LU507147B1 - Ein multifunktionaler hersteller für tierwundenmodelle - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung offenbart einen multifunktionalen Hersteller für Tierwundenmodelle, der einen Schneidkörperhauptteil, eine horizontal drehbar mit dem Schneidkörperhauptteil verbundene Montageachse und einen auf der Montageachse befestigten Auslösegriff umfasst. Am Schneidkörperhauptteil ist ebenfalls eine Stützachse horizontal drehbar verbunden, auf welcher ein Sicherheitsblock fest montiert ist, der die Drehung des Auslösegriffs einschränkt. An der Außenwand des Schneidkörperhauptteils ist ein Medikamentenlagerballon angebracht, an dem ein elastisches Medikamentenlieferrohr angeschlossen ist. Das vom Medikamentenlagerballon entfernte Ende des Medikamentenlieferrohrs führt ins Innere des Schneidkörperhauptteils, und am Schneidkörperhauptteil ist eine Steuervorrichtung angebracht, die den Medikamentenlagerballon zusammendrückt. Durch das Zusammendrücken des Medikamentenlagerballons durch die Steuervorrichtung gelangt die Medikamentenflüssigkeit aus dem Lagerballon durch das Medikamentenlieferrohr in den Schneidkörperhauptteil und kann dann direkt auf die Wunde gesprüht werden, um eine zeitnahe Medikation der Wunde zu ermöglichen. Dies reduziert das Risiko, dass die Wunde lange der Luft ausgesetzt ist und somit auch das Infektionsrisiko.
Description
Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle LUS07147
Technischer Bereich
Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der medizinischen Geräte, insbesondere einen multifunktionalen Hersteller für Tierwundenmodelle.
Technologie im Hintergrund
Der Wundenmodell-Hersteller gehört zur medizinischen Ausrüstung und hat dieselbe
Funktion wie ein medizinischer Vorhautschneid- und Nahtvereiniger. Er wird hauptsächlich zum
Schneiden der Haut von Tieren verwendet.
Das chinesische Patent CN106308890A offenbart einen einmal verwendbaren
Vorhautschneid- und Nahtvereiniger, der ein Gehäuse, eine Glanshaube, eine Nagelkammerhülse, eine Nagelschneidekomponente, eine R ü cksetzkomponente, einen Auslôsegriff und einen
Fingerring umfasst; zwischen der Glanshaube und der Nagelkammerh ü Ise ist ein
Vorhautnahtbereich angeordnet; der Auslösegriff ist beweglich mit der Nagelschneidekomponente verbunden; die Nagelschneidekomponente umfasst ein Messer und ein Nagelschiebeblatt, wobei das Messer am Kopfende des Nagelschiebeblatts angeordnet ist, das Nagelschiebeblatt in die
Nagelkammerhülse eingreift und die Nagelschneidekomponente durch den Auslösegriff bewegt wird, um das Messer und die Nagel in der Nagelkammer zum Nahtbereich zu bewegen; die Rü cksetzkomponente ist zwischen dem Gehäuse und der Nagelschneidekomponente verbunden, um nach dem Auslösen die Nagelschneidekomponente zurtickzusetzen; der Fingerring ist am Ende der Nagelkammerhülse angebracht, und zwischen dem Fingerring und der Nagelkammerhiilse ist ein zirkulärer Begrenzungsmechanismus angeordnet, der die Drehung des Fingerrings um die
Nagelkammerhtilse begrenzt.
In der zugehorigen Technik wird der Vorhautschneider verwendet, indem die Vorhaut auf der
Glanshaube befestigt wird, dann der Auslôsegriff gedrückt und das Nagelschneideelement gegen die Glanshaube gedrückt wird, um die Vorhaut zu schneiden. Dabei wird der Auslôsegriff eine
Weile gehalten und in der Halteposition belassen, anschließend wird der Auslôsegriff freigegeben, um den Schnitt durchzuführen.
In der zugehörigen Technik wird der Wundenmodell-Hersteller verwendet, indem zunächst ein Schnitt in die Tierhaut gemacht wird und dann der innere Ring (entsprechend der Glanshaube) in den Schnitt eingesetzt wird. Dann wird der Auslôsegriff gedrückt und der äußere Ring (entsprechend der Nagelschneidekomponente) gegen den inneren Ring gedrückt, um die Tierhaut zu schneiden. Dabei wird der Auslôsegriff eine Weile gehalten und in der Halteposition belassen, anschließend wird der Auslôsegriff freigegeben, um den Schnitt durchzuführen.
Nachdem der Wundenmodell-Hersteller verwendet wurde, um die Haut des Tieres zu schneiden, können medizinische Fachkräfte die Wunde des Tieres behandeln. Dies führt jedoch zu einem relativ langen Zeitraum, in dem die Wunde des Tieres der Luft ausgesetzt ist, was das Risiko einer Infektion erhöht und verbesserungswürdig ist.
Inhalt der Erfindung
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen multifunktionalen Hersteller für
Tierwundenmodelle bereitzustellen, der das Risiko von Infektionen in Wunden verringert.
Das oben genannte technische Ziel dieser Erfindung wird durch die folgende technische
Lösung erreicht: Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle, der einen
Schneidkorperhauptteil umfasst, eine horizontale = Drehverbindung auf dem
Schneidkorperhauptteil und eine am Montageachse befestigte Auslösegriff. Am
Schneidkörperhauptteil ist horizontal ein St ü tzachse drehbar verbunden, auf dem eine
Sicherheitsblock befestigt ist, die das Drehen des Auslösegriffs beschränkt. An der AuBenwarkd/207147 des Schneidkorperhauptteils ist ein Medikamentenlagerballon angebracht, von dem ein elastisches
Medikamentenlieferrohr ausgeht, dessen von dem Medikamentenlagerballon entferntes Ende durch das Innere des Schneidkôrperhauptteils führt. Auf dem Schneidkôrperhauptteil ist eine
Steuermechanismus installiert, die den Medikamentenlagerballon zusammendriickt.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lôsung, wenn die Haut des Tieres geschnitten werden muss, wird der Auslôsegriff betätigt und in der Halteposition belassen, dann kann der Schneidkôrperhauptteil die Haut des Tieres schneiden. Zu diesem Zeitpunkt drückt der
Steuermechanismus den Medikamentenlagerballon zusammen, und das Medikament aus dem
Medikamentenlagerballon gelangt durch das Medikamentenlieferrohr in das Innere des
Schneidkôrperhauptteils, und dann wird das Medikament auf die Wunde gesprüht. Dieses Design ermôglicht es, die Wunde rechtzeitig zu behandeln, was das Risiko einer langen Luftexposition der Wunde verringert und somit das Infektionsrisiko senkt.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist: Der Steuermechanismus umfasst einen am
Schneidkôrperhauptteil befestigten Trageblock sowie einen horizontal auf dem
Schneidkorperhauptteil gleitend verbundenen Quetschblock. Der Medikamentenlagerballon befindet sich zwischen dem Trageblock und dem Quetschblock. Am Schneidkôrperhauptteil ist eine Antriebsmechanismus angebracht, die den Quetschblock in Richtung Trageblock bewegt.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Losung wird durch den
Antriebsmechanismus der Quetschblock in Richtung des Trageblocks bewegt, und dann kann der
Quetschblock den Medikamentenlagerballon zusammendriicken. Durch die Bereitstellung einer einfachen und bedienerfreundlichen Steuermechanismus wird das schnelle und stabile
Zusammendriicken des Medikamentenlagerballons ermöglicht, wodurch eine schnelle und stabile
Medikamentenapplikation auf die Wunde erreicht wird, was die Stabilität des Einsatzes des
Wundenmodell-Herstellers weiter verbessert.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet: Die Antriebsvorrichtung umfasst eine an der Seitenwand der Stützachse befestigte Antriebsplatte, mehrere drehbar mit dem unteren Ende des Quetschblocks verbundene Trageplatten sowie mehrere am unteren Ende des Quetschblocks befestigte Begrenzungsblôcke. Wenn der Sicherheitsblock weg vom Auslôsegriff kippt, kann die
Antriebsplatte zwischen zwei benachbarten Antriebsplatten einrasten. Die Begrenzungsblôcke dienen dazu, das entsprechende Kippen der Trageplatte in Richtung des Trageblocks zu blockieren, und die Antriebsplatte kann die Trageplatte dazu bewegen, sich auf den Trageblock zuzubewegen.
Durch die Verwendung des oben genannten technischen Schemas, wenn die Haut des Tieres geschnitten werden muss, kippt der Sicherheitsblock, was die Stützachse und die Antriebsplatte zum Drehen bringt und den Sicherheitsblock vom Auslôsegriff trennt. Zu diesem Zeitpunkt rastet die Antriebsplatte zwischen der ersten und der zweiten Trageplatte ein. Dann wird der Auslôsegriff gedrückt und in der Halteposition belassen, woraufhin der Schneidkôrperhauptteil die Haut des
Tieres schneiden kann. Gleichzeitig bewirkt das Drücken des Sicherheitsblocks, dass die Stü tzachse und die Antriebsplatte weiterdrehen, wobei die Antriebsplatte die erste Trageplatte bewegt, um den Quetschblock in Richtung des Trageblocks zu bewegen. Danach dreht sich die Stiitzachse und die Antriebsplatte in die entgegengesetzte Richtung, und die zweite Trageplatte kippt unter dem Druck der Antriebsplatte weg vom Trageblock. Wenn die Antriebsplatte die zweite
Trageplatte verlässt und zwischen der zweiten und der dritten Trageplatte positioniert ist, wird der
Sicherheitsblock erneut gedr ti ckt, um die Sti tzachse und die Antriebsplatte zu drehen.
Anschließend kann die Antriebsplatte die zweite Trageplatte bewegen, um den Quetschblock in
Richtung des Trageblocks zu bewegen, und durch Wiederholung des Vorgangs kann die Bewegurkg/ 5071 47 des Quetschblocks erreicht werden, um den Medikamentenlagerballon zu pressen.
Durch die Einrichtung einer einfachen, bedienungsfreundlichen und stabil treibenden
Antriebsvorrichtung wird eine schnelle Bewegung des Quetschblocks erreicht, was eine schnelle
Kompression des Medikamentenlagerballons ermöglicht und so die Arbeitseffizienz steigert.
Gleichzeitig ermöglicht der intermittierende Betrieb des Quetschblocks eine intermittierende
Medikamentenabgabe, was das schnelle Kontrollieren der Medikamentenmenge durch das medizinische Personal erleichtert und die Bedienfreundlichkeit verbessert. Gleichzeitig kann der
Sicherheitsblock durch das Betätigen des Antriebsblocks gedreht werden. Der Sicherheitsblock kann nicht nur den Auslösegriff begrenzen, sondern auch als Antriebsgriff für die Antriebsplatte dienen, was die vernünftige Nutzung des Sicherheitsblocks und die Praktikabilität verbessert.
Gleichzeitig ermöglicht dieses Design auch eine vernünftige Nutzung der Stützachse, was die
Interaktion zwischen den Komponenten verbessert und die Kompaktheit des Wundenmodell-
Herstellers erhöht.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass der Sicherheitsblock über eine Rü ckstellfeder mit dem Schneidkörperhauptteil verbunden ist, wobei die Rü ckstellfeder den
Sicherheitsblock dazu treibt, sich in Richtung des Auslösegriffs zu drehen.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lösung, wenn der Sicherheitsblock losgelassen wird, treibt die Rückstellfeder den Sicherheitsblock an, die Stützachse sowie die
Antriebsplatte automatisch zu drehen und bewirkt, dass die Antriebsplatte automatisch zwischen zwei benachbarte Trageplatten einrastet. Dies verbessert sowohl die Benutzerfreundlichkeit als auch die Arbeitseffizienz.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass an der Seitenwand der Stützachse ein
Andruckblock unterhalb des Medikamentenlieferrohrs und an dem Schneidkörperhauptteil eine St ützleiste oberhalb des Medikamentenlieferrohrs befestigt ist. Wenn der Sicherheitsblock und der
Auslösegriff in Kontakt kommen und die Drehung des Auslösegriffs beschränken, drückt der
Andruckblock das Medikamentenlieferrohr gegen die Stützleiste.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lösung, wenn der Sicherheitsblock sich zum Auslösegriff dreht und in Kontakt mit ihm kommt, kann der Andruckblock das
Medikamentenlieferrohr an das untere Ende der St ü tzleiste dr ü cken, um das
Medikamentenlieferrohr zu verschließen. Dies verringert das Risiko, dass medizinisches Personal versehentlich den Medikamentenlagerballon berührt und dadurch Medikament ausläuft, was die
Stabilität der Nutzung erhöht. Gleichzeitig, wenn der Auslösegriff verriegelt ist, wird das
Medikamentenlieferrohr gleichzeitig verschlossen und beim Entsperren des Auslösegriffs wird es wieder geöffnet. Dieses Design spart Operationsschritte des medizinischen Personals, verbessert sowohl die Benutzerfreundlichkeit als auch die Arbeitseffizienz und ermöglicht die rationale
Nutzung der verschiedenen Teile sowie deren koordiniertes Zusammenwirken, wodurch die
Kompaktheit und die Praktikabilität des Wundenmodell-Herstellers verbessert werden.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass an der Seitenwand der Montageachse entlang ihrer zirkulären Richtung mehrere Medikamentenschiebeplatten angebracht sind, die sich unterhalb der Stützleiste befinden und das Medikamentenlieferrohr zusammendrücken können, wenn der Auslösegriff umgelegt und in der Halteposition ist. Mehrere
Medikamentenschiebeplatten trennen sich jeweils von dem Medikamentenlieferrohr.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lösung, wenn der Auslösegriff umgelegt wird, bewirkt die Montageachse, dass mehrere Medikamentenschiebeplatten sich drehen.
Zu diesem Zeitpunkt pressen die Medikamentenschiebeplatten nacheinander dh4507147
Medikamentenlieferrohr, wodurch das Medikament unter dem Druck der
Medikamentenschiebeplatten aus dem Rohr gepresst wird. Dieses Design ermöglicht es, dass während des Schneidvorgangs am Tier die Medikamente aus dem Lieferrohr direkt auf die Wunde gespritht werden, wodurch eine Echtzeit-Medikation der Wunde ermöglicht wird. Dies reduziert nicht nur das Infektionsrisiko an der Wunde, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz.
Gleichzeitig ermöglicht das Betätigen des Auslösegriffs die automatische Bewegung mehrerer
Medikamentenschiebeplatten, wodurch eine automatische Medikamentenabgabe erreicht wird.
Dies verbessert sowohl die Interaktion zwischen den Teilen als auch die Effizienz der
Ressourcennutzung.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass am Schneidkörperhauptteil ein
Positionierungsmechanismus angebracht ist, der den Auslösegriff feststellt, wenn dieser umgelegt und in der Halteposition ist.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lösung, wenn der Auslösegriff umgelegt und in der Halteposition ist, kann der Positionierungsmechanismus den Auslösegriff fixieren. Dadurch können medizinische Fachkräfte ihre Finger für andere Tätigkeiten freimachen, was die Bedienfreundlichkeit weiter erhöht.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass im Schneidkôrperhauptteil ein
Montageschlitz vorhanden ist und der Positionierungsmechanismus einen horizontal verschiebbaren Positionierungsblock sowie einen in diesem Block befindlichen
Positionierungsschlitz umfasst. Im Montageschlitz ist eine Feder angebracht, die den
Positionierungsblock nach außen drückt, und der Auslösegriff kann in den Positionierungsschlitz einrasten.
Durch die Verwendung der oben genannten technischen Lösung, wenn der Auslösegriff umgelegt und in der Halteposition ist, wird er genau auf den Positionierungsschlitz ausgerichtet.
Danach wird der Positionierungsblock losgelassen, und unter der Einwirkung der Feder dehnt sich der Positionierungsblock aus und lässt den Auslôsegriff im Positionierungsschlitz einrasten. Zu diesem Zeitpunkt blockieren die inneren Seitenwände des Positionierungsschlitzes den
Auslôsegriff und begrenzen ihn, was eine schnelle Verriegelung des Auslôsegriffs ermôglicht.
Durch die Einrichtung eines einfachen, bedienungsfreundlichen Positionierungsmechanismus wird eine schnelle Fixierung des Auslôsegriffs erreicht, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Fine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, dass der Positionierungsblock auf der vom
Sicherheitsblock abgewandten Seite eine Führungsschräge hat.
Durch die Implementierung der oben genannten technischen Lösung ermöglicht die
Einstellung der F ü hrungsschräge, dass der Positionierungsblock automatisch in den
Montageschlitz zur ü ckgezogen wird, wenn der Auslôsegriff umgelegt wird, wodurch die
Benutzerfreundlichkeit verbessert wird.
Zusammenfassend hat die vorliegende Erfindung die folgenden vorteilhaften Effekte: 1. Durch den Einsatz des Steuermechanismus, der den Medikamentenlagerballon zusammendr ü ckt, gelangt das Medikament aus dem Lagerballon durch das
Medikamentenlieferrohr in das Innere des Schneidkörperhauptteils und kann dann direkt auf die
Wunde gesprüht werden. Dies ermöglicht eine zeitnahe Medikation der Wunde, reduziert das
Risiko, dass die Wunde lange der Luft ausgesetzt ist und somit auch das Infektionsrisiko; 2. Durch den Andruckblock wird das Medikamentenlieferrohr am unteren Ende der Stü tzleiste gepresst, was das Lieferrohr verschließt und das Risiko verringert, dass medizinisché$#©07147
Personal versehentlich den Medikamentenlagerballon berührt und dabei Medikament ausläuft, was die Stabilität der Nutzung erhöht; 3. Durch mehrere Medikamentenschiebeplatten, die das Medikamentenlieferrohr 5 nacheinander pressen, wird das Medikament unter dem Druck der Schiebeplatten aus dem Rohr gepresst. Während der Schneidkörperhauptteil die Haut des Tieres schneidet, kann das
Medikament aus dem Lieferrohr direkt auf die Wunde gesprüht werden, was eine Echtzeit-
Medikation der Wunde ermöglicht. Dies reduziert nicht nur das Infektionsrisiko an der Wunde, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz.
Beschreibung der beigefügten Zeichnungen
Bild 1 ist ein schematisches Diagramm der Gesamtstruktur des Ausführungsbeispiels dieser
Anmeldung.
Bild 2 ist ein schematisches Diagramm der Struktur des Schneidkörperhauptteils und anderer
Komponenten wie des Medikamentenlagerballons in diesem Anwendungsbeispiel.
Bild 3 ist eine vergrößerte Darstellung des Bereichs A in Bild 2.
Bild 4 ist ein schematisches Diagramm des Schneidkörperhauptteils und anderer
Komponenten wie des Sicherheitsblocks in diesem Anwendungsbeispiel.
Bild 5 ist eine vergrößerte Darstellung des Bereichs B in Bild 4.
Beschreibung der Referenznummern: 1. Schneidkörperhauptteil; 2. Montageachse; 3. Auslösegriff; 4. St ü tzachse; 5.
Sicherheitsblock; 6. Medikamentenlagerballon; 7. Medikamentenlieferrohr; 8.
Steuermechanismus; 81. Trageblock; 82. Quetschblock; 9. Antriebsmechanismus; 91.
Antriebsplatte; 92. Trageplatte; 93. Begrenzungsblock; 10. Rückstellfeder; 11. Andruckblock; 12.
St ü tzstrebe; 13. Medikamentenschiebeplatte; 14. Positionierungsmechanismus; 141.
Positionierungsblock; 142. Positionierungsnut; 15. Montageschlitz; 16. Antriebsfeder; 17. Fü hrungsneigung..
Detaillierte Beschreibung
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter detailliert erläutert.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 1 und 2 umfasst ein multifunktionaler Hersteller für
Tierwundenmodelle einen Schneidkörperhauptteil 1, an dem horizontal eine Montageachse 2 drehbar verbunden ist, und an der Montageachse 2 ist ein Auslösegriff 3 fest angebracht.
Gleichzeitig ist am Schneidkörperhauptteil 1 horizontal eine Stützachse 4 drehbar verbunden, und an der Stützachse 4 ist ein Sicherheitsblock 5 fest angebracht. Wenn der Sicherheitsblock 5 sich zum Auslösegriff 3 dreht und in Kontakt mit dem Auslösegriff 3 kommt, kann der Sicherheitsblock 5 die Drehung des Auslösegriffs 3 beschränken, wodurch der Auslösegriff 3 gesperrt wird.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 ist an der Außenwand des Schneidkörperhauptteils 1 ein Medikamentenlagerballon 6 angebracht, an dem ein aus Gummi oder Silikon gefertigtes, elastisches Medikamentenlieferrohr 7 angeschlossen ist. Gleichzeitig durchdringt das vom
Medikamentenlagerballon 6 entfernte Ende des Medikamentenlieferrohrs 7 das Innere des
Schneidkörperhauptteils 1, und das Ende des Medikamentenlieferrohrs 7 liegt zwischen dem äußeren und inneren Ring im Inneren des Schneidkörperhauptteils 1, sodass die aus dem
Medikamentenlieferrohr 7 austretende Medikamentenflüssigkeit auf die Wunde gesprüht werden kann. Außerdem ist am Schneidkörperhauptteil 1 ein Steuermechanismus 8 zum Pressen des
Medikamentenlagerballons 6 angebracht.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 ist der innere Ring des Schneidkörperhauptteils-H>071 47 über ein Gewinde mit dem Hauptkörper des Schneidkörperhauptteils 1 verbunden, sodass der innere Ring des Schneidkörperhauptteils 1 demontiert und ausgetauscht werden kann. Wenn der
Benutzer Schnitte unterschiedlicher Größe machen muss, kann er einfach den inneren Ring des
Schneidkörperhauptteils 1 austauschen, um Schnittarbeiten verschiedener Größen durchzuführen und so die Anpassungsfähigkeit zu verbessern. Gleichzeitig, wenn der Wundenmodell-Hersteller für klinische Versuche verwendet wird, sind die Versuchstiere üblicherweise Nagetiere. Da dieser
Wundenmodell-Hersteller die Fähigkeit besitzt, die Größe des Schnittes anzupassen, kann er für verschiedene Größen von Nagetieren und Versuchstieren angepasst werden, was die
Anpassungsfähigkeit weiter erhöht.
Wenn es notwendig ist, die Haut eines Tieres zu schneiden, wird der Sicherheitsblock 5 in
Richtung weg vom Auslösegriff 3 gekippt, wodurch der Sicherheitsblock 5 vom Auslösegriff 3 getrennt wird. Anschließend wird der Auslösegriff 3 betätigt und in die Halteposition umgelegt, woraufhin der Schneidkörperhauptteil 1 die Haut des Tieres schneiden kann. Danach drückt die
Steuerungseinrichtung 8 den Medikamentenlagerballon 6 zusammen, sodass die Medikamentenfl ii ssigkeit aus dem Lagerballon 6 durch das Medikamentenlieferrohr 7 in den
Schneidkôrperhauptteil 1 gelangt. Unmittelbar darauf wird die Medikamentenfl ü ssigkeit im
Schneidkôrperhauptteil 1 auf die Wunde gesprüht, um die Medikamentenapplikation auf die
Wunde zu ermöglichen.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 umfasst die Steuerungseinrichtung 8 einen fest mit dem Schneidkörperhauptteil 1 verbundenen Trageblock 81, und am Schneidkörperhauptteil 1 ist horizontal ein Quetschblock 82 gleitend verbunden. Der Medikamentenlagerballon 6 befindet sich zwischen dem Trageblock 81 und dem Quetschblock 82 und ist fest mit dem Trageblock 81 verbunden. Gleichzeitig ist am Schneidkörperhauptteil 1 ein Antriebsmechanismus 9 angebracht, der den Quetschblock 82 in Richtung Trageblock 81 bewegt, um den Medikamentenlagerballon 6 schnell zu pressen.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 umfasst der Antriebsmechanismus 9 eine
Antriebsplatte 91, die fest an der Seitenwand der Stützachse 4 angebracht ist. Am unteren Ende des Quetschblocks 82 sind mehrere Trageplatten 92 drehbar angebracht, die entlang der
Gleitrichtung des Trageblocks 81 gleichmäßig verteilt sind. Am unteren Ende des Quetschblocks 82 sind mehrere Begrenzungsblöcke 93 fest angebracht, die jeweils einer der Trageplatten 92 zugeordnet sind und dazu dienen, die entsprechenden Trageplatten 92 daran zu hindern, sich in
Richtung des Trageblocks 81 zu drehen.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 kann nach dem Kippen des Sicherheitsblocks 5 weg vom Auslösegriff 3 die Antriebsplatte 91 zwischen zwei benachbarte Antriebsplatten 91 einrasten. Zu diesem Zeitpunkt verhindern die Begrenzungsblöcke 93, dass die entsprechenden
Trageplatten 92 sich drehen, sodass die Antriebsplatte 91 die Trageplatten 92 bewegen kann, um den Quetschblock 82 in Richtung des Trageblocks 81 zu dr ii cken. Gleichzeitig ist der
Sicherheitsblock 5 über eine Rückstellfeder 10 mit dem Schneidkörperhauptteil 1 verbunden, und die Rückstellfeder 10 dient dazu, den Sicherheitsblock 5 in Richtung des Auslösegriffs 3 zu drehen.
Wenn es notwendig ist, die Haut eines Tieres zu schneiden, wird der Sicherheitsblock 5 gekippt, was die Stützachse 4 sowie die Antriebsplatte 91 zum Drehen bringt und den
Sicherheitsblock 5 vom Auslösegriff 3 trennt. Zu diesem Zeitpunkt rastet die Antriebsplatte 91 zwischen dem ersten und dem zweiten Tragebrett 92 ein. Danach wird der Auslösegriff 3 betätigt und in die Halteposition gebracht, woraufhin der Schneidkörperhauptteil 1 die Haut des Tieres schneiden kann. LUS07147
Gleichzeitig führt das Betätigen des Sicherheitsblocks 5 dazu, dass die Stützachse 4 und die
Antriebsplatte 91 weiter in die vom Auslösegriff 3 wegweisende Richtung drehen, woraufhin die
Antriebsplatte 91 das erste Tragebrett 92 bewegt, das den Quetschblock 82 in Richtung des
Trageblocks 81 schiebt. Danach wird der Sicherheitsblock 5 losgelassen, und unter der Einwirkung der Rückstellfeder 10 dreht sich die Stützachse 4 und die Antriebsplatte 91 in die entgegengesetzte
Richtung, woraufhin das zweite Tragebrett 92 unter dem Druck der Antriebsplatte 91 in Richtung weg vom Trageblock 81 kippt.
Wenn die Antriebsplatte 91 das zweite Tragebrett 92 verlässt und sich zwischen dem zweiten und dem dritten Tragebrett 92 befindet, wird der Sicherheitsblock 5 erneut betätigt, was die Stü tzachse 4 und die Antriebsplatte 91 erneut in die vom Auslösegriff 3 wegweisende Richtung dreht.
Danach kann die Antriebsplatte 91 das zweite Tragebrett 92 bewegen, das den Quetschblock 82 in
Richtung des Trageblocks 81 schiebt. Durch Wiederholen dieser Operationen wird eine intermittierende Bewegung des Quetschblocks 82 erreicht, was zu einer intermittierenden
Pressung des Medikamentenlagerballons 6 führt.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 2 und 3 ist an der Seitenwand der Stützachse 4 ein
Andruckblock 11 befestigt, der sich unterhalb des Medikamentenlieferrohrs 7 befindet, und am
Schneidkörperhauptteil 1 ist eine St ü tzstange 12 angebracht, die sich oberhalb des
Medikamentenlieferrohrs 7 befindet. Wenn der Sicherheitsblock 5 mit dem Auslösegriff 3 in
Kontakt kommt und die Drehung des Auslösegriffs 3 beschränkt, drückt der Andruckblock 11 das
Medikamentenlieferrohr 7 gegen die Stützstange 12, wodurch der Auslösegriff 3 gesperrt und das
Medikamentenlieferrohr 7 verschlossen wird. Wenn der Sicherheitsblock 5 vom Auslösegriff 3 getrennt wird, löst sich der Andruckblock 11 vom Medikamentenlieferrohr 7, wodurch der
Auslösegriff 3 entsperrt und das Medikamentenlieferrohr 7 geöffnet wird.
Unter Bezugnahme auf Bild 2 sind an der Seitenwand der Montageachse 2 mehrere
Medikamentenschiebeplatten 13 befestigt, die sich in der zirkulären Richtung der Montageachse 2 verteilen. Die verschiedenen Medikamentenschiebeplatten 13 befinden sich jeweils unterhalb der Stützstange 12, und die Medikamentenschiebeplatten 13 können das Medikamentenlieferrohr 7 zusammendrücken. Gleichzeitig, wenn der Auslösegriff 3 umgelegt und in der Halteposition ist, trennen sich die verschiedenen Medikamentenschiebeplatten 13 jeweils vom
Medikamentenlieferrohr 7.
Wenn der Auslösegriff 3 umgelegt wird, dreht die Montageachse 2 die verschiedenen
Medikamentenschiebeplatten 13. Zu diesem Zeitpunkt dr ü ckt die erste
Medikamentenschiebeplatte 13 das Medikamentenlieferrohr 7 zusammen, und die
Medikamentenfl ü ssigkeit im Medikamentenlieferrohr 7 wird unter dem Druck der ersten
Medikamentenschiebeplatte 13 ausgestoßen. Mit der weiteren Drehung des Auslôsegriffs 3 drü cken die verschiedenen = Medikamentenschiebeplatten 13 nacheinander das
Medikamentenlieferrohr 7, wodurch die Medikamentenfl üssigkeit intermittierend ausgestoßen wird. Dieses Design ermöglicht es, dass während der Schneidkörperhauptteil 1 die Haut des Tieres schneidet, die Medikamentenflüssigkeit im Medikamentenlieferrohr 7 direkt auf die Wunde gespr üht wird, was eine Echtzeit-Medikation der Wunde ermöglicht und sowohl das Infektionsrisiko verringert als auch die Arbeitseffizienz erhöht.
Unter Bezugnahme auf die Bilder 4 und 5 ist am Schneidkôrperhauptteil 1 ein
Positionierungsmechanismus 14 angebracht, der den Auslösegriff 3 in der Halteposition festlegt, um den medizinischen Fachkräften zu ermöglichen, ihre Finger für andere Tätigkeiten freizumachen. LUS07147
Unter Bezugnahme auf die Bilder 4 und 5 befindet sich im Schneidkörperhauptteil 1 ein
Montageschlitz 15, und der Positionierungsmechanismus 14 umfasst einen horizontal gleitenden
Positionierungsblock 141, der im Montageschlitz 15 angebracht ist, und der Positionierungsblock 141 hat einen Positionierungsschlitz 142. Gleichzeitig ist im Montageschlitz 15 eine Antriebsfeder 16 angebracht, die den Positionierungsblock 141 nach außen treibt, und der Positionierungsblock 141 hat auf der dem Sicherheitsblock 5 abgewandten Seite eine Führungsschräge 17.
Wenn der Auslösegriff 3 umgelegt wird, zieht sich der Positionierungsblock 141 unter der
Einwirkung des Auslösegriffs 3 in den Montageschlitz 15 zurück. Wenn der Auslösegriff 3 in der
Halteposition ist, richtet sich der Auslösegriff 3 auf den Positionierungsschlitz 142 aus. Zu diesem
Zeitpunkt dehnt sich der Positionierungsblock 141 unter der Einwirkung der Antriebsfeder 16 aus dem Montageschlitz 15 aus und lässt den Auslösegriff 3 im Positionierungsschlitz 142 einrasten.
Zu diesem Zeitpunkt blockieren die inneren Seitenwände des Positionierungsschlitzes 142 den
Auslösegriff 3 und begrenzen ihn, was eine schnelle Verriegelung des Auslösegriffs 3 ermöglicht.
Das Implementierungsprinzip dieser Anmeldung ist wie folgt: Wenn es notwendig ist, die
Haut eines Tieres zu schneiden, wird der Sicherheitsblock 5 bewegt, was die Stützachse 4, den
Andruckblock 11 und die Antriebsplatte 91 zum Drehen bringt und den Sicherheitsblock 5 vom
Auslösegriff 3 trennt. Zu diesem Zeitpunkt trennt sich der Andruckblock 11 vom
Medikamentenlieferrohr 7, und die Antriebsplatte 91 rastet zwischen dem ersten und dem zweiten
Tragebrett 92 ein. Danach wird der Auslösegriff 3 betätigt und in der Halteposition gehalten, woraufhin der Positionierungsblock 141 unter der Einwirkung der Antriebsfeder 16 aus dem
Montageschlitz 15 herausfährt und der Auslösegriff 3 in den Positionierungsschlitz 142 einrastet.
Gleichzeitig schneidet der Schneidkörperhauptteil 1 die Haut des Tieres.
Zu diesem Zeitpunkt dr ü cken die verschiedenen Medikamentenschiebeplatten 13 nacheinander das Medikamentenlieferrohr 7 zusammen, und die Medikamentenflüssigkeit im
Medikamentenlieferrohr 7 wird intermittierend ausgestoßen, um eine Echtzeit-Medikation der
Wunde zu ermöglichen. Danach wird der Sicherheitsblock 5 erneut betätigt, was die Stützachse 4 und die Antriebsplatte 91 dazu bringt, sich zu drehen, woraufhin die Antriebsplatte 91 das erste
Tragebrett 92 bewegt, das den Quetschblock 82 in Richtung des Trageblocks 81 schiebt. Danach wird der Sicherheitsblock 5 losgelassen, und unter der Einwirkung der Rückstellfeder 10 dreht sich die Stützachse 4 sowie die Antriebsplatte 91 in die entgegengesetzte Richtung, woraufhin das zweite Tragebrett 92 unter dem Druck der Antriebsplatte 91 in Richtung weg vom Trageblock 81 kippt.
Wenn die Antriebsplatte 91 das zweite Tragebrett 92 verlässt und sich zwischen dem zweiten und dem dritten Tragebrett 92 befindet, wird der Sicherheitsblock 5 erneut betätigt, was die Stü tzachse 4 und die Antriebsplatte 91 dazu bringt, sich erneut zu drehen. Danach kann die
Antriebsplatte 91 das zweite Tragebrett 92 bewegen, das den Quetschblock 82 in Richtung des
Trageblocks 81 schiebt. Durch Wiederholen dieser Operationen wird eine intermittierende
Bewegung des Quetschblocks 82 erreicht, was zu einer intermittierenden Pressung des
Medikamentenlagerballons 6 f ü hhrt. Danach wird die Medikamentenfl ü ssigkeit im
Medikamentenlieferrohr 7 intermittierend auf die Wunde gesprüht, um die Medikation der Wunde zu realisieren.
Die spezifischen Ausführungsbeispiele dienen nur zur Erläuterung der Erfindung und sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Fachleute im entsprechenden Bereich können nach dem Lesen dieser Spezifikation Modifikationen vornehmen, die keine kreativen Beiträge darstellen, jedoch solange sie innerhalb des durch die Patentansprüche der vorliegenden Erfindutg207147 abgedeckten Bereichs liegen, sind sie durch das Patentrecht geschützt.
Claims (9)
1. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle, bestehend aus einem Schneidkörperhauptteil (1), einer horizontal drehbar mit dem Schneidkörperhauptteil (1) verbundenen Montageachse (2) und einem auf der Montageachse (2) befestigten Auslösegriff (3). Am Schneidkörperhauptteil (1) ist ebenfalls eine Stützachse (4) horizontal drehbar verbunden, auf welcher ein Sicherheitsblock (5) befestigt ist, der die Drehung des Auslösegriffs (3) einschränkt. Kennzeichnend ist, dass an der Außenwand des Schneidkôrperhauptteils (1) ein Medikamentenlagerballon (6) angebracht ist, an dem ein elastisches Medikamentenlieferrohr (7) angeschlossen ist. Das vom Medikamentenlagerballon (6) entfernte Ende des Medikamentenlieferrohrs (7) fü hrt ins Innere des Schneidkörperhauptteils (1), und am Schneidkôrperhauptteil (1) ist eine Steuervorrichtung (8) angebracht, die den Medikamentenlagerballon (6) zusammendrückt.
2. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 1, durch gekennzeichnet eine Steuervorrichtung (8), die einen am Schneidkörperhauptteil (1) fest montierten Trageblock (81) und einen horizontal auf dem Schneidkörperhauptteil (1) gleitend verbundenen Quetschblock (82) umfasst. Der Medikamentenlagerballon (6) befindet sich zwischen dem Trageblock (81) und dem Quetschblock (82), und am Schneidkörperhauptteil (1) ist ein Antriebsmechanismus (9) vorgesehen, der den Quetschblock (82) in Richtung des Trageblocks (81) bewegt.
3. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 2, durch gekennzeichnet einen Antriebsmechanismus (9), der eine an der Seitenwand der Stützachse (4) befestigte Antriebsplatte (91), mehrere drehbar mit dem unteren Ende des Quetschblocks (82) verbundene Trageplatten (92) und mehrere am unteren Ende des Quetschblocks (82) befestigte Begrenzungsblocke (93) umfasst. Nachdem der Sicherheitsblock (5) sich vom Auslôsegriff (3) weg dreht, kann die Antriebsplatte (91) zwischen zwei benachbarte Antriebsplatten (91) einrasten. Die Begrenzungsblöcke (93) dienen dazu, die entsprechenden Trageplatten (92) an der Drehung in Richtung des Trageblocks (81) zu hindern, und die Antriebsplatte (91) kann die Trageplatten (92) in Richtung des Trageblocks (81) bewegen.
4. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsblock (5) mit dem Schneidkörperhauptteil (1) durch eine Rü ckstellfeder (10) verbunden ist, wobei die Rückstellfeder (10) dazu dient, den Sicherheitsblock (5) in Richtung des Auslösegriffs (3) zu drehen.
5. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Seitenwand der Stützachse (4) ein Andruckblock (11) befestigt ist, der sich unterhalb des Medikamentenlieferrohrs (7) befindet, und am Schneidkörperhauptteil (1) eine Stützstange (12) angebracht ist, die sich oberhalb des Medikamentenlieferrohrs (7) befindet. Wenn der Sicherheitsblock (5) den Auslösegriff (3) berührt und die Drehung des Auslösegriffs (3) einschränkt, drückt der Andruckblock (11) das Medikamentenlieferrohr (7) gegen die Stützstange (12).
6. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Seitenwand der Montageachse (2) in deren zirkulärer Richtung mehrere Medikamentenschiebeplatten (13) fest angebracht sind, die sich unterhalb der Stützstange (12) befinden, und die Medikamentenschiebeplatten (13) das Medikamentenlieferrohr (7) zusammendrücken können. Wenn der Auslôsegriff (3) umgelegt und in der Halteposition ist,
trennen sich die verschiedenen Medikamentenschiebeplatten (13) Jeweils vohl/507147 Medikamentenlieferrohr (7).
7. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Schneidkôrperhauptteil (1) ein Positionierungsmechanismus (14) angebracht ist, der die Drehung des Auslösegriffs (3) einschränkt, wenn dieser umgelegt und in der Halteposition ist.
8. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Schneidkörperhauptteil (1) ein Montageschlitz (15) vorhanden ist, und der Positionierungsmechanismus (14) einen horizontal gleitenden Positionierungsblock (141) umfasst, der im Montageschlitz (15) angebracht ist und auf dem ein Positionierungsschlitz (142) vorhanden ist. Im Montageschlitz (15) ist eine Antriebsfeder (16) vorhanden, die den Positionierungsblock (141) nach außen treibt, und der Auslösegriff (3) kann in den Positionierungsschlitz (142) einrasten.
9. Ein multifunktionaler Hersteller für Tierwundenmodelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionierungsblock (141) auf der dem Sicherheitsblock (5) abgewandten Seite eine Führungsschräge (17) hat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU507147A LU507147B1 (de) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | Ein multifunktionaler hersteller für tierwundenmodelle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU507147A LU507147B1 (de) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | Ein multifunktionaler hersteller für tierwundenmodelle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU507147B1 true LU507147B1 (de) | 2025-01-09 |
Family
ID=94170942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU507147A LU507147B1 (de) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | Ein multifunktionaler hersteller für tierwundenmodelle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU507147B1 (de) |
-
2024
- 2024-05-07 LU LU507147A patent/LU507147B1/de active IP Right Grant
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Effective date: 20250109 |