LU88706A1

LU88706A1 - Collecting device for liquids and bulk goods in the rail area

Info

Publication number: LU88706A1
Application number: LU88706A
Authority: LU
Inventors: Torsten Fruehauf
Original assignee: Proluxrail Holding Sa
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1996-08-23
Also published as: DE19617380A1; DE19617380B4

Description

Auffangvorrichtung für Flüssigkeiten und Schüttgüter imCollection device for liquids and bulk goods in the

SchienenbereichRail area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auffangen von Flüssigkeiten und Schüttgütern im Schienenbereich.The present invention relates to a device for collecting liquids and bulk materials in the rail area.

Beim Be- oder Entladen von Eisenbahnwagen mit flüssigen oder pulverförmi-gen Gütern besteht die Gefahr, daß ein Teil der flüssigen oder pulverförmigen Güter auf das Schienenbett gelangt und in dieses eindringt. Dies wird insbe-sondere dann zu einem Problem, wenn es sich bei den flüssigen oder pulverförmigen Gütern urn gesundheitsschädliche oder umweltbelastende Schadstof-fe handelt, die vor allem wenn sie in das Grundwasser gelangen, erhebliche Schäden anrichten können. Das gleiche Problem stellt sich beim Betanken von Diesellokomotiven, bei dem ein Eindringen von auslaufendem oder verschütte-tem Kraftstoff in das Schienenbett möglichst zu verhindern ist.When loading or unloading railway wagons with liquid or powdered goods, there is a risk that some of the liquid or powdered goods will get onto the rail bed and penetrate it. This becomes a problem in particular if the liquid or powdery goods are harmful or environmentally harmful pollutants, which can cause considerable damage, especially if they get into the groundwater. The same problem arises when refueling diesel locomotives, as far as possible to prevent leaking or spilled fuel from entering the rail bed.

Aus diesem Grund ist man dazu übergegangen, verschüttete oder auslaufende Flüssigkeiten oder Schüttgüter an Tankstellen, Lokabstellplätzen und/oder Be-und Entladestationen mittels Auffangvorrichtungen aufzufangen, die derart auf dem Schienenbett angeordnet sind, daß sie das Schienenbett über den gesamten Gefahrenbereich überdecken, die Schienenköpfe jedoch freilassen. Derartige Auffangvorrichtungen umfassen im allgemeinen flache Auffangwan-nen, die entlang der Schiene angeordnet sind, wobei der Zwischenraum zwischen der Schiene und der jeweiligen Wanne durch eine geeignete Vorrichtung überdeckt wird.For this reason, there has been a move to collect spilled or leaking liquids or bulk goods at petrol stations, locomotive parking spaces and / or loading and unloading stations by means of collecting devices which are arranged on the rail bed in such a way that they cover the rail bed over the entire danger area, but the rail heads set free. Such collecting devices generally comprise flat collecting troughs which are arranged along the rail, the space between the rail and the respective trough being covered by a suitable device.

Aus der US-A-3,773,255 ist dazu eine Auffangvorrichtung für Flüssigkeiten im Schienenbereich bekannt, welche eine Auffangwanne mit einem entlang der Schiene angeordneten Wannenrand, und ein an der Schiene befestigbares Abdeckprofil umfaßt, wobei das Abdeckprofil den Wannenrand entlang der Schiene übergreift. Bei dieser Vorrichtung wird das Abdeckprofil an dem Schienensteg festgeschraubt, wobei in dem Schienensteg in regelmäßigen Abständen Bohrungen ausgeführt sind. Das Anbringen der Bohrungen ist jedoch sehr zeitaufwendig und wegen dem Einsatz von Spezialbohrmaschinen sehr teuer. Darüber hinaus verringern Bohrungen in dem Schienensteg deren Stabilität, insbesondere nach dem Ausbau der Anlage, wenn die offenen Bohrungen als bleibende Schaden an der Gleisanlage zumckbleiben. Konse-quenterweise läßt zum Beispiel die Deutsche Bahn Bohrungen in den Schie-nenstegen nicht mehr zu.For this purpose, a collecting device for liquids in the rail area is known from US-A-3,773,255, which comprises a collecting trough with a trough edge arranged along the rail, and a cover profile that can be fastened to the rail, the covering profile overlapping the trough edge along the rail. In this device, the cover profile is screwed onto the rail web, holes being drilled in the rail web at regular intervals. However, drilling the holes is very time-consuming and very expensive due to the use of special drilling machines. In addition, holes in the rail web reduce their stability, especially after the expansion of the system, if the open holes remain as permanent damage to the track system. As a consequence, Deutsche Bahn, for example, no longer permits drilling in the rail land.

Aus der DE-A1-35 11 552 ist eine vergleichbare Auffangvorrichtung für Flüssig-keiten im Schienenbereich bekannt, welche ebenfalls eine Auffangwanne mit einem entlang der Schiene angeordneten Wannenrand, und ein an der Schiene befestigbares Abdeckprofil umfaßt, wobei das Abdeckprofil den Wannenrand entlang der Schiene übergreift. Bei dieser Vorrichtung erfolgt die Befestigung des Abdeckprofils mittels einer Klemmvorrichtung, die das Abdeckprofil an die Schiene anpreßt. Die Klemmvorrichtung umfaßt dabei Klammern, die in bestimmten Anständen unter der Schiene hindurchgeführt sind, so daß sie diese umgreifen und auf die an dem Schienensteg anliegenden abgekanteten Seitenflächen des Abdeckprofils eine in Richtung des Schienenstegs wirkende Kraft ausüben können. Der Nachteil dieser Vorrichtung liegt darin, daß die Klammer unter dem Abdeckprofil liegt, wodurch sie schwer zugänglich ist und die Montage der Abdeckprofile an der Schiene deutlich erschwert.From DE-A1-35 11 552 a comparable collecting device for liquids in the rail area is known, which likewise comprises a collecting trough with a tub edge arranged along the rail, and a cover profile that can be fastened to the rail, the covering profile covering the tub edge along the rail spreads. In this device, the cover profile is fastened by means of a clamping device which presses the cover profile onto the rail. The clamping device comprises clamps which are passed under the rail at certain intervals, so that they grip around it and can exert a force acting in the direction of the rail web on the bent side faces of the cover profile resting on the rail web. The disadvantage of this device is that the clip is under the cover profile, which makes it difficult to access and makes mounting the cover profiles on the rail significantly more difficult.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es folglich, eine Auffangvorrichtung der vorbeschriebenen Art schaffen, bei der die Befestigung der Abdeckprofile an der Schiene wesentlich vereinfacht ist.The object of the present invention is therefore to provide a collecting device of the type described above, in which the fastening of the cover profiles to the rail is considerably simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Auffangvorrichtung für Flüssigkeiten und Schüttgüter im Schienenbereich, die eine Auffangwanne mit einem entlang der Schiene anzuordnenden Wannenrand, und ein an der Schiene befestigbares Abdeckprofil umfaßt, wobei das Abdeckprofil den Wannenrand entlang der Schiene übergreift, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Abdeckprofil im wesentlichen als “C”-förmiges Profil mit einem unteren Schenkel, einem Steg und einem oberen Schenkel ausgebildet ist, wobei der Winkel zwischen unterem Schenkel und Steg derart ausgebildet ist, daß durch-Anpressen des unteren Schenkels an den Schienenfuß die durch den Steg und den oberen Schenkel ausgebildete Kante unter elastischer Verformung des “C”-förmigen Abdeckprofils an den Schienensteg angepreßt wird.This object is achieved according to the invention by a collecting device for liquids and bulk goods in the rail area, which comprises a collecting trough with a trough edge to be arranged along the rail, and a cover profile that can be fastened to the rail, the covering profile overlapping the trough edge along the rail, and which is characterized thereby that the cover profile is essentially designed as a "C" -shaped profile with a lower leg, a web and an upper leg, the angle between the lower leg and web being such that the lower leg is pressed against the rail foot the edge formed by the web and the upper leg is pressed against the rail web with elastic deformation of the “C” -shaped cover profile.

Das erfindungsgemäße Abdeckprofil weist im Gegensatz zu den vorerwähnten Abdeckprofilen keine großen seitlichen Überhänge auf. Diese spezielle Ausge-staltung des Abdeckprofils ermöglicht einen freien Zugang zu all seinen Bereichen, so daß eine Montage des Profils an der Schiene wesentlich verein-facht wird. Dariiber hinaus erfolgt die Montage des Abdeckprofils durch An-pressen des unteren Schenkels des Abdeckprofils an den Schienenfuß. Deshalb muß eine Montagevorrichtung zum Anpressen des Profils die Schiene nicht umgreifen, was eine zusätzliche Erleichterung der Montage bewirkt.In contrast to the aforementioned cover profiles, the cover profile according to the invention has no large lateral overhangs. This special design of the cover profile allows free access to all of its areas, so that mounting the profile on the rail is considerably simplified. In addition, the cover profile is installed by pressing the lower leg of the cover profile onto the rail foot. Therefore, a mounting device for pressing the profile does not have to grip around the rail, which makes installation even easier.

Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Vorrichtung ergibt sich aus der Tatsache, daß die Montage des Abdeckprofils nicht wie bei herkömmlichen Montagemethoden durch punktuelles Anpressen des Profils an den Schienensteg erfolgt. Die spezielle Ausgestaltung des Abdeckprofils erlaubt seine Montage an dem Schienenfuß, wobei sich das Abdeckprofil unter elastischer Verformung dichtend an den Schienensteg anlegt. Diese elastische Verformung erfolgt nicht nur lokal an den einzelnen Anpreßpunkten, sondern im wesentlichen gleichmäßig über die gesamte Lange des Abdeckprofils. Dadurch wird das Abdeckprofil über seine gesamte Länge gleichmäßig an den Schienensteg angepreßt, so daß gegenüber herkömmlichen Auffangvorrichtungen ein deutlich verbessertes Abdichtverhalten des Abdeckprofils an dem Schienensteg erreicht wird. Hinzu kommt, daß die Montage der Vorrichtung keine Veränderungen an der Gleisanlage, wie zum Beispiel Bohrungen an den Gleisen erfordert. Dies garantiert eine hervorragende Mobilität der gesamten Vorrichtung, da sie ohne bleibende Schäden an der Gleisanlage zu hinterlas-sen abmontiert und an einer beliebigen anderen Stelle wieder montiert werden kann.Another advantage of the proposed device results from the fact that the mounting of the cover profile does not take place, as in conventional mounting methods, by selective pressing of the profile onto the rail web. The special design of the cover profile allows it to be mounted on the rail foot, the cover profile sealingly engaging the rail web. This elastic deformation occurs not only locally at the individual contact points, but essentially evenly over the entire length of the cover profile. As a result, the cover profile is pressed evenly against the rail web over its entire length, so that a significantly improved sealing behavior of the cover profile on the rail web is achieved in comparison with conventional collecting devices. In addition, the assembly of the device does not require any changes to the track system, such as drilling holes on the tracks. This guarantees excellent mobility of the entire device, since it can be removed without leaving any permanent damage to the track system and can be reassembled at any other point.

Der Winkel zwischen dem Steg und dem oberem Schenkel ist bevorzugt derart ausgebildet, daß im montiertem Zustand des Abdeckprofils, der obéré Schenkel zur Auffangwanne hin geneigt ist. Dadurch werden Flüssigkeiten und Schüttgü-ter, die auf die Oberseite des oberen Schenkels gelangen, von der Dichtkante zwischen dem Abdeckprofil und dem Schienensteg weg- und zu der Auffangwanne hingeleitet. Hierdurch wird verhindert, daß sich an der Dichtkante z.B. ein Flüssigkeitsstau bildet, der zu einem Durchsickern der Flüssigkeit führen kann.The angle between the web and the upper leg is preferably such that when the cover profile is in the assembled state, the upper leg is inclined toward the collecting trough. As a result, liquids and bulk materials that reach the top of the upper leg are directed away from the sealing edge between the cover profile and the rail web and to the collecting trough. This prevents the sealing edge from e.g. forms a fluid backlog that can cause the fluid to leak.

In vorteilhafter Weise weist der Wannenrand einen Anlegebereich auf, der im montiertem Zustand im wesentlichen parallel zum oberen Schenkel des Abdeckprofils ist. Ein solcher Anlegebereich, der durch Abkanten eines Be-reichs des im wesentlichen senkrechten Wannenrandes erzeugt werden kann, verlängert die durch den geneigten oberen Schenkel des Abdeckprofils gebilde-te geneigte Ebene von der Schiene weg. Zwischen der Schiene und dem restlichen, im wesentlichen senkrechten Bereich des Wannenrandes bleibt somit ein seitlicher Zwischenraum, der von dem Anlegebereich überdeckt wird und in den z.B. eine Montagevorrichtung angeordnet werden kann.Advantageously, the tub rim has a contact area which, in the assembled state, is essentially parallel to the upper leg of the cover profile. Such a contact area, which can be produced by folding an area of the essentially vertical trough edge, extends the inclined plane formed by the inclined upper leg of the cover profile away from the rail. A lateral space thus remains between the rail and the remaining, essentially vertical area of the tub edge, which is covered by the contact area and in which e.g. a mounting device can be arranged.

Urn das Übergreifen des Abdeckprofils über den Wannenrand zu gewährlei-sten, kann der obéré Schenkel des Abdeckprofils an seiner Unterseite minde-stens ein Führungsprofil aufweisen, in das eine freie Kante des Wannenrands eingreifbar ist. Ein ungewolltes Verschieben der beiden Teile gegeneinander kann hierdurch weitgehend verhindert werden.To ensure that the cover profile overlaps the edge of the tub, the upper leg of the cover profile can have at least one guide profile on its underside, into which a free edge of the tub edge can be engaged. An unwanted displacement of the two parts against each other can be largely prevented.

Urn das Abdichtverhalten der Vorrichtung weiter zu verbessern, umfaßt diese vorzugsweise Abdichtband, welches durch die Kante des Abdeckprofils, die durch den Steg und den oberen Schenkel ausgebildet wird, gegen die Schiene anpreßbar ist. Ein solches Abdichtband kann z.B. derart ausgebildet sein, daß es beim montierten Abdeckprofil einen keilförmigen Schütz zwischen dem oberen Schenkel des Abdeckprofils und dem Schienenkopf vollständig ver-schließt. Ein Eindringen von Flüssigkeit in diesen keilförmigen Raum wird dadurch unmöglich, und ein Durchsickern unter das Abdeckprofil kann somit verhindert werden.In order to further improve the sealing behavior of the device, it preferably comprises sealing tape, which can be pressed against the rail by the edge of the cover profile, which is formed by the web and the upper leg. Such a sealing tape can e.g. be designed such that it completely closes a wedge-shaped contactor between the upper leg of the cover profile and the rail head when the cover profile is mounted. This makes it impossible for liquid to penetrate into this wedge-shaped space, and leakage under the cover profile can thus be prevented.

Die Montage des Abdeckprofils erfolgt bevorzugt durch eine Klemmvorrichtung zum Anpressen des unteren Schenkels an den Schienenfuß. Diese Klemmvorrichtung umfaßt vorzugsweise eine Platte, die unter dem Schienenfuß ange-ordnet wird und beidseitige Klammern welche an die Oberseite des Schienen-fußes anpreßbar sind. Eine derartige Klemmvorrichtung kann an jeder beliebi-gen Stelle entlang des Abdeckprofils angesetzt werden, da weder das Abdeck-profil, noch der Schienenfuß mit Bohrungen versehen werden muß.The cover profile is preferably installed by a clamping device for pressing the lower leg onto the rail foot. This clamping device preferably comprises a plate which is arranged under the rail foot and clamps on both sides which can be pressed onto the top of the rail foot. Such a clamping device can be placed at any position along the cover profile, since neither the cover profile nor the rail base has to be drilled.

In einer besonders kostengünstigen Ausführung umfaßt die Klemmvorrichtung eine handelsübliche Rippenplatte mit Klemmplatten und Hakenschrauben, wobei die Rippenplatte zwischen den Schwellen angeordnet werden kann.In a particularly inexpensive embodiment, the clamping device comprises a commercially available rib plate with clamping plates and hook screws, the rib plate being able to be arranged between the sleepers.

Da handelsübliche Rippenplatte im allgemeinen Befestigungslöcher aufweisen, weist die Auffangwanne vorteilhaft mindestens einen Zapfen auf, der in ein Befestigungsbohrung der Rippenplatte eingreifbar ist, so daß die Auffangwanne gegen Verschieben bezüglich der Klemmvorrichtung gesichert ist. Diese Zapfen können z.B. an einer Führungsleiste angeordnet sein, die unter die Auffangwanne geschweißt ist.Since commercially available ribbed plates generally have fastening holes, the collecting pan advantageously has at least one pin which can be engaged in a fastening hole in the ribbed plate, so that the collecting pan is secured against displacement with respect to the clamping device. These pins can e.g. be arranged on a guide bar which is welded under the collecting trough.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, setzt sich die Auffangwanne aus zwei nebeneinander angeordneten Hälften zusammen, wobei die aneinan-derstoßenden Ränder dieser Auffangwannenhälften aufgekantet sind und mit einem U-Profil abgedeckt sind. Diese Maßnahme erleichtert das Anordnen der Auffangwanne zwischen den Schienen nachdem die Abdeckprofile an beiden Schienen festgeklemmt sind. Dabei kann das U-Profil an einer der Auffang-wannenhälften befestigt sein, so daß der aufgekantete Rand der zweiten Auffangwannenhälfte lediglich unter das U-Profil eingreift.In an advantageous embodiment of the invention, the drip pan is composed of two halves arranged next to one another, the abutting edges of these drip pan halves being folded up and covered with a U-profile. This measure facilitates the arrangement of the drip pan between the rails after the cover profiles are clamped on both rails. The U-profile can be attached to one of the collecting tray halves, so that the folded edge of the second collecting tray half only engages under the U-profile.

In vorteilhafter Weise umfaßt die Vorrichtung Auflager an zwei sich gegenüber-liegenden Wannenrändern der Auffangwanne zum Auflegen eines Gitterrostes, der zum gefahrlosen Überqueren der Schiene dient. Zur Sicherheit des Über-querenden sind die Auflager bevorzugt derart angeordnet, daß die Oberkanta eines darauf aufliegenden Gitterrostes im wesentlichen auf der Höhe der Oberkante des Schienenkopfes liegt. Hierdurch kann die Gefahr des Stolperns über den hervorstehenden Schienenkopf auf ein Minimum reduziert werden.Advantageously, the device comprises supports on two opposing trough edges of the collecting trough for placing a grating, which is used to safely cross the rail. For the safety of the cross-over, the supports are preferably arranged in such a way that the top edge of a grating resting thereon lies essentially at the height of the top edge of the rail head. As a result, the risk of tripping over the protruding rail head can be reduced to a minimum.

lm folgenden wird nun eine Ausgestaltung der Erfindung anhand der beiliegen-den Figuren beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying figures. Show it:

Fig. 1: einen Schnitt durch eine Auffangvorrichtung zum Anordnen zwischen den Schienen eines Gleises,1 shows a section through a collecting device for arrangement between the rails of a track,

Fig. 2: einen Schnitt durch eine Auffangvorrichtung zum Anordnen außerhalb der Schienen eines Gleises,2 shows a section through a collecting device for arrangement outside the rails of a track,

Fig. 3: eine perspektivische Ansicht eines Abdeckprofils,3: a perspective view of a cover profile,

Fig. 4: eine Draufsicht auf ein mittels mehrerer Auffangvorrichtungen ge-schützten Gleisstückes,4 shows a plan view of a piece of track protected by means of several collecting devices,

Fig. 5: einen Schnitt entlang der Linie A-A durch das Gleisstück der Fig. 4.5 shows a section along the line A-A through the track piece of FIG. 4th

In Fig. 1 ist eine Auffangvorrichtung für Flüssigkeiten und Schüttgüter zum Anordnen zwischen den beiden Schienen eines Gleises dargestellt. Da die Auffangvorrichtung im wesentlichen symmetrisch zu der Mitte des Gleises ist, ist in Fig. 1 nur eine Hälfte der Vorrichtung dargestellt.In Fig. 1, a collecting device for liquids and bulk goods is shown to be arranged between the two rails of a track. Since the collecting device is essentially symmetrical to the center of the track, only one half of the device is shown in FIG. 1.

Sie umfaßt im wesentlichen eine Auffangwanne 2, die zwischen den beiden Schienen 4 des Gleises angeordnet ist (nur eine der Schienen ist dargestellt), und ein Abdeckprofil 6, das im wesentlichen die gleiche Länge aufweist wie die Auffangwanne 2 und das den Zwischenraum zwischen der Schiene 4 und der Auffangwanne 2 überdeckt.It essentially comprises a collecting trough 2, which is arranged between the two rails 4 of the track (only one of the rails is shown), and a cover profile 6, which has essentially the same length as the collecting trough 2 and the space between the rails 4 and the drip pan 2 covered.

Das Abdeckprofil 6 (siehe auch Fig. 3) weist ein im wesentlichen "C"-förmiges Profil mit einem unteren Schenkel 8, einem Steg 10 und einem oberen Schenkel 12 auf, wobei der Winkel α zwischen dem unteren Schenkel 8 und dem Steg 10 derart ausgebildet ist, daß durch Anpressen des unteren Schenkels 8 an den Schienenfuß 14 die durch den Steg 10 und den oberen Schenkel 12 ausgebildete Kante 16 unter elastischer Verformung des “C”-förmigen Abdeckprofils 6 an den Schienensteg 18 angepreßt wird. Mit anderen Worten, beim Anpressen des Abdeckprofils an den Schienenfuß 14, verringert sich infolge elastischer Verformung des Abdeckprofils 6 der Winkel α um einige Grad. In unmontiertem Zustand des Abdeckprofils 6 kann der Winkel α z.B. zwischen 115° und 125° liegen, während er in montiertem Zustand des Abdeckprofils 6 zwischen 110° und 120° liegt. Der Winkel ß zwischen dem Steg 10 und dem oberen Schenkel 12 ist bevorzugt derart ausgestaltet, daß der obéré Schenkel 12 bei montiertem Abdeckprofil 6 in Richtung von der Kante 16 weg leicht nach unten geneigt ist, er kann z.B. zwischen 70° und 80° liegen.The cover profile 6 (see also FIG. 3) has an essentially "C" -shaped profile with a lower leg 8, a web 10 and an upper leg 12, the angle α between the lower leg 8 and the web 10 being such It is formed that by pressing the lower leg 8 onto the rail foot 14, the edge 16 formed by the web 10 and the upper leg 12 is pressed against the rail web 18 with elastic deformation of the “C” -shaped cover profile 6. In other words, when the cover profile is pressed onto the rail foot 14, the angle α is reduced by a few degrees as a result of elastic deformation of the cover profile 6. In the unmounted state of the cover profile 6, the angle α can e.g. lie between 115 ° and 125 °, while it is between 110 ° and 120 ° in the assembled state of the cover profile 6. The angle β between the web 10 and the upper leg 12 is preferably designed such that the upper leg 12 is inclined slightly downwards in the direction away from the edge 16 when the cover profile 6 is fitted, e.g. are between 70 ° and 80 °.

lm montierten Zustand erstreckt sich das Abdeckprofil 6 entlang der Schiene 4, wobei die Kante 16 des Abdeckprofils 6 durch elastische Verformung fest an dem Schienensteg 18 anliegt und der obéré Schenkel 12 den entlang der Schiene 4 verlaufenden Wannenrand 20 der Auffangwanne 2 übergreift. Der Wannenrand 20 weist dazu vorteilhaft einen Anlegebereich 22 auf, der im montiertem Zustand im wesentlichen parallel zum oberen Schenkel 12 des Abdeckprofils 6 ist und sich seitlich von der Wanne 2 bis unter den oberen Schenkel 12 erstreckt. Um dabei ein ungewolltes Verschieben des Anlegebe-reichs 22 gegenüber des oberen Schenkels 12 weitgehend zu verhindern, können unter dem Schenkel 12 Führungsprofile 23 angebracht sein, in die der Anlegebereich 22 eingreift. Ein solcher Anlegebereich 22, kann beispielsweise durch Abkanten eines oberen Bereichs des im wesentlichen senkrechten Wannenrandes 20 erzeugt werden. Dieser Anlegebereich 22 verlängert die geneigte Ebene, die durch den geneigten oberen Schenkel 12 des Abdeckprofils 6 gebildet wird, von der Schiene 4 weg, so daß zwischen der Schiene 4 und dem im wesentlichen senkrechten Bereich des Wannenrandes 20 ein seitlicher Zwischenraum bleibt, der von dem Anlegebereich 22 überdeckt wird und in den z.B. eine Montagevorrichtung 24 für das Abdeckprofil 6 angeordnet werden kann.In the assembled state, the cover profile 6 extends along the rail 4, the edge 16 of the cover profile 6 resting firmly against the rail web 18 by elastic deformation and the upper leg 12 engaging over the pan edge 20 of the collecting pan 2 running along the rail 4. For this purpose, the tub rim 20 advantageously has a contact area 22 which, in the assembled state, is essentially parallel to the upper leg 12 of the cover profile 6 and extends laterally from the tub 2 to below the upper leg 12. In order to largely prevent an unintentional shifting of the contact area 22 with respect to the upper leg 12, guide profiles 23 can be attached under the leg, into which the contact area 22 engages. Such a contact area 22 can be produced, for example, by folding an upper area of the essentially vertical tub edge 20. This contact area 22 extends the inclined plane, which is formed by the inclined upper leg 12 of the cover profile 6, away from the rail 4, so that a lateral space remains between the rail 4 and the substantially vertical region of the tub edge 20, which of the Application area 22 is covered and in the example a mounting device 24 for the cover profile 6 can be arranged.

Die Montagevorrichtung 24 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß das Abdeckprofil 6 bei der Montage mit dem unteren Schenkel 8 an dem Schienen-fuß 14 festgeklemmt wird. Sie umfaßt z.B. eine handelsübliche Rippenplatte 26 mit Klemmplatten 28 und Hakenschrauben 30. Die Rippenplatte 26 ist zwischen zwei Schwellen (nicht dargestellt) unter dem Schienenfuß 24 hindurchgeführt, so daß die Rippeh 32 auf beiden Seiten des Schienenfußes 24 hochragen. Bei der Montage werden die Klemmplatten 28 dann in bekannter Weise mitteis der Hakenschrauben 30 und Muttern 32 verspannt, wobei zur Arretierung der Mutter 32 jeweils eine Federscheibe 34 unterlegt werden kann. Der der Schie-ne zugewandte Schenkel der Klemmplatte 28 übt dabei den nötigen Druck auf den unteren Schenkel 8 des Abdeckprofils 6 aus, um diesen fest an den Schienenfuß 14 anzupressen, wobei das Abdeckprofil 6 die angesprochene elastische Verformung erfährt und die Kante 16 dichtend an den Schienensteg 18 angepreßt wird.The mounting device 24 is preferably designed such that the cover profile 6 is clamped to the rail base 14 during assembly with the lower leg 8. It includes e.g. a commercially available rib plate 26 with clamping plates 28 and hook screws 30. The rib plate 26 is passed between two sleepers (not shown) under the rail foot 24, so that the ribs 32 protrude on both sides of the rail foot 24. During assembly, the clamping plates 28 are then clamped in a known manner by means of the hook screws 30 and nuts 32, a spring washer 34 being able to be placed under each to lock the nut 32. The leg of the clamping plate 28 facing the rail exerts the necessary pressure on the lower leg 8 of the cover profile 6 in order to press it firmly onto the rail foot 14, the cover profile 6 experiencing the elastic deformation mentioned and the edge 16 sealingly against the Rail web 18 is pressed.

Um das Abdichtverhalten der Vorrichtung weiter zu verbessern, kann zwischen der Kante 16 und dem Schienensteg 18 ein Abdichtband 36 angeordnet sein, das bevorzugt derart ausgebildet ist, daß es beim montierten Abdeckprofil 6 den keilförmigen Schütz zwischen dem oberen Schenkel 12 des Abdeckprofils 6 und dem Schienenkopf 38 vollständig verschließt. Hierdurch wird ein Eindringen von Flüssigkeit in diesen keilförmigen Raum verhindert, und ein Durchsik-kern der Flüssigkeit unter das Abdeckprofil 6 kann verhindert werden.In order to further improve the sealing behavior of the device, a sealing tape 36 can be arranged between the edge 16 and the rail web 18, which is preferably designed such that it has the wedge-shaped contactor between the upper leg 12 of the cover profile 6 and the rail head when the cover profile 6 is mounted 38 completely closed. This prevents the penetration of liquid into this wedge-shaped space and prevents the liquid from seeping under the cover profile 6.

Bei der Montage der gesamten Vorrichtung werden zunächst die Abdeckprofile 6 an den beiden Schienen 4 des Gleises montiert, wobei das Abdichtband 36 zwischen der Kante 16 und dem Schienensteg 18 angeordnet wird. Dies ist wegen der guten Zugänglichkeit der Abdeckprofile 6 und der Art der Befesti-gung gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen wesentlich vereinfacht. In der Tat ermöglichen die spezielle Ausgestaltung des Abdeckprofils 6 und der Montagevorrichtung 24 ein einfaches Festklemmen des Abdeckprofïles 6, da alle wesentlichen Teile leicht von oben zugänglich sind.When assembling the entire device, the cover profiles 6 are first mounted on the two rails 4 of the track, the sealing strip 36 being arranged between the edge 16 and the rail web 18. This is considerably simplified because of the good accessibility of the cover profiles 6 and the type of fastening compared to conventional devices. In fact, the special design of the cover profile 6 and the mounting device 24 make it easy to clamp the cover profile 6, since all essential parts are easily accessible from above.

Anschließend wird die Auffangwanne 2 zwischen den seitlich angebrachten Abdeckprofilen 6 angeordnet, wobei auf jeder Seite der Anlegebereich 22 unter den oberen Schenkel 12 des jeweiligen Abdeckprofils 6 und in die dort angebrachten Führungsprofile 23 geschoben wird. Um das Unterschieben der Anlegebereiche 22 zu erleichtern, umfaßt die Auffangwanne 2 vorteilhaft zwei nebeneinander angeordnete Wannenhälften 40 und 42, wobei die aneinander-stoßenden Ränder44, 46 dieser Auffangwannenhälften 40, 42 aufgekantet und mit einem U-Profil 48 abgedeckt sind. Die einzelnen Wannenhälften 40, 42 können somit nacheinander in ihre jeweiligen Führungsprofile 23 eingeschoben werden, wonach anschließend das U-Profil 48 den Spalt zwischen den beiden aufgekanteten Rändern 48 überdeckt. Es ist anzumerken, daß das U-Profil 48 an einer der Auffangwannenhälften 40 befestigt sein kann, so daß der aufge-kantete Rand 46 der zweiten Auffangwannenhälfte 42 lediglich unter das U-Profil 48 eingreift.Subsequently, the collecting trough 2 is arranged between the cover profiles 6 mounted on the side, the contact area 22 being pushed on each side under the upper leg 12 of the respective cover profile 6 and into the guide profiles 23 attached there. In order to facilitate the pushing in of the contact areas 22, the collecting trough 2 advantageously comprises two adjacent trough halves 40 and 42, the abutting edges 44, 46 of these collecting trough halves 40, 42 being edged and covered with a U-profile 48. The individual trough halves 40, 42 can thus be inserted one after the other into their respective guide profiles 23, after which the U-profile 48 then covers the gap between the two folded edges 48. It should be noted that the U-profile 48 can be attached to one of the collecting pan halves 40 so that the edged edge 46 of the second collecting pan half 42 only engages under the U-profile 48.

Um ein Verschieben der Auffangwannenhälften 40, 42 gegenüber den an den Schienen 4 befestigten Abdeckprofilen 6 zu verhindern, kann jede der Auf-fangwannenhälften 40, 42 mindestens einen Zapfen 50 aufweisen, der bei-spielsweise an einer im unteren Bereich der Wannenhälften 40, 42 ange-schweißten Führungsleiste 52 angeordnet ist. Dieser Zapfen 50 kann in die Befestigungsbohrung 54 einrasten, mit denen handelsübliche Rippenplatten 26 versehen sind, und die Wannenhälften 40, 42 gegenüber der jeweiligen Montagevorrichtung 24 arretieren.In order to prevent displacement of the collecting pan halves 40, 42 relative to the cover profiles 6 fastened to the rails 4, each of the collecting pan halves 40, 42 can have at least one pin 50, which is arranged, for example, on one in the lower region of the pan halves 40, 42 -welded guide bar 52 is arranged. This pin 50 can snap into the mounting hole 54, with which commercially available rib plates 26 are provided, and lock the trough halves 40, 42 relative to the respective mounting device 24.

Auf dem Anlegebereich 22 umfaßt jede der Wannenhälften einen parallel zu den Wannenrand angeordneten Auflagewinkel 56 zum Auflegen eines Gitter-rostes 58, der zum gefahrlosen Überqueren des Gleises dient. Zur Sicherheit des Überquerenden sind die Auflagewinkel 56 bevorzugt auf Sattelstücken 60 derart angeordnet, daß die Oberkante eines darauf aufliegenden Gitterrostes 58 im wesentlichen auf der Höhe der Oberkante des Schienenkopfes 38 liegt. Hierdurch kann die Gefahr des Stolperns über den hervorstehenden Schienen-kopf 38 auf ein Minimum reduziert werden.On the lay-up area 22, each of the tub halves comprises a support bracket 56 arranged parallel to the tub edge for placing a grating 58, which serves to safely cross the track. For the safety of the traverse end, the support brackets 56 are preferably arranged on saddle pieces 60 such that the upper edge of a grating 58 resting thereon lies essentially at the height of the upper edge of the rail head 38. As a result, the risk of tripping over the protruding rail head 38 can be reduced to a minimum.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Auffangvorrichtung zum Anordnen außer-halb der Schienen 4 eines Gleises. Diese unterscheidet sich von der Vorrich-tung der Fig. 1 nur durch die Form der Auffangwanne 62. Diese Auffangwanne 62 ist einteilig und weist auf der der Schiene 4 abgewandten Seite keinen Anlegebereich 22 auf, sondern der Wannenrand 64 ist im wesentlichen senk- recht bis zur Höhe der Oberkante des Schienenkopfes 38 hochgezogen. Weiterhin ist der äußere Aufiagewinkel 66 zum Auflegen des Gitterrostes 58 nicht auf einem Sattelstück 60 angebracht, sondern er kann direkt an den senkrechten Wannenrand 64 angeschweißt werden. Schienenseitig weist die Auffangwanne 62 keine Unterschiede zu der Wanne 2 der Fig. 1 auf.Fig. 2 shows a section through a collecting device for arrangement outside the rails 4 of a track. This differs from the device of FIG. 1 only in the shape of the collecting trough 62. This collecting trough 62 is in one piece and has no contact area 22 on the side facing away from the rail 4, but the trough edge 64 is essentially perpendicular to pulled up to the height of the upper edge of the rail head 38. Furthermore, the outer mounting bracket 66 for placing the grating 58 is not attached to a saddle piece 60, but it can be welded directly to the vertical tub edge 64. On the rail side, the collecting trough 62 has no differences from the trough 2 in FIG. 1.

Es ist anzumerken, daß die vorgeschlagenen Vorrichtungen ohne Problème elektrisch isoliert gegen die Schienen montiert werden können. Eine solche Montage, bei der die Auffangvorrichtung z.B. geerdet wird, ist häufig unter Oberleitungen vorgeschrieben. In diesem Fall kann z.B. auf die Kante des Anlegebereiches, die von dem oberen Schenkel 12 des Abdeckprofils 6 übergriffen wird, ein U-förmiges Profil aus elektrisch isolierendem Material aufgeschoben werden, so daß sie gegenüber dem oberen Schenkel 12 und den darunter angeordneten Führungsprofilen 23 isoliert ist. Isoliert man nun die Zapfen 50 gegenüber der Rippenplatte 26, z.B. durch Anordnen von Kunst-stoffhülsen in den Befestigungsbohrungen 54, ist die Auffangvorrichtung elektrisch von der Schiene entkoppelt. Da sich der Anlagebereich 22 bei einer Belastung des Gitterrostes 58 durchbiegen und auf die Hakenschraube 30 auflegen kann, ist es weiterhin ratsam, letztere beispielsweise mit einer Kunst-stoffkappe abzudecken, urn eine Kontaktierung zu verhindern.It should be noted that the proposed devices can be mounted electrically insulated against the rails without problems. Such an assembly, in which the collecting device e.g. grounding is often required under overhead lines. In this case e.g. a U-shaped profile made of electrically insulating material is pushed onto the edge of the contact area, which is overlapped by the upper leg 12 of the cover profile 6, so that it is insulated from the upper leg 12 and the guide profiles 23 arranged underneath. Now isolate the pins 50 from the ribbed plate 26, e.g. by arranging plastic sleeves in the mounting holes 54, the collecting device is electrically decoupled from the rail. Since the contact area 22 can bend when the grating 58 is loaded and can be placed on the hook screw 30, it is also advisable to cover the latter with a plastic cap, for example, in order to prevent contact.

Fig. 4 zeigt ein mittels mehrerer Auffangvorrichtungen geschütztes Gleisstück. Dabei sind mehrere der vorstehend beschriebenen Auffangvorrichtungen in Längsrichtung hintereinander angeordnet, urn einen langeren Bereich eines Gleises zu überdecken. Zwischen den Schienen 4 sind dabei jeweils Vorrichtungen nach Fig. 1 angeordnet, während außerhalb der Schienen 4 Vorrichtungen nach Fig. 2 zum Einsatz kommen.Fig. 4 shows a track piece protected by means of a plurality of collecting devices. Several of the collecting devices described above are arranged one behind the other in the longitudinal direction in order to cover a longer area of a track. 1 are arranged between the rails 4, while devices according to FIG. 2 are used outside the rails 4.

In Längsrichtung sind die jeweiligen Auffangwannen 40, 42, 62 derart angeordnet, daß zwei aufeinanderfolgende Auffangwannen leicht in entgegengesetzter Richtung geneigt sind. An ihrem tiefsten Punkt mündet jede der Auffangwannen in einen quer zum Gleis angeordneten Ablaufkanal 68, der in das Schwellenfeld eingelassen ist und über den die ihm zugeführte Flüssigkeit abgeleitet werden kann. An ihrem dem Ablaufkanal 68 entgegengesetzten Ende weist jede Auffangwanne 40','42, 62 einen aufgekanteten Wannenrand auf, der parallel zu dem entsprechenden Wannenrand der darauffolgenden Auffangwanne verläuft. Der Spalt zwischen diesen Wannenrändern kann wiederum durch ein U-Profil 70 abgedeckt werden.In the longitudinal direction, the respective collecting trays 40, 42, 62 are arranged such that two successive collecting trays are slightly inclined in the opposite direction. At its lowest point, each of the collecting troughs opens into a drain channel 68 which is arranged transversely to the track and is let into the threshold field and via which the liquid supplied to it can be drained off. At its end opposite the drain channel 68, each collecting trough 40 ',' 42, 62 has an upturned trough edge which runs parallel to the corresponding trough edge of the following collecting trough. The gap between these tub edges can in turn be covered by a U-profile 70.

In Fig. 5 ist ein Schnitt durch die Fig. 4 entlang der Linie A-A dargestellt. Die Schnittlinie verläuft durch einen der Ablaufkanäle 68, so daß man erkennt, daß der Ablaufkanal 68 Ober die gesamte Breite der Gleisanlage verläuft und ein gewisses Gefälle aufweist. An ihrem tiefsten Punkt münden die Ablaufkanäle 68 schließlich in eine Ablaufrinne 72, aus der die Flüssigkeit abgeleitet wird.FIG. 5 shows a section through FIG. 4 along the line A-A. The cutting line runs through one of the drainage channels 68, so that it can be seen that the drainage channel 68 extends over the entire width of the track system and has a certain slope. At its lowest point, the drain channels 68 finally open into a drain channel 72, from which the liquid is drained.

Claims

1. Collecting device for liquids and bulk goods in the rail area, comprising a collecting trough (2) with a along the rail (4) can be arranged tub edge (20), and a cover rail (4) which can be fastened to the cover profile (6), the Cover profile (6) overlaps the tub edge along the rail (4), characterized in that the cover profile (6) essentially as a “C” -shaped profile with a lower leg (8), a web (10) and an upper leg ( 12) is formed, wherein the angle (a) between the lower leg (8) and web (10) is such that by pressing the lower leg (8) against the rail foot (14) through the web (10) and upper leg (12) formed edge (16) is pressed against the rail web (18) with elastic deformation of the "C" -shaped cover profile (6).

2. Collection device according to claim 1, characterized in that the angle (ß) between the web (10) and the upper leg (12) is formed such that in the assembled state of the cover profile (6), the upper leg (12) to the collecting pan ( 2) is inclined.

3. Collecting device according to claim 2, characterized in that the tub edge (20) has a contact area (22) which is substantially parallel to the upper leg (12) of the cover profile (6) in the assembled state.

4. Collection device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the upper leg (12) of the cover profile (6) has at least one guide profile (23) on its underside in which a free edge of the tub edge (20) can be engaged.

5. Collection device according to one of claims 1 to 4, characterized by a sealing tape (36), which by the edge (16) of the cover profile (6), which is formed by the web (10) and the upper leg (12) against the rail (4) can be pressed.

6. Collection device according to claim 5, characterized in that the sealing tape (36) is designed such that it has a wedge-shaped contactor between the upper leg (12) of the cover profile (6) and the rail head (38) when the cover profile (6) is mounted ) completely closed.

7. Collection device according to one of claims 1 to 6, characterized by a clamping device (24) for pressing the lower leg (8) to the rail foot (14).

8. Collection device according to claim 7, characterized in that the clamping device (24) comprises a plate (26) which is arranged under the rail foot (14) and double-sided clamps (28) which can be pressed onto the top side of the rail foot (14) .

9. Collection device according to claim 7, characterized in that the clamping device (24) comprises a commercially available rib plate (26) with clamping plates (28) and hook screws (20).

10. Collection device according to claim 9, characterized in that the ribbed plate (28) is arranged between the sleepers.

11. Collection device according to claim 10, wherein the commercially available rib plate (28) has fastening holes (54), characterized in that the collecting trough (2) has at least one pin (50) which can be engaged in a fastening hole (54) of the rib plate (26) is.

12. Collection device according to claim 10, characterized in that the pins (50) are arranged on a guide bar (52) which is welded under the collecting trough (2).

13. Collecting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the collecting trough (2) is composed of two halves (40, 42) arranged next to one another, the abutting edges (44, 46) of these collecting trough halves (40, 42 ) are edged and covered with a U-profile (48).

14. Collection device according to claim 13, characterized in that the U-profile (48) ah one of the collecting tray halves (40) is fixed and that the folded edge (46) of the second collecting tray half (42) only under the U-profile (48) intervenes.

15. Collection device according to one of claims 1 to 14, characterized by supports (56, 66) on two opposite trough edges of the collecting trough (2) for placing a grate (58).

16. A collecting device according to claim 15, characterized in that the supports (56, 66) are arranged such that the upper edge of a grating (58) lying thereon is substantially at the height of the upper edge of the rail head (38).