pipes were folded at the curved portion. However, if the pipe is bent below the allowable diameter dimension specified by the manufacturer of the hot water pipe, the pipe will bend and the liquid in the pipe may be blocked or the pipe may be damaged. There was a limit to increasing the laying density of flexible hot water pipes.
施工時点で、敷設した温水パイプに誤って穴をあけてしまうことを防止するため、釘やビスでマットを固定することは避ける必要がある。また、浴室の洗い場床の防水性を確保するためにも、釘やビスで温水マットを固定せず、接着剤を利用して、温水マットをより強固に固定する必要がある。特に、ユニットバスの床の場合は、ビスで床に固定することは漏水の危険性が高い。 It is necessary to avoid fixing the mat with nails or screws in order to prevent accidental drilling of the laid hot water pipe at the time of construction. In addition, in order to ensure the waterproof property of the bathroom floor, it is necessary to fix the hot water mat more firmly using an adhesive without fixing the hot water mat with nails or screws. In particular, in the case of a unit bath floor, fixing to the floor with a screw has a high risk of water leakage.
従来、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプを利用した温水式床暖房システムはリフォームなどで、既存住宅の既設の居室の床構造を利用して敷設する必要があり、できるだけ温水マットの厚さを薄くする必要があった。しかし、本発明では上記課題を達成するため、浴室の洗い場に床嵩上げ材も兼ねた温水式床暖房システムを敷設することを目的とすることで、温水マットに浴室の洗い場床の嵩上げ材としての機能も持たせ、その結果として温水マットの厚さは温水パイプの二倍以上あっても支障をきたさないシステム構成とした温水マット上表面のパイプ溝形状に関するものである。 Conventionally, a hot water floor heating system using a single continuous flexible hot water pipe is a renovation, etc., and it is necessary to lay using the floor structure of an existing room of an existing house. It was necessary to reduce the thickness of the hot water mat. However, in the present invention, in order to achieve the above-mentioned problem, the purpose of the present invention is to lay a hot water type floor heating system that also serves as a floor raising material in a bathroom washing place, and as a raising material for a bathroom washing place floor in a hot water mat. This also relates to the shape of the pipe groove on the upper surface of the hot water mat, which has a system configuration that does not cause any trouble even if the thickness of the hot water mat is more than twice that of the hot water pipe.
その結果、本発明の請求項1に記載した温水マット1aを曲線部に利用することにより、温水マット1に敷設した、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプ3は往路のパイプ溝から敷設を始めていくと、復路の温水パイプ3bが、先に敷設した往路の温水パイプ3aの上に温水マットの曲線部の交差部2aで交差して重なる構造となる。往路の温水パイプ3aは温水マットの曲線部の交差部2aを中心に勾配をつけて深く形成された曲線部の温水マット1aのパイプ溝の交差部2aに沈み込み、復路の温水パイプ3bは温水マット1のパイプ溝2に温水マット上表面と平滑に敷設されることになる。 As a result, by using the
これにより、温水マット直線部1bで、四本以上並列になるように、温水パイプ3を折り返した場合でも、請求項1の温水マット1aを複数枚使うことにより、直線部の温水パイプ3の平均敷設間隔は温水パイプ3の最小回転直径の半分になり、温水パイプ3の敷設密度も二倍となり、面積当たりの発熱量も増える。 Thus, even when the
また、温水パイプの交差部2aにおいて、往路で敷設された温水パイプ3aは復路の温水パイプ3bの下に沈み込むことになるため、発熱効率は落ちるが、復路で敷設した温水パイプ3bが重なっているため、復路で敷設した温水パイプ3bが金属テープや,熱拡散のための金属板を挟んで表面仕上げ材(たとえば、陶磁器製タイルや石材)に密接するため、交差部での発熱量の低下は極めて少ない。 Further, at the
曲線部及び直線部の温水マット1は、浴室の床に面接着されるとともに、温水マット1には本発明の請求項3に記載したように、温水マット1の上表面の直径が底面の直径よりも大きい、すり鉢状に傾斜のついた複数個の開口4が貫通しており、この開口4の中で接着剤が楔形に固まることにより、温水マット1の浮き上がりを抑え、強固に固定される。 The hot water mat 1 of the curved portion and the straight portion is bonded to the floor of the bathroom, and the hot water mat 1 has a diameter of the bottom surface of the hot water mat 1 as described in
温水マット上表面の溝の形成方法は一体成形でも、谷部分を削成しても、山部分を積層して形成しても良い。 The method of forming the groove on the upper surface of the hot water mat may be formed by integral molding, by cutting the valley portion, or by stacking the mountain portions.
本発明の請求項1に記載した温水マット1aを利用することで、継目のない連続した一本の可撓性のある温水パイプ3を温水マット上表面のパイプ溝2に敷設する温水式床暖房システムにおいて、直線部で温水パイプ3が四本以上並列になる場合でも、温水パイプの製造者が指定する最小回転直径と同じか、それ以上であった直線部の温水パイプ3の敷設間隔を、平均して温水パイプ3の最小回転直径の半分とすることができ、温水パイプ3の敷設密度が二倍になり、面積当たりの発熱密度が向上し、同じ太さの温水パイプでの発熱量も増える。 By utilizing the
本発明の請求項2に記載したパイプ溝形状により、曲線部の温水マット1aを切断分割、組み合わせることで、往路から復路への転回点でも、温水パイプ3は180度転回後、温水パイプ3の最小回転直径の半分の間隔で折り返すことができる。 With the pipe groove shape according to
温水マット1の開口4内部で床下地と接着して固まった接着剤は楔のようになり、床と温水マット1の面接着力に加えて、温水マット1の浮き上がりを抑える働きをする。 The adhesive that has adhered and hardened to the floor base inside the opening 4 of the hot water mat 1 becomes like a wedge, and acts to suppress the floating of the hot water mat 1 in addition to the surface adhesive force between the floor and the hot water mat 1.
浴室の床の嵩上げが、床暖房と同時に実現でき、さらに床と温水マット1の間に発泡樹脂材やモルタルを嵩上げ材として挟み込むことで、嵩上げ高さを変えることもできる。 The raising of the bathroom floor can be realized simultaneously with the floor heating, and the raising height can be changed by sandwiching a foamed resin material or mortar as a raising material between the floor and the hot water mat 1.
以下、本発明を具体化した浴室床暖房システムの実施形態について図を参照して説明する。図1及び図6に示すように、温水マット1a及び温水マット1bの寸法において、その厚さは共通して30mmで、平面寸法75mm×200mmの曲線部の温水マット1aと平面寸法350mm×200mmの直線部の温水マット1bの2種類からなっており、これらを切断分割、組み合わせるが、実使用上の温水マット1a及び温水マット1bの寸法は利用する温水パイプの最小回転直径と温水パイプの外径及びパイプ溝の本数で決まってくるため特定しない。図1及び図6では、温水パイプ3の最小回転直径を100mmと設定したため、温水マットの直線部1bでの温水パイプ3の敷設間隔は50mmとなり、それにあわせて曲線部の温水マット1aの形状も直径100mmの半円弧が50mm間隔で二本重なる溝形状としたため、温水マット1a及び温水マット1bの横幅は25mm+50mm+50mm+50mm+25mmで200mmとしている。温水マット1a及び温水マット1bの縦寸法は随意である。温水マット1の厚さ寸法は、温水パイプ3の外径を10mmとしたため、温水マット1の厚さも10mm×2本+浴室床からの断熱効果を考慮して30mmとした。 Hereinafter, an embodiment of a bathroom floor heating system embodying the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 6, in the dimensions of the
図7に示すように、浴室の洗い場の床暖房を敷設したい場所に合わせて曲線部の温水マット1aと直線部の温水マット2aの二種類の形状の温水マット1を切断分割、組み合わせて所定の位置に仮置きする。 As shown in FIG. 7, two types of hot water mats 1 of a curved
特に曲線部の温水マット1aは切断分割、組み合わせることで、温水パイプ3の90度転回や180度転回などが可能となり、これにより、洗い場のトラップやグレーチングなどを避けながら温水パイプ3を敷設することができる。 In particular, the
床に仮置きした温水マット1は接着剤で浴室の床に接着するとともに、接着剤を請求項3に記載した温水マット1a及び温水マット1bの開口4の中に充填し、硬化させる。 The hot water mat 1 temporarily placed on the floor is adhered to the bathroom floor with an adhesive, and the adhesive is filled into the openings 4 of the
接着剤が硬化したのち、温水マット1の上表面のパイプ溝2に図9に示すように、温水パイプ3を敷設する。本発明の請求項1及び請求項2の温水マット1aを利用することで、往路の温水パイプと復路の温水パイプの折り返し部でも、切断分割、組み合わせにより、180度の転回後に最小回転直径の半分の間隔である直線部の温水マット1bのパイプ溝2にも、温水パイプ3を最小回転直径以下に曲げることなく連結ができる。さらに復路の温水パイプ3bは温水マットの曲線部の交差部で先に敷設した往路の温水パイプ3aの上に重なって交差しながら、最小回転直径の半分の間隔の直線部のパイプ溝2に連結して敷設することができる。 After the adhesive is cured, a
仕上げとしては、温水マット1の上表面のパイプ溝2に敷設した温水パイプ3を金属テープで温水マット1に固定し、その上から温水パイプ3からの放熱を表面仕上げ材に拡散させるために、アルミまたはステンレス製などの金属板を温水マット1の表面に貼り、最後に表面仕上げ材である陶磁器質タイルを金属板の上にエポキシ系接着剤で接着し、陶磁器質タイルの目地と周囲にコーキング材を打つ。表面仕上げ材としては陶磁器質タイルに限定されず、熱伝導率が高く、耐水性のある石材でも良い。 As a finish, in order to diffuse the heat radiation from the
1:温水マット
1a:温水マット曲線部
1b:温水マット直線部
2:パイプ溝
2a:直線部のパイプ溝より深い、交差部のパイプ溝
3:温水パイプ
3a:往路の温水パイプ
3b:復路の温水パイプ
4:上表面が大きく底面が小口の傾斜のついた開口1:
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005381021A JP2007163116A (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005381021A JP2007163116A (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007163116A true JP2007163116A (en) | 2007-06-28 |
Family
ID=38246203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005381021A Pending JP2007163116A (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007163116A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102042635A (en) * | 2011-01-12 | 2011-05-04 | 熊欣 | Semiconductor floor water heating device |
KR101249846B1 (en) | 2009-09-02 | 2013-04-02 | 재성진흥 주식회사 | Structure for heating bath room |
CN107938987A (en) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | Heat accumulating type dry method floor heating fast spreading structure and method |
KR101876347B1 (en) * | 2017-09-29 | 2018-07-10 | 에스로 주식회사 | Heating system |
JP2018179409A (en) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 積水化学工業株式会社 | Floor heating system, building, and unit building |
CN111174267A (en) * | 2020-02-28 | 2020-05-19 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | Groove heat-insulation module for floor heating and use method thereof |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH039800U (en) * | 1989-06-20 | 1991-01-30 | ||
JP2003240333A (en) * | 2002-02-21 | 2003-08-27 | Bridgestone Corp | Hot water heating apparatus |
JP2007163068A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Toyox Co Ltd | Heating panel for bathroom |
-
2005
- 2005-12-16 JP JP2005381021A patent/JP2007163116A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH039800U (en) * | 1989-06-20 | 1991-01-30 | ||
JP2003240333A (en) * | 2002-02-21 | 2003-08-27 | Bridgestone Corp | Hot water heating apparatus |
JP2007163068A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Toyox Co Ltd | Heating panel for bathroom |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101249846B1 (en) | 2009-09-02 | 2013-04-02 | 재성진흥 주식회사 | Structure for heating bath room |
CN102042635A (en) * | 2011-01-12 | 2011-05-04 | 熊欣 | Semiconductor floor water heating device |
JP2018179409A (en) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 積水化学工業株式会社 | Floor heating system, building, and unit building |
KR101876347B1 (en) * | 2017-09-29 | 2018-07-10 | 에스로 주식회사 | Heating system |
CN107938987A (en) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | Heat accumulating type dry method floor heating fast spreading structure and method |
CN111174267A (en) * | 2020-02-28 | 2020-05-19 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | Groove heat-insulation module for floor heating and use method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2419486C (en) | Radiant heating system pipe mounting plate | |
TWI314631B (en) | Sound insulation floor system | |
US8881476B2 (en) | Panels having multiple channel structures | |
JP2007163116A (en) | Hot water mat for hot water floor heating system and construction method of hot water floor heating system using the hot water mat | |
KR20060090956A (en) | A hot water circulation floor for heating using a flooring board | |
KR20090088978A (en) | Piping work structure for heating system | |
KR20140037701A (en) | Heat transfer panel for heating prefabricated | |
KR100571671B1 (en) | Protection board against heat using the ondol panel | |
KR102086825B1 (en) | hot-water heating panel | |
KR101654126B1 (en) | Method for constructing ondol flooring of building and apartment house | |
KR101165444B1 (en) | Heating floor panel capable of easily piping work | |
JP3132654U (en) | Curved hot water mat shape and straight line with curved hot water mat for hot water floor heating system using one continuous flexible hot water pipe in bathroom washroom around 1 tsubo Combination of two types of hot water mats. | |
JPH0371612B2 (en) | ||
CN211622425U (en) | Kitchen guarding's waterproof ground heating coil mounting structure | |
KR200351874Y1 (en) | A fabricated hot-water heating system. | |
JP3112429U (en) | Heating piping structure for assembly type ondol | |
KR200265130Y1 (en) | Flexible insulation board which includes heating pipe holders | |
KR200362128Y1 (en) | Heating panel for fabrication | |
KR200324292Y1 (en) | Knockdown piping block for the Korean under-floor heating system | |
KR20200111562A (en) | borad assembly for heating | |
CN208380010U (en) | Underground heat, which is laid with, uses interlayer noise-proof structure | |
KR200374256Y1 (en) | Matt for a hot water pipe | |
KR200165359Y1 (en) | A panel for the under-floor heating system | |
JP4059308B2 (en) | Heat exchange mat | |
KR200429084Y1 (en) | a hot water circulation floor for heating using a flooring board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20070310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081211 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20110413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20110426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20110620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111220 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20120417 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |