LU82396A1 - Procede et dispositif pour la coupe d'un cable et l'ouverture en continu des fibres obtenues - Google Patents

Description

« DT 4014

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la coupe d'un câble et l'ouverture en continu des fibres obtenues.

Il est connu d'obtenir des fibres artificielles et syn-5 thétiques par sectionnement d'un câble de filaments continus. Après la coupe, les fibres ne sont généralement pas très bien individualisées ; la bourre contient fréquemment des faisceaux de fibres. Quelle que soit son utilisation ultérieure - fabrication de filés, em-, ploi en garnissage, etc... il est parfois nécessaire d'ouvrir cette 10 bourre.

Il est connu la possibilité d'ouvrir de la bourre de fibres par l'action d'une ou plusieurs garnitures dentées, le plus souvent portées par des cylindres en rotation. Toutefois, dans la bourre, les fibres sont orientées de manière désordonnée ; de plus, 15 au cours de l'opération d'ouverture, les fibres peuvent être dégra dées, brisées par l'action des dents si elles se présentent dans une direction aléatoire par rapport aux dents. En outre, les fibres coupées sont généralement recueillies directement, pressées en balles et livrées sous cette forme au transformateur, ce qui accentue 20 encore la formation de faisceaux.

La présente invention concerne un nouveau procédé pour l'ouverture des fibres obtenues par coupe d'un câble de filaments continus en textile artificiel ou synthétique.

Il s'agit d'un procédé selon lequel on enroule le câble, 25 arrivant en continu, dans un espace annulaire compris entre les tranchants d'une série de couteaux disposés en couronne et un moyen presseur, de manière à former au moins une spire, la coupe étant obtenue par pression des filaments contre le tranchant des couteaux, caractérisé par le fait qu'on recueille les fibres immédiatement en 30 aval des couteaux alors qu'elles se présentent encore de manière or donnée et qu'on les conduit toujours de manière ordonnée jusqu'à un dispositif ouvreur.

On utilise avantageusement un dispositif ouvreur comportant, de façon connue, une ou plusieurs garnitures dentées. Les fi- 35 bres présentées au dispositif ouvreur de façon ordonnée sont soumises / à l'action de celui-ci ; on obtient une bourre très ouverte, exempj^~·' i I: 3 de faisceaux, sans dégradation des fibres. De préférence, les fibres provenant de la coupe du câble sont présentées selon une direction sensiblement parallèle su déplacement relatif des dents destinées k les ouvrir. Mais la direction du déplacement des fibres, et celle du déplacement des dents, peuvent faire un an> 5 gle qui peut aller jusqu'à 90“. L'attaque des fibres par les dents sous les an-J gles différents permet d'adapter le procédé à des conditions de marche diverses, ! à des câbles de caractéristiques variées, et & l'effet d'ouverture désiré.

| La présente invention concerne également un dispositif pour la mise en I, oeuvre du procédé.

10 II s'agit d'un dispositif pour la coupe d'un câble de filaments et l'ouver ture en continu des fibres obtenues, comportant une série de couteaux disposés en couronne et orientés radialement, des moyens coopérant avec les couteaux définissant avec ceux-ci un espace annulaire d'épaisseur limitée, des moyens rotatifs pour former de façon continue une couche de spires de câble pressées dans j 15 l'espace annulaire ci-dessus, la spire au contact des tranchants étant coupée j par pression contre ceux-ci et les fibres obtenues s'échappant radialement par f l'intervalle entre les couteaux, caractérisé par le fait qu'il comporte un col- j lecteur annulaire rotatif coaxial à la couronne de couteaux, dont l'entrée est i adjacente k la partie arrière des couteaux opposée aux tranchants, et dont la J 20 sortie, décalée dans le sens axial, est obturée partiellement par une paroi fixe, ladite paroi comportant au moins une ouverture à travers laquelle s'insère au moins une garniture dentée en mouvement pour l'ouverture des fibres.

Four la partie connue du dispositif, on peut utiliser une disposition | du type selon le brevet français 1 552 881 et son addition 2 030 230. Selon I 2<·5 cette disposition, les couteaux sont disposés à la périphérie d'une roue rotative, leur tranchant étant dirigé vers l'extérieur. Les spires s'enroulent j autour des couteaux dans l'espace annulaire compris entre les couteaux et ] un moyen pressant le câble contre lesdits couteaux. Ce moyen presseur est • avantageusement constitué par un galet presseur libre en rotation. La spire 30 interne du câble, enroulée sans glissement longitudinal du câble sur le tranchant des couteaux, s'enfonce dans les couteaux sous l’effet de la pres^ ! sion du galet et elle est coupée en tronçons de fibres parallèles. / j (s? i ' i' !· z'^· '· / j i i j i i 3 ï

On peut aussi utiliser une disposition du type selon le brevet français 2 242 491. Selon celle-ci, le tranchant des couteaux est dirigé vers l'intérieur, le cSble étant enroulé dans l'espace compris entre la couronne de couteaux et une cage à rou-5 leaux qui lui est concentrique, ces deux éléments étant rotatifs l'un par rapport à l'autre.

Dans les dispositifs ci-dessus, immédiatement après la coupe, les fibres se présentent de manière ordonnée, orientées sensiblement selon des tangentes à la couronne de couteaux. L a 10 partie nouvelle du dispositif selon l'invention a pour but d e recueillir les fibres, de les conduire en conservant leur arrangement jusqu'au moyen ouvreur et d'effectuer l'ouverture. De préférence, on utilise un dispositif de coupe du type selon le brevet français 1 552 881, dans lequel les spires de cible sont reçues 15 dans un espace délimité axialement par deux flasques disposés axia-lement de chaque côté des couteaux ; lesdits flasques sont maintenus écartés par des entretoises pouvant être constituées par les corps des couteaux eux-mêmes.

Dans la partie nouvelle du dispositif, le collecteur 20 annulaire est constitué par deux surfaces de révolution coaxiales conformées. Avantageusement, les deux surfaces sont constituées par deux jupes en matériau présentant un faible coefficient de friction par rapport aux fibres, tel que métal poli ou matière plastique ; en coupe axiale, le profil des jupes est en ligne >25 courbe. L'orifice d'entrée du collecteur est en forme de surface cylindrique dont la hauteur (sens axial) correspond à la hauteur de la partie active des couteaux. Ledit orifice d'entrée est adjacent à la portion arrière des couteaux (opposée au tranchant).11 recueille les fibres coupées en conservant leur orientation; cel-30 les-ci sont entraînées par le collecteur en formant un anneau tournant avec lui. Dans le cas où la couronne de couteaux est rotative (brevet français 1 552 881 par exemple), le collecteur est solidaire en rotation de la roue portant les couteaux,Les fibres / / / progressent dans le collecteur selon des méridiennes,à la manière / 35 d'un écoulement, sous l'effet de la pression en amont d a n/s / ( i

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l'espace annulaire d'épaisseur limitée où s'enroule le câble.Dans le cas de dispositif selon le brevet français 1 552 881/ cette I pression est celle donnée par le galet presseur.

La section annulaire du collecteur peut être maintenue 5 constante dans le sens de progression de l'anneau de fibres, le dessin des jupes étant défini en conséquence. Hais, par adaptation de la forme des jupes, on peut faire varier la section annulaire du collecteur dans le sens de progression de l'anneau de fibres ' de façon à créer la perte de charge voulue, pour sortir les fibres 10 dans l'état désiré, ceci dans la limite de la pression régnant dans l'espace annulaire d'épaisseur limitée.

L'orifice de sortie du collecteur peut se situer, soit dans une surface plane perpendiculaire à son axe de rotation,soit dans une surface tronconique dont le sommet est situé sur l'axe 15 du collecteur, soit dans une surface cylindrique dont l'axe est confondu avec l'axe du collecteur. La paroi fixe obturant partiellement la sortie du collecteur, est constituée avantageusement par s une plaque adaptée à la forme de la sortie ; elle est donc : soit I plane, soit tronconique, soit cylindrique.

20 La garniture dentée en mouvement peut être portée par I tout support cylindrique tronconique ou du type courroie sans fin.

De préférence, elle est portée par un cylindre rotatif que l'on désignera par cylindre ouvreur. De façon connue et courante, la garniture est constituée par au moins un ruban denté enroulé en v 25 hélice autour du cylindre. Le pas de l'hélice peut prendre toute valeur. Le ruban peut être enroulé avec un pas très faible, suffisamment faible pour pouvoir considérer que chaque spire de ruban denté est pratiquement contenue dans un plan perpendiculaire à l'axe du cylindre. On peut avoir un pas d'hélice isiportant et 30 plusieurs hélices enroulées sur le cylindre avec le même pas.En changeant le pas de l'hélice, on peut modifier, dans une certaine . mesure, l'angle d'attaque des fibres par les dents de la garniture.

| Selon les caractéristiques du câble traité et les résultats dési- I - j rés, on peut utiliser différents types de garnitures: garnitures .

j 35 rigides avec profil des dents plus ou moins aigu ou garnitures f //^ I souples.

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La disposition du cylindre ouvreur par rapport à l'axe du collecteur est fonction d'une part de la forme de la sortie du collecteur et, d'autre part, pour un cylindre donné, de l'angle désiré entre la direction du mouvement des dents et l'orientation t 5 des fibres au cueillage de celles-ci par ledit cylindre.

Dans le cas où la sortie du collecteur est située dans un plan perpendiculaire à son axe et présente de ce fait la forme d'une couronne, l'axe du cylindre ouvreur peut être : . a) radial par rapport au collecteur,et dans un plan per pendiculaire a son axe, 10 b) parallèle à une tangente à l'un des cercles de la couronne constituant l'orifice de sortie du collecteur, c) disposé selon toute position intermédiaire entre les deux positions ci-dessus selon l'angle désiré entre le mouvement des dents et la direction des fibres.

15 Dans le cas où la sortie du collecteur s'effectue par une surface cylindrique coaxiale audit collecteur,l'axe du cylindre ouvreur peut être : a) parallèle è l'axe du collecteur, b) parallèle à une tangente à l'orifice de sortie du 20 collecteur et dans un plan perpendiculaire è l'axe dudit collecteur, c) disposé selon toute position intermédiaire entre les deux positions ci-dessus, selon l'angle désiré entre le mouvement des dents et la direction des fibres.

. 25 Dans le cas où la sortie du collecteur s'effectue selon une surface tronconique, l'axe du cylindre ouvreur peut être ; a) concourrant avec l'axe du collecteur,et parallèle à une génératrice du cône, b) parallèle à une tangente à l'orifice de sortie du collecteur et dans un plan perpendiculaire à l'axe dudit collec- 30 teur, c) disposé selon une position intermédiaire, , Pour un cylindre ouvreur muni d'une garniture enroulée avec un pas très faible - chaque spire étant pratiquement conte- r / nue dans un plan perpendiculaire à l'axe du cylindre - pour lesx / 35 trois types de sortie du collecteur, on a : f fy

K

6 . dans le cas de la disposition a), le mouvement des dents parallèle à la direction des fibres (cueillage parallèle), . dans le cas de la disposition b), le mouvement des dents perpendiculaire à la direction des fibres (cueillage per-5 pendiculaire), . dans le cas de la disposition c), le mouvement des dents formant l'angle désiré avec la direction des fibres.

Le cylindre ouvreur peut être entraîné dans l'un ou l'autre des sens de rotation. Ainsi, la garniture dentée peut 10 cueillir les fibres dans le sens de leur déplacement (solidaire de celui du collecteur) ou i contresens. L'une ou l'autre de ces j dispositions est déterminée en fonction de paramètres tels que : caractéristiques du câble, qualité de l'ouverture désirée, débit désiré, etc...

15 Eventuellement, on prévoit des moyens pour inverser le sens de rotation du cylindre ouvreur afin de pouvoir travailler

Idans les deux sens avec le même dispositif. Dans ce cas, il est prévu également des moyens pour permettre & la garniture de travailler dans le bon sens.

20 Selon une forme de réalisation préférentielle,le cylin- I dre ouvreur est creux, perforé sur sa surface latérale et ouvert ! sur sa surface de base. Cette disposition entraîne une circula tion d'air avec aspiration axiale et évacuation centrifuge laquelle aide à l'arrachage des fibres des dents. Avantageusement, à v 25 l'intérieur du cylindre, on prévoit des palettes radiales confor- ! . mées qui ont pour but de favoriser la circulation de l'air définie ! ici-dessus. Au cylindre ouvreur est associé un canal périphérique et tangentiel de guidage du jet de fibres projeté par le cylindre, H jusqu'à un moyen de collectage. Les fibres ouvertes peuvent alors j . 30 Être amenées au dispositif habituel destiné à recueillir la bourre j en vue de l'usage ultérieur, par exemple par aspiration. Afin j; . d'augmenter la capacité de production du dispositif, on peut dis- y j poser plusieurs cylindres ouvreurs sur le pourtour de la sortie ^/.

/ (// j du collecteur annulaire.

j / 7

Mais l'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples et figures ci-après donnés à titre illustratif mais non limitatif.

- La figure 1 représente en vue de dessus, en coupe par- 5 tielle, un dispositif connu de coupe d'un câble utilisé pour la réalisation du dispositif selon l'invention.

- La figure 2 est une vue partielle de la figure 1, en coupe selon a-a .

* - La figure 3 est une vue schématique en éclaté d'une 10 forme de réalisation du dispositif selon l'invention.

- La figure 4 est une vue schématique illustrant le fonctionnement du dispositif selon l'invention.

- La figure 5 est une vue de détail d'une portion du dispositif selon la figure 3.

15 - La figure 6 est une vue schématique en éclaté d'une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention.

Le dispositif de coupe de type connu représenté aux figures 1 et 2, comporte une série de couteaux 2 disposés en couronne, à la façon des barreaux d'une cage d'écureuil, leur tran-20 chant étant tourné vers l'extérieur. Les couteaux sont montés sur une roue 3 comportant deux flasques 4 et 5 et entraînés en rotation autour d'un axe 6. Les deux flasques 4 et 5 limitent dans le sens axial une rainure circulaire 7 dans laquelle viennent s'enrouler des spires du câble 1 alimenté tangentiellement à la roue.

» 25 La rainure 7 constitue un espace annulaire qui est limité radia-lement par un galet presseur 8, libre en rotation, exerçant une pression préréglée. Le câble 1 est pressé par le galet 8 contre les couteaux 2. Cette pression assure la coupe et chasse les fibres 9 ainsi obtenues vers l'aval des lames, c'est-à-dire vers 30 le centre de la roue 3.

Sur la réalisation du dispositif selon l'invention re-, présentée à la figure 3, on relève la partie connue représentée aux figures 1 et 2, à savoir la roue rotative 3 avec ses couteaux 2 et le galet presseur 8. Selon l'invention, il est prévu un col-35 lecteur annulaire 10 coaxial à la roue 3 et solidaire en rotati^ii // V/ 8 » de celle-ci. Il esc constitué par deux jupes conformées en métal ! ’ poli 11 et 12. En coupe suivant l'axe, les jupes présentent un profil courbe à concavité tournée vers l'extérieur. L'orifice d'entrée du collecteur a la forme d'une surface cylindrique adjacente 5 à la partie arrière des couteaux. L'orifice de sortie du collecteur est situé dans un plan perpendiculaire à son axe. Il est obturé partiellement par une plaque fixe 13. L'anneau de fibres se comportant sensiblement comme un écoulement, l'écartement entre les jupes 11 et 12 va en croissant dans le sens d'avancement des fibres afin d'a-10 voir en tous points la section correspondant è la perte de charge désirée. La plaque d'obturation 13 comporte une ouverture 14 dans ! laquelle s'insère un cylindre ouvreur rotatif 15. La surface laté rale dudit cylindre 15 est sensiblement tangente aux fibres se dé- ] plaçant sur la plaque 13. L'axe du cylindre 15 est radial et con- ! 15 tenu dans un plan perpendiculaire à l’axe du collecteur. Le cylindre 15 comporte sur sa périphérie une garniture dentée 16 pour l'ou-

Iverture des fibres. Il est entraîné en rotation par un moyen autonome tel que moteur électrique ou bien à partir du moteur d'entraînement de la roue 3.

20 Le cylindre 15, représenté également sur la figure 5, - est creux et sa paroi latérale (portant la gamiture)est perforée. La liaison entre le moyeu du cylindre et sa paroi laté-| raie est réalisée par des membrures ou palettes radiales 17,confor- j mées, ayant également pour rôle de favoriser une circulation d'air 25 avec aspiration par le côté du cylindre et éjection à travers les perforations de la surface latérale. Cette circulation a pour but 3 de favoriser l'arrachage des fibres des dents de la garniture 16.

i Ladite garniture est constituée dans cet exemple par un ruban den- l : té enroulé en hélice sur le cylindre 15 avec un pas très faible, 30 la tangente à l'hélice étant contenue dans un plan pratiquement perpendiculaire à l'axe du cylindre.

Selon une variante de réalisation simple, le cylindre ouvreur 15 peut être constitué par un moyeu, des palettes radiales,. / • en nombre suffisant et un ruban denté enroulé directement autour^ / / // 35 des bordures des palettes et constituant la garniture dentée. / //

Lf 9

Au cylindre 15 est associé un canal périphérique 18 prenant naissance au niveau de l'ouverture 14 et débouchant dans un conduit tangentiel 19. Le canal 18 et le conduit 19 ont pour but de guider le jet de fibres débité par le cylindre 15 jusqu'à un 5 dispositif de collectage des fibres ouvertes non représenté.Le canal 19 débouche avantageusement à l'air libre en 20, en amont du cylindre, de façon à créer un appel puis une circulation d'air favorisant l'évacuation des fibres dans ledit canal.

Dans une variante de réalisation et pour augmenter la 10 capacité de production du dispositif, on prévoit plusieurs ouvertures 14 et un nombre correspondant de cylindres ouvreurs 15 disposés de façon similaire autour de l'axe du collecteur.

Fonctionnement (figures 3, 4. 5) -

Les fibres coupées contre les tranchants des couteaux 2, 15 sous l'effet de la pression exercée par le galet 8, forment un anneau qui avance longitudinalement dans le collecteur 10. Considérées dans un plan - par exemple le plan de la plaque 13 (figure 4) les fibres forment une couronne 21 constituée de tronçons 22,les fibres dans chaque tronçon 22 étant parallèles entre elles, au 20 rayon de courbure près. Les fibres atteignant l'ouverture 14 de la plaque 13, sont saisies par les dents du cylindre 15, entraînées dans le canal 18, séparées, puis projetées par effet centrifuge hors du cylindre 15, dans le canal 19, sous la forme d'un jet de fibres ouvertes et conduites par ledit canal 19 jusqu'à un dis-25 positif de collectage. Etant donné le très faible pas d'enroulement de la garniture 16 sur le cylindre 15 et la disposition radiale de l'axe dudit cylindre, les dents de la garniture sont disposées selon des hélices dont la tangente fait un angle proche de 90e par rapport aux rayons de la couronne décrite par les fibres 30 9,sur la plaque 13, Les fibres sont donc présentées selon une di rection sensiblement parallèle au déplacement des dents ; on a un cueillage parallèle.

Comme il a été mentionné dans la description générale en disposant l'axe du cylindre 15 selon une parallèle à une tan- / / , 35 gente à la couronne de fibres, on aurait un cueillage perpendicu/ // laire. fJf ' / 10 ' ί ,

En disposant l'axe du cylindre 15 selon une position intermédiaire entre les deux positions ci-dessus, on peut avoir un cueillage selon tout angle désiré.

I La foqme de réalisation représentée à la figure 6 diffère 5 de celle de la figure 4 par le fait que l'orifice de sortie du collecteur 10 présente la forme d'une surface cylindrique partiellement obturée par une plaque 13 de forme également cylindrique,Deux [cylindres ouvreurs d'axes parallèles à 'L'axe du dispositif sont * prévus. Dans ce cas aussi, on peut faire varier l'orientation de 10 l'axe des cylindres pour cueillir les fibres selon l'angle désiré.

A titre d'exemple, avec un dispositif selon la figure 3, on traite un cSble polyester 100 ktex, 1,7 dtex au brin.Le cSble est alimenté à la vitesse de 200 m/minute, longueur de coupe:40 mm. On obtient un débit de bourre ouverte de 1200 kg/heure.En augmen-15 tant le nombre de cylindres ouvreurs 15 et la vitesse d'alimentation, on peut augmenter facilement le débit du dispositif jusqu'à I par exemple 1500 à 2000 kg/heure et plus.

ILe procédé et le dispositif selon l'invention présentent de nombreuses applications et avantages : 20 - ouverture de fibres chez le producteur, - confection de ouate ou fibres de garnissage ouvertes, |5 en direct, 5 i j - préparation de mélanges de fibres en alimentant simul tanément deux ou plusieurs câbles ; on obtient un mélange parfai-25 tement homogène ; - chez le client filateur : obtention de bourre ouverte, I directement à partir du cSble. Le client équipé d'un dispositif 5 j! selon l'invention sera livré avec du cSble à la place des balles • 5 'j de bourre.

il i'i 30 - On pourra raccourcir le processus d'obtention des fi- ^j lés en supprimant les opérations telles qu ' ouverture prépara— toire des balles. Etant donné le débit du dispositif qui, sans .j difficulté, peut atteindre sensiblement 1500 kg/heure et plus,et || celui d'une carde : sensiblement 50 kg/heure, un seul dispositif/ / j 35 sera suffisant pour alimenter une trentaine de cardes. / // ;j i/ ‘ j i j i, |ί ί 11 s ! - alimentation en direct de dispositifs de filature de type filature fibres à bout libéré ou open-end.

Ces exemples d'applications ne sont pas limitatifs.

Bien évidemment, l'invention ne se limite pas aux exem-5 pies de réalisation décrits, mais peut présenter toutes variantes entrant dans le cadre de la description générale.

L'invention s'applique aux câbles de filaments continus / ! en toutes matières artificielles ou syntiiétiques. // i i i

Claims (12)

12 y . 1. Procédé pour la coupa d'un câble de filaments con tinus et l'ouverture en continu des fibres obtenues selon lequel on enroule le câble, arrivant en continu, dans un espace annulai-5 re compris entre les tranchants d'une série de couteaux disposés en couronne et un moyen presseur, de manière à former au moins une spire, la coupe étant obtenue par pression des filaments ! contre le tranchant des couteaux, caractérisé par le fait qu'on l· „ recueille les fibres immédiatement en aval des couteaux alors j 10 qu'elles se présentent encore de manière ordonnée et qu'on les conduit toujours de manière ordonnée jusqu'à un dispositif ouvreur. ! <

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie active du dispositif ouvreur est constituée par une garniture dentée en mouvement.

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les fibres provenant de la coupe du câble sont pré-H sentées selon une direction sensiblement parallèle au déplacement ! relatif des dents destinées à les ouvrir.

4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le 2. fait que les fibres provenant de la coupe du câble sont présentées : selon une direction faisant un angle pouvant aller jusqu'à 90e avec le déplacement relatif des dents destinées à les ouvrir.

5. Dispositif pour la coupe d'un câble de filaments con tinus et l'ouverture en continu des fibres obtenues, comportant 125 une série de couteaux disposés en couronne et orientés radiale- ment, des moyens coopérant avec les couteaux en définissant avec | les tranchants de ceux-ci un espace annulaire d'épaisseur limitée, i I des moyens rotatifs pour la formation continue d'une couche de spi- | reg de câble pressées dans l'espace annulaire ci-dessus, les spi- 3. res au contact des tranchants étant coupées par pression contre I ceux-ci et les fibres obtenues s'échappant radialement par l'in tervalle entre les couteaux, caractérisé par le fait qu'il com-jj porte un collecteur annulaire rotatif coaxial à la couronne de couteaux dont l'entrée est adjacente à la partie arrière des cou-;J 35 teaux opposée aux tranchants, et dont la sortie, décalée dans le// 1 /// i! f 13 j ί sens axial, est obturée partiellement par une paroi fixe, ladite , paroi comportant au moins une ouverture à travers laquelle s'in sère au moins une garniture dentée en mouvement pour l'ouverture des fibres. ,

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le collecteur est constitué par deux jupes en forme de surface de révolution coaxiales, conformées.

7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, * caractérisé par le fait que l'orifice de sortie du collecteur est 10 contenu dans un plan perpendiculaire à son axe.

8. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que l'orifice de sortie du collecteur est contenu dans une surface tronconique, le sommet du cône étant situé sur l'axe dudit collecteur.

9. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que l'orifice de sortie du collecteur est contenu dans une surface cylindrique coaxiale avec lui.

10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait que la garniture dentée est disposée à la 20 périphérie d'au moins un cylindre rotatif.

11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le cylindre portant la garniture dentée est disposé de façon à ce que les fibres se présentent à la garniture dans une direction sensiblement parallèle au mouvement des dents. *25 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le cylindre portant la garniture dentée est disposé de façon à ce que les fibres se présentent à la garniture dans une direction sensiblement perpendiculaire au mouvement des dents. * 13· Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le cylindre portant la garniture dentée est dis-" posé de façon à ce que les fibres se présentent à la garniture sous un angle supérieur à 0e et inférieur à 90° par rapport au mouvement des dents. ^ 1^· Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13^^ 'V i -î.' . -*.***" ~ j Γ · u caractérisé par le fait qu'il comporte plusieurs cylindres munis de garniture dentée, disposés de façon similaire sur le pourtour de la sortie du collecteur annulaire,

115. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 13, 5 selon lequel les couteaux sont disposés à la périphérie d'une roue rotative, caractérisé par le fait que le collecteur annulaire est solidaire en rotation de ladite roue. Dessin? : _3_______planches ___Ab-..-. panes dont .......^.........P^pe de carde JU..........paçer. dé ô.-.-ecriplion ........3î nsc*: da revendication; _______(i c brtüâ descriptif Luxcrnocufc, le Û4 80 ^^ Charles München i = \ f. i