LU86604A1

LU86604A1 - SOUND INSULATION PANELS

Info

Publication number: LU86604A1
Application number: LU86604A
Authority: LU
Inventors: Yann Jean
Original assignee: Sitra
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1987-04-02
Also published as: NL8602421A; FR2587747A3; DE8625536U1; BE905484A; FR2587747B3

Description

* V* V

I *I *

5 PANNEAUX D’ISOLATION ACOUSTIQUE5 ACOUSTIC INSULATION PANELS

10 L’invention est relative aux panneaux utilisés pour l’isolation acoustique de bâtiments. Plus précisément, l’invention concerne des panneaux de ce type présentant au moins une face exposée à l'atmos-15 phère du local dans lequel ils sont disposés. De tels panneaux sont utilisés, notamment, pour former des revêtements de plafonds ou des revêtements de murs afin de corriger les propriétés acoustiques.10 The invention relates to panels used for sound insulation of buildings. More specifically, the invention relates to panels of this type having at least one face exposed to the atmosphere of the room in which they are arranged. Such panels are used, in particular, to form ceiling coverings or wall coverings in order to correct the acoustic properties.

Simultanément, les panneaux d’isolation acoustique peuvent servir pour l'isolation thermique.At the same time, sound insulation panels can be used for thermal insulation.

20 Ces panneaux en plus de leurs propriétés acoustiques et ther miques doivent répondre à d’autres conditions plus ou moins contraignantes. De façon générale en raison de leur utilisation extensive, y compris dans des bâtiments industriels, ils doivent être d'un coût modéré. Pour cette raison, leur structure doit être la plus simple possi-25 ble.20 These panels, in addition to their acoustic and thermal properties, must meet other more or less restrictive conditions. In general due to their extensive use, including in industrial buildings, they must be of moderate cost. For this reason, their structure must be as simple as possible.

Ils doivent aussi présenter une grande stabilité dans le temps.They must also have great stability over time.

Etant disposés à demeure, ces panneaux doivent pouvoir garder un aspect relativement propre. Le cas échéant, ils doivent pouvoir sup-30 porter des opérations de nettoiement sans se détériorer. Inversement, ces panneaux qui peuvent être utilisés dans des bâtiments abritant des activités requérant une atmosphère propre, ne doivent pas être la source de poussières indésirables. C'est le cas notamment pour les industries alimentaires ou pharmaceutiques. En outre, pour ces mêmes 35 applications, ils ne doivent pas se prêter au développement de germes.Being permanently installed, these panels must be able to keep a relatively clean appearance. If necessary, they must be able to carry out cleaning operations without deteriorating. Conversely, these panels which can be used in buildings housing activities requiring a clean atmosphere, must not be the source of unwanted dust. This is particularly the case for the food or pharmaceutical industries. Furthermore, for these same applications, they must not lend themselves to the development of germs.

Divers types de panneaux à base fibres minérales ont été proposés qui répondent en partie è ces exigences. Habituellement cependant soit ces panneaux présentent une structure complexe comportant notamment une stratification à couches multiples de matériaux de natures va- * 1 - 2 - t ' ' t riées et, par suite sont relativement coûteux, soit ils présentent une structure plus simple mais n'offrent pas simultanément toutes les propriétés requises.Various types of mineral fiber-based panels have been proposed which partially meet these requirements. Usually, however, either these panels have a complex structure comprising in particular a multilayer stratification of materials of varying natures and, consequently, are relatively expensive, or they have a simpler structure but n ' do not simultaneously offer all the required properties.

Parmi ces derniers, on peut citer par exemple les panneaux de 5 laine minérale revêtus soit d'un voile de fibres, soit d’une feuille de papier ou de métal.Among these, mention may be made, for example, of panels of mineral wool coated either with a veil of fibers or with a sheet of paper or metal.

Les panneaux revêtus du voile de fibres tissées ou non, qui adhère au substrat constitué par un feutre épais de fibres minérales sont, en règle générale, de bons isolants acoustiques et thermiques. 10 Afin de leur conférer un aspect "décoratif", le voile dont ils sont revêtus peut être coloré. Leur porosité rend leur entretien délicat et ne permet pas d’éviter l’émission de poussières. Par ailleurs, la masse fibreuse du feutre est exposée à l’atmosphère ambiante et, notamment, à l’humidité. On peut ainsi développer des phénomènes gênants de conden-15 sation â l’intérieur du feutre.The panels coated with the veil of woven or nonwoven fibers, which adheres to the substrate constituted by a thick felt of mineral fibers are, as a general rule, good acoustic and thermal insulators. In order to give them a "decorative" appearance, the veil with which they are coated may be colored. Their porosity makes their maintenance delicate and does not prevent the emission of dust. In addition, the fibrous mass of the felt is exposed to the ambient atmosphere and, in particular, to moisture. It is thus possible to develop troublesome phenomena of condensation inside the felt.

Les différences thermiques de part et d’autre des panneaux favorisent les mouvements de convections à travers le feutre. Les poussières en suspension chargent progressivement le feutre par un effet de filtration. L’accumulation de ces poussières n’est évidemment pas sou-20 haitable.The thermal differences on both sides of the panels favor convection movements through the felt. The suspended dust gradually charges the felt with a filtration effect. The accumulation of this dust is obviously not desirable.

Les panneaux revêtus d’une feuille non poreuse, par exemple d’une feuille d’aluminium, s’ils ne présentent pas les inconvénients des précédents offrent ordinairement des performances d’isolation acoustique limitées en raison même du manque de porosité de la feuille 25 de revêtement.Panels coated with a non-porous sheet, for example an aluminum sheet, if they do not have the drawbacks of the foregoing ordinarily offer limited sound insulation performance due to the very lack of porosity of the sheet. coating.

L’invention a pour but de fournir des panneaux pour l’isolation acoustique et thermique des bâtiments, à base d’un feutre de fibres minérales qui soient étanches ou pratiquement étanches à l’atmosphère ambiante et, pour cette raison, n’émettent pas de poussières, 30 soient faciles à nettoyer et ne se dégradent pas sous l’effet de l’humidité.The object of the invention is to provide panels for the acoustic and thermal insulation of buildings, based on a felt of mineral fibers which are impermeable or practically impermeable to the ambient atmosphere and, for this reason, do not emit dust, 30 are easy to clean and do not degrade under the effect of moisture.

Les inventeurs ont montré qu’il était possible de combiner l’utilisation d’une feuille non poreuse avec l’obtention de qualités acoustiques satisfaisantes.The inventors have shown that it is possible to combine the use of a non-porous sheet with obtaining satisfactory acoustic qualities.

35 Les panneaux selon l’invention sont constitués, de façon gé nérale, d’un feutre de fibres minérales rigide enveloppé entièrement dans une feuille de matériau synthétique macromoléculaire de faible épaisseur essentiellement non poreuse, n’adhérant pas au feutre et étant tendue sur celui-ci.35 The panels according to the invention generally consist of a rigid mineral fiber felt wrapped entirely in a sheet of macromolecular synthetic material of low thickness essentially non-porous, not adhering to the felt and being stretched over that -this.

- 3 - I 1 I ,- 3 - I 1 I,

Par "rigide" il faut entendre que les panneaux en question ne , subissent pas de flexions importantes lorsqu'ils reposent sur des supports qui les maintiennent par leurs côtés. On dit également de ces panneaux qu'ils sont autoportants. Par ailleurs, la feuille de revête-5 ment n’adhère pas, c'est-à-dire n’est pas liée par collage è la surface du feutre sur laquelle elle est appliquée si ce n’est, éventuellement, sur le pourtour du panneau.By "rigid" is meant that the panels in question do not undergo significant bending when they rest on supports which hold them by their sides. These panels are also said to be self-supporting. Furthermore, the coating sheet does not adhere, that is to say is not bonded by bonding to the surface of the felt to which it is applied, if not possibly around the periphery. of the panel.

La qualité du feutre de fibres minérales est analogue à celle mise en oeuvre dans les techniques antérieures dont il a été question 10 précédemment. Elle est définie par les dimensions, la masse volumique et la nature du feutre, ces différents facteurs étant liés les uns aux autres dans l’établissement de la qualité recherchée.The quality of the mineral fiber felt is similar to that used in the prior techniques discussed above. It is defined by the dimensions, the density and the nature of the felt, these different factors being linked to each other in establishing the desired quality.

Il faut tout d’abord que chaque panneau présente une certaine rigidité. Celle-ci est fonction de la qualité des fibres, de la masse 15 volumique et aussi de l'épaisseur du feutre.First of all, each panel must have a certain rigidity. This is a function of the quality of the fibers, the density and also the thickness of the felt.

De façon générale pour que le panneau, en dehors de sa tenue mécanique, offre une absorption acoustique suffisante. Son épaisseur n'est pas inférieure à 20 mm et, de préférence, égale ou supérieure à 50 mm. Ordinairement, l’épaisseur ne dépasse pas 150 mm, ou même 120 mm. 20 Des épaisseurs plus grandes n'apportent le plus souvent aucune amélioration au plan de l'acoustique. Ordinairement encore, les épaisseurs les plus fortes sont choisies pour améliorer les performances du matériau en ce qui concerne l'isolation thermique. Si les propriétés acoustiques sont seules recherchées, il est possible de limiter l'épaisseur 25 à des valeurs de l'ordre de 50 à 80 mm.In general so that the panel, apart from its mechanical strength, offers sufficient sound absorption. Its thickness is not less than 20 mm and, preferably, equal to or greater than 50 mm. Ordinarily, the thickness does not exceed 150 mm, or even 120 mm. 20 Larger thicknesses generally do not bring any improvement in terms of acoustics. Ordinarily again, the greatest thicknesses are chosen to improve the performance of the material with regard to thermal insulation. If only the acoustic properties are sought, it is possible to limit the thickness 25 to values of the order of 50 to 80 mm.

Compte tenu des masses volumiques sélectionnées notamment en fonction de l'atténuation acoustique, dont il sera question plus loin, les épaisseurs indiquées précédemment permettent d'atteindre une rigidité suffisante pour que les panneaux ne fléchissent pas dans les di-30 mensions usuelles d'utilisation. Pour ces dernières, les plus grands écarts entre deux éléments de supports des panneaux ne dépassent pasGiven the densities selected in particular as a function of the acoustic attenuation, which will be discussed below, the thicknesses indicated above make it possible to achieve sufficient rigidity so that the panels do not flex in the usual di-30 mensions of use . For the latter, the greatest differences between two support elements of the panels do not exceed

TT

normalement 1,5 m et sont ordinairement inférieurs à 1,20 m.normally 1.5 m and are usually less than 1.20 m.

La masse volumique des feutres peut varier selon la nature des fibres constituant le feutre, indépendamment des considérations re-35 latives à l'absorption acoustique. Pour les feutres de fibres de verre qui renferment très peu de particules irrégulières, les masses volumiques sont généralement faibles, elles peuvent descendre a des valeurs aussi faibles que 30 kg/m3 ou moins. On sait produire des feutres encore beaucoup plus légers, mais ils ne présentent plus alors la rigidité * « - 4 - requise pour la constitution des panneaux selon l'invention. Par ail-leurs, comme nous le verrons ci-après, il peut être avantageux d'utiliser des matériaux ayant une masse volumique relativement importante. Pour cette raison on peut utiliser, selon l'invention, des feutres de 5 fibres de verre dont la masse volumique est aussi élevée que 80 et même 100 kg/m3.The density of the felts may vary according to the nature of the fibers constituting the felt, independently of the considerations relating to sound absorption. For glass fiber felts which contain very few irregular particles, the densities are generally low, they can drop to values as low as 30 kg / m3 or less. We know how to produce even much lighter felts, but they no longer have the rigidity required for the construction of the panels according to the invention. In addition, as we will see below, it may be advantageous to use materials having a relatively high density. For this reason, it is possible to use, according to the invention, felts of 5 glass fibers whose density is as high as 80 and even 100 kg / m 3.

Les feutres sont aussi usuellement constitués de laine dite de roche préparée S partir de roches basaltiques ou de laitiers de hauts-fourneaux. Ces feutres produits par des techniques différentes de 10 celles conduisant aux fibres de verre, sont généralement constitués de fibres moins régulières. Ils contiennent toujours des particules plus grossières, en proportions variables. Pour ces raisons, les feutres de laine de roche forment des panneaux dont la masse volumique est ordinairement plus élevée que celle des panneaux de laine de verre. Leur 15 masse volumique n'est ordinairement pas inférieure à 60 kg/m^ et peut s'élever à 150 kg/m3.The felts are also usually made up of so-called rock wool prepared from basaltic rocks or blast furnace slag. These felts produced by techniques different from those leading to glass fibers, generally consist of less regular fibers. They always contain coarser particles, in varying proportions. For these reasons, rock wool felts form panels whose density is usually higher than that of glass wool panels. Their density is ordinarily not less than 60 kg / m 3 and can be as high as 150 kg / m 3.

11 apparaît à'l'expérience que la masse volumique des feutres influe sur le coefficient d'absorption acoustique. Pour les fréquences sonores les plus basses, il est préférable d'avoir une masse volumique 20 élevée. Selon le spectre sonore dans lequel ces matériaux doivent intervenir on pourra donc choisir, soit des produits relativement légers, soit des produits plus lourds.It appears from experience that the density of the felts influences the sound absorption coefficient. For the lowest sound frequencies, it is preferable to have a high density. Depending on the sound spectrum in which these materials must intervene, we can therefore choose either relatively light products or heavier products.

Quelle que soit la masse volumique des feutres choisis, ceux-ci présentent une grande porosité, favorable à la bonne absorption en 25 l'absence d'un revêtement. Nous verrons à propos du rôle joué par le film enveloppant le panneau de feutre que, dans les conditions de l'invention, la présence de ce film ne perturbe pas de façon notable les caractéristiques d'absorption.Whatever the density of the felts chosen, they have a high porosity, favorable to good absorption in the absence of a coating. We will see about the role played by the film enveloping the felt panel that, under the conditions of the invention, the presence of this film does not significantly disturb the absorption characteristics.

Le revêtement des feutres, comme nous l'avons indiqué à pro-30 pos de l'art antérieur, peut modifier de façon considérable les propriétés absorbantes. Dans ces techniques antérieures, la même qualité de feutre revêtu ou non, par exemple d'une feuille d'aluminium collée sur la face exposée au bruit, aboutit à un rapport d'absorption qui, selon les fréquences, peut être multiplié par un facteur allant jusqu'à 35 4. Il est donc tout à fait remarquable qu'en suivant les caractéristi ques de l'invention, l'absorption acoustique reste très importante en dépit de la présence du revêtement.The coating of the felts, as we have indicated in connection with the prior art, can considerably modify the absorbent properties. In these prior techniques, the same quality of felt coated or not, for example with aluminum foil glued to the face exposed to noise, results in an absorption ratio which, depending on the frequencies, can be multiplied by a factor going up to 35 4. It is therefore quite remarkable that, following the characteristics of the invention, the acoustic absorption remains very high despite the presence of the coating.

Pour aboutir à ce résultat, il convient de faire en sorte que l'enveloppe ne soit pas un obstacle aux vibrations sonores. Il convient - - 5 - en particulier de n'utiliser qu'une enveloppe de faible masse par unité de surface.To achieve this result, it is necessary to ensure that the envelope is not an obstacle to sound vibrations. In particular, it is advisable to use only a low mass envelope per unit area.

Avantageusement, le film de polymère recouvrant le feutre ne présente pas une masse supérieure à 40 g/m2 et, de préférence, est com-5 prise entre 10 et 30 g/m2.Advantageously, the polymer film covering the felt does not have a mass greater than 40 g / m2 and, preferably, is comprised between 10 and 30 g / m2.

S'il est avantageux de réduire la masse par unité de surface du film de l'enveloppe, pour des raisons évidentes de résistance mécanique, une certaine épaisseur est cependant nécessaire. Pour cette raison, on ne descend pas ordinairement en-dessous de 10 g/m2.If it is advantageous to reduce the mass per unit area of the film of the envelope, for obvious reasons of mechanical strength, a certain thickness is however necessary. For this reason, we do not ordinarily fall below 10 g / m2.

10 Compte tenu des masses volumiques des matériaux plastiques constituant ces films, ceci correspond à des épaisseurs de l'ordre de 15 à 40 micromètres.10 Taking into account the densities of the plastic materials constituting these films, this corresponds to thicknesses of the order of 15 to 40 micrometers.

Le mode de fonctionnement du film n'a pas été étudié de façon théorique. On peut penser cependant que sa faible inertie, en raison de 15 sa très faible masse par unité de surface et aussi le fait qu'il soit tendu, permettent une transmission quasi intégrale des vibrations qui le frappent. Par suite l'absorption par le feutre serait pratiquement identique à celle que l'on observe avec le feutre non revêtu.The operating mode of the film has not been studied theoretically. One can think, however, that its low inertia, due to its very low mass per unit area and also the fact that it is taut, allows an almost integral transmission of the vibrations which strike it. Consequently, the absorption by the felt would be practically identical to that which is observed with the uncoated felt.

Il est important, pour que le film recouvrant le feutre ne 20 gêne pas l'absorption, qu'il ne soit pas solidaire de la masse du feutre auquel cas les avantages énoncés précédemment pour les films légers seraient compromis. Un film, même léger, collé sur le feutre se comporterait en effet, au moins partiellement, comme un film de masse par unité de surface beaucoup plus élevée, la masse de la colle et des fi-25 bres collées s'ajoutant à celle du film.It is important, so that the film covering the felt does not hinder absorption, that it is not integral with the mass of the felt in which case the advantages stated above for light films would be compromised. A film, even a light one, glued to the felt would in fact behave, at least partially, like a film of mass per unit of much higher surface area, the mass of the glue and of the glued fibers added to that of the movie.

C'est une des raisons, avec la masse du revêtement lui-même, qui explique les résultats médiocres des feutres antérieurs revêtus d'une pellicule d'aluminium collée, en ce qui concerne l'absorption acoustique.This is one of the reasons, together with the mass of the covering itself, which explains the poor results of the previous felts coated with a glued aluminum film, with regard to sound absorption.

30 Le film est tendu sur le feutre pour plusieurs raisons. Il est souhaitable, pour l’aspect du produit, de présenter une surface lisse exempte de plis. En dehors de la question esthétique, l’absence de plis ou de toute irrégularité de surface sur le film, que pourrait engendrer un défaut d'ajustement, est préférée pour des raisons prati-35 ques.30 The film is stretched over the felt for several reasons. It is desirable, for the appearance of the product, to present a smooth surface free of wrinkles. Apart from the aesthetic issue, the absence of wrinkles or any surface irregularity on the film, which could cause a defect in adjustment, is preferred for practical reasons.

Une surface tendue permet un nettoyage éventuel plus commode. Par ailleurs une surface lisse évite, pour une part importante, les risques de déchirures qui pourraient se produire au cours des différentes manipulations jusqu'au stade de la mise en place, risques qui sont 1 4 - 6 - % » ί d'autant plue grands que le film de revêtement est plus léger.A taut surface allows for more convenient eventual cleaning. Furthermore, a smooth surface largely avoids the risks of tears which could occur during the various manipulations up to the implementation stage, risks which are 1 4 - 6 -% "ί all the more large as the coating film is lighter.

Là encore, il convient d'insister sur le fait que le film soit tendu ne compromet pas l'absorption, pour autant que les condi-, tions de masse soient respectées. On ne constate pas en particulier de 5 phénomène de réflexion ‘sur la surface, tels que ceux observés avec les produits antérieurs présentant une surface lisse et rigide.Again, it should be emphasized that the film is stretched does not compromise absorption, provided that the mass conditions are met. There is in particular no phenomenon of reflection ‘on the surface, such as those observed with the previous products having a smooth and rigid surface.

Nous avons vu, pour que l'absorption soit la plus forte possible, que le film ne devait pas être collé sur le feutre. C'est une des raisons qui conduisent à envelopper intégralement le feutre. Il se-10 rait possible, sans amoindrir les qualités d'absorption, de fixer le film uniquement sur la face exposée, par exemple en le collant exclusivement sur son pourtour. En dehors du fait qu'il serait délicat de réaliser la fixation d'un film aussi léger par des moyens simples et qui assureraient le maintien du film bien tendu, cette façon de procéder ne 15 garantirait pas l'absence d'émission de poussières ou la protection contre l'humidité ambiante que l'on peut obtenir en formant une enveloppe complète.We have seen, for the greatest possible absorption, that the film should not be stuck on the felt. This is one of the reasons that lead to completely wrap the felt. It would be possible, without reducing the absorption qualities, to fix the film only on the exposed face, for example by gluing it exclusively on its periphery. Apart from the fact that it would be difficult to fix such a light film by simple means and which would ensure that the film is kept taut, this procedure would not guarantee the absence of dust emission or the protection against ambient humidity that can be obtained by forming a complete envelope.

Pour ces raisons, selon l'invention, le feutre est entièrement enveloppé dans le film léger. On recouvre non seulement les deux 20 faces principales mais aussi les chants du panneau.For these reasons, according to the invention, the felt is entirely wrapped in the light film. We cover not only the two main faces but also the edges of the panel.

La formation de l'enveloppe permet d'éviter tout collage ou fixation analogue du film sur le feutre.The formation of the envelope avoids any sticking or similar fixing of the film on the felt.

La mise en place du film polymère sur le feutre peut être réalisée de différentes façons.The placement of the polymer film on the felt can be carried out in different ways.

25 II est possible, par exemple, de disposer le panneau de feu tre entre deux feuilles, éventuellement prédécoupées, à des dimensions légèrement supérieures à celles des grandes faces du panneau. Les parties des feuilles débordant de ces faces d'une longueur suffisante pour venir au contact l'une de l'autre. Les bords des feuilles tendues sur 30 le feutre sont alors collés ou soudés de façon traditionnelle.It is possible, for example, to arrange the fire panel between two sheets, possibly pre-cut, to dimensions slightly greater than those of the large faces of the panel. The parts of the sheets projecting from these faces of a length sufficient to come into contact with one another. The edges of the sheets stretched over the felt are then glued or welded in the traditional way.

Les bords soudés sont ainsi maintenus à la périphérie du panneau et restent dissimulés dans l'utilisation ultérieure, seule une face étant apparente.The welded edges are thus maintained at the periphery of the panel and remain concealed in subsequent use, only one side being visible.

Il est possible, dans une variante, de n'utiliser qu'une 35 feuille rabattue sur les deux faces du panneau et, comme précédemment, collée ou soudée sur les trois cêtës libres.It is possible, in a variant, to use only one sheet folded over on the two sides of the panel and, as before, glued or welded on the three free sides.

Il est possible encore, en jouant de l'élasticité du film, d'introduire le panneau dans un manchon constitué par le film maintenu légèrement étiré sur un support adéquat. Le manchon est libéré du sup- Λ - 7 - port et vient ee rétracter sur le panneau de feutre sur toute sa longueur. Deux collages ou soudures aux extrémités du manchon terminent 1 *enveloppement du feutre.It is also possible, by playing with the elasticity of the film, to introduce the panel into a sleeve formed by the film kept slightly stretched on a suitable support. The sleeve is released from the support and retracts on the felt panel over its entire length. Two glues or welds at the ends of the sleeve finish the wrapping of the felt.

Dans toutes ces opérations, l'élasticité du filtn est mise â 5 profit pour permettre l’ajustement sur le panneau. Ceci est ordinairement suffisant pour assurer un film bien tendu, exempt de plis.In all these operations, the elasticity of the filtn is taken advantage of to allow adjustment on the panel. This is usually sufficient to ensure a tight film, free of wrinkles.

Il est possible également d’utiliser des films susceptibles de se rétracter, notamment sous l’effet de la chaleur ou d'une irradiation. Dans ce cas, l'ajustement de l'enveloppe peut être moins précis, 10 la tension du film étant établie par la rétraction du film qui s'effectue après la mise en place de celui-ci.It is also possible to use films which are liable to shrink, particularly under the effect of heat or irradiation. In this case, the adjustment of the envelope may be less precise, the tension of the film being established by the shrinkage of the film which takes place after it has been put in place.

La nature des films utilisés pour envelopper les panneaux peut être librement choisie sous les conditions de finesse et d'élasticité indiquées précédemment.The nature of the films used to wrap the panels can be freely chosen under the conditions of fineness and elasticity indicated above.

15 On s'efforce également de faire en sorte que les films utili sés présentent une bonne résistance au vieillissement, dans les conditions d'utilisation envisagées. En particulier, il est nécessaire que ces films ne se dégradent pas sous l’action des rayonnements ultraviolets.Efforts are also made to ensure that the films used have good resistance to aging, under the conditions of use envisaged. In particular, it is necessary that these films do not degrade under the action of ultraviolet radiation.

20 On peut utiliser notamment des films de polyéthylène, de po- lypropylène ou analogues. On préfère utiliser, selon l'invention, des films vinyliques notamment à base de polychlorure de vinyle qui présentent l’avantage d’être peu coûteux pour un ensemble de qualités satisfaisantes.In particular, films of polyethylene, polypropylene or the like can be used. It is preferred to use, according to the invention, vinyl films in particular based on polyvinyl chloride which have the advantage of being inexpensive for a set of satisfactory qualities.

25 Pour améliorer encore les performances de ces films, il e’st avantageux de les choisir contenant des adjuvants spécifiques notamment des produits anti ultra-violet, des ignifugeants, etc...25 To further improve the performance of these films, it is advantageous to choose them containing specific adjuvants, in particular anti-ultraviolet products, flame retardants, etc.

Ces films et notamment ceux de polychlorure de vinyle peuvent, en outre, recevoir une charge colorante dans la masse qui permet 30 de varier l'aspect des panneaux sans aucun traitement supplémentaire.These films and in particular those of polyvinyl chloride can, in addition, receive a coloring charge in the mass which makes it possible to vary the appearance of the panels without any additional treatment.

A tire indicatif, des panneaux identiques en laine de verre d'épaisseur 50 mm et de masse volumique 30 kg/m? de largeur 0,87 m et de 1,5 m de longueur, revêtus de diverses façons, ont été comparés pour leurs propriétés acoustiques. Il s'agit respectivement d'un panneau re-35 vêtu d’un kraft-aluminium (d'environ 300 g/m2) (A), d'un panneau revêtu d'un voile de laine de verre poreux (B) et d'un panneau selon l'invention, revêtu d’un film de polychlorure de vinyle de 22 micromètres d'épaisseur (masse surfacique environ 20 g/m2).As an indication, identical glass wool panels with a thickness of 50 mm and a density of 30 kg / m? 0.87 m wide and 1.5 m long, coated in various ways, were compared for their acoustic properties. It is respectively a re-35 panel clad in kraft-aluminum (approximately 300 g / m2) (A), a panel coated with a porous glass wool veil (B) and a panel according to the invention, coated with a polyvinyl chloride film 22 micrometers thick (areal mass approximately 20 g / m2).

Ces différents panneaux ont été essayés dans les conditions » ’ » ’ . , - 8 - normalisées, suivant le test nomml "Alfa-Sabine" pour différentes fréquences.These different panels have been tested under "" conditions ". , - 8 - standardized, according to the test named "Alfa-Sabine" for different frequencies.

Selon ces tests, les produits sont d'autant meilleurs que le i coefficient d'absorption est plus élevé.According to these tests, the products are all the better the higher the absorption coefficient.

5 Les résultats sont les suivants : 1***1 | Panneaux : 500 Hz : 1000 Hz ; 2000 Hz j I_:_!_._| 10 I : | I A : 1 : 0,63 : 0,25 | I B : 0,89 : 1 : 0,98 | * 15 | Invention : 1 : 0,95 : 0,90 |5 The results are as follows: 1 *** 1 | Panels: 500 Hz: 1000 Hz; 2000 Hz j I _: _! _._ | 10 I: | I A: 1: 0.63: 0.25 | I B: 0.89: 1: 0.98 | * 15 | Invention: 1: 0.95: 0.90 |

L.:_L__ IL.:_L__ I

Les résultats des mesures complètes pour des panneaux de feutre de 30 kg/m3 dont l'épaisseur est respectivement de 50 et 80 mm, sont représentés aux figures 1 à 4.The results of the complete measurements for felt panels of 30 kg / m3 whose thickness is 50 and 80 mm respectively, are shown in Figures 1 to 4.

20 La figure 1 est le diagramme du coefficient Alpha-Sabine en fonction des fréquences, d’une part pour un feutre de 50 mm d'épaisseur non revêtu (I) et, d'autre part pour le même feutre enveloppé dans une feuille de polychlorure de vinyle de 20 g/m2 (II).20 FIG. 1 is the diagram of the Alpha-Sabine coefficient as a function of the frequencies, on the one hand for a 50 mm thick felt which is not coated (I) and, on the other hand for the same felt wrapped in a sheet of 20 g / m2 polyvinyl chloride (II).

La figure 2 est un diagramme analogue au précédent, la courbe 25 (III) correspondant cette fois à une enveloppe de 100 g/m2.FIG. 2 is a diagram similar to the previous one, curve 25 (III) this time corresponding to an envelope of 100 g / m2.

Les figures 3 et 4 sont analogues respectivement aux figures 1 et 2 pour un feutre de 80 mm d'épaisseur.Figures 3 and 4 are similar to Figures 1 and 2 respectively for an 80 mm thick felt.

Ces figures montrent d'abord l'influence limitée de l'épaisseur du feutre sur l'absorption acoustique. La courbe IV est seulement 30 légèrement supérieure à la courbe I dans les très basses fréquences.These figures first show the limited influence of the thickness of the felt on the acoustic absorption. Curve IV is only slightly higher than curve I in very low frequencies.

On constate aussi que les feutres enveloppés avec une feuille mince (courbes II et V) présentent pratiquement les mêmes absorptions pour les basses fréquences et des différences très limitées pour les très hautes fréquences avec les feutres seuls.We also note that the felts wrapped with a thin sheet (curves II and V) have practically the same absorption for the low frequencies and very limited differences for the very high frequencies with the felts alone.

35 En comparaison avec les précédents, les feutres enveloppés avec une feuille de 100 g/m2 (III et IV) voient leur absorption décroître très rapidement aux fréquences élevées.35 In comparison with the previous ones, the felts wrapped with a 100 g / m2 sheet (III and IV) see their absorption decrease very quickly at high frequencies.

Les résultats de ces essais montrent les avantages des produits selon l'invention. En particulier, tout en conservant les carac- - 9 - \ * Ί f « * t tëristiques des feutres revêtus d’un film non poreux, ils n'occasionnent pas une perte sensible d'absorption dans les fréquences élevées, comme c'est le cas des produits revêtus d'un feuille métallique collée ou même pour les feutres enveloppés d'une feuille trop épaisse. Les perfor-5 mances sont pratiquement celles des produits non revêtus ou, plus exactement, revêtus d'un voile poreux.The results of these tests show the advantages of the products according to the invention. In particular, while retaining the characteristics of the felts coated with a non-porous film, they do not cause a substantial loss of absorption in the high frequencies, as is the case. the case of products coated with a glued metal sheet or even for felts wrapped in a sheet that is too thick. The perfor-mances are practically those of uncoated products or, more exactly, coated with a porous veil.

Les essais de vieillissement accélérés ont montré la bonne tenue des produits selon l'invention, en dépit de la finesse des enveloppes .The accelerated aging tests have shown the good performance of the products according to the invention, despite the fineness of the envelopes.

10 Enfin, le test de comportement au feu selon la norme NF P10 Finally, the fire behavior test according to the NF P standard

92-501 fait classer les produits selon l'invention en ou même Mq, classification analogue à celle des feutres qu’ils renferment, et qui les rend parfaitement aptes aux utilisations envisagées.92-501 classifies the products according to the invention in or even Mq, a classification similar to that of the felts they contain, and which makes them perfectly suitable for the intended uses.

15 · 20 25 30 35 s.15 · 20 25 30 35 s.

Claims

1. Panel for sound insulation made of a mineral fiber felt wrapped in a film stretched over the felt without adhering to it 2.

2. Panel according to claim 1 wherein the film forming the envelope has a mass per unit area which is not greater than 40 g / m2.

3. Panel according to claim 2 wherein the film has a mass per unit area of between 10 and 30 g / m2.

4. Panel according to claims 2 or 3 wherein the film is based on polyvinyl chloride and has a thickness between 15 and 40 micrometers.

5. Panel according to any one of the preceding claims, in which the felt consists of glass fibers and has a density between 30 and 100 kg / m3.

6. Panel according to any one of claims 1 to 4 wherein the felt consists of rock wool and has a density between 60 and 150 kg / m3.

7. Panel according to one of the preceding claims in which the mineral fiber felt has a thickness of between 30 and 150 mm. 25 30 35