LU85908A1

LU85908A1 - STATIC DISTRIBUTOR FOR FEEDING SILO FOR BULK MATERIALS

Info

Publication number: LU85908A1
Application number: LU85908A
Authority: LU
Inventors: Arthur Gillain
Original assignee: Abay Sa
Priority date: 1985-05-22
Filing date: 1985-05-22
Publication date: 1986-12-05

Description

- 1 - Répartiteur statique d'aJimentation de silo pour matières en vrac- 1 - Static silo feed distributor for bulk materials

La présente invention a pour objet un dispositif répartiteur statique d'alimentation de silo pour matières en vrac, telles que sels, engrais, minerais, sucre, céréales et autres produits pulvérulants et plus généralement tout produit prohibant une alimentation en chute libre, solution génératrice de fines et poussières, source potentielle d'un milieu explosif dangereux par essence ou encore d'un milieu abrasif nuisible à la bonne tenue du silo et de ses composants.The subject of the present invention is a static distributor device for supplying silos for bulk materials, such as salts, fertilizers, ores, sugar, cereals and other pulverulent products and more generally any product prohibiting a free fall feed, solution generating fines and dust, potential source of an explosive environment which is dangerous in essence or of an abrasive medium harmful to the good performance of the silo and its components.

Il est déjà connu pour assurer l'alimentation régulière de silos en évitant la formation de fines et poussières d'utiliser comme dispositif répartiteur d'alimentation, des goulottes télescopiques montées sur un pont tournant, ces goulottes répartissent la matière autour d'un axe de giration prédéterminé, le fait d'utiliser des goulottes télescopiques permet de réduire la hauteur de chute du produit et par conséquent le dégagement de fines et poussières.It is already known to ensure the regular supply of silos by avoiding the formation of fines and dust to use as feed distribution device, telescopic troughs mounted on a rotating bridge, these troughs distribute the material around an axis of predetermined gyration, the fact of using telescopic troughs makes it possible to reduce the height of fall of the product and consequently the release of fines and dust.

Le mécanisme assurant la montée et la descente de la goulotte télescopique est généralement constitué par un treuil, des câbles de levage et palonnier, un dispositif électrique ou électronique asservi le mécanisme de levage de la goulotte en fonction du niveau du produit ensilé, dans ce type d'alimentation, pour des raisons de résistance de matériaux, la goulotte doit surplomber le produit stocké et ne peut pénétrer dans celui-ci.The mechanism ensuring the raising and lowering of the telescopic chute generally consists of a winch, lifting and lifting cables, an electric or electronic device controlling the lifting mechanism of the chute according to the level of the ensiled product, in this type supply, for reasons of resistance of materials, the chute must overhang the stored product and cannot enter it.

En outre, le guidage de la goulotte télescopique, élément par élément, constitue un ensemble fragile, les dispositifs d'alimentation de ce type de part leur conception compliquée sont coûteux à l'achat et ils entraînent des interventions importantes de surveillance, de réparation et d'entretien. Tout arrêt d'un des éléments mécanique de levage ou de giration entraîne la mise hors service du silo qui ne peut plus admettre de nouveaux produits à ensiler avant - 2 - réparation. Le mécanisme de support de ces dispositifs d'alimentation sont importants et d'accès difficile. L'encombrement des éléments de la goulotte télescopique complètement imbriqués les uns dans les autres et qui doit surplomber le produit ensilé, nécessite une surhauteur de la robe des silos de l'ordre de 10 % de la hauteur du produit dans le silo d'où une perte important du volume utile et un accroissement du prix des silos équipés de tels dispositifs d'alimentation.In addition, the guidance of the telescopic chute, element by element, constitutes a fragile assembly, the feeding devices of this type due to their complicated design are expensive to purchase and they involve significant interventions of monitoring, repair and maintenance. Any stoppage of one of the mechanical lifting or turning elements results in the silo being taken out of service, which can no longer admit new products to be ensiled before repair. The support mechanism of these feeding devices are important and difficult to access. The size of the elements of the telescopic chute completely nested in each other and which must overhang the ensiled product, requires a height of the silo dress of the order of 10% of the height of the product in the silo where a significant loss of useful volume and an increase in the price of silos equipped with such feeding devices.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un dispositif répartiteur statique fiable, ne nécessitant aucune intervention tant en service qu'à l'arrêt.The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a reliable static distributor device, requiring no intervention both in service and when stopped.

A cet effet, le dispositif répartiteur d'alimentation de silo pour matières en vrac, se caractérise en ce qu'il est composé d'une série de goulottes statiques placées dans un plan vertical de bas en haut du silo et qui comportent à hauteur régulière et répartis depuis le fond inférieur du silo, des orifices de passage de la matière à ensiler, orifices munis de clapets flottants orientés vers le centre du silo.For this purpose, the silo feed distributor device for bulk materials, is characterized in that it is composed of a series of static troughs placed in a vertical plane from bottom to top of the silo and which have a regular height and distributed from the lower bottom of the silo, orifices for the passage of the material to be ensiled, orifices provided with floating valves oriented towards the center of the silo.

De manière connue, la matière en vrac à ensiler est amenée au haut du silo par un dispositif de manutention, et conduite de manière continue pendant toute l'alimentation du silo, à l'entrée de chacune des goulottes verticales, par un distributeur rotatif.In known manner, the bulk material to be ensiled is brought to the top of the silo by a handling device, and driven continuously during the entire feeding of the silo, at the entrance of each of the vertical troughs, by a rotary distributor.

La matière va s'écouler par gravité et remplir chaque goulotte jusqu'au moment où son niveau atteint l'un des orifices de passage situé au plus Las de la goulotte, la matière y repousse le clapet flottant de l'orifice atteint et s'écoule dans le silo jusqu'au moment où le talus naturel du tas constitué par la matière ensilée atteint l'orifice et l'engorge, dès lors, la goulote se remplit jusqu'à ce que la matière atteigne le plus proche orifice supérieur et déborde - 3 - à l'intérieur du silo, ce phénomène se reproduisant de proche en proche jusqu'au remplissage complet du silo. Le clapet flottant placé sur chaque orifice de passage de la matière a pour but d'empêcher les fines et poussières de la matière de se répandre seules à l'intérieur du silo, ce qui serait le cas si les orifices de passage non encore atteints par la matière à ensiler n'étaient pas protégés par un clapet.The material will flow by gravity and fill each chute until its level reaches one of the passage orifices located at the most Las of the chute, the material pushes back the floating valve of the affected orifice and s' flows into the silo until the natural slope of the pile constituted by the ensiled material reaches the orifice and engorges it, from then on, the neck fills up until the material reaches the nearest upper orifice and overflows - 3 - inside the silo, this phenomenon occurs gradually until the filling of the silo. The purpose of the floating valve placed on each orifice for the passage of the material is to prevent the fines and dust of the material from spreading alone inside the silo, which would be the case if the orifices of passage not yet reached by the silage was not protected by a valve.

Afin de mieux comprendre l'invention, on la décrit maintenant par rapport à un dessin annexé qui représente de manière exemplative et non limitative une forme de réalisation possible de l'invention.In order to better understand the invention, it is now described with reference to an appended drawing which shows by way of example and without limitation a possible embodiment of the invention.

La figure 1 est une vue schématique en coupe montrant l'aménagement intérieur d'un silo cylindrique comportant un répartiteur statique d'alimentation conforme à l'invention.Figure 1 is a schematic sectional view showing the interior of a cylindrical silo having a static feed distributor according to the invention.

La figure 2 est une vue partielle simplifiée d'une coupe verticale dans une goulotte.Figure 2 is a simplified partial view of a vertical section in a chute.

Dans ces figures, on a représenté par 1 un silo, qui peut être de toute forme connue, par 2 un moyen connu de manutention de la matière à ensiler, par 3 un distributeur rotatif par exemple de sens de rotation selon la flèche 3', par 4 une trémie de répartition de la matière comportant des tubulures de raccordement 5, à des gou-lottes 6 placées dans un plan vertical, c'est-à-dire de bas en haut du silo 1, par 7 des orifices de passage de la matière à ensiler, orifices 7 placés généralement à distance régulière de bas en haut, des goulottes 6 et orifices 7 tournés vers le centre du silo, et par 8 les clapets flottants venant boucher les orifices 7 et retenir les fines et les poussières.In these figures, 1 represents a silo, which can be of any known shape, 2 represents a known means of handling the material to be ensiled, 3 a rotary distributor for example of direction of rotation according to arrow 3 ′, by 4 a hopper for distributing the material comprising connecting pipes 5, to gou-lottes 6 placed in a vertical plane, that is to say from bottom to top of the silo 1, by 7 of the orifices for passage of the material to be ensiled, orifices 7 generally placed at a regular distance from bottom to top, troughs 6 and orifices 7 facing towards the center of the silo, and by 8 the floating valves blocking the orifices 7 and retaining the fines and dust.

En se référant à la figure 1 on voit comment la matière à ensiler amenée à la partie supérieure du silo 1 à l'aide d'un dispositif de - k - manutention 2 tombe dans le distributeur rotatif 3 qui la conduit successivement en continu à l'entrée de chacune des goulottes 6 à l'aide de la trémie de répartition 5 et s'écoule par gravité à l'intérieur de chacune des goulottes 6, pour ressortir de celles-ci par les orifices 7 inférieurs encore dégagés de ces goulottes 6.Referring to FIG. 1, it can be seen how the material to be ensiled brought to the upper part of the silo 1 by means of a handling device 2 falls into the rotary distributor 3 which successively leads it to the entry of each of the chutes 6 using the distribution hopper 5 and flows by gravity inside each of the chutes 6, to come out of these through the lower orifices 7 still released from these chutes 6 .

A la figure 2 on a représenté par la droite A-B le tracé en profil du plan délimitant par talus naturel la répartition en hachuré oblique de la matière ensilée à l'intérieur du silo 1 après son passage au travers de la goulotte 6, dégagement du clapet flottant 8 le plus bas, et sortie par l'orifice 7 correspondant donc également au plus bas, c'est-à-dire le premier sur la goulotte 6.In FIG. 2, the line AB shows the profile profile of the plane delimiting by natural slope the oblique hatched distribution of the material ensiled inside the silo 1 after its passage through the chute 6, release of the valve. floating 8 the lowest, and exit through the orifice 7 therefore also corresponding to the lowest, that is to say the first on the chute 6.

Sur la même figure 2, par la droite A'-B* est représenté le tracé en profil délimitant par talus naturel représenté en quadrillé de la matière ensilée sortie par le second orifice 7 le plus proche du fond du silo 1 après dégagement du clapet flottant 8 de ce second orifice 7.In the same FIG. 2, on the right A'-B * is represented the tracing in profile delimiting by natural slope represented in a grid of the silage material taken out by the second orifice 7 closest to the bottom of the silo 1 after release of the floating valve 8 of this second orifice 7.

Sur la même figure 2 est encore représenté en hachuré vertical un troisième talus de matière en cours de formation, et qui résulte de la matière qui sort par le troisième orifice 7 le plus proche du fond du silo 1 après dégagement du clapet flottant 8 correspondant à cet orifice 7 considéré, ce talus sera lui-même délimité par la droite A"-B" après engagement de l'orifice considéré 7.In the same figure 2 is also shown in vertical hatching a third embankment of material being formed, and which results from the material which leaves through the third orifice 7 closest to the bottom of the silo 1 after release of the floating valve 8 corresponding to this orifice 7 considered, this embankment will itself be delimited by the straight line A "-B" after engagement of the orifice considered 7.

è Sur la figure 2 on a encore représenté au-delà du troisième orifice 7, un quatrième qui n'est pas encore dégagé, c'est-à-dire que son clapet flottant 8 le referme et empêche le passage des fines et poussières et ceci tant que le troisième orifice 7, donc celui juste inférieur, n'est pas totalement engorgé par de la matière ensilée et que celle-ci n'a pas atteint la ligne maximum A"-B" de talus à partir de ce moment la matière à ensiler remonte dans la goulotte - 5 - 6 pour atteindre le quatrième orifice 7, repousser le clapet S et sortir ainsi par ce quatrième orifice 7, tous les autes orifices 7 (non représentés à la figure 2) placés au-dessus restant refermés par leurs clapets 8 correspondants et empêchant les fines et poussières de se répandre seules à l'intérieur du silo 1.è In Figure 2 there is also shown beyond the third orifice 7, a fourth which is not yet cleared, that is to say that its floating valve 8 closes it and prevents the passage of fines and dust and this as long as the third orifice 7, therefore the one just below, is not completely engorged by silage material and that this has not reached the maximum line A "-B" of slope from this moment the silage material rises in the chute - 5 - 6 to reach the fourth orifice 7, push back the valve S and thus exit through this fourth orifice 7, all the other orifices 7 (not shown in Figure 2) placed above remaining closed by their corresponding valves 8 and preventing fines and dust from spreading alone inside the silo 1.

En se référant à la figure 1 on voit que les goulottes 6 qui sont généralement prévues fixées à la robe et à l'intérieur du silo 1, vont s'étendre depuis pratiquement le fond du silo 1 jusqu'au haut de celui-ci, c'est-à-dire jusqu'en dessous de la trémie de répartition de la matière à ensiler; on peut donc utiliser quasi tout le volume du silo 1; en effet, il n'est pas nécessaire de réserver un espace pour la manoeuvre des goulottes, celles-ci étant statiques.Referring to FIG. 1, it can be seen that the troughs 6 which are generally provided fixed to the dress and inside the silo 1, will extend from practically the bottom of the silo 1 to the top of it, that is to say, below the hopper for distributing the material to be ensiled; we can therefore use almost the entire volume of silo 1; in fact, it is not necessary to reserve a space for the operation of the chutes, these being static.

L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées et l'on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications en prévoyant par exemple non pas un seul mais plusieurs dispositifs d'alimentation de tout autre type connu, en prévoyant pour l'obturation des orifices 7 afin de retenir des fines et poussières d'autres moyens que des clapets flottants et cela du moment que le moyen assure la même fonction.The invention is not limited to the embodiments described and shown and it would not be departing from its scope by making modifications by providing, for example, not just one but several supply devices of any other known type, by providing for the closure of the orifices 7 in order to retain fines and dust by means other than floating valves, and this as long as the means performs the same function.

Claims

1. Silo feed distribution device for bulk materials, such as salts, fertilizers, ores, sugar, cereals and other pulverulent products, and more generally any product prohibiting a free fall feed, solution generating fines and dust, source potential of an explosive environment that is dangerous in essence or of an abrasive environment harmful to the good performance of the silo and its components, characterized in that it is composed of a series of static troughs placed in a vertical plane from below at the top of the silo and which comprise at regular height and distributed from the bottom bottom of the silo, orifices for passage of the material to be ensiled, orifices provided with floating valves oriented towards the center of the silo.

2. Silo feed distributor device according to claim 1, characterized in that the bulk material is brought to the top of the silo by a handling device towards a rotary distributor which continuously leads the material to be ensiled, to the using a distribution hopper, towards the entrance of each of the chutes.

3. Silo feed distributor device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the floating valve of each orifice of the chutes prevents the fines and dust of the material from entering the silo alone through an orifice chutes.

4. Silo feed distributor device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the chutes extending from the bottom of the silo to below the distribution hopper placed at the top of the silo.