LU85522A1 - Bain pour revetement a chaud - Google Patents

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LU85522A1
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LU
Luxembourg
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zinc
less
titanium
boron
zirconium
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LU85522A
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Inventor
Jacques Pelerin
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C2/12Aluminium or alloys based thereon

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Description

* C 2266/8308.
j CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM V00R RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif -Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).
Bain pour revêtement à chaud.
ILa présente invention a trait à un bain pour revêtement à chaud et plus particulièrement un bain tel qu'utilisé en galvanisation, lorsque l'on procède au dépôt de zinc ou d'alliages de zinc sur un substrat métallique tel que l'acier.
| Il est connu depuis longtemps de recourir à la galvanisation ! pour protéger les tôles d1 acier contre la corrosion. Au fil du S temps, on a étendu les applications des tôles galvanisées, par exemple dans l'industrie automobile, et on a aussi diversifié / i fi * 4 * ! -2 - les revêtements en créant des alliages à base de zinc plus ou moins complexes.
En général, les critères considérés sont les suivants : i ; " - l'aspect visuel de la surface? i ; - le poli du dépôt; - l'aptitude à la peinture, i - l'homogénéité de la structure du revêtement et de ses I * propriétés.
En ce qui concerne l'aspect de la surface, un des problèmes ma- i jeurs a trait au fleurage, c'est-à-dire à l’apparition de dessins sur la surface du revêtement.
Une solution proposée afin de diminuer ce fleurage consiste en un refroidissement accéléré après passage dans le bain de gai- « vanisation. On utilise à cet effet des systèmes dits de minimisation du fleurage qui projetent sur le revêtement de la vapeur d'eau chargée en inoculants, poussières de zinc, etc...
1 Toutefois, ces systèmes sont coûteux, difficiles dans leur mise en oeuvre et ils compliquent le travail d'une installation de galvanisation.
Le-bain, objet de la présente invention, permet d'obtenir un revêtement dont le fleurage est très faible et qui de plus donne naissance à une structure dont l'homogénéité est très bonne.
Ce bain est issu d'un bain conventionnel pour revêtement à chaud auquel on a ajouté un ou plusieurs éléments choisis judicieuse-. ment pour leur action d'affinage du grain du revêtement obtenu.
A
- 3 -
Le bain pour revêtement à chaud, objet de la présente invention, comportant du zinc, de 0 à 70 % d'aluminium et éventuellement d' autres éléments, est essentiellement caractérisé en ce qu'il contient aussi du bore et/ou du titane et/ou du zirconium; ces v trois éléments pouvant être seuls ou sous forme de toute combi naison possible entre eux ou avec d'autres éléments.
Suivant une première modalité de réalisation du bain de l'inven-* tion, il comporte principalement du zinc et au maximum 40 % d' aluminium.
Suivant une deuxième modalité de réalisation du bain de l'invention, il comporte entre 3 % et 7 % d'aluminium.
Suivant une autre modalité de réalisation du bain de l'invention, il comporte du mischmetall; le terme mischmetall étant un terme générique pour désigner les alliages à base de lanthane et de cérium et d'autres terres rares.
Suivant encore une autre modalité de réalisation du bain de l'invention, il comporte du Pb, Sn, Ca, Cu, Mg, Co, Sb, Be en proportion inférieure à 1 %; de préférence inférieure à 0,5 %.
Suivant une modalité préférentielle de l'invention, la teneur en bore est inférieure à 1 %, de préférence comprise entre 0,005 et 0,050 %.
»
Suivant une sixième modalité de réalisation de l'invention, la teneur en titane est inférieure à 1 %, de préférence comprise / entre 0,005 et 0,050 %.
Suivant une septième modalité de réalisation de l'invention, la teneur en zirconium est inférieure à 1 %, de préférence inférieure à 0,5 % & f
J
Suivant une autre modalité de réalisation de l'invention, le rapport entre les teneurs en bore et en titane est voisin de 1 : 5.
n !

Claims (9)

1. Bain pour revêtement à chaud, comportant du zinc, de O à 70 % d'aluminium et éventuellement d'autres éléments, caractérisé en ce qu'il contient aussi du bore et/ou du titane et/ou du zirconium; ces trois éléments pouvant être seuls ou sous forme de toute combinaison possible entre eux ou avec d'autres éléments.
2. Bain suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte principalement du zinc et au maximum 40 % d'aluminium.
3. Bain suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte entre 3 % et 7 % d'aluminium. i i
4. Bain suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, ca ractérisé en ce qu'il comporte du mischmetall.
5. Bain suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte du Pb, Sn, Ca, Cu, Mg, Co, Sb, Be en proportion inférieure à 1 %, de préférence inférieure à 0,5 %.
6. Bain suivant l'une ou l’autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la teneur en bore est inférieure à 1 %, de préférence comprise entre 0,005 et 0,050 %. «
7. Bain suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 6, ca- A ^ ractérisé en ce que la teneur en titane est inférieure a 1 %, de préférence comprise entre 0,005 et 0,050 %. y \ \ - 6 -
8. Bain suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la teneur en zirconium est inférieure à 1%, de préférence inférieure à 0,5 %.
9. Bain suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le rapport entre les teneurs en bore et en titane est voisin de 1 : 5. %
LU85522A 1983-08-31 1984-08-30 Bain pour revetement a chaud LU85522A1 (fr)

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