NL8602421A

NL8602421A - ACOUSTIC INSULATION PANELS.

Info

Publication number: NL8602421A
Application number: NL8602421A
Authority: NL
Original assignee: Sitra
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1986-09-25
Publication date: 1987-04-16
Also published as: DE8625536U1; FR2587747A3; FR2587747B3; LU86604A1; BE905484A

Description

. JT* -*. JT * - *

VV

Akoestische isolatiepanelen.Acoustic insulation panels.

De uitvinding heeft betrekking op akoestische isolatiepanelen voor het akoestisch isoleren van gebouwen. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op panelen van deze soort welke tenminste één zijde bezitten welke 5 blootgesteld is aan de atmosfeer van het lokaal waarin zij zijn opgesteld. Dergelijke panelen worden in het bijzonder gebruikt voor het vormen van bekledingen van plafonds of bekledingen van muren teneinde de akoestische eigenschappen te verbeteren.The invention relates to acoustic insulation panels for the acoustic insulation of buildings. More particularly, the invention relates to panels of this type having at least one side exposed to the atmosphere of the room in which they are arranged. Such panels are used in particular for forming ceilings of ceilings or wall coverings in order to improve the acoustic properties.

Tegelijkertijd kunnen de akoestische 10 isolatiepanelen dienen voor thermische isolatie.At the same time, the acoustic insulation panels can serve for thermal insulation.

Naast hun akoestische en thermische eigenschappen dienen deze panelen te beantwoorden aan andere min of meer zware eisen. In het algemeen dienen zij door hun uitgebreid gebruik met daarbij inbegrepen in industriële gebouwen 15 matig te kosten. Om deze reden dient hun constructie zo eenvoudig mogelijk te zijn.In addition to their acoustic and thermal properties, these panels must meet other more or less stringent requirements. In general, due to their extensive use, including in industrial buildings, they should be moderate in cost. For this reason, their construction should be as simple as possible.

Zij dienen ook een grote stabiliteit in de tijd te vertonen.They should also show great stability over time.

Aangezien ze blijvend zijn opgesteld, 20 dienen deze panelen een betrekkelijk rein aanzien te bewaren.Since they are set up permanently, these panels should maintain a relatively clean appearance.

In voorkomende gevallen dienen zij reinigingsbehandelingen te kunnen ondergaan zonder beschadigd te worden. Omgekeerd dienen deze panelen, welke kunnen worden gebruikt in gebouwen waarin 8602421 w *5 -2- een zuivere atmosfeer vereisende activiteiten zijn gehuisvest, niet de bron zijn van ongewenste stoffen- Dit is in het bijzonder het geval voor voedings- en farmaceutische industrieën. Bovendien dienen zij voor dezelfde toepassingen zich niet te lenen voor het 5 ontwikkelen van· kiemen.Where appropriate, they must be able to undergo cleaning treatments without being damaged. Conversely, these panels, which can be used in buildings housing 8602421 w * 5 -2- pure atmosphere-demanding activities, should not be the source of undesirable substances. This is particularly the case for food and pharmaceutical industries. Moreover, for the same applications, they should not lend themselves to the development of germs.

Verschillende soorten panelen op basis van minerale vezels zijn voorgesteld waarbij deze panelen beantwoorden aan een deel van deze eisen. Gewoonlijk vertonen echter deze panelen het-zij een ingewikkelde structuur met in het bijzonder 10 een gelaagde structuur met veelvoudige lagen van materialen van verschillende aard, waardoor deze panelen betrèkkelijk kostbaar zijn,ofwel zij vertonen een meer eenvoudiger structuur maar bieden tegelijkertijd niet al de vereiste eigenschappen.Different types of mineral fiber-based panels have been proposed, with these panels meeting some of these requirements. Usually, however, these panels either have a complex structure, in particular a layered structure with multiple layers of materials of different nature, making these panels relatively expensive, or they exhibit a more simplified structure but at the same time do not provide all the required properties. .

Onder de laastgenoemde panelen kan men 15 bijvoorbeeld panelen noemen van mineraal wol bekleed door hetzij een mantel van vezels ofwel een blad van papier of metaal.Among the panels mentioned last, one can mention, for example, panels of mineral wool covered by either a sheath of fibers or a sheet of paper or metal.

De panelen .welke bekleed zijn met de mantel van al of niet geweven vezels die hecht aan de ondergrond bestaande uit een dik vilt van minerale vezels zijn in het 20 algemeen goede akoestische en thermische isolatiemiddelen. Om hun. een aantrekkelijk· aanzien te teven kan de mantel waarmee zij bedekt zijn gekleurd zijn. Hun poreusheid maakt hun onderhoud moeilijk en maakt het uitstoten van stofdelen onvermijdelijk . Overigens is de vezelige massa van het vilt blootgesteld aan 25 de omgevende atmosfeer en in het bijzonder aan de vochtigheid.The panels which are coated with the jacket of woven or non-woven fibers which adheres to the substrate consisting of a thick felt of mineral fibers are generally good acoustic and thermal insulating means. To them. to give an attractive appearance, the mantle with which they are covered may be colored. Their porosity makes maintenance difficult and inevitably ejects dust particles. Incidentally, the fibrous mass of the felt is exposed to the surrounding atmosphere and in particular to the moisture.

Er kunnen aldus nadelige verschijnselen ontwikkelen door condensaties in het inwendige van het vilt.Thus, adverse phenomena can develop due to condensation in the interior of the felt.

De thermische verschillen aan weerszijden van de panelen bevorderen luchtstromen dwars door hetvilt heen.The thermal differences on both sides of the panels promote airflows straight through the felt.

30 De gesuspendeerde stofdeeltjes beladen progressief het vilt door een fiitratieeffect. Het verzamelen van deze stofdeeltjes is vanzelfsprekend niet gewenst.30 The suspended dust particles progressively load the felt through a filtration effect. Obviously, collecting these dust particles is not desirable.

Panelen bekleed met een niet poreus blad, 3602421 «► * -3- bijvoorbeeld een blad van aluminium, vertonen niet de bovengenoemde nadelen, maar bieden gewoonlijk· beperkte akoestisch isolerende eigenschappen door juist het gebrek aan poreusiteit van het bekledingsblad.Panels coated with a non-porous sheet, for example a sheet of aluminum, such as an aluminum sheet, do not have the above-mentioned drawbacks, but usually offer limited acoustic insulating properties due to the lack of porosity of the cover sheet.

5 De uitvinding beoogt te voorzien in panelen voor akoestische en thermische isolatie van gebouwen op basis van een vilt van minerale vezels welke dicht of bijna dicht zijn voor de omgevende atmosfeer en daardoor niet stofdeeltjes afgeven, gemakkelijk te reinigen zijn en niet achter 10 uit gaan door de invloed van de vochtigheid.The object of the invention is to provide panels for acoustic and thermal insulation of buildings based on a mineral fiber felt which are dense or almost dense for the surrounding atmosphere and therefore do not emit dust particles, are easy to clean and do not deteriorate due to the influence of humidity.

De uitvinders hebben aangetoond dat het mogelijk is on het gebruik van een niet poreus blad te combineren met het verkrijgen van voldoende akoestische eigenschappen.The inventors have demonstrated that it is possible to combine the use of a non-porous sheet with obtaining sufficient acoustic properties.

De panelen volgens de uitvinding zijn 15 in het algemeen opgebouwd uit een stijf vilt van minerale vezels dat geheel omhuld is door een blad van makro-moleculaire kunststof met geringe dikte en in hoofdzaak geen poreusheid, waarbij het blad zich niet hecht aan het vilt en hierover gespreid wordt.The panels according to the invention are generally built up of a rigid mineral fiber felt, which is completely enveloped by a sheet of macro-molecular plastic with a low thickness and substantially no porosity, the sheet not adhering to the felt and over this is spread.

Onder "stijf" dient verstaan te worden 20 dat de onderhavige panelen geen aanzienlijke verbuigingen ondergaan wanneer zij steunen op dragers welke de panelen aan hun randen vasthouden. Men kan eveneens zeggen dat deze panelen zelfdragend zijn. Overigens hecht' het bekledingsblad niet, dat wil zeggen dat het niet door plakken gehecht is aan het 25 oppervlak van het vilt waarop het blad is aangebracht eventueel slechts op de omtrek van het paneel.By "rigid" is to be understood that the subject panels do not undergo significant deflections when supported on supports which hold the panels at their edges. It can also be said that these panels are self-supporting. Incidentally, the coating sheet does not adhere, that is to say that it is not adhered to the surface of the felt on which the sheet is applied, possibly only on the periphery of the panel.

De kwaliteit van het vilt van minerale vezels is gelijk aan de kwaliteit welke toegepast is in de oudere technieken waarvan hierboven sprake is. De kwaliteit wordt 30 bepaald door de afmetingen, de volumetrische massa en de aard van het vilt, waarbij deze fabrieksverschillen met elkaar verbonden zijn door het bepalen van de vereiste kwaliteit.The quality of the mineral fiber felt is equal to the quality used in the older techniques mentioned above. The quality is determined by the dimensions, the volumetric mass and the nature of the felt, these factory differences being linked by determining the required quality.

Het is allereerst nodig dat elk paneel een bepaalde stijfheid bezit. Deze stijfheid is een functie van 9602421 -4- kwaliteit vein de vezels, de volumetrische massa en ook de dikheid van het vilt. In het algemeen is het van belang dat het paneel, naast zijn mechanische gedrag, voldoende akoestische absorptie levert. Zijn dikte is niet minder dan 20 mm en bij 5 voorkeur gelijk of groter dan 50 mm. Gewoonlijk is de dikte niet groter dan 150 mm of zelfs 120 mm. Grotere dikten dragen meestal niet bij tot enige verbetering op^het akoestische gebied. Gewoonlijk worden de grootste dikten zelfs gekozen voor het verbeteren van de eigenschappen van het materiaal wat betreft 10 de thermische isolatie. Indien slechts de akoestische eigenschappen van belang zijn, is het mogelijk om de dikte te beperken, tot waarden in de orde van 50 tot 80 mm.First of all it is necessary that each panel has a certain stiffness. This stiffness is a function of 9602421-4 quality of the fibers, the volumetric mass and also the thickness of the felt. In general, it is important that the panel, in addition to its mechanical behavior, provides sufficient acoustic absorption. Its thickness is not less than 20 mm and preferably equal to or greater than 50 mm. Usually the thickness is no greater than 150mm or even 120mm. Larger thicknesses usually do not contribute to any improvement in the acoustic field. Usually, the greatest thicknesses are even chosen to improve the material's thermal insulation properties. If only the acoustic properties are important, it is possible to limit the thickness to values on the order of 50 to 80 mm.

Indien bij de gekozen volumetrische massa's in het bijzonder rekening wordt gehouden met het akoe-15 stische gedrag, waarvan later sprake zal zijn, maken de eerder genoemde dikten het mogelijk om een voldoende stijfheid te verkrijgen opdat de panelen niet buigen bij de gewoonlijk toegepaste afmetingen. Ten aanzien van deze afmetingen overschrijden de grootste afstanden tussen twee elementen voor het dragen van 20 panelen gewoonlijk niet 1,5 m en zijn gewoonlijk kleiner dan 1,20 m.If, in the chosen volumetric masses, particular account is taken of the acoustic behavior, which will be discussed later, the aforementioned thicknesses make it possible to obtain a sufficient stiffness so that the panels do not bend at the commonly used dimensions. With regard to these dimensions, the greatest distances between two elements for carrying 20 panels usually do not exceed 1.5 m and are usually less than 1.20 m.

De volumetrische massa van de vilten kunnen variëren volgens de aard van de vezels welke het vilt vormen, onafhankelijk van beschouwingen met betrekking tot de 25 akoestische absorptie. Voor vilten van glasvezels welke zeer weinig onregelmatige deeltjes bevatten, zijn de volumetrische massa's.in het algemeen gering,zij kunnen dalen tot geringe 3 waarden als 30 kg/m of minder. Men kan nog veel lichtere vilten vervaardigen, maar zij vertonen dan niet meer de vereiste 30 stijfheid voor het vormen van de panelen volgens de uitvinding. Overigens, zoals hierna zal blijken, kan het van voordeel zijn om materialen toe te passen met een betrekkelijk aanzienlijke volumetrische massa. Om deze reden kan men volgens de uitvinding 8602421 -ί*> -5- vilten van glasvezels toepassen waarvan de volumetrische massa 3 steigt tot 80 en zelfs 100 kg/m .The volumetric mass of the felts can vary according to the nature of the fibers that make up the felt, regardless of acoustic absorption considerations. For felts of glass fibers containing very few irregular particles, the volumetric masses are generally low, they may drop to as low as 30 kg / m or less. Much lighter felts can be produced, but they no longer exhibit the required rigidity for forming the panels according to the invention. Incidentally, as will be seen below, it may be advantageous to use materials with a relatively substantial volumetric mass. For this reason, according to the invention, one can use 8602421 glass fiber felts of which the volumetric mass 3 rises to 80 and even 100 kg / m.

De vilten zijn ook gewoonlijk gevormd van zogenaamde steenwol welke vervaardigd is uitgaande van 5 basaltachtige steen of slakken van hoog-ovens. Deze vilten zijn door andere technieken vervaardigd dan de vilten van glasvezels en bestaan in het algemeen uit minder regelmatige vezels. Zij bevatten steeds grotere deeltjes in variabele afmetingen. Om deze redenen vormen de vezels van steenwol panelen waarvan de volu-10 metrische massa gewoonlijk hoger is dan die van panelen van glaswol. Hun volumetrische massa is gewoonlijk niet kleiner dan 3 3 60 kg/m en kan stijgen tot 150 kg/m .The felts are also usually formed from so-called rock wool, which is made from basalt-like stone or slag from blast furnaces. These felts are made by techniques other than glass fiber felts and generally consist of less regular fibers. They contain increasingly larger particles in variable sizes. For these reasons, the fibers of rock wool form panels whose volumetric mass is usually higher than that of glass wool panels. Their volumetric mass is usually not less than 3 3 60 kg / m and can rise to 150 kg / m.

Uitde praktijk is gebleken dan de volumetrische massa van de vilten invloed heeft op de akoestische 15 absorptie coëfficiënt. Voor de meest lage geluidfrequenties verdient het de voorkeur cm een hoger volumetrische massa toe te passen. Naar gelang het geluidspectrum waarin deze materialen dienen in te grijpen, kan men dus kiezen voor hetzij betrekkelijk lichte producten dan 'wel meer zwaardere producten.Practice has shown that the volumetric mass of the felt influences the acoustic absorption coefficient. For the lowest sound frequencies it is preferable to use a higher volumetric mass. Depending on the sound spectrum in which these materials must intervene, one can therefore choose either relatively light products or more heavier products.

20 Ongeacht de gekozen volumetrische massa van de vilten, bieden zij een grotere poreus!text welke gunstig is voor een goede absorptie bij afwezigheid van een bekleding. Later zal worden aangegeven ten aanzien van de rol welke de film welke het paneel van vilt bekleed speelt, dat bij de uit-25 gevonden omstandigheden de aanwezigheid van deze film niet op aanzienlijke wijze de absorptie eigenschappen verstoord.Regardless of the selected volumetric mass of the felts, they offer a larger porous text which is favorable for good absorption in the absence of a coating. It will be indicated later with respect to the role played by the film coating the felt panel that under the conditions found, the presence of this film does not significantly interfere with the absorption properties.

Dfe bekleding van vilten, zoals reeds is aangegeven ten aanzien van de stand der techniek, kan op aanzienlijke wijze de absorberende eigenschappen wijzigen. Bij 30 deze bekende technieken mondt bij dezelfde kwaliteit van al of niet bekleed vilt, bijvoorbeeld een blad aluminium geplakt op het naar het geluid gekeerde oppervlak, uit op een absorptie-verhoüding welke, naar gelang de frequenties, kan worden ver- 8602421 » " t -6- menigvuldigd met, een factor welke oploopt tot 4. Het is dus zeer merkwaardig dat volgens de kenmerken van de uitvinding de akoestische absorptie aanzienlijk blijft ondanks de aanwezigheid van de bekleding.The felt coating, as already indicated in the prior art, can significantly alter the absorbent properties. With these known techniques, the same quality of felt or uncoated felt, for example a sheet of aluminum glued to the sound-turned surface, results in an absorption ratio which can be varied according to the frequencies. -6- multiplied by, a factor of up to 4. It is therefore very remarkable that according to the features of the invention the acoustic absorption remains considerable despite the presence of the coating.

5 Om tot dit resultaat te komen is het voldoende om te zorgen dat de omhulling niet een hinderpaal is voor de geluidstrillingen. Het is in het bijzonder voldoende om slechts een omhulling met geringe massa per oppervlakte-eenheid toe te passen.5 To achieve this result, it is sufficient to ensure that the enclosure is not an obstacle to the sound vibrations. In particular, it is sufficient to use only a low mass enclosure per unit area.

10 Bij voorkeur heeft de film van poly- . 2 meer welke het vilt bekleed een massa van niet meer dan 40 g/m en nog meer bij voorkeur is deze massa gelegen tussen 10 en 30 g/m^.Preferably the film has a poly-. 2 more that the felt covers a mass of not more than 40 g / m and even more preferably this mass is between 10 and 30 g / m 2.

Hoewel het van voordeel is om de massa per oppervlakte-eenheid van de film van de omhulling te beperken, 15 is evenwel om vanzelfsprekende redenen van mechanische weerstand een zekere dikte noodzakelijk. Om deze reden kan men gewoonlijk , 2 niet beneden 10 g/m dalen.Although it is advantageous to limit the mass per unit area of the film of the casing, a certain thickness is, however, necessary for obvious reasons of mechanical resistance. For this reason, usually 2 cannot fall below 10 g / m.

Rekening houdend met de volumetrische . massa's van kunststoffen welke deze filmen vormen, correspondeert dit 20 met dikten in de orde van 15 tot 40 micrometer.Taking into account the volumetric. masses of plastics forming these films correspond to thicknesses of the order of 15 to 40 microns.

De werkingswijze van de film is niet op theoretische wijze bestudeerd. Men kan evenwel denken dan zijn geringe . inertie' ·, door zijn zeer geringe massa per oppervlakte-eenheid en ook door het feit dat de film wordt gespannen, een 25 nagenoeg integrale overdracht van op de film werkende trillingen toestaan. Daardoor zal de absorptie door het vilt praktisch gelijk zijn aan die welke men opmerkt bij niet bekleed vilt.The mode of action of the film has not been studied theoretically. One can think, however, of its minor. inertia, due to its very low mass per unit area and also due to the fact that the film is stretched, allow an almost integral transfer of vibrations acting on the film. Therefore, the absorption by the felt will be practically the same as that noted with uncoated felt.

Het is belangrijk dat, opdat de het vilt bekledende film niet de absorptie hindert, de film niet 30 gehecht is aan de massa van het vilt in welk geval de bovengenoemde voordelen voor de lichte films zullen worden benadeeld. Een film, zelfs wanneer die licht is, maar geplakt is op het vilt, gedraagt zich in feite, tenminste gedeeltelijk, als een film met een veel 8602421 -7- hogere massa per oppervlakte-eenheid, waarbij de massa van de lijm en de geplakte vezels zich voegt bij de massa van de film.It is important that, so that the felt-coating film does not interfere with absorption, the film is not adhered to the mass of the felt, in which case the above-mentioned advantages for the light films will be disadvantaged. In fact, a film, even when it is light but glued to the felt, behaves, at least in part, like a film with a much higher mass per unit area, the mass of the adhesive and the glued fiber adds to the mass of the film.

Dit is één van de redenen, met daarbij de massa van de bekleding zelve, welke de matige resultaten 5 verklaard vein bekende vilten welke bekleed zijn met een bekleding van geplakt aluminium, wat betreft de akoestische absorptie.This is one of the reasons, including the mass of the coating itself, which explains the moderate results of known felts coated with a bonded aluminum coating in terms of acoustic absorption.

De film is op het vilt om verscheidene redenen geplakt. Het is voor het aanzicht van het product gewenst cm een glad oppervlak zonder vouwen te tonen. Buiten de esthetische 10 reden, verdient de afwezigheid van vouwen of elke onregelmatigheid op het oppervlak van de film, welke een aanpassingsfout zou kunnen, opwekken, de voorkeur om praktische redenen.The film is pasted on the felt for several reasons. It is desirable for the appearance of the product to show a smooth surface without folds. Beyond the aesthetic reason, the absence of folds or any irregularity on the surface of the film that might generate an adjustment error is preferred for practical reasons.

Een gespannen oppervlak maakt een eventueel reinigen veel gemakkelijker. Overigens wordt door een glad 15 oppervlak voor een aanzienlijk deel de gevaren van scheuren • vermeden, «lke zouden ontstaan tijdens de verschillende handelingen tot aan het stadium van het aanbrengen, welke gevaren des te groter zijn naar mate de bekledingsfilm lichter is.A tensioned surface makes any cleaning much easier. Incidentally, a smooth surface largely avoids the dangers of tearing, which would arise during the various operations up to the application stage, the dangers the greater the lighter the coating film.

Ook hier is het noodzakelijk om het 20 feit te benadrukken dat de film in gespannen toestand niet de absorptie benadeeld indien de eisen ten aanzien van de massa in het oog worden gehouden. In het bijzonder merkt men niet het verschijnsel van terugkaatsen op het oppervlak op, zoals dat wordt opgemerkt met de bekende producten welke een glad en 25 stijf oppervlak bieden.Here, too, it is necessary to emphasize the fact that the stretched film does not impair absorption if mass requirements are kept in mind. In particular, the phenomenon of surface bounce is not noticed, as is noted with known products which provide a smooth and rigid surface.

Wij hebben gezien dat opdat de absorptie zo sterk mogelijk zal zijn, de film niet op het vilt dient te worden geplakt. Het is één van de redenen die leidt tot geheel cmwikkelen van het vilt. Het zou mogelijk zijn cm, 30 zonder de absorptie-kwaliteiten te verminderen, de film slechts op het blootgesteldevlak te bevestigen, bijvoorbeeld door de film uitsluitend op zijn omtrek te plakken. Afgezien van het feit dat het moeilijk is om de bevestiging van een dergelijke 8602421 -8- 'ir *Χ· i w t lichte film tot stand te brengen door eenvoudige middelen waarbij het goed gespannen houden van de film verzekerd zal blijven, waarborgt deze wijze van werken niet de afwezigheid van afgeven van stofdelen of de bescherming tegen de omgevende vochtigheid 5 die men kan bereiken door een volledige omhulling.We have seen that in order for the absorption to be as strong as possible, the film should not be pasted on the felt. It is one of the reasons that leads to complete wrapping of the felt. It would be possible to affix the film only to the exposed surface, without reducing the absorption qualities, for example by sticking the film only on its periphery. Apart from the fact that it is difficult to achieve the attachment of such an 8602421 -8- 'ir * Χ · iwt light film by simple means that will keep the film well tensioned, this mode of operation ensures not the absence of release of dust particles or the protection against the surrounding moisture 5 that can be achieved by a full enclosure.

Om deze redenen is volgens de uitvinding het vilt volledig omhuld door de lichte film.·Men bekleedtniet alleen de beide hoofdvlakken maar ook de randen van het paneel.For these reasons, according to the invention, the felt is completely enveloped by the light film.Not only the two main surfaces are covered, but also the edges of the panel.

Het vormen van de omhulling maakt het 10 vermijden van elk plakken of analoog bevestigen van de film op het vilt mogelijk.Forming the casing allows the avoidance of any sticking or analogous attachment of the film to the felt.

Het aanbrengen van de polymeer—film op het vilt kan op verschillende wijzen tot stand worden gebracht.The application of the polymer film to the felt can be accomplished in various ways.

Het is bijvoorbeeld mogelijk om het 15 paneel van vilt aan te brengen tussen twee vellen, welke eventueel tevoren gesneden, zijn, met afmetingen welke een «inig groter zijn dan die van de grote oppervlakken van het paneel. De delen van de vellen steken uit voorbij deze vlakken over een voldoende lengte om met elkaar in aanraking te komen. De randen van de 20 op het vilt gespannen vellen worden dan op gebruikelijke wijze geplakt of gelast.For example, it is possible to arrange the felt panel between two sheets, which may be pre-cut, with dimensions that are substantially larger than those of the large surfaces of the panel. The parts of the sheets protrude beyond these surfaces over a sufficient length to contact each other. The edges of the sheets stretched on the felt are then glued or welded in the usual manner.

De gelaste randen wórden zodoende gehouden aan de omtrek van het paneel en blijven verborgen bij het uiteindelijke gebruik waarbij slechts, één vlak zichtbaar is.The welded edges are thus held to the periphery of the panel and remain hidden in the final use with only one face visible.

25 Bij een variant is het mogelijk om slechts één vel te gebruiken welke gevouwen is over de beide vlakken van het paneel en, zoals hierboven aangegeven, geplakt of gelast op de drie vrije kanten.In a variant it is possible to use only one sheet which is folded over both faces of the panel and, as indicated above, glued or welded on the three free sides.

Het is bovendien mogelijk om, gebruik-30 makend van de elasticiteit van de film, het paneel in een huls te steken welke gevormd is door de film welke een weinig gespannen wordt op een bruikbare drager. De huls is vrij van de drager en krimpt op het paneel van vilt over zijn gehele lengte. Twee plak- 8602421 -9- randen of lassen aan de einden van de huls beëindigen het ontsluiten van het vilt.In addition, using the elasticity of the film, it is possible to insert the panel into a sleeve formed by the film which is slightly stretched on a usable support. The sleeve is free from the carrier and shrinks on the felt panel over its entire length. Two adhesive edges or welds at the ends of the sleeve terminate the felt.

Bij al deze handelingen wordt gebruik gemaakt van de elasticiteit van de film om het aanbrengen op het 5 paneel mogelijk te maken. De elasticiteit is gewoonlijk voldoende om een goed gespannen film, vrij van plooien, te verzekeren.In all of these operations, the elasticity of the film is used to allow application to the panel. The elasticity is usually sufficient to ensure a well-stretched film, free of folds.

Het is eveneens mogelijk om films toe te passen welke kunnen krimpen, in het bijzonder onder invloed van warmte of straling. In dit geval dient de aanpassing van de 10 omhulling minder nauwkeurig te zijn doordat de spanning van de film tot stand wordt gebracht door het krimpen van de film, hetgeen plaatsheeft na het op zijn plaats brengen van de film.It is also possible to use films that can shrink, in particular under the influence of heat or radiation. In this case, the adjustment of the casing should be less accurate in that the tension of the film is brought about by shrinking the film, which takes place after the film is put in place.

De aard van de toegepaste films voor het omhullen van de panelen kan vrij gekozen worden bij handhaven 15 van de hierboven aangegeven eisen ten aanzien van de fijnheid en de elasticiteit.The nature of the films used to wrap the panels can be chosen freely while maintaining the above-mentioned fineness and elasticity requirements.

Men dient eveneens te zorgen dat de toegepaste films een goede weerstand bieden tegen verouderen in de onderhavige omstandigheden van gebruik. In het bijzonder 20 is het noodzakelijk dat deze films niet in kwaliteit achter uit gaan onderinvloed van ultraviolette straling.Care should also be taken to ensure that the films used have good aging resistance in the present conditions of use. In particular, it is imperative that these films do not deteriorate in quality under the influence of ultraviolet radiation.

Men kan in het bijzonder films toepassen van polyethyleen, polypropyleen of dergelijke. Volgens de uitvinding verdient het de voorkeur om vinylfilms toe te passen, in het 25 bijzonder op basis van polyvinylchloride welke het voordeel heeft van weinig kostbaar te zijn voor een stelsel van voldoende kwaliteiten.In particular, films of polyethylene, polypropylene or the like can be used. According to the invention it is preferable to use vinyl films, in particular based on polyvinyl chloride, which has the advantage of being low cost for a system of sufficient qualities.

Om de eigenschappen van deze films nog te verbeteren verdient het de voorkeur films te kiezen welke 30 bepaalde toegevoegde stoffen bevatten zoals producten tegen ultraviolette stralen, tegen brandbaarheid enzovoorts.In order to further improve the properties of these films, it is preferable to choose films which contain certain additives, such as products against ultraviolet rays, against flammability and so on.

Deze film en in het bijzonder de films van polyvinylchloride kunnen bovendien een kleurende lading ont- 8602421 . v ► -10- vangen in de massa waardoor het aanzicht van de panelen kan worden gevarieerd zonder enige bijkomende behandeling.In addition, this film, and in particular the polyvinyl chloride films, can decompose a coloring charge. v ► -10- in bulk allowing the appearance of the panels to be varied without any additional treatment.

Bijvoorbeeld zijn identieke panelen van glaswol met een dikte 50 mm en een volumetrische massa van 3 5 30 kg/m , met een breedte van 0,87 m en een lengte van 1,5 m, op verschillende wijzen bekleed, vergeleken op hun akoestische eigenschappen. Het gaat respectielijk om een paneel bekleed 2 met kraft-aluminium (ongeveer 300 g/m 1 (A). , een paneel bekleed met een mantel van poreuse glaswol (B) en een paneel volgens de 10 uitvinding, bekleed met een film van polyvinylchloride met een 2 dikte van 22 micrometer (oppervlakte massa ongeveer 20 g/m ) ,For example, identical glass wool panels with a thickness of 50 mm and a volumetric mass of 3 30 kg / m, with a width of 0.87 m and a length of 1.5 m, are coated in different ways compared to their acoustic properties . These are a panel coated 2 with kraft aluminum (about 300 g / m 1 (A)., A panel coated with a jacket of porous glass wool (B) and a panel according to the invention, coated with a film of polyvinyl chloride with a 2 thickness of 22 micrometers (surface mass about 20 g / m),

Deze verschillende panelen zijn beproefd in genormaliseerde omstandigheden volgens het onderzoek genaamd "Alfa-Sabine" voor verschillende frequenties.These different panels have been tested in normalized conditions according to the research called "Alfa-Sabine" for different frequencies.

15 Volgens de beproevingen zijn de producten des te beter naarmate de absorptie coëfficiënt hoger is.According to the tests, the better the absorption coefficient, the better the products.

De resultaten zijn de volgende: j j i ii i Panelen » 500 H ! 1000 H_ ' 2000 H j 20 ! I z I z I z ;-1-1-1 1The results are the following: j j i ii i Panels »500 H! 1000 H_ '2000 H j 20! I z I z I z; -1-1-1 1

i ! 1 I Ii! 1 I I

IA I 1 i 0,63 ! 0,25 ! j-------------!--------------i----------------i-------------r 1 11 I B I 0,89 ! 1 i 0,98 1 25 j-------------|---------------1------ ------|------------jIA I 1 i 0.63! 0.25! j -------------! -------------- i ---------------- i --- ---------- r 1 11 IBI 0.89! 1 i 0.98 1 25 y ------------- | --------------- 1 ------ ------ | ------------ j

j I I IIj I I II

i Uitvinding ι 1 i 0,95 j 0,90 } j i 1 ι i ι i i_I_!_ 8602421 -11-i Invention ι 1 i 0.95 j 0.90} j i 1 ι i ι i i_I _! _ 8602421 -11-

De volledige meetresultaten voor panelen van vilt van 30 kg/m2 waarvan de dikte respectievelijk 50 en 80 mm is/ zijn aangegeven in de figuren 1 t/m 4.The complete measurement results for panels of felt of 30 kg / m2, the thickness of which is 50 and 80 mm respectively, are indicated in figures 1 to 4.

Figuur 1 is het diagram van de coëffi-5 ciënt Alfa-Sabine als functie van de frequenties, enerzijds voor een niet bekleed vilt met een dikte van 50 mm (I) en anderzijds voor het zelfde film dat omhuld is in een vel van polyvinylchloride van 20 g/m2 (XI).Figure 1 is the diagram of the coefficient Alfa-Sabine as a function of the frequencies, on the one hand for an uncoated felt with a thickness of 50 mm (I) and on the other hand for the same film enclosed in a sheet of polyvinyl chloride of 20 g / m2 (XI).

Figuur 2 is een aan het voorgaande dia- 10 gram analoog diagram waarbij de kromme (IIX) deze keer. correspon- ,2 deert met een omhulling van 100 g/m .Figure 2 is an analogous diagram to the previous diagram showing the curve (IIX) this time. 2 corresponds to a coating of 100 g / m.

De figuren 3 en 4 zijn respectievelijk analoog aan de figuren 1 en 2 voor een vilt met een dikte van 80 mm* 15 Deze figuren tonen eerst de beperkte ' invloed van de dikte van het vilt op de akoestische absorptie.Figures 3 and 4 are analogous to Figures 1 and 2 for a felt with a thickness of 80 mm * 15. These figures first show the limited influence of the thickness of the felt on the acoustic absorption.

De kromme IV is slechts weinig beter dan de kromme I bij zeer lage frequenties.Curve IV is only slightly better than curve I at very low frequencies.

Men constateert ook dat de vilten om-20 wikkeld met een dun blad (krommen II en V) praktisch dezelfde absorpties tonen voor de lage frequenties en zeer beperkte verschillen voor de zeer hoge frequenties met de vilten zelve.It is also found that the felts wrapped with a thin sheet (curves II and V) show practically the same absorptions for the low frequencies and very limited differences for the very high frequencies with the felts themselves.

In vergelijking met het voorafgaande 2 tonen de vilten cmwikkeld met een vel van 100 g/m (III en IV) 25 een zeer snel afnemende absorptie bij hoge frequenties.In comparison with the previous 2, the felts wrapped with a sheet of 100 g / m (III and IV) show a very rapidly decreasing absorption at high frequencies.

De resultaten van deze onderzoeken tonen de voordelen van de producten volgens de uitvinding. In het bijzonder, bij handhaven van de kenmerken van vilten omhuld met een niet poreuse film, treedt geen aanzienlijk verlies 30 aan absorptie op in de hoge frequenties, zoals het geval is hij producten bekleed met een geplakt metalen blad of zelfs voor vilten omhuld met een te dik blad. De gedragingen zijn praktisch van niet beklede producten of, meer nauwkeurig, bekleed S602421 * w- '5* -12- met een poreuse mantel.The results of these studies demonstrate the advantages of the products of the invention. In particular, in maintaining the characteristics of felt coated with a non-porous film, no significant loss of absorption occurs in the high frequencies, as is the case with products coated with a bonded metal sheet or even for felt coated with a too thick leaves. The behaviors are practical of uncoated products or, more precisely, coated S602421 * w- '5 * -12- with a porous jacket.

Proeven met versneld verouderen hebben het goede gedrag van de producten volgens de uitvinding aangetoond omdanks de fijnheid van de omhullingen.Accelerated aging tests have demonstrated the good performance of the products of the invention due to the fineness of the casings.

5 Tenslotte heeft het onderzoek ten aanzien van het gedrag bij vuur volgens de norm NP P 92-501 de producten volgens de uitvinding doen klassifiseren in of zelfs M0, welke klassificatie analoog is aan die van de vilten welke zijn omsluiten en die deze producten volledig bruik-10 baar maakt voor de bedoelde toepassingen.Finally, the fire behavior study according to the NP P 92-501 standard has classified the products according to the invention into or even M0, which classification is analogous to that of the felts enclosed and which fully utilize these products. -10 bar for the intended applications.

860 2 42 1860 2 42 1

Claims

1. Acoustic insulation panel formed by a mineral fiber felt encased in a stretched film on the felt without adhering thereto.

2. Panel according to claim 1, wherein the encapsulating film has a mass per unit area 2 not exceeding 40 g / m.

Panel according to claim 2, wherein the film has a mass per unit area between 10 and 30 g / m 2.

Panel according to claims 2 or 3, wherein the film is based on polyvinyl chloride and has a thickness between 15 and 40 micrometers.

Panel according to any one of the preceding claims, wherein the felt consists of glass fiber and has a volumetric mass between 30 and 100 kg / m.

Panel according to any one of claims 1 to 4, wherein the felt consists of rock wool and has a volumetric mass between 60 and 150 kg / m.

Panel according to any one of the preceding claims, wherein the mineral fiber felt has a thickness between 30 and 150 mm. -o-o-o-o-o- S 5 0 2 4 2 f